JP5976919B2 - 浸漬ノズルの予熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、浸漬ノズルの予熱装置に関する。

連続鋳造工程にて使用されるタンディッシュは、製鋼工程を経た溶鋼を貯蔵した後、浸漬ノズルを介して連鋳モールドに供給する役割を果たす。このとき、溶鋼を供給する浸漬ノズルが充分に予熱されていないと、浸漬ノズルを介してタンディッシュから連鋳モールドに移送中に溶鋼の流動が円滑に行われないため、操業不良及び素材の品質不良のような製品の不良が発生することがある。

このため、浸漬ノズルを充分に予熱できる予熱装置が必要である。ここで、浸漬ノズルを予熱するための装置は、高温の火炎が直接接触することによる耐火物脱落及びクラックが発生しないことが求められる。

本発明は、安定的な火炎の発生及び制御が可能な浸漬ノズルの予熱装置を提供することを目的とする。

本発明の一実施例によれば、燃料及び空気を混合して火炎を発生させる火炎発生部と、発生された上記火炎を外部へ案内するノズルチップと、を含み、上記ノズルチップは、上記火炎を外部へ噴射する噴射口と、発生された上記火炎を上記噴射口へ案内し、下面が上記噴射口方向に沿って垂直上方向に傾くように形成されるガイド部と、を含むことを特徴とする浸漬ノズルの予熱装置が提供される。

上記ガイド部は、四角柱状に形成され、上記噴射口は、スリット状に形成され得る。

また、上記ガイド部は、上面が上記噴射口方向に沿って水平に形成され得る。

上記噴射口の上下方向の幅は、上記ガイド部の端部の上下方向の幅と一致することができる。

上記ノズルチップは、上記燃料及び上記空気の混合を補助する旋回器をさらに含むことができる。

上記旋回器は、複数の旋回羽根を含むことができる。

上記旋回器は、複数形成することができる。

上記火炎発生部は、上記燃料を供給する燃料ノズルと、上記燃料ノズルの外郭に沿って形成され、上記燃料の燃焼のために空気を供給する複数の空気ノズルと、内部に上記燃料ノズル及び上記空気ノズルを収容し、混合される上記燃料及び上記空気を上記ノズルチップへ案内する案内管と、を含むことができる。

本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置の断面図である。 本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置におけるノズルチップの斜視図である。 本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置の正面図である。 本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置における火炎発生部の正面図である。

本発明は多様な変換を加えることができ、様々な実施例を有することができるため、本願では特定実施例を図面に例示し、詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定の実施形態に限定するものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるあらゆる変換、均等物及び代替物を含むものとして理解されるべきである。本発明を説明するに当たって、係わる公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨をかえって不明にすると判断される場合は、その詳細な説明を省略する。

「第１」、「第２」などの用語は、多様な構成要素を説明するために用いられるに過ぎず、上記構成要素がそれらの用語により限定されるものではない。それらの用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的だけに用いられる。

本願で用いた用語は、ただ特定の実施例を説明するために用いたものであり、本発明を限定するものではない。単数の表現は、文の中で明らかに表現しない限り、複数の表現を含む。本出願において、「含む」または「有する」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものの存在を指定するものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除するものではないと理解しなくてはならない。

以下、本発明に係る浸漬ノズルの予熱装置の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明し、添付図面に基づいて説明するに当たって、同一または対応する構成要素には同一の図面符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

図１は、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置の断面図であり、図２は、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置におけるノズルチップの斜視図であり、図３は、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置の正面図であり、図４は、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置における火炎発生部の正面図である。

図１に示すように、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置は、火炎の噴射方向を制御することにより、浸漬ノズルを安定的に予熱するものであって、火炎発生部１００と、ノズルチップ２００と、を含み、ノズルチップ２００は、噴射口２１０と、ガイド部２２０とを含むことができる。

図４に示すように、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置における火炎発生部１００は、火炎を発生させるための燃料を供給する燃料ノズル１１０と、燃料の燃焼のための空気を供給する空気ノズル１２０と、を含むことができる。

燃料ノズル１１０は、ノズルチップ２００に向けて燃料を噴射するノズルであり、空気ノズル１２０は、燃料ノズルの外郭に形成され、燃料の燃焼のための空気をノズルチップ２００に向けて噴射するノズルである。

本発明に係る火炎発生部１００は、燃料ノズル１１０と空気ノズル１２０とが分離されており、燃料と空気の混合は、それぞれのノズルを介して噴射された後に漸次行われるので、火炎の安定性を高めることができる。

