JP5945647B1 - 飲料サーバー - Google Patents

Abstract

【課題】収容する飲料缶の数が多くても、前準備が容易な飲料サーバーを得る。【解決手段】複数の飲料缶を収容可能な缶収容空間を有する本体１０、本体１０の上部に設置される中蓋２０、中蓋２０を覆って本体１０の上端に被さり缶収容空間を気密にする外蓋３０を有する。中蓋２０は、個々の飲料缶に挿入される複数の揚液パイプ１４と、各揚液パイプ１４に連通し各飲料缶からの飲料を本体１０の外に排出する飲料排パイプ２４を有する。外蓋３０は、缶収容空間に空気を送り込むポンプと、飲料の排出と非排出の切り替え操作を行う操作部材３２と、操作部材３２の操作によって開閉される排気管３３を有する。操作部材３２が飲料の排出に切り替えられることによってポンプが稼働し、開閉機構３４が排気管３３を閉鎖する。【選択図】図１

Description

本発明は、缶入りのビールなどの飲料を缶からコップなどに注ぐための飲料サーバーに関する。

缶入りの飲料を缶からコップなどに注ぐための簡易な飲料サーバーがある。飲料サーバーに超音波発生装置を内蔵させると、缶入りのビールを缶からコップなどに注ぐとき、炭酸による泡がきめ細かくなり、ビールが一段とおいしくなる効果がある。この種の飲料サーバーは、業務用の飲料サーバーから飲料を注ぐような気分を家庭などで手軽に味わうことを目的としている。従来広く使われているこの種の飲料サーバーは、１本の飲料缶を装着するものである。

仮に、複数の飲料缶を収容してそれぞれの缶から飲料を供給することができる飲料サーバーがあれば、パーティやアウトドアでの使用などが考えられ、飲料サーバーの用途が広がる。収容した複数の缶から飲料を供給することができる飲料サーバーの例が特許文献１に開示されている。

特許文献１記載の飲料サーバーは、下器体と上器体とで密閉容器を構成し、上器体は、下器体に収容される複数の缶に挿入する揚液管と弁機構と電動ポンプを備えている。操作部を操作すると、電動ポンプが稼働して密閉容器内の気圧が高くなり、各缶内の飲料が揚液管を通じて押し上げられ、飲料が外部に供給される。飲料缶の数が収容可能な数に満たない場合、不使用の揚液管の先端を塞ぐための栓体が上器体の下面に設けられている。

特許文献１記載の飲料サーバーによれば、大きく分けて下器体と上器体からなり、上器体に揚液管と弁機構と電動ポンプなど、サーバーとしての主要な機構が組み付けられている。そのため、下器体に飲料缶を収容して下器体に上器体を装着するとき、主要な機構が組み付けられている上器体を持ち上げながら各揚液管を各飲料缶に挿入しなければならず、操作性が悪い。収容する飲料缶の数が増えるとなおさら上器体を下器体に装着する操作が面倒になる。

特開２００２−３３７９９１号公報

本発明は、収容する飲料缶の数が多くなっても、前準備が容易な飲料サーバーを提供することを目的とする。

本発明は、
複数の飲料缶を収容可能な缶収容空間を有していて上端が解放されている本体と、
前記本体の上部に設置される中蓋と、
前記中蓋を覆って前記本体の上端に被さり前記缶収容空間を気密にする外蓋と、を有し、
前記中蓋は、前記個々の飲料缶に挿入される複数の揚液パイプと、前記各揚液パイプの内部空間が一括して連通される合流部と、前記合流部に連通し前記各飲料缶からの飲料を前記本体の外に排出するための飲料排出パイプを有し、
前記外蓋は、気密の前記缶収容空間に空気を送り込むポンプと、飲料の排出と非排出の切り替え操作を行う操作部材と、前記本体の缶収容空間に通じていて前記操作部材の操作によって開閉される排気管と、を有していて、
前記ポンプは前記操作部材が飲料の排出に切り替えられることによって稼働し、
前記操作部材が飲料の排出に切り替えられているとき前記排気管を閉鎖し、前記操作部材が飲料の非排出に切り替えられているとき前記排気管を解放する開閉機構を有することを最も主要な特徴とする。

