JP5949033B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、本体ケーシングと、本体ケーシングに対して前後方向に沿って引き出し可能に装着されるドラムユニットと、ドラムユニットに着脱可能に装着される現像カートリッジとを備えるカラープリンタが知られている。ドラムユニットは、前後方向に並列配置され、複数色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のそれぞれに対応する複数の感光ドラムを備え、現像カートリッジは、感光ドラムにトナーを供給する現像ローラを備え、複数の感光ドラムのそれぞれに対応して複数設けられている。

このようなカラープリンタにおいて、現像カートリッジの現像ローラを、感光ドラムに対して、画像を形成するときにトナーを供給可能に近接させ、画像を形成しないときにトナーを供給不能に離間させる構成が知られている。

そのようなカラープリンタとしては、例えば、本体ケーシングが、感光ドラムと現像ローラとを接触・離間させるための離間押圧機構を備え、現像カートリッジが、その下端部に現像ローラを備えるとともに、その上端部における感光ドラムの軸線方向両側に離間押圧機構に押圧される押圧突起を備えるカラーレーザプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

そして、そのようなカラーレーザプリンタでは、ドラムユニットが本体ケーシングに装着された状態において、離間押圧機構が、押圧突起に対応して現像カートリッジの上端部を挟むように、現像カートリッジの上端部の軸線方向両側にそれぞれ配置される。また、現像カートリッジは、ドラムユニットが本体ケーシングから引き出された状態において、ドラムユニットに対して、略上下方向に沿って着脱される。

特開２００７−１７８６５４号公報

しかるに、現像カートリッジの交換作業の効率化の観点から、現像カートリッジを、本体ケーシングに対して、直接、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出し可能に構成することが望まれている。

しかし、特許文献１に記載のカラーレーザプリンタでは、ドラムユニットが本体ケーシングに装着された状態において、離間押圧機構が、現像カートリッジの上端部に対して感光ドラムの軸線方向両側に配置されているので、現像カートリッジを、本体ケーシングに対して、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出すと、現像カートリッジと離間押圧機構とが干渉してしまう場合がある。

そのため、現像カートリッジを、本体ケーシングに対して、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出し可能に構成することが困難である。

そこで、本発明の目的は、現像ローラと感光ドラムとを近接・離間させることができながら、現像ユニットを、筐体に対して、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出し可能に構成することができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、筐体と、互いに間隔を隔てて並列配置される複数の感光ドラムと、複数の感光ドラムに一対一で対応して設けられる現像ローラを有し、感光ドラムの軸線方向に沿って軸線方向一端側に向かって、筐体から引き出し可能に構成される複数の現像ユニットと、複数の感光ドラムの並列方向に沿って筐体に対して移動可能に構成され、移動により、現像ローラを、対応する感光ドラムに現像ローラが近づきまたは接触する近接位置と、対応する感光ドラムから現像ローラが離間する離間位置とに移動させるように構成される接離部材と、を備えている。

接離部材は、感光ドラムの軸線方向一端側であって、かつ、軸線方向に投影したときに、複数の感光ドラムと重なるように配置される。

このような構成によれば、接離部材が、感光ドラムの軸線方向一端側であって、かつ、軸線方向に投影したときに、複数の感光ドラムと重なるように配置されるので、接離部材の効率的な配置を確保できるとともに、現像ユニットを筐体から軸線方向に沿って軸線方向一端側に向かって引き出すときに、現像ユニットと接離部材とが干渉することを抑制できる。

その結果、接離部材を移動させることにより現像ローラを近接位置と離間位置とに移動させることができ、現像ユニットを、筐体に対して、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出し可能に構成することができる。

つまり、現像ローラと感光ドラムとを確実に近接・離間させることができながら、現像ユニットを、筐体に対して、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出し可能に構成することができる。
（２）また、画像形成装置は、複数の感光ドラムを一体的に支持するドラム支持部材を備えていてもよい。この場合、接離部材は、ドラム支持部材における軸線方向一端側に設けられている。

このような構成によれば、接離部材がドラム支持部材における軸線方向一端側に設けられているので、接離部材を、感光ドラムの軸線方向に投影したときに、複数の感光ドラムと確実に重なるように配置できる。

そのため、現像ユニットを筐体に装着された状態から軸線方向に沿って軸線方向一端側に向かって引き出すときに、現像ユニットと接離部材とが干渉すること確実に抑制できる。
（３）ドラム支持部材は、筐体から軸線方向に沿って軸線方向一端側に向かって引き出し可能に構成されていてもよい。

このような構成によれば、複数の感光ドラムがドラム支持部材に一体的に支持され、ドラム支持部材が筐体から引き出し可能に構成されているので、複数の感光ドラムを同時に交換することができる。

そのため、複数の感光ドラムのそれぞれを別々に交換する場合と比較して、複数の感光ドラムの交換作業の効率化を図ることができ、画像形成装置のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（４）また、接離部材は、現像ローラを近接位置に配置させる第１位置と、現像ローラを離間位置に配置させる第２位置とにスライド移動可能に構成され、第１位置から第２位置に移動したときに、現像ローラを、離間位置に向けて移動するように誘導する作用部を備えていてもよい。

この場合、現像ユニットは、接離部材が第２位置に配置された状態において作用部に作用され、接離部材が第１位置に配置された状態において作用部による作用が解除される被作用部を備えている。

このような構成によれば、接離部材が第２位置に配置された状態において、接離部材の作用部が現像ユニットの被作用部に作用し、接離部材が第１位置に配置された状態において、作用部の被作用部に対する作用が解除される。

そのため、接離部材のスライド移動を、作用部および被作用部を介して、現像ユニットに確実に作用させることができる。

その結果、接離部材のスライド移動により、現像ローラを、近接位置と離間位置とに確実に移動させることができる。
（５）また、現像ユニットを、対応する感光ドラムに向けて進出させ、現像ローラが近接位置と離間位置とに移動可能なように配置する進出位置と、現像ローラが離間位置に配置された状態よりも対応する感光ドラムから離間するように、進出位置から退避させる退避位置と、に移動させるように構成される移動手段を備えていてもよい。この場合、移動手段は、現像ユニットに対して感光ドラムと反対側に配置されている。

このような構成によれば、現像ユニットを進出位置に配置することにより、現像ローラが近接位置と離間位置とに移動可能なように配置されるので、画像形成時において、現像ユニットを進出位置に配置すれば、現像ローラと感光ドラムとを近接・離間させることができる。

また、現像ユニットは、退避位置に配置された状態において、進出位置よりも対応する感光ドラムから退避するように配置されているので、接離部材に対しても、進出位置に配置された状態と比較して、退避するように配置されている。そのため、現像ユニットを軸線方向に沿って筐体から引き出すときに退避位置に配置すれば、現像ユニットと接離部材とが干渉することを確実に抑制できる。

また、現像ユニットが退避位置に配置された状態において、現像ローラは、離間位置に配置された状態よりも対応する感光ドラムから離間するように配置されている。そのため、現像ユニットを筐体から引き出すときに、現像ローラと感光ドラムとが接触し、摺動することを抑制できる。

また、移動手段が現像ユニットに対して感光ドラムと反対側に配置されているので、現像ユニットを円滑に進出位置と退避位置とに移動させることができる。

従って、現像ユニットを進出位置に配置することにより、現像ローラと感光ドラムとを確実に近接・離間させることができ、現像ユニットを退避位置に配置することにより、現像ユニットを筐体から引き出すときに、現像ユニットと接離部材とが干渉することを確実に抑制できるとともに、現像ローラと感光ドラムとが摺動することを抑制できる。
（６）また、複数の現像ユニットのそれぞれは、退避位置に配置された状態において、軸線方向に投影したときに、接離部材と重ならないようにしてもよい。

このような構成によれば、複数の現像ユニットのそれぞれを退避位置に配置すれば、感光ドラムの軸線方向に投影したときに、複数の現像ユニットのそれぞれと接離部材とが重ならないので、現像ユニットを筐体から軸線方向に沿って引き出すときに、現像ユニットと接離部材とが干渉することをより確実に抑制できる。
（７）また、接離部材は、現像ユニットが進出位置に配置された状態において、移動により現像ユニットに作用するように構成され、かつ、現像ユニットが退避位置に配置された状態において、現像ユニットに対する作用が解除されるように構成されていてもよい。

このような構成によれば、現像ユニットが進出位置に配置された状態において、接離部材の移動が現像ユニットに作用するので、現像ユニットを介して、接離部材の移動が現像ローラに確実に作用される。そのため、現像ローラを近接位置と離間位置とに確実に移動させることができる。

一方、現像ユニットが退避位置に配置された状態において、現像ユニットに対する作用が解除されるように、現像ユニットと接離部材とが離間して配置されるので、現像ユニットを筐体から引き出すときに、現像ユニットと接離部材とが干渉することをより確実に抑制できる。
（８）また、現像ユニットの筐体に対する引き出しを規制する引出規制位置と、現像ユニットの筐体に対する引き出しを許容する引出許容位置とに移動可能に構成される引出規制手段を備えていてもよい。この場合、移動手段は、引出規制手段の引出規制位置から引出許容位置への移動に伴って、現像ユニットを進出位置から退避位置へ移動させ、引出規制手段の引出許容位置から引出規制位置への移動に伴って、現像ユニットを退避位置から進出位置へ移動させるように構成されている。

このような構成によれば、引出規制手段が引出許容位置に配置された状態において、現像ユニットの筐体に対する引き出しを許容できるとともに、引出規制手段が引出規制位置に配置された状態において、所望しない現像ユニットの筐体に対する引き出しを規制できる。

また、移動手段は、引出規制手段の引出規制位置と引出許容位置とへの移動に伴って、現像ユニットを進出位置から退避位置へ移動させる、すなわち、現像ユニットと引出規制手段とが連動するので、ユーザが、現像ユニットを筐体から引き出すために引出規制手段を引出許容位置に配置すれば、現像ユニットが退避位置に配置される。

そのため、引出規制手段および現像ユニットのそれぞれを独立して移動させる場合と比較して、現像ユニットを進出位置から退避位置へ移動させる作業の効率化を図ることができる。また、現像ユニットを筐体から引き出すために、引出規制手段を引出許容位置に配置することにより、現像ユニットを確実に退避位置に配置できる。

従って、現像ユニットの筐体に対する引き出し作業の効率化を図ることができながら、現像ユニットと接離部材とが干渉することを確実に抑制でき、現像ローラと感光ドラムとが摺動することも抑制できる。
（９）また、移動手段は、引出規制手段の引出規制位置と引出許容位置との移動に伴って、軸線方向に沿ってスライド移動可能に構成されるスライド部材と、現像ユニットを支持し、スライド部材のスライド移動により、軸線方向および並列方向の両方向と直交する直交方向に沿って移動可能に構成される進退部材とを備えていてもよい。この場合、進退部材は、引出規制手段の引出規制位置から引出許容位置への移動に伴う、スライド部材のスライド移動により、現像ユニットを進出位置から退避位置へ移動させ、引出規制手段の引出許容位置から引出規制位置への移動に伴う、スライド部材のスライド移動により、現像ユニットを退避位置から進出位置へ移動させる。

