JP5932938B2 - スチームアイロン - Google Patents

Description

本発明は、スチームアイロンに関し、より詳細には、本体部と取り外し自在に係合された熱板カバー部を備えたスチームアイロンに関する。

一般に、スチームアイロンは、スチームを噴射して生地や衣類などのしわを伸ばすために使用されている。スチームアイロンは、衣類を加圧してしわを伸ばすという一般のアイロンに比べて、衣類へのダメージを低減することができ、また、スチームを用いて、衣類のフリルのような装飾のしわを伸ばすアイロン掛けを行うことができる。

しかし、従来のスチームアイロンでは、スチームを発生させるための水タンクがスチームアイロンの本体部の外部に設けられているため、スチームアイロンの持ち運び及び保管が煩わしいという問題点がある。

また、従来のスチームアイロンを用いて生地又は衣類のしわを取るアイロン掛けを行う場合、衣類によって、異なったアイロン掛け温度でアイロン掛けを行う必要があるため、アイロン掛け作業が容易でなく、また、絹、ナイロン、ポリエステルなどを含む生地である場合、スチームアイロンの加熱された掛け面により焦げが発生するという問題点がある。

本発明は、持ち運び及び保管が便利で、かつ生地へのダメージを防止してしわを取ることができる、スチームアイロンを提供する。

本発明によれば、スチームアイロンは、水を貯蔵する水タンク及び水タンクから提供される水をスチームに変換させるスチーム発生装置が設けられた本体部と、本体部の一側に設けられ、スチーム発生装置で発生したスチームを吐出する複数の主スチーム吐出口が設けられた主熱板部と、複数の主スチーム吐出口から吐出されるスチームが噴出される補助スチーム吐出口が設けられた補助熱板を有するとともに本体部と取り外し可能に係合される熱板カバー部とを備える。さらに、熱板カバー部は、複数の主スチーム吐出口から吐出されるスチームを、補助スチーム吐出口へ案内するための気密部を含み、補助熱板は、本体部に熱板カバー部が装着された状態で、主熱板部から離間し、主熱板部から発生する熱エネルギーが伝達されて加熱され、補助スチーム吐出口は、本体部に熱板カバー部の結合方向に折り曲げられて形成され、折り曲げられて形成された補助スチーム吐出口の外周面には、カバー部結合溝が設けられる。さらに、気密部は、カバー部結合溝と対向するように形成されたシール結合孔をするとともに折り曲げられた補助スチーム吐出口の外周面の一側には突出形成されたシール部と、シール結合孔及びカバー部結合溝を貫通するように形成されたブラケット突起をするとともにシール部を補助熱板に係合させるブラケット部とを含む。

また、前記本体部は、前記複数の主スチーム吐出口から連続してスチームを吐出させることができる連続スチーム噴射ボタン部をさらに含むことができる。

前記本体部は、前記連続スチーム噴射ボタン部の操作により、前記複数の主スチーム吐出口から連続してスチームが吐出される場合に発光される発光部をさらに含むことができる。

本発明によれば、スチームアイロンは、持ち運び及び保管が便利で、かつ生地へのダメージを防止してしわを取ることができる。

本発明の一実施例に係るスチームアイロンを示す斜視図である。 図１の分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図１の気密部を示す分解斜視図である。

以下、添付の図面を参照して、本発明の実施例について、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は、種々に変更して実施することができるが、これらの実施例に限定されるものではない。
なお、図面は、概略的で、且つ縮尺に合わせて示したものではないことに留意されたい。図示された部材間の相対的な寸法及び比率は、図面の明確性及び便宜のために、その大きさを誇張又は減少して示されているが、任意の寸法は、単に例示的なもので、本発明を限定するものではない。また、２つ以上の図面に示されている同じ構造物、要素又は部品には、同じ参照符合を付して、類似した特徴点を有するものであることを示している。
本発明の実施例は、本発明の好適な実施例を具体的に示すものである。そのため、図解の様々な変形が予想される。従って、実施例は、図示した領域において特定の形態に制限されることなく、例えば、製造による形態の変形を含む。

以下、図１〜図４を参照して、本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０を説明する。
本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０は、本体部１００、主スチーム吐出口が設けられた主熱板部２１０、及び、熱板カバー部３００を含む。
図１に示されるように、本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０の本体部１００は、水タンク１１０と、スチーム発生装置１２０とを含む。