本体の缶収容空間に飲料缶を収容し、中蓋の各揚液パイプを各飲料缶に挿入して中蓋を本体の上部に設置し、その上に外蓋を被せることによって前準備が終わる。本体と、中蓋と、外蓋に分け、サーバーとしての機能を果たすポンプ、操作部材を外蓋に設け、中蓋には揚液パイプなどの飲料の通路のみを設けたため、収容する飲料缶の数が増えても、前準備が容易になる。

本発明に係る飲料サーバーの実施例を示す分解斜視図である。 前記実施例の外蓋を開いた状態を示す斜視図である。 前記実施例を本体への収容物も含めて示す分解斜視図である。 前記実施例の中央部における左側面断面図である。 前記実施例を図４に示す位置からずらした位置で切断した左側面断面図である。 前記実施例の正面断面図である。 前記実施例を、中蓋を除去し外蓋を開いた状態で示す平面図である。 前記実施例を、中蓋を設置し外蓋を開いた状態で示す平面図である。 前記実施例の缶収容空間の密閉構造部分を拡大して示す側面断面図である。 前記実施例の排気管の開閉機構部分を拡大して示す側面断面図である。 前記実施例の揚液パイプを開閉する栓の部分を拡大して示す側面断面図である。

以下、本発明に係る飲料サーバーの実施例について図面を参照しながら説明する。図面には６本の飲料缶が収納可能な飲料サーバーの実施例が描かれているが、収納可能な飲料缶の数は複数であればよく、６本に限定されるものではない。

図１に示すように、本発明に係る飲料サーバーの実施例は、本体１０と、中蓋２０と、外蓋３０の部分に大別することができる。本体１０は、上端が解放された四角形の箱形をしており、複数（図示の例では６本）の飲料缶６０を収容可能な内部空間１４を有している。中蓋２０は本体１０の上端近くの内部に前記内部空間１４を閉鎖した状態で設置される。外蓋３０は中蓋２０を覆って本体１０の上端部に被さり内部空間１４を気密にする。

［本体１０の構造］
図４乃至図６に示すように、本体１０は、底を有する外壁１１および内壁１２からなる二重構造になっている。外壁１１と内壁１２との間には空間１３が形成され、空間１３には断熱材が充填され、本体１０の断熱効果が高められている。外壁１１と内壁１２はともに上端が解放していて、内壁１２の上端は外壁１１の上端よりも低い位置にある。

内壁１２は、上端近くにおいて、全周にわたって外方に突出し、さらに内壁１２本体の上端と同じ高さまで垂直に立ち上がった鍔部１２２を有している。鍔部１２２は、外壁１１の上端近くの内側に形成されている段部に当たっている。鍔部１２２と内壁１２本体の上端部との間に溝１２１が形成され、溝１２１にパッキン５０が埋め込まれている。図７、図８にも示すように、パッキン５０は内壁１２の全周に及んでいる。パッキン５０は、外力が加わらない自然状態では、上端部分が鍔部１２２と内壁１２本体の上端よりも上に突出している。

内壁１２の底部は、飲料サーバーの幅方向すなわち正面から見て左右方向の中央部が上方への隆起部１２３になっている。隆起部１２３は、本体１０の内部空間１４に列をなして収容される複数の飲料缶６０の列と列を区分するとともに、保冷体４０の支持部材として機能する。

本体１０の外壁１１には、前面上端部の左右方向中央部において前方への突出部１２４が一体成形されている。突出部１２４は上端が解放した皿のような形をしていて飲料排出パイプ２４を保持している。本体１０の外壁１１の背面上端部には、外蓋３０のフック３７を掛け止める軸１７が水平方向に支持されている。

