JP5982998B2 - 料金式の穀粒調製設備 - Google Patents

Description

本発明は、色彩選別機を備えた料金式の穀粒調製設備に関する。

料金式の籾摺精米設備において、籾摺機、石抜き機、精米機及び色彩選別機を備え、精米機で精白された白米が不良品であるか否かの色彩選別をし不良品を良品白米から分離し、良品白米だけを集積タンクに取り出すようにしたものは、公知である（特許文献１）。

また、色彩選別機において、穀粒流下樋の下方にヒータを設け、穀粒流下樋に塵埃や糠の付着を防止し、穀粒を正常に流下するようにし選別精度を高めるものは、公知である（特許文献２）。

特開２００４−１３０１８３号公報 特開昭６２−３１６０５号公報

特許文献２の色彩選別機は、穀粒流下樋の下方にヒータを設け、このヒータを常時加温し所定温度を保持するようにしたものであり、料金式の穀粒調製設備に実施すると、ヒータを加温する電気代が高くなり、また、料金式の穀粒調製設備は無人のためヒータを常時高温に保持するのは安全上も望ましくないという問題点がある。

本発明は、料金式の穀粒調製設備において色彩選別機のヒータを色彩選別作業をするときに必要な温度に保温することにより、前記問題点を解決しようとするものである。

本発明は前記課題を解決するために次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、
玄米を精米処理する精米機（１４）と、穀粒を流下させながら不良穀粒を除去する色彩選別機（５）を設け、
色彩選別機（５）の穀粒流下樋（５ｃ）を加温する加温手段（１８）と、該色彩選別機（５）で選別した良品穀粒を取り出す仕上げ穀粒取出ホッパ（７）と、料金投入口（３４）を備えたコインメック（２７）と、精米機（１４）を運転する精米スイッチ（ＳＷ１）と、前記色彩選別機機（５）を作動する色彩選別作動スイッチ（ＳＷ１）とを備え、前記コインメック（２７）には投入利用料金を検出するコインセンサ（ＳＥ１）を設け、
精米機（１４）を収納する精米設備収納庫（２１ｂ）と、色彩選別機（５）を収納する色彩選別収納庫（２１ｃ）を設け、
色彩選別収納庫（２１ｃ）には、玄米投入ホッパ（１）と、玄米投入ホッパ（１）に投入した玄米を色彩選別機（５）に供給する玄米昇降機（３）と、白米投入ホッパ（２）と、白米投入ホッパ（２）に投入した白米を色彩選別機（５）に供給する白米昇降機（４）を設け、
玄米投入ホッパ（１）には玄米投入有無センサ（ＳＥ２）を設け、白米投入ホッパ（２）には白米投入有無センサ（ＳＥ３）を設け、
前記コインセンサ（ＳＥ１）による利用料金の投入検出又は前記色彩選別作動スイッチ（ＳＷ１）のＯＮの検出、又は投入ホッパに穀粒が投入されたことの検出により、加温手段（１８）を加温作動する構成とし、
精米機（１４）で精米処理した精白米を白米昇降機（４）に供給する白米転送流路（３０）を設け、
色彩選別機（５）は白米と不良穀粒を判別するモードと、玄米と不良穀粒を判別するモードを設け、
白米投入ホッパ（２）に白米を投入したことを白米投入有無センサ（ＳＥ３）が検出すると、色彩選別機（５）は、白米と不良穀粒を判別するモードで運転し、
玄米投入ホッパ（１）に玄米を投入したことを玄米投入有無センサ（ＳＥ２）が検出すると、色彩選別機（５）は、玄米と不良穀粒を判別するモードで運転することを特徴とする料金式の穀粒調製設備とする。

請求項１の発明によると、前記コインセンサ（ＳＥ１）による利用料金の投入検出又は前記色彩選別作動スイッチ（ＳＷ１）のＯＮの検出、又は投入ホッパに穀粒が投入されたことの検出により、加温手段（１８）を加温作動することで、色彩選別機（５）の選別作業時に穀粒流下樋（５ｃ）を必要な温度に加温し上昇させることができ、穀粒流下樋（５ｃ）への塵埃や糠などの付着を抑制することができる。また、稼働コストを低減しながら色彩選別機（５）の性能低下を防止することができる。
また、玄米を精米処理した白米を色彩選別機（５）で選別処理できる。
また、玄米又は白米を色彩選別機（５）で選別処理できる。
また、利用者は白米と不良穀粒を判別するモードと玄米と不良穀粒を判別するモードをスイッチ等で選択する必要が無く、操作性が良くまた誤ったモードで色彩選別作業を行うことを防止できる。

