JPS63207630A - ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 - Google Patents
ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置Info
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- JPS63207630A JPS63207630A JP62040115A JP4011587A JPS63207630A JP S63207630 A JPS63207630 A JP S63207630A JP 62040115 A JP62040115 A JP 62040115A JP 4011587 A JP4011587 A JP 4011587A JP S63207630 A JPS63207630 A JP S63207630A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の
ような合成樹脂材料からボトル等の中空容器を延伸吹込
成形する際に、パリソンを予備加熱装置の温度調節ポッ
ト内において加２８（又は冷却）による温度調整を行な
いボトル円周方向の肉厚の調整をする温調装置に係り。
ような合成樹脂材料からボトル等の中空容器を延伸吹込
成形する際に、パリソンを予備加熱装置の温度調節ポッ
ト内において加２８（又は冷却）による温度調整を行な
いボトル円周方向の肉厚の調整をする温調装置に係り。
特に偏平又は角びんなどのＰＥＴボトルをブロー−成形
するのに用いて好適なものである。
するのに用いて好適なものである。
（従来の技術）
射出成形したパリソンを延伸吹込成形によって中空成形
品を成形する際に、延伸吹込成形の直前にパリソンを所
定温度まで昇温するため予備加熱装置が用いられる。
品を成形する際に、延伸吹込成形の直前にパリソンを所
定温度まで昇温するため予備加熱装置が用いられる。
そしてこの種予備加熱装置においては、多段に分割しか
つ電気ヒータや水又は油等の熱源により個々に温度を変
えられる温調ブロックを有する温調ポットが用いられて
いる０通常この温調ポットにおいてパリソン（プリフォ
ーム）の内部へ加熱ロンドよりパリソンの内面に低圧エ
アを入れ、予備ブローすることによりパリソンの外面を
温調ポットの内面へ密着させる。
つ電気ヒータや水又は油等の熱源により個々に温度を変
えられる温調ブロックを有する温調ポットが用いられて
いる０通常この温調ポットにおいてパリソン（プリフォ
ーム）の内部へ加熱ロンドよりパリソンの内面に低圧エ
アを入れ、予備ブローすることによりパリソンの外面を
温調ポットの内面へ密着させる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかして通常温調ポットの内面は円形状であって、予備
ブローされたパリソンは上述のように温調ポットの内壁
面に密着するため円周上均一温度となり、ボトル形状が
偏平の場合や或いは一部厚内部を形成したいときに、所
望の位置へ肉厚を保持することが極めて困難である。
ブローされたパリソンは上述のように温調ポットの内壁
面に密着するため円周上均一温度となり、ボトル形状が
偏平の場合や或いは一部厚内部を形成したいときに、所
望の位置へ肉厚を保持することが極めて困難である。
この発明は上記のような不具合を解消し、平断面が円形
で通常の丸形びんなどの成形に用いられている円筒形の
パリソンを使用し、偏平又は角形びんなどのブロー比が
異なる合成樹脂製容器を、容易にブロー成形できるよう
なボトル円周方向の肉厚調整方法並びに装置を提供する
ことをその目的とする。
で通常の丸形びんなどの成形に用いられている円筒形の
パリソンを使用し、偏平又は角形びんなどのブロー比が
異なる合成樹脂製容器を、容易にブロー成形できるよう
なボトル円周方向の肉厚調整方法並びに装置を提供する
ことをその目的とする。
（問題点を解決するための手段及び作用）この発明は上
記の点に鑑みなされたものであって、ポリエチレンテレ
フタレートのような合成樹脂材料からボトル等の中空容
器を延伸吹込成形する際にパリソンを予備加熱装置の温
度調節ポット内において温度調整を行うようにした成形
方法において、上記温度調節ポットの内面を楕円状に形
成し、予備ブローすることにより。
記の点に鑑みなされたものであって、ポリエチレンテレ
フタレートのような合成樹脂材料からボトル等の中空容
器を延伸吹込成形する際にパリソンを予備加熱装置の温
度調節ポット内において温度調整を行うようにした成形
方法において、上記温度調節ポットの内面を楕円状に形
成し、予備ブローすることにより。
楕円の長径方向は薄肉となり壁面に密着しているときに
冷却が早まって円周上に温度差をつけて、ボトル等の所
望の箇所へ所望の肉厚を保つことができるようにしたも
のである。
冷却が早まって円周上に温度差をつけて、ボトル等の所
望の箇所へ所望の肉厚を保つことができるようにしたも
のである。
（実施例）
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は温調ポットを示し、ｌは肉厚が均一のポリエチ
レンテレフタレートによる有底のパリソンであり射出成
形されたものである。２１゜２ｔ、２ｓ、２４．２ｓは
多段の温調ブロックを示し電気ヒータ、水、油等の熱源
により個々に温度を変えることのできる温調ブロックで
あり、Ａ段目から８段目までの５つのフ゛ロックとして
示されている０図の場合は油加熱を用いたものを示して
いる。３はＭＣナイロンにより断熱された箇所を示す。
レンテレフタレートによる有底のパリソンであり射出成
形されたものである。２１゜２ｔ、２ｓ、２４．２ｓは
多段の温調ブロックを示し電気ヒータ、水、油等の熱源
により個々に温度を変えることのできる温調ブロックで
あり、Ａ段目から８段目までの５つのフ゛ロックとして
示されている０図の場合は油加熱を用いたものを示して
いる。３はＭＣナイロンにより断熱された箇所を示す。
４は加熱ピース、５は加熱ロッド、６はカートリッジヒ
ータを示す。
ータを示す。
いま射出成形によって取出されたＰＥＴパリソンのほぼ
均一の温度のものを第１図の温調ポットに入れて予備加
熱を行うのであるが、パリソン内部へ加熱ロッド５のＸ
部で示した箇所よりパリソン１の内面に約０．１〜９．
９ｋｇ／−の低圧エアー、最適には２．０〜５．０ ｋ
ｇ ／ ａｊの低圧エアーを入れ、予備ブローすること