［中蓋２０の構造］
次に、中蓋２０の構成について詳細に説明する。図４乃至図６、図９に示すように、中蓋２０は、上板２５と下板２６が重ね合わされた構造になっている。下板２６は外縁部が下向きの突縁部２６１になっている。突縁部２６１は、下板２６の外縁部が下向きに直角に曲がり、さらに水平方向外方に直角に曲がり、さらに上向きに直角に曲がることにより、断面がＵ字状になっている。上板２５は外縁部が下向きの突縁部２５１になっている。上板２５の突縁部２５１は下板２６の断面Ｕ字状の突縁部２６１に嵌っている。

上板２５と下板２６は接着などによって密着した状態で一体化され、中蓋２０を構成している。中蓋２０は本体１０の上端部内方に嵌ることができる形になっていて、下板２６の突縁部２６１がパッキン５０の上面に当接するように寸法が定められている。中蓋２０が下向きに加圧されると、パッキン５０が圧縮され、本体１０と中蓋２０とが気密に接合するようになっている。

中蓋２０の下面側から、本体１０に収容可能な飲料缶６０の本数に対応した数の、また、収容される飲料缶の位置に対応した位置から揚液パイプ２１が垂れ下がっている。各揚液パイプ２１は、中蓋２０の底面から本体１０の内部空間１４に収容される飲料缶６０の底までの距離よりも長く、各揚液パイプ２１の先端部２１１は互いに反対側から斜めに切除されてＶ字状に形成されている。飲料缶６０の底部は、中心部がドーム状に盛り上がり、その周囲は溝状になっている。飲料缶６０に挿入された揚液パイプ２１は、先端部２１１が飲料缶６０のドーム状の盛り上がりに沿って滑り、飲料缶６０の上記溝状の部分に落ち込む。したがって、上記溝状の部分に溜まっている飲料を揚液パイプ２１から汲み上げることができ、飲料缶６０内の飲料の残量を少なくすることができる。

中蓋２０には、揚液パイプ２１から汲み上げる飲料を本体１０の外に向かって搬送するための連結路２２と合流部２３を有している。連結路２２と合流部２３は、中蓋２０を構成する上板２５と下板２６の少なくとも一方に溝乃至は凹部を形成し、上板２５と下板２６を重ねて結合して前記溝乃至は凹部を塞ぐことによって形成することができる。図示の例では、下板２６に連結路２２と合流部２３を形成し、これを上板２５で塞ぐことによって連結路２２と合流部２３が形成されている。

各揚液パイプ２１はそれぞれ対応する連結路２２に連通し、各連結路２２は一括して合流部２３に連通している。合流部２３には飲料排出パイプ２４の内部空間が連通している。図４に示すように、飲料排出パイプ２４は、一端部が上板２５を貫通して合流部２３から立ち上がり、水平方向前方に折れ曲がって上板２５の上面に沿い中蓋２０の外方に伸び出ている。本体１０の所定位置に中蓋２０を装着すると、飲料排出パイプ２４は本体１０の突出部１２４の上方から斜め下に向かって伸び、突出部１２４に形成されている案内孔１２５から斜め下前方に向かって突出する。

複数の飲料缶６０から飲料が均等に汲み上げられるように、各揚液パイプ２１から合流部２３に至る経路の長さ及び断面積は等しくなっている。図示の例では、図８に示すように、合流部２３に近い飲料缶６０に対応する連結路２２は中蓋２０内を迂回して形成され、合流部２３から遠い飲料缶６０に対応する連結路２２は直線に近い形に形成されている。

中蓋２０は、各揚液パイプ２１と各連結路２２との結合部にそれぞれ、各揚液パイプ２１を個別に開閉可能な栓２７を有している。各栓２７は、操作部が中蓋２０の上面側に設けられている。各栓２７は手動により水平面内で約９０度の範囲で回転操作可能で、各栓２７の回転操作により、各揚液パイプ２１から各連結路２２につながる部分を開閉することができる。図１１は栓２７の回転操作による前記結合部の開閉の様子を示しており、回転操作により回転する部分と固定部分があり、回転部分の通路と固定部分の通路が合致すれば開、双方の通路がずれると閉となる。

