JP5909342B2

JP5909342B2 - 丸鋸ガイド具

Info

Publication number: JP5909342B2
Application number: JP2011229213A
Authority: JP
Inventors: 真寛池田; 哲史佐藤
Original assignee: 株式会社Ｔｊｍデザイン; レイユーコーポレーション株式会社
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2016-04-26
Anticipated expiration: 2031-10-18
Also published as: JP2013086368A

Description

この発明は、被切断材を電動丸鋸により切断する際に用いられ、この電動丸鋸を案内する丸鋸ガイド具に関する。

図１０（ａ）に示すように、一般に、電動丸鋸１００は、被切断材に対向配置されるベース１０１と該ベース１０１上に設けられて鋸刃１０２を回転可能に支持する丸鋸本体部１０３とを備えている。このような電動丸鋸１００を案内するガイド具においては、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２とが離れていることに起因して、切断される被切断材の切断位置と該電動丸鋸１００を案内するガイド具の案内面とが異なる位置になってしまう。

すなわち、図１０（ｂ）に示すように、被切断材Ｗに対してガイド具の案内面を合わせる位置（ガイド具に電動丸鋸１００のベース１０１を当てて沿わせる線ＧＬ）は、最初に罫書いた切断予定線ＣＬから電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２とでなす距離Ｄ分、後退（セットバック）させる必要がある。

この差を補正して切断作業を能率的に行い得るようにするため、例えば、特許文献１においては、巻尺型の尺体を用いてガイド具の案内面の位置を補正することが提案されている。

実開平４−１３３０１号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のものでは、構造が複雑となり、ガイド具が大型化し、重量が増えるなど、切断作業時の取り扱いにおいて不便であり、また、尺体の目盛りの読み間違いに起因して間違った位置にガイド具をセットしてしまう虞もあった。

それゆえ、この発明は、構造が単純で取り扱いが容易であり、しかも正確な位置で電動丸鋸を案内することが可能な丸鋸ガイド具を提案することを目的とする。

この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、この発明の丸鋸ガイド具は、被切断材に対向配置されるベースと該ベース上に設けられて鋸刃を回転可能に支持する丸鋸本体部とを備える電動丸鋸を案内するのに用いられる丸鋸ガイド具において、
長尺状をなし、一方の側縁に電動丸鋸の前記ベースの側縁を案内する案内側面を有するガイド板と、
前記ガイド板の他方の側縁に連設された板状部材と、を備え、
前記板状部材は、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための罫書部と、前記罫書部に対してガイド板の長手方向に離間配置されるとともに該罫書部と対をなして用いられる対応罫書部であって、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための対応罫書部とを有することを特徴とするものである。

かかる丸鋸ガイド具にあっては、使用者がガイド板の案内側面に沿って切断予定線の罫書きを行うとともに、罫書部に沿ってセットバック位置（ガイド板の案内側面を電動丸鋸のベースの側縁と鋸刃との距離と同一距離後退させる位置）を示す印の罫書きを行い、次に、該罫書部に沿って罫書かれた印の位置にガイド板の案内側面を合わせるようにして、被切断材上に丸鋸ガイド具を位置決めすることで、ガイド板の案内側面を電動丸鋸のベースの側縁と鋸刃との距離と同一距離後退させることができ、すなわち電動丸鋸の鋸刃を切断予定線に位置させることができる。

したがって、この発明の丸鋸ガイド具によれば、構造が単純で取り扱いが容易であり、しかも正確な位置で電動丸鋸を案内することが可能である。

なお、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記板状部材は、前記罫書部に対してガイド板の長手方向に離間配置されるとともに該罫書部と対をなして用いられる対応罫書部であって、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための対応罫書部を有しており、これによれば、ガイド板の長手方向に離間した２箇所で被切断材に対してセットバック位置を示す印を付けることができ、被切断材を斜めに切断する場合にも正確な位置で電動丸鋸を案内することができる。

また、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記丸鋸ガイド具は、前記ガイド板の前記他方の側縁に連設されるとともに前記板状部材に対してガイド板の長手方向に離間配置された板状片を備え、
前記板状片は、前記罫書部と対をなして用いられる対応罫書部であって、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための対応罫書部を有することが好ましく、これによれば、ガイド板の長手方向に離間した２箇所で被切断材に対してセットバック位置を示す印を付けることができ、被切断材を斜めに切断する場合にも正確な位置で電動丸鋸を案内することができる。