料金式穀粒調製設備の工程図。 色彩選別機の斜視図、側面図。 料金式穀粒調製設備の工程図。 料金式穀粒調製設備の斜視図。 料金式穀粒調製設備の正面図。 料金式穀粒調製設備の一部省略した側面図。 料金式穀粒調製設備の一部省略した平面図。 制御ブロック図。

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。
まず、図１の作業工程図に基づき本発明の実施例である色彩選別機を搭載する料金式の穀粒調製設備について説明する。

料金式の穀粒調製設備は、玄米投入ホッパ１と、白米投入ホッパ２と、玄米昇降機３と、白米昇降機４と、色彩選別機５と、色彩選別された良品穀粒を揚穀する選別穀粒昇降機６と、良品穀粒を取り出す仕上げ穀粒取出ホッパ７と、色彩選別された不良穀粒を収納する不良品収納箱８とで構成されている。

図４に示す自動販売機型の箱体の正面側に、玄米投入ホッパ１、白米投入ホッパ２を並列配置し、利用者が持参した玄米又は白米をそれぞれ投入可能に構成している。また、仕上げ穀粒取出ホッパ７を箱体の正面側に一部突出構成し、シャッタ等の穀粒取出手段（図示省略）によりホッパを開閉可能に構成し、ホッパに貯溜されている仕上げ穀粒を取り出し可能に構成している。また、玄米昇降機３、白米昇降機４、色彩選別機５、選別穀粒昇降機６及び不良品収納箱８を箱体の内部、すなわち機械室に配設している。

しかして、玄米投入ホッパ１に投入された玄米は繰出バルブ１ａで玄米昇降機３に送られて揚穀されホッパ５ａを経て色彩選別機５に供給される。色彩選別機５で色彩選別された良品穀粒は選別穀粒昇降機６で揚穀され、仕上げ穀粒取出ホッパ７に取り出される。また、色彩選別された不良穀粒は不良品収納箱８に収納される。また、白米投入ホッパ２に投入された白米は繰出バルブ２ａにより白米昇降機４に送られて揚穀され、ホッパ５ａを経て色彩選別機５に供給され選別処理され、前記同様に処理される。

前記色彩選別機５は図２に示すように構成されている。
色彩選別機５は、上部に設けたホッパ５ａと、ホッパ５ａの底部に設けている穀粒繰出手段５ｂと、穀粒が複数条に分かれて流下する複数の穀粒流下樋５ｃと、複数の穀粒流下樋５ｃの下方にそれぞれ設けている色彩検出手段５ｄと、不良穀粒除去手段５ｅと、良品穀粒流下樋５ｆと、不良穀粒流下樋５ｇなどで構成されている。

前記構成によると、ホッパ５ａに貯溜された穀粒は穀粒繰出手段５ｂがモータにより回転駆動され、左右方向複数の穀粒が所定タイミングで複数条の穀粒流下樋５ｃに分かれて供給されて流下する。次いで、コントローラ４１の検出指令により色彩検出手段５ｄの発光素子から検出光が各条の流下穀粒に照射され、各検出穀粒を透過した透過光量が受光素子により検出され、コントローラ４１に入力され透過光量と判定基準値とを比較し良品穀粒か不良穀粒に判定される。不良穀粒と判定されたものはコントローラ４１の不良穀粒除去指令により空気式の不良穀粒除去手段５ｅから所定のタイミングで空気が噴出し、不良穀粒は吹き飛ばされ不良穀粒流下樋５ｇに除去される。また、良品穀粒に対しては不良穀粒除去手段５ｅが作動されずそのまま流下し良品穀粒流下樋５ｆに入り、良品だけが取り出される。