中蓋２０の後端部の幅方向中央には、空気受け口２８が設けられている。空気受け口２８は、中蓋２０を厚さ方向に貫く孔に弾性材からなるブッシュ状の部材がはめ込まれることによって形成されている。空気受け口２８には外蓋３０の空気供給パイプ３６が嵌ることができる。

中蓋２０は、上板２５と一体成形することによってつまみ２９が設けられている。つまみ２９をつまむことによって中蓋２０を持ち、中蓋２０を本体１０に着脱することができる。

［外蓋３０の構造］
次に、外蓋３０の構成について詳細に説明する。図４、図５に示すように、外蓋３０は、扁平な皿を伏せた形の上部外側板３８と、上部外側板３８の下端の開口に嵌められた底板３９とを有してなる。外蓋３０には、上部外側板３８の後端の外側に、本体１０の軸１７に係合するフック３７が一体に形成されている。フック３７を軸１７の下側から引っ掛け、軸１７を中心にして外蓋３０を回転させることにより外蓋３０を本体１０の上端開口部に被せることができる。

図１乃至図３に示すように、外蓋３０の左右両側には、本体１０の左右両側に設けられているバックル１８を引っ掛けるフック３０１が形成されている。バックル１８はフック３０１に引っ掛けてロック態様にすることによって、外蓋３０を本体１０に引き付けることができる。バックル１８とフック３０１の構造は、既に広く知られているので、説明を省略する。

図４に示すように、上部外側板３８と底板３９との間に生じている空間には、外蓋３０の後部においてポンプ３１が組み込まれている。ポンプ３１は電動モータによって駆動され圧縮空気を生成するモータで、外蓋３０に内蔵されている電池によって駆動される。ポンプ３１によって生成される圧縮空気は前述の空気供給パイプ３６から外蓋３０外に供給される。前記圧縮空気の供給路は、空気供給パイプ３６と別の空気供給パイプに枝分かれしていて、別の空気供給パイプは、図１０に示す排気管３３に連通している。

外蓋３０が本体１０の上端に被せられ、バックル１８をフック３０１に引っ掛けて外蓋３０を本体１０に引き付けると、図４に示すように、空気供給パイプ３６が中蓋２０の空気受け口２８に嵌る。また、中蓋２０の縁部が外蓋３０の底板３９の縁部に押され、中蓋２０の突縁部２６１がパッキン５０に押し付けられる。こうして中蓋２０と本体１０の周縁部が気密に接合し、本体１０の内部空間１４が気密に保たれる。この状態でポンプ３１を稼働させると、空気供給パイプ３６と空気受け口２８を介して本体１０の内部空間１４に圧縮空気が供給され、内部空間１４の気圧が高くなる。

外蓋３０は、本体１０の突出部１２４に対応して突出部１２４に被さる突出部３０２を有している。突出部３０２には、ノブの形をした操作部材３２が設けられている。操作部材３２は軸３０３に支持されて突出部３０２から上方に突出し、軸３０３を中心に、垂直面内において前後方向に回転操作することができる。操作部材３２は垂直に立ち上がった姿勢で中立位置を保ち、前後方向に回転操作すると、中立位置に戻るように付勢されている。

操作部材３２は飲料の排出と非排出の切り替え操作を行うもので、操作部材３２はスイッチと連動している。操作部材３２が前後に回転操作されるとスイッチがオンし、中立位置に戻るとスイッチがオフになる。スイッチがオンすると、ポンプ３１と超音波発生装置３５が稼働する。