さらに、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記板状部材は、前記罫書部を２以上有し、該２以上の罫書部のうちの少なくとも２つの罫書部は、ガイド板の案内側面に直交する方向に並設されていることが好ましく、これによれば、電動丸鋸のベースの側縁と鋸刃との距離が異なる他の電動丸鋸に対しても使用可能な丸鋸ガイド具を提供することができる。

さらに、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記板状部材に、厚み方向に貫通した開口と、前記開口の周縁からガイド板の長手方向に突出する突起とを設け、前記突起の一方の側面を前記案内側面と平行に延在させて前記罫書部を構成してなることが好ましく、これによれば、押え板の開口の周辺の強度を、罫書部を切欠きまたはスリットで構成した場合よりも高めることができる。この場合、突起の他方の側面は、前記案内側面に対して傾斜させることが好ましく、これによれば、誤って突起の他方の側面でセットバック位置を示す印を罫書いてしまうことを防止することができる。なお、突起の他方の側面を傾斜面で構成するのに代えて、突起の他方の側面に、湾曲部または屈曲部を形成してもよく、この場合にも、突起の他方の側面で誤ってセットバック位置を示す印を罫書いてしまうのを防止することができる。

さらに、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記突起を、前記開口の、ガイド板の長手方向に対向する２辺にそれぞれ形成してなることが好ましく、これによれば、被切断材を斜めに切断する場合に、基端側の突起が被切断材上に位置しなくなる場合にも、先端側の突起によって確実にセットバック位置を示す印を被切断材に罫書くことができる。

さらに、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記板状部材に、その外周縁からガイド板の長手方向に延びる切欠きまたはスリットを設け、該切欠きまたはスリットの一方の側面を前記案内側面と平行に延在させて前記対応罫書部を構成してなることが好ましい。かかる対応罫書部を外周縁から突出する突起で構成した場合には、該突起が周囲に引っかかって破損等するおそれがあるところ、このように切欠きまたはスリットで対応罫書部を構成することで、突起の破損等を防ぐことができるからである。この場合、前記切欠きまたはスリットの他方の側面を、前記案内側面に対して傾斜させることが好ましく、これによれば、誤って該他方の側面でセットバック位置を示す印を罫書いてしまうことを防止することができる。あるいは、切欠きまたはスリットの他方の側面を傾斜面で構成する代わりに、前記切欠きまたはスリットの他方の側面に、湾曲部または屈曲部を形成することもできる。

また、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記板状部材は、上面にハンドルが付設された押え板であることが好ましく、これによれば、罫書部が設けられた板状部材を別途に設ける必要がなく、丸鋸ガイド具の構造をより単純化することができる。

さらに、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記押え板の底面に、被切断材の縁部に当接する突き当て体を設けてなることが好ましく、これによれば、被切断材を該縁部に対して直角に切断する場合に丸鋸ガイド具の角度に関する位置決めをより正確かつ簡単に行うことができる。

さらに、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記板状部材に、前記案内側面から前記罫書部までの、案内側面に直交する方向に沿った距離を示す表示を設けてなることが好ましく、これによれば、罫書部が複数設けられた場合にどの罫書部を用いてセットバック位置を示す印を付ければよいか一目で判別することができる。同様の観点から、前記板状片を設けた場合には、板状片にも、前記案内側面から前記対応罫書部までの、案内側面に直交する方向に沿った距離を示す表示を設けることが好ましい。

しかも、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記罫書部の、ガイド板の案内側面からの距離を可変に構成してなることが好ましく、これによれば、罫書部の位置を調整することで、板状片の位置電動丸鋸のベースの側縁と鋸刃との距離が異なる他の電動丸鋸に対しても丸鋸ガイド具を使用することができる。同様に、この発明の丸鋸ガイド具にあっては、前記対応罫書部の、ガイド板の案内側面からの距離を可変に構成することが好ましい。

この発明によれば、構造が単純で取り扱いが容易であり、しかも正確な位置で電動丸鋸を案内することできる丸鋸ガイド具を提供することができる。

この発明にしたがう第１の実施形態の丸鋸ガイド具を示す斜視図である。図１の丸鋸ガイド具の底面図である。図１の丸鋸ガイド具における押え板を示す平面図である。（ａ）は図３中のＡ部拡大図、（ｂ）は図３中のＢ部拡大図である。図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ、図１の丸鋸ガイド具を用いて被切断材をその縁部に対して直角に切断する場合を説明する図である。図６（ａ），（ｂ）はそれぞれ、図１の丸鋸ガイド具を用いて被切断材をその縁部に対して斜めに切断する場合を説明する図である。この発明にしたがう第２の実施形態の丸鋸ガイド具を示す平面図である。（ａ）〜（ｅ）は、この発明の丸鋸ガイド具に適用可能な罫書部および対応罫書部の他の形態を示す押え部の部分拡大図である。この発明にしたがうさらに他の実施形態の丸鋸ガイド具を示す平面図である。（ａ）はベースと丸鋸本体部とをからなる電動丸鋸を示す斜視図であり、（ｂ）は該電動丸鋸を用いて被切断材を切断する際に、切断予定線と、ガイド具にベースを沿わせる線とが異なる位置となることを説明する図である。