このような構成によれば、スライド部材が引出規制手段の移動に伴ってスライド移動され、進退部材がスライド部材のスライド移動により、現像ユニットを進出位置と退避位置とに移動させる。

そのため、引出規制手段の移動と現像ユニットの移動とを、スライド部材および進退部材を介して、確実に連動させることができる。
（１０）また、スライド部材および進退部材のいずれか一方には、直交方向に沿って他方側に向かって突出する突部が設けられ、他方には、突部に対応する溝部が形成されていてもよい。この場合、引出規制手段が引出許容位置に配置された状態において、突部と溝部とが嵌合され、引出規制手段が引出規制位置に配置された状態において、突部と溝部との嵌合が解除される。

このような構成によれば、引出規制手段が引出規制位置に配置された状態において、突部は、溝部との嵌合が解除されるので、スライド部材および進退部材のいずれか他方と当接する。

そのため、進退部材は、現像ユニットが進出位置に配置されるように、突部の突出量に対応して直交方向に沿って進出される。

一方、引出規制手段が引出許容位置に配置された状態において、突部は溝部と嵌合される。

そのため、進退部材は、現像ユニットが退避位置に配置されるように、直交方向に沿って退避される。

つまり、進退部材を確実に直交方向に沿って移動させることができ、現像ユニットを退避位置と進出位置とに確実に移動させることができる。
（１１）また、突部および溝部の少なくとも一方には、現像ユニットの引出方向上流側から引出方向下流側に向かうに従って、直交方向における感光ドラム側に向かって傾斜する傾斜部が形成されていてもよい。

このような構成によれば、簡易な構成でありながら、引出規制手段が引出許容位置から引出規制位置に移動されるときに、傾斜部により、進退部材を、直交する方向に沿って感光ドラム側に円滑に移動させることができ、引出規制手段が引出規制位置から引出許容位置に移動されるときに、傾斜部により、進退部材を、直交する方向に沿って感光ドラムの反対側に円滑に移動させることができる。
（１２）また、筐体の軸線方向一端側には、現像ユニットを引き出すための開口部が形成されていてもよい。この場合、引出規制手段は、開口部を開放する開放位置と、開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材であり、閉鎖位置が引出規制位置であり、開放位置が引出許容位置である。

このような構成によれば、引出規制手段が開閉部材であるので、引出規制手段と開閉部材とが別部材として設けられる場合と比較して部品点数の低減を図ることができる。

また、開閉部材が開放位置に配置された状態において、開口部が開放されるので、現像ユニットの筐体に対する引き出しを確実に許容でき、開閉部材が閉鎖位置に配置された状態において、開口部が閉鎖されるので、所望しない現像ユニットの筐体に対する引き出しを確実に規制できる。
（１３）また、複数の感光ドラムのそれぞれと接触する無端状のベルトを備えていてもよい。この場合、複数の現像ユニットのうちいずれか一つは、ベルト上から廃現像剤を除去して回収するベルトクリーナーを備え、ベルトクリーナーは、現像ユニットが進出位置に配置された状態において、ベルト上から廃現像剤を回収するように構成されている。

このような構成によれば、現像ユニットが進出位置に配置された状態において、ベルトクリーナーにより、ベルト上から廃現像剤を除去して回収することができる。
（１４）また、ベルトクリーナーは、複数の現像ユニットのうち、最も並列方向一端側に配置される現像ユニットに設けられていてもよい。

ベルトクリーナーが、複数の現像ユニットのうち、最も並列方向一端側に配置される現像ユニット以外の現像ユニットに設けられる場合、ベルトクリーナーが他の部材（例えば、感光ドラム）の配置の邪魔になる場合がある。

一方、ベルトクリーナーが、複数の現像ユニットのうち、最も並列方向一端側に配置される現像ユニットに設けられている場合、ベルトクリーナーの効率的な配置を確保できる。
（１５）また、複数の感光ドラムに対して一対一で対応して設けられ、各感光ドラムの表面から廃現像剤を除去して回収する複数のドラムクリーナーを備えていてもよい。この場合、各ドラムクリーナーは、現像ユニットが進出位置に配置されるとともに、現像ローラが離間位置に配置された状態において、対応する感光ドラムの表面から回収した廃現像剤を、対応する感光ドラムを介して、ベルト上に搬送する。

このような構成によれば、複数のドラムクリーナーにより、対応する感光ドラムの表面から廃現像剤を除去して回収することができる。

また、複数のドラムクリーナーのそれぞれにより回収された廃現像剤は、現像ユニットが進出位置に配置されるとともに、現像ローラが離間位置に配置された状態において、対応する感光ドラムを介して、ベルト上に搬送された後、ベルトクリーナーにより、ベルト上から除去して回収される。

そのため、ベルト上から回収した廃現像剤および感光ドラムの表面から回収した廃現像剤のそれぞれを、ともにベルトクリーナーに回収することができる。

その結果、複数のドラムクリーナーのそれぞれに廃現像剤を収容するための収容部を設ける場合と比較して、部品点数の低減を図ることができるとともに、ドラムクリーナーの小型化を図ることができ、ひいては、画像形成装置の製造コストの低減および小型化を図ることができる。

本発明の画像形成装置では、現像ローラと感光ドラムとを確実に近接・離間させることができながら、現像ユニットを、筐体に対して、感光ドラムの軸線方向に沿って引き出し可能に構成することができる。

本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのカラープリンタを示す断面図であって、現像ローラが近接位置に配置された状態を示す。 図１に示すカラープリンタのＡ−Ａ断面図である。 図１に示すカラープリンタ（外側ケーシングの前壁を除いた状態）の前面図であって、現像ローラが近接位置に配置された状態を示す。 （ａ）は、図１に示すドラムユニットの断面図を示し、（ｂ）は、（ａ）に示すドラムユニットのＢ−Ｂ断面図を示し、（ｃ）は、（ａ）に示すドラムユニットの左側面図を示す。 図１に示すカラープリンタ（外側ケーシングの前壁を除いた状態）の前面図であって、現像ローラが離間位置に配置された状態を示す。 図５に示すカラープリンタの断面図を示す。 図１に示すカラープリンタ（外側ケーシングの前壁を除いた状態）の前面図であって、現像ユニットが退避位置に配置された状態を示す。 図１に示す現像ユニットの本体ケーシングに対する引き出しおよび装着を説明するための断面図を示す。 図１に示すドラムユニットの本体ケーシングに対する引き出しおよび装着を説明するための断面図を示す。 本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのカラープリンタ（外側ケーシングの前壁を除いた状態）の前面図を示す。

１．カラープリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。

また、カラープリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２と、本体ケーシング２の上側に設けられ、原稿の画像情報を読み取るフラットベッドスキャナ３とを一体的に備える複合機である。

カラープリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｐを給紙するための給紙部４と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、図１および図２に示すように、給紙部４および画像形成部５を収容する略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の一方側壁には、図２に示すように、開口部８が形成されており、引出規制手段および開閉部材の一例としてのフロントカバー６が、その下端部を支点として、開口部８を閉鎖する閉鎖位置（引出規制位置の一例、図２参照）と、開口部８を開放する開放位置（引出許容位置の一例、図８参照）とに揺動（移動）可能に設けられている。

なお、以下の説明において、フロントカバー６が設けられる側（図２における紙面左側）を前側とし、その反対側（図２における紙面右側）を後側とする。また、カラープリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。

すなわち、図１において、紙面左側が左側であり、紙面右側が右側である。また、紙面手前側が前側であり、紙面奥側が後側である。
（２）給紙部
給紙部４は、図１に示すように、用紙Ｐを収容する給紙トレイ７を備えている。給紙トレイ７は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。

給紙トレイ７に収容されている用紙Ｐは、ピックアップローラ９の回転により、給紙ローラ１０と給紙パッド１１との間に送られ、給紙ローラ１０の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１０の回転により、給紙ローラ１０と各ピンチローラ１２との間を順次通過するように、上方の両レジストローラ１３間に向けて給紙され、レジストローラ１３の回転により、所定のタイミングで、画像形成部５（中間転写ベルト３８（後述）と二次転写ローラ３５（後述）との間）に供給される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、給紙部４の上側に配置されており、スキャナユニット１７と、プロセスユニット１４と、転写ユニット１８と、定着ユニット１９とを備えている。
（３−１）スキャナユニット
スキャナユニット１７は、給紙トレイ７の上側に配置されている。スキャナユニット１７は、複数（４つ）の感光ドラム２１（後述）のそれぞれに向けて、画像データに基づいて、レーザービームをそれぞれ出射し（図１実線参照）、感光ドラム２１（後述）を露光する。
（３−２）プロセスユニット
プロセスユニット１４は、スキャナユニット１７の上側に配置され、ドラムユニット１５と、現像ユニット１６とを備えている。
（３−２−１）ドラムユニット
ドラムユニット１５は、プロセスユニット１４の上端部に配置されており、感光ドラム２１と、スコロトロン型帯電器２２と、ドラムクリーナーの一例としてのドラムクリーニングローラ２３とを一体的に支持している。

感光ドラム２１は、複数色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）のそれぞれに対応して、複数（４つ）設けられ、左右方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。

スコロトロン型帯電器２２は、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれに対応して設けられ、対応する感光ドラム２１の右下側において、感光ドラム２１に間隔を隔てて対向配置されている。

ドラムクリーニングローラ２３は、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれに一対一で対応して、複数（４つ）設けられ、対応する感光ドラム２１の右側において、感光ドラム２１と対向接触するように配置されている。
（３−２−２）現像ユニット
現像ユニット１６は、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれに対応して、複数（４つ）設けられている。また、現像ユニット１６は、詳しくは後述するが、本体ケーシング２に装着される現像装着位置（図２参照）と、本体ケーシング２から引き出される現像引出位置（図８参照）とに、前後方向に沿ってスライド可能に設けられている。

複数（４つ）の現像ユニット１６のそれぞれは、現像装着位置に配置された状態において、対応する感光ドラム２１の左下側に配置されており、左右方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。より具体的には、左側から右側に向かって、ブラック現像ユニット１６Ｋ、イエロー現像ユニット１６Ｙ、マゼンタ現像ユニット１６Ｍおよびシアン現像ユニット１６Ｃが、順次配置されている。