操作部材３２の下部には操作部材３２と一体に、軸３０３の斜め下前後に腕３０４，３０５が伸びている。図１０に示すように、腕３０４，３０５の下方直近に前記排気管３３が通っている。排気管３３の先端は外蓋３０内において大気に開放している。排気管３３は柔軟性と復元性のある素材からなる。操作部材３２が前後に回転操作されると、腕３０４または腕３０５に押されて排気管３３が閉鎖され、排気管３３の操作を開放すると排気管３３が解放される。操作部材３２、腕３０４，３０５を含む構成部分は、排気管３３の開閉機構３４を構成している。中蓋２０側の飲料排出パイプ２４と排気管３３の開閉機構３４が干渉しないように、飲料排出パイプ２４は斜め下に向けられ、案内孔１２５に至っている。

図４に示すように、外蓋３０内には突出部３０２の近くにおいて超音波発生装置３５が組み込まれている。外蓋３０が本体１０に被せられ、本体１０に密着した状態で飲料排出パイプ２４に超音波発生装置３５が近接する。超音波発生装置３５は前記電池によって駆動される。

この実施例では、図１乃至図３などに示すように、６本の飲料缶６０が２列に３個ずつ並んで収容される。２列の飲料缶６０相互間には、縦方向の部分円筒面が両側に３個ずつ並んだ形の空間が生じる。この空間には、この空間の形に合わせて作られた保冷体４０が挿入される。保冷体４０は一般によく知られている構造のもので、プラスチック製の容器に保冷液が封入されたものである。保冷体４０を冷凍庫で予め冷凍しておき、飲料サーバーを使用するとき本体１０内の所定の空間に挿入する。こうすることにより、本体１０の内部空間１４を長時間にわたり冷やすことができる。

ここまでの説明で明らかなように、ポンプ３１と超音波発生装置３５およびこれらを駆動する電池などの電気部品は、外蓋３０のみに組み込まれ、本体１０、中蓋２０には電気部品はない。この種の飲料サーバーは、使用によって汚れやすい部分は本体１０と中蓋２０であり、汚れた部分は水洗いされることが想定される。本実施例に係る飲料サーバーは、電気部品が組み込まれている外蓋３０を本体１０から分離することは容易である。すなわち、外蓋３０を回転させて本体１０の上端を開放した状態で、外蓋３０のフック３７を本体１０の軸１７から外せばよい。これによって本体１０、中蓋２０、外蓋３０が分離されるので、中蓋２０と外蓋３０を水洗いすればよい。中蓋２０と外蓋３０には電気部品が組み込まれていないので、水洗いしても動作不良になることはなく、メンテナンスが容易であるという利点がある。

［実施例の使用方法、動作］
次に、ここまで説明してきた実施例に係る飲料サーバーの使用方法およびそれに伴う動作について説明する。図１、図７などに示すように、本体１０の内部空間１４に１本または複数本の飲料缶６０を収容する。予め各飲料缶６０のプルトップ方式などからなる飲み口を開けておく。ここでは、飲料缶６０としてビール缶を収容した場合について説明する。

飲料缶６０の列相互間に保冷体４０を挿入する。図７、図８はこの状態を示している。次に、中蓋２０を本体１０の上端開放部に設置し、本体１０の上端開放部を塞ぐ。このとき、各飲み口から揚液パイプ２１を対応する飲料缶６０に挿入する。６本の飲料缶６０を収容する場合は全ての栓２７を開く。飲料缶６０が６本に満たない場合は、不使用の揚液パイプ２１に対応する栓２７は閉じておく。仮に、不使用の揚液パイプ２１に対応する栓２７が開いたままであるとすると、本体１０の内部空間１４が不使用の揚液パイプ２１を通じて大気圧に開放され、後で説明する飲料の供給ができなくなる。図２は中蓋２０を本体１０に設置した状態を示している。

次に、外蓋３０を、本体１０の軸１７を中心に回転させ、中蓋２０を上から覆って本体１０の開放上端部に被せる。さらに、本体１０側のバックル１８を外蓋３０のフック３０１に引っ掛け、バックル１８で外蓋３０を本体１０に引き付ける。図４乃至図６、図９はこの状態を示している。外蓋３０が本体１０に向かって引き付けられることにより、中蓋２０の周縁部上面が外蓋３０の周縁部によって押され、中蓋２０の周縁部下面が本体１０の周縁部に押し付けられる。

