JP5955612B2 - 太陽電池パネルの設置構造 - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池パネルを設置する際の設置構造に関するものである。

近年、環境に対する関心の高まりや、政府のエネルギー政策を受けて、太陽光のエネルギーにより発電する太陽光発電システムが急速に普及している。このような太陽光発電システムとして、太陽電池パネルをビルや住宅といった建造物の屋上に設置するものや、太陽電池パネルを屋外の土地に設置するものが知られている。

太陽電池パネルを屋外の土地に設置する設置構造としては、例えば、特許文献１に開示されている設置構造がある。特許文献１には、コンクリート等で形成されたブロック状の基礎構造体を設置現場に形成した後、太陽電池パネルを保持するための架台を基礎構造体上に固定する設置構造が開示されている。

また、他の設置構造として、特許文献２に開示されているような設置構造がある。特許文献２には、太陽電池パネルを保持するための架台を、下端側を地中に埋め込んだ支柱によって支持する設置構造が開示されている。

また、建屋の屋根上に太陽電池パネルを設置する構造として、特許文献３や特許文献４に開示されているような設置構造がある。

特開平１１−１７７１１４号公報 特開平５−３３３５号公報 特開２００１−２９１８８９号公報 特開２００４−２０４５３５号公報

ところで、近年、所謂メガソーラーと称される、広大な敷地に膨大な数の太陽電池パネルを並べて形成される大規模な太陽光発電システムの建設が推進されている。このような太陽光発電システムでは、総発電量を高めるため、限られた敷地内により多くの太陽電池パネルを並べることが望ましい。

しかしながら、膨大な数の太陽電池パネルを隙間なく敷き詰めて並べていくと、太陽光発電システムのメンテナンス作業が困難になってしまうという問題がある。
具体的に説明すると、平面視が矩形状となるように膨大な数の太陽電池パネルを隙間なく面状に並べていくと、面の端部よりの部分に位置する太陽電池パネルと、面の中央よりの部分に位置する太陽電池パネルとが離れた位置に配されることとなる。ここで、面の中央よりの部分に位置する太陽電池パネルに異常が発生し、交換する必要が生じたとする。この場合、通常、面の端部よりの部分の太陽電池パネルを取り外し、作業者が面の中央よりの部分に位置する太陽電池パネルまで近づくための経路を確保してから、太陽電池パネルの交換作業を実施する必要がある。即ち、太陽電池パネルを隙間なく面状に配してしまうと、面の端部側から面の中央側までの間で作業者が移動するための領域もなくなってしまうので、中央よりに位置する部分の太陽電池パネルのメンテナンス作業が困難になってしまうという問題がある。
また、太陽光発電システムのメンテナンス作業には、上記した太陽電池パネルの交換作業に加えて、太陽電池パネルの受光面等を清掃する清掃作業や、太陽電池パネルと近接した位置から目視でその状態を確認する目視検査、さらに、太陽電池パネルを一時的に取り外して正常に動作しているか否かを検査する動作確認作業がある。このようなメンテナンス作業においても、上記した理由と同様の理由により、作業が困難になってしまうという問題がある。

そこで本発明は、大規模な太陽光発電システムを形成した場合であっても、メンテナンス作業等を容易に実施可能な太陽電池パネルの設置構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、列状及び複数行状に平面的な広がりをもって太陽電池パネルを並べる太陽電池パネルの設置構造であって、前記太陽電池パネルは、太陽電池パネル本体と、長尺状の補強桟とを有しており、太陽電池パネル本体の裏面側に補強桟が一体に取り付けられており、複数の太陽電池パネル支持架台を有し、当該太陽電池パネル支持架台は、前記太陽電池パネルを直接又は間接的に取付けるためのパネル固定部と、所定の作業時に使用する平板状の踏板を支持するための踏板支持部とを備えており、少なくとも一組の前記太陽電池パネル支持架台が前記太陽電池パネルの前後方向に間隔を空けてそれぞれ配され、前記太陽電池パネルは、組を成す前記太陽電池パネル支持架台のうちの一方のパネル固定部と、他方のパネル固定部とにそれぞれ直接又は間接的に取り付けられており、平板状の前記踏板の下面を前記踏板支持部と前記太陽電池パネルの上端部分によって支持することで、前記踏板と前記太陽電池パネルとが略隙間なく接触できるものであり、前記踏板支持部の前記踏板と接触する部分の高さをＬ７とし、前記踏板と接触する太陽電池パネルの上面において最も前記踏板支持部に近接する部分の高さをＬ２１とし、太陽電池パネルの厚さをＬ１８としたとき、前記踏板支持部と前記踏板とが接触する部分の高さが下記式（１）を満たし、且つ、前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部の上端面から、前記太陽電池パネルの上端面の前端部分までの水平方向の長さをＬ８とし、前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部の上端面から、前記太陽電池パネルの上端面の前端部分までの高さ方向の長さをＬ９とし、前記太陽電池パネルの設置時の傾斜角度をθとしたとき、前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部が下記式（２）を満たすことを特徴とする太陽電池パネルの設置構造である。
Ｌ７≦Ｌ２１＋Ｌ１８／３・・・（１）
０．８θ≦ｔａｎ ^-1 （Ｌ９／Ｌ８）≦１．２θ・・・（２）

本発明の太陽電池パネルの設置構造では、太陽電池パネル支持架台（以下、単に架台とも称す）が踏板を支持するための踏板支持部を有している。そして、この踏板支持部によって踏板の少なくとも一部を支持すると、架台に取り付けられた太陽電池パネルと、踏板とが略隙間なく密着した状態となる。このような構成によると、メンテナンス作業等の所定の作業を実施する作業者は、太陽電池パネルを架台から取り外すことがなく、太陽電池パネルの上方に配された踏板に乗って歩行することができる。

具体的に説明すると、仮に、作業者が太陽電池パネルの上に直接乗ってしまうと、太陽電池パネルの表面が作業者に踏まれることにより、汚れたり、破損してしまったりするおそれがある。そして、太陽電池パネルの表面が汚れたり、破損してしまったりすることは、太陽電池パネルが発電できない状態となったり、漏電してしまうといった故障の原因となり得るので、通常、太陽電池パネルの上に作業者が直接乗ることはできない。
これに対して、本発明の太陽電池パネルの設置構造によると、作業者は太陽電池パネル上の踏板に乗ることになるので、太陽電池パネルに直接乗るときのように太陽電池パネルの表面を汚してしまうことがない。

また、本発明の太陽電池パネルの設置構造によると、踏板が踏板支持部に支持されると共に、太陽電池パネルと略隙間なく密着し、踏板と太陽電池パネルとの接触面積が比較的広くなっている。したがって、作業者が乗ることで踏板へとかかる荷重が踏板支持部と、太陽電池パネルの広範囲に亘る部分とに分散されるので、太陽電池パネルの上に作業者が直接乗る場合のように、太陽電池パネルの局所に荷重が集中することがない。そのため、太陽電池パネルの表面が作業者の自重による荷重によって破損してしまうことがない。
さらに加えて、踏板を踏板支持部で支持することにより、単に太陽電池パネル上に踏板を載置した場合とは異なり、作業者が踏板上で歩行しても踏板がずれてしまうことがないように踏板を載置できる。