また、複数（４つ）の現像ユニット１６のそれぞれは、詳しくは後述するが、ユニットフレーム２５と、現像器２４とを備えている。

現像器２４は、ユニットフレーム２５内に収容され、現像ローラ２６を備えている。

現像ローラ２６は、現像器２４の上端において、上側および右側から露出されるように回転可能に支持されており、対応する感光ドラム２１に対して左下側から接触されている。つまり、現像ローラ２６は、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれに一対一で対応して、複数（４つ）設けられている。

なお、現像器２４は、現像ローラ２６にトナーを供給する供給ローラ２７と、現像ローラ２６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２８とを備えている。また、現像器２４は、供給ローラ２７の下側において、各色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）に対応する現像剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容部２９を備えている。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１８は、プロセスユニット１４の上方に配置され、ベルトユニット３４と二次転写ローラ３５とを備えている。

ベルトユニット３４は、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれに上側から対向するように、左右方向に沿って配置されている。

ベルトユニット３４は、駆動ローラ３６と、従動ローラ３７と、無端状のベルトの一例としての中間転写ベルト３８と、複数（４つ）の一次転写ローラ３９とを備えている。

駆動ローラ３６および従動ローラ３７は、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。

中間転写ベルト３８は、その下側部分が複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれに対向接触するように、感光ドラム２１の上側に配置され、駆動ローラ３６および従動ローラ３７の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト３８は、駆動ローラ３６の駆動および従動ローラ３７の従動により、感光ドラム２１と接触する下側部分が左側から右側に向かって移動するように、周回移動されている。

複数（４つ）の一次転写ローラ３９のそれぞれは、対応する感光ドラム２１と、中間転写ベルト３８の下側部分を挟んで対向するように設けられている。

二次転写ローラ３５は、駆動ローラ３６と、中間転写ベルト３８を挟んで対向するように、ベルトユニット３４の右側に設けられている。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１９は、二次転写ローラ３５の左上方に配置され、加熱ローラ４１、および、加熱ローラ４１に対して右上側から圧接される加圧ローラ４２を備えている。
（３−５）画像形成動作
（３−５−１）現像動作
トナー収容部２９内のトナーは、供給ローラ２７に供給され、さらに、現像ローラ２６に供給される。

現像ローラ２６に供給されたトナーは、現像ローラ２６の回転に伴って、層厚規制ブレード２８によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ２６の表面に担持される。

一方、感光ドラム２１の表面は、感光ドラム２１の回転に伴って、スコロトロン型帯電器２２により一様に正帯電された後、スキャナユニット１７により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム２１の表面に形成される。

感光ドラム２１がさらに回転すると、現像ローラ２６の表面に担持されるトナーが、感光ドラム２１の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２１の静電潜像は可視像化され、感光ドラム２１の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
（３−５−２）転写・定着動作
感光ドラム２１の表面に担持されたトナー像は、左側から右側へ移動される中間転写ベルト３８の下側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト３８にカラー画像が形成される。このとき、感光ドラム２１の表面には、中間転写ベルト３８に転写されなかったトナー（廃トナー）が残存する場合がある。廃トナーは、感光ドラム２１の回転に伴って、ドラムクリーニングローラ２３に対向される。すると、廃トナーは、ドラムクリーニングバイアスによって、感光ドラム２１の表面から除去され、ドラムクリーニングローラ２３の周面に静電気的に保持（回収）される。

中間転写ベルト３８に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト３８が二次転写ローラ３５との対向位置を通過する間に、給紙部４から供給される用紙Ｐに、二次転写される。

そして、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、定着ユニット１９において、用紙Ｐが加熱ローラ４１と加圧ローラ４２との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
（４）排紙
定着ユニット１９においてトナー像が定着された用紙Ｐは、排紙ローラ４４によって、本体ケーシング２の上面に形成される排紙トレイ４５上に排紙される。
（５）フラットベッドスキャナ
フラットベッドスキャナ３は、排紙トレイ４５の上方に設けられている。フラットベッドスキャナ３では、原稿の画像情報を読み取ることができ、読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像形成部５において、上記したように用紙Ｐに画像を形成することができる。
２．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図２に示すように、カラープリンタ１の外形を構成する外側ケーシング５０と、外側ケーシング５０の内側に設けられる内側ケーシング５１とを備えている。

外側ケーシング５０は、側面視略矩形状の略ボックス形状に形成されており、その前壁に、上記した開口部８が形成されるとともに上記したフロントカバー６が設けられている。

内側ケーシング５１は、側面視略矩形状の略ボックス形状に形成され、給紙部４および画像形成部５（図１参照）を収容可能な上下方向長さおよび左右方向長さを有し、後側において外側ケーシング５０と間隔を隔てるように、外側ケーシング５０内に前側に詰めるように収容されている。

また、内側ケーシング５１の内部空間は、隔壁５２により区画されている。

隔壁５２は、前後方向に延びる略平板形状に形成され、内側ケーシング５１の内部空間を、上側のユニット収容空間５３と下側のスキャナ・トレイ収容空間５４とに区画するように、上下方向におけるスキャナユニット１７と現像ユニット１６との間に設けられている（図１参照）。

また、隔壁５２には、露光穴（図示せず）が形成されている。

露光穴（図示せず）は、図１に示すように、スキャナユニット１７から複数（４つ）の感光ドラム２１（後述）のそれぞれに向けて出射されるレーザービームに対応して複数（４つ）形成され、レーザービームの通過を許容するように貫通形成されている。

また、隔壁５２には、ばね固定部５５が一体的に設けられている。

ばね固定部５５は、図２に示すように、隔壁５２の上面における後端部から上方に向かって突出する側面視略矩形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。

また、隔壁５２の上面には、移動手段の一例としての移動部材６０が配置されている。

移動部材６０は、図１および図２に示すように、複数（４つ）の現像ユニット１６のそれぞれに対応して、複数（４つ）設けられている。

複数（４つ）の移動部材６０のそれぞれは、図２に示すように、スライド部材６１と、スライド部材６１の上側に配置される進退部材６２とを備えている。

スライド部材６１は、図１に示すように、前後方向に延びる略平板形状（図２参照）に形成され、その左右方向長さが、ユニットフレーム２５の左右方向長さと略同じ長さに形成されている。

また、スライド部材６１には、突部の一例としてのカム部６３が一体的に設けられている。

カム部６３は、図１および図２に示すように、ユニットフレーム２５のユニット底壁７０（後述）における各端部（底面視における四隅）に対応して、複数（４つ）設けられている。具体的には、複数（４つ）のカム部６３のそれぞれは、スライド部材６１の上面において、前後両端部のそれぞれにおける左右両端部（平面視における四隅）に設けられている。

また、カム部６３は、図２に示すように、スライド部材６１の上面から、上下方向に沿って上側（進退部材６２側）に向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

また、カム部６３の後端部は、傾斜部の一例としての第１傾斜部６６として形成されている。

第１傾斜部６６は、前方に向かうに従って上方に向かって傾斜するように形成されている。

そして、スライド部材６１は、その後端部が、ばね固定部５５の前面と前後方向に間隔を隔てて対向するように、隔壁５２の上面に配置されている。

また、スライド部材６１の後端部とばね固定部５５の前面との間には、図８に示すように、圧縮ばね６４が介在されている。

圧縮ばね６４は、前後方向に延びる空心コイル状に形成され、その前端部がスライド部材６１の後端面に固定されるとともに、その後端部がばね固定部５５の前面に固定されている。

これにより、スライド部材６１は、常には、圧縮ばね６４により前方に向かって付勢されており、フロントカバー６が開放位置にある状態において、スライド部材６１の前端部が、本体ケーシング２から開口部８を介して外部に突出する突出位置に配置される。

また、スライド部材６１は、図２に示すように、フロントカバー６が閉鎖位置にある状態において、スライド部材６１の前端部がフロントカバー６の後面と当接することにより、圧縮ばね６４の付勢力に抗して、本体ケーシング２の内部に収容される収容位置に配置される。つまり、スライド部材６１は、隔壁５２の上面に沿って、突出位置と収容位置とに前後方向にスライド移動可能に設けられている。

進退部材６２は、図１に示すように、上方に向かって開放される正面視略コ字形状かつ前後方向に延びる略トレイ状（図２参照）に形成され、上方および前方が開放されている。

進退部材６２の上面は、ユニットフレーム２５の下端部の外形に沿うように形成され、その内寸（左右方向長さおよび前後方向長さ）が、ユニットフレーム２５の外寸（左右方向長さおよび前後方向長さ）と略同じ長さに形成されている。

また、進退部材６２の下面には、図２に示すように、溝部の一例としてのカム溝６５が形成されている。

カム溝６５は、複数（４つ）のカム部６３のそれぞれに対応して、複数（４つ）形成されている。具体的には、カム溝６５は、進退部材６２の下面において、前後両端部のそれぞれにおける左右両端部（底面視における四隅）に形成されている。

カム溝６５は、進退部材６２の下面から上方に向かって窪む側面視略矩形状に形成されている。

また、カム溝６５の後端縁は、傾斜部の一例としての第２傾斜部６７として形成されている。

第２傾斜部６７は、前方に向かうに従って上方に傾斜するように形成されている。

そして、進退部材６２は、図８に示すように、スライド部材６１が突出位置に配置された状態において、カム溝６５がカム部６３と嵌合する嵌合位置に配置され、図２に示すように、スライド部材６１が収容位置に配置された状態において、カム溝６５の後側における進退部材６２の下面とカム部６３の上面とが当接して、嵌合位置から上方に移動される嵌合解除位置に配置される。つまり、進退部材６２は、図２および図８に示すように、上下方向に沿って、嵌合位置と嵌合解除位置とに進退（移動）可能に設けられている。
３．現像ユニットの詳細
現像ユニット１６は、現像装着位置に配置された状態において、図２に示すように、進退部材６２の上側に配置され、進退部材６２に支持されている。つまり、移動部材６０は、現像ユニット１６に対して感光ドラム２１の反対側に配置されている。

そのため、現像ユニット１６は、詳しくは後述するが、進退部材６２の嵌合位置と嵌合解除位置との進退移動に伴って、上下方向に沿って移動される。

また、現像ユニット１６は、上記したようにユニットフレーム２５および現像器２４を備えている。
（１）ユニットフレーム
ユニットフレーム２５は、図１および図２に示すように、前後方向に延びる正面視略Ｌ字形状に形成されている。ユニットフレーム２５は、図２に示すように、その前後両端部のそれぞれを閉鎖するユニット前壁６８およびユニット後壁６９と、それらの下端部間に架設されるユニット底壁７０とを備えている。

なお、第１実施形態では、ユニット前壁６８およびユニット後壁６９に関する構成は、それぞれ同様である。そこで、以下の説明において、ユニット前壁６８を詳細に説明し、ユニット後壁６９についての説明を省略する。

ユニット前壁６８は、図３に示すように、正面視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、ユニット前壁６８には、ガイド穴７１が形成されている。

