JP5926656B2 - 油保持能力の高い飼料 - Google Patents
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Description
マグロのような魚に嗜好性のある飼料開発に向け、種々の工夫がされてきた。特許文献1には飼料原料を可食性フィルムに封入した一定の柔らかさの飼料が開示されている。特許文献2には、包餡機を用いて粘着物質からなるシェルと栄養成分を含むコアからなる飼料が開示されている。特許文献3には蛋白質及び/又は澱粉の加熱ゲルによって構築された外層と魚粉と油脂を必須成分とする栄養成分を含む組成物からなる内層からなる飼料が開示されている。また、特許文献4には内層の油脂として魚油及び融点が50℃以上の硬化油を含有する油脂を用いる技術が開示されている。
本発明は魚粉と液状油を含有する飼料の油保持性を高めることにより油漏れが抑制された飼料を提供することを課題とする。
本発明は、(1)〜(11)の飼料、及びそれら飼料を用いる(12)の飼育方法を要旨とする。
(1)少なくとも内包と外皮からなる二重構造を有し、内包として蛋白質原料と液状油を含有する飼料であって、前記内包に含まれる蛋白質原料が微粉砕されたものである飼料。
(2)微粉砕した蛋白質原料の粒度分布が中央値100μm以下及び/又は平均値150μm以下である(1)の飼料。
(3)内包が蛋白質原料30〜75重量%及び液状油25〜70重量%を含有するものである(1)又は(2)の飼料。
(4)内包にさらに多糖類、硬化油及び乳化剤のいずれかを含むことを特徴とする(1)ないし(3)いずれかの飼料。
(5)蛋白質及び/又は澱粉の加熱ゲルによって構築された外皮と蛋白質原料と液状油を必須成分とする栄養成分を含む組成物である内包からなることを特徴とする(1)ないし(4)いずれかの飼料。
(6)蛋白質原料が魚粉、チキンミール、フェザーミール、オキアミミール、大豆油かす、濃縮大豆蛋白質、コーングルテンミールのいずれか1種以上を含有するものである(1)ないし(5)いずれかの飼料。
(7)液状油が魚油を含有する油である(1)ないし(6)いずれかの飼料。
(8)内包と外皮の重量比が4:6から9:1である、(1)ないし(7)いずれかの飼料。
(9)飼料が養魚用飼料である(1)ないし(8)いずれかの飼料。
(10)飼料が育成用飼料である(9)の飼料。
(11)マグロ類、ブリ類又はカンパチ類用の飼料である(9)又は(10)の飼料。
(12)(1)ないし(11)いずれかの飼料を給餌することを特徴とするマグロ類、ブリ類、又はカンパチ類の飼育方法。
本発明の二重構造を有する飼料の好ましい例としてはWO2010/110326に記載された蛋白質及び/又は澱粉の加熱ゲルによって構築された外皮と魚粉と液状油を必須成分とする栄養成分を含む組成物からなる内包からなる飼料を挙げることができる。
本発明において、脂質の成分としては脂質全体の合計に対する魚油、オキアミ油、鯨油の合計が50%以上、好ましくは65%以上、より好ましくは85%以上含まれる。魚油、オキアミ油、鯨油は不飽和脂肪酸含有量が高いため、常温で液化しやすく、飼料の内包に用いた場合には特に外部に油が漏れやすい。本発明の飼料により、魚油、オキアミ油、鯨油の合計を高めても、外部に油が漏れないように飼料を作製することができる。さらに、硬化油などの常温で固化しやすい油脂の含量を下げても、外部に油が漏れにくいように飼料を作製することができる。
油の漏出をより防ぐために、硬化油を添加したり、乳化剤を添加し油の粘度を高める方法を併用してもよい。
本発明では、これら蛋白質原料を内包として用いる際に微粉砕する。魚粉を例に、微粉砕魚粉の製造について以下に説明する。
