JP5940887B2 - 固体撮像装置 - Google Patents

Description

本発明は、固体撮像装置に関する。

光入射端面と光出射端面とを有しるファイバ光学プレートと、光入射面がファイバ光学プレートの光出射端面と光学的に結合された半導体光検出素子と、を備える固体撮像装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０００−１６２７２４号公報（特許第３７１７６８５号公報）

固体撮像装置の検出感度を向上させるために、半導体光検出素子として裏面入射型の半導体光検出素子を採用することが考えられる。しかしながら、裏面入射型の半導体光検出素子が採用された固体撮像装置では、以下のような問題点が生じる懼れがある。

裏面入射型の半導体光検出素子では、一般に、互いに対向する第一主面と第二主面とを有し、第一主面側に光感応領域が設けられると共に、光感応領域に対応する部分が当該部分の周辺部分を残して第二主面側から薄化されている。このため、ファイバ光学プレートと裏面入射型の半導体光検出素子とは、ファイバ光学プレートの光出射端面と半導体光検出素子における薄化されている部分とが、半導体光検出素子の薄化されている部分と周辺部分とで構成される段差の分だけ離れた状態で配置される。ファイバ光学プレートの光出射端面と半導体光検出素子における薄化されている部分とが離れていると、ファイバ光学プレートの光出射端面から出射された光が半導体光検出素子に入射するまでに拡散し、固体撮像装置の解像度（空間分解能）が低下する。

本発明は、裏面入射型の半導体光検出素子を採用した場合でも、解像度の低下を抑制することが可能な固体撮像装置を提供することを目的とする。

本発明に係る固体撮像装置は、互いに対向する第一主面と第二主面とを有し、第一主面側に光感応領域が設けられると共に、光感応領域に対応する部分が該部分の周辺部分を残して第二主面側から薄化されている裏面入射型の半導体光検出素子と、互いに対向する第三主面と第四主面とを有し、第三主面と第四主面とに開口し且つ半導体光検出素子を収容する収容空間が形成されたパッケージと、光入射端面と光出射端面とを有し、光出射端面が第二主面と対向するように配置されたファイバ光学プレートと、第一主面側から半導体光検出素子に固定され、半導体光検出素子の薄化されている部分を保護する保護部材と、を備え、ファイバ光学プレートの光入射端面側の部分は、第三主面よりパッケージの外側に突出し、ファイバ光学プレートの光出射端面側の部分は、半導体光検出素子の周辺部分に対応する第一部分と、半導体光検出素子の薄化されている部分に対応し且つ第一部分よりも半導体光検出素子に向けて突出する第二部分と、を含み、ファイバ光学プレートの第一部分と第二部分とで構成される段差の高さは、半導体光検出素子の薄化されている部分と周辺部分とで構成される段差の高さよりも低く、半導体光検出素子とファイバ光学プレートとは、光出射端面と薄化されている部分との間に充填された被検出光に対して光学的に透明な樹脂により、第一部分と周辺部分とが当接し且つ第二部分と薄化されている部分とが離れている状態で固定されており、第二部分と薄化されている部分とは、樹脂を介して光学的に結合されていることを特徴とする。

本発明に係る固体撮像装置では、ファイバ光学プレートの光出射端面側の部分が、半導体光検出素子の周辺部分に対応する第一部分と、半導体光検出素子の薄化されている部分に対応し且つ第一部分よりも半導体光検出素子に向けて突出する第二部分と、を含んでいる。このため、裏面入射型の半導体光検出素子とファイバ光学プレートとは、ファイバ光学プレートの第二部分における光出射端面と半導体光検出素子における薄化されている部分とが近づけられた状態で配置されることとなる。したがって、ファイバ光学プレートの第二部分における光出射端面から出射された光が半導体光検出素子に入射するまでに拡散し難く、固体撮像装置の解像度（空間分解能）が低下するのを抑制できる。

