JP5911777B2 - 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 - Google Patents
充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5911777B2 JP5911777B2 JP2012191913A JP2012191913A JP5911777B2 JP 5911777 B2 JP5911777 B2 JP 5911777B2 JP 2012191913 A JP2012191913 A JP 2012191913A JP 2012191913 A JP2012191913 A JP 2012191913A JP 5911777 B2 JP5911777 B2 JP 5911777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling amount
- mold
- positioning pin
- amount adjusting
- adjusting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 109
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 47
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Images
Description
請求項2に係る発明は、湯口からランナを経由して複数の成形穴へ樹脂を供給する前記ランナの途中に設けられ、各々独立に充填量を調整する調整用ランナを有する充填量調整機構を備えた成形金型と、前記充填量調整機構を駆動するサーボモータと、前記サーボモータを制御する制御部と、を備え、前記充填量調整機構は回転機構を備え、該回転機構の中心の周りを該回転機構と共回りする位置決めピンを備え、 前記充填量調整機構が設けられていない側の金型には、前記回転機構が原点の回転角度にあるときに位置決めピンが挿入可能な穴が設けられ、該穴に前記位置決めピンを前後進させる位置決めピン駆動機構を有することを特徴とする射出成形機である。
図1は射出成形機の概略構成を示すブロック図である。図2はノズル側から金型を見た図である。射出成形機は機台上に射出部と型締部を有する。射出成形機の数値制御装置10は、射出成形機全体を制御する制御装置であるが、ここでは充填量調整式金型の充填量の制御を中心に説明する。充填量調整式金型の充填量の制御以外の制御は従来技術と同様である。
図3は原点調整のための位置決めピンの動作を説明する図である(金型取り外し時)。可動側金型30にはガイドピン58が設けられている。固定側金型60には、ガイドピンが入る穴61と位置決めピンが入る穴62が設けられている。ガイドピン58は可動側金型30と固定側金型60を位置決めするために設けられており、ガイドピン58は金型を閉じたとき固定側金型60に設けられたガイドピンが入る穴61に嵌まる。なお、図示省略しているが、固定側金型60には湯口(スプル)が設けられており、射出シリンダのノズルから射出される溶融樹脂は前記湯口(スプル)を経由してランナ49に流れる。
金型取り付け時、可動側金型30をクランパ等で可動盤(図示せず)に取り付け、サーボモータM4にサーボモータ動力線51とサーボモータ信号線52を接続し、アクチュエータ信号線54を数値制御装置10に接続する(図3参照)。その後に、LCD/MDI23の表示装置の表示画面に表示された操作画面において、サーボモータ接続ボタンを選択する。サーボモータ接続ボタンが選ばれると、数値制御装置10からアクチュエータ信号線54を介してサーボモータ接続信号がアクチュエータ55に出力される。そうすると、連結部材56を介して位置決めピン57に接続されたアクチュエータ55が後退駆動を行い、位置決めピン57が戻る。
図6は位置決めピンが固定側の金型の位置決めピンが入る穴に入らない状態を説明する図である。樹脂流量を調整するために充填量調整機構40,42,44,46を回転した場合、位置決めピンが固定側金型60に設けた位置決めピンが入る穴に入らなくなる。
金型の修理の後、固定側金型60と可動側金型30とを閉じる。図10は金型を閉じた状態を説明する図である。図7に示されるように位置決めピン57が固定側金型60に設けられた位置決めピンが入る穴62に入ることができるので、金型を合わせることができる。
●[ステップSA01]成形サイクル(1サイクル)を実行する。
●[ステップSA02]充填量調整機構の回転角度を調整中か否か判断し、調整中の場合(YES)にはステップSA01へ戻り、調整中ではない場合(NO)にはステップSA03へ移行する。
●[ステップSA03]連続成形を実行する。
●[ステップSA04]連続成形終了か否か判断し、連続成形が終了すれば(YES)ステップSA05へ移行し、連続成形が終了していなければ(NO)ステップSA03へ戻る。
●[ステップSA05]充填量調整機構の回転角度を射出成形機の記憶装置に格納されている金型ファイルに保存し、処理を終了する。
充填量調整機構の流量を決定する手順としては、以下より構成される。
(1)すべてのキャビティ(入れ子部)の充填量調整機構の流量を最大にする。
(2)成形を行い、各キャビティの充填量を比較する。
(3)充填量が最も少ないキャビティの充填量調整機構の流量は最大のままとし、当該充填量が最も少ないキャビティに対する流量を決定する。(以下、流量が決定したキャビティを流量決定済みキャビティと称し、流量が決定していないキャビティを流量未決定キャビティと称する。)
(4)(3)における充填量が最も少ないキャビティ以外のキャビティを流量未決定キャビティとする。
(5)流量未決定キャビティの充填量調整機構の流量を予め定めた量だけ減らす。
(6)成形を行い、各キャビティの充填量を比較する。
(7)流量未決定キャビティの中に流量決定済みキャビティと同等の充填量のキャビティがあれば、そのキャビティの充填量調整機構の流量として決定し、そのキャビティを流量決定済みキャビティとする。
(8)流量未決定キャビティがなくなるまで、手順(5)から(7)までを繰り返す。
M2 サーボモータ
M3 サーボモータ
M4 サーボモータ
Menc1 位置検出器
Menc2 位置検出器
Menc3 位置検出器
Menc4 位置検出器
10 数値制御装置
11 サーボアンプ
12 サーボCPU
13 ROM
14 RAM
15 PMCCPU
16 ROM
17 RAM
18 CNCCPU
19 ROM
20 RAM
21 成形データ保存用RAM
22 LCD表示装置
23 LCD/MDI
24 バス
30 可動側金型
31 入れ子部
32 入れ子
33 入れ子部
34 入れ子
35 入れ子部
36 入れ子
37 入れ子部
38 入れ子
39 ベルト
40 充填量調整機構
41 調整用ランナ
42 充填量調整機構
43 調整用ランナ
44 充填量調整機構
45 調整用ランナ
46 充填量調整機構
47 調整用ランナ
48 湯口
49 ランナ
51 サーボモータ動力線
52 サーボモータ信号線
53 動力線端子
54 アクチュエータ信号線
55 アクチュエータ
56 連結部材
57 位置決めピン
58 ガイドピン
60 固定側金型
61 ガイドピンが入る穴
62 位置決めピンが入る穴
Claims (2)
- 湯口からランナを経由して複数の成形穴へ樹脂を供給する成形金型において、
前記ランナの途中に設けられ、各々独立に樹脂流量を調整する調整用ランナを有する充填量調整機構と、
前記充填量調整機構を駆動するサーボモータと、
を備えたことを特徴とする充填量調整機構を有し、
前記充填量調整機構は回転機構を備え、該回転機構の中心の周りを該回転機構と共回りする位置決めピンを備え、