魚粉とは、魚から油脂を分離した後、乾燥して砕き、粉末化したものであり、通常多獲魚が原料とされる。具体的には、アジ、イワシ、サバ、ニシン、シシャモ、イカナゴ及びタラなどから選択された1種又は2種以上の魚を原料とするものが例示されるが、これら以外の魚を原料とするものでもよい。油脂の分離は煮熟、圧搾によって行われる。乾燥はスチームまたは熱風によって行われる。粉末化は粉砕して行われる。粉砕は粉砕機など物理的な力を用いて行うことができ、篩によって粒度を揃えるためにふるい分けられる。物理的な力には、ハンマーなどによる機械的な打擲、魚粉に振動を与えること、押し出し機などによる擂り潰し、などを含む。粉砕が十分でない粒子については再度粉砕機によって粉砕されうる。これらの工程を経て製造された魚粉は粒子の形状は不規則であり、中央値は170μm〜100μm、平均値は250μm〜130μmである。粒子をこれ以上に細かくしようとすると、粉砕片が拡散して収率が低下したり、熱が発生して成分が変性したり、篩の目詰まりが起きやすく作業性が低下したりするため、通常行わない。
他の固形蛋白質原料も魚粉と同様に粉砕することができる。
具体的には、微粉砕された魚粉と魚油などの液状油を混合したものを内包とし、蛋白質又は澱粉を含む外皮組成物を用意し、包餡機やエクストルーダにより、外皮で内包を包みこむことにより製造することができる。あるいは、ケーシングに内包を詰めることによっても製造することができる。
本発明にしたがって内包蛋白質原料を微粉砕すると、微粉砕の程度が高いほど、飼料の凝集性が高くなる。マグロ類では凝集性が高いほど摂餌性が高くなるので好ましい。
本発明における二重構造の飼料において、内包と外皮の重量比は、4:6から9:1が好ましく、5:5から8:2がさらに好ましい。内包が多いと、カロリーが増えるため、養殖魚の成育の点で好ましいが、多すぎると摂餌性に影響のある弾力性が減少し、また外皮の強度が低下することにより飼料の破損が増えるため好ましくない。
本発明の飼料内包の粘度は内包に使用する魚粉粒子の平均値、粒径の中央値の値が小さいほど改善されうる。粉砕することにより粒の形状が球状に近くなり、粒間の相互作用が少なくなるためである。
脱脂固形成分は魚粉、チキンミール、フェザーミール、オキアミミール、大豆油かす、濃縮大豆蛋白質、コーングルテンミールなどのタンパク質源となる原料、澱粉、小麦粉、米粉、タピオカ粉、トウモロコシ粉などのデンプン質、ビタミン、ミネラル類に由来する。その他に脱脂固形成分には、飼料作製時の加熱成型により生じたタンパク質によるゲル、デンプン質によるゲル、又はタンパク質及びデンプンからなるゲルが含まれる。
飼料成分に例えば、タピオカ澱粉、小麦澱粉、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、豆澱粉またはこれらのエーテル化、アセチル化、アセチル架橋、エーテル架橋、リン酸架橋などの加工澱粉、魚肉、すり身、グルテン、コラーゲン、大豆たん白、酵素分解大豆たん白、ゼラチン、卵白などのタンパク質、カラギーナン、寒天、ジェランガム、プルラン、マンナン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、カードラン、ペクチン、アルギン酸及びその塩類、アラビアガム、キトサン、デキストリン、可食性水溶性セルロースなどの増粘剤、これらの単体または2種以上の混合物を含む場合は、あらかじめ細かく裁断してから脱脂を行い、ポアサイズ1mmのふるいで大きな塊を除いてから粒度分布分析を行えばよい。
稚魚用の飼料には消化吸収を高めるために微粉砕した魚粉等を原料として用いられることがあるが、本発明のような二重構造の飼料は、元々大きな魚の育成用に製造されるものである。本発明により、蛋白質、脂質含量がより高い配合飼料を製造することができ、大型魚の育成に適している。
以下の実施例、比較例で用いた原料は以下のとおりである。
魚油:日本水産株式会社製、商品名 サカナC0オイル
硬化油:湘南ゼラチン株式会社製、商品名 ハイエルシン菜種極度硬化油
魚粉:日本水産株式会社製
オキアミミール:日本水産株式会社製
ビタミンミックス:コーキン化学株式会社製、商品名 ニッスイEPビタミン
ミネラル:コーキン化学株式会社製、商品名ニッスイ モイストミネラル
リン酸カルシウム:小野田化学株式会社製、商品名 第1リンカル
有機酸:コーキン化学株式会社製、商品名 スタシデム3E
