JP5939104B2 - ステアリングコラムの製造方法 - Google Patents
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Description
或いは、前記円筒状部材の端部外周面の1乃至複数箇所に設けた凸部と、前記本体部分の端部内周面の1乃至複数箇所に設けた凹部とを係合し、この本体部分と前記円筒状部材とを軸方向に結合する。
図1〜2は、請求項1〜2に対応する、本発明の実施の形態の第1例を示している。尚、本例を含めて、本発明のステアリングコラムの製造方法の特徴は、ステアリングコラムを構成するコラム用部材である、アウタコラム10bの後端寄り部分(図1の右側)の厚さを薄くしても、強度の確保を図れる、ステアリングコラムの製造方法を実現する点にある。その他の部分の構造及び作用は、前述の図10に示した構造を含め、従来から知られているステアリングコラムと同様であるから、同等部分に関する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中心に説明する。
図4も、請求項1〜2に対応する、本発明の実施の形態の第2〜4例を示している。これら各例の場合には、円筒状部材19b〜19dの形状が、上述した実施の形態の第1例の場合と異なっている。先ず、(a)に示した第2例の場合には、円筒状部材19bの前端部に絞り加工を施す以前の状態で、上述した実施の形態の第1例の様にテーパ面部28(図2参照)を設けていない。この為、前記円筒状部材19bの前端部に絞り加工を施すと、この円筒状部材19bの前端縁が、径方向中間部が前方に向けて尖った形状となるが、中子24の段差面27(図1参照)の径方向寸法が十分に大きい場合は特に問題は生じない。或いは、前記円筒状部材19bの前端部に絞り加工を施した後に、前端縁に切削加工を施す事により、この円筒状部材19bの前端面を前記段差面27に平行な面としても良い。
図5は、本発明に関連する参考例の1例を示している。本参考例の場合には、円筒状部材19eの前端縁を全周に亙り断面円弧状に曲げ成形する事で、この円筒状部材19eの前端部に、この円筒状部材19eのうち、本体部分18(図1参照)の後端面が形成される部分の内径側に位置する部分よりも内径寸法が小さく、外径寸法が大きい突片部35を設けている。又、この突片部35の外径寄り部分の1乃至複数箇所に切り欠き部41を設けている。前記本体部分18を鋳造する際には、この突片部35の前端面に中子24の段差面27(図1参照)を突き当てる。この突片部35の内径側半部は、前記本体部分18の鋳造後に削り取る。この本体部分18を鋳造した後の状態では、前記突片部35の外径側半部とこの本体部分18との係合により軸方向の結合強度を確保できる。又、この外径側半部のうちで前記切り欠き部41と、この切り欠き部41内に進入した前記本体部分18との係合により、周方向の結合強度を確保できる。
その他の部分の構成及び作用は、前述した実施の形態の第1例と同様であるから、同等部分には同一符号を付して、重複する説明は省略する。
又、本発明のコラム用部材は上述した様な、テレスコピック機構を有するステアリングコラムのアウタコラムに限らず、テレスコピック機構を有さないステアリングコラムに適用する事も可能である。
2、2a〜2b ステアリングコラム
3、3a ステアリングシャフト
4 ステアリングホイール
5a、5b 自在継手
6 中間シャフト
7 ステアリングギヤユニット
8 入力軸
9 タイロッド
10、10a〜10d アウタコラム
11 アウタチューブ
12 ステアリングロック装置
13 ロックユニット
14 係合凹部
15 キーロックカラー
16 ロックピン
17、17a ロック用透孔
18、18a 本体部分
19、19a 円筒状部材
20a 周方向溝
20b 軸方向溝
21 金型
22 端面
23 挿入孔
24 中子
25 先端部
26 基端部
27 段差面
28 テーパ面部
29 凸部
30、30a インナコラム
31 転がり軸受
32 小径部
33 小径部
34 円輪部
35 突片部
36 段差部
37 係止部
38 ハウジング
39 後側ブラケット
40 前側ブラケット
41 切り欠き部
Claims (2)
- 全体が中空円筒状のステアリングコラムを構成し、軽合金製の本体部分の端部に、その端面の内径寸法を、軸方向中間部の内径寸法よりも小さくした、鉄系材料製の円筒状部材の端部を内嵌固定する事で軸方向に結合して成るコラム用部材を製造する、ステアリングコラムの製造方法であって、
前記円筒状部材の端面の内径寸法を軸方向中間部の内径寸法よりも小さくする為の絞り加工と、この円筒状部材の端部外周面に1乃至複数箇所の周方向溝及び複数箇所の軸方向溝を設ける為の転造加工とを同時に行った後、
前記円筒状部材の端面の内径寸法を、この円筒状部材の軸方向中間部の内径寸法よりも小さくした状態で、この円筒状部材の端部を、金型の端面に設けた挿入孔に挿通させ、この円筒状部材の端部をこの金型内に突出させ、この円筒状部材の端部に中子の端部を挿通し、この中子の軸方向中間部に設けた段差部をこの円筒状部材の端面に突き当てた状態で、前記金型に軽合金の溶湯を送り込み、前記本体部分を成形すると共に、この時、この溶湯の一部を前記各周方向溝及び前記各軸方向溝に入り込ませる事で、前記本体部分の端部内周面に凸部を形成する事により、この本体部分と前記円筒状部材とを軸方向に結合する事を特徴とするステアリングコラムの製造方法。 - 前記円筒状部材の端面の内径寸法を、この円筒状部材のうち、前記本体部分の端面を形成する部分の内径側に位置する部分の内径寸法よりも小さくし、前記金型に軽合金の溶湯を送り込んで、前記本体部分を成形した後に、少なくとも前記円筒状部材の端部の内径側部分に切削加工を施して、この円筒状部材の端部寄り部分の内径寸法を、前記本体部分のうち、この円筒状部材との結合部である端部から軸方向に外れた部分の内径寸法以上とする、請求項1に記載のステアリングコラムの製造方法。
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