また、色彩選別機５の穀粒流下樋５ｃの底面には例えば電気式のヒータ１８ａで構成されている加温手段１８を配設し、穀粒流下樋５ｃの溝部底部を所定温度に加温可能に構成し、塵埃の堆積を抑制するように構成している。そして、色彩選別機５の利用料金の投入をコインセンサＳＥ１が検出すると、あるいは、色彩選別作動スイッチＳＷ１がＯＮすると、あるいは、玄米投入ホッパ１（あるいは白米投入ホッパ２）の投入穀粒を玄米投入有無センサＳＥ２（あるいは白米投入有無センサＳＥ３）が検出し、色彩選別作業開始信号がコントローラ４１に入力されると、コントローラ４１の色彩選別指令によりまず加温手段１８のヒータ１８ａに通電し加温し、次いで、色彩選別機５が選別作動するように構成している。

前記構成によると、白米又は玄米が色彩選別機５に到達するまでに穀粒流下樋５ｃを必要な温度に上昇させることができ、穀粒流下樋５ｃに塵埃や糠などの付着を抑制することができ、また、稼働コストを低減しながら色彩選別機５の性能低下を防止することができる。

また、前記加温手段１８の電気式のヒータ１８ａを加温するにあたり、例えば１００ボルトの比較的に低電圧電流と例えば２００ボルトの比較的に高電圧電流を選択通電して加温可能に構成し、コントローラ４１の加温指令により色彩選別機５の非選別時には低電圧電流を通電し所定の低温状態に加温し、また、色彩選別機５の選別開始操作である例えば利用料金投入の検出、あるいは、色彩選別作動スイッチＳＷ１のＯＮ、あるいは、玄米投入ホッパ１（あるいは白米投入ホッパ２）の投入穀粒の検出により、高電圧電流の通電状態に切り替えるようにしてもよい。

前記構成によると、色彩選別機５のヒータ１８ａを非選別作業時には所定の低温状態に保持することにより、無人式の穀粒調製設備の安全を確保することができる。また、色彩選別機５の非選別作業時にもヒータ１８ａに低電圧電流を通電し所定の低温状態を保持し、色彩選別機５の選別作業開始時にヒータ１８ａを高電圧電流の通電に切り換えることにより、白米又は玄米が色彩選別機５に到達するまでに迅速に必要な温度まで上昇させることができ、外気温度が低い場合にも色彩選別機５の選別精度を高めることができる。

色彩検出手段５ｄは、白米と不良穀粒を判別するモードと玄米と不良穀粒を判別するモードを備えており、白米投入ホッパ２に白米を投入して白米投入有無センサＳＥ３が穀粒有りと判別すると色彩検出手段５ｄは白米と不良穀粒を判別するモードで色彩選別作業を行う。また、同様に玄米投入ホッパ１に玄米を投入して玄米投入有無センサがＳＥ２が穀粒有りと判別すると色彩検出手段５ｄは玄米と不良穀粒を判別するモードで色彩選別作業を行う。この構成により、利用者は白米と不良穀粒を判別するモードと玄米と不良穀粒を判別するモードをスイッチ等で選択する必要が無く、操作性が良くまた誤ったモードで色彩選別作業を行うことを防止できる。

次に、料金式の穀粒調製設備の実施例として色彩選別機に精米設備を併用した構成を説明する。
この穀粒調製設備は、精米用の玄米投入ホッパ２０と、石抜き機１２と、昇降機１３と、精米機１４と、精白米取出ホッパ１５と、精米機１４の糠を除去する糠吸引ファン２３などで構成されている。そして、投入された玄米を繰出バルブ１ａにより石抜き機１２に供給されるように構成している。また、精白米取出ホッパ１５の一部を同様に突出構成し、利用者が取出口を開閉操作し白米を取出できるように構成している。

前記構成によると、精米用の玄米投入ホッパ１に投入された玄米は、繰出バルブ１ａにより繰り出され石抜き機１２に供給される。石抜き機１２に供給された玄米は揺動選別板１２ａで選別され、石などの大きな異物は上部取出口１２ｂから取り出され、異物収納箱１２ｃに収納される。また、石などの異物の除去された玄米は後続の網選別板１２ｄに送られ、玄米は漏過選別され昇降機１３の下部に送られ、また、大きな藁屑類は網選別板１２ｄ上を流下し、ゴミ箱１２ｅに収納される。なお、揺動選別板１２ａで選別中の玄米が上部に流動し上部取出口１２ｂから取り出されると、排出切換弁１２ｆを開調節することにより、残米流路１２ｇを経由して昇降機１３の下部に供給される。