即ち、本発明の太陽電池パネルの設置構造によると、太陽電池パネルを架台に取り付けた状態のまま、太陽電池パネルを汚したり、破損させたりすることなく、作業者が太陽電池パネルの上方に配された踏板に乗って歩行できる。このことにより、太陽電池パネルを隙間なく面状に配してしまっても、面の端部から面の中央付近までの間に位置する太陽電池パネルの上方を作業者が移動できるようになるので、太陽電池パネルを架台から取り外したりすることなく、面の中央よりに位置する部分の太陽電池パネルのメンテナンス作業を実施できる。つまり、本発明の太陽電池パネルの設置構造によると、架台から太陽電池パネルを取り外す作業を実施することなく、メンテナンス作業を実施できるので、太陽電池パネルの交換作業、清掃作業、目視検査、動作確認作業等メンテナンス作業を容易に実施可能となる。

なお、本発明の太陽電池パネルの設置構造によると、上記したメンテナンス作業の簡易化だけでなく、例えば太陽電池パネルの設置作業の円滑化も可能となる。即ち、膨大な数の太陽電池パネルを並べていくとき、すでに設置した太陽電池パネルの上側に作業者が立った状態で設置作業を実施できるので、作業者はより作業をやり易い位置で太陽電池パネルの設置作業を実施することができる。このことにより、太陽電池パネルの設置作業をより円滑に実施できる。
即ち、本発明の太陽電池パネルの設置構造は、上記した太陽電池パネルの交換作業、清掃作業、目視検査、動作確認作業等のメンテナンス作業を実施する場合において特に優れた効果を奏するが、メンテナンス作業以外の作業を実施するために採用してもよい。

このような本発明の太陽電池パネルの設置構造は、前記踏板支持部が前記踏板を支持した状態において、前記踏板支持部の前記踏板と接触する部分の高さをＬ７とし、前記踏板と接触する太陽電池パネルの上面において最も前記踏板支持部に近接する部分の高さをＬ２１とし、太陽電池パネルの厚さをＬ１８としたとき、前記踏板支持部と前記踏板とが接触する部分の高さが下記式（１）を満たすように形成されている。
Ｌ７≦Ｌ２１＋Ｌ１８／３・・・（１）

本発明の太陽電池パネルの設置構造は、前記パネル固定部は、高さ方向に異なる位置に形成された上側固定部と下側固定部とを有し、前記太陽電池パネルは、組を成す前記太陽電池パネル支持架台のうちの一方の下側固定部と、他方の上側固定部とにそれぞれ直接又は間接的に取り付けられて傾斜した姿勢をとり、前記踏板の少なくとも一部を前記踏板支持部によって支持することで、前記踏板が傾斜した状態で支持できる形態が特に好適である（請求項２）。

請求項３に記載の発明は、前記太陽電池パネルは、薄膜太陽電池セルを複数配し、ガラス製の裏面封止材を用いて封止するガラス封止型のものであり、外周に金属製のフレームを用いないフレームレスの太陽電池パネルであって、前記太陽電池パネルが前記パネル固定部に取り付けられており、上下方向に垂直に交わる面を水平面とした場合、太陽電池パネルの傾斜角度が前記水平面に対して０度以上３０度未満となるように傾斜した状態で取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの設置構造である。

本発明の太陽電池パネルの設置構造では、上記したように、太陽電池パネルを汚したり、破損させたりすることなく、作業者が太陽電池パネルの上方に配された踏板に乗って歩行できる。したがって、ガラス製の裏面封止材を使用し、且つ、他の部分よりも強度の高い金属製のフレームを設けないフレームレス太陽電池パネルを設置する場合、即ち、端部部分における上方からの荷重に対する強度が比較的低い太陽電池パネルを設置する場合であっても、メンテナンス作業等の各種作業を容易に実施できる。

請求項４に記載の発明は、前記踏板支持部は、太陽電池パネルから延びる配線の配線経路となる配線領域を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池パネルの設置構造である。

本発明の太陽電池パネルの設置構造では、メンテナンス作業等の作業時に使用する踏板を支持するための踏板支持部に、太陽電池パネルから延びる配線の配線経路となる配線領域が設けられている。このように踏板支持部が踏板を支持する部分と、配線経路となる部分とを兼ねることにより、これらを別途設ける構成に比べて架台の形状を簡易化できる。

本発明では、前記一組の前記太陽電池パネル支持架台は、前記太陽電池パネルの前後方向にそれぞれ配されるものであって、前記太陽電池パネルが前記太陽電池パネル支持架台に取り付けられた状態において、前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部の上端面から、前記太陽電池パネルの上端面の前端部分までの水平方向の長さをＬ８とし、前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部の上端面から、前記太陽電池パネルの上端面の前端部分までの高さ方向の長さをＬ９とし、前記太陽電池パネルの設置時の傾斜角度をθとしたとき、前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部が下記式（２）を満たすように形成されている。
０．８θ≦ｔａｎ^-1（Ｌ９／Ｌ８）≦１．２θ・・・（２）

請求項５に記載の発明は、前記パネル固定部は、高さ方向に異なる位置に形成された上側固定部と下側固定部とを有し、当該下側固定部は後方へと突出する突出片部を備え、前記踏板支持部は、断面略Ｌ字状で延びるものであり、太陽電池パネルから延びる配線の配線経路となる溝状の配線領域を備え、前記突出片部に太陽電池パネルが直接的又は間接的に載置されるものであり、前記踏板支持部と突出片部の水平方向の距離が２０ｍｍ乃至２００ｍｍであり、前記踏板支持部と突出片部の高さ方向の距離が１０ｍｍ乃至８０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池パネルの設置構造である。

本発明の太陽電池パネルの設置構造は、これらのような構造であることがさらに好ましい。

本発明の参考例である発明は、上記した太陽電池パネルの設置構造において太陽電池パネルを支持する太陽電池パネル設置架台であって、上側固定部と下側固定部とを有するパネル固定部と、所定の作業時に使用する踏板を支持するための踏板支持部とを有し、上下方向における前記上側固定部と前記下側固定部との間に踏板支持部が位置することを特徴とする太陽電池パネル設置架台である。

この参考例となる太陽電池パネル設置架台は、所定の作業時に使用する踏板を支持するための踏板支持部を有している。このことにより、上記したように、メンテナンス等を実施する作業者が太陽電池パネルを汚したり、破損させたりすることなく、太陽電池パネルの上方に配された踏板に乗って歩行可能なように踏板を支持できる。そのため、太陽電池パネルを隙間なく面状に配してしまった場合であっても、面の端部から面の中央付近までの間に位置する太陽電池パネルの上方を作業者が移動できるので、太陽電池パネルを架台から取り外したりすることなく、面の中央よりに位置する部分の太陽電池パネルのメンテナンス作業を実施できる。このことにより、メンテナンス作業が容易に実施可能となる。

本発明の太陽電池パネルの設置構造では、踏板支持部によって踏板の少なくとも一部を支持すると、踏板と、架台に取り付けられた太陽電池パネルとが略隙間なく密着した状態となる。このことにより、メンテナンス作業等を実施する作業者が、太陽電池パネルを汚したり破損させたりすることなく乗って歩行可能なように、太陽電池パネルの上方で踏板を支持できるという効果がある。即ち、本発明の太陽電池パネルの設置構造では、作業者の足場を太陽電池パネルの上方に形成することにより、メンテナンス作業等の各種作業を容易に実施可能にできるという効果がある。
また、このような太陽電池パネルの設置構造で採用される太陽電池パネル設置架台は、メンテナンス作業等の各種作業を容易に実施可能なように太陽電池パネルを固定できるという効果がある。

