JP5979729B2 - 熱可塑性物質から製造される予備成形品の加熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、予備成形品のための加熱装置、とりわけ、ボトルや他の種類の熱可塑性材料の容器、特にＰＥＴをブロー成形によって生産するための予備成形品の誘導加熱に適した装置に関する。

予備成形品のための様々な種類の加熱装置が周知となっており、前記予備成形品は、ブロー成形又は延伸ブロー成形の技術を用いて熱可塑性材料から製造される容器を含み、前記加熱装置は、特にＰＥＴ容器の生産において用いられる。

周知の加熱装置は、予備成形品を収容することを意図するケーブル・ハウジングと、ケーブル・ハウジングの近傍に挿入される加熱要素とを含み、該加熱要素は、予備成形品の材料に、ブロー段階を実施するに十分高い温度をもたらすのに必要な熱を生み出す。

様々な形状のジャー及びボトルのような容器に形成される予備成形品は、適切なブロー成形のブローの間膨張することを意図された領域と、首部のように膨張しない領域とを含むが、射出成型の時点で既に最終的な形状となっている。このため、加熱要素は、処理される予備成形品の種類に関連して適切な特定位置に存在する加熱キャビティに挿入されなければならない。

加熱装置の一例は、特許文献１に記載されており、そこでは、予備成形品の所定の領域の加熱が、磁気誘導の手段で熱を解放することにより、実施される。

この周知の解決法における加熱キャビティは、加熱される予備成形品と、生産される容器の最終的な形状に関連して定められるので、加熱されたり調整されたりする予備成形品を変更する必要がある際、加熱装置の全体を交換する必要があり、それには多くのコストと時間のロスが伴う。

したがって、上記の欠点を克服することが可能な、予備成形品のための加熱容器の必要性が認識されている。

国際公開２００７／０３１５０９号

本発明の目的は、予備成形品の本体の長手方向の範囲に沿った異なる領域において、高い精度で所定の温度分布を得るために配置された予備成形品のための加熱装置を提供することであり、前記温度分布の獲得は、上記課題の解決に適したプラスチック・ボトル又は容器の生産プロセスのブロー成形ステップより前におけるものである。

本発明の他の目的は、革新的な配置によって構成された予備成形品のための加熱装置を製造することであり、それによって、周知の解決法に比較して高いパフォーマンスを可能とするが、それは加熱要素における設計温度に到達する必要のあるエネルギーを減少させることによるものである。

最後に、更なる目的は、単純で簡易に交換可能な放熱要素を有する加熱装置を提供することである。

本発明の対象は、請求項１に従った予備成形品のための加熱装置を提供することであり、該加熱装置は、少なくとも一つの熱調整キャビティを備え、該キャビティは長軸を有し、少なくとも部分的に予備成形品の本体を格納するよう適合しており、二つ以上の分離した加熱モジュールを備え、各加熱モジュールは長軸方向の厚さを有し、前記二つ以上の加熱モジュールは、各々の直通開口部が長軸に沿って相互に整列するように、お互いに対して配置され、共に前記調整キャビティを定め；各加熱モジュールは誘導手段を備え、該誘導手段は、該誘導手段に対する電流の適用に基づいて、各々の熱伝達要素に磁束を誘導するよう適合されているが、それは、前記予備成形品が前記調整キャビティに挿入される際、前記予備成形品の対応箇所に、放射によって、所定量の熱を伝達することを目的とするものであり；複数の電力供給手段を備え、該手段はお互いに独立しており、前記二つ以上の加熱モジュールの前記個別の誘導手段に電力を供給するが、それは、前記各々の熱伝達要素に対応した前記予備成形品の複数の個別の部分の温度を調節することを目的としており、前記熱伝達要素はお互いに分離している。

一つの熱伝送要素と次の熱伝送要素との間の物理的な分離によって、著しく高い精度で、長軸方向の範囲に沿った予備成形品の対応する部分における所定の温度分布の達成が可能となる。

本発明の加熱装置による解決法によって、一群のある形状を有する容器を生産した後、以前のものとは異なる形状、及び／又は容積を有する容器を生産するために、異なる長さ又は直径の予備成形品を加熱する必要がある際は、当該装置の各熱調整キャビティ内での、一つ以上の加熱モジュールの置換、又は付加、又は除去をするに十分である。