中蓋２０の周縁部と本体１０の周縁部との間に前記パッキン５０が介在することにより、本体１０と中蓋２０で画される空間が気密状態に保持される。本体１０に収容される飲料缶６０が６本に満たなくても、不使用の揚液パイプ２１に対応する栓２７は閉じられているため、本体１０の内部空間１４が外気に連通することはない。

この状態で操作部材３２を前方または後方に倒すようにして回転操作すると、図１０に示すように、排気管３３の開閉機構３４も動作し、腕３０４または腕３０５が排気管３３を押しつぶし、排気管３３を閉鎖する。排気管３３の閉鎖により、本体１０の内部空間１４が密閉された空間になる。排気管３３の閉鎖と同時にポンプ３１と超音波発生装置３５が稼働し始める。ポンプ３１の稼働により空気供給パイプ３６、空気受け口２８を経て空気が本体１０の内部空間１４に送り込まれ、内部空間１４の気圧が高まる。

内部空間１４の気圧が高まることによって各飲料缶６０内のビールの上面に圧力がかかり、各飲料缶６０内のビールが揚液パイプ２１に押し上げられる。押し上げられたビールはそれぞれ図８に示す連結路２２を通って合流部２３に至り、さらに、飲料排出パイプ２４を通って外部に排出される。ビールが飲料排出パイプ２４を通るとき、超音波発生装置３５の稼働によってビールに超音波振動が付与され、ビールがきめ細かな炭酸の泡を伴って排出される。これをコップで受け取ると、ビールがきめ細かな泡で覆われ、飲料缶６０から直接飲むよりも一段と美味しいビールを飲むことができる。

ビールを適量供給したら、操作部材３２の回転操作を停止し、操作部材３２を付勢力によって中立位置に復帰させる。操作部材３２の復帰操作でポンプ３１と超音波発生装置３５の稼働が停止し、各飲料缶６０からのビールの供給が停止する。操作部材３２が中立位置に復帰することにより、図１０に示す開閉機構３４も原位置に復帰して排気管３３が解放され、本体１０の内部空間１４が大気圧に開放される。したがって、ポンプ３１の停止とともに直ちにビールの供給が停止する。仮に開閉機構３４がないとすれば、本体１０の内部空間１４が大気圧に戻るのが遅れ、飲料排出パイプ２４からいわゆる液だれが生じて望ましくない。

［実施例に係る飲料サーバーで得られる効果］
以上説明した実施例に係る飲料サーバーによれば、以下のような効果を得ることができる。
主要な構成部分を本体１０と、中蓋２０と、外蓋３０に分け、中蓋２０に、各飲料缶６０内の飲料を汲み上げる溶液パイプ２１を設けたため、本体１０に収容する飲料缶６０の数が増えても、準備操作が容易である。

中蓋２０を覆って外蓋３０を本体１０の上端に被せれば、本体１０の内部空間１４の気密が保たれて飲料の供給が可能になり、この点からも準備操作が容易である。
飲料缶６０の数が本体１０の内部空間１４に収容可能な数に満たない場合は、不使用の溶液パイプ２１に対応する栓２７を操作して溶液パイプ２１に通じる飲料の供給路を閉鎖すればよい。栓２７の操作は容易である。

本体１０の内部空間１４全体を気密状態にし、内部空間１４に空気を送り込んで各飲料管６０内の飲料を供給する仕組みになっているため、サイズの異なる飲料缶６０が混在していても、各飲料缶６０から飲料を供給することができる。

各揚液パイプ２１から飲料排出パイプ２４に至る飲料の流路は、横断面および全長を等しくしてあるため、各飲料缶６０から均等に飲料を供給することができる。
その他の効果は、実施例の具体的説明において記載し、また、具体的説明から推定することができるので、記載を省略する。

