JP5975270B2

JP5975270B2 - ラチェットレンチ

Info

Publication number: JP5975270B2
Application number: JP2012132013A
Authority: JP
Inventors: 謙介朝比奈
Original assignee: Kyoto Tool Co Ltd
Current assignee: Kyoto Tool Co Ltd
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-06-11
Also published as: JP2013255954A

Description

本発明は、ラチェットレンチに関するものである。

周知のとおり、被回転体の締緩作業を行うためのラチェットレンチには、被回転体を保持する保持部の構造として、保持部に設けられたラチェット機構と被回転体との間に回転体を介在させて該回転体によって被回転体を回転させる構造のものと、保持部に設けられたラチェット機構よって直接被回転体を回転させる構造のものとがあり、前者の構造を有するラチェットレンチは、回転体の内周面の形状によって対応可能な被回転体が限定されるのに対し、後者の構造を有するラチェットレンチは、対応可能な被回転体が比較的限定されず、このため、製造段階で被回転体の直径の誤差が生じたとしても安定して締緩作業を行うことができるという利点がある。

後者の構造を有するラチェットレンチとしては、例えば、後出特許文献１には、把手と左右対称の円弧状二又片よりなるスパナ本体、上記二又片の一方の先端部に設けた切欠穴内に枢着され、ばねにより外側へ付勢された掛金、及びこの掛金の他方の片の先端部及びその中間位置に配設されたガイドローラを備えてなる大径ナット用スパナが開示されている。

実開昭６２−１７８０７７号公報

ところが、前記特許文献１に開示されたスパナにおいては、二又片に形成された切欠穴に対して掛金がピンによって固定されているため、ネジ棒の直径が大きくなると、掛金がネジ棒の周面に形成されたローレット溝に嵌り込んだ状態において切欠穴の他方の壁に接触しない状態となるため、この状態でスパナを操作すると、掛金に働く力がピンに集中して破損する原因となるという問題点があった。

そこで、本発明者は、製造段階で生じる被回転体の直径の誤差にかかわらず、安定して締緩作業を行うことができ、かつ、破損し難いラチェットレンチを得ることを技術的課題として、その具現化をはかるべく、試行錯誤的に試作・実験を重ねた結果、被回転体の周面を囲むように保持する保持部と該保持部を操作するための操作部とを備えたラチェットレンチにおいて、保持部に被回転体の周面と対向する内面に向かって開口するガイド孔を該内面と垂直な方向に対して傾斜するように伸ばし、ガイド孔に対して移動可能に収納される掛爪を該ガイド孔の開口側へ向けて常時押圧すると共に該ガイド孔の開口から先端を突出させて保持部に保持された被回転体の周面に押圧状態で接触させるようにすれば、製造段階で生じる被回転体の直径の誤差にかかわらず、安定して締緩作業を行うことができ、かつ、破損し難い構造を実現できるという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。

前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。

すなわち、本発明に係るラチェットレンチは、被回転体の締緩作業を行うためのラチェットレンチにおいて、被回転体の周面を囲むように保持する保持部と該保持部を操作するための操作部とを備えており、保持部には被回転体の周面と対向する内面に向かって開口するガイド孔が該内面と垂直な方向に対して傾斜するように伸びており、ガイド孔に対して移動可能に収納された掛爪が該ガイド孔の開口側へ向けて常時押圧されていると共に該ガイド孔の開口から先端を突出させて保持部に保持された被回転体の周面に押圧状態で接触するものである。

また、本発明は、前記ラチェットレンチにおいて、保持部が被回転体の周面を該周面の一部を残して囲むように保持する形状になっていると共に該保持部の内周面が直径の異なる円弧を連結させて形成されており、保持部の先端部であって掛爪と対向するように位置付けられる内周面が最も小さい直径を有する円弧によって形成されているものである。