水タンク１１０は、本体部１００の内側に設けられ、外部から供給される水を貯蔵する。また、本体部１００は、水タンク１１０に連結される開閉可能な蓋部１１１をさらに含むことができる。
具体的に、水タンク１１０は、本体部１００の上部に設けられ、開閉可能な蓋部１１１が、水タンク１１０と連結されるように一面に設けられているため、使用者が容易に水タンク１１０に水を供給することができる。即ち、本体部１００に水タンク１１０が設けられているため、別体の水タンクが本体部の外部に設けられた従来のスチームアイロンに比べてスチームアイロンの嵩が低くて持ち運び及び保管が容易である。

スチーム発生装置１２０は、本体部１００に設けられ、水タンク１１０から提供される水をスチームに変化させる。スチーム発生装置１２０は、水の移動経路をヒーティング装置で加熱し、一定水圧で供給される水をスチームに変換させることができる。
本発明の一実施例におけるスチーム発生装置１２０は、一定水圧で供給された水をヒーティング装置で加熱してスチームを発生させるスチーム発生装置１２０に限定されるのではなく、水タンク１１０から提供される水をスチームに変化させることができる、当業者にとって公知の様々な構造に変更して実施することができる。

また、本体部１００は、ハンドル部１３０、温度調節部１１２、表示部１１３、連続スチーム噴射ボタン部１５０、及び、発光部１６０をさらに含むことができる。
ハンドル部１３０は、使用者に安全なグリップ感を与え得るように設けられ、本体部１００の一方向に突出形成されている。即ち、本体部１００にハンドル部１３０が設けられているため、使用者は、手軽に使用することができる。
具体的に、本体部１００は、一方向に長く形成されることができる。

温度調節部１１２は、本体部１００に設けられた図示しない熱発生装置で発生する温度を調節可能である。
具体的に、温度調節部１１２は、使用者が手軽に操作し得るように本体部１００の上端部に設けることができる。また、温度調節部１１２は、ダイヤルタイプであることができ、使用者が温度の増減を容易に認知し得るように目盛り又は線の太さなどが温度調節部１１２の一面に印字されていることがあり得る。
即ち、温度調節部１１２が本体部１００に設けられているため、スチームアイロン１０を用いてしわを取るアイロン掛けを行う時、使用者は、適正な温度に設定することができる。

表示部１１３は、前記温度調節部１１２から離間して設けられ、目盛り又は線の太さなどが印字された温度調節部１１２の現在設定値を作業者が認知し得るように案内する機能を果たす。

連続スチーム噴射ボタン部１５０は、本体部１００に設けられている。具体的に、連続スチーム噴射ボタン部１５０が、スチームアイロン掛けをする時に使用者により操作されると、主スチーム吐出口２２１（図２を参照）を介してスチームが連続的に噴射されるようになる。
一例として、連続スチーム噴射ボタン部１５０は、トグルスイッチ式で形成され、温度調節部１１２に隣接して配置されることができ、使用者により、必要に応じてオン、オフされることができる。

従って、連続スチーム噴射が必要なアイロン掛けを使用者が行う時に、使用者は、連続スチーム噴射ボタン部１５０を操作してアイロン掛けを行うことができるため、連続スチーム噴射のためにスチーム噴射ボタンの操作を繰り返して行うことなく便利にアイロン掛けを行うことが可能である。

発光部１６０は、本体部１００に設けられている。また、発光部１６０は、使用者により連続スチーム噴射ボタン１５０が操作されて、主スチーム吐出口２２１（図２を参照）から連続的にスチームが吐出される場合、発光される。
従って、使用者は、連続スチーム噴射ボタン１５０のオン・オフを、発光部１６０の点灯などにより容易に確認可能である。即ち、発光部１６０は、使用者に連続スチーム噴射ボタン部１５０のオン・オフ動作を案内することで、視認性が向上する。

また、発光部１６０は、温度調節部１１２に隣接して設けられ、又は、蓋部１１１と温度調節部１１２との間の本体部１００の外側に設けられるようになる。
さらに、発光部１６０は、複数形成可能である。具体的に、少ないとも１つ以上の発光部１６０は、ダイヤルタイプの温度調節部１１２の外周面と隣接して形成された本体部１００に、円状に形成されることができる。

図２に示されるように、本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０では、本体部１００に熱板カバー部３００が取り外し自在に係合されている。
本体部１００の一側に複数の主スチーム吐出口２２１が形成された主熱板部２１０が設けられている
具体的に、主熱板部２１０は、本体部１００の下部に設けられ、図示しない熱線のような熱発生装置により加熱される。即ち、主熱板部２１０の素材は、金属を含み、熱線のような熱発生装置から発生する熱により直接的に加熱される。
また、主熱板部２１０は、本体部１００のハンドル部１３０が突出した方向とは反対側の方向である他方向の一端が狭くなるように形成されることができる。