ガイド穴７１は、現像器２４の大径ボス８１（後述）および小径ボス８２（後述）のそれぞれに対応して、上下方向に間隔を隔てて２つ貫通形成されている。ガイド穴７１は、正面視略楕円状に形成され、感光ドラム２１と現像ローラ２６との対向方向Ｘ（後述）に沿って延びるように形成されている。ガイド穴７１は、その長径が、対応する大径ボス８１（後述）または小径ボス８２（後述）の外径に対して、略１．５倍の長さに形成され、その短径が、対応する大径ボス８１（後述）または小径ボス８２（後述）の外径と略同径に形成されている。

ユニット底壁７０は、図１および図２に示すように、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。また、ユニット底壁７０には、図１に示すように、ばね支持部７２が一体的に設けられている。

ばね支持部７２は、ユニット底壁７０の上面における左端部から上方に向かって突出する正面視略三角形状に形成されている。

また、ブラック現像ユニット１６Ｋにおけるユニットフレーム２５は、図１に示すように、ベルトクリーナー３０を一体的に備えている。つまり、ベルトクリーナー３０は、複数（４つ）の現像ユニット１６のうち、最も左側に配置される現像ユニット１６に設けられている。

ベルトクリーナー３０は、ユニットフレーム２５の左側に設けられ、廃トナー収容部５６と、ベルトクリーニングローラ５７と、中継ローラ５８と、掻き取りブレード５９とを備えている。

廃トナー収容部５６は、上下方向に延びる略ボックス形状に形成され、その上端部が開放されている。廃トナー収容部５６の上下方向長さは、ユニットフレーム２５の上下方向長さよりも長く形成されている。

そして、廃トナー収容部５６は、その右壁における下側部分が、ユニットフレーム２５の左端部と連結されている。

ベルトクリーニングローラ５７は、上側から露出されるように、廃トナー収容部５６内の上端部に配置されている。また、ベルトクリーニングローラ５７は、前後方向に延びる略円筒形状に形成され、その前後両端部が廃トナー収容部５６に回転可能に支持されている。

また、ベルトクリーニングローラ５７は、ブラック現像ユニット１６Ｋが進出位置（後述）に配置された状態において、従動ローラ３７と中間転写ベルト３８を挟んで上下方向に対向するように、従動ローラ３７の下側に配置されている。

中継ローラ５８は、ベルトクリーニングローラ５７に下側から接触するように、ベルトクリーニングローラ５７の下側に配置されている。また、中継ローラ５８は、前後方向に延びる略円筒形状に形成され、その前後両端部が、廃トナー収容部５６に回転可能に支持されている。

掻き取りブレード５９は、左右方向に長手の側面視略矩形状に形成され、その右端部が中継ローラ５８の下端部に接触するように、中継ローラ５８の下側に配置されている。
（２）現像器
ユニットフレーム２５内には、図２に示すように、現像器２４が収容されている。

現像器２４は、現像フレーム７５を備えている。

現像フレーム７５は、前後方向に延び、上側および右側が開放される中空筒形状に形成され（図１参照）、その前後両端部のそれぞれが、現像前壁７６および現像後壁７７のそれぞれにより閉鎖されている。

なお、第１実施形態では、現像前壁７６および現像後壁７７に関する構成は、それぞれ同様である。そこで、以下の説明において、現像前壁７６を詳細に説明し、現像後壁７７についての説明を省略する。

現像前壁７６の前面には、図３に示すように、被作用部の一例としての被当接部８０と、被ガイド部７９とが設けられている。

被当接部８０は、現像前壁７６の前面における上端部に設けられ、現像前壁７６から前方（前後方向外方）に向かって突出する略円柱形状に形成されている（図２参照）。

被ガイド部７９は、被当接部８０の左下方に設けられ、大径ボス８１と、小径ボス８２とを備えている。

大径ボス８１は、現像前壁７６の前面における左側部分の上下方向略中央部分に設けられ、現像前壁７６から前方に向かって突出する略円筒形状に形成されている（図２参照）。

小径ボス８２は、大径ボス８１の下側において、大径ボス８１と上下方向に間隔を隔てて配置され、現像前壁７６から前方に向かって突出する略円筒形状に形成されている（図２参照）。

また、現像前壁７６および現像後壁７７は、その上端部間において、上記した現像ローラ２６を右上側から露出されるように回転可能に支持し、図１に示すように、その下端部間において、上記したトナー収容部２９を支持している。

そして、現像器２４は、図２に示すように、大径ボス８１および小径ボス８２がそれぞれ対応するガイド穴７１に内側から挿通されるとともに、図１に示すように、トナー収容部２９の左下端部がばね支持部７２の右面と対向するように、ユニットフレーム２５内に収容されている。

また、トナー収容部２９の左下端部とばね支持部７２の右面との間には、コイルばね７３が介在されている。コイルばね７３は、空心コイル状に形成され、その軸線方向が、感光ドラム２１と現像ローラ２６との対向方向Ｘ（後述）と略平行となるように、その右端部がトナー収容部２９の左下端部に固定され、その左端部がばね支持部７２の右面に固定されている。

これにより、現像器２４は、コイルばね７３により、常には、右上方に向かって付勢されている。

そのため、現像器２４は、図３に示すように、常には、大径ボス８１および小径ボス８２のそれぞれが対応するガイド穴７１の上端部に位置する現像位置に配置されている。
４．ドラムユニットの詳細
ドラムユニット１５は、図１に示すように、複数（４つ）の現像ユニット１６の上側に配置され、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように、ドラム支持部材の一例としてのドラムドロワ８５を備えている。

ドラムドロワ８５は、詳しくは後述するが、本体ケーシング２に装着されるドラム装着位置（図２参照）と、本体ケーシング２から引き出されるドラム引出位置（図９参照）とに、前後方向に沿ってスライド可能に設けられている。

ドラムドロワ８５は、図４（ｂ）に示すように、前後方向に間隔を隔てて対向配置される１対のドラム側壁８６を備えている。

ドラム側壁８６は、図４（ａ）に示すように、左右方向に長手の略平板形状に形成され、その下側部分には、ユニット溝８７が形成されている。

ユニット溝８７は、図１に示すように、前後方向に投影したときに、進出位置（後述）に配置された状態における現像ユニット１６の上端部（現像器２４の上側部分）と重なる部分が、切り欠かれて形成されている。

具体的には、図４（ａ）に示すように、ブラック現像ユニット１６Ｋに対応するユニット溝８７は、ドラム側壁８６の左端縁における上下方向中央から右方へ向かって延びた後、右方に向かうに従って下方に傾斜するように、切り欠かれて形成されている。

また、その他の現像ユニット１６ＹＭＣ（イエロー現像ユニット１６Ｙ、マゼンタ現像ユニット１６Ｍおよびシアン現像ユニット１６Ｃ）に対応するユニット溝８７は、ドラム側壁８６の下端縁から上方に向かって窪む略Ｕ字形状に形成されている。

また、ドラム側壁８６には、図３に示すように、カム部材支持部８８が設けられている。

カム部材支持部８８は、ドラム側壁８６の前後方向外側面における上下方向略中央部分において、左右方向に互いに間隔を隔てて複数（３つ）直列配置されている。なお、第１実施形態では、カム部材支持部８８は、３つ設けられているが、カム部材９０（後述）を支持できれば、これに限定されず、その個数および配置は適宜変更される。

カム部材支持部８８は、図４（ｂ）に示すように、側面視略コ字状に形成され、遊端部のそれぞれが、ドラム側壁８６の前後方向外側面に固定されている（図３参照）。また、カム部材支持部８８の内寸（上下方向長さ）は、カム部材９０（後述）の上下方向長さと略同じ長さに形成されている。

また、１対のドラム側壁８６は、図４（ｃ）に示すように、接離部材の一例としてのカム部材９０と、回転軸９１と、ピニオンギヤ９２とを備えている。

カム部材９０は、１対のドラム側壁８６のそれぞれに対応して２つ設けられている。また、カム部材９０は、図３に示すように、左右方向に長手の略杆状に形成されている。

カム部材９０には、ラックギヤ９３と、作用部の一例としての当接部９４とが設けられている。

ラックギヤ９３は、カム部材９０の左端部における上面に形成されている。

当接部９４は、複数（４つ）の現像器２４の被当接部８０のそれぞれに対応するように、左右方向に互いに間隔を隔てて複数（４つ）設けられている。当接部９４は、カム部材９０の下端部から下方に向かって突出する正面視略矩形状に形成されており、その左端部が右方に向かうに従って下方に傾斜するように形成されている。

そして、カム部材９０は、１対のドラム側壁８６のそれぞれにおける前後方向外側面に配置され、複数（３つ）のカム部材支持部８８のそれぞれに左右方向に挿通されることにより、ドラム側壁８６に支持されている。

つまり、カム部材９０は、図２に示すように、ドラムドロワ８５における前後両端部のそれぞれに設けられ、現像ユニット１６の現像前壁７６および現像後壁７７のそれぞれよりも前後方向外側に配置されている。

また、カム部材９０は、カム部材９０の左端部とドラム側壁８６の左端部とが前後方向から見て略一致するように配置される第１位置と、図５に示すように、カム部材９０の左端部が、ドラム側壁８６の左端部よりも左方に向かって突出する第２位置とに、左右方向に沿ってスライド移動可能に設けられている。つまり、カム部材９０は、左右方向に沿って、ドラム側壁８６（本体ケーシング２）に対して相対移動可能に構成されている。

回転軸９１は、図４（ｃ）に示すように、前後方向に延びる略円柱形状に形成され、その前後方向長さが、１対のドラム側壁８６の対向間隔よりも長く形成されている。

そして、回転軸９１は、図３に示すように、１対のドラム側壁８６の左端部における上側部分間に架設されている（図４（ｃ）参照）。また、回転軸９１は、図４（ｃ）に示すように、その前後両端部のそれぞれが、１対のドラム側壁８６のそれぞれよりも前後方向外方に向かって突出するように、各ドラム側壁８６に相対回転可能に支持されている。

ピニオンギヤ９２は、前後方向に延びる略円筒形状に形成されており、その周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。

そして、ピニオンギヤ９２は、図３に示すように、その下側部分がラックギヤ９３と噛合するように、回転軸９１の前後方向端部（ドラム側壁８６から前後方向外方に突出した部分）に相対回転不能に支持されている。これにより、前後両側のピニオンギヤ９２は、回転軸９１を介して、ドラム側壁８６に対して一体的に回動可能に設けられている。

また、１対のドラム側壁８６間において、図４（ａ）に示すように、複数（４つ）の感光ドラム２１と、スコロトロン型帯電器２２と、ドラムクリーニングローラ２３とが一体的に支持されている。