付け加えて、複数の予備成形品の調整キャビティは、各加熱モジュールの複数の加熱リングによって定義され、該加熱モジュールは取り替え可能であるため、調整キャビティの断面は、調整される予備成形品の断面に関連して変化することが可能である。

有利なことに、本発明による加熱装置は、その複数の部分の各々においてモジュール式であり、これによって、複数の予備成形品の異なる形状に容易に適合することが可能となり、より高くより正確な加熱を必要とする予備成形品の複数の部分に関連する複数の予備成形品の加熱を最適化することが可能となる。

従属請求項は、本発明の複数の好適実施例について述べており、本記載に不可欠な部分を構成する。

本発明の、更なる特徴及び更なる有利な点は、予備成形品のための加熱装置の好適だが排他的ではない実施例の以下の詳細な説明から明白となるが、該実施例は、非限定例によって提供される添付の図面に示されている。

図１は、本発明による加熱装置の軸方向断面である。 図２は、予備成形品が挿入された操作ステップにおける図１と同一の断面である。 図３は、図１の部分の拡大詳細図である。 図４は、図２の部分の拡大詳細図である。 図５は、本発明による装置の部分の不等角投影図である。

図面における同一の番号および同一の参照文字は同一の要素または構成要素を示す。
（本発明の好適実施例の詳細な説明）
本発明による予備成形品１の加熱装置は、図面を参照すると、長手方向のＹ軸を定める少なくとも一つの熱調整キャビティ５０を備え、該キャビティは、予備成形品２００の管状の本体を収容するよう構成されている。前記キャビティは、実質的に円筒の形状をしており、お互いに鉛直に積み重ねられた二つ以上の分離した加熱モジュールによって定められている。図面が説明しているのは、加熱装置１の変形設計例であって、６つの加熱モジュール１１、１２、１３、１４、１５、及び１６と、一つの加熱モジュールが他の頂部に積み重ねられた底部３０とを備える。６つとは異なる数のモジュールを備える装置も可能であり、６つのモジュールを有する態様のために以下で述べられる特徴と完全に同様な特徴を有する。

加熱モジュールの各々は、モジュールの厚さ又は高さを定める第三の寸法、すなわち、Ｙ軸方向の寸法よりも大きな二つの空間的な寸法を有する。各加熱モジュールは、厚さ方向に直通開口部１００と、前記直通開口部１００を区切る加熱リング５の形状をした加熱要素とを更に備える。

鉛直に積み重ねられた複数の加熱モジュールの固定のために、二つ以上の固定要素２２が設けられ、該要素は当該装置を長軸方向に貫く。

例として、当該固定手段は、複数の加熱モジュールの厚さ方向の直通穴を通ることによって形成することが可能であり、該直通穴を通って、６つの加熱モジュール１１、１２、１３、１４、１５及び１６を、ともに積み重ねられた状態に維持する適切なスタッド又はロッドが挿入され、底部３０は、前記調整キャビティの基部を定める。

複数の加熱モジュール及びそれに関連した底部は、同軸上に組み合わせられ、関連する支持構造とともに、加熱装置１を定める。各加熱モジュールの開口部１００は、前記軸Ｙに沿ってお互いに同軸上に並び、調整キャビティ５０は、内側が実質的に円筒状であって、加熱される予備成形品を収容するのに適合している。例えば、加熱プロセスの特定のステップにおいて、加熱装置１の調整キャビティ５０に挿入される予備成形品を示す図２をご参照のこと。

加熱モジュール１１、１２、１３、１４、１５、及び１６の各々は、符号２によって示される環状誘導コイルを備える。各加熱モジュールは、当該装置１を構成する他のモジュールと、その詳細の全てにおいて同様であることが理解され、したがって、一つのモジュールの詳細の記載は、本発明による装置を構成する他の複数のモジュールの全てに適用することが可能である。

各誘導コイル２は、簡便化のため、誘導子とも呼ぶが、該誘導子は電力が供給され、当該装置１の他の複数のモジュールのコイルとは独立に制御されることが可能である。好適実施例においては、各誘導コイル２を通る電流の流れを調節するための手段が提供される。

当該装置１は、頂部モジュール１７も備え、該モジュールも厚さ方向に直通開口部を有し、該開口部は下にある複数の加熱モジュールの開口部１００と同心である。頂部モジュール１７は、その内部に穴の開いたフランジ１８を備え、該フランジは、Ｙ軸に関して、それに関連する開口部によってセンタリングされる。