また、内部に燃料ノズル１１０及び空気ノズル１２０を収容する案内管１３０を備える。

案内管１３０は、空気ノズル１２０の外郭に沿って形成されて、燃料及び空気をノズルチップ２００の内部へ案内し、漸次的に燃料及び空気の混合を誘導する。

本発明の一実施例によれば、図４に示すように、空気ノズル１２０は、燃料ノズル１１０の外郭に沿って複数形成することができる。

すなわち、中央に燃料ノズル１１０が位置し、燃料ノズル１１０を中心にして円周方向に６〜８個の空気ノズル１２０を備えることができ、空気ノズル１２０の個数は、必要により加減できる。

図４には、中央に燃料ノズル１１０が備えられており、燃料ノズル１１０の外周に沿って６個の空気ノズル１２０が備えられているが、これに本発明の権利範囲が限定されるものではない。

図１及び図２に示されたように、本発明の一実施例に係るノズルチップ２００は、火炎発生部１００の一端に結合され、火炎発生部１００から発生された火炎を外部へ案内するものである。

すなわち、発生された火炎を外部へ案内して浸漬ノズルの内部を予熱することができる。

連続鋳造工程で使用されるタンディッシュは、製鋼工程を経た溶鋼を貯蔵した後、浸漬ノズルを介して連鋳モールドに供給する役割を果たす。このとき、溶鋼を供給する浸漬ノズルが充分に予熱されていない場合は、浸漬ノズルを介してタンディッシュから連鋳モールドへの移送中に溶鋼の流動が円滑に行われないため、操業不良や素材の品質不良のような製品の不良が発生することがある。

本発明による浸漬ノズルの予熱装置を用いて、浸漬ノズルを使用者が希望する温度に予熱することにより、上述した問題点を解決することができる。

図２に示すように、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置におけるノズルチップ２００は、火炎を外部へ噴射する噴射口２１０と、発生された火炎を噴射口２１０へ誘導するガイド部２２０と、を含む。

ガイド部２２０は、噴射口２１０から噴射される火炎の方向を制御するものであって、火炎を噴射しようとする方向に向けて傾斜を形成することができる。

本実施例により提供されるノズルチップ２００は、浸漬ノズルの予熱装置に使用するためのものであって、ノズルチップ２００に対して垂直上方向に配置される浸漬ノズルを予熱するために提供される。

浸漬ノズルを効果的に予熱するために、ノズルチップ２００を介して噴射される火炎も垂直上方向に噴射する必要がある。

すなわち、ガイド部２２０は、発生された火炎を噴射口２１０へ案内し、ガイド部２２０の下面が火炎発生部の端部から噴射口２１０に向く方向に沿って垂直上方向に傾くように形成され得る。

図２及び図３に示すように、本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置におけるガイド部２２０は、四角柱状に形成され得る。このとき、四角柱は、火炎発生部１００側の断面積が噴射口２１０側の断面積よりも大きく形成されることができる。

すなわち、火炎発生部１００側から噴射口２１０側に行くほど断面積が小さくなる四角柱状であることができる。

火炎発生部１００で発生して供給される火炎を広い空間から狭い空間へ案内して火炎を集めることにより、相対的に火炎を遠く噴射することができるようになる。

このとき、ガイド部２２０は、上面が噴射口２１０の方向に沿って水平に形成され、下面が噴射口２１０の方向に沿って垂直上方向に傾くように形成されることができる。

ガイド部２２０の上面が水平に形成され、下面が垂直上方向に傾くように形成されることにより、噴射される火炎の方向を垂直上方向に調整することができる。

これにより、ノズルチップ２００の噴射口２１０を介して噴射される火炎が、浸漬ノズルの内部で垂直上方向に噴射されて浸漬ノズルを効率的に予熱することができるようになる。

本発明の一実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置における噴射口２１０は、図２に示されたように、一方向が他の方向より相対的に細くて長いスリット状に形成され得る。

図２において噴射口２１０は、左右側面の方が細くて長い形状に形成されているが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、必要によって上下側面の方が細くて長い形状に形成されることも可能である。