以下、この発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。この発明の丸鋸ガイド具は、図１０で示したように、石膏ボード、ベニア板、コンパネ等の被切断材Ｗに対向配置されるベース１０１と該ベース１０１上に設けられて鋸刃１０２を回転可能に支持する丸鋸本体部１０３とを備える電動丸鋸１００を案内するのに用いられるものであって、先ず、図１〜６を参照して、この発明にしたがう第１の実施形態の丸鋸ガイド具１について説明する。

丸鋸ガイド具１は、図１に示すように、被切断材Ｗ上に載置されるとともに、一方の側縁に電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａを案内する案内側面３ａを有する長尺状のガイド板３と、ガイド板３の他方の側縁に、ネジやリベット等の締結具により連結された、板状部材としての押え板５とを備えている。

押え板５は、ガイド板３の上記案内側面３ａで電動丸鋸１００を案内している間、使用者が被切断材Ｗに対して押え付けて、ガイド板３をずれないように保持するものであり、この実施形態では、上面に使用者が握るためのグリップ体７が付設されている。

また、押え板５の底面には、図２に示すように、ネジやリベット等の締結具により突き当て体９が設けられている。この突き当て体９は、長尺状に延びるガイド板３に対して直交して延び、被切断材Ｗをその縁部ｅ（図５（ａ）参照）に対して直角に切断する際に該縁部ｅに当接させて丸鋸ガイド具の角度に関する位置決めを行うものである。突き当て体９は、中空構造をなし、その内部には捨て木１１が突き当て体９に沿って摺動可能に設けられ、突き当て体９の、後方側（使用者からみて手前側）の側面には、突き当て体９内で捨て木を固定する固定ネジ９ａが設けられている。

さらに、押え板５には、厚み方向に貫通したここでは５つの開口ｈ１〜ｈ５が設けられており、そのうち最も後端側（基端側）の開口ｈ４，ｈ５は、被切断材Ｗをその縁部ｅに対して直角に切断する場合に、突き当て体９が被切断材Ｗに縁部に当接していることを確認する確認窓としての機能も果たす。すなわち、開口ｈ４，ｈ５の後方縁は、突き当て体９の前方側の側面と略面一となる。なお、開口ｈ１〜ｈ５は必ずしも設ける必要がなく、また、開口を設ける場合にはその数は少なくとも１つでよい。

そして、押え板５には、図３および図４（ａ）に示すように、ガイド板３の案内側面３ａを切断位置（切断予定線ＣＬ）に合わせた状態で被切断材Ｗに罫書かれるとともに切断時に鋸刃が上記切断位置に位置するようガイド板３の案内側面３ａを位置決めする際の基準となる印ｍ（図５（ｂ）および図６（ｂ）参照）を罫書くための少なくとも１つ（この例では４つ）の罫書部１３，１３’，１４，１４’が設けられている。

すなわち、罫書部１３，１３’，１４，１４’は、案内側面３ａからの距離ＬまたはＬ’が、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２とでなす距離Ｄ（なお、該距離Ｄは、電動丸鋸の機種や型式によって異なる値をとるものである。）と一致するよう配置されている。

より詳細には、罫書部１３，１３’，１４，１４’は、突き当て確認窓としても機能する最も後端側の開口ｈ５の周縁からガイド板３の長手方向に突出する４つの突起１６，１７，１８，１９の一方の側面１６ａ，１７ａ，１８ａ，１９ａをガイド板３の案内側面３ａと平行に延在させることによって構成されており、そのうち２つの突起１６，１７は、開口ｈ５の周縁の後方縁に設けられ、残りの２つの突起１８，１９は該周縁の前方縁に設けられている。