本発明では、ファイバ光学プレートの第一部分と第二部分とで構成される段差の高さが、半導体光検出素子の薄化されている部分と周辺部分とで構成される段差の高さよりも低く設定されており、半導体光検出素子とファイバ光学プレートとが、第一部分と周辺部分とが当接し且つ第二部分と薄化されている部分とが離れている状態で固定されている。このため、ファイバ光学プレートの第二部分における光出射端面と半導体光検出素子における薄化されている部分とが近づけられた状態でも、半導体光検出素子における薄化されている部分とファイバ光学プレート（第二部分）とが接触しない。したがって、ファイバ光学プレートの接触などにより半導体光検出素子の薄化されている部分が損傷を受けるのを防ぐことができる。

本発明では、保護部材が、第一主面側から半導体光検出素子に固定され、半導体光検出素子の薄化されている部分を保護している。これにより、半導体光検出素子における薄化されている部分を機械的に補強することができる。

本発明では、半導体光検出素子とファイバ光学プレートとが、光出射端面と薄化されている部分との間に充填された被検出光に対して光学的に透明な樹脂により固定されている。このように、半導体光検出素子とファイバ光学プレートとを固定する樹脂が、ファイバ光学プレートの光出射端面と半導体光検出素子における薄化されている部分との間に充填されているので、ファイバ光学プレートの光出射端面と半導体光検出素子における薄化されている部分との間、特に、ファイバ光学プレートの第二部分と半導体光検出素子における薄化されている部分との間にボイドが生じ難く、ファイバ光学プレートの第二部分における光出射端面から出射された光の散乱などを防ぐことができる。

ファイバ光学プレートの第二部分の、半導体光検出素子の薄化されている部分に対向する面には、波長選択フィルタが配置されており、半導体光検出素子とファイバ光学プレートとは、波長選択フィルタと薄化されている部分とが離れている状態で固定されていてもよい。この場合、波長選択フィルタと半導体光検出素子における薄化されている部分とが近づけられた状態でも、半導体光検出素子における薄化されている部分と波長選択フィルタとが接触しない。したがって、波長選択フィルタの接触などにより半導体光検出素子の薄化されている部分及び波長選択フィルタのいずれかが損傷を受けるのを防ぐことができる。

半導体光検出素子が、台座を介してパッケージに固定されていてもよい。この場合、半導体光検出素子を精度良く固定することができる。

収容空間を第四主面側から閉塞し、保護部材に固定される蓋部材を更に備え、保護部材と蓋部材とが、熱的に結合されていてもよい。この場合、半導体光検出素子にて発生する熱が保護部材及び蓋部材を介して放散されることとなり、放熱性を高めることができる。

保護部材と蓋部材とが、樹脂と該樹脂よりも熱伝導率が高い材料からなるフィラーとを含む接着剤により固定されていてもよい。この場合、放熱性をより一層高めることができる。

本発明によれば、裏面入射型の半導体光検出素子を採用した場合でも、解像度の低下を抑制することが可能な固体撮像装置を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る固体撮像装置を示す平面図である。 図１におけるII−II線に沿った断面構成を説明するための図である。 半導体光検出素子とファイバ光学プレートとの断面構成を説明するための図である。 本実施形態に係る固体撮像装置の構成を示す分解斜視図である。 本実施形態に係る固体撮像装置の製造過程を説明するための図である。 本実施形態に係る固体撮像装置の製造過程を説明するための図である。 本実施形態に係る固体撮像装置の製造過程を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

まず、図１〜図４を参照して、本実施形態に係る固体撮像装置１の構成を説明する。図１は、本実施形態に係る固体撮像装置を示す平面図である。図２は、図１におけるII−II線に沿った断面構成を説明するための図である。図３は、半導体光検出素子とファイバ光学プレートとの断面構成を説明するための図である。図４は、本実施形態に係る固体撮像装置の構成を示す分解斜視図である。

