JPH06262646A - 射出成形機等の金型装置 - Google Patents
射出成形機等の金型装置Info
- Publication number
- JPH06262646A JPH06262646A JP5382593A JP5382593A JPH06262646A JP H06262646 A JPH06262646 A JP H06262646A JP 5382593 A JP5382593 A JP 5382593A JP 5382593 A JP5382593 A JP 5382593A JP H06262646 A JPH06262646 A JP H06262646A
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- JP
- Japan
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- nozzles
- hot runner
- molten resin
- passage
- runner manifold
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- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形機等の金型において、各ノズルから
の溶融樹脂の射出量を容易に変更して成形品の品質向上
を図る。 【構成】 固定金型に付設されたホットランナマニホー
ルド1と、固定金型に形成された複数のノズル3a〜3
dと、各ノズル3a〜3dと溶融樹脂を供給するスプー
ル7に連通してホットランナマニホールド1内に形成さ
れた通路10a〜10cを有する射出成形機等の金型装
置において、各ノズル3a〜3dの上流側の通路10
b,10cにホットランナマニホールド1の外側から操
作できる流量調節弁2を設け、流量調節弁2によって各
ノズル3a〜3dから射出される溶融樹脂の射出量を変
えることができるようにした。
の溶融樹脂の射出量を容易に変更して成形品の品質向上
を図る。 【構成】 固定金型に付設されたホットランナマニホー
ルド1と、固定金型に形成された複数のノズル3a〜3
dと、各ノズル3a〜3dと溶融樹脂を供給するスプー
ル7に連通してホットランナマニホールド1内に形成さ
れた通路10a〜10cを有する射出成形機等の金型装
置において、各ノズル3a〜3dの上流側の通路10
b,10cにホットランナマニホールド1の外側から操
作できる流量調節弁2を設け、流量調節弁2によって各
ノズル3a〜3dから射出される溶融樹脂の射出量を変
えることができるようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願は、複数のノズルからの溶融
樹脂の射出量を容易に変更することができるようにした
射出成形機等の金型装置に関する。
樹脂の射出量を容易に変更することができるようにした
射出成形機等の金型装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の射出成形機の金型装置の例を、図
5及び図6によって説明する。01は固定金型、02は
可動金型でコア金型となっており、前記両金型01及び
02が形成するキャビティ03には、図示していない射
出ノズルからゲート04を介して溶融樹脂が充填される
ようになっている。05は、前記ゲート04からキャビ
ティ03内へ充填される溶融樹脂の量及び流れ込む方向
を制御する棒体である。前記棒体05は油圧シリンダ0
6によりゲート04に対し、軸方向に進退すると共に、
モータ07等の駆動装置により歯車列08等を介して軸
中心に回動するようになっている。
5及び図6によって説明する。01は固定金型、02は
可動金型でコア金型となっており、前記両金型01及び
02が形成するキャビティ03には、図示していない射
出ノズルからゲート04を介して溶融樹脂が充填される
ようになっている。05は、前記ゲート04からキャビ
ティ03内へ充填される溶融樹脂の量及び流れ込む方向
を制御する棒体である。前記棒体05は油圧シリンダ0
6によりゲート04に対し、軸方向に進退すると共に、
モータ07等の駆動装置により歯車列08等を介して軸
中心に回動するようになっている。
【0003】棒体05の前記ゲート04に対向する面A
には、図6に示すように、溝09が面Aを横切って設け
てあり、棒体05を回動させて溝09の向きを変えてキ
ャビティ03内へ流入される溶融樹脂の流れ方向を制御
するようになっている。010は、任意の位置に1個又
は複数個設けられたキャビティ03内の樹脂の圧力、流
動方向等の状態を検出する検出装置である。011は、
樹脂状態設定装置であって、予め定められた位置に於け
る樹脂圧力や流動方向を電気信号として設定するもので
ある。012は比較演算装置であり、同比較演算装置0
12は、前記検出装置010が検出する検出値と前記設
定装置011の設定した値とを比較し、前記検出装置0