感光ドラム２１は、図４（ｂ）に示すように、前後方向に延びる略円筒形状に形成されており、その前後両端部のそれぞれが、ドラム側壁８６に相対回転可能に支持されている。

つまり、カム部材９０は、前後方向に投影したときに、複数（４つ）の感光ドラム２１と重なるように配置されている。
５．カラープリンタの印刷およびクリーニング動作
次に、カラープリンタ１における印刷およびクリーニング動作について説明する。

カラープリンタ１では、カラー画像を形成するカラーモード（図３参照）と、廃トナーを回収するクリーニングモード（図５参照）とに切り替えることができる。
（１）カラーモードにおける印刷動作
カラープリンタ１では、カラーモードに設定された状態において、用紙Ｐにカラー画像を印刷することができる。

カラープリンタ１において、カラーモードに設定するには、まず、図２に示すように、フロントカバー６を閉鎖位置に配置する。

このとき、スライド部材６１の前端部はフロントカバー６の後面に当接されており、スライド部材６１は、圧縮ばね６４の付勢力に抗して、収容位置に配置される。

これにより、進退部材６２は、嵌合解除位置に配置され、現像ユニット１６は、進出位置に配置される。つまり、フロントカバー６が閉鎖位置に配置された状態において、スライド部材６１のカム部６３と、進退部材６２のカム溝６５との嵌合は解除されている。

次いで、図３に示すように、１対のカム部材９０のそれぞれを第１位置に配置する。

なお、カム部材９０を、第１位置と第２位置（図５参照）とに移動させるには、本体ケーシング２に設けられるモータなどの駆動源（図示せず）からの駆動力を、ピニオンギヤ９２に入力する。

そうすると、前後両側のピニオンギヤ９２は、一体的に回転駆動される。これにより、１対のカム部材９０のそれぞれは、互いに連動して、第１位置と第２位置（図５参照）とに一体的に移動される。

カム部材９０が第１位置に配置された状態において、当接部９４は、対応する被当接部８０の右方において、被当接部８０と左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。つまり、カム部材９０が第１位置に配置された状態において、カム部材９０の当接部９４と、現像器２４の被当接部８０との当接（作用）は解除されている。

そのため、現像器２４は、図１に示すように、コイルばね７３により右上方に向かって付勢され、現像位置に配置される。

このとき、現像器２４の現像ローラ２６は、対応する感光ドラム２１に近づきまたは接触する近接位置に配置される。つまり、カム部材９０が第１位置に配置された状態において、現像ローラ２６は近接位置に配置される。

なお、第１実施形態では、現像ローラ２６が近接位置に位置された状態において、対応する感光ドラム２１と対向方向Ｘにおいて接触している。

これにより、カラープリンタ１が、カラーモードに設定される。

次いで、外部のパーソナルコンピュータなどから送信される画像データを受信すると、上記した画像形成動作が開始される。

そして、画像形成動作時において、中間転写ベルト３８に形成されたカラー画像は、上記したように、用紙Ｐに二次転写される。

このとき、用紙Ｐへカラー画像が二次転写された後、中間転写ベルト３８の上には、転写残トナー（廃トナー）が残存している。中間転写ベルト３８の周回移動により、廃トナーがベルトクリーニングローラ５７に対向すると、ベルトクリーニングバイアスによって、廃トナーがベルトクリーニングローラ５７の周面に静電気的に保持される。これにより、中間転写ベルト３８の上からベルトクリーニングローラ５７の周面に廃トナーが回収され、中間転写ベルト３８の上から廃トナーが除去される。

その後、ベルトクリーニングローラ５７の回転に伴って、ベルトクリーニングローラ５７の周面に担持された廃トナーが中継ローラ５８に対向すると、廃トナーは、ベルトクリーニングローラ５７の周面から中継ローラ５８の周面に静電気的に転移される。

そして、中継ローラ５８が回転すると、中継ローラ５８の周面の廃トナーが、掻き取りブレード５９により掻き取られ、重力により廃トナー収容部５６内に落下する。

これにより、中間転写ベルト３８の上からの廃トナーが、廃トナー収容部５６内に収容される。

つまり、ベルトクリーナー３０のベルトクリーニングローラ５７は、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、中間転写ベルト３８上から廃トナーを回収するように構成されている。
（２）クリーニングモードにおけるクリーニング動作
そして、カラープリンタ１では、上記した画像形成動作が終了すると、カラーモードからクリーニングモードに変更される。

そうすると、図６に示すように、カム部材９０にピニオンギヤ９２を介して駆動力が入力され、カム部材９０が第１位置から第２位置に向かって、左方に移動される。

このとき、カム部材９０の当接部９４が現像器２４の被当接部８０に右側から当接（作用）し、被当接部８０が当接部９４の左端部の傾斜により、左下方に向かって押圧される。

そうすると、現像器２４は、大径ボス８１および小径ボス８２のそれぞれが、対応するガイド穴７１にガイドされることにより、対向方向Ｘ（図１参照）に沿って、左下方に向かって移動される。

これにより、現像器２４は、現像位置から、コイルばね７３の付勢力に抗して、非現像位置に配置される。

このとき、現像ローラ２６は、対応する感光ドラム２１から離間する離間位置に配置されている。

つまり、カム部材９０の当接部９４は、カム部材９０が第１位置から第２位置に向かって移動されるときに、現像ローラ２６を離間位置に向けて移動するように誘導し、カム部材９０が第２位置に配置された状態において、現像ローラ２６が離間位置に配置されるように、被当接部８０に作用する。

よって、カム部材９０は、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、その移動により、当接部９４および被当接部８０を介して現像器２４に作用し、現像ローラ２６を近接位置と離間位置とに移動させる。言い換えれば、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、現像ローラ２６は、近接位置と離間位置とに移動可能に構成されている。

次いで、ドラムクリーニングローラ２３に保持されている廃トナーが、図６に示すように、感光ドラム２１の周面に吐き出される。

感光ドラム２１の周面に吐き出された廃トナーは、感光ドラム２１の回転に伴って、中間転写ベルト３８に対向される。

そうすると、感光ドラム２１の表面上の廃トナーは、一次転写ローラ３９の転写バイアスにより、中間転写ベルト３８の表面に転写される。

つまり、ドラムクリーニングローラ２３は、現像ユニット１６が進出位置に配置されるとともに、現像ローラ２６が離間位置に配置された状態において、感光ドラム２１の表面から回収した廃トナーを、感光ドラム２１を介して、中間転写ベルト３８上に搬送する。

その後、中間転写ベルト３８の表面に転写された廃トナーは、中間転写ベルト３８の周回に伴ってベルトクリーニングローラ５７に対向される。

そうすると、上記と同様に、廃トナーは、ベルトクリーニングローラ５７の周面に静電気的に保持され、中継ローラ５８に静電気的に転移された後、掻き取りブレード５９で掻き取られて、廃トナー収容部５６内に落下される。

これにより、ドラムクリーニングローラ２３が感光ドラム２１の表面から回収した廃トナーも、ベルトクリーナー３０の廃トナー収容部５６内に回収される。

以上により、クリーニングモードにおけるクリーニング動作が完了する。
６．本体ケーシングに対する現像ユニットの引き出しおよび装着動作
次に、本体ケーシング２に対する現像ユニット１６の引き出しおよび装着動作について説明する。
（１）本体ケーシングに対する現像ユニットの引き出し動作
現像ユニット１６を本体ケーシング２（ユニット収容空間５３）から引き出すには、図８に示すように、まず、フロントカバー６を閉鎖位置（図２参照）から開放位置に移動させて、開口部８を開放する。これにより、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しが許容される。

そうすると、スライド部材６１の前端部とフロントカバー６との後面との当接が解除され、スライド部材６１が収容位置（図２参照）から突出位置に向かって前方に移動される。

これにより、進退部材６２は、スライド部材６１の移動に伴って、図７に示すように、スライド部材６１のカム部６３が進退部材６２のカム溝６５に嵌合されることにより、嵌合解除位置（図２参照）から下方に向かって移動され、嵌合位置に配置される。

これにより、現像ユニット１６は、進退部材６２の移動に伴って、進出位置（図１参照）から、下方に向かって移動（退避）され、退避位置に配置される。

つまり、進退部材６２は、フロントカバー６の閉鎖位置から開放位置への移動に伴う、スライド部材６１のスライド移動により、現像ユニット１６を進出位置から退避位置に移動させる。

言い換えれば、移動部材６０は、フロントカバー６の閉鎖位置から開放位置への移動に伴って、現像ユニット１６を進出位置から退避位置に移動させる。

現像ユニット１６が退避位置に配置された状態において、カム部材９０の当接部９４と現像器２４の被当接部８０とは離間するように配置されており、カム部材９０の現像ユニット１６（現像器２４）に対する作用は解除されている。

また、すべての現像ユニット１６は、退避位置に配置された状態において、前後方向に投影したときに、カム部材９０と重ならないように配置されている。なお、図７において、カム部材９０は第２位置に配置されている。一方、現像ユニット１６が退避位置に配置された状態においては、カム部材９０が第１位置に配置されていても、すべての現像ユニット１６は、前後方向に投影したときに、カム部材９０と重ならないように配置される。

このとき、現像ローラ２６は、対応する感光ドラム２１から離間するように、感光ドラム２１の左下側において対向方向Ｘに間隔を隔てて対向配置されている。

詳しくは、現像ユニット１６が退避位置に配置された状態における現像ローラ２６と対応する感光ドラム２１との対向間隔（対向方向Ｘ長さ）は、現像ローラ２６が離間位置に配置された状態における現像ローラ２６と対応する感光ドラム２１との対向間隔（対向方向Ｘ長さ、図５参照）よりも、長く形成されている。

さらに、ブラック現像ユニット１６Ｋのベルトクリーニングローラ５７は、中間転写ベルト３８と上下方向に間隔を隔てて対向するように、従動ローラ３７の下方に配置されている。

次いで、図８に示すように、現像ユニット１６を、本体ケーシング２に対して、開口部８を介して、前後方向に沿って前側に引き出す。つまり、現像ユニット１６は、本体ケーシング２に装着された現像装着位置（図２参照）から、前後方向に沿って前側に向かって引き出し可能に構成されている。

このとき、現像ユニット１６の現像器２４の上端部は、対応するユニット溝８７を通過する。

以上により、現像ユニット１６が、本体ケーシング２から引き出される現像引出位置に配置され、現像ユニット１６の本体ケーシング２からの引き出しが完了する。

そして、現像ユニット１６をさらに前側に向かって引き出すことにより、現像ユニット１６は、本体ケーシング２から離脱される。
（２）本体ケーシングに対する現像ユニットの装着動作
現像ユニット１６を本体ケーシング２に対して装着するには、上記した引き出し動作と逆の手順に操作する。