当該モジュール１７は、キャビティ５０内の予備成形品の熱調整段階の間、予備成形品２００のカラー（collar）又はリング２０１の支持手段を定める。このようにして、予備成形品の本体２００は、加熱装置１の調整キャビティ内部にぶら下がった状態で保持される。

頂部モジュール１７も、好ましくは、スタッド又はロッド２２、又は同等の固定要素によって、加熱モジュール及び底部と組み合わせられる。

異なった形状を有する予備成形品が処理されなければならない際、穴の開いたフランジ１８を有するモジュール１７は、必要であれば取り去ることが出来、その結果、予備成形品の形状及びリングの直径に適合することができ、一方、加熱モジュールの数は、予備成形品の形状、例えば、直径、本体の長さ、壁の厚さ等に関連して変更することが可能である。有利なことに、加熱装置１は、異なる形状及び容積を有する多くの予備成形品に適合することが出来る。

本願発明の好適変形例によれば、各加熱モジュールは、磁気誘導によって熱を生み出し、
−誘導コイル２、
−好ましくは磁気誘電物質から製造された可能なフラックス・コンセントレータ（flux concentrator）３、
−絶縁リング４、
−加熱リング５、
を備える。

各誘導コイル２は、好ましくは銅から製造され、各加熱モジュールの本体に交わり、当該装置内部に、調整キャビティ５０の各部を囲むために、好ましくは、しかし必須ではないが、円形の配置を有する。誘導子２への電流の通過によって、磁場が生み出され、その磁束は、各フラックス・コンセントレータ３の使用によっても、各加熱リング５に有利に伝えられ、該加熱リングは、例えば、高い電気抵抗率と高温への耐性を有する合金、例えば、ニッケル−クロム−鉄合金から製造される。これによって、加熱リング５は、所定の温度、好ましくは８００℃以上に達する。加熱リング５は、放射による、所定の時間の予備成形品２００の対応する領域への熱の伝達を生み出す温度に到達することが可能でなくてはならないが、その結果、容器の設計段階であらかじめ定義されたパターンに従って、全ての部分において予備成形品は適切に加熱され、それにより、完成品の容器の壁に欠陥や破損を伴うことなく、ブロー動作が可能となる。

予備成形品２００のブロー・ステップの間、４０気圧以上の圧力がブロー液のために用いられ、予備成形品の異なる部分における計画された温度分布には従わない、予備成形品の均一ではない加熱が存在するなら、熱可塑性物質が耐えることのできない壁面の張力に容易に導かれ得る。

とりわけ加熱リング５に関してであるが、異なる形状をとることが出来る。予備成形品２００の外部直径に変更があった際交換可能であるように、加熱リングは交換可能でもあることが好ましいが、誘導子２も交換しなければならない必要性は伴わない。このようにして、調整キャビティ５０の直径は、特定の必要性に従って変化することが可能であるが、加熱装置１の全ての構成要素を交換する必要性は伴わない。

図面に示される加熱装置１の好適実施例に従えば、各加熱リング５は、各絶縁リング４によって囲まれており、該絶縁リングは、該リング４を同様に囲む誘導コイル２のための熱の遮蔽を提供するために配置される。

絶縁リング４は、低い熱伝導性を有する絶縁材、例えばセラミック材から製造される。

加熱リング５は、実質的には扁平な中空の円筒形状、すなわち、円筒の高さ（Ｙ軸に沿った寸法）が、円筒の基部の直径以下の形状を有する。加熱リング５には、その外側面の表面に、組み立て段階で該リング５を適所で把持するための、環状の突起部又は円形のカラー４５が備わる。加熱リングは、好ましくは、インコネル合金、又は高い耐熱性を有するニッケル−クロム合金、又は、鉄−クロム−アルミニウム合金から製造されるが、必須ではない。

各絶縁リング４は、調整キャビティ５０のＹ軸上の断面に沿って見られるように、実質的にＺ字型の形状の断面を有し：
−該断面の第一上方部は、直線であってＹ軸に平行であり、誘導コイル２を覆い、
−当該領域の第二の下方直線部は、Ｙ軸に平行であって、第一部に関してより内部に配置され、関連する加熱モジュール、例えばモジュール１１の厚さを超えて下方に突出し、その結果、下方に隣り合う加熱モジュール、例えば加熱モジュール１２のリング４の第一上方部の端部に、部分的に重なる。