図１〜図４に示されるように、固体撮像装置１は、パッケージ１０、裏面入射型の半導体光検出素子２０、台座３０、ファイバ光学プレート４０、保護部材５０、及び蓋部材６０を備えている。固体撮像装置１は、イメージングプレートの放射線画像読み出し装置に用いることができる。イメージングプレートの放射線画像読み出し装置は、イメージングプレートに励起光を照射し、イメージングプレートから放射される光を検出する装置である。イメージングプレートから放射される光（被検出光）は、励起光とは異なる波長である。

パッケージ１０は、互いに対向する主面１０ａと主面１０ｂを有しており、セラミック材料からなる。本実施形態では、パッケージ１０は、アルミナからなる。パッケージ１０の中央領域には、パッケージ１０における所定方向に延びる中空部１１が形成されている。パッケージ１０は、平面視で略長方形状を呈しており、中空部１１はパッケージ１０の長辺方向に延びている。

中空部１１は、主面１０ａと主面１０ｂとに開口している。主面１０ａの開口は、平面視で略長方形状を呈しており、パッケージ１０の長辺方向に延びている。中空部１１は、半導体光検出素子２０を収容する収容空間として機能する。パッケージ１０には、半導体光検出素子２０を載置するための載置部１３が中空部１１に突出するように設けられている。

載置部１３は、半導体光検出素子２０を配置するための第一平面１５と、電極パッド（不図示）が配置された第二平面１６と、蓋部材６０が固定される第三平面１７と、を有している。第一〜第三平面１５，１６，１７は、主面１０ａと対向しており、主面１０ｂ側から第三平面１７、第二平面１６、第一平面１５の順で階段状に形成されている。すなわち、主面１０ｂと第三平面１７とで段差が構成され、第三平面１７と第二平面１６とで段差が構成され、第二平面１６と第一平面１５とで段差が構成されている。

パッケージ１０の両側面には、外部接続用の複数の電極ピン１９がそれぞれ配置されている。電極ピン１９は、対応する電極パッドとパッケージ１０内に配置された配線を介して電気的に接続されている。

半導体光検出素子２０は、互いに対向する主面２０ａと主面２０ｂとを有し、主面２０ａ側に光感応領域２１が設けられる。光感応領域２１は、入射光に応じて電荷を発生させる。本実施形態では、半導体光検出素子２０として、ＢＴ（Back-illuminated Thinning）−ＣＣＤ（電荷結合素子）が用いられている。発生した電荷は、シフトレジスタにより信号電荷として転送され、信号電荷に対応した電圧に変換されて出力される。半導体光検出素子２０は、ＴＤＩ（Time Delay Integration）動作により電荷転送が行われる。半導体光検出素子２０の各電極パッド（不図示）は、パッケージ１０の対応する電極パッドとボンディングワイヤを介して電気的に接続されている。

半導体光検出素子２０は、光感応領域２１に対応する部分が当該部分の周辺部分２３を残して主面２０ｂ側から薄化されている。すなわち、光感応領域２１に対応する部分が、薄化されている部分（薄型部分）２５とされている。半導体光検出素子２０の薄化は、たとえば、以下のようにして行うことができる。半導体光検出素子２０を構成するシリコン基板の主面２０ｂにシリコン窒化膜を堆積し、シリコン窒化膜をホトリソグラフィ工程により所望の形状にパターニングする。周辺部分２３に対応する領域がシリコン窒化膜で覆われており、光感応領域２１に対応する部分が露出している。その後、シリコン基板をエッチング液（たとえば、ＫＯＨなとど）により、シリコン窒化膜に覆われた領域（周辺部分２３に対応する領域）を厚く残したままエッチングする。

半導体光検出素子２０は、主面２０ｂ側が光入射面となるように、台座３０を介して載置部１３の第一平面１５に載置され、載置部１３（パッケージ１０）に固定されている。このとき、半導体光検出素子２０は、主面１０ａの開口に半導体光検出素子２０の薄型部分２５が臨むようにパッケージ１０に配置されている。薄型部分２５は、主面１０ａの開口に対応して、主面１０ａの開口の長辺方向に延びている。