具体的には、まず、図８に示すように、フロントカバー６を開放位置に配置して、開口部８を開放する。

このとき、スライド部材６１は突出位置に配置され、進退部材６２は嵌合位置に配置される。

次いで、現像ユニット１６の下端部が、図７に示すように、対応する進退部材６２に前側から挿入されるように、現像ユニット１６を、図８に示すように、開口部８を介して、本体ケーシング２（ユニット収容空間５３）に対して前側から挿入する。

そして、現像ユニット１６を後方に向かって移動させると、現像ユニット１６は、その下端部が進退部材６２にガイドされることにより、前後方向に沿って後方に移動され、内側ケーシング５１内に収容（装着）される。

これにより、現像ユニット１６が本体ケーシング２（ユニット収容空間５３）内に装着される現像装着位置に配置される（図２参照）。

次いで、図２に示すように、フロントカバー６を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させる。

そうすると、スライド部材６１の前端部が、フロントカバー６の後面に当接されることにより、スライド部材６１が、圧縮ばね６４の付勢力に抗して、突出位置から収容位置に向かって後方に移動される。

これにより、進退部材６２は、スライド部材６１の突出位置（図８参照）から収容位置への移動に伴って、スライド部材６１のカム部６３と進退部材６２のカム溝６５との嵌合が解除されることにより、カム部６３により上方に向かって押圧され、嵌合位置（図８参照）から嵌合解除位置に移動される。

そして、現像ユニット１６は、進退部材６２に収容されているので、進退部材６２の移動に伴って、退避位置から、対応する感光ドラム２１に向けて上方に進出され、進出位置に移動される。

つまり、進退部材６２は、フロントカバー６の開放位置から閉鎖位置への移動に伴う、スライド部材６１のスライド移動により、現像ユニット１６を退避位置から進出位置へ移動させる。

言い換えれば、移動部材６０は、フロントカバー６の開放位置から閉鎖位置への移動に伴って、現像ユニット１６を退避位置から進出位置に移動させる。

このとき、図３に示すように、カム部材９０が第１位置に配置されている場合、現像ユニット１６が進出位置に配置されると、ブラック現像ユニット１６Ｋのベルトクリーニングローラ５７が中間転写ベルト３８に下側から接触されるとともに、現像ローラ２６が、対応する感光ドラム２１に左下側から接触される近接位置に配置される。

一方、図５に示すように、カム部材９０が第２位置に配置されている場合、現像ユニット１６が進出位置に配置されると、ブラック現像ユニット１６Ｋのベルトクリーニングローラ５７が中間転写ベルト３８に下側から接触されるとともに、被当接部８０が対応する当接部９４の左端部に左下側から当接され、現像ローラ２６が、対応する感光ドラム２１から離間される離間位置に配置される。

以上によって、フロントカバー６が閉鎖位置に配置され、現像ユニット１６の本体ケーシング２（ユニット収容空間５３）に対する装着が完了する。

また、フロントカバー６が閉鎖位置に配置された状態において、開口部８が閉鎖されるので、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しは規制される。
７．本体ケーシングに対するドラムユニットの引き出しおよび装着動作
次に、本体ケーシング２に対するドラムユニット１５の引き出しおよび装着動作について説明する。
（１）本体ケーシングに対するドラムユニットの引き出し動作
ドラムユニット１５を本体ケーシング２（ユニット収容空間５３）から引き出すには、まず、図２および図９に示すように、フロントカバー６を、閉鎖位置から開放位置に移動させて、開口部８を開放する。

そうすると、図９に示すように、スライド部材６１の前端部とフロントカバー６の後面との当接が解消されて、スライド部材６１が収容位置から突出位置に移動される。

そして、スライド部材６１の移動に伴って、進退部材６２が嵌合解除位置から嵌合位置に移動されるとともに、進退部材６２の移動に伴って、現像ユニット１６が、進出位置から下方に向かって移動され、退避位置に配置される。

これにより、図７に示すように、現像ローラ２６と、対応する感光ドラム２１とが離間される。

次いで、図９に示すように、ドラムユニット１５（ドラムドロワ８５）を、本体ケーシング２に対して、開口部８を介して、前後方向に沿って前側に引き出す。つまり、ドラムドロワ８５は、本体ケーシング２に装着されたドラム装着位置（図２参照）から、前後方向に沿って前側に向かって引き出し可能に構成されている。

以上により、ドラムドロワ８５が、本体ケーシング２から引き出されるドラム引出位置に配置され、ドラムユニット１５の本体ケーシング２からの引き出しが完了する。

そして、ドラムドロワ８５をさらに前側に向かって引き出すことにより、ドラムユニット１５は、本体ケーシング２から離脱される。
（２）本体ケーシングに対するドラムユニットの装着動作
ドラムユニット１５を本体ケーシング２に対して装着するには、上記した引き出し動作と逆の手順に操作する。

具体的には、まず、図９に示すように、フロントカバー６を開放位置に配置して、開口部８を開放する。

このとき、スライド部材６１は、突出位置に配置され、進退部材６２は、嵌合位置に配置される。これにより、現像ユニット１６は、退避位置に配置される。

次いで、ドラムユニット１５を、開口部８を介して、本体ケーシング２（ユニット収容空間５３）に対して前側から挿入する。

このとき、現像ユニット１６が退避位置に配置されているので、図７に示すように、ドラムユニット１５の感光ドラム２１の左下側部分と、現像ローラ２６の右上側部分とは、対向方向Ｘに間隔を隔てて対向配置されている。

そして、ドラムユニット１５（ドラムドロワ８５）を、さらに後方に向かって移動させると、ドラムドロワ８５は、内側ケーシング５１内に収容（装着）される。

以上により、ドラムドロワ８５が内側ケーシング５１内に装着されるドラム装着位置に配置される。つまり、ドラムドロワ８５は、本体ケーシング２に対して装着されるように構成されている。

次いで、図２に示すように、フロントカバー６を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させる。

そうすると、スライド部材６１が、圧縮ばね６４の付勢力に抗して、突出位置から収容位置に移動される。

これにより、進退部材６２は、スライド部材６１の突出位置から収容位置への移動に伴って、嵌合位置から嵌合解除位置に移動される。

そうすると、現像ユニット１６が、図３および図５に示すように、退避位置から進出位置に移動される。

以上によって、ドラムユニット１５の本体ケーシング２（ユニット収容空間）に対する装着が完了する。
８．作用効果
（１）カラープリンタ１では、図２に示すように、１対のカム部材９０のそれぞれが、ドラムユニット１５（感光ドラム２１）の前後方向外側（感光ドラム２１の軸線方向外側）に配置されるとともに、図７に示すように、前後方向（感光ドラム２１の軸線方向）に投影したときに、複数（４つ）の感光ドラム２１と重なるように配置されている。

そのため、カム部材９０の効率的な配置を確保できるとともに、図８に示すように、現像ユニット１６を本体ケーシング２に装着された状態（現像装着位置）から前後方向に沿って前側（感光ドラム２１の軸線方向一方側）に向かって引き出すときに、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉することを抑制できる。

その結果、カム部材９０を移動させることにより現像ローラ２６を近接位置（図３参照）と離間位置（図５参照）とに移動させることができ、現像ユニット１６を、図８に示すように、本体ケーシング２に対して、前後方向に沿って引き出し可能に構成することができる。

つまり、現像ローラ２６と感光ドラム２１とを確実に近接・離間させることができながら、現像ユニット１６を、本体ケーシング２に対して、前後方向に沿って引き出し可能に構成することができる。
（２）また、カラープリンタ１は、図２に示すように、複数（４つ）の感光ドラム２１を一体的に支持するドラムドロワ８５を備えている。また、１対のカム部材９０のそれぞれは、ドラムドロワ８５の１対のドラム側壁８６における前後方向外側面、すなわち、ドラムドロワ８５における前後両端部（感光ドラム２１の軸線方向両端部）に設けられている。

そのため、図７に示すように、カム部材９０を、前後方向に投影したときに、複数（４つ）の感光ドラム２１と確実に重なるように配置できる。

その結果、図８に示すように、現像ユニット１６を現像装着位置から前後方向に沿って前側に向かって引き出すときに、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉すること確実に抑制できる。
（３）ドラムドロワ８５は、図９に示すように、本体ケーシング２に装着された状態（ドラム装着位置）から前後方向に沿って前側に向かって引き出し可能に構成されている。

そのため、複数（４つ）の感光ドラム２１が、図４（ａ）に示すように、ドラムドロワ８５に一体的に支持され、ドラムドロワ８５が、図９に示すように、本体ケーシング２から引き出し可能に構成されているので、複数（４つ）の感光ドラム２１を同時に交換することができる。

その結果、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれを別々に交換する場合と比較して、複数（４つ）の感光ドラム２１の交換作業の効率化を図ることができ、カラープリンタ１のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（４）また、カム部材９０は、図３および図５に示すように、現像ローラ２６を近接位置に配置させる第１位置（図３参照）と、現像ローラ２６を離間位置に配置させる第２位置（図５参照）とにスライド移動可能に構成され、第１位置から第２位置に移動したときに、現像ローラ２６を、離間位置に向けて移動するように誘導する当接部９４を備えている。

また、現像ユニット１６の現像器２４には、図５に示すように、カム部材９０が第２位置に配置された状態において当接部９４に当接（作用）され、図３に示すように、カム部材９０が第１位置に配置された状態において当接部９４に当接（作用）が解除される被当接部８０が設けられている。

そのため、カム部材９０が第２位置に配置された状態において、図５に示すように、当接部９４が被当接部８０に当接し、カム部材９０が第１位置に配置された状態において、図３に示すように、当接部９４の被当接部８０に対する作用が解除される。

その結果、カム部材９０のスライド移動を、当接部９４および被当接部８０を介して、現像ユニット１６の現像器２４に確実に作用させることができる。

従って、カム部材９０のスライド移動により、現像ローラ２６を、近接位置と離間位置とに確実に移動させることができる。
（５）また、カラープリンタ１は、図２に示すように、移動部材６０を備えている。

移動部材６０は、図３および図５に示すように、現像ユニット１６を、対応する感光ドラム２１に向けて進出させ、現像ローラ２６が近接位置と離間位置とに移動可能なように配置する進出位置と、図７に示すように、現像ローラ２６が離間位置に配置された状態よりも対応する感光ドラム２１から離間するように、進出位置から退避させる退避位置とに移動させる。

また、移動部材６０は、現像ユニット１６に対して感光ドラム２１と反対側に配置されている。

そのため、図３および図５に示すように、現像ユニット１６を進出位置に配置することにより、現像ローラ２６が近接位置と離間位置とに移動可能なように配置されるので、画像形成時において、現像ユニット１６を進出位置に配置すれば、現像ローラ２６と感光ドラム２１とを近接・離間させることができる。