したがって、複数の加熱モジュールの複数の絶縁リング４は、上方環状部４’と下方環状部４”とを備え、それらは中央環状部４０によって結合される（図４）。

上方環状部４’は、下方環状部４”の内径及び外径の各々より大きな、内径及び外径の双方を有する。中央環状部４０は、上方環状部４’の外径に等しい外径を有し、下方環状部４”の内径に等しい内径を有する。従って、各リング４は、組み立てステップにおいて、下方環状部４”と中央環状部４０の間にある肩部４１によって、各加熱モジュールの支持基部４２の一方の端部上に支持される。

加熱モジュール１１のリング４の下方環状部４”と、下方に隣接する加熱モジュール１２のリング４の上方環状部４’との部分的な重なりによって、環状溝又は凹部４３が定められる。

下方にある他の複数の加熱モジュールは、図面から見ることが出来るように、ちょうど述べた第一の二つの上方のモジュール１１及び１２と同様に成形されている。

環状溝４３は、二つの隣接する絶縁リング４の二つの部分の部分的な重なりによって形成されているが、加熱リング５の環状突起部又は円形カラー４５のための座部を構成し、該突起部又はカラーは、当該装置の組み立てステップにおいて、前記溝に挿入される。

隣接する複数のモジュールの複数の加熱リング５は、調整キャビティ５０を被覆する覆いを定める。

任意で、磁気フラックス・コンセントレータ３を、各誘導コイル２のために提供することが可能である。該コンセントレータ３は、環状の形状を有し、その内部に少なくとも各誘導コイル２の円形部を収容するために配置される。図面に示される例においては、コンセントレータ３は、実質的にＣ字状の断面を有し、Ｃ字形状のキャビティが、各モジュール内に含まれる誘導コイル２の部分を収容する。

コンセントレータ３は、好ましくは磁気誘電物質の単一ブロックから、又は、二つ以上のブロックから製造することが可能である。図面の例においては、コンセントレータ３は、共になってＣ字型の断面の配置を定める二つの分離したブロックからなる。

有利なことに、各加熱モジュールにおいては、誘導コイル２は、外面が、例えばマイカのような絶縁材の複数の環状ストリップ４６で被覆され、その電気保安を高めている。そのような複数の環状ストリップ４６は、誘導コイル２の外部表面全体にわたって、すなわち、コイル２とコンセントレータ３との間、及び、コイル２と絶縁リング４との間の双方に、配置される。

各加熱モジュールの支持基部４２は、各コンセントレータ３及び誘導コイル２を収容する凹部を有する。支持基部４２の一つの端部は、絶縁リング４の外側肩部４１を支持し、該絶縁リングは、中央部４０及び上方部４’で、誘導コイル２を覆う。内側肩部４４は、同様に、加熱リング５の環状突起部４５を支持する。

このような革新的な構造的配置によって、周知の解決法に比較して、高いパフォーマンスが可能となるが、それは、複数の加熱要素、すなわち複数の加熱リング５における設計温度に到達する必要のあるエネルギーを減少させることによるものである。

付け加えて、有利なことに、ここで述べられた構成は、当該加熱装置を新たな予備成形品の形状に適合させることを簡易にするために、組み立て及び解体が単純である。例えば、組み立てステップにおいては、第一のリング４が、各加熱モジュールの支持基部上に支持され、それから、第一の加熱リング５が、第一のリング４の上方環状部４’と中央環状部４０の間の、肩部４４上に支持された環状突起部４５を用いて挿入され、それから、第二のリング４が挿入され、第一の加熱リングの環状突起部４５を収容する環状溝４３を定めるために、上方の加熱モジュールの支持基部上に支持され、以下同様である。

付け加えて、絶縁リング４の下方環状部４”は下方に突き出すが、複数の加熱モジュール間のより簡易な相互のセンタリングを可能とする。

本発明の好適変形例によれば、誘導コイル２がお互いに連続して結合され、その結果、装置１の均一な加熱に帰結するが、異なる加熱要件に従った他の接続手段も可能である。実際、有利なことに、更なる好適実施例は、各誘導コイル２のための電流を供給する個別の相互に独立した手段を提供する。