台座３０には、主面１０ａの開口に対応する貫通孔が形成されている。台座３０は、所定の温度域における熱膨張係数が半導体光検出素子２０（シリコン）の熱膨張係数よりも大きいセラミック材料からなる。本実施形態においては、台座３０は、アルミナからなる。台座３０は、接着剤（不図示）により、パッケージ１０に固定されている。台座３０には、接着剤（不図示）により、半導体光検出素子２０の周辺部分２３の主面２０ｂ側が固定されている。

ファイバ光学プレート４０は、光入射端面４０ａと光出射端面４０ｂとを有しており、光出射端面４０ｂが半導体光検出素子２０の主面２０ｂと対向するように配置されている。ファイバ光学プレート４０は、ファイバ光学プレート４０は、平面視で略長方形状を呈しており、その長辺方向が主面１０ａの開口の長辺方向に一致している。

ファイバ光学プレート４０の光出射端面４０ｂ側の部分４１は、図３にも示されるように、半導体光検出素子２０の周辺部分２３に対応する第一部分４１ａと、半導体光検出素子２０の薄型部分２５に対応する第二部分４１ｂと、を含んでいる。第二部分４１ｂは、第一部分４１ａよりも、半導体光検出素子２０に向けて突出している。すなわち、光出射端面４０ｂには、第一部分４１ａと第二部分４１ｂとにより段差が形成されている。ファイバ光学プレート４０の第一部分４１ａと第二部分４１ｂとで構成される段差の高さは、半導体光検出素子２０の薄型部分２５と周辺部分２３とで構成される段差の高さよりも低く設定されている。

ファイバ光学プレート４０の第二部分４１ｂにおける半導体光検出素子２０の薄型部分２５に対向する面（第二部分４１ｂの光出射端面４０ｂ）には、波長選択フィルタ７０が配置されている。波長選択フィルタ７０は、たとえば誘電体多層膜フィルタである。誘電体多層膜フィルタは、ファイバ光学プレート４０の第二部分４１ｂの光出射端面４０ｂに、蒸着などにより形成することができる。

イメージングプレートの放射線画像読み出し装置では、イメージングプレートに照射する励起光が半導体光検出素子２０に入射しないように、励起光と被検出光とを分離する必要がある。波長選択フィルタ７０により、励起光と被検出光とが分離されて、被検出光が半導体光検出素子２０に入射する。

半導体光検出素子２０とファイバ光学プレート４０とは、樹脂４５により、第一部分４１ａと周辺部分２３とが当接し且つ波長選択フィルタ７０（第二部分４１ｂ）と薄型部分２５とが離れている状態で固定されている。樹脂４５は、被検出光に対して光学的に透明であり、ファイバ光学プレート４０の光出射端面４０ｂ及び波長選択フィルタ７０と半導体光検出素子２０の薄型部分２５との間の空間に充填されている。これにより、波長選択フィルタ７０（ファイバ光学プレート４０の第二部分４１ｂ）と半導体光検出素子２０の薄型部分２５とが、樹脂４５を介して光学的に結合されることとなる。本実施形態では、樹脂４５として、透明なシリコーン樹脂が用いられている。

ファイバ光学プレート４０が半導体光検出素子２０に固定された状態で、ファイバ光学プレート４０の光入射端面４０ａ側の部分４３は、パッケージ１０の主面１０ａよりパッケージ１０の外側に突出している。ファイバ光学プレート４０は、パッケージ１０に直接的に固定されておらず、半導体光検出素子２０及び台座３０を介してパッケージ１０に固定されている。したがって、ファイバ光学プレート４０とパッケージ１０との間には、所定の間隙が形成されている。

ファイバ光学プレート４０の第二部分４１ｂと半導体光検出素子２０の薄型部分２５との間隔は、波長選択フィルタ７０の厚みよりも大きく設定されている。すなわち、半導体光検出素子２０の薄型部分２５と周辺部分２３とで構成される段差の高さは、ファイバ光学プレート４０の第一部分４１ａと第二部分４１ｂとで構成される段差の高さに波長選択フィルタ７０の厚みを加えた値よりも高く設定されている。したがって、第一部分４１ａと周辺部分２３とが当接した状態で、半導体光検出素子２０と波長選択フィルタ７０とは離れている。

保護部材５０は、主面２０ａ側から半導体光検出素子２０に固定されており、半導体光検出素子２０の薄型部分２５を保護している。保護部材５０は、平面視で略長方形状を呈しており、その長辺方向が薄型部分２５の長手方向とされている。保護部材５０は、たとえばサファイア基板などからなる。保護部材５０は、接着剤（不図示）により、半導体光検出素子２０に固定されている。

蓋部材６０は、中空部１１を主面１０ｂから閉塞しており、その端部が載置部１３の第三平面１７に固定されている。蓋部材６０は、セラミック材料からなる。本実施形態では、蓋部材６０は、アルミナからなる。蓋部材６０は、接着剤（不図示）により、パッケージ１０（第三平面１７）に固定されている。蓋部材６０は、保護部材５０にも固定されている。これにより、保護部材５０と蓋部材６０とが熱的に結合されることとなる。蓋部材６０は、接着剤６１により、保護部材５０に固定されている。接着剤６１は、樹脂（たとえば、エポキシ樹脂など）と当該樹脂よりも熱伝導率が高い材料からなるフィラー（たとえば、アルミナなど）とを含んでいる。

次に、図５〜図７を参照して、上述した構成を備えた固体撮像装置１の製造過程について説明する。図５〜図７は、本実施形態に係る固体撮像装置の製造過程を説明するための図である。

まず、パッケージ１０と台座３０とを用意し、パッケージ１０（第一平面１５）に台座３０を接着剤８１により固定する（図５の（ａ）を参照）。ここでは、接着剤８１として、たとえば、フィラーとしてＡｇ粉を含有するエポキシ樹脂が用いられる。

次に、用意した半導体光検出素子２０を、台座３０に接着剤８２により固定する（図５の（ｂ）を参照）。ここでも、接着剤８２として、たとえば、フィラーとしてＡｇ粉を含有するエポキシ樹脂が用いられる。台座３０は、パッケージ１０に固定される面と、半導体光検出素子２０が固定される面と、が機械加工（たとえば、化学機械的磨など）により平坦化されている。これにより、半導体光検出素子２０の搭載面が適切に規定されることとなる。

次に、対応する半導体光検出素子２０の電極パッド（不図示）とパッケージ１０の電極パッド（不図示）とをワイヤボンディングにより接続する（図６の（ａ）を参照）。

次に、用意した保護部材５０を、半導体光検出素子２０の主面２０ａに接着剤８３により固定する（図６の（ｂ）を参照）。ここでは、接着剤８３として、たとえば、エポキシ樹脂が用いられる。接着剤８３を硬化させる際に、上述した所定の温度域まで昇温させる。これにより、半導体光検出素子２０と台座３０との熱膨張係数の差により、半導体光検出素子２０の薄型部分２５が平坦化された状態となり、当該状態が維持されたまま、保護部材５０が半導体光検出素子２０に固定されることとなる。

次に、用意した蓋部材６０を、保護部材５０とパッケージ１０（第三平面１７）とに接着剤６１，８４により固定する（図７の（ａ）を参照）。ここでは、接着剤６１として、たとえば、上述したアルミナフィラー入りのエポキシ樹脂が用いられる。接着剤６１の硬化は、上述した所定の温度域よりも低い温度域で行う。蓋部材６０とパッケージ１０とを固定する接着剤８４として、たとえば、エポキシ樹脂が用いられる。

次に、用意したファイバ光学プレート４０を、半導体光検出素子２０に樹脂４５により固定する（図７の（ｂ）を参照）。ファイバ光学プレート４０には、第二部分４１ｂの光出射端面４０ｂに波長選択フィルタ７０が形成されている。ここでは、樹脂４５として、透明なシリコーン樹脂が用いられる。このシリコーン樹脂は、室温で硬化される。

