JP5951446B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートを所定の処理位置に給紙する給紙装置に関し、詳しくは給紙ローラとこの給紙ローラに圧接する分離ローラにてシートを分離して給紙する分離機構に関する。

従来、給紙トレイ上に積載された複数のシート（原稿）から１枚のシートを分離し、そのシートを読取部に向けて給紙する給紙装置が用いられている。複数枚のシートから１枚のシートを分離する方法は種々提案されているが、その１つとして分離ローラを用いる逆転分離方式が知られている（例えば、特許文献１参照）。逆転分離方式は、大量のシートを高速で１枚ずつに分離して搬送するのに適しており、給紙方向に回転してシートを給紙する給紙ローラと、給紙ローラに圧接する分離ローラとを含む機構を採用している。給紙ローラは給紙トレイ上の最上位のシート（１枚目のシート）を下流側に給紙し、分離ローラは給紙ローラの回転方向と逆方向に回転して給紙トレイ上のシートの最上位以下のシート（２枚目以降のシート）が給紙されることを阻止する。

給紙装置に用いられる搬送ローラは、磨耗によって摩擦係数が低下するため、シートの搬送枚数が所定量に到達すると交換する必要がある。搬送ローラの交換を容易に行うことを可能とするために、搬送ローラが取り付けられるシャフトの一端側を装置内部の側板等により支持し、他端側を自由端（他端側を支持しない）にして、シャフトの自由端側から搬送ローラを着脱する方法が提案されている（例えば、特許文献１、２又は３）。

搬送ローラをシャフトの自由端側から着脱するように構成された給紙装置においては、シャフトの一端側のみを支持するので、シャフトに傾きが発生する。そのため、従来の給紙装置のなかには、シャフトの一端側の２箇所を側板と金属製の支持板とで支持し、シャフトの傾きを防止する構成を有するものがある。

特開平９−２４０８５２号公報 特開平１０−７７１２９号公報 特開２００２−６００６６号公報

搬送ローラと同様に、分離ローラもシートの搬送枚数が所定量に到達すると交換する必要がある。しかしながら、分離ローラが取り付けられるシャフトについては、分離ローラを給紙ローラに圧接するために揺動させる必要があるので、搬送ローラと同様にシャフトの一端側を２点で固定して支持することは困難である。したがって、従来の給紙装置では、分離ローラが取り付けられるシャフトは１点で支持しなければならない。そのため、シャフトが傾くといった問題や、分離ローラの給紙ローラに対する圧接力が均一とならないといった問題が発生する。

加えて、従来の給紙装置では、分離ローラを給紙ローラに圧接するための付勢手段としてのバネをシャフトの一端側にのみに設けなければならないので、給紙ローラに対する分離ローラの圧接力は更に不均一となる。このような分離ローラに対する圧接力の不均一は、シートの分離性能を損なわせたり、シートの搬送スキューを発生させたりする要因になる。

本発明は、分離ローラを給紙ローラに均一に接するようにすると共に、分離ローラを容易に交換することができる給紙装置を提供することを目的とする。

本発明のある態様の給紙装置は、回転してシートを給紙する給紙ローラと、給紙ローラに圧接し、シートを分離する分離ローラと、分離ローラが着脱可能に取り付けられるシャフトと、シャフトの一端側を支持するホルダー部材と、シャフトの他端側に着脱可能に取り付けられ、シャフトに取り付けられた分離ローラの位置を、分離ローラが給紙ローラと接触可能となる位置に規制する規制部材とを有し、規制部材はシャフトの他端側から取り外し可能に構成されており、規制部材をシャフトに取り付けることによってホルダー部材と連結してシャフトの他端側を支持する連結部が規制部材に設けられている。

連結部は、ホルダー部材に対して分離ローラを位置決めしてもよい。

給紙装置は、ホルダー部材を給紙ローラ側に付勢し、分離ローラを給紙ローラに接触させる付勢手段を更に有し、ホルダー部材は、揺動自在に配置されてもよい。

付勢手段は、バネ部材を有し、バネ部材は、シャフトを支持するホルダー部材の支持位置とシャフトを支持する連結部の支持位置との略中央部と対向する位置に配置されてもよい。