また、昇降機１３で揚穀された玄米は精米機１４の精米ホッパ１４ａに供給され、繰出バルブ１４ｂで繰り出されて精米機１４に供給され精米され、精白された白米は精白米取出ホッパ１５に取り出される。精白米取出ホッパ１５の白米は利用者が取出口を開閉操作し取り出される。なお、精米機１４の糠は糠吸引ファン２３により除去されて糠収納袋（図示省略）に収納される。

次に、図４乃至図７に基づき料金式の穀粒調製設備のレイアウトについて説明する。
料金式の穀粒調製設備は精米設備収納庫２１ｂと色彩選別収納庫２１ｃとに分割構成されていて、精米設備収納庫２１ｂには、作業工程に従って玄米投入ホッパ１と、石抜き機１２と、玄米昇降機３と、精米機１４と、精白米タンク１５などを配設している。

しかして、精米用の玄米投入ホッパ２０に投入された玄米は玄米繰出バルブ１ａで石抜き機１２に供給されて石などの異物が除去される。次いで、選別玄米は玄米昇降機３に送られて揚穀され精米機１４に供給され、精米機１４で精米された白米は精白米タンク１５に取り出さる。

また、色彩選別収納庫２１ｃには、玄米投入ホッパ１と、白米投入ホッパ２と、玄米昇降機３と、白米昇降機４と、色彩選別機５と、選別穀粒昇降機２８と、良品穀粒を取り出す仕上げ穀粒取出ホッパ７と、色彩選別された不良穀粒を収納する不良品収納箱８などを配設している。

しかして、玄米投入ホッパ１に投入された玄米は玄米繰出バルブ１ａで繰り出され玄米昇降機３で揚穀されて色彩選別機５に送られ、色彩選別された玄米は選別穀粒昇降機２８に流入して揚穀され、仕上げ穀粒取出ホッパ７に取り出される。

また、白米投入ホッパ２に投入された白米は白米繰出バルブ２ａで繰り出され白米昇降機４で揚穀されて色彩選別機５に供給される。色彩選別機５で色彩選別された白米は選別穀粒昇降機２８に流入して揚穀され、仕上げ穀粒取出ホッパ７に取り出される。なお、色彩選別機５で色彩選別された不良穀粒は不良品収納箱（図示省略）に収納される。

また、精米設備収納庫２１ｂの精米機１４の白米取出部１４ｂには切換弁２９を設け、白米取出部１４ｂの下手側には白米タンク２３と白米転送流路３０を並設している。そして、切換弁２９を機外取出状態に切り換えると白米は白米タンク２に取り出され、また、切換弁２９を色彩選別機５への転送状態に切り換えると、白米は白米転送流路３０に取り出され、色彩選別収納庫２１ｃの白米昇降機４を経由して色彩選別機５に送られる。

また、図４に示すように精米設備収納庫２１ｂの前側壁には操作盤３２を設けている。操作盤３２の上方には精米色彩選別作業手順表示部３３を設け、操作順序である（１）「お金を入れる」、（２）「玄米、白米を入れる」、（３）「操作ボタンを押す」、（４）「白米を取り出す」と表示している。

次に、図４に基づき操作盤３２について説明する。
操作盤３２には、料金投入口３４、色彩選別作業スイッチＳＷ１、精白度を例えば３種類に選択できる精米スイッチＳＷ２を設けている。操作盤３２の下方にはコインセンサＳＥ１付きのコインメック２７を設け、料金投入口３４から流下した投入料金をコインセンサＳＥ１により検出し、投入コインの金額及び枚数を表示するようにしている。

次に、図８に基づき制御ブロック構成について説明する。
コントローラ４１の入力側には、各種スイッチ及びセンサを接続している。すなわち、色彩選別作業スイッチＳＷ１、精米スイッチＳＷ２、及び、コインセンサＳＥ１、玄米投入有無センサＳＥ２、白米投入有無センサＳＥ３を入力インターフェイスを経由で接続している。

また、コントローラ４１の出力側には、駆動回路、駆動手段を経由して玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、白米投入ホッパ２の繰出バルブ２ａ、玄米昇降機３、白米昇降機４、色彩選別機５、石抜き機１２、精米機１４、糠吸引ファン１５、加温手段１８（ヒータ１８ａ）、選別穀粒昇降機２８、切換弁２９を接続している。