有利なことに、各誘導コイルは、予備成形品の対応部分を直接加熱するのではなく、むしろ、その温度を上げる加熱リング５内のコイルに電流を通すことによって生成される磁束の集中によって、対応箇所の温度を上げる。結果として、加熱リング５が、同様に、放射及び熱伝達によって予備成形品の材料となるＰＥＴ又は他の熱可塑性材料を加熱する。

本発明の他の好適変形例によれば、誘導コイル２は、抵抗カートリッジ及び同様の構成要素などの他の装置に置き換わっても良い。

更に、図面で説明される態様では加熱モジュール１１−１６の全ての厚さが等しいように見えるが、特定の必要性、例えば、予備成形品の本体に沿った熱分布のための必要性に従って、各加熱モジュールが異なる厚さを有することのできる他の態様も可能である。

本発明による装置の更なる長所は、各加熱モジュールの支持基部４２内に、例えば水のような冷却液の通過のために、複数の導水管６０が設けられていることである。

本発明の他の態様によれば、調整装置は格納可能な加熱要素３００を備えてもよく、該加熱要素は、複数の予備成形品が調整キャビティ５０に挿入される際、首部の各開口部を通って、予備成形品２００に挿入されるのに適している。

当該格納可能な加熱要素３００は、予備成形品に挿入され、内側から予備成形品を加熱する一方で、複数の異なるモジュールの加熱リング５は外側から予備成形品を加熱する。

格納可能な加熱要素３００によって、とりわけ厚い壁を有する予備成形品の加熱時間を大きく減少することが可能となる。

好ましくは、格納可能な加熱要素３００の外部表面は、予備成形品キャビティの形状と相補的な幾何学的輪郭を有するが、それは、予備成形品からの一定の距離を維持することを確実とするためである。

有利なことに、加熱時間は、予備成形品の同一の厚さ及び大きさにおいて、各予備成形品に対して４分の１に減少することが出来る。

格納可能な加熱要素３００を加熱する方法は異なっていてもよく、例えば、電気抵抗、誘導システム等を含む。

異なる好適実施例で説明される要素および特徴が組み合わされてもよいが、本出願の保護範囲を逸脱することは伴わない。

１ 加熱装置
２ 誘導コイル
３ フラックス・コンセントレータ
４ 絶縁リング
４’ 上方環状部
４” 下方環状部
５ 加熱リング
１１ 加熱モジュール
１２ 加熱モジュール
１３ 加熱モジュール
１４ 加熱モジュール
１５ 加熱モジュール
１６ 加熱モジュール
１７ 頂部モジュール
１８ フランジ
２２ 固定要素
３０ 底部
４０ 中央環状部
４１ 肩部
４２ 支持基部
４３ 環状溝又は凹部
４４ 肩部
４５ 突起部又はカラー
４６ 環状ストリップ
５０ 調整キャビティ
６０ 導水管
１００ 直通開口部
２００ 予備成形品
２０１ カラー又はリング
３００ 加熱要素

Claims (16)