給紙装置は、シャフトに駆動力を伝達すると共に、分離ローラを給紙ローラの回転方向と逆方向に回転させる駆動力伝達手段を更に有し、分離ローラ、シャフト、ホルダー部材、規制部材、及び駆動力伝達手段の一部は、支持ユニットとして構成されており、支持ユニットは、揺動自在に配置されてもよい。

給紙装置は、給紙ローラと分離ローラとによって複数枚のシートから分離された１枚のシートを、シートの進行方向の下流側に案内するガイド部材を更に有し、ガイド部材には、凹部が形成されており、支持ユニットは、ガイド部材の凹部に着脱自在に取り付けられてもよい。

給紙装置は、ガイド部材の凹部を覆い、シートを案内するガイド面の一部を構成する開閉ガイド部材を更に有し、開閉ガイド部材は、ガイド部材に対して回動自在に取り付けられてもよい。

本発明によれば、分離ローラを給紙ローラにできるだけ均一に接するようにすると共に、分離ローラを容易に交換することができる給紙装置を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る原稿読取装置本体及び原稿搬送装置の全体構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る給紙装置の内部構造を説明するための斜視図である。 連結部が取り付けられている規制部材をシャフトから取り外した状態を示す斜視図である。 規制部材と分離ローラをシャフトから取り外した状態を示す斜視図である。 連結部が形成されている規制部材の平面図である。 連結部の第１連結部とホルダー部材の第１凸部とが連結すると共に、連結部の第２連結部とホルダー部材の第２凸部とが連結した状態を示す第１の図である。 連結部の第１連結部とホルダー部材の第１凸部とが連結すると共に、連結部の第２連結部とホルダー部材の第２凸部とが連結した状態を示す第２の図である。 分離ローラ、シャフト、ホルダー部材及び規制部材等がユニット化された状態を示す図である。 支持ユニットを上方に付勢するバネ部材の配置を示す説明図である。

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る原稿読取装置本体Ｈ及び原稿搬送装置Ａの全体構成を示す断面図である。

図１に示すように原稿読取装置は、原稿読取装置本体Ｈと原稿搬送装置Ａとで構成されており、原稿搬送装置Ａは原稿読取装置本体Ｈに図示しないヒンジを介して取り付けられている。ヒンジは、原稿読取装置本体Ｈの上面に対して原稿搬送装置Ａを開閉自在に支持する。

原稿読取装置本体Ｈは、原稿搬送装置Ａによって第１のコンタクトガラス３１ａ上面に搬送される原稿の一方の面を読み取るための第１の読取ユニット３２を有する。原稿搬送装置Ａは、原稿読取装置本体Ｈの第１のコンタクトガラス３１ａ上面を通過した原稿の他方の面を読み取るための第２の読取ユニット３３を有する。

原稿搬送装置Ａは、原稿読取装置本体Ｈの上面を開放可能に原稿読取装置本体Ｈに対して開閉自在に取り付けられており、原稿読取装置本体Ｈの第２のコンタクトガラス３１ｂに載置された原稿を第１の読取ユニット３２を移動させて読み取る。

原稿読取装置本体Ｈに設けられた第１の読取ユニット３２は、光源と、複数のミラーと、レンズと、光電変換素子（ＣＣＤ）を含む光電変換手段とが一体化されたユニットである。第１の読取ユニット３２は、第１のコンタクトガラス３１ａを介して光源からの光を搬送される原稿に照射し、原稿からの反射光をミラーで反射してレンズを介して光電変換手段に集め、光電変換手段により光電変換を行って原稿を読み取る。第１の読取ユニット３２は、副走査方向に移動することによって、第２のコンタクトガラス３１ｂ上に載置された書籍等の原稿を読み取る。

原稿搬送装置Ａは、図１に示すように複数枚の原稿が載置可能な給紙トレイ４０と、読み取られた原稿を収納する排紙トレイ４１とを有する。給紙トレイ４０は排紙トレイ４１の上方に重なるように配置されており、給紙トレイ４０の下流側には、給紙トレイ４０上に載置された原稿の先端を規制する規制壁７２が、給紙トレイ４０から後述するＵ字状の原稿搬送経路４２へ繋がるように設けられている。

原稿搬送経路４２は、給紙トレイ４０から排紙トレイ４１へ至るＵ字状の経路である。原稿搬送経路４２には、繰出ローラ４３と、給紙ローラ４と、分離ローラ５と、レジストローラ対４６と、第１の搬送ローラ対４７と、第２の搬送ローラ対４８と、排紙ローラ対４９とが設けられている。

繰出ローラ４３は、給紙トレイ４０に載置され規制壁７２によって先端が規制された原稿に当接し、その原稿を繰り出すためのローラである。給紙ローラ４は、繰り出された原稿を給送するローラである。分離ローラ５は、給紙ローラ４に圧接して複数枚の原稿から１枚の原稿を分離するローラである。レジストローラ対４６は、給紙ローラ４及び分離ローラ５によって１枚に分離されて給送される原稿の先端を規制した後にその原稿を下流側に送るレジストローラ４６Ａ、４６Ｂからなるローラ対である。第１の搬送ローラ対４７は、第１のコンタクトガラス３１ａの上流側に配置され、原稿を下流側に搬送するローラである。第２の搬送ローラ対４８は、第１のコンタクトガラス３１ａの下流側に配置され、原稿を下流側に搬送するローラである。排紙ローラ対４９は、第２の搬送ローラ対４８の下流側に配置されて排紙トレイ４１に排紙するローラ対である。

原稿搬送経路４２は、上流側の経路と、中間の経路と、下流側の経路とから構成されている。上流側の経路は、給紙トレイ４０上の原稿が繰り出される給紙口４２ａからレジストローラ対４６に至る経路である。中間の経路は、レジストローラ対４６から第１のコンタクトガラス３１ａに至る湾曲した経路である。下流側の経路は、第１のコンタクトガラス３１ａから排紙ローラ対４９近傍の排紙口４２ｂに至る経路である。

繰出ローラ４３、給紙ローラ４及びレジストローラ４６Ａは、原稿搬送装置Ａの給紙カバー７１と共にユニット化されて給紙カバーユニット６０を形成している。分離ローラ５と、原稿搬送経路４２の上流側のガイド面７５と、給紙トレイ４０の規制壁７２もユニット化されて、分離ガイドユニット８０を形成している。

上述の通り、原稿搬送装置Ａは、第１の読取ユニット３２によって読み取られる原稿面と反対側の原稿面を読み取るための第２の読取ユニット３３を有する。第２の読取ユニット３３は、Ｕ字状の原稿搬送経路４２の内側の領域に配置されている。第２の読取ユニット３３は、第２の搬送ローラ対４８と排紙ローラ対４９との間に配置されている第３のコンタクトガラス５０を有する。第２の読取ユニット３３は、第３のコンタクトガラス５０面を通過する原稿を読み取る。

上述の構成によって、繰出ローラ４３は給紙トレイ４０上の原稿を繰り出し、給紙ローラ４及び分離ローラ５は複数枚の原稿から１枚の原稿に分離する。レジストローラ対４６は１枚に分離された原稿の先端を規制し、第１の搬送ローラ対４７は原稿を第１のコンタクトガラス３１ａに搬送する。第２の搬送ローラ対４８は第１のコンタクトガラス３１ａを通過した原稿を下流側に搬送し、排紙ローラ対４９は排紙トレイ４１に排紙する。原稿を搬送する過程において、原稿が第１のコンタクトガラス３１ａを通過するときに第１の読取ユニット３２は原稿の表面を読み取り、原稿が第３のコンタクトガラス５０を通過するときに第２の読取ユニット３３は原稿の裏面を読み取る。

次に、原稿読取装置本体Ｈに搭載される原稿搬送装置の給紙機構に適用される給紙装置１を説明する。図２は、本発明の実施の形態に係る給紙装置１の内部構造を説明するための斜視図である。

給紙機構の搬送路を形成する搬送ガイド手段は、凹部２ａが形成されているガイド部材２と、ガイド部材２における凹部２ａを覆う開閉ガイド部材３とを有する。開閉ガイド部材３は、ガイド部材２における凹部２ａを覆うことができると共に凹部２ａを装置外部に露出することができるように、ガイド部材２に対して回動自在に取り付けられている。すなわち、開閉ガイド部材３は、図２に示すように、ガイド部材２における凹部２ａを覆った状態から回動して凹部２ａの内部の構成要素が装置外部に露出した状態とする。開閉ガイド部材３が凹部２ａを覆った場合、開閉ガイド部材３は、シートを、シートの進行方向の下流側に案内するガイド面の一部を構成する。以下では、「シートの進行方向の下流側」を「下流側」と記載する。

分離機構は、回転してシートを給紙する給紙ローラ４と、給紙ローラ４に接触して給紙ローラ４の回転方向と逆方向に回転する分離ローラ５とを有する。図１を用いて説明した通り、給紙ローラ４及び分離ローラ５は、複数枚のシートから１枚ずつシートを分離して下流側に搬送する。ガイド部材２は、給紙ローラ４及び分離ローラ５によって複数枚のシートから１枚に分離されたシートを下流側に案内する部材の一つである。

支持ユニット１５は、シャフト６と、ホルダー部材７と、規制部材８とを有する。シャフト６には、分離ローラ５が着脱可能に取り付けられる。ホルダー部材７は、シャフト６の一端側を支持する。「一端側」は、シャフト６において分離ローラ５を基準として規制部材８が取り付けられない側である。後述する「他端側」は、シャフト６において分離ローラ５を基準として規制部材８が取り付けられる側である。規制部材８は、シャフト６の他端側に着脱可能に取り付けられ、シャフト６に取り付けられた分離ローラ５の位置を、分離ローラ５が給紙ローラ４と接触可能となる位置に規制する。更に言うと、規制部材８は、シャフト６の他端側から取り外し可能に構成されている。規制部材８には、連結部９が設けられている。連結部９は、ホルダー部材７に着脱可能に取り付けられる。連結部９は、規制部材８がシャフト６に取り付けられた後にホルダー部材７に取り付けられて、ホルダー部材７と共にシャフト６の他端側を支持する。更に言うと、連結部９は、規制部材８をシャフト６に取り付けることによってホルダー部材７と連結してシャフト６の他端側を支持する。連結部９は、ホルダー部材７に対して分離ローラ５を位置決めするためのものでもある。

分離ローラ５、シャフト６、ホルダー部材７及び規制部材８について、図３から７を用いて更に説明する。図３は、連結部９が形成されている規制部材８をシャフト６から取り外した状態を示す斜視図である。図４は、規制部材８と分離ローラ５をシャフト６から取り外した状態を示す斜視図である。図３及び４では、シャフト６の一端側はホルダー部材７によって支持されている。

図５は、連結部９が設けられている規制部材８の平面図である。図５では、規制部材８は、規制部材８がシャフト６に取り付けられた場合においてシャフト６の一端側からの他端側の向きに見た状態で表現されている。

図３、４及び５に示す通り、連結部９は第１連結部９ａと第２連結部９ｂとを有する。すなわち、第１連結部９ａ及び第２連結部９ｂは、規制部材８に設けられている。第１連結部９ａ及び第２連結部９ｂは、筒をその軸を含む面で半分に切断した場合の一方と他方とのようなものであって、互いに相手方と同様の構成を有する。図３及び４において、第１連結部９ａは、凹面状の第１受部９０ａが鉛直上方に向いているものである。第２連結部９ｂは、凹面状の第２受部９０ｂが鉛直下方に向いているものである。

第１連結部９ａには、第１接続部９１ａが設けられている。第１接続部９１ａは、図３及び４において第１受部９０ａより上方に突出しているように表現されているものであって、リングの一箇所が欠けたような形状を有している。図３及び４では、第１接続部９１ａは、鉛直上方の一箇所が欠けた状態で表現されている。第２連結部９ｂにも、図５に示す通り第２接続部９１ｂが設けられている。第２接続部９１ｂは、図５において第２受部９０ｂより上方に突出しているように表現されているものであって、リングの一箇所が欠けたような形状を有している。

図５に示す通り、規制部材８には、シャフト６の他端側が嵌まる凹部８ｃが形成されている。連結部９には、規制部材８がシャフト６に取り付けられた場合にホルダー部材７の一部に接する第１当接部９ｄが形成されている。

図３及び４に示す通り、ホルダー部材７は、シャフト６の一端側から他端側に延びる第１凸部７ａ及び第２凸部７ｂを有する。第１凸部７ａは連結部９における第１連結部９ａと連結する部材であり、第２凸部７ｂは連結部９における第２連結部９ｂと連結する部材である。第１凸部７ａには、くびれた部位である第１くびれ部７０ａが形成されている。第２凸部７ｂにも、くびれた部位である第２くびれ部７０ｂが形成されている。規制部材８がシャフト６に取り付けられた場合、連結部９における第１連結部９ａとホルダー部材７における第１凸部７ａとが連結可能となるように、第１連結部９ａ及び第１凸部７ａは設けられている。連結部９における第２連結部９ｂとホルダー部材７における第２凸部７ｂとについても、規制部材８がシャフト６に取り付けられた場合、互いに相手方と連結可能となるように、第２連結部９ｂ及び第２凸部７ｂは設けられている。

ホルダー部材７は、図３及び４においてガイド部材２における凹部２ａの底部と対向する第２当接部７ｃを有する。第２当接部７ｃは、筒の側面の一部のようなものであって、規制部材８がシャフト６に取り付けられた場合に連結部９における第１当接部９ｄと接して鉛直下方から第１当接部９ｄを支持する。

次に、ホルダー部材７によって一端側が支持されているシャフト６に分離ローラ５と、連結部９が設けられている規制部材８とを取り付ける工程を説明する。まず、シャフト６の他端側から、分離ローラ５をシャフト６に取り付ける。分離ローラ５は、シャフト６に着脱自在に取り付けられるローラである。そのため、分離ローラ５をシャフト６に容易に取り付けることができる。

次に、規制部材８に形成されている凹部８ｃがシャフト６の他端側の端部と対向するように、シャフト６の他端側から、規制部材８をシャフト６に取り付け、シャフト６の他端側の端部を凹部８ｃに嵌める。シャフト６の他端側の端部が凹部８ｃに嵌まると、シャフト６に取り付けられた分離ローラ５の位置が規制される。すなわち、シャフト６の他端側の端部が凹部８ｃに嵌まることによって、規制部材８は、分離ローラ５の位置を、分離ローラ５が給紙ローラ４と接触可能となる位置に規制する。

次に、規制部材８を回転方向ＣＷに回転させる。そうすると、連結部９の第１連結部９ａはホルダー部材７の第１凸部７ａと接触し、連結部９の第２連結部９ｂはホルダー部材７の第２凸部７ｂと接触する。規制部材８を回転方向ＣＷに更に回転させると、第１凸部７ａの第１くびれ部７０ａが、第１連結部９ａの第１接続部９１ａに形成されている切欠部から第１接続部９１ａに嵌まる。第１接続部９１ａには一箇所にしか切欠部が形成されておらず、かつ第１連結部９ａには第１受部９０ａが設けられているので、第１くびれ部７０ａが第１接続部９１ａに嵌った後に規制部材８を回転方向ＣＷに更に回転させても、第１連結部９ａはホルダー部材７によって動作が規制されて動かない。そのようにして、第１連結部９ａと第１凸部７ａとの連結が行われる。連結部９の第２連結部９ｂとホルダー部材７の第２凸部７ｂとの連結についても、上述した第１連結部９ａと第１凸部７ａとの連結と同様に行われる。

図６は、連結部９の第１連結部９ａとホルダー部材７の第１凸部７ａとが連結すると共に、連結部９の第２連結部９ｂとホルダー部材７の第２凸部７ｂとが連結した状態を示す第１の図である。図７は、連結部９の第１連結部９ａとホルダー部材７の第１凸部７ａとが連結すると共に、連結部９の第２連結部９ｂとホルダー部材７の第２凸部７ｂとが連結した状態を示す第２の図である。図６は、シャフト６の一端側から他端側の向きにホルダー部材７等を見た状態を表現している。図７は、シャフト６の他端側から一端側の向きに連結部９等を見た状態を表現している。

図７に示す通り、第１連結部９ａと第１凸部７ａとの連結が行われ、かつ第２連結部９ｂと第２凸部７ｂとの連結が行われると、連結部９における第１当接部９ｄはホルダー部材７における第２当接部７ｃに乗るようにして接する。言い換えると、第１当接部９ｄは第２当接部７ｃを下方から支持する。そのように、第１連結部９ａと第１凸部７ａとの連結が行われると共に第２連結部９ｂと第２凸部７ｂとの連結が行われ、かつ第１当接部９ｄと第２当接部７ｃとが接することにより、連結部９はホルダー部材７と連結してホルダー部材７と共にシャフト６の他端側を支持する。

連結部９における第１当接部９ｄとホルダー部材７における第２当接部７ｃとが接した場合にシャフト６が予め決められた位置に位置するように、例えばシャフト６がガイド部材２における凹部２ａの底面と平行になるように、第１当接部９ｄと第２当接部７ｃとを設計しておく。そうすると、連結部９がホルダー部材７と共にシャフト６の他端側を支持する際、シャフト６は予め決められた位置に、例えばシャフト６がガイド部材２における凹部２ａの底面と平行になる位置に規制される。したがって、シャフト６が予め決められた状態から傾くことを防止できる。そのため、分離ローラ５を給紙ローラ４にできるだけ均一に圧接するようにすることができる。したがって、本実施の形態にかかる給紙装置１を用いれば、シートの分離性能が損なわれる可能性が低くなり、かつシートの搬送スキューは発生し難くなる。

次に、分離ローラ５をシャフト６から取り外す工程を説明する。まず、規制部材８を回転方向ＣＷと反対の方向に回転させる。そうすると、連結部９における第１連結部９ａとホルダー部材７における第１凸部７ａとの連結が解除され、かつ連結部９における第２連結部９ｂとホルダー部材７における第２凸部７ｂとの連結も解除される。それによって、連結部９はホルダー部材７から外れる。規制部材８は着脱自在にシャフト６に取り付けられているので、連結部９がホルダー部材７から外れると、規制部材８のシャフト６の他端側への動きの規制は解除される。その状態で、規制部材８をシャフト６の他端側から取り外す（図３参照）。分離ローラ５も着脱自在にシャフト６に取り付けられているので、規制部材８がシャフト６から取り外されると、分離ローラ５のシャフト６の他端側への動きの規制は解除される。その状態で、分離ローラ５をシャフト６の他端側から取り外す（図４参照）。そのように、分離ローラ５をシャフト６から容易に取り外すことができる。上述の通り、分離ローラ５をシャフト６に容易に取り付けることもできる。すなわち、本実施の形態における給紙装置１では、分離ローラ５を容易に交換することができる。

図８は、分離ローラ５、シャフト６、ホルダー部材７及び規制部材８等がユニット化された状態を示す図である。ホルダー部材７には、分離ローラ５に駆動を伝達する駆動伝達機構としてギア１０と、第１プーリ１１と、第２プーリ１２と、タイミングベルト１３と、トルクリミッタ１４とが取り付けられている。ギア１０は図示されていない複数の駆動伝達部材を介して駆動手段（駆動モータ）に連結され、駆動モータによって発生された駆動力をシャフト６等に伝達するためのものである。第１プーリ１１はシャフト６の一端側に取り付けられており、第２プーリ１２はギア１０に取り付けられている。タイミングベルト１３は、第１プーリ１１と第２プーリ１２とを接続する。トルクリミッタ１４は、分離ローラ５の回転を規制する。

すなわち、ギア１０、第１プーリ１１、第２プーリ１２、タイミングベルト１３及びトルクリミッタ１４は、駆動手段からの駆動力をシャフト６等に伝達する駆動力伝達手段の一部を構成している。駆動力伝達手段の一部（駆動伝達機構）は、分離ローラ５、シャフト６、ホルダー部材７及び規制部材８と共にユニット化されて支持ユニット１５を構成している。

図９は、図８における支持ユニット１５がガイド部材２における凹部２ａに取り付けられている状態を示す図である。図９に示す通り、支持ユニット１５は取付部１６を有し、ガイド部材２における凹部２ａの底面には被取付部２ｂが設けられている。支持ユニット１５は、支持ユニット１５の取付部１６を支点としてガイド部材２における凹部２ａの被取付部２ｂに取り付けられる。

図８に示す通り、ホルダー部材７は揺動軸７ｄを更に有する。図９に示す通り、ガイド部材２の凹部２ａには、揺動軸７ｄが揺動自在となるように揺動軸７ｄを受ける軸受部２ｃが設けられている。軸受部２ｃの上方には、切欠部が形成されている。支持ユニット１５をガイド部材２の凹部２ａに取り付ける際、軸受部２ｃが揺動軸７ｄを受けるように、揺動軸７ｄを切欠部から軸受部２ｃに嵌める。それにより、支持ユニット１５は揺動自在にガイド部材２の凹部２ａに配置される。

図２、３及び８に示す通り、ホルダー部材７は規制片７ｅを更に有する。図２及び３に示す通り、ガイド部材２の凹部２ａには、規制片７ｅを挟む一対の規制壁２ｄが設けられている。一対の規制壁２ｄは、シートが進行する際のシートの幅方向において規制片７ｅを両側から挟む。支持ユニット１５を凹部２ａに取り付ける際、規制片７ｅを一対の規制壁２ｄの間に入れる。それにより、支持ユニット１５の上記幅方向における移動が規制される。

図９は、支持ユニット１５を上方に付勢するバネ部材の配置を示す説明図でもある。図９に示す通り、バネ部材１７は、ガイド部材２において、シャフト６を支持するホルダー部材７の支持位置と、シャフト６を支持する連結部９の支持位置との略中央部と対向する位置に設けられており、ホルダー部材７を給紙ローラ４側に付勢し、分離ローラ５を給紙ローラ４に圧接させる機能を有する。バネ部材１７は、上述した位置に設けられていて支持ユニット１５を構成するホルダー部材７を給紙ローラ４側に付勢するので、分離ローラ５を給紙ローラ４に均一に接するようにすることができる。したがって、シートの分離性能が損なわれる可能性が低くなり、かつシートの搬送スキューは発生し難くなる。

図２、３及び９に示す通り、ガイド部材２の凹部２ａには、保持爪２ｅが設けられている。保持爪２ｅは、給紙ユニットを閉状態とし、給紙ローラ４が分離ローラ５から離れた場合にバネによって支持ユニット１５がガイド部材２における凹部２ａから飛び出さないように支持ユニット１５の動作を規制する。通常運転時においては、分離ローラ５が給紙ローラ４に接しているので、保持爪２ｅは作用しない。

なお、上述した実施の形態では、連結部９は規制部材８に設けられているが、連結部９は、規制部材８とは別体のものであって規制部材８に着脱自在に取り付けられるものであってもよい。いずれにしても、ホルダー部材７、規制部材８及び連結部９は上述した実施の形態において説明した形態のものに限定されず、規制部材８は、シャフト６の他端側に着脱可能に取り付けられ、シャフト６に取り付けられた分離ローラ５の位置を、分離ローラ５が給紙ローラ４と接触可能となる位置に規制する。連結部９は、規制部材８と一体化されることによって又はネジ等によって規制部材８に取り付けられることによって規制部材８に設けられる。さらに、連結部９は、規制部材８がシャフト６に取り付けられた後にホルダー部材７に取り付けられてホルダー部材７と共にシャフト６の他端側を支持する。

また、上述した実施の形態では、給紙ローラ４に圧接し、シートを分離する分離ローラ５を給紙方向と逆方向に回転するローラとしたが、回転せずに固定された固定ローラとしてもよい。

本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、実施の形態は本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、変形例を本発明の技術的範囲から排除しない。

本発明は、給紙装置に関するので産業上の利用可能性を有する。

Ｈ 原稿読取装置本体
Ａ 原稿搬送装置
１ 給紙装置
２ ガイド部材
２ａ 凹部
２ｂ 被取付部
２ｃ 軸受部
２ｄ 一対の規制壁
２ｅ 保持爪
３ 開閉ガイド部材
４ 給紙ローラ
５ 分離ローラ
６ シャフト
７ ホルダー部材
７ａ 第１凸部
７ｂ 第２凸部
７ｃ 第２当接部
７ｄ 揺動軸
７ｅ 規制片
８ 規制部材
８ｃ 凹部
９ 連結部
９ａ 第１連結部
９ｂ 第２連結部
９ｄ 第１当接部
１０ ギア
１１ 第１プーリ
１２ 第２プーリ
１３ タイミングベルト
１４ トルクリミッタ
１５ 支持ユニット
１６ 取付部
１７ バネ部材
３１ａ 第１のコンタクトガラス
３１ｂ 第２のコンタクトガラス
３２ 第１の読取ユニット
３３ 第２の読取ユニット
４０ 給紙トレイ
４１ 排紙トレイ
４２ 原稿搬送経路
４２ａ 給紙口
４２ｂ 排紙口
４３ 繰出ローラ
４６ レジストローラ対
４６Ａ、４６Ｂ レジストローラ
４７ 第１の搬送ローラ対
４８ 第２の搬送ローラ対
４９ 排紙ローラ対
５０ 第３のコンタクトガラス
６０ 給紙カバーユニット
７０ａ 第１くびれ部
７０ｂ 第２くびれ部
７１ 給紙カバー
７２ 規制壁
７５ ガイド面
８０ 分離ガイドユニット
９０ａ 第１受部
９０ｂ 第２受部
９１ａ 第１接続部
９１ｂ 第２接続部
ＣＷ 回転方向

Claims (7)

1. 回転してシートを給紙する給紙ローラと、
   前記給紙ローラに圧接し、シートを分離する分離ローラと、
   前記分離ローラが着脱可能に取り付けられるシャフトと、
   前記シャフトの一端側を支持するホルダー部材と、
   前記シャフトの他端側に着脱可能に取り付けられ、前記シャフトに取り付けられた前記分離ローラの位置を、前記分離ローラが前記給紙ローラと接触可能となる位置に規制する規制部材とを備え、
   前記規制部材は前記シャフトの他端側から取り外し可能に構成されていると共に、前記規制部材を前記シャフトに取り付けることによって前記ホルダー部材と連結して前記シャフトの他端側を支持する連結部が前記規制部材に設けられていることを特徴とする給紙装置。
2. 前記連結部は、前記ホルダー部材に対して前記分離ローラを位置決めすることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記ホルダー部材を前記給紙ローラ側に付勢し、前記分離ローラを前記給紙ローラに接触させる付勢手段を更に備え、
   前記ホルダー部材は、揺動自在に配置されることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
4. 前記付勢手段は、バネ部材を有し、
   前記バネ部材は、前記シャフトを支持する前記ホルダー部材の支持位置と前記シャフトを支持する前記連結部の支持位置との略中央部と対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
5. 前記シャフトに駆動力を伝達すると共に、前記分離ローラを前記給紙ローラの回転方向と逆方向に回転させる駆動力伝達手段を更に備え、
   前記分離ローラ、前記シャフト、前記ホルダー部材、前記規制部材、及び前記駆動力伝達手段の一部は、支持ユニットとして構成されており、
   前記支持ユニットは、揺動自在に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
6. 前記給紙ローラと前記分離ローラとによって複数枚のシートから分離された１枚のシートを、シートの進行方向の下流側に案内するガイド部材を更に備え、
   前記ガイド部材には、凹部が形成されており、
   前記支持ユニットは、前記ガイド部材の前記凹部に着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。
7. 前記ガイド部材の前記凹部を覆い、シートを案内するガイド面の一部を構成する開閉ガイド部材を更に備え、
   前記開閉ガイド部材は、前記ガイド部材に対して回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。

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