10が検出した値により棒体05の回動量及び棒体05
の進退量を演算してそれぞれ棒体05の回動量を歯車0
8を介して制御するモータ07及び棒体05の進退量を
制御する電磁比例流量調節弁013へ電気信号を送るも
のである。
には、図6に示すように、溝09が面Aを横切って設け
てあり、棒体05を回動させて溝09の向きを変えてキ
ャビティ03内へ流入される溶融樹脂の流れ方向を制御
するようになっている。010は、任意の位置に1個又
は複数個設けられたキャビティ03内の樹脂の圧力、流
動方向等の状態を検出する検出装置である。011は、
樹脂状態設定装置であって、予め定められた位置に於け
る樹脂圧力や流動方向を電気信号として設定するもので
ある。012は比較演算装置であり、同比較演算装置0
12は、前記検出装置010が検出する検出値と前記設
定装置011の設定した値とを比較し、前記検出装置0
10が検出した値により棒体05の回動量及び棒体05
の進退量を演算してそれぞれ棒体05の回動量を歯車0
8を介して制御するモータ07及び棒体05の進退量を
制御する電磁比例流量調節弁013へ電気信号を送るも
のである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の射出成形
機の金型装置では、キャビティ内に均等に素早く溶融樹
脂を充填するために、油圧装置とモータ駆動によって棒
体を制御し、キャビティ内への溶融樹脂の量及び方向を
制御するものである。しかし、このような装置を付設す
ることは、金型が高価になるという問題点がある。
機の金型装置では、キャビティ内に均等に素早く溶融樹
脂を充填するために、油圧装置とモータ駆動によって棒
体を制御し、キャビティ内への溶融樹脂の量及び方向を
制御するものである。しかし、このような装置を付設す
ることは、金型が高価になるという問題点がある。
【0005】そこで、本発明は、かかる不都合を解消す
る射出成形機等の金型装置を提供しようとするものであ
る。
る射出成形機等の金型装置を提供しようとするものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、固定金型に付
設されたホットランナマニホールドと、前記固定金型に
形成された複数のノズルと、該各ノズルと溶融樹脂を供
給するスプールに連通してホットランナマニホールド内
に形成された通路とを有する射出成形機等の金型装置に
おいて、前記各ノズルの上流側の通路に前記ホットラン
ナマニホールドの外側から操作可能に取り付けられた流
量調節弁を有するものである。
設されたホットランナマニホールドと、前記固定金型に
形成された複数のノズルと、該各ノズルと溶融樹脂を供
給するスプールに連通してホットランナマニホールド内
に形成された通路とを有する射出成形機等の金型装置に
おいて、前記各ノズルの上流側の通路に前記ホットラン
ナマニホールドの外側から操作可能に取り付けられた流
量調節弁を有するものである。
【0007】
【作用】溶融樹脂は、スプールからホットランナマニホ
ールド内に形成された通路を介して各ノズルに導かれて
キャビティ内に噴射される。スプールからノズルに連通
する通路の各ノズルの上流側には、ホットランナマニホ
ールドの外側から操作可能に流量調節弁が設けられてい
るために、該流量調節弁を調整することによって各ノズ
ルから噴出する溶融樹脂量を変えることができる。
ールド内に形成された通路を介して各ノズルに導かれて
キャビティ内に噴射される。スプールからノズルに連通
する通路の各ノズルの上流側には、ホットランナマニホ
ールドの外側から操作可能に流量調節弁が設けられてい
るために、該流量調節弁を調整することによって各ノズ
ルから噴出する溶融樹脂量を変えることができる。
【0008】
【実施例】本発明の一実施例を、図1ないし図4によっ
て説明する。5は可動金型である。4は固定金型であっ
て、可動金型5との間にキャビティ6が形成されてお
り、該固定金型4の可動金型と反対側にホットランナマ
ニホールド1が付設されている。3a〜3dは成形品の
形状に合わせた数のノズルであって、本実施例では可動
金型5に対する方向に4個配設されている。7は溶融樹
脂を供給するスプールであって、ホットランナマニホー
ルド1の可動金型と反対側の部分内に形成されている。
10a,10b,10cはホットランナマニホールド1
0内に形成された通路であって、通路10aはスプール
7と連通し、通路10bは該通路10aと連通してノズ
ル3a及び3bへ導かれる。一方、同様に通路10cは
通路10aと連通しノズル3c,3dへ導かれる。2は
ノズル3a〜3dの上流側の通路10b,10cに設け
られた回転式の流量調節弁であって、各流量調節弁2
は、流量調整軸2A、該流量調整軸2Aを軸方向に直角
に貫通する流量調節用の通路2D、締め込ボルト2B及
び樹脂漏れ防止リング2Cから構成されている。即ち、
ホットランナマニホールド1内からホットランナマニホ
ールド1外に突出する調整軸2Aを挿通した締め込ボル