本発明の実施形態に係る太陽電池パネルの設置構造を示す概念図である。 図１の架台を示す斜視図である。 図１の架台を後方側からみた状態を示す斜視図である。 図１の架台の底面図である。 図１の架台の右側面図である。 図１の太陽電池パネルを示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す斜視図であり、地中へと打ち込んだ支柱によって架台が支持されている状態を示す。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す斜視図であり、前後方向において離間した位置でそれぞれ支持される２つの架台に対して、太陽電池パネルを仮置きしている状態を示す。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す説明図であり、太陽電池パネルを２つの架台に仮置きしている状態を示すものであって、太陽電池パネルから延出される配線を省略して示す。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す説明図であり、太陽電池パネルから延出される配線を架台の配線領域に収納した状態を示す。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す斜視図であり、前方側で太陽電池パネルを支持する架台に対してクリップナットを取り付ける様子を示す。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す斜視図であり、後方側で太陽電池パネルを支持する架台に対してクリップナットを取り付ける様子を示す。 本発明の実施形態に係る設置構造の施工手順を示す説明図であり、太陽電池パネルを２つの架台に固定する様子を示す。 本発明の実施形態に係る設置構造において、太陽電池パネル上に踏板を載置して作業者の足場を形成する様子を示す説明図であり、（ａ）〜（ｃ）の順で足場が形成される。 本発明の実施形態に係る設置構造において、太陽電池パネル上に踏板を載置した状態を示す斜視図である。 図１とは異なる形態の太陽電池パネルの設置構造を示す概念図である。 図１、図１６とは異なる形態の太陽電池パネルの設置構造を示す概念図である。

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、特に断りがない限り、上下左右前後の位置関係は、図１で示される通常の設置位置を基準に説明する。即ち、図１のＸ方向を前後方向とする。また、図１のＹ方向を左右方向とし、図１のＺ方向を上下方向とする。

本実施形態の太陽電池パネルの設置構造１（以下単に設置構造１とも称す）は、図１で示されるように、土台部２と架台３（太陽電池パネル設置架台）によって、太陽電池パネル４を地表より所定の高さだけ離れた位置で固定するものである。具体的には、この設置構造１では、土台部２が複数の支柱２ａを有しており、各支柱２ａは下端部分が地中に打ち込まれた状態で立設されている。そして、この支柱２ａの上側部分に金具（図示せず）等を介して架台３が取付けられており、この架台３上に太陽電池パネル４が固定されている。

架台３は、図２、図３で示されるように、アルミニウム合金といった適宜の金属を加工して形成される長尺状の部材であって、最も下側に位置する略長方形平板状の下板部１０と、この下板部１０の前端部分が上方に折り曲げられて略垂直に立設された前板部１１と、前板部１１の上端部分と連続すると共に下板部１０と上下方向で対向する位置にある略長方形平板状の第１パネル固定部１２（上側固定部）を備えている。
さらに、この架台３には、図２、図３で示されるように、前板部１１の後端面に一体に形成される鉤状部１３（踏板支持部）と、下板部１０の後端側に形成される第２パネル固定部１４（下側固定部）とを備えている。

下板部１０には、図４で示されるように、下板部１０を上下方向（厚さ方向）に貫通する架台取付用孔１８が複数設けられている。この架台取付用孔１８は、いずれも左右方向に沿って延びる長孔となっている。そして、架台取付用孔１８は、下板部１０の前後方向の中心近傍となる部分に設けられて、左右方向に所定の間隔を空けて並列している。より具体的には、この架台取付用孔１８は、各孔の間隔が所定の長さＬ１となるように間を空けて設けられる屋根用取付孔１９と、各孔の間隔が所定の長さＬ２となるように間を空けて設けられる台付柱用取付孔２０と、下板部１０の長手方向の両端部からそれぞれ所定の長さＬ３だけ離れた位置に設けられる埋込柱用取付孔２１によって構成されている。
なお、台付柱用取付孔２０間の間隔の長さＬ２は、屋根用取付孔１９間の間隔の長さＬ１より長くなっている。そして、下板部１０の端部から埋込柱用取付孔２１までの長さＬ３は、台付柱用取付孔２０間の間隔の長さＬ２より短く、屋根用取付孔１９間の間隔の長さＬ１より長くなっている。

ここで、架台取付用孔１８を構成する屋根用取付孔１９、台付柱用取付孔２０、埋込柱用取付孔２１は、それぞれ異なる土台への取付けに使用されるものとなっている。
より具体的に説明すると、本実施形態の架台３は、下端部分を地中に打ち込むことで支柱２ａを立設してなる土台（土台部２）のほか、コンクリートブロック等の基礎構造体を地表に設置する土台にも取り付けが可能となっている。さらに、本実施形態の架台３は、折板屋根といった建屋の屋根上にも直接取り付け可能となっている。即ち、本実施形態の架台３は、建屋の屋根を土台として使用することが可能となっている。
そして、本実施形態のように、下端部分が地中に打ち込まれて立設される支柱２ａに対して架台３を取り付ける場合は、埋込柱用取付孔２１を使用して架台３を取り付ける。対して、コンクリートブロック等の基礎構造体に対して架台３を取り付ける場合（詳しくは後述する）は、台付柱用取付孔２０を使用して架台３を取り付ける。また、架台３を折板屋根等の屋根に載置して固定する場合は、屋根用取付孔１９を使用して架台３を取り付ける。

このように、本実施形態の架台３は、土台となる部分の形状等に基いて、複数の架台取付用孔１８から所定の貫通孔（屋根用取付孔１９、台付柱用取付孔２０、埋込柱用取付孔２１）を選択して使用している。このことにより、土台となる部分の形状、架台３と土台の取付け位置等が変わった場合であっても、架台３の姿勢が安定した状態を維持するように、架台３の土台への強固な取り付けが可能となっている。
なお、本実施形態の土台部２は、下端部分が地中に打ち込まれて立設される支柱２ａを有する土台であるので、埋込柱用取付孔２１を使用して架台３を取り付ける（詳しくは後述する）。

前板部１１は、図２で示されるように、正面視が略長方形状となる平板状の部分となっている。そして、この前板部１１には、前板部１１を前後方向（厚さ方向）に貫通する配線挿通孔２４が複数設けられている。

配線挿通孔２４は、開口形状が略円形の貫通孔であって、前板部１１の上下方向の略中心となる部分において、左右方向に所定の間隔を空けて並列している。より具体的には、間隔が所定の長さＬ４となるように配された２つの配線挿通孔２４が組を成しており、この２つの配線挿通孔２４によって形成される組が複数設けられている。そして、各組の間隔の長さＬ５は、組を成す２つの配線挿通孔２４の間隔Ｌ４より長くなっている。

第１パネル固定部１２は、図２、図５で示されるように、平面視が略長方形状となる平板状の部分であり、下面において前端よりもやや後側の部分で前板部１１と連続している。ここで、図５で示されるように、第１パネル固定部１２は、前端側が後端側に対して低くなるように傾斜した状態となっている。より具体的には、第１パネル固定部１２の傾斜角度α１、即ち、水平面（上下方向に対して垂直に交わる面）と第１パネル固定部１２の下面とがなす角度α１が０度以上３０度未満となるように、第１パネル固定部１２と前板部１１とが連続している。

そして、第１パネル固定部１２の後端側の部分には、図２で示されるように、第１パネル固定部１２を厚さ方向（上下方向）に貫通するパネル取付孔２６が複数設けられている。このパネル取付孔２６は、左右方向に所定の間隔を空けて並列している。

鉤状部１３は、前板部１１の後端面から後方へ突出する下方板部３０と、下方板部３０の突出端（後端）が略垂直上方に折り曲げられて立設される後端立壁部３１とを有している。この下方板部３０と後端立壁部３１とは、いずれも略長方形平板状の部分となっている。

