JP5928895B2 - 延伸糸の製造方法、及び、延伸糸の製造装置 - Google Patents
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Description
(1)毛羽:処理液が糸に均一に付与されていないとフィラメントが切れやすくなる、フィラメントが切れた状態で糸がパッケージに巻かれると、パッケージの端面に毛羽が出る。ここでは、巻上がったパッケージの端面に出ている毛羽の有無(数)をチェックしている。毛羽がない場合が“○”とする。
(a)オイルドロップ(図4、図5では“OD”と略記)
処理液付与ガイドからの処理液(油剤)の滴下現象の有無を目視にて観察。オイルドロップが発生すると、ガイド内の処理液の量が変動し、糸に付着斑が生じる可能性が高くなる。
(b)染斑
製造された延伸糸を実際に染めて、目視で評価した結果を点数で表示。4点以上で合格。
(c)U%
USTER社製糸斑測定器で測定したU%(Normal)の値。1%以下で合格。
処理剤の濃度が30%では、染斑が4点未満で、また、U%も1%を超えているものもあり、糸品質が不良となっている。これは、加熱ローラでの加熱が十分でないために、延伸不良が生じていることに起因していると考えられる。一方、処理剤の濃度が70%のときには毛羽が生じている。また、処理剤の濃度が70%、90%でオイルドロップが生じている。これらのことから、処理剤濃度が70%や90%では、糸に処理剤が均一に付着しにくい状態であると推測される。また、特に、処理剤濃度が90%で、且つ、フィラメント数が多い場合(比較例5)では糸がローラに取られてしまい。糸掛けが全くできなかった。これは、特に、1本のフィラメントが細い場合に、処理剤があまり付着していない部分でフィラメントがローラに張りつきやすいことが原因であると考えられる。これに対して、処理剤濃度が40〜60%である、実施例では、どのような糸種についても、毛羽、糸品質、及び、糸掛性の3項目全てで良好な結果が得られている。
2 紡糸装置
3 処理液付与装置
4 加熱ローラ
36 ヒータ
41 紡糸巻取機
43 処理液付与装置
44 加熱ローラ
46 セパレートローラ
Claims (5)
- 紡糸装置から紡出される糸を延伸して延伸糸を製造する方法であって、
前記紡糸装置から紡出された糸に、処理剤を含有する処理液を付与する処理液付与工程と、
処理液が付与された糸を、少なくとも1つの加熱ローラを含む複数のローラにより延伸させる延伸工程と、を備え、
前記処理液付与工程において糸に付与する前記処理液は、前記処理剤が水に分散されたエマルジョンであって、前記処理液中の前記処理剤の濃度が40〜60質量%であり、且つ、キャノンフェンスケ法で測定した30℃での動粘度が100〜200mm 2 /sであることを特徴とする延伸糸の製造方法。 - 前記処理液付与工程で前記糸に付与する前に、前記処理液を加熱することを特徴とする請求項1に記載の延伸糸の製造方法。
- 紡糸装置から紡出される糸を延伸して延伸糸を製造する装置であって、
前記紡糸装置から紡出された糸に、処理剤を含有する処理液を付与する処理液付与装置と、
少なくとも1つの加熱ローラを含み、前記処理液が付与された糸を延伸するための複数のローラと、を備え、
前記処理液は、前記処理剤が水に分散されたエマルジョンであって、前記処理液中の前記処理剤の濃度が40〜60質量%であり、且つ、キャノンフェンスケ法で測定した30℃での動粘度が、100〜200mm 2 /sであることを特徴とする延伸糸の製造装置。 - 前記加熱ローラには、糸が360度未満の巻付角度で巻き付けられることを特徴とする請求項3に記載の延伸糸の製造装置。
- 前記加熱ローラに隣接して配置されたセパレートローラを有し、
前記加熱ローラとこれに対応する前記セパレートローラとの間に、糸が1回以上巻き付けられることを特徴とする請求項3に記載の延伸糸の製造装置。
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