前記充填量調整機構が設けられていない側の金型には、前記回転機構が原点の回転角度にあるときに位置決めピンが挿入可能な穴が設けられ、該穴に前記位置決めピンを前後進させる位置決めピン駆動機構を有することを特徴とする、充填量調整機構を有する成形金型。 - 湯口からランナを経由して複数の成形穴へ樹脂を供給する前記ランナの途中に設けられ、各々独立に充填量を調整する調整用ランナを有する充填量調整機構を備えた成形金型と、
前記充填量調整機構を駆動するサーボモータと、
前記サーボモータを制御する制御部と、
を備え、
前記充填量調整機構は回転機構を備え、該回転機構の中心の周りを該回転機構と共回りする位置決めピンを備え、
前記充填量調整機構が設けられていない側の金型には、前記回転機構が原点の回転角度にあるときに位置決めピンが挿入可能な穴が設けられ、該穴に前記位置決めピンを前後進させる位置決めピン駆動機構を有することを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012191913A JP5911777B2 (ja) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012191913A JP5911777B2 (ja) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014046589A JP2014046589A (ja) | 2014-03-17 |
JP5911777B2 true JP5911777B2 (ja) | 2016-04-27 |
Family
ID=50606738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012191913A Expired - Fee Related JP5911777B2 (ja) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5911777B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04301422A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-26 | Toshiba Corp | 樹脂成形方法およびその装置 |
JP2541412Y2 (ja) * | 1991-07-05 | 1997-07-16 | 宇部興産株式会社 | 射出成形機 |
JPH06210669A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Toyota Motor Corp | 射出成形方法および射出成形装置 |
JPH06262646A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出成形機等の金型装置 |
JPH07241879A (ja) * | 1994-03-02 | 1995-09-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形装置 |
JP2009286052A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Masayuki Umetsu | 成形型 |
-
2012
- 2012-08-31 JP JP2012191913A patent/JP5911777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014046589A (ja) | 2014-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20170165890A1 (en) | Injection molding flow control apparatus and method | |
EP1919686B1 (en) | Injection molding apparatus having separation type mold and controlling method thereof | |
US5316707A (en) | Injection molding apparatus control system and method of injection molding | |
EP1825987B1 (en) | Controller of injection molding machine | |
JP5059960B2 (ja) | 射出成形機の型締力設定方法および型締力設定装置 | |
JP2015134442A (ja) | 射出成形機の制御方法及び装置 | |
TWI426017B (zh) | 射出成形機之射出成形循環流程程式編訂方法 | |
US8229591B2 (en) | Method for sequence programming of an injection molding cycle of an injection molding machine | |
US20180015652A1 (en) | Injection flow control apparatus and method | |
JP5302436B1 (ja) | 射出成形機の樹脂の状態監視装置 | |
JP5911777B2 (ja) | 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 | |
CN103029270B (zh) | 退扣金属模的旋转模芯控制装置 | |
US6001296A (en) | Apparatuses and methods for controlling the fill of tooling cavities | |
US6994537B2 (en) | Electrical injection velocity-pressure switching and pressure holding device | |
JP7128071B2 (ja) | 射出成形機、射出成形システムおよび射出制御方法 | |
JP5210543B2 (ja) | 射出成形機 | |
US10150238B2 (en) | Injection molding machine controlling drive of movable part with motor | |
JP5570581B2 (ja) | 電動射出成形機のモータ動力遮断装置 | |
JP2009018485A (ja) | 射出成形方法と射出成形装置 | |
JP2010188563A (ja) | 金型の中子制御装置 | |
JP6077427B2 (ja) | 射出成形機の制御装置及び制御方法 | |
CN105922499A (zh) | 注射成型机及注射成型机的操作画面 | |
CN103192488A (zh) | 线带输送装置的控制装置 | |
Rosato et al. | Injection molding machines | |
JP3708777B2 (ja) | ディスク基板成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150421 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160202 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160308 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160330 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5911777 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |