JP5949142B2 - 電池モジュール接続装置 - Google Patents
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Description
電池モジュールはラックから抜き差しされるため、電池モジュールの多少の変位(ズレ)をブスバ等が吸収できる構成にし、電気的な接続の確実性を担保する必要がある。
また、仕様に応じてブスバを太く長くする場合には、当該ブスバを固定するラックの固定用ボードを、強度を持たせるために金属とする必要があるが、この場合にはブスバが高電位となるため、接地電位の固定用ボードとの間における絶縁距離を十分に確保する必要がある。
したがって、本発明では、電池モジュールとブスバとの接続を確実に行え、ブスバ周りの絶縁距離を十分に確保できる電池モジュール接続装置が得られる。
図1は、本発明の実施形態における電池モジュール接続装置1を示す構成図である。
本実施形態の電池モジュール接続装置1は、図1に示すように、ラック10に複数の電池モジュール2を収容し、隣り合う電池モジュール2同士をブスバ20によって電気的に接続する構成となっている。
電池モジュール2は、モジュール筐体が直方体形状を有している。このモジュール筐体の中には、電池セル(図示しない)が複数収容されている。電池モジュール2は、ラック10への差し込み方向の先端部のモジュール筐体の端面3にフォークプラグ4が設けられている。
図2は、本発明の実施形態におけるブスバ20の支持構造の正面側を示す斜視図である。図3は、本発明の実施形態におけるブスバ20の支持構造の背面側を示す斜視図である。図4は、図2における矢視A−A断面図である。図5は、図2における矢視B−B断面図である。
電池モジュール2を差し込むと、フォークプラグ4にブスバ20の接続部21が挟み込まれる。図5に示すように、規制部材36は、接続部21と隙間をあけて設けられているため、電池モジュール2の差し込みの際のフォークプラグ4との干渉を回避することができる。
また、図5に示すように、絶縁体ケース30は、第2凹部34を有し、第2凹部34は、固定用ボード12と逆方向に突出する第2突出部35を有する。このため、長さ方向においてブスバ20から固定用ボード12に短絡する場合には、符号E2で示すように、固定用ボード12と逆方向に突出する第2突出部35を乗り越える必要がある。
このように、本実施形態では、ブスバ20周りを凹形状の絶縁体ケース30で囲って、周囲との絶縁距離を十分確保することができ、固定用ボード12の背面側に高電位部が露出することなくコンパクトで安全なシステムとすることができる。
なお、図6においては、図示する便宜上、ラック10における固定用ボード12及び絶縁体ケース30の図示を省略しているが、上述した実施形態と同様に、ブスバ20の形状に応じて形状を適宜変更すればよい。
Claims (5)
- 電池モジュールを抜き差し自在に収容する収容空間を複数備えるラックと、前記収容空間に収容された前記電池モジュールの間を電気的に接続するブスバと、を有する電池モジュール接続装置であって、
前記ラックは、電気的に接地された固定用ボードを有し、
前記ブスバを遊嵌する凹形状を備え、該凹形状の底面側が前記固定用ボードに対して固定された絶縁体ケースを有する、ことを特徴とする電池モジュール接続装置。 - 前記絶縁体ケースは、前記ブスバの幅方向において前記ブスバと第1隙間をあける第1凹部と、前記ブスバの長さ方向において前記ブスバと前記第1隙間よりも大きい第2隙間をあける第2凹部と、を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の電池モジュール接続装置。
- 前記絶縁体ケースは、前記ブスバの厚み方向の移動を規制する規制部材を有する、ことを特徴とする請求項1または2に記載の電池モジュール接続装置。
- 前記ブスバは、屈曲した接続部を有しており、
前記規制部材は、前記接続部と隙間をあけて設けられている、ことを特徴とする請求項3に記載の電池モジュール接続装置。 - 前記電池モジュールは、前記ブスバと接続するフォークプラグを有する、ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の電池モジュール接続装置。
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