下方板部３０は、前板部１１の後端面から略垂直後方へと突出しており、下板部１０との対向面が互いに略平行となるように配されている。ここで、下方板部３０は、前板部１１の上下方向の中心よりも下方側に位置する部分から後方へと突出するものであり、より具体的には、前板部１１の下端から下方板部３０の突出位置までの長さＬ６は、前板部１１の上下方向の長さの略３分の１程度の長さとなっている。また、この下方板部３０は、詳しくは後述する第２パネル固定部１４の上端よりもやや高い位置に形成されている。

後端立壁部３１は、下方板部３０の後端から略垂直上方に突出するように形成された壁状の部分である。ここで、前板部１１の下端から後端立壁部３１の上端までの長さＬ７は、前板部１１の上下方向の長さの２分の１よりやや短い長さとなっている。即ち、後端立壁部３１の上端は、前板部１１の上下方向の中心よりやや低い位置となっている。

ところで、鉤状部１３（下方板部３０、後端立壁部３１）と前板部１１とによって囲まれた部分には、上方が開放された空間である配線領域３２が形成されている。この配線領域は３２は、断面形状が略長方形状で架台３の長手方向に沿って延びる溝状の部分となっている。また、この配線領域３２の上方には第１パネル固定部１２が位置しており、第１パネル固定部１２は、庇のように、配線領域３２から上方に離れた位置で配線領域３２を覆うように設けられている。別言すると、第１パネル固定部１２が傘のように配線領域３２に差し掛けられた状態となっている。

第２パネル固定部１４は、図２、図５で示されるように、下板部１０の後端部分から上方へ向かって突出するように形成された立板部４０と、立板部４０から後方へと突出する突出片部４１とを有している。立板部４０と突出片部４１とはいずれも略長方形平板状の部分となっている。

立板部４０は、図５で示されるように、下方側に位置する立板部本体４０ａと、立板部本体４０ａの上側に位置する上方片部４０ｂとによって形成されている。
立板部本体４０ａは、下板部１０の後端部分が略垂直上方へと折り曲げられて形成されており、上方片部４０ｂは、立板部本体４０ａの上端部分がさらに前方へと折り曲げられて形成されている。したがって、上方片部４０ｂは、立板部本体４０ａの上端から前方上側へと突出した状態となっている。換言すると、立板部４０は、直立した平板状の部分であって、その上側部分が前方へと折り曲げられた状態となっている。

突出片部４１は、立板部４０の上方片部４０ｂと連続しており、上方片部４０ｂの下端近傍から後方へと突出するものである。このとき、突出片部４１の基端側の部分（前側の部分）は、自由端側の部分（後側の部分）よりも低くなっており、突出片部４１は傾斜した状態となっている。換言すると、突出片部４１は後方上側へ突出した状態となっている。より具体的には、突出片部４１の傾斜角度α２、即ち、水平面（上下方向に対して垂直に交わる面）と突出片部４１の下面とがなす角度α２が０度以上３０度未満となるように突出片部４１が突出した状態となっている。
ここで、この突出片部４１の上面と、立板部４０の一部である上方片部４０ｂの後端面とは略垂直に交わっている。即ち、突出片部４１と上方片部４０ｂとは断面形状が略「Ｌ」字状となるように連続している。そして、上記したように、上方片部４０ｂは前方へ折り曲げられて鉛直方向（上下方向）に対して傾斜しているので、突出片部４１と上方片部４０ｂによって形成される部分もまた、立板部本体４０ａの上方で傾斜した状態となっている。

また、突出片部４１の後端側の部分には、図３で示されるように、突出片部４１を厚さ方向に貫通するパネル取付孔２７が複数設けられており、このパネル取付孔２７が左右方向に所定の間隔を空けて並列した状態となっている。換言すると、突出片部４１の天面から下面までを貫通するパネル取付孔２７が列状に配された状態となっている。

ここで、図３で示されるように、第１パネル固定部１２に形成されたパネル取付孔２６の数と、突出片部４１に形成されたパネル取付孔２７の数とは等しくなっている。そして、第１パネル固定部１２で列を形成するパネル取付孔２６のそれぞれと、突出片部４１で列を形成するパネル取付孔２７のそれぞれとは、左右方向の位置が同一となっている。
より具体的に説明すると、第１パネル固定部１２のパネル取付孔２６のうち最も右側（図３では左側）に位置するパネル取付孔２６ａと、突出片部４１のパネル取付孔２７のうち最も右側（図３では左側）に位置するパネル取付孔２７ａとは左右方向の位置が同じとなっている。そして、右（図３では左）から２番目に位置する第１パネル固定部１２のパネル取付孔２６ｂと、右（図３では左）から２番目に位置する突出片部４１のパネル取付孔２７ｂもまた左右方向の位置が同じとなっている。以下同様に、第１パネル固定部１２のパネル取付孔２６ｃ，２６ｄ・・・と、突出片部４１のパネル取付孔２７ｃ，２７ｄ・・・とが左右方向の位置が同じとなっている。

つまり、突出片部４１において列を形成する複数のパネル取付孔２７は、そのそれぞれのパネル取付孔２７が、第１パネル固定部１２において列を形成する複数のパネル取付孔２６のそれぞれに対して左右方向の位置が同一となるように設けられている。

太陽電池パネル４は、図６で示されるように、太陽電池パネルそのものに対して図示しないケーブル等の周辺部材を取付けて形成される太陽電池パネル本体４５と、長尺状の補強桟４６とを有しており、太陽電池パネル本体４５の裏面側に補強桟４６が一体に取り付けられて形成されている。

太陽電池パネル本体４５は、平面視が矩形状となっており、太陽光受光面から、透明ガラス基板、封止材（充填材）、薄膜太陽電池セル、封止材（充填材）、バックシート（裏面封止材）が少なくとも位置するように形成されている（層構造については図示せず）。即ち、太陽電池パネル本体４５は、薄膜太陽電池セルを封止材で封止し、それを透明ガラス基板とバックシートとで挟んだ構造となっている。ここで、本実施形態の太陽電池パネル本体４５は、ガラス製のバックシートを使用する、所謂ガラス封止型とも称されるものとなっている。さらに、本実施形態の太陽電池パネル本体４５は、剛性を有する金属性のフレームを周端部に設けない構造となっているので、所謂フレームレス太陽電池パネルとも称されるものでもある。

補強桟４６は、アルミニウム等の所定の金属を加工して形成される長尺状の部材であって、断面形状が略長方形状である中空角パイプ状の部材となっている。ここで、この補強桟４６の長手方向の両端部では、上下方向で対向する天板部分と底板部分とにそれぞれ切欠溝４８が設けられている。

切欠溝４８は、補強桟４６の長手方向の端部から中心側へ向かって延びる切欠き部分である。この切欠溝４８の開口形状は、補強桟４６の長手方向の端部よりに位置する部分が略長方形状となっており、補強桟４６の長手方向の中心よりに位置する端部部分が丸みを帯びた形状となっている。より具体的には、この端部部分の開口形状は、補強桟４６の長手方向の中心側へ向かって丸みを帯びて凸となっている。
また、この切欠溝４８は、補強桟４６の上方部分と下方部分とにそれぞれ設けられている。そして、この２つの切欠溝４８は上下方向で対向しており、平面視で略重なるように形成されている。

次に、本実施形態の設置構造１の施工手順について説明する。

まず、図７で示されるように、太陽電池パネル４の設置場所となる土地に、土台部２を構成する複数の支柱２ａを所定の間隔を空けて打ち込んでいく。このことにより、各支柱２ａは、下部が地中に埋没すると共に上部が地上に露出した状態で立設されることとなる。この状態において、複数の支柱２ａに対して架台３を取り付ける。