1. 熱可塑性材料から製造される予備成形品のための加熱装置において、少なくとも一つの熱調整キャビティ（５０）を備え、該キャビティは長軸（Ｙ）を有し、少なくとも部分的に前記予備成形品の本体を格納するよう適合しており、
   二つ以上の分離した加熱モジュール（１１−１６）を備え、各加熱モジュール（１１−１６）は、各々の直通開口部（１００）と長軸（Ｙ）に沿った長さを有し、前記二つ以上の加熱モジュール（１１−１６）は、各々の直通開口部（１００）が長軸（Ｙ）に沿って相互に整列し、共に前記熱調整キャビティ（５０）を画定するように、お互いに対して配置され、
   各加熱モジュール（１１−１６）は、
   前記加熱モジュール内に位置する各々の加熱リング（５）であって、お互いに分離しており、前記各々の直通開口部（１００）を区切る各々の加熱リング（５）と、
   前記加熱リング（５）の外側周囲に配置される各々の誘導コイル（２）であって、該誘導コイル（５）を通る電流の通過に基づいて、前記加熱リング（５）に磁束を誘導するよう構成されており、その結果、前記予備成形品が前記熱調整キャビティ（５０）に挿入される際、前記予備成形品の対応箇所に、放射によって、所定量の熱が伝達されるような、各々の誘導コイル（２）とを備え、
   複数の電力供給手段を備え、該手段はお互いに独立しており、前記誘導コイル（２）に電力を供給し、その結果、前記加熱リング（５）に対応した前記予備成形品の複数の個別の部分の温度を調節し、
   前記予備成形品の形状に応じて、モジュール単位で、一つ以上の前記加熱モジュールの置換、又は付加、又は除去をすることが可能であることを特徴とする、加熱装置。
2. 前記加熱モジュールの数は、前記予備成形品の形状に関連して変更することが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の加熱装置。
3. 前記二つ以上の加熱モジュール（１１−１６）の上に配置された頂部モジュール（１７）を更に備え、該頂部モジュールは、前記熱調整キャビティ（５０）と同心の直通軸開口部と、前記長軸（Ｙ）にセンタリングされた穴の開いたフランジ（１８）とを有し、予備成形品のカラーの静止表面（resting surface）を定めることを特徴とする、請求項１又は２に記載の加熱装置。
4. 前記二つ以上の加熱モジュール（１１−１６）と底部で連結されたキャビティ底部を備え、それによって前記熱調整キャビティ（５０）の底部を定めることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
5. 各加熱モジュールが、各々の絶縁リング（４）を備え、該絶縁リング（４）は、前記各々の誘導コイル（２）と前記各々の加熱リング（５）とを電気的に遮断することを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
6. 各々の加熱モジュールの前記絶縁リング（４）は、前記熱調整キャビティ（５０）の長軸（Ｙ）上の断面に従って、Ｚ字型の断面を有し、該断面は、前記誘導コイル（２）を遮断する長軸（Ｙ）に平行な断面の第一部分と、下方に突き出た直線状の第二部分とを有し、該第二直線部分は、隣接する加熱モジュール（１２−１６）の絶縁リング（４）に部分的に重なることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. 各々の加熱モジュールの前記絶縁リング（４）は、自身の外側肩部（４１）を用いて、前記各々の加熱モジュールの支持基部（４２）の一つの端部上に支持されることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
8. 各々の加熱モジュールの前記加熱リング（５）は、前記絶縁リング（４）の内側肩部（４４）上に支持されることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
9. 前記加熱リング（５）は、中空の円筒形状を有し、外側表面上に環状突起部（４５）を備え、該環状突起部（４５）は前記内側肩部（４４）上に支持され、環状凹部（４３）内に含まれ、前記環状凹部（４３）は、前記二つ以上の加熱モジュールの内の第一の加熱モジュールの前記絶縁リング（４）の下方環状部（４”）と前記第一加熱モジュールの下にある、前記二つ以上の加熱モジュールの内の第二の加熱モジュールの他の絶縁リング（４）の上方環状部（４’）との部分的な重なりによって定められることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
10. 磁気フラックス・コンセントレータ（３）が各々の誘導コイル（２）のために提供され、その内部に少なくとも部分的に前記各々の誘導コイル（２）を収容するように配置されていることを特徴とする、請求項７乃至９のいずれか１項に記載の装置。
11. 各々の加熱モジュールにおいて、前記誘導コイル（２）は、外側が絶縁材から製造された複数の環状ストリップ（４６）によって被覆されていることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
12. 前記複数の環状ストリップ（４６）は、前記誘導コイル（２）と前記磁気フラックス・コンセントレータ（３）との間、又は、前記誘導コイル（２）と前記絶縁リング（４）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
13. 各々の加熱モジュールの前記支持基部（４２）は、前記各々の磁気フラックス・コンセントレータ（３）及び前記誘導コイル（２）を収容する凹部を有することを特徴とする、請求項１０乃至１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 格納可能な加熱要素（３００）を更に備え、該加熱要素（３００）は、前記予備成形品が前記熱調整キャビティ（５０）に挿入される際、前記長軸（Ｙ）と平行な動きによって、前記予備成形品内に挿入されるよう適合していることを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の装置。
15. 前記格納可能な加熱要素（３００）が外部表面を有し、該外部表面は、前記予備成形品（２００）の内側形状と相補的な幾何学的断面を有し、その結果、前記予備成形品から一定の距離を保つことを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
16. 前記格納可能な加熱要素（３００）が、抵抗カートリッジによって加熱されることを特徴とする、請求項１５に記載の装置。

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