JP5966185B2 - 通線用呼び線およびその製造方法 - Google Patents
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Description
直径50cmの綛状に72時間以上巻かれている撚線を長さ30mに切断し、その一端を固定して地面に引かれた直線に沿わせたのち、他端をフリー状態としたとき、直線からの距離が10cmとなる平行線に接触するまでの撚線の長さを求め、この長さを直線度とした。
内径22.2mmの配管(市販品)を図3に示すように形設し、CからDへと呼び線を通線作業した場合の呼び線の通線性について次の3段階で評価した。また、CからDまでの呼び線の通線所要時間についても測定した。
△:途中で引っ掛かる所があったが最後まで通線することができた、
×:途中で引っ掛かり、最後まで通線することが出来なかった。
b: 1.0m
c: 3.7m
d:11.0m
e: 3.7m
f: 5.0m
[実施例1]
固有粘度(以下IVと略記する)が1.18のPETチップ(東レ(株)製T701T)を、エクストルーダー型溶融紡糸機に供給して溶融混練した後、丸形状の孔を有するノズルから押し出した。その後紡出された溶融物は、70℃の湯浴中で冷却固化されて未延伸糸となり、この未延伸糸を引き続きトータル5.25倍に延伸し、さらに熱セットを施して、合成樹脂モノフィラメントを得た。
乾熱処理の温度を70℃に変更したこと以外は、実施例1と同じ条件で呼び線を得た。
使用する合成樹脂モノフィラメントの直径を太くすることにより、外接円直径を6.4mmに変更したこと以外は、実施例1と同じ条件で呼び線を得た。
IVが1.18のPETチップ(東レ(株)製T701T)を、エクストルーダー型溶融紡糸機に供給して溶融混練した後、正三角形形状の孔を有するノズルから押し出した。その後紡出された溶融物は70℃の湯浴中で冷却固化されて未延伸糸となり、この未延伸糸を引き続きトータル5.25倍に延伸し、さらに熱セットを施して、略三角断面形状の合成樹脂モノフィラメントを得た。
巻き取り後の乾熱処理を実施しなかったこと以外は、実施例1と同じ条件で呼び線を得た。
乾熱処理の温度を100℃としたこと以外は、実施例1と同じ条件で呼び線を得た。
乾熱処理の時間を1時間としたこと以外は、実施例1と同じ条件で呼び線を得た。
2 撚線
3 螺旋状凹凸
4 外接円
5 ホルダ
A 直線
B 平行線
L 撚線が直線から10cm離れるまでの長さ
Claims (3)
- 合成樹脂モノフィラメントに捻り加工を付与することにより形成し得る、外周長手方向に螺旋状の凹凸を設けた撚線からなる通線用呼び線であって、前記撚線は下記評価方法によって測定された直線度が20m以上の範囲にあることを特徴とする通線用呼び線。
直線度の評価方法:直径50cmの綛状に72時間以上巻かれている撚線を長さ30mに切断し、その一端を固定して地面に引かれた直線に沿わせたのちに、他端をフリー状態としたとき、前記直線からの距離が10cmとなる平行線に接触するまでの撚線の長さを求め、この長さを直線度とした。 - 前記撚線の外接円直径が2.5〜7.5mmの範囲にあることを特徴とする請求項1に記載の通線用呼び線。
- 合成樹脂モノフィラメントに捻り加工を付与したのち、これを直径30〜80cmの綛状に巻き取り、巻き取り後24時間以内に、綛状に巻き取られたままの状態で、50〜80℃の温度で3時間以上の熱処理を行うことにより撚線を形成することを特徴とする請求項1または2に記載の通線用呼び線の製造方法。
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