このとき、噴射口２１０をカバーする外壁も噴射口２１０の形状と一致するように細くて長い形状に形成することができる。

図２に示されたように、噴射口２１０がスリット状に形成され、噴射口２１０の上下方向の幅がガイド部２２０の端部の上下方向の幅と一致するように形成されることができる。

また、噴射口２１０の左右方向の幅もガイド部２２０の端部の左右方向の幅と一致するように形成することができる。

噴射口２１０の上下方向の幅及び左右方向の幅とガイド部２２０の端部の上下方向の幅及び左右方向の幅とが一致するように形成することにより、ガイド部２２０により案内された火炎がそのまま噴射口２１０から外部へ円滑に噴射されることができるようになる。

これにより、火炎を噴射口２１０から外部へ円滑に噴射できるようになり、浸漬ノズルの予熱の効率性を向上させることができる。

本実施例に係る浸漬ノズルの予熱装置は、旋回器２３０をさらに含むことができる。

旋回器２３０は、燃料及び空気の混合を補助して火炎がより円滑に発生されるようにする保炎器の役割を果たす。

このとき、本実施例により提供される旋回器２３０は、複数の旋回羽根２３１をさらに含むことができる。

旋回羽根２３１は、燃料及び空気の混合が円滑に行われるように回転するものであって、複数形成することができる。

本実施例により提供される旋回羽根２３１は、６個である。しかし、これに限定されず、本発明と類似の効果が得られる範囲内では加減でき、これも本発明の実施範囲に含まれ得る。

このとき、本実施例により提供される旋回器２３０は、複数形成することができ、一例として、ノズルチップ２００に形成されるガイド部２２０の長手方向に沿ってガイド部２２０の内部に２つの旋回器２３０を配置することができる。

点火部（図示せず）は、火炎発生部１００に提供される燃料を点火させて、火炎を発生させるものである。

燃料を点火させるために、点火部は、電気装置を用いてスパークを起こすことができる。しかし、これに限定されず、燃料を点火させることができる装置であれば、本発明の実施範囲に含まれ得る。

以上、本発明の一実施例について説明したが、当該技術分野で通常の知識を有する者であれば特許請求範囲に記載した本発明の思想から逸脱しない範囲内で、構成要素の付加、変更、削除または追加などをすることにより本発明を多様に修正及び変更することができ、これも本発明の権利範囲内に含まれるものといえよう。

本発明の実施例によれば、浸漬ノズルの予熱装置を用いて火炎の噴射方向を制御することにより安定的に火炎を提供することができる。

１００ 火炎発生部
１１０ 燃料ノズル
１２０ 空気ノズル
１３０ 案内管
２００ ノズルチップ
２１０ 噴射口
２２０ ガイド部
２３０ 旋回器
２３１ 旋回羽根

Claims (7)

1. 燃料及び空気を混合して火炎を発生させる火炎発生部と、
   発生された前記火炎を外部へ案内するノズルチップと、を含み、
   前記ノズルチップは、
   前記火炎を外部へ噴射する噴射口と、
   発生された前記火炎を前記噴射口へ案内し、下面が前記噴射口方向に沿って垂直上方向に傾くように形成されるガイド部と、
   を含み、
   前記噴射口の上下方向の幅は、前記ガイド部の端部の上下方向の幅と一致し、前記噴射口の左右方向の幅は、前記ガイド部の端部の左右方向の幅と一致するよう形成されていることを特徴とする浸漬ノズルの予熱装置。
2. 前記ガイド部は、四角柱状に形成され、前記噴射口は、スリット状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の浸漬ノズルの予熱装置。
3. 前記ガイド部は、上面が前記噴射口方向に沿って水平に形成されることを特徴とする請求項２に記載の浸漬ノズルの予熱装置。
4. 前記ノズルチップは、
   前記燃料及び前記空気の混合を補助する旋回器をさらに含むことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか1項に記載の浸漬ノズルの予熱装置。
5. 前記旋回器は、
   複数の旋回羽根を含むことを特徴とする請求項４に記載の浸漬ノズルの予熱装置。
6. 前記旋回器は、
   複数形成されることを特徴とする請求項５に記載の浸漬ノズルの予熱装置。
7. 前記火炎発生部は、
   前記燃料を供給する燃料ノズルと、
   前記燃料ノズルの外郭に沿って形成され、前記燃料の燃焼のために空気を供給する複数の空気ノズルと、
   内部に前記燃料ノズル及び前記空気ノズルを収容し、混合される前記燃料及び前記空気を前記ノズルチップへ案内する案内管と、を含むことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか1項に記載の浸漬ノズルの予熱装置。

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