詳細に説明すると、架台３の下板部１０に形成された架台取付用孔１８（図４参照）の一部である埋込柱用取付孔２１と、支柱２ａ、又は支柱２ａに取付けられる固定用金具等に形成された貫通孔（図示せず）とを重ね合わせた状態とする。そして、重ね合わせた埋込柱用取付孔２１と貫通孔とに締結要素を挿通し、締結要素を介して架台３と支柱２ａとを固定する。
なお、本明細書において「締結要素」とは、ボルト、ネジ、釘、鋲等の上位概念であるものとして説明する。

このようにして、架台３に対して複数の支柱２ａのそれぞれを固定していくと、架台３が複数の支柱２ａによって支持される状態となる。そして、同様の手順により、他の架台３を複数の支柱２ａに固定していくと、図７で示されるように、複数の架台３が前後方向及び左右方向において列状に配される状態となる。

ここで、図８で示されるように、前後方向において所定の間隔を空けて位置する２つの架台３に対して太陽電池パネル４を仮置きする。より具体的には、図９で示されるように、太陽電池パネル４の補強桟４６の長手方向における両端部分を、前方側に位置する架台３ａの第２パネル固定部１４と、後方側に位置する架台３ｂの第１パネル固定部１２とにそれぞれ載置する。

ここで、上記したように、突出片部４１と第１パネル固定部１２とは、いずれも水平面（上下方向に対して垂直に交わる面）に対して所定の角度となるように傾斜した状態となっている。そのため、太陽電池パネル４の補強桟４６を突出片部４１と第１パネル固定部１２とに載置すると、太陽電池パネル４は所定の角度で傾斜した姿勢となる。具体的には、太陽電池パネル４の傾斜角度α３、即ち、水平面（上下方向に対して垂直に交わる面）と太陽電池パネル４の下端面とがなす角度α３が０度以上３０度未満となるように、突出片部４１と第１パネル固定部１２とが傾斜している。

なお、特に限定されるものではないが、太陽電池パネル４の傾斜角度α３が０度以上３０度未満となるように、突出片部４１と第１パネル固定部１２とが傾斜していることが望ましい。より具体的には、太陽電池パネル４の傾斜角度α３が５度程度となるように突出片部４１と第１パネル固定部１２とが傾斜していることがさらに望ましい。太陽電池パネル４の傾斜角度α３を５度程度とすると、傾斜角度α３が３０度以上となるような構造に比べて、風の吹き上げによってかかる荷重を低減することができる。
具体的に説明すると、太陽電池パネル４を設置したとき、太陽電池パネル４の裏面側へと風が吹き込んで太陽電池パネル４へと当たることにより、太陽電池パネル４に対して浮き上がらせる方向へ力が加わってしまうことがある。このとき、太陽電池パネル４を傾斜角度α３が低角度となるように設置すると、この浮き上がらせる方向へと加わる力が低減される。このため、太陽電池パネル４の単位面積当たりの重量を重くしたり、支柱２ａを地中深く埋め込んで強く固定したりすることなく、風による太陽電池パネル４の飛散等を防止できるので望ましい。

また、２つの架台３に対して太陽電池パネル４を仮置きすると、前方側に位置する架台３ａでは、太陽電池パネル４の補強桟４６が第２パネル固定部１４の上方片部４０ｂに後方から当接した状態となっている。このことにより、傾斜した状態で設置される太陽電池パネル４の自重による前方下側への移動、即ち、太陽電池パネル４が滑ってしまうことで発生する位置ずれを防止可能となっている。

そして、図９で示されるように、２つの架台３に対して太陽電池パネル４を仮置きした状態において、後方側に位置する架台３ｂの配線領域３２に太陽電池パネル４から延びる配線５０（図９では図示せず、図１０参照）を収容する。

詳説すると、太陽電池パネル４から延出した配線５０を後方側へと引いていき、図１０で示されるように、架台３ｂの前板部１１に形成された配線挿通孔２４に配線５０を挿通した状態とする。そして、配線５０の前板部１１より後方側（図１０では手前側）に位置する部分を、架台３ｂの配線領域３２に沿うように引いていく。このことにより、配線５０は配線領域３２内で左右方向に沿って延びた状態で配される。つまり、架台３ｂの配線領域３２が、太陽電池パネル４から延出した配線５０の配線経路の一部を形成する。
なお、複数の太陽電池パネル４のそれぞれから延出した配線５０は、適宜接続されてまとめられ、パワーコンディショナー等の機器を介して送電線へと接続される。

さらに、太陽電池パネル４から延びる配線５０が配線領域３２に収容された状態において、太陽電池パネル４を２つの架台３に対して取り付ける。ここで、太陽電池パネル４の取付けに際して、図１１、図１２で示されるように、２つの架台３に公知のクリップナット５２を取付けておく。

より具体的には、図１１で示されるように、前方側に位置する（図７参照）架台３ａの第２パネル固定部１４のうち、突出片部４１にクリップナット５２を取り付けておく。即ち、クリップナット５２の上板部５３と下板部５４とで突出片部４１を挟み込むことで、突出片部４１にクリップナット５２を固定した状態とする。このとき、クリップナット５２の上板部５３に形成された貫通孔５３ａ、突出片部４１のパネル取付孔２７、クリップナット５２の下板部５４に形成された貫通孔５４ａが重なるように固定することで、これらが連通された状態とする。

また、図１２で示されるように、後方側に位置する（図７参照）架台３ｂの第１パネル固定部１２にも、クリップナット５２を取り付けておく。即ち、クリップナット５２の上板部５３と下板部５４とで第１パネル固定部１２を挟み込むことで、第１パネル固定部１２にクリップナット５２を固定した状態とする。このとき、クリップナット５２の上板部５３に形成された貫通孔５３ａ、第１パネル固定部１２のパネル取付孔２６、クリップナット５２の下板部５４に形成された貫通孔５４ａが重なるように固定することで、これらが連通された状態とする。

そして、図１３で示されるように、太陽電池パネル４の補強桟４６の長手方向における両端部分を、前方側に位置する架台３ａの第２パネル固定部１４と、後方側に位置する架台３ｂの第１パネル固定部１２とにそれぞれ固定する。

具体的に説明すると、前方側に位置する架台３ａの第２パネル固定部１４では、上記したように、突出片部４１にクリップナット５２が取り付けられた状態となっている。そして、突出片部４１のクリップナット５２が取り付けられた部分に補強桟４６の前端部分が載置された状態となっている。ここで、補強桟４６の切欠溝４８（図６参照）と、クリップナット５２の上板部５３に形成された貫通孔５３ａ（図１１参照）、突出片部４１のパネル取付孔２７（図１１参照）、クリップナット５２の下板部５４に形成された貫通孔５４ａ（図１１参照）とが重なって連通した状態となっている。この状態において、図１３で示されるように、これらに締結要素５６の軸部分を挿通し、締結要素５６の軸部分に形成されたネジ山とクリップナット５２とを螺合することで、補強桟４６と突出片部４１とを締結要素５６を介して固定した状態とする。

さらに、後方側に位置する架台３ｂの第１パネル固定部１２においても、上記したように、クリップナット５２が取り付けられた状態となっている。そして、第１パネル固定部１２のクリップナット５２が取り付けられた部分に補強桟４６の後端部分が載置された状態となっている。ここで、補強桟４６の切欠溝４８（図６参照）と、クリップナット５２の上板部５３に形成された貫通孔５３ａ（図１２参照）、第１パネル固定部１２のパネル取付孔２６（図１２参照）、クリップナット５２の下板部５４に形成された貫通孔５４ａ（図１２参照）とが重なって連通した状態となっている。この状態において、図１３で示されるように、これらに締結要素５６の軸部分を挿通し、締結要素５６の軸部分に形成されたネジ山とクリップナット５２とを螺合することで、補強桟４６と第１パネル固定部１２とを締結要素５６を介して固定した状態とする。