１０ 本体
１１ 外壁
１２ 内壁
１３ 空間
１４ 内部空間
２０ 中蓋
２１ 揚液パイプ
２２ 連結路
２３ 合流部
２４ 飲料排出パイプ
２５ 上板
２６ 下板
２７ 栓
２８ 空気受け口
３０ 外蓋
３１ ポンプ
３２ 操作部材
３３ 排気管
３４ 開閉機構
３５ 超音波発生装置
３６ 空気供給パイプ
４０ 保冷体
５０ パッキン
６０ 飲料缶

Claims (13)

1. 複数の飲料缶を収容可能な缶収容空間を有していて上端が解放されている本体と、
   前記本体の上部に設置される中蓋と、
   前記中蓋を覆って前記本体の上端に被さり前記缶収容空間を気密にする外蓋と、を有し、
   前記中蓋は、前記個々の飲料缶に挿入される複数の揚液パイプと、前記各揚液パイプの内部空間が一括して連通される合流部と、前記合流部に連通し前記各飲料缶からの飲料を前記本体の外に排出するための飲料排出パイプを有し、
   前記外蓋は、気密の前記缶収容空間に空気を送り込むポンプと、飲料の排出と非排出の切り替え操作を行う操作部材と、前記本体の缶収容空間に通じていて前記操作部材の操作によって開閉される排気管と、を有していて、
   前記ポンプは前記操作部材が飲料の排出に切り替えられることによって稼働し、
   前記操作部材が飲料の排出に切り替えられているとき前記排気管を閉鎖し、前記操作部材が飲料の非排出に切り替えられているとき前記排気管を解放する開閉機構を有する飲料サーバー。
2. 前記中蓋は、前記複数の揚液パイプと前記合流部との間に、前記複数の揚液パイプを個別に前記合流部につなぐ連結路を有している請求項１記載の飲料サーバー。
3. 前記中蓋は、板が上下に重ねられた構造になっていて、少なくとも片方の板に形成されている溝が前記連結路を構成している請求項２記載の飲料サーバー。
4. 前記片方の板に形成されている凹部が前記合流部を構成している請求項３記載の飲料サーバー。
5. 個々の前記揚液パイプとこの揚液パイプにつながる前記個々の連結路は、それぞれ横断面の面積および全長が同じである請求項２，３または４記載の飲料サーバー。
6. 前記中蓋は、前記各揚液パイプを個別に開閉可能な栓を有する請求項１乃至５のいずれかに記載の飲料サーバー。
7. 前記外蓋は、前記飲料排出パイプに隣接する超音波発生装置を有する請求項１乃至６のいずれかに記載の飲料サーバー。
8. 前記本体は、外壁と内壁からなる二重構造になっていて、前記外壁と内壁との間の空間に断熱材が充填されている請求項１乃至７のいずれかにの飲料サーバー。
9. 前記ポンプからの空気の流路は二つに分かれていて、一方の流路は前記本体の缶収容空間に連通し、他方の流路は前記排気管に連通している請求項１乃至８のいずれかに記載の飲料サーバー。
10. 前記各揚液パイプは、前記中蓋の底面から前記缶収容空間に収容される前記飲料缶の底までの距離よりも長く、前記各揚液パイプの先端はＶ字状に形成されている請求項１乃至９のいずれかに記載の飲料サーバー。
11. 前記缶収容空間に収容される複数の前記飲料缶相互間に生じる空間を埋める形に形成されている保冷体を有する請求項１乃至１０のいずれかに記載の飲料サーバー。
12. 前記缶収容空間は前記本体と前記中蓋とで形成され、前記本体と前記中蓋との接合部にはパッキンが介在し、前記外蓋が前記中蓋を前記本体に押し付けることにより前記パッキンが前記缶収容空間を気密にする請求項１乃至１１のいずれかに記載の飲料サーバー。
13. 前記ポンプを含む電気部品は前記外蓋にのみ組み込まれている請求項１乃至１２のいずれかに記載の飲料サーバー。
    

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