また、現像ユニット１６は、図７に示すように、退避位置に配置された状態において、進出位置よりも対応する感光ドラム２１から退避するように配置されているので、カム部材９０に対しても、進出位置（図５参照）に配置された状態と比較して、退避するように配置されている。そのため、図８に示すように、現像ユニット１６を前後方向に沿って本体ケーシング２から引き出すときに退避位置に配置すれば、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉することを確実に抑制できる。

また、現像ユニット１６が退避位置に配置された状態において、図７に示すように、現像ローラ２６は、離間位置に配置された状態よりも対応する感光ドラム２１から離間するように配置されている。そのため、図８に示すように、現像ユニット１６を本体ケーシング２から引き出すときに、現像ローラ２６と感光ドラム２１とが接触し、摺動することを抑制できる。

また、移動部材６０が現像ユニット１６に対して感光ドラム２１と反対側に配置されているので、現像ユニット１６を円滑に進出位置と退避位置とに移動させることができる。

従って、現像ユニット１６を進出位置に配置することにより、現像ローラ２６と感光ドラム２１とを確実に近接・離間させることができる（図３および図５参照）。また現像ユニット１６を退避位置に配置することにより、図８に示すように、現像ユニット１６を本体ケーシング２から引き出すときに、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉することを確実に抑制できるとともに、現像ローラ２６と感光ドラム２１とが摺動することを抑制できる（図７参照）。

また、現像ユニット１６を本体ケーシング２から引き出すときに、移動部材６０が現像ユニット１６の引き出しの邪魔となることを抑制できる。そのため、現像ユニット１６を本体ケーシング２から円滑に引き出すことができる。
（６）また、複数（４つ）の現像ユニット１６のそれぞれは、図７に示すように、退避位置に配置された状態において、前後方向（感光ドラム２１の軸線方向）に投影したときに、カム部材９０と重ならないように配置されている。

そのため、複数（４つ）の現像ユニット１６のそれぞれを退避位置に配置すれば、現像ユニット１６を本体ケーシング２から前後方向に沿って引き出すときに、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉することをより確実に抑制できる。
（７）また、カム部材９０は、図３および図５に示すように、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、カム部材９０の移動により現像ユニット１６に作用するように構成され、かつ、現像ユニット１６が退避位置に配置された状態において、現像ユニット１６に対する作用が解除されるように構成されている。

詳しくは、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、図５に示すように、カム部材９０が第２位置に配置されると、当接部９４が対応する被当接部８０に当接（作用）し、図３に示すように、カム部材９０が第１位置に配置されると、当接部９４と対応する被当接部８０との当接（作用）が解除される。

そのため、カム部材９０の移動が、現像ユニット１６を介して現像ローラ２６に確実に作用される。その結果、現像ローラ２６を近接位置と離間位置とに確実に移動させることができる。

一方、現像ユニット１６が退避位置に配置された状態において、図７に示すように、例え、カム部材９０が第２位置に配置されていても、当接部９４と対応する被当接部８０との当接（作用）が解除される。つまり、現像ユニット１６が退避位置に配置された状態において、カム部材９０と現像ユニット１６とは、当接部９４と被当接部８０との当接（作用）が解除されるように離間して配置されるので、現像ユニット１６を本体ケーシング２から引き出すときに、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉することをより確実に抑制できる。
（８）また、カラープリンタ１は、図２に示すように、フロントカバー６を備えている。

フロントカバー６は、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しを規制する閉鎖位置と、図８に示すように、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しを許容する開放位置とに移動可能に構成されている。

そのため、フロントカバー６が開放位置に配置された状態において、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しを許容できるとともに、図２に示すように、フロントカバー６が閉鎖位置に配置された状態において、所望しない現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しを規制できる。

また、移動部材６０は、図２および図８に示すように、フロントカバー６の閉鎖位置（図２参照）と開放位置（図８参照）とへの移動に伴って、現像ユニット１６を進出位置（図３参照）と退避位置（図７参照）とに移動させる。つまり、現像ユニット１６とフロントカバー６とが連動するので、ユーザが、図８に示すように、現像ユニット１６を本体ケーシング２から引き出すためにフロントカバー６を開放位置に配置すれば、図７に示すように、現像ユニット１６が退避位置に配置される。

そのため、フロントカバー６および現像ユニット１６のそれぞれを独立して移動させる場合と比較して、現像ユニット１６を進出位置から退避位置へ移動させる作業の効率化を図ることができる。また、現像ユニット１６を本体ケーシング２から引き出すために、フロントカバー６を開放位置に配置することにより、現像ユニット１６を確実に退避位置に配置できる。

従って、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出し作業の効率化を図ることができながら、現像ユニット１６とカム部材９０とが干渉することを確実に抑制でき、現像ローラ２６と感光ドラム２１とが摺動することも抑制できる。
（９）また、移動部材６０は、図２に示すように、フロントカバー６の閉鎖位置と開放位置との移動に伴って、前後方向（感光ドラム２１の軸線方向）に沿ってスライド移動可能に構成されるスライド部材６１と、現像ユニット１６を支持し、スライド部材６１のスライド移動により、上下方向（感光ドラム２１の軸線方向および複数の感光ドラム２１の並列方向の両方向と直交する直交方向）に沿って移動可能に構成される進退部材６２とを備えている。

また、進退部材６２は、図８に示すように、フロントカバー６の閉鎖位置から開放位置への移動に伴う、スライド部材６１のスライド移動により、現像ユニット１６を進出位置から退避位置へ移動させ（図７参照）、図２に示すように、フロントカバー６の開放位置から閉鎖位置への移動に伴う、スライド部材６１のスライド移動により、現像ユニット１６を退避位置から進出位置へ移動させる（図３参照）。

つまり、スライド部材６１がフロントカバー６の移動に伴ってスライド移動され、進退部材６２がスライド部材６１のスライド移動により、現像ユニット１６を進出位置と退避位置とに移動させる。

そのため、フロントカバー６の移動と現像ユニット１６の移動とを、スライド部材６１および進退部材６２を介して、確実に連動させることができる。
（１０）また、スライド部材６１には、図２に示すように、上下方向に沿って上側（進退部材６２側）に向かって突出するカム部６３が設けられている。一方、進退部材６２には、カム部６３に対応するカム溝６５が形成されている。

そして、フロントカバー６が開放位置に配置された状態において、図８に示すように、カム部６３とカム溝６５とが嵌合され、フロントカバー６が閉鎖位置に配置された状態において、図２に示すように、カム部６３とカム溝６５との嵌合が解除される。

そのため、フロントカバー６が閉鎖位置に配置された状態において、カム部６３は、カム溝６５との嵌合が解除されるので、進退部材６２の下面と当接する。

その結果、進退部材６２は、現像ユニット１６が進出位置に配置されるように、カム部６３の突出量に対応して上方に向かって進出され、嵌合解除位置に配置される。

一方、フロントカバー６が開放位置に配置された状態において、図８に示すように、カム部６３はカム溝６５と嵌合される。

そのため、進退部材６２は、現像ユニット１６が退避位置に配置されるように、下方に向かって退避される嵌合位置に配置される。

つまり、進退部材６２を確実に上下方向に沿って、嵌合解除位置（図２参照）と嵌合位置とに移動させることができ、現像ユニット１６を退避位置と進出位置とに確実に移動させることができる。
（１１）また、カム部６３には、図８に示すように、第１傾斜部６６が形成され、カム溝６５には、第２傾斜部６７が形成されている。

第１傾斜部６６および第２傾斜部６７のそれぞれは、その後端部から前方に向かうに従って（現像ユニット１６の引出方向上流側から引出方向下流側に向かうに従って）、上方（上下方向における感光ドラム２１側）に向かって傾斜するように形成されている。

そのため、簡易な構成でありながら、図２に示すように、フロントカバー６が開放位置（図８参照）から閉鎖位置に移動されるときに、第１傾斜部６６および第２傾斜部６７により、進退部材６２を、嵌合位置（図８参照）から嵌合解除位置に向かって、上方に円滑に移動させることができる。
（１２）また、本体ケーシング２の外側ケーシング５０の前壁（本体ケーシング２の軸線方向一端部）には、図２に示すように、現像ユニット１６を引き出すための開口部８が形成されている。

また、フロントカバー６は、開口部８を開放する開放位置（図８参照）と、開口部８を閉鎖する閉鎖位置（図２参照）とに移動可能に構成されている。

そのため、引出規制手段とフロントカバー６とが別部材として設けられる場合と比較して部品点数の低減を図ることができる。

また、フロントカバー６が開放位置に配置された状態において、図８に示すように、開口部８が開放されるので、現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しを確実に許容でき、フロントカバー６が閉鎖位置に配置された状態において、図２に示すように、開口部８が閉鎖されるので、所望しない現像ユニット１６の本体ケーシング２に対する引き出しを確実に規制できる。
（１３）また、カラープリンタ１は、図１に示すように、複数（４つ）の感光ドラム２１のそれぞれと接触する中間転写ベルト３８を備えている。

また、複数（４つ）の現像ユニット１６のうち、ブラック現像ユニット１６Ｋは、中間転写ベルト３８上から廃トナーを除去して回収するベルトクリーナー３０を備え、ベルトクリーナー３０は、図３および図５に示すように、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、中間転写ベルト３８上から廃トナーを回収するように構成されている。

そのため、現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、ベルトクリーナー３０により、中間転写ベルト３８上から廃トナーを除去して回収することができる。
（１４）また、ベルトクリーナー３０は、複数（４つ）の現像ユニット１６のうち、最も左側（感光ドラム２１の並列方向一端側）に配置されるブラック現像ユニット１６Ｋに設けられている。そのため、ベルトクリーナー３０の効率的な配置を確保できる。
（１５）また、ドラムドロワ８５は、複数（４つ）の感光ドラム２１に対して一対一で対応して設けられ、各感光ドラム２１の表面から廃トナーを除去して回収する複数（４つ）のドラムクリーニングローラ２３を一体的に支持している。

そのため、複数（４つ）のドラムクリーニングローラ２３により、対応する感光ドラム２１の表面から廃トナーを除去して回収することができる。

そして、各ドラムクリーニングローラ２３は、図５に示すように、現像ユニット１６が進出位置に配置されるとともに、現像ローラ２６が離間位置に配置された状態において、対応する感光ドラム２１の表面から回収した廃トナーを、対応する感光ドラム２１を介して、中間転写ベルト３８上に搬送する。

これにより、複数（４つ）のドラムクリーニングローラ２３のそれぞれにより回収された廃トナーは、対応する感光ドラム２１を介して、中間転写ベルト３８上に搬送された後、ベルトクリーナー３０により、中間転写ベルト３８上から除去して回収される。

その結果、中間転写ベルト３８上から回収した廃トナーおよび感光ドラム２１の表面から回収した廃トナーのそれぞれを、ともにベルトクリーナー３０に回収することができる。

従って、複数（４つ）のドラムクリーニングローラ２３のそれぞれに廃トナーを収容するための収容部を設ける場合と比較して、部品点数の低減を図ることができ、ひいては、カラープリンタ１の製造コストの低減および小型化を図ることができる。
９．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態について説明する。

図１０は、本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのカラープリンタ（外側ケーシングの前壁を除いた状態）の前面図を示す。

図１０において、図１〜図９に示す各部に対応する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付し、その説明を省略する。

第１実施形態では、図３および図５に示すように、カラーモードとクリーニングモードとに切り換え可能に構成されたが、第２実施形態では、カラーモードと、黒色の画像を形成するモノクロモードとに切り換え可能に構成される。

この場合、カム部材９０には、ブラック現像ユニット１６Ｋにおける現像器２４の被当接部８０に対応する当接部９４が設けられていない。

そのため、複数（４つ）の現像ユニット１６が進出位置に配置されるとともに、カム部材９０が第２位置に配置された状態において、ブラック現像ユニット１６Ｋの現像ローラ２６は、被当接部８０が当接部９４に当接されず、現像器２４が現像位置に配置されているので、近接位置に配置される。一方、その他の現像ユニット１６ＹＭＣの現像ローラ２６のそれぞれは、被当接部８０が当接部９４に当接され、現像器２４が非現像位置に配置されるので、離間位置に配置される。

つまり、第２実施形態では、複数（４つ）の現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、カム部材９０を第２位置に配置することにより、複数（４つ）の現像ローラ２６のうち、ブラック現像ユニット１６Ｋの現像ローラ２６のみが対応する感光ドラム２１と対向接触する近接位置に配置されるモノクロモードに設定できる。

従って、第２実施形態では、複数（４つ）の現像ユニット１６が進出位置に配置された状態において、カム部材９０を第１位置と第２位置とに移動させることにより、カラーモードとモノクロモードとに適宜切り替えることができる。

そのため、第２実施形態では、カラーモードに設定することにより、用紙Ｐにカラーの画像を形成でき、モノクロモードに設定することにより、用紙Ｐにモノクロ（黒色）の画像を形成できる。

また、これによっても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
１０．変形例
なお、上記した第１実施形態および第２実施形態では、図１に示すように、現像ローラ２６が、近接位置に位置された状態において、対応する感光ドラム２１と接触している。

これに対して、現像ローラ２６が、近接位置に位置された状態において、対応する感光ドラム２１との間に、トナーが飛翔可能な僅かな間隙を形成するように構成してもよい。

この場合においても、現像ローラ２６が、近接位置に位置された状態において、対応する感光ドラム２１にトナーを供給でき、現像ローラ２６が、離間位置に位置された状態において、対応する感光ドラム２１から確実に離間させる。

そのため、画像形成時において、感光ドラム２１にトナーを確実に供給することができながら、現像ユニット１６が本体ケーシング２に対して着脱されるときに現像ローラ２６と感光ドラム２１とが干渉することを確実に抑制できる。

また、上記した第１実施形態、第２実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。

１ カラープリンタ
２ 本体ケーシング
６ フロントカバー
８ 開口部
１５ ドラムユニット
１６ 現像ユニット
２１ 感光ドラム
２６ 現像ローラ
３０ ベルトクリーナー
３８ 中間転写ベルト
６０ 移動部材
６１ スライド部材
６２ 進退部材
６３ カム部材
６５ カム溝
６６ 第１傾斜部
６７ 第２傾斜部
８０ 被当接部
８５ ドラムドロワ
９０ カム部材
９４ 当接部

Claims (15)

1. 筐体と、
   互いに間隔を隔てて並列配置される複数の感光ドラムと、
   前記複数の感光ドラムのそれぞれに一対一で対応して設けられる現像ローラを有し、前記感光ドラムの軸線方向に沿って前記軸線方向一端側に向かって、前記筐体から引き出し可能に構成される複数の現像ユニットと、
   前記複数の感光ドラムの並列方向に沿って前記筐体に対して移動可能に構成され、前記移動により、前記現像ローラを、対応する前記感光ドラムに前記現像ローラが近づきまたは接触する近接位置と、対応する前記感光ドラムから前記現像ローラが離間する離間位置とに移動させるように構成される接離部材と、
   前記複数の感光ドラムを一体的に支持するドラム支持部材と、
   を備え、
   前記接離部材は、前記感光ドラムの軸線方向一端側であって、かつ、前記軸線方向に投影したときに、前記複数の感光ドラムと重なるように配置され、
   前記ドラム支持部材は、前記筐体から前記軸線方向に沿って前記軸線方向一端側に向かって引き出し可能に構成されていることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記接離部材は、前記ドラム支持部材における前記軸線方向一端側に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記接離部材は、
   前記現像ローラを前記近接位置に配置させる第１位置と、前記現像ローラを前記離間位置に配置させる第２位置とにスライド移動可能に構成され、
   前記第１位置から前記第２位置に移動したときに、前記現像ローラを、前記離間位置に向けて移動するように誘導する作用部を備え、
   前記現像ユニットは、
   前記接離部材が前記第２位置に配置された状態において前記作用部に作用され、前記接離部材が前記第１位置に配置された状態において前記作用部による作用が解除される被作用部を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記現像ユニットを、
   対応する前記感光ドラムに向けて進出させ、前記現像ローラが前記近接位置と前記離間位置とに移動可能なように配置する進出位置と、
   前記現像ローラが前記離間位置に配置された状態よりも対応する前記感光ドラムから離間するように、前記進出位置から退避させる退避位置と、に移動させるように構成される移動手段を備え、
   前記移動手段は、前記現像ユニットに対して前記感光ドラムと反対側に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記複数の現像ユニットのそれぞれは、前記退避位置に配置された状態において、前記軸線方向に投影したときに、前記接離部材と重ならないことを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記接離部材は、
   前記現像ユニットが前記進出位置に配置された状態において、前記移動により前記現像ユニットに作用するように構成され、
   前記現像ユニットが前記退避位置に配置された状態において、前記現像ユニットに対する作用が解除されるように構成されていることを特徴とする、請求項４または５に記載の画像形成装置。
7. 前記現像ユニットの前記筐体に対する引き出しを規制する引出規制位置と、前記現像ユニットの前記筐体に対する引き出しを許容する引出許容位置とに移動可能に構成される引出規制手段を備え、
   前記移動手段は、
   前記引出規制手段の前記引出規制位置から前記引出許容位置への移動に伴って、前記現像ユニットを前記進出位置から前記退避位置へ移動させ、
   前記引出規制手段の前記引出許容位置から前記引出規制位置への移動に伴って、前記現像ユニットを前記退避位置から前記進出位置へ移動させるように構成されていることを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記移動手段は、
   前記引出規制手段の前記引出規制位置と前記引出許容位置との移動に伴って、前記軸線方向に沿ってスライド移動可能に構成されるスライド部材と、
   前記現像ユニットを支持し、前記スライド部材のスライド移動により、前記軸線方向および前記並列方向の両方向と直交する直交方向に沿って移動可能に構成される進退部材とを備え、
   前記進退部材は、
   前記引出規制手段の前記引出規制位置から前記引出許容位置への移動に伴う、前記スライド部材のスライド移動により、前記現像ユニットを前記進出位置から前記退避位置へ移動させ、
   前記引出規制手段の前記引出許容位置から前記引出規制位置への移動に伴う、前記スライド部材のスライド移動により、前記現像ユニットを前記退避位置から前記進出位置へ移動させることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記スライド部材および前記進退部材のいずれか一方には、前記直交方向に沿って他方側に向かって突出する突部が設けられ、他方には、突部に対応する溝部が形成され、
   前記引出規制手段が前記引出許容位置に配置された状態において、前記突部と前記溝部とが嵌合され、
   前記引出規制手段が前記引出規制位置に配置された状態において、前記突部と前記溝部との嵌合が解除されることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記突部および前記溝部の少なくとも一方には、前記現像ユニットの引出方向上流側から前記引出方向下流側に向かうに従って、前記直交方向における前記感光ドラム側に向かって傾斜する傾斜部が形成されることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記筐体の前記軸線方向一端側には、前記現像ユニットを引き出すための開口部が形成され、
    前記引出規制手段は、前記開口部を開放する開放位置と、前記開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材であり、
    前記閉鎖位置が前記引出規制位置であり、前記開放位置が前記引出許容位置であることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記複数の感光ドラムのそれぞれと接触する無端状のベルトを備え、
    前記複数の現像ユニットのうちのいずれか一つは、前記ベルト上から廃現像剤を除去して回収するベルトクリーナーを備え、
    前記ベルトクリーナーは、前記現像ユニットが前記進出位置に配置された状態において、前記ベルト上から廃現像剤を回収するように構成されていることを特徴とする、請求項４〜１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
13. 前記ベルトクリーナーは、前記複数の現像ユニットのうち、最も前記並列方向一端側に配置される現像ユニットに設けられることを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記複数の感光ドラムのそれぞれに一対一で対応して設けられ、各前記感光ドラムの表面から廃現像剤を除去して回収する複数のドラムクリーナーを備え、
    各前記ドラムクリーナーは、前記現像ユニットが前記進出位置に配置されるとともに、前記現像ローラが前記離間位置に配置された状態において、対応する前記感光ドラムの表面から回収した廃現像剤を、対応する前記感光ドラムを介して、前記ベルト上に搬送することを特徴とする、請求項１２または１３に記載の画像形成装置。
15. 筐体と、
    互いに間隔を隔てて並列配置される複数の感光ドラムと、
    前記複数の感光ドラムのそれぞれに一対一で対応して設けられる現像ローラを有し、前記感光ドラムの軸線方向に沿って前記軸線方向一端側に向かって、前記筐体から引き出し可能に構成される複数の現像ユニットと、
    前記複数の感光ドラムの並列方向に沿って前記筐体に対して移動可能に構成され、前記移動により、前記現像ローラを、対応する前記感光ドラムに前記現像ローラが近づきまたは接触する近接位置と、対応する前記感光ドラムから前記現像ローラが離間する離間位置とに移動させるように構成される接離部材と、
    前記現像ユニットを、
    対応する前記感光ドラムに向けて進出させ、前記現像ローラが前記近接位置と前記離間位置とに移動可能なように配置する進出位置と、
    前記現像ローラが前記離間位置に配置された状態よりも対応する前記感光ドラムから離間するように、前記進出位置から退避させる退避位置と、に移動させるように構成される移動手段と、を備え、
    前記接離部材は、前記感光ドラムの軸線方向一端側であって、かつ、前記軸線方向に投影したときに、前記複数の感光ドラムと重なるように配置され、
    前記移動手段は、前記現像ユニットに対して前記感光ドラムと反対側に配置されていることを特徴とする、画像形成装置。

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