デンプン1:松谷化学工業株式会社製、商品名 ゆり8
デンプン2:日澱化学株式会社製、商品名 デリカSE
デンプン3:松谷化学工業株式会社製、商品名 パインゴールド
グルテン:グリコ栄養株式会社製、商品名 A-グル(登録商標)SS
大豆タンパク質:不二製油株式会社製、商品名 ニューフジプロ(登録商標)SEH
小麦粉:日東富士製粉株式会社製、商品名 白楊(登録商標)
塩:ダイヤソルト株式会社製、商品名 並塩
リン酸塩:上野製薬株式会社製、商品名 タリンサン(登録商標)
卵白:キューピータマゴ株式会社製、商品名 乾燥卵白 MタイプNo.200
カルボキシメチルセルロースナトリウム:ダイセルファインケム株式会社製、商品名 CMCダイセル(登録商標)2280
魚粉の粒度分布分析は以下のように行った。魚粉を水に懸濁し、レーザー回折/散乱式粒度分布測定装置(HORIBA LA-910)により測定した。平均値及び中央値の測定、解析には付属のコンピューターソフト(LA-910 for Windows(登録商標)ソフトウエア)を使用した。超音波分散バスに水道水を入れ、全量排水を行うことにより洗浄をおこなった。3回洗浄した後、水道水を超音波分散バスにいれて循環のパラメーターを5、超音波のパラメーターを5、攪拌のパラメーターを4とし、ブランクとして設定した。100mlのガラスビーカーに100mlの水道水にスパーテルで魚粉を30-40μg投入し、マグネットスターラーを使用して十分に分散させ、これを超音波分散バスに投入した。少量の水でビーカーを洗い、その水も超音波分散バスにいれ、サンプルとした。循環のパラメーターを5、超音波のパラメーターを5、攪拌のパラメーターは泡立たないように攪拌したときの最大数値とし、チャンネル表示部左のバーの緑部分にピンクと緑のバーの高さが収まるように超音波分散バスに水道水を加えて調整し、粒子径の表示が安定したところで測定を行った。平均径と表示された数値を平均値、メジアン径と表示された数値を中央値とし、小数点以下を四捨五入して測定値とした。続けて測定を行う場合には、上記の洗浄を3回以上行ってから測定を行った。
魚粉の油脂を保持する能力を測定するために、各種サイズの魚粉を調製し、2重量%の硬化油を含有する魚油を混合して内包のサンプルを製造した。
原料として用いた魚粉は平均値208μm、中央値145μmのサイズであった。この魚粉をハンマーミルとスクリーンを用いて粉砕、分別して各種サイズの魚粉を調製した。
魚油28.4重量部を60〜70℃に加熱し硬化油0.6重量部を加えた。硬化油を完全に溶解させ、これを表1に示した各種サイズの魚粉71重量部に加えてフードプロセッサー(株式会社 クイジナートサンエイ製、商品名 MINI-PREP PROCESSOR)で10秒間攪拌を10秒間隔で3回繰り返し、スパーテルで十分に混合していない分を混合物に混ぜるようにした後、さらに10秒間フードプロセッサーで十分に混合した。混合したものを50mlのビーカーに30gいれ、これを蒸機(グループセブ製、商品名ティファール(登録商標)スチームクッカー)で5分加熱した。それを蒸機から取り出し、放冷し、一晩室温(23℃)で放置したものを内包サンプル1〜10とした。
濾過板付き遠沈管の開口部に濾紙(アドバンテック製、商品名 定性濾紙No.2 110mm)を設置したものを秤量し、濾過板付き遠沈管と濾紙の重量の合計量(1)とした。濾紙開口部内に内包サンプル約5gを秤量して投入し、濾過板付き遠沈管と濾紙と内包サンプルの合計を秤量し、(2)とした。これを遠心分離機(久保田商事製 商品名 ユニバーサル冷却遠心機 5910)に ロータ(久保田商事製 商品名ST480M)及び2x50mlのバケットを使用して3500rpmで22℃、5分間遠心分離を行った。遠心分離後濾紙に残存する固形分を取り除き、濾過板付き遠沈管、濾紙、流出油の合計を秤量し、(3)とした。
次式により内包サンプル量(g)、流出油量(g)、流出油(%)、油保持率(g/魚粉100g)を算出した。
内包サンプル量(g)=(2)−(1)
流出油量(g)=(3)−(1)