図１に示されるように、スチーム発生装置１２０から発生したスチームが主熱板部２１０に形成された主スチーム吐出口２２１を介して吐出される。従って、スチームアイロン１０は、主スチーム吐出口２２１から発生するスチームにより生地のしわを伸ばすことができる。
即ち、使用者は、ハンドル部１３０を握った状態で主スチーム吐出２２１を介して吐出されるスチームにより生地のしわを伸ばすことができる。

また、本体部１００は、スチーム噴射ボタン部１４０をさらに含むことができる。
スチーム噴射ボタン部１４０を押すと、主スチーム吐出口２２１を介してスチームが吐出される。
具体的に、スチーム噴射ボタン部１４０は、使用者がハンドル部１３０を握ってアイロン掛けを行う時、スチームの必要に応じて、容易にボタンを押すことができるようにハンドル部１３０の下部に設けられている。

使用者がスチームアイロンを使用してアイロン掛けを行う場合、使用者は、ハンドル部１３０に握った状態で、本体部１００に設けられ、加熱された主熱板部２１０を生地に当てて加圧することで、生地のしわを伸ばすことができる。この時、主スチーム吐出口２２１から吐出されるスチームは、使用者によるスチーム噴射ボタン部１４０の操作により吐出されるようになる。

従って、本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０では、主スチーム吐出口２２１から吐出されるスチームにより、生地のしわを伸ばすことができ、加熱された主熱板部２１０により、しわを取ることができる。
即ち、主スチーム吐出口２２１から発生されるスチームにより、生地のしわを伸ばすことができ、主熱板部２１０で発生する熱エネルギーにより、ズボン、ドレスシャツなどのしわを取ることができる。

また、一端が他方向に狭く形成された主熱板部２１０により、シャツ襟のような狭い領域をアイロン掛けすることができる。

熱板カバー部３００は、補助スチーム吐出口３１１が形成された補助熱板３１０を含む。また、熱板カバー部３００は、本体部１００に取り外し可能に係合される
補助熱板３１０に形成された補助スチーム吐出口３１１は、主熱板部２１０に形成された複数の主スチーム吐出口２２１を収容し得るように複数の主スチーム吐出口２２１が長手方向に長い長孔状であることができる。

具体的に、熱板カバー部３００は、フレーム３３０及び握り手３４０をさらに含むことができる。
フレーム３３０は、補助熱板３１０の外周部と結合され、補助熱板３１０を支持することができる。
握り手３４０は、フレーム３３０の一側に複数設けられ、熱板カバー部３３０の取り外しを容易に行うことができる。

さらに、本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０は、本体部１００に熱板カバー部３００を取り外し可能に係合する係合部５００をさらに含むことができる。
具体的に、係合部５００は、主熱板部２１０が係合された本体部１００の下部に形成された係合溝５１０、フレーム３３０の一側に形成され、係合溝５１０に係合可能に突出形成された係合突起５３０、及び、係合溝５１０に係合突起５３０が係合する時に係合突起５３０の一側を加圧して係合溝５１０と係合突起５３０との係合を維持させるためのロッキング部材５２０をさらに含むことができる。

従って、本体部１００に熱板カバー部３００を装着すると、係合溝５１０と係合突起５３０との係合がロッキング部材５２０により維持される。
また、使用者が一方向にロッキング部材５２０をスライドさせると、係合溝５１０と係合突起５３０との係合が解除可能となる。この係合が解除されると、使用者がスチームアイロン１０の本体部１００から熱板カバー部３００を取り外すことができる。

具体的に、本体部１００に熱板カバー部３００が装着されると、補助熱板３１０は、主熱板部２１０に対向するように結合される。即ち、複数の主スチーム吐出口２２１と補助スチーム吐出口３１１とが対向するように結合される。
また、補助スチーム吐出口３１１は、主スチーム吐出口２２１から吐出されるスチームが、補助スチーム吐出口３１１と衝突することなく効果的に吐出されるように、主スチーム吐出口２２１より大きな幅で形成されることができる。

さらに、本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０の本体部１００に熱板カバー部３００が装着されると、本体部１００に設けられた主熱板部２１０と熱板カバー部３００の補助熱板３１０とは、互いに対向して離間配置される。即ち、熱板カバー部３００は、主熱板部２１０をカバーする。

図３に示されるように、補助熱板３１０は、離間した主熱板部２１０から発生する熱エネルギーにより加熱されることができる。即ち、補助熱板３１０は、主熱板部２１０から発生する熱エネルギーを、対流又は放射などのような間接的な方式で伝達されて加熱される。