このように、太陽電池パネル４の補強桟４６の長手方向における両端部分を、前方側に位置する架台３ａと、後方側に位置する架台３ｂとにそれぞれ固定することにより、太陽電池パネル４の架台３への取り付けが完了する。そして、同様の手順により、図１で示されるように、前後方向において所定の間隔を空けて位置する２つの架台３ａ，３ｂに対し、太陽電池パネル４を固定していく。さらに、この取り付けにおいて後方側に位置する架台３ｂと、この架台３ｂのさらに後方側に位置する架台３ｃとの間にも、同様の手順によって太陽電池パネル４を固定していく。
つまり、前後方向において最も前側の架台３ａと前から２番目に位置する架台３ｂの間、前から２番目に位置する架台３ｂと前から３番目に位置する架台３ｃとの間、前から３番目に位置する架台３ｃと前から４番目に位置する架台３ｄとの間・・・という具合に、前後方向において離間位置に並列して配される２つの架台３の間に太陽電池パネル４を固定していく。このことにより、複数の太陽電池パネル４が行列状に並列して配された状態で架台３に固定される。

以上で、本実施形態の設置構造１の施工手順についての説明を終了する。

本実施形態の設置構造１では、上記したように、架台３が比較的高い位置にある第１パネル固定部１２と、比較的低い位置にある第２パネル固定部１４とを有している。そして、２つの架台３を前後方向に間隔を空けて配置し、前方側の架台３の第２パネル固定部１４と、後方側の架台３の第１パネル固定部１２とに太陽電池パネル４の前後方向の両端部分をそれぞれ取り付けることにより、太陽電池パネル４を傾斜した姿勢で取り付けている。このような本実施形態の設置構造１では、前後方向に離れた位置にある２つの架台３の形状を同一の形状とし、２つの架台３の設置高さを同じ高さとした状態で、太陽電池パネル４を傾斜させて取り付けることができる。

このため、本実施形態の設置構造１によると、太陽電池パネル４を傾斜させるために、前側の架台を支持する支柱と後側の架台を支持する支柱の長さを変えたり、前側の架台と後側の架台の形状を異なるものとするような構造とは異なり、施工作業の簡易化や施工費用の低減が可能となる。
即ち、太陽電池パネル４の前後方向の両端部分をそれぞれ支持する架台３の形状を同一とすることにより、それぞれ異なる形状の架台で太陽電池パネル４を支持する場合とは異なり、架台３の量産化が可能となるので架台３の製造費用を低減できる。このことをもって、施工費用の低減が可能となる。
また、同形の架台３を同じ高さに取り付ける構造とすることにより、設置場所に架台３を固定するときの架台３の固定作業を同一の作業とすることができる。例えば、異なる形状の架台を使用する場合、架台の土台部分への固定作業は架台毎に異なる作業となってしまう。即ち、架台の形状に応じた土台部分への取付け作業を実施する必要が生じてしまう。また、それぞれの架台を異なる高さに取り付ける場合も同様に、架台の土台部分への固定作業が架台毎に異なる作業となってしまう。これらの場合、必然的に作業の種類が増えてしまうので、施工作業が煩雑になってしまう。それに対し、本実施形態の設置構造１によると、同形の架台３を同じ高さに取り付ければよく、すべての架台３を同一の作業で固定できるので、施工作業を簡易化できる。

また、本実施形態の設置構造１では、上記したように、下板部１０が屋根用取付孔１９、台付柱用取付孔２０、埋込柱用取付孔２１を備えており、それぞれ異なる土台への取付けに使用される構造となっている。したがって、例えば、下端部分が地中に打ち込まれて立設される支柱２ａに対して架台３を取り付ける場合は、埋込柱用取付孔２１を使用し、屋根用取付孔１９、台付柱用取付孔２０は使用しない構造となっている。このことにより、雨が下板部１０の上側に降り込んでしまった場合や、雨が太陽電池パネル４の補強桟４６を伝って下板部１０上に流れ込んでしまった場合、使用していない取り付け用の孔（例えば、屋根用取付孔１９、台付柱用取付孔２０）から下方へと排水することができる。このことにより、架台３上に雨水が溜まらない構造となっている。

加えて、本実施形態の設置構造１では、上記したように、第１パネル固定部１２が配線領域３２の上方で、配線領域３２を覆うように設けられている。このことにより、雨が配線領域３２へと降りこんでしまうことがなく、配線５０を雨水から防護することができる。

ここで、本実施形態の設置構造１によると、架台３に固定した太陽電池パネル４上に踏板６０（図１４参照）を載置したとき、踏板６０上に人が乗って歩行することが可能となる。そのため、太陽電池パネル４の設置作業時や、太陽電池パネル４のメンテナンス作業時において、作業者が移動又は作業するための足場を太陽電池パネル４上に形成することができる。
本実施形態の設置構造１の特徴的な構成であるところの、作業者の足場を形成する構造につき、以下で具体的に説明する。

足場を形成する際に太陽電池パネル４に載置される踏板６０は、例えば、木製の平板であり、詳細には、複数の薄い木板をその繊維方向がそれぞれ９０度ずつずれるように重ね合わせて形成された合板となっている。また、この踏板６０は、コンクリートパネルのような木製の平板であってもよい。

太陽電池パネル４上に踏板６０を載置する場合、図１４（ａ）、図１４（ｂ）で示されるように、架台３の鉤状部１３と太陽電池パネル４に対して踏板６０を上方から近接させていく。そして、鉤状部１３と太陽電池パネル４に踏板６０を載置した状態とする。別言すると、鉤状部１３の上端部分と太陽電池パネル４の上端部分によって、踏板６０の下面を支持した状態となる。

さらに具体的に説明すると、図１４（ｂ）で示されるように、鉤状部１３の上端部分となる後端立壁部３１の上端部分が、踏板６０の下面の前端よりもやや後方側の部分と接触した状態となっている。このことにより、後端立壁部３１が踏板６０の前端よりもやや後方側の部分を下方から支持した状態となっている。
そして、踏板６０の下面の後方側に位置する大半の部分と、太陽電池パネル４の上端面、即ち、太陽電池パネル本体４５の上端面とが広く面接触した状態となっている。このことにより、太陽電池パネル本体４５が踏板６０の下面を広範囲に亘って支持した状態となっている。

ここで、図１５で示されるように、踏板６０の傾斜角度α４、即ち、水平面（上下方向に対して垂直に交わる面）と踏板６０の下面とがなす角度α４と、太陽電池パネル４の傾斜角度α３とは同一（略同一）の角度となっている。したがって、踏板６０の下面の傾斜角度α４と、太陽電池パネル本体４５の上面の傾斜角度α３とは、その角度が同じ（略同じ）となっている。このことにより、踏板６０の下面と、太陽電池パネル本体４５の上端面との間には隙間がない（又は略隙間がない）状態となっており、これらは密着した状態（又は略密着した状態）といえる。

つまり、架台３の鉤状部１３は、架台３に太陽電池パネル４を取り付けた状態において、鉤状部１３の上端部分、即ち、後端立壁部３１の上端部分が太陽電池パネル４の上面前端６３より僅かに低い位置となっている。そのため、踏板６０を鉤状部１３及び太陽電池パネル４上に載置したとき、踏板６０が撓んだりすることのない通常の状態で、踏板６０の下面と太陽電池パネル本体４５の上端面とを密着した状態（又は略密着した状態）とすることができる。

