JP5929955B2 - 衣造塊用パウダー - Google Patents
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Description
衣造塊法においては、冷えた鋳型によって溶融パウダースラグは冷却されてパウダースラグフィルムを形成し、その内側に金属の凝固シェルが形成されると考えられる。パウダースラグフィルムと金属の凝固シェルの界面は自由表面であるため、極めて清浄且つ平滑な界面となる。そのため金属の凝固シェルとパウダースラグフィルムとが強固に付着するものと推定した。
まず、溶融パウダースラグの作成方法について検討したが、1300℃で10分間溶融することが、実機の条件と一致することを見出した。加熱は電気炉で行い、坩堝には黒鉛を用いた。試料はるつぼごと1300℃の炉内に急挿入した。加熱温度を1300℃としたのは、一般的に、1300℃での溶融が実機を再現するに相応しい温度であるとの知見に基づくものである。加熱時間は10分間とした。加熱時間が短い場合、パウダーのスラグ化が不十分となり実機を反映できない。また、10分を超えるような時間にわたり加熱した場合には、パウダー成分が部分的に蒸発して成分が変化するため好ましくない。
CaO:30〜70質量%、SiO2:0〜25質量%、Al2O3:15〜45質量%、Na2O+Li2O+F+MgO:10〜30質量%
実施例1
本発明の衣造塊用パウダーを表1及び2に、比較品のパウダーを表3に示す。なお、表中の「組成(質量%)」は、パウダーを1300℃に加熱して得られた溶融パウダースラグの酸化物換算量で表示した組成である。
本発明品及び比較品のパウダーの溶解は以下のように行った:
加熱には電気炉を用い、試料を黒鉛製るつぼに装填し、るつぼごと1300℃の炉内に急挿入した。スラグ化状態は、1300℃にて10分間加熱した後の試料の外観を目視により観察し、以下のように区分したものである。○:溶融・流動する、×:半溶融もしくは粉体層が残る;
スラグ崩壊状況は、1300℃にて10分間加熱し、次いで、25℃まで10時間かけて冷却した後の外観を目視により観察し、以下のように指標化したものである。5:粉化、4:崩壊、3:部分的に崩壊、2:亀裂発生、1:変化なし、−:スラグ化せず評価不可;
粘度は、白金球引き上げ法により1300℃で測定したものである;
酸化カルシウム結晶及びダイカルシウムシリケート結晶の結晶量はJIS K 0131「X線回折分析通則」によった内標準法によりそれぞれ定量したものである。
鋳型内に10kgの本発明品または比較品のパウダーを設置し、約10トンの溶鋼を下注ぎ鋳造した際の使用結果を表4に示す。鋳片は、散水による水冷を行い、圧延工程前の鋳片表面の観察を行った。なお、表4中の「原パウダーのカーボン量(質量%)」は、使用時のパウダー基材に対するカーボンの外掛け添加量を示す。
冷却後の鋳片表面のスラグ残留:有無を目視で確認;
圧延前鋳片のスラグ除去作業:グラインダーによる研削を行ったか、否か。-:未実施、×:実施;
圧延後のスラグ性介在物:・圧延後鋼片1本当たりの個数を評価。◎:なし、△:1〜5個、×:6個以上
Claims (3)
- 衣造塊用パウダーにおいて、衣造塊用パウダーを1300℃に加熱して得られた溶融パウダースラグの酸化物換算量で表示した組成が、CaO:30〜70質量%、SiO 2 :0〜25質量%、Al 2 O 3 :20〜45質量%及びNa 2 O+Li 2 O+F+MgO:10〜30質量%であり、且つ1300℃で10分間加熱した後、常温まで冷却した際に、冷却溶融パウダースラグ中に結晶相として酸化カルシウム結晶またはダイカルシウムシリケート結晶、もしくはそれら両者が析出することを特徴とする衣造塊用パウダー。
- 酸化カルシウム結晶とダイカルシウムシリケート結晶の量の和が、冷却溶融パウダースラグ中の5〜20質量%の範囲である、請求項1記載の衣造塊用パウダー。
- 溶融パウダースラグの1300℃における粘度が、0.01〜20.0Pa・秒の範囲にある、請求項1または2記載の衣造塊用パウダー。
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