従って、主熱板部２１０が加熱された場合、補助熱板３１０は、主熱板部２１０の温度より低い温度となる。
具体的に、本体部１００に熱板カバー部３００を装着すると、主熱板部２１０により間接的に熱エネルギーを伝達された補助熱板３１０を用いて生地のしわを取ることが可能となる。

一例として、補助熱板３１０は、主熱板部２１０より熱伝導度が高い金属を含むことができる。
従って、スチームアイロン１０は、本体部１００に熱板カバー部３００を装着する場合、主熱板部２１０と離間した補助熱板３１０により主熱板部２１０から発生する熱より低い温度の補助熱板３１０を用いてアイロン掛けをすることが可能である。

即ち、本体部１００に設けられた主熱板部２１０を用いて、綿、麻などを、１８０℃〜２００℃のアイロン温度でしわを取ることができる。また、本体部１００に熱板カバー部３００を装着すると、主熱板部２１０より低温の補助熱板３１０を用いて、レイヨン、絹又は合成繊維などを、１５０℃〜１２０℃のアイロン温度でしわを取ることができる。

従って、従来のスチームアイロンにおいて、加熱された熱板によりアイロン温度の低いレイヨン、絹又は合成繊維などをアイロン掛けする時、温度の高い熱板により生地へのダメージが発生するという問題があったが、本発明のスチームアイロン１０においては、主熱板部２１０より相対的に低温の補助熱板３１０を用いてアイロン掛けを行うことが可能であり、生地へのダメージを防止することができる。

即ち、本体部１００に熱板カバー部３００を装着してしわを取る作業を行う場合、アイロン温度の低いレイヨン、絹又は合成繊維のような生地に主熱板部２１０が直接接触することなく、相対的に低い温度の補助熱板３１０に接触するようになり、生地へのダメージを防止することができる。
また、本体部１００に熱板カバー部３００が装着された場合でも、補助スチーム吐出口３１１によりスチームが噴射されるため、スチームを用いて生地のしわを伸ばすことが可能である。

そして、熱板カバー部３００は、主熱板部２１０により間接的に加熱されることで、別の熱線のような熱発生装置を設ける必要がないため、取り外しが容易である。

また、本発明の一実施例に係る熱板カバー部３００は、気密部４００をさらに含むことができる。
気密部４００は、主スチーム吐出口２２１から吐出されるスチームを補助スチーム吐出口３１１へ案内することができる。
即ち、気密部４００は、本体部１００に熱板カバー部３００が装着され、主スチーム吐出口２２１からのスチームが補助スチーム吐出口３１１に吐出される時、互いに離間した主熱板部２１０と補助熱板３１０との間に、主スチーム吐出口２２１からのスチームが流入するのを防止するように設けられている。

従って、気密部４００は、補助スチーム吐出口３１１の一側に設けられ、複数の主スチーム吐出口２２１からのスチームが補助スチーム吐出口３１１へ吐出されるように案内する。
また、本発明の一実施例に係る気密部４００は、図４に示されるように、シール部４１０と、ブラケット部４２０とをさらに含むことができる。

シール部４１０は、補助スチーム吐出口３１１の外周面の一側に設けられ、本体部１００に対する熱板カバー部３００の装着方向に突出形成されることができる。
即ち、使用者により本体部１００に熱板カバー部が装着されると、シール部４１０は、一端が主熱板部２１０に接触し、他端が補助熱板３１０に結合されるようになる。

一例として、シール部４１０は、弾性を有し、且つ高温での変形が少なく、気密性及び水密性に優れた材料で形成されることができる。

また、シール部４１０の突出高さは、２ｍｍ〜６ｍｍの範囲内であることができる。
シール部４１０の突出高さが２ｍｍ未満である場合、主スチーム吐出口２２１から噴射されるスチームの一部が、主熱板部２１０と離間した補助熱板３１０との間に流入される恐れがある。
なお、シール部４１０の突出高さが６ｍｍを超過する場合、主熱板部２１０と補助熱板３１０との離間距離が増大し、主熱板部２１０の温度より相対的に低い補助熱板３１０の温度により噴射されたスチームが凝縮されることがある。それで、この凝縮された水により、アイロン掛け時に生地にムラが発生する恐れがある。

ブラケット部４２０は、補助熱板３１０にシール部４１０が結合するように、シール部４１０の一面を加圧して補助熱板３１０に固定させることができる。
従って、シール部４１０は、ブラケット部４２０により補助熱板３１０に結合され、効果的に主スチーム吐出口２２１からのスチームが補助スチーム吐出口３１１へ吐出されるように案内することが可能である。