流出油(%)=流出油量(g)/内包サンプル量(g)×100
油保持率(g/魚粉100g)=((29−流出油)/71)×100
内包サンプル1〜11について上記の方法で魚粉100g当たりの油保持率を測定した。結果を表1に示した。また、魚粉の粒径(中央値)と油保持率の関係を図1に示した。粒径が小さくなるほど、油の保持率が上昇することが確認された。原料の魚粉(サンプル11)では、油保持率が14.8g/魚粉100gであったが、微粉砕するほど、油の保持率が高まることを見出した。魚粉はもともと単純な球状ではなく、複雑な形状をしているので、微粉砕することが油の保持率にこれほど明確に影響を与えることは予想外の効果であった。
粒径の異なる2種類の魚粉を用いて、内包を外皮で包み込んだ実際の飼料を製造した。
内包は以下の方法で作製した。魚油29.6重量部を60〜70℃に加熱後、サイレントカッター((株)ヤナギヤ SC150型サイレントカッター)に投入し、攪拌しながら加熱溶解した硬化油0.6重量部を加えて固まらないように魚油と混合させた後、魚粉61.2重量部、オキアミミール3.5重量部、ビタミンミックス3.0重量部、ミネラル0.7重量部、リン酸カルシウム1.3重量部、有機酸0.1重量部を加え、十分混合して作製した。室温(23℃)で保存した。
粒径の異なる2種類の魚粉を用いて、実施例2と同様に内包を外皮で包み込んだ実際の飼料を製造した。用いた魚粉は、平均値71μm、中央値51μmの魚粉と、平均値89μm、中央値77μmの魚粉である。
製造した各飼料から内包を分離した。分離は略円柱状の飼料の側面の外皮部分をメスで切り開き、固形となっている内包を取り出すことにより行った。50mlの遠心チューブ(ベクトンディッキンソン・アンド・カンパニー製 商品名 50mlポリプロピレン コニカル・チューブ)に内包を2g秤量し、30mlのクロロホルム:メタノール=2:1溶液に懸濁させ、チューブローテーターにより10rpm で1時間振とうした。桐山ロート(登録商標)(有限会社 桐山製作所製、商品名 桐山ロート SB-60)に濾紙(有限会社 桐山製作所製、商品名 桐山ロート用 濾紙 No.5C 60φm/m)を使用し、該懸濁液を吸引濾過した。濾紙に残存した残渣をドラフト内で濾紙ごと12時間乾燥させた。濾紙から乾燥した残渣をスパーテルでかきとり、内包の脱脂固形成分の粉末を得た。該粉末により実施例1と同様の方法により粒度分布の測定を行い、平均値及び中央値を得た。
Claims (11)
- 少なくとも内包と外皮からなる二重構造を有し、内包として蛋白質原料と液状油を含有する飼料であって、前記内包に含まれる蛋白質原料が微粉砕されたものである飼料。但し、微粉砕した蛋白質原料の粒度分布が中央値100μm以下及び/又は平均値150μm以下である。
- 内包が蛋白質原料30〜75重量%及び液状油25〜70重量%を含有するものである請求項1の飼料。
- 内包にさらに多糖類、硬化油及び乳化剤のいずれかを含むことを特徴とする請求項1又は2の飼料。
- 蛋白質及び/又は澱粉の加熱ゲルによって構築された外皮と蛋白質原料と液状油を必須成分とする栄養成分を含む組成物である内包からなることを特徴とする請求項1ないし3いずれかの飼料。
- 蛋白質原料が魚粉、チキンミール、フェザーミール、オキアミミール、大豆油かす、濃縮大豆蛋白質、コーングルテンミールのいずれか1種以上を含有するものである請求項1ないし4いずれかの飼料。
- 液状油が魚油を含有する油である請求項1ないし5いずれかの飼料。
- 内包と外皮の重量比が4:6から9:1である、請求項1ないし6いずれかの飼料。
- 飼料が養魚用飼料である請求項1ないし7いずれかの飼料。
- 飼料が育成用飼料である請求項8の飼料。
- マグロ類、ブリ類又はカンパチ類用の飼料である請求項8又は9の飼料。
- 請求項1ないし10いずれかの飼料を給餌することを特徴とするマグロ類、ブリ類、又はカンパチ類の飼育方法。
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