ト2Bはホットランナマニホールド1に螺合されてお
り、各ノズル3の上流側の通路10b,10cに、樹脂
漏れ防止リング2Cを介してホットランナマニホールド
1の外側から調整可能に該流量調整軸2Aに流量調節用
の流路2Dが形成されている。ノズル3a〜3dの上流
側の通路10b,10cに設けられた流量調整軸2A
を、図3中の矢印に示すように回転することによって通
路10b,10cの開度が決定される。即ち、各ノズル
3a〜dへの溶融樹脂量を調整することができる。
て説明する。5は可動金型である。4は固定金型であっ
て、可動金型5との間にキャビティ6が形成されてお
り、該固定金型4の可動金型と反対側にホットランナマ
ニホールド1が付設されている。3a〜3dは成形品の
形状に合わせた数のノズルであって、本実施例では可動
金型5に対する方向に4個配設されている。7は溶融樹
脂を供給するスプールであって、ホットランナマニホー
ルド1の可動金型と反対側の部分内に形成されている。
10a,10b,10cはホットランナマニホールド1
0内に形成された通路であって、通路10aはスプール
7と連通し、通路10bは該通路10aと連通してノズ
ル3a及び3bへ導かれる。一方、同様に通路10cは
通路10aと連通しノズル3c,3dへ導かれる。2は
ノズル3a〜3dの上流側の通路10b,10cに設け
られた回転式の流量調節弁であって、各流量調節弁2
は、流量調整軸2A、該流量調整軸2Aを軸方向に直角
に貫通する流量調節用の通路2D、締め込ボルト2B及
び樹脂漏れ防止リング2Cから構成されている。即ち、
ホットランナマニホールド1内からホットランナマニホ
ールド1外に突出する調整軸2Aを挿通した締め込ボル
ト2Bはホットランナマニホールド1に螺合されてお
り、各ノズル3の上流側の通路10b,10cに、樹脂
漏れ防止リング2Cを介してホットランナマニホールド
1の外側から調整可能に該流量調整軸2Aに流量調節用
の流路2Dが形成されている。ノズル3a〜3dの上流
側の通路10b,10cに設けられた流量調整軸2A
を、図3中の矢印に示すように回転することによって通
路10b,10cの開度が決定される。即ち、各ノズル
3a〜dへの溶融樹脂量を調整することができる。
【0009】本実施例では、前記のように、各ノズルの
上流側の通路に回転式の流量調節弁2を設けているた
め、その流量調整軸2Aをホットランナマニホールド1
の外側から適宜に回転させることによって、各ノズル3
a〜3dから噴射される溶融樹脂量を変えることができ
る。そのため、キャビティ6内の至るところへ均等に溶
融液を射出することができ、成形品の品質を向上させる
ことができる。
上流側の通路に回転式の流量調節弁2を設けているた
め、その流量調整軸2Aをホットランナマニホールド1
の外側から適宜に回転させることによって、各ノズル3
a〜3dから噴射される溶融樹脂量を変えることができ
る。そのため、キャビティ6内の至るところへ均等に溶
融液を射出することができ、成形品の品質を向上させる
ことができる。
【0010】
【発明の効果】本発明の射出成形機等の金型装置は、成
形品の形状によって複数設けられたノズルの上流側の通
路にホットランナマニホールドの外側から調整可能な流
量調整弁を設けているために、その構成は簡便であり、
かつ、各種の成形品に対する各ノズルからの射出量を容
易に変更することができ、成形品の品質向上を図ること
ができる。
形品の形状によって複数設けられたノズルの上流側の通
路にホットランナマニホールドの外側から調整可能な流
量調整弁を設けているために、その構成は簡便であり、
かつ、各種の成形品に対する各ノズルからの射出量を容
易に変更することができ、成形品の品質向上を図ること
ができる。
【図1】本発明の一実施例の側断面図である。
【図2】図1のA〜A断面図である。
【図3】図2のB〜B断面図である。
【図4】図4(a)は図3のC〜C断面図であり、図4
(b)は流量調整軸と締め込みボルトの側面図である。
(b)は流量調整軸と締め込みボルトの側面図である。
【図5】従来の射出成形機の金型装置の例の断面図であ
る。
る。
【図6】図6は前記従来例の金型装置の棒体の詳細を示
し、図6(a)はその側面図、図6(b)はその立面図
である。
し、図6(a)はその側面図、図6(b)はその立面図
である。
1 ホットランナマニホールド 2 流量調節弁 3a〜3d ノズル 4 固定金型 5 可動金型 7 スプール 2A 流量調整軸 2B 締め込ボルト 2D 流量調節用の通路 10a,10b,10c 通路
Claims (1)
- 【請求項1】 固定金型に付設されたホットランナマニ
ホールドと、前記固定金型に形成された複数のノズル
と、該各ノズルと溶融樹脂を供給するスプールに連通し
てホットランナマニホールド内に形成された通路とを有
する射出成形機等の金型装置において、前記各ノズルの
上流側の通路に前記ホットランナマニホールドの外側か
ら操作可能に取り付けられた流量調節弁を備えているこ