これらの製造過程により、上述した構成を備えた固体撮像装置１が得られることとなる。

以上のように、本実施形態では、ファイバ光学プレート４０の光出射端面４０ｂ側の部分４１は、第一部分４１ａと第二部分４１ｂとを含んでいる。そして、ファイバ光学プレート４０の第二部分４１ｂにおける光出射端面４０ｂには、波長選択フィルタ７０が配置されている。このため、半導体光検出素子２０とファイバ光学プレート４０とは、波長選択フィルタ７０（第二部分４１ｂにおける光出射端面４０ｂ）と半導体光検出素子２０の薄型部分２５とが近づけられた状態で配置されることとなる。したがって、波長選択フィルタ７０から出射された光が半導体光検出素子２０に入射するまでに拡散し難く、固体撮像装置１の解像度（空間分解能）が低下するのを抑制できる。

ファイバ光学プレート４０の第一部分４１ａと第二部分４１ｂとで構成される段差の高さが、半導体光検出素子２０の薄型部分２５と周辺部分２３とで構成される段差の高さから波長選択フィルタ７０の厚みを減じた値よりも低く設定されており、半導体光検出素子２０とファイバ光学プレート４０とが、第一部分４１ａと周辺部分２３とが当接し且つ波長選択フィルタ７０（第二部分４１ｂ）と薄型部分２５とが離れている状態で固定されている。このため、波長選択フィルタ７０と半導体光検出素子２０の薄型部分２５とが近づけられた状態でも、半導体光検出素子２０の薄型部分２５と波長選択フィルタ７０とが接触しない。したがって、波長選択フィルタ７０の接触などにより半導体光検出素子２０の薄型部分２５及び波長選択フィルタ７０のいずれかが損傷するのを防ぐことができる。

保護部材５０が、主面２０ａ側から半導体光検出素子２０に固定され、半導体光検出素子２０の薄型部分２５を保護している。これにより、半導体光検出素子２０の薄型部分２５を機械的に補強することができる。ところで、保護部材５０が半導体光検出素子２０に固定された状態では、半導体光検出素子２０の薄型部分２５が平坦化された状態が維持されている。このため、波長選択フィルタ７０（第二部分４１ｂにおける光出射端面４０ｂ）と半導体光検出素子２０の薄型部分２５との間隔が場所によって変化するのが抑制され、解像度にばらつきが生じるのを防ぐことができる。

半導体光検出素子２０とファイバ光学プレート４０とが、ファイバ光学プレート４０の光出射端面４０ｂ及び波長選択フィルタ７０と半導体光検出素子２０の薄型部分２５との間の空間に充填された樹脂４５により固定されている。このように、樹脂４５が、ファイバ光学プレート４０の光出射端面４０ｂ及び波長選択フィルタ７０と半導体光検出素子２０の薄型部分２５との間に充填されているので、ファイバ光学プレート４０の光出射端面４０ｂと半導体光検出素子２０の薄型部分２５との間、特に、波長選択フィルタ７０と薄型部分２５との間にボイドが生じ難く、波長選択フィルタ７０から出射された光の散乱などを防ぐことができる。

半導体光検出素子２０が、台座３０を介してパッケージ１０に固定されている。これにより、半導体光検出素子２０をパッケージ１０に精度良く固定することができる。

中空部１１を主面１０ｂから閉塞する蓋部材６０が、保護部材５０に固定されており、保護部材５０と熱的に結合されている。これにより、半導体光検出素子２０にて発生する熱が保護部材５０及び蓋部材６０を介して放散されることとなり、放熱性を高めることができる。

保護部材５０と蓋部材６０とが、樹脂と該樹脂よりも熱伝導率が高い材料からなるフィラーとを含む接着剤６１により固定されている。これにより、放熱性をより一層高めることができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