また、架台３の鉤状部１３は、架台３に太陽電池パネル４を取り付けた状態において、太陽電池パネル４の上面前端６３より前側に位置するように設けられている。そしてさらに、架台３の鉤状部１３は、鉤状部１３の上端面１３ａから太陽電池パネル４の上面前端６３までの水平方向（前後方向）の長さをＬ８とし、鉤状部１３の上端面１３ａから太陽電池パネル４の上面前端６３までの高さ方向（上下方向）の長さをＬ９とし、太陽電池パネル４の設置時の傾斜角度α３をθとしたとき、下記式（２）を満たすように形成されている。
０．８θ≦ｔａｎ^-1（Ｌ９／Ｌ８）≦１．２θ・・・（２）

さらに具体的には、本実施形態の架台３は、前板部１１の下端から下方板部３０の突出位置までの長さＬ６が１０ｍｍ乃至７０ｍｍとなっており、より好ましくは２０ｍｍ乃至６０ｍｍとなっており、さらに好適には、３０ｍｍ乃至６０ｍｍとなっている。
また、前板部１１の下端から後端立壁部３１の上端までの長さＬ７が１５ｍｍ乃至１１０ｍｍとなっており、より好ましくは２５ｍｍ乃至９０ｍｍとなっており、さらに好適には、３５ｍｍ乃至８５ｍｍとなっている。
また、鉤状部１３の上端面１３ａから太陽電池パネル４の上面前端６３までの水平方向（前後方向）の長さＬ８が２０ｍｍ乃至１５０ｍｍとなっており、より好ましくは５０ｍｍ乃至１３０ｍｍとなっており、さらに好適には、８０ｍｍ乃至１１０ｍｍとなっている。
また、鉤状部１３の上端面１３ａから太陽電池パネル４の上面前端６３までの高さ方向（上下方向）の長さＬ９が１ｍｍ乃至１４ｍｍとなっており、より好ましくは３ｍｍ乃至１２ｍｍとなっており、さらに好適には、５ｍｍ乃至１０ｍｍとなっている。
また、第１パネル固定部１２の前端から後端までの長さＬ１０が１０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっており、より好ましくは１０ｍｍ乃至８０ｍｍとなっており、さらに好適には、１０ｍｍ乃至５０ｍｍとなっている。
また、前板部１１の高さ（上下方向の長さ）Ｌ１１が８０ｍｍ乃至２２０ｍｍとなっており、より好ましくは１００ｍｍ乃至２００ｍｍとなっており、さらに好適には、１２０ｍｍ乃至１８０ｍｍとなっている。
また、下方板部３０の前端から後端までの長さＬ１２が５ｍｍ乃至４０ｍｍとなっており、より好ましくは５ｍｍ乃至３０ｍｍとなっており、さらに好適には、５ｍｍ乃至２５ｍｍとなっている。
また、下板部１０の前端から後端までの長さＬ１３が２５ｍｍ乃至２４０ｍｍとなっており、より好ましくは２５ｍｍ乃至１３０ｍｍとなっており、さらに好適には、６５ｍｍ乃至１０５ｍｍとなっている。
また、立板部４０の上方片部４０ｂの突出方向の長さ（下端から上端までの長さであって傾斜方向に沿う方向の長さ）Ｌ１４が２ｍｍ乃至５０ｍｍとなっており、より好ましくは５ｍｍ乃至２５ｍｍとなっており、さらに好適には、５ｍｍ乃至１５ｍｍとなっている。
また、立板部４０の立板部本体４０ａの高さ（上下方向の長さ）Ｌ１５が１０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっており、より好ましくは１０ｍｍ乃至５０ｍｍとなっており、さらに好適には、１０ｍｍ乃至３０ｍｍとなっている。
また、突出片部４１の突出方向の長さＬ１６が１０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっており、より好ましくは１０ｍｍ乃至８０ｍｍとなっており、さらに好適には、１０ｍｍ乃至５０ｍｍとなっている。
また、踏板６０の厚さＬ１７が２ｍｍ乃至７０ｍｍとなっており、より好ましくは２ｍｍ乃至５０ｍｍとなっており、さらに好適には、２ｍｍ乃至３０ｍｍとなっている。
また、太陽電池パネルの厚さＬ１８が２０ｍｍ乃至７０ｍｍとなっており、より好ましくは３０ｍｍ乃至６０ｍｍとなっており、さらに好適には、４０ｍｍ乃至５０ｍｍとなっている。
また、鉤状部１３の後端立壁部３１から第２パネル固定部１４の突出片部４１までの長さ（鉤状部１３と突出片部４１の水平方向の距離）Ｌ１９が２０ｍｍ乃至２００ｍｍとなっており、より好ましくは２０ｍｍ乃至１００ｍｍとなっており、さらに好適には、６０ｍｍ乃至８０ｍｍとなっている。
また、第２パネル固定部１４の突出片部４１の下端部分から鉤状部１３の後端立壁部３１の上端部分までの長さ（鉤状部１３と突出片部４１の高さ方向の距離）Ｌ２０が１０ｍｍ乃至８０ｍｍとなっており、より好ましくは２０ｍｍ乃至６０ｍｍとなっており、さらに好適には、３０ｍｍ乃至５０ｍｍとなっている。
そして、前板部１１の下端から太陽電池パネル本体４５の上面前端６３までの長さ（太陽電池パネル４の上面前端部分の高さ）Ｌ２１が１６ｍｍ乃至１４０ｍｍとなっており、より好ましくは４０ｍｍ乃至１２０ｍｍとなっており、さらに好適には、６５ｍｍ乃至１００ｍｍとなっている。

本実施形態では、上記したように架台３の鉤状部１３を形成しているので、踏板６０の下面と太陽電池パネル４の上端面との間に隙間がない（又は略隙間がない）状態とし、踏板６０と太陽電池パネル４の接触面積を大きくすることができる。このことにより、踏板６０に人が乗ることにより、下方に向かってかかる荷重を広範囲に分散できるので、太陽電池パネル４の上に人が直接乗る場合のように、太陽電池パネル４の局所に荷重が集中することがない。そのため、図１４（ｃ）で示されるように、踏板６０上に人が乗った状態であっても、人が乗ることで下方側に向かってかかる荷重によって太陽電池パネル４が破損することがない。

またここで、鉤状部１３と太陽電池パネル４に踏板６０を載置した状態では、踏板６０の前端部分が、架台３の前板部１１に後方から当接した状態となっている。このことにより、踏板６０の前方下側への移動を防止できるので、踏板６０上で人が歩行したりすることで踏板６０に荷重が加わっても、踏板６０の位置がずれてしまうことがない。即ち、踏板６０上で人が作業をしているときに、不意に踏板６０が太陽電池パネル４上を滑ってしまうことがない。そのため、人が踏板６０上に乗った状態で各種作業を実施することができる。