とを特徴とする射出成形機等の金型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5382593A JPH06262646A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 射出成形機等の金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5382593A JPH06262646A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 射出成形機等の金型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06262646A true JPH06262646A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=12953575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5382593A Pending JPH06262646A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 射出成形機等の金型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06262646A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0688653A1 (de) * | 1994-06-07 | 1995-12-27 | E.O.C. NORMALIEN GmbH & Co. KG. | Kaltkanalverteiler |
KR100809384B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2008-03-05 | 한라공조주식회사 | 사출 금형 |
JP2010110980A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Fuiisa Kk | 多点ゲート射出成形における流量調節弁、射出成形機及び射出成形方法 |
JP2014046589A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Fanuc Ltd | 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 |
KR101410018B1 (ko) * | 2012-12-04 | 2014-06-27 | 주식회사 유도 | 유량조절장치가 구비된 핫런너 시스템의 매니폴드 |
CN108673838A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-19 | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 | 一种流量可控制的冰箱抽屉件注塑模具 |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5382593A patent/JPH06262646A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0688653A1 (de) * | 1994-06-07 | 1995-12-27 | E.O.C. NORMALIEN GmbH & Co. KG. | Kaltkanalverteiler |
KR100809384B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2008-03-05 | 한라공조주식회사 | 사출 금형 |
JP2010110980A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Fuiisa Kk | 多点ゲート射出成形における流量調節弁、射出成形機及び射出成形方法 |
JP2014046589A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Fanuc Ltd | 充填量調整機構を有する成形金型および該成形金型を備えた射出成形機 |
KR101410018B1 (ko) * | 2012-12-04 | 2014-06-27 | 주식회사 유도 | 유량조절장치가 구비된 핫런너 시스템의 매니폴드 |
CN108673838A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-19 | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 | 一种流量可控制的冰箱抽屉件注塑模具 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010821 |