本発明によれば、保持部に被回転体の周面と対向する内面に向かって開口するガイド孔を該内面と垂直な方向に対して傾斜するように伸ばし、ガイド孔に対して移動可能に掛爪を収納したので、保持部に保持された被回転体に掛爪を引っ掛けることにより、保持部の回転に伴って被回転体を回転させた際に、被回転体によって掛爪がガイド孔の軸線方向と略直交する方向に働く力によって押された状態となるが、この力が掛爪における保持部の外方側に向く面と密着するガイド孔の内面によって受け止められて力が一点に集中することなく分散されるため、破損し難くなる。

また、保持部を被回転体の周面を該周面の一部を残して囲むように保持する形状にすると共に該保持部の内周面を直径の異なる円弧を連結させて形成し、保持部の先端部であって掛爪と対向するように位置付けられる内周面を最も小さい直径を有する円弧によって形成したので、保持部の内周面における最も小さい直径を有する円弧に嵌り込む被回転体であれば、保持部の内周面における最も小さい直径を有する円弧以外の円弧によって形成された部分の存在により、被回転体を保持部に保持する際に、保持部の内周面と被回転体との間に隙間が生じて被回転体を保持部に対して容易に保持することができ、また、保持部によって被回転体を回転させる際に実質的に被回転体を保持する保持部の先端部と掛爪との間の距離を短く保つことができるため、被回転体を回転させることによって保持部の両先端部を引き離す方向に力が働いて両先端部の間が広がったとしても保持部が被回転体に対して空転することを防止できる。

従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。

実施の形態１に係るラチェットレンチを示した平面図である。図１に示すラチェットレンチを示した分解斜視図である。図１に示すラチェットレンチを示した平面図である。図１に示すラチェットレンチの使用状態を示した平面図である。図１に示すラチェットレンチの使用状態を示した平面図である。実施の形態２に係るラチェットレンチを示した平面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

実施の形態１．

本実施の形態に係るラチェットレンチ１は、図１に示すように、被回転体を保持する略C字状の保持部２と、保持部２を操作するための長尺棒状の操作部３とから構成されている。保持部２と操作部３とは、保持部２の外周面に形成された嵌合穴４に対して操作部３の先端を差し込んでネジ止めすることによって連結される。この時、操作部３に対して保持部２は、切欠部５が操作部３の軸線方向に対して直交する方向に向くように位置付けられる。

保持部２の内周面は、二つの直径を有する円弧を繋ぎ合わせた形状に形成されている。具体的には、保持部２の切欠部５を挟むように位置付けられる両先端部６，７の内周面が直径の小さい方の円弧によって形成されていると共に、保持部２の両先端部６，７を繋ぐ元端部８の内周面が直径の大きい方の円弧によって形成されている。また、図２に示すように、保持部２の一方側のC字面には、一方の先端部６から元端部８側に伸びるように僅かに窪んだ三日月状の段差部９が形成されており、段差部９には、蓋部材１０が嵌り込んでネジ止めされている。

段差部９には、保持部２の内周面から伸びる一対のガイド溝１１，１２が形成されている。なお、両ガイド溝１１，１２は、保持部２の内周面の垂直方向に対して傾斜するように伸びている。詳述すると、両ガイド溝１１，１２は、保持部２の内周面の接線と垂直な方向に対して同一方向に傾斜しており、かつ、保持部２の内周面の接線と垂直な方向に対して同一角度で傾斜している。また、段差部９には、ガイド溝１１，１２に沿うように該ガイド溝１１，１２の略中間位置から奥方へと伸びる段溝１３が形成されている。

従って、段差部９に対して蓋部材１０を嵌め込むことにより、図３に示すように、保持部２には、蓋部材１０とガイド溝１１，１２とによって囲まれる一対のガイド孔１４，１５が内周面に向かって開口するように形成されると共に、ガイド孔１４，１５の内側面には、蓋部材１０と段溝１３によって囲まれた規制溝１６がガイド孔１４，１５の略中間位置から奥方へと伸びるように形成される。

ガイド孔１４，１５には、矩形状の掛爪１７が嵌め込まれている。掛爪１７は、ガイド孔１４，１５に対して該ガイド孔１４，１５の軸線方向にのみ移動可能に嵌め込まれており、ガイド孔１４，１５の奥面に固定された弾性体１８によって常にガイド孔１４，１５の開口側に向かって押圧されている。また、掛爪１７には、ガイド孔１４，１５に沿うように形成された規制溝１６に嵌り込む突起１９が設けられている。そして、掛爪１７のガイド孔１４，１５に対する開口側への移動は規制溝１６に嵌り込んだ突起１９によって規制されており、これにより、掛爪１７がガイド孔１４，１５の開口から脱落しないようになっている。なお、掛爪１７は、ガイド孔１４，１５が開口から最も突出した状態において、掛爪１７における保持部２の内方側に向く面の先端に形成された爪部２０が保持部２の内周面から突出するように位置付けらおり、また、掛爪１７における保持部２の外方側に向く面の全体がガイド孔１４，１５の内面に接触した状態になっている。

なお、保持部２の内周面における小さな直径の円弧によって形成された部分は、いずれか一方又は双方の掛爪１７の爪部２０と対向するように位置付けられている。また、

次に、本実施の形態に係るラチェットレンチ１の組立方法を説明する。

先ず、保持部２のガイド溝１１，１２の奥面に弾性体１８の一端を固定する。次に、ガイド溝１１，１２に掛爪１７を嵌め込み、ガイド溝１１，１２の奥面に固定された弾性体１８の他端を掛爪１７の端面に接触させる。この時、掛爪１７は、ガイド溝１１，１２に沿うように形成された段溝１３に突起１９を嵌め込むように位置付けられると共に、爪部２０を保持部２の内方へ向けるように位置付けられる。この後、保持部２の段差部９に蓋部材１０をネジ止めすることにより、掛爪１７がガイド孔１４，１５に収納された状態となる。最後に、保持部２の嵌合穴４に操作部３の先端を差し込んでネジ止めする。

次に、本実施の形態に係るラチェットレンチ１の使用方法を説明する。なお、被回転体２１は、円形状の外周面を有していると共に、該外周面に等間隔で配置された突起部２２を有している。図４及び図５は、ガイド孔内部の様子が分かるように蓋部材を透視した状態で図示されている。

先ず、図４の（ａ）に示すように、保持部２の中空部分に被回転体２１を嵌め込む。この時、保持部２のガイド孔１４，１５から突出した掛爪１７の爪部２０先端が被回転体２１の外周面に接触し、掛爪１７が僅かにガイド孔１４，１５の内方へと押込まれた状態となり、これにより、掛爪１７の爪部２０が被回転体２１の外周面に常時押圧された状態となる。

次に、図４の（ｂ）に示すように、操作部３によって保持部２を被回転体２１に対して一方向に回転させると、被回転体２１の突起部２２に先に接触した掛爪１７（図４の（ｂ）中、先端部６側に位置する掛爪）の爪部２０が該突起部２２に引っ掛かった状態となり、掛爪１７と該掛爪１７に対向するように位置する保持部２の先端部７の内周面とで被回転体２１が三点支持された状態となる。そして、図４の（ｃ）に示すように、操作部３によって保持部２を更に回転させると、被回転体２１の突起部２２に対する掛爪１７の爪部２０の引っ掛かりにより、保持部２の回転に伴って被回転体２１が回転する。なお、この時、被回転体２１によって掛爪１７がガイド孔１４の軸線方向と略直交する方向に働く力によって押された状態となるが、この力は掛爪１７における保持部２の外方側に向く面と密着するガイド孔１４の内面によって受け止められる。

次に、図５の（ａ）に示すように、操作部３によって保持部２を被回転体２１に対して他方向に回転させると、被回転体２１の突起部２２に接触した掛爪１７はガイド孔１４，１５の軸線方向に押されて該ガイド孔１４，１５の内方へと押込まれることによって該突起部２２に乗り上るため、被回転体２１の突起部２２に両掛爪１７が引っ掛からず、保持部２の回転させても被回転体２１は回転しない。

次に、図５の（ｄ）に示すように、再度、操作部３によって保持部２を被回転体２１に対して一方向に回転させると、被回転体２１の突起部２２に先に接触した掛爪１７（図５の（ｂ）において元端部８側に位置する掛爪）の爪部２０が該突起部２２に引っ掛かった状態となり、掛爪１７と該掛爪１７に対向するように位置する保持部２の先端部６及び先端部７の内周面とで被回転体２１が三点支持された状態となる。そして、図５の（ｃ）に示すように、操作部３によって保持部２を更に回転させると、被回転体２１の突起部２２に対する掛爪１７の爪部２０の引っ掛かりにより、保持部２の回転に伴って被回転体２１が回転する。なお、この時、被回転体２１によって掛爪１７がガイド孔１５の軸線方向と略直交する方向に働く力によって押された状態となるが、この力は掛爪１７における保持部２の外方側に向く面と密着するガイド孔１５の内面によって受け止められる。

そして、前記動作を繰り返すことによって被回転体２１を一方向にのみ回転させることができる。

実施の形態２．

本実施の形態は前記実施の形態に係る保持部の変形例である。なお、図６において、図１〜図５と同一符号は同一又は相当部分を示しており、図６は、ガイド孔内部の様子が分かるように蓋部材を透視した状態で図示されている。

本実施の形態に係る保持部２３には、図６に示すように、操作部３側の先端部６に形成された段差部９にガイド溝が一つだけされており、段差部９に蓋部材を被せることにより、掛爪１７が収納されたガイド孔２５が一つだけ形成される。また、保持部２の内面は、操作部３側とは逆に位置する先端部７のみが小さい直径の円弧によって形成されており、その他の部分は大きい直径の円弧によって形成されている。

本実施の形態に係る保持部を採用した場合には、被回転体に引っ掛かる掛爪が一つしかないため、前記実施の形態１に係る保持部に比べて被回転体に対して掛爪を引っ掛けるために大きな回転動作を行う必要があるが、この点を除けば、前記実施の形態１に係る保持部と同様の作用効果を得ることができる。

なお、前記各実施の形態においては、保持部の内周面を２種類の直径を有する円弧によって形成しているが、３種類以上の直径を有する円弧によって形成してもよい。

また、前記各実施の形態においては、保持部に対して１つ又は２つの掛爪を設置しているが、保持部に対して３つ以上の掛爪を設置してもよい。

また、前記各実施の形態においては、被回転体の周面を該周面の一部を残して囲むように保持するＣ字状の保持部を採用しているが、これに限定られず、被回転体を保持できれば、被回転体の周面全体を囲むように保持する環状の保持部を採用してもよい。この場合には、保持部の内周面における最も小さな直径の円弧で形成された部分は掛爪と対向するように配置すればよい。

１ラチェットレンチ
２保持部
３操作部
４嵌合穴
５切欠部
６，７先端部
８元端部
９段差部
１０蓋部材
１１，１２ガイド溝
１３段溝
１４，１５ガイド孔
１６規制溝
１７掛爪
１８弾性体
１９突起
２０爪部
２１被回転体
２２突起部
２３保持部
２４ガイド孔

Claims

被回転体の締緩作業を行うためのラチェットレンチにおいて、被回転体の周面を囲むように保持する保持部と該保持部を操作するための操作部とを備えており、保持部には被回転体の周面と対向する内周面に向かって開口するガイド孔が該内周面と垂直な方向に対して傾斜するように伸びており、ガイド孔に対して移動可能に収納された掛爪が該ガイド孔の開口側へ向けて常時押圧されていると共に該ガイド孔の開口から先端を突出させて保持部に保持された被回転体の周面に押圧状態で接触することを特徴とするラチェットレンチ。
保持部が被回転体の周面を該周面の一部を残して囲むように保持する形状になっていると共に該保持部の内周面が直径の異なる円弧を連結させて形成されており、保持部の先端部であって掛爪と対向するように位置付けられる内周面が最も小さい直径を有する円弧によって形成されている請求項１記載のラチェットレンチ。