次に、コントローラ４１の作業制御内容について説明する。
コインメック２７の料金投入口３４への精米作業料金及び色彩選別作業料金の投入をコインセンサＳＥ１が検出したり、あるいは、精米設備収納庫２１ｂの玄米投入ホッパ１への玄米投入を玄米投入有無センサＳＥ２が検出したり、あるいは、精米スイッチＳＷ２及び色彩選別作業スイッチＳＷ１のＯＮ操作がなされると、コントローラ４１の精米及び色彩選別作業指令に基づき、まずヒータ１８ａに通電されて加温され、次いで、投入された精米色彩選別料金に応じた運転時間で各作業部が駆動され作業を開始する。即ち、玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、玄米昇降機３、精米機１４、色彩選別機５及び選別穀粒昇降機２８の運転が開始されると共に、精米機１４の白米取出部１４ｂの切換弁２９が色彩選別機５側への白米転送状態に切り換えられ、運転時間の減算処理がされながら精米色彩選別運転が実行される。

次いで、玄米投入有無センサＳＥ２が玄米なしを検出すると、精米色彩選別作業の終了動作工程に移行し、まず、ヒータ１８ａの通電を停止し、次いで、所定時間にわたり玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、玄米昇降機３、精米機１４、色彩選別機５及び選別穀粒昇降機２８を駆動し、これらの残留穀粒を下手側に移送する。そして、所定時間が経過すると、これらの駆動を停止し、作業終了動作工程を終了する。

なお、前記精米色彩選別作業運転制御において、コントローラ４１の精米及び色彩選別作業指令に基づき、まず、ヒータ１８ａに通電し加温すると共に、所定時間にわたり玄米昇降機３、精米機１４、色彩選別機５及び選別穀粒昇降機２８の空運転を実行し、前回利用者の穀粒を機外に取り出す。次いで、投入された精米色彩選別料金に応じた運転時間で各作業部を駆動するように構成してもよい。

このように構成すると、今回の利用者の穀粒と前回利用者の穀粒の混合を防止しながら、色彩選別機５の選別作業時のヒータ１８ａの温度を上昇させ選別精度を高めることができる。

また、精米作業料金だけが投入され、精米設備収納庫２１ｂの玄米投入ホッパ１への玄米投入が玄米投入有無センサＳＥ２で検出され、精米スイッチＳＷ２がＯＮ操作された場合には、コントローラ４１の精米作業指令に基づき投入された精米料金に応じた運転時間で各作業部が駆動される。即ち、玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、玄米昇降機３、精米機１４の運転が開始されると共に、精米機１４の白米取出部１４ｂの切換弁２９が白米タンク２３側への白米取出状態に切り換えられ、運転時間の減算処理がされながら精米作業運転が実行される。

次いで、玄米投入有無センサＳＥ２が玄米なしを検出すると、精米作業の終了動作工程に移行し、所定時間にわたり玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、玄米昇降機３、精米機１４を駆動し、これらの残留穀粒を下手側に移送し、所定時間が経過するとこれらの駆動を停止し、作業終了動作工程を終了する。利用者は白米ホッパ２から白米を取り出す。

また、色彩選別作業料金だけが投入され、色彩選別収納庫２１ｃの玄米投入ホッパ１への玄米投入が玄米投入有無センサＳＥ２で検出され、色彩選別作業スイッチＳＷ１だけがＯＮ操作された場合には、コントローラ４１の色彩選別作業指令に基づき、ヒータ１８ａが通電されて加温されると共に、投入された色彩選別料金に応じた運転時間で各作業部が駆動される。即ち、玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、玄米昇降機３、色彩選別機５及び選別穀粒昇降機２８の運転が開始され、色彩選別運転時間の減算処理がなされながら色彩選別運転が実行される。

次いで、玄米投入有無センサＳＥ２が玄米なしを検出すると、色彩選別作業の終了動作工程に移行し、ヒータ１８ａの通電を停止すると共に所定時間にわたり玄米投入ホッパ１の繰出バルブ１ａ、玄米昇降機３、色彩選別機５を駆動し、これらの残留穀粒を下手側に移送し、所定時間が経過するとこれらの駆動を停止し作業終了動作工程を終了する。利用者は仕上米ホッパ３１から着色粒の除去された選別玄米を取り出す。