によってパリソン外面を温調ポットの温調ブロック２の
内面に密着させて予′備加熱が行われる。
均一の温度のものを第１図の温調ポットに入れて予備加
熱を行うのであるが、パリソン内部へ加熱ロッド５のＸ
部で示した箇所よりパリソン１の内面に約０．１〜９．
９ｋｇ／−の低圧エアー、最適には２．０〜５．０ ｋ
ｇ ／ ａｊの低圧エアーを入れ、予備ブローすること
によってパリソン外面を温調ポットの温調ブロック２の
内面に密着させて予′備加熱が行われる。
そしてこの発明の重要な点は上記温調ポットの内面を第
２図（ａｌに示すように丸形状から楕円形状に変更した
ことであり、これによってパリソンを予備ブローするこ
とによって楕円の長径方向は第２図（ｂ）の１に示すよ
うに薄肉となりパリソンが壁面に密着しているときに冷
却が早まり円周上に温度差が形成される。
２図（ａｌに示すように丸形状から楕円形状に変更した
ことであり、これによってパリソンを予備ブローするこ
とによって楕円の長径方向は第２図（ｂ）の１に示すよ
うに薄肉となりパリソンが壁面に密着しているときに冷
却が早まり円周上に温度差が形成される。
そしてこの温度差は予備ブローが解除された徳も保たれ
、延伸ブロー成形時に低温部は延びに＜＜、高温部が延
び易くなる。
、延伸ブロー成形時に低温部は延びに＜＜、高温部が延
び易くなる。
このようにしてボトル等の所望の箇所に所望の肉厚が得
られるものである。
られるものである。
以下に第２図に示した温調ポットの内面形状をもつ第１
図の温調ポットによって下記の条件で試験を行ったとこ
ろ、パリソン（プリフォーム）温度差において４℃の価
が得られ長径方向に厚肉部を形成することができた。
図の温調ポットによって下記の条件で試験を行ったとこ
ろ、パリソン（プリフォーム）温度差において４℃の価
が得られ長径方向に厚肉部を形成することができた。
（条件）
（１） 予備ブロー圧 ４ｋｇ／ａｄ（２） パ
リソン肉厚 ４鶴 ［３） Ａ −Ｂ ＝ ４ ｇ＋／ｍ （但しＡは
３０ｍ／ｍ）＋４）Ｌ Ｌ−０，５禦／ｍ （５） 温調ポットたて方向分割５段（６） 楕円
による温調ブロック上から３段と４段目の途中まで （発明の効果） この発明は以上詳述したようにして成るので。
リソン肉厚 ４鶴 ［３） Ａ −Ｂ ＝ ４ ｇ＋／ｍ （但しＡは
３０ｍ／ｍ）＋４）Ｌ Ｌ−０，５禦／ｍ （５） 温調ポットたて方向分割５段（６） 楕円
による温調ブロック上から３段と４段目の途中まで （発明の効果） この発明は以上詳述したようにして成るので。
温調ポットの温調ブロックの内面を丸形状から楕円形状
に変更したものを用いることによってパリソンの円周上
温度差を生じ、ボトルの所望の位置に所望の肉厚を保つ
ことができ、平断面が円形の円筒形パリソンを用いて偏
平又は角形びんなどのブロー比が異なる合成樹脂製容器
を容易にプロー成形することができる。
に変更したものを用いることによってパリソンの円周上
温度差を生じ、ボトルの所望の位置に所望の肉厚を保つ
ことができ、平断面が円形の円筒形パリソンを用いて偏
平又は角形びんなどのブロー比が異なる合成樹脂製容器
を容易にプロー成形することができる。
第１図はこの発明の方法を実施するに用いる温調ポット
であり、第２図Ｔａ＋、（ｂｌは上記温調ポットと温調
ブロックの内面の形状とパリソンの温度差変化の状態を
図解的に示したもの。 ｌ・・・パリソン。 Ｌ、 ２ｇ、 ２ｓ、 Ｌ、２ｓ・・・温調ブロック。 Ａ・・・長径方向の長さ、Ｂ・・・短径方向の長さ。
であり、第２図Ｔａ＋、（ｂｌは上記温調ポットと温調
ブロックの内面の形状とパリソンの温度差変化の状態を
図解的に示したもの。 ｌ・・・パリソン。 Ｌ、 ２ｇ、 ２ｓ、 Ｌ、２ｓ・・・温調ブロック。 Ａ・・・長径方向の長さ、Ｂ・・・短径方向の長さ。
Claims (2)
- （１）ポリエチレンテレフタレートのような合成樹脂材
料からボトル等の中空容器を延伸吹込成形する際にパリ
ソンを予備加熱装置の温度調節ポット内で温度調整を行
うようにした成形方法において、上記温度調節ポットの
温調ブロックの内面を楕円形状としたものを用い予備ブ
ロー成形することを特徴とする、ボトル円周方向肉厚調
整方法。 - （２）温度調節ボットの温調ブロックの内面を楕円形状
としたことを特徴とする、ボトル円周方向肉厚調整装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040115A JPS63207630A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040115A JPS63207630A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63207630A true JPS63207630A (ja) | 1988-08-29 |
| JPH0464499B2 JPH0464499B2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=12571842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62040115A Granted JPS63207630A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63207630A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001187A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Taisei Kako Co Ltd | ブロー成形による中空成形品の製造方法及びこの製造方法における予備温調に用いる予備温調金型 |
| DE102009022374A1 (de) | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Krones Ag | Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| EP2428348A2 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-14 | Krones AG | Vorrichtung zum Behandeln von Vorformlingen - Schnellwechsel |