上記した実施形態では、架台３に太陽電池パネル４を取り付けた状態において、後端立壁部３１の上端部分が太陽電池パネル４の上面前端６３より僅かに低い位置とする例について説明した。即ち、踏板６０を撓ませたりすることなく、踏板６０の下面と太陽電池パネル本体４５の上端面とを密着した状態（又は略密着した状態）となるように形成した例を示したが、本発明はこれに限るものではない。架台３に太陽電池パネル４を取り付けた状態において、後端立壁部３１の上端部分が太陽電池パネル４の上面前端６３と同じ高さとなってもよく、後端立壁部３１の上端部分が太陽電池パネル４の上面前端６３よりもやや高くなってもよい。即ち、踏板６０をやや撓み変形させた状態で鉤状部１３と太陽電池パネル４とに載置してもよい。踏板６０の下面と太陽電池パネル本体４５の上端面とを密着した状態（又は略密着した状態）となればよい。しかしながら、踏板６０を大きく変形させる場合、踏板６０が破損してしまうおそれがあるので好ましくない。即ち、踏板６０の撓み量は一定量以下となることが望ましい。
具体的には、架台３に太陽電池パネル４を取り付け、鉤状部１３及び太陽電池パネル４に踏板６０が載置された状態のとき、前板部１１の下端から後端立壁部３１の上端までの長さ（鉤状部１３において踏板６０と接触する部分である後端立壁部３１の高さ）をＬ７とし、太陽電池パネルの厚さをＬ１８とし、前板部１１の下端から太陽電池パネル本体４５の上面前端６３までの長さ（太陽電池パネル４の上面前端部分の高さ）をＬ２１としたとき、下記式（１）を満たすような構造であれば、踏板６０を大きく変形させることなく鉤状部１３と太陽電池パネル４とに載置できる。
Ｌ７≦Ｌ２１＋Ｌ１８／３・・・（１）

上記した実施形態では、下端部分が地中に打ち込まれる支柱２ａを有する土台部２によって架台３を支持する例を示したが、本発明の太陽電池パネルの設置構造で採用される土台部はこれに限るものではない。例えば、図１６で示されるように、地表に設置されるコンクリートブロック等の基礎構造体１０２ａに対して支柱１０２ｂを固定した土台部１０２によって架台３を固定してもよい。即ち、架台３を支持する支柱は、必ずしも下端部分を地中に埋没させた状態で固定しなくてもよい。

また、本発明の太陽電池パネルの設置構造で採用される土台部には、必ずしも支柱部分を設けなくともよい。例えば、図１７で示されるように、コンクリート等によって形成されたブロック状の土台部２０２を採用してもよい。この際、土台部２０２に、図示しないアンカーボルト等のボルト状の部材の一部を埋め込んだ状態とし、このボルト状の部材の外側に露出した部分を上記した台付柱用取付孔２０（図４参照）に挿通した状態でナット等を締めつけて、架台３と土台部２０２とを固定してもよい。

これに加えて、本発明の太陽電池パネルの設置構造では、架台３を屋根上に取り付けてもよい。即ち、架台３を折板屋根等の建屋の屋根上に直接取り付けてもよい。

上記した実施形態では、架台３と支柱２ａを締結要素を介して固定する例について説明した。しかしながら、本発明の太陽電池パネルの設置構造は、これに限るものではない。例えば、支柱２ａ側に、外側へ向かって突出するボルト状の部材を一体に取り付け、このボルト状部材を架台３の架台取付用孔１８（図４参照）に挿通した後、ナット等を締めつけて、架台３と支柱２ａを固定してもよい。また、締結要素を用いずに、溶接等で架台３と支柱２ａとを固定してもよい。架台３と土台部２とが一体に固定できればよい。
また、太陽電池パネル４の補強桟４６と架台３とを固定する際も同様に、締結要素５６を介して固定する構造に限らず、溶接等で固定する構造としてもよい。
しかしながら、締結要素を介して固定する構造によると、溶接等で固定する構造に比べて、太陽電池パネル４を設置した後で撤去する必要が生じた場合に撤去作業が容易となるので望ましい。

１ 設置構造（太陽電池パネルの設置構造）
３ 架台（太陽電池パネル設置架台）
４ 太陽電池パネル
１２ 第１パネル固定部（上側固定部）
１３ 鉤状部(踏板支持部)
１４ 第２パネル固定部(下側固定部)
３２ 配線領域
４１ 突出片部
５０ 配線
６０ 踏板

Claims (5)

1. 列状及び複数行状に平面的な広がりをもって太陽電池パネルを並べる太陽電池パネルの設置構造であって、
   前記太陽電池パネルは、太陽電池パネル本体と、長尺状の補強桟とを有しており、太陽電池パネル本体の裏面側に補強桟が一体に取り付けられており、
   複数の太陽電池パネル支持架台を有し、
   当該太陽電池パネル支持架台は、前記太陽電池パネルを直接又は間接的に取付けるためのパネル固定部と、所定の作業時に使用する平板状の踏板を支持するための踏板支持部とを備えており、
   少なくとも一組の前記太陽電池パネル支持架台が前記太陽電池パネルの前後方向に間隔を空けてそれぞれ配され、前記太陽電池パネルは、組を成す前記太陽電池パネル支持架台のうちの一方のパネル固定部と、他方のパネル固定部とにそれぞれ直接又は間接的に取り付けられており、
   平板状の前記踏板の下面を前記踏板支持部と前記太陽電池パネルの上端部分によって支持することで、前記踏板と前記太陽電池パネルとが略隙間なく接触できるものであり、
   前記踏板支持部の前記踏板と接触する部分の高さをＬ７とし、
   前記踏板と接触する太陽電池パネルの上面において最も前記踏板支持部に近接する部分の高さをＬ２１とし、
   太陽電池パネルの厚さをＬ１８としたとき、
   前記踏板支持部と前記踏板とが接触する部分の高さが下記式（１）を満たし、
   且つ、
   前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部の上端面から、前記太陽電池パネルの上端面の前端部分までの水平方向の長さをＬ８とし、
   前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部の上端面から、前記太陽電池パネルの上端面の前端部分までの高さ方向の長さをＬ９とし、
   前記太陽電池パネルの設置時の傾斜角度をθとしたとき、
   前記太陽電池パネルの前方側に位置する太陽電池パネル支持架台の踏板支持部が下記式（２）を満たすことを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
   Ｌ７≦Ｌ２１＋Ｌ１８／３・・・（１）
   ０．８θ≦ｔａｎ ^-1 （Ｌ９／Ｌ８）≦１．２θ・・・（２）
2. 前記パネル固定部は、高さ方向に異なる位置に形成された上側固定部と下側固定部とを有し、
   前記太陽電池パネルは、組を成す前記太陽電池パネル支持架台のうちの一方の下側固定部と、他方の上側固定部とにそれぞれ直接又は間接的に取り付けられて傾斜した姿勢をとり、
   前記踏板の少なくとも一部を前記踏板支持部によって支持することで、前記踏板が傾斜した状態で支持できることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの設置構造。
3. 前記太陽電池パネルは、薄膜太陽電池セルを複数配し、ガラス製の裏面封止材を用いて封止するガラス封止型のものであり、外周に金属製のフレームを用いないフレームレスの太陽電池パネルであって、
   前記太陽電池パネルが前記パネル固定部に取り付けられており、上下方向に垂直に交わる面を水平面とした場合、太陽電池パネルの傾斜角度が前記水平面に対して０度以上３０度未満となるように傾斜した状態で取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの設置構造。
4. 前記踏板支持部は、太陽電池パネルから延びる配線の配線経路となる配線領域を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池パネルの設置構造。
5. 前記パネル固定部は、高さ方向に異なる位置に形成された上側固定部と下側固定部とを有し、当該下側固定部は後方へと突出する突出片部を備え、
   前記踏板支持部は、断面略Ｌ字状で延びるものであり、太陽電池パネルから延びる配線の配線経路となる溝状の配線領域を備え、
   前記突出片部に太陽電池パネルが直接的又は間接的に載置されるものであり、
   前記踏板支持部と突出片部の水平方向の距離が２０ｍｍ乃至２００ｍｍであり、前記踏板支持部と突出片部の高さ方向の距離が１０ｍｍ乃至８０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池パネルの設置構造。

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