具体的に、補助スチーム吐出口３１１の外周面は、本体部１００に熱板カバー部３００の結合方向に折り曲げて形成され、折り曲げられた補助スチーム吐出口３１１の外周面には、カバー部結合溝３１２が設けられている。なお、カバー部結合溝３１２は、複数個形成されることができる。

シール部４１０は、折り曲げられた補助スチーム吐出口３１１の外周面に配置され、カバー部結合溝３１２と対向するようにシール結合孔４１２を有することができる。
ブラケット部４２０には、シール結合孔４１２を貫通してカバー部結合溝３１２に係合するブラケット突起４２２を設けることができる。

従って、シール部４１０は、ブラケット突起４２２が形成されたブラケット部４２０によりカバー部結合溝３１２が形成された補助熱板３１０にシール結合孔４１２が形成されたシール部４１０を効果的に結合させることができる。

このような構成を有する本発明の一実施例に係るスチームアイロン１０によれば、持ち運び及び保管が便利で、かつ生地へのダメージを防止してしわを取ることができる。

以上、添付の図面を参照して本発明の実施例を説明してきたが、本発明の属する技術分野の当業者であれば、本発明の技術的思想や必須の特徴点を逸脱することなく、他の形態に変更して実施することができる。
それで、上述の実施例は、本発明の例示に過ぎず、本発明を限定するものではなく、また、本発明の範囲は、後述の特許請求範囲により示され、特許請求範囲の意味及び範囲、及び、その等価概念から導出される全ての変更又は変形した形態は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１００：本体部、１０：スチームアイロン、１１０：水タンク、１１１：蓋部、１１２：温度調節部、１１３：表示部、１２０：スチーム発生装置、１３０：ハンドル部、１４０：スチーム噴射ボタン部、１５０：連続スチーム噴射ボタン部、１６０：発光部、２１０：主熱板部、２２１：主スチーム吐出口、３００：熱板カバー部、３１１：補助スチーム吐出口、３１０：補助熱板、３３０：フレーム、３４０：握り手、４００：気密部、４１０：シール部、４２０：ブラケット部、５００：係合部、５１０：係合溝、５３０：係合突起、５２０：ロッキング部材。

Claims (3)

1. 水を貯蔵する水タンク１１０及び、前記水タンク１１０から提供される水をスチームに変換させるスチーム発生装置１２０が設けられた本体部１００と、
   前記本体部１１０の一側に設けられ、前記スチーム発生装置１２０で発生したスチームを吐出する複数の主スチーム吐出口２２１が設けられた主熱板部２１０と、
   前記複数の主スチーム吐出口２２１から吐出されるスチームが噴出される補助スチーム吐出口３１１が設けられた補助熱板３１０を有するとともに前記本体部１００と取り外し可能に係合される熱板カバー部３００と
   を備えたスチームアイロンであって、
   前記熱板カバー部３００は、前記複数の主スチーム吐出口２２１から吐出されるスチームを、前記補助スチーム吐出口３１１へ案内するための気密部４００を含み、
   前記補助熱板３１０は、前記本体部１００に前記熱板カバー部３００が装着された状態で、前記主熱板部２１０から離間し、前記主熱板部２１０から発生する熱エネルギーが伝達されて加熱され、
   前記補助スチーム吐出口３１１は、前記本体部１００に前記熱板カバー部３００の結合方向に折り曲げられて形成され、前記折り曲げられて形成された補助スチーム吐出口３１１の外周面には、カバー部結合溝３１２が設けられ、
   前記気密部４００は、
   前記カバー部結合溝３１２と対向するように形成されたシール結合孔４１２を有するとともに前記折り曲げられた補助スチーム吐出口３１１の外周面の一側には突出形成されたシール部４１０と、
   前記シール結合孔４１２及び前記カバー部結合溝３１２を貫通するように形成されたブラケット突起４２２を有するとともに前記シール部４１０を前記補助熱板３１０に係合させるブラケット部４２０とを含むスチームアイロン。
2. 前記本体部１００は、前記複数の主スチーム吐出口２２１から連続してスチームを吐出させることができる連続スチーム噴射ボタン部１５０をさらに含む、請求項１に記載のスチームアイロン。
3. 前記本体部１００は、前記連続スチーム噴射ボタン部１５０の操作により、前記複数の主スチーム吐出口２２１から連続してスチームが吐出される場合に発光される発光部１６０をさらに含む、請求項２に記載のスチームアイロン。

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