また、色彩選別作業料金だけが投入され、色彩選別収納庫２１ｃの白米投入ホッパ２への精米済み白米の投入が白米投入有無センサＳＥ３で検出され、色彩選別作業スイッチＳＷ１だけがＯＮ操作された場合には、コントローラ４１の色彩選別作業指令に基づき、ヒータ１８ａが通電され加温され、投入された色彩選別料金に応じた運転時間で各作業部が駆動される。即ち、白米投入ホッパ２の繰出バルブ２ａ、白米昇降機４、色彩選別機５及び選別穀粒昇降機２８の運転が開始され、色彩選別運転時間の減算処理がされながら色彩選別作業運転が実行される。

次いで、白米投入有無センサＳＥ３が白米なしを検出すると、色彩選別作業の終了動作工程に移行し、ヒータ１８ａの通電を停止し、所定時間にわたり白米投入ホッパ２の繰出バルブ２ａ、白米昇降機４、色彩選別機５を駆動し、これらの残留穀粒を下手側に移送し、所定時間が経過すると、これらの駆動を停止し、作業終了動作工程を終了する。利用者は仕上米ホッパ３１から選別白米を取り出す。

なお、前述のコントローラ４１の色彩選別作業指令に基づき、ヒータ１８ａが通電されて加温されるは、コントローラ４１の色彩選別作業指令に基づき、１００ボルトの電圧電流を２００ボルトの電圧電流に切り換えると置き換えても良い。また、前述のヒータ１８ａの通電を停止し、２００ボルトの電圧電流を１００ボルトの電圧電流に切り換えると置き換えても良い。すなわち、本実施の形態の料金式の穀粒調製設備は２００ボルト電源と１００ボルト電源の双方を接続しており、装置に応じて適宜使い分けているものである。

１ 玄米投入ホッパ
５ 色彩選別機
５ｃ 穀粒流下樋
７ 穀粒取出ホッパ
１８ 加温手段
１８ａ ヒータ
２７ コインメック
３４ 料金投入口
４１ コントローラ
ＳＷ１ 色彩選別作動スイッチ
ＳＥ２ 穀粒投入有無センサ

Claims (1)

1. 玄米を精米処理する精米機（１４）と、穀粒を流下させながら不良穀粒を除去する色彩選別機（５）を設け、
   色彩選別機（５）の穀粒流下樋（５ｃ）を加温する加温手段（１８）と、該色彩選別機（５）で選別した良品穀粒を取り出す仕上げ穀粒取出ホッパ（７）と、料金投入口（３４）を備えたコインメック（２７）と、精米機（１４）を運転する精米スイッチ（ＳＷ１）と、前記色彩選別機機（５）を作動する色彩選別作動スイッチ（ＳＷ１）とを備え、前記コインメック（２７）には投入利用料金を検出するコインセンサ（ＳＥ１）を設け、
   精米機（１４）を収納する精米設備収納庫（２１ｂ）と、色彩選別機（５）を収納する色彩選別収納庫（２１ｃ）を設け、
   色彩選別収納庫（２１ｃ）には、玄米投入ホッパ（１）と、玄米投入ホッパ（１）に投入した玄米を色彩選別機（５）に供給する玄米昇降機（３）と、白米投入ホッパ（２）と、白米投入ホッパ（２）に投入した白米を色彩選別機（５）に供給する白米昇降機（４）を設け、
   玄米投入ホッパ（１）には玄米投入有無センサ（ＳＥ２）を設け、白米投入ホッパ（２）には白米投入有無センサ（ＳＥ３）を設け、
   前記コインセンサ（ＳＥ１）による利用料金の投入検出又は前記色彩選別作動スイッチ（ＳＷ１）のＯＮの検出、又は投入ホッパに穀粒が投入されたことの検出により、加温手段（１８）を加温作動する構成とし、
   精米機（１４）で精米処理した精白米を白米昇降機（４）に供給する白米転送流路（３０）を設け、
   色彩選別機（５）は白米と不良穀粒を判別するモードと、玄米と不良穀粒を判別するモードを設け、
   白米投入ホッパ（２）に白米を投入したことを白米投入有無センサ（ＳＥ３）が検出すると、色彩選別機（５）は、白米と不良穀粒を判別するモードで運転し、
   玄米投入ホッパ（１）に玄米を投入したことを玄米投入有無センサ（ＳＥ２）が検出すると、色彩選別機（５）は、玄米と不良穀粒を判別するモードで運転することを特徴とする料金式の穀粒調製設備。

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