本実施形態の固体撮像装置１は、イメージングプレートの放射線画像読み出し装置だけでなく、分光装置などにも用いることができる。

半導体光検出素子２０に入射する光を選択する必要がない場合には、波長選択フィルタ７０を配置する必要はない。この場合は、ファイバ光学プレート４０の第一部分４１ａと第二部分４１ｂとで構成される段差の高さが、半導体光検出素子２０の薄型部分２５と周辺部分２３とで構成される段差の高さよりも低く設定されていればよい。これにより、半導体光検出素子２０の薄型部分２５が損傷するのを防ぐことができる。

本発明は、イメージングプレートの放射線画像読み出し装置に用いられる固体撮像装置に利用できる。

１…固体撮像装置、１０…パッケージ、１０ａ,１０ｂ…主面、１１…中空部、２０…半導体光検出素子、２０ａ，２０ｂ…主面、２１…光感応領域、２３…周辺部分、２５…薄型部分、３０…台座、４０…ファイバ光学プレート、４０ａ…光入射端面、４０ｂ…光出射端面、４１…光出射端面側の部分、４１ａ…第一部分、４１ｂ…第二部分、４３…光入射端面側の部分、４５…樹脂、５０…保護部材、６０…蓋部材、６１…接着剤、７０…波長選択フィルタ。

Claims (5)

1. 互いに対向する第一主面と第二主面とを有し、前記第一主面側に光感応領域が設けられると共に、前記光感応領域に対応する部分が該部分の周辺部分を残して前記第二主面側から薄化されている裏面入射型の半導体光検出素子と、
   互いに対向する第三主面と第四主面とを有し、前記第三主面と前記第四主面とに開口し且つ前記半導体光検出素子を収容する収容空間が形成されたパッケージと、
   光入射端面と光出射端面とを有し、前記光出射端面が前記第二主面と対向するように配置されたファイバ光学プレートと、
   前記第一主面側から前記半導体光検出素子に固定され、前記半導体光検出素子の薄化されている部分を保護する保護部材と、を備え、
   前記ファイバ光学プレートの前記光入射端面側の部分は、前記第三主面より前記パッケージの外側に突出し、
   前記ファイバ光学プレートの前記光出射端面側の部分は、前記半導体光検出素子の前記周辺部分に対応する第一部分と、前記半導体光検出素子の薄化されている部分に対応し且つ前記第一部分よりも前記半導体光検出素子に向けて突出する第二部分と、を含み、
   前記ファイバ光学プレートの前記第一部分と前記第二部分とで構成される段差の高さは、前記半導体光検出素子の薄化されている前記部分と前記周辺部分とで構成される段差の高さよりも低く、
   前記半導体光検出素子と前記ファイバ光学プレートとは、前記光出射端面と薄化されている前記部分との間に充填された被検出光に対して光学的に透明な樹脂により、前記第一部分と前記周辺部分とが当接し且つ前記第二部分と薄化されている前記部分とが離れている状態で固定されており、
   前記第二部分と薄化されている前記部分とは、前記樹脂を介して光学的に結合されていることを特徴とする固体撮像装置。
2. 前記ファイバ光学プレートの前記第二部分の、前記半導体光検出素子の薄化されている前記部分に対向する面には、波長選択フィルタが配置されており、
   前記半導体光検出素子と前記ファイバ光学プレートとは、前記波長選択フィルタと薄化されている前記部分とが離れている状態で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の固体撮像装置。
3. 前記半導体光検出素子が、台座を介して前記パッケージに固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の固体撮像装置。
4. 前記収容空間を前記第四主面側から閉塞し、前記保護部材に固定される蓋部材を更に備え、
   前記保護部材と蓋部材とが、熱的に結合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の固体撮像装置。
5. 前記保護部材と蓋部材とが、樹脂と該樹脂よりも熱伝導率が高い材料からなるフィラーとを含む接着剤により固定されていることを特徴とする請求項４に記載の固体撮像装置。

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