| EP2428347A2 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-14 | Krones AG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| DE102010044828A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| ITRM20100535A1 (it) * | 2010-10-12 | 2012-04-13 | Sipa Progettazione Automaz | Dispositivo di riscaldamento di preforme in materiale termoplastico |
| GB2490532A (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-07 | Gr8 Eng Ltd | Heating preforms |
| CN111070637A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-28 | 浙江科力塑料机械有限公司 | 深底pp方形瓶一步法注吹成型模具及成型工艺 |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP62040115A patent/JPS63207630A/ja active Granted
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4656567B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2011-03-23 | 大成化工株式会社 | ブロー成形による中空成形品の製造方法における予備温調に用いる予備温調金型 |
| JP2007001187A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Taisei Kako Co Ltd | ブロー成形による中空成形品の製造方法及びこの製造方法における予備温調に用いる予備温調金型 |
| DE102009022374A1 (de) | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Krones Ag | Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| US8684725B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-04-01 | Krones Ag | Apparatus and method of producing oval plastics material containers |
| EP2428348A2 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-14 | Krones AG | Vorrichtung zum Behandeln von Vorformlingen - Schnellwechsel |
| EP2428347A2 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-14 | Krones AG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| DE102010044833A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| DE102010044831A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Behandeln von Vorformlingen - Schnellwechsel |
| DE102010044828A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| US9956713B2 (en) | 2010-09-09 | 2018-05-01 | Krones Ag | Device for processing preforms—fast changer |
| ITRM20100535A1 (it) * | 2010-10-12 | 2012-04-13 | Sipa Progettazione Automaz | Dispositivo di riscaldamento di preforme in materiale termoplastico |
| WO2012150342A1 (en) | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Gr8 Engineering Limited | Apparatus for conditioning preforms and method using it |
| GB2490532B (en) * | 2011-05-05 | 2014-08-06 | Gr8 Eng Ltd | Heating preforms |
| US9943985B2 (en) | 2011-05-05 | 2018-04-17 | Gr8 Engineering Limited | Heating preforms |
| GB2490532A (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-07 | Gr8 Eng Ltd | Heating preforms |
| CN111070637A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-28 | 浙江科力塑料机械有限公司 | 深底pp方形瓶一步法注吹成型模具及成型工艺 |
| CN111070637B (zh) * | 2019-11-21 | 2022-02-18 | 浙江科力塑料机械有限公司 | 深底pp方形瓶一步法注吹成型模具及成型工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464499B2 (ja) | 1992-10-15 |
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