したがって、罫書部１３，１３’，１４，１４’は上記開口ｈ５の周縁の後方縁に２箇所、該後方縁に対向する前方縁に２箇所の計４箇所に設けられている。後方縁の２箇所の罫書部１３，１３’（突起１６，１７）は、ガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に並設されており、同様に、前方縁の２箇所の罫書部１４，１４’（突起１８，１９）もガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に並設されている。なお、以下、区別のため、後方縁の罫書部を「後方側罫書部」と称し、前方縁の罫書部を「前方側罫書部」と称する場合がある。また、以下、区別のため、後方側罫書部において、ガイド板３の案内側面３ａに近い側から順に、「第１の後方側罫書部」、「第２の後方側罫書部」と称し、前方側罫書部において、ガイド板３の案内側面３ａに近い側から順に、「第１の前方側罫書部」、「第２の前方側罫書部」と称する場合がある。

突起１６，１７，１８，１９はこの例では、先細りの形状を有しており、突起１６，１７，１８，１９の、罫書部１３，１３’，１４，１４’を構成しない他方の側面１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ，１９ｂは、ガイド板３の案内側面３ａに対して傾斜している。

また、この実施形態では、押え板５には、図３および図４（ｂ）に示すように、その前方縁に、罫書部１３，１３’，１４，１４’に対してガイド板３の長手方向に離間配置されるとともに該罫書部１３，１３’，１４，１４’と対をなして用いられる少なくとも１つ（この例では２つ）の対応罫書部２１，２１’が設けられている。対応罫書部２１，２１’は、ガイド板３の案内側面３ａを切断位置に合わせた状態で被切断材Ｗに罫書かれるとともに切断時に鋸刃１０２が上記切断位置に位置するようガイド板３の案内側面３ａを位置決めする際の基準となる印ｍ（図６（ｂ）参照）を罫書くためのものである。

対応罫書部２１，２１’は、主として、被切断材Ｗをその縁部ｅに対して斜めに切断する際に罫書部１３，１３’，１４，１４’と対をなして用いられるものであり、すなわち、ガイド板３の案内側面３ａを、切断予定線（電動丸鋸１００で切断すべき部分）ＣＬに合わせた状態にて、被切断材Ｗに罫書部１３，１３’または１４，１４’に沿って案内側面３ａから所定距離ＬまたはＬ’離れた位置に印ｍを罫書くとともに対応罫書部２１，２１’に沿って案内側面３ａから所定距離Ｌ離れた位置に印ｍを罫書くことにより、これらの印ｍ，ｍを基準に、ガイド板３の案内側面３ａを合わせることで、被切断材Ｗをその縁部ｅに対して斜めに切断する場合に、ガイド板３の案内側面３ａを切断予定線ＣＬから所定距離ＬまたはＬ’離れた位置に斜めに位置決めすることができる。

対応罫書部２１，２１’は、この実施形態では、押え板５の外周縁、より詳細には前方縁からガイド板３の長手方向に延びる切欠き２３，２４を設け、この切欠き２３，２４の一方の側面２３ａ，２４ａをガイド板３の案内側面３ａと平行に延在させることにより構成される。

また、この実施形態では、押え板５の前方縁の２箇所に設けられた対応罫書部２１，２１’は、ガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に並設されている。なお、以下、区別のため、対応罫書部において、ガイド板３の案内側面３ａから近い順に、「第１の対応罫書部」、「第２の対応罫書部」と称する場合がある。第１の対応罫書部２１の、ガイド板３の案内側面３ａからの距離Ｌは、第１の前方側罫書部１４の、ガイド板３の案内側面３ａからの距離Ｌおよび第１の後方側罫書部１３の、ガイド板３の案内側面３ａからの距離Ｌに等しく、第２の対応罫書部２１’の、ガイド板３の案内側面３ａからの距離Ｌ’は、第２の前方側罫書部１４’の、ガイド板３の案内側面３ａからの距離Ｌ’および第２の後方側罫書部１３’の、ガイド板３の案内側面３ａからの距離Ｌ’に等しい。

さらに、この実施形態では、切欠き２３，２４の、対応罫書部２１，２１’を構成しない方の側面（他方の側面）２３ｂ，２４ｂは、案内側面３ａに対して傾斜している。

加えて、この実施形態では、押え板５には、ガイド板３の案内側面３ａから罫書部１３，１３’，１４，１４’までの、案内側面３ａに直交する方向に沿った距離Ｌ，Ｌ’およびガイド板３の案内側面３ａから対応罫書部２１，２１’までの、案内側面３ａに直交する方向に沿った距離Ｌ，Ｌ’を示す表示２６，２７がそれぞれ設けられている。

次に、このような構成になる第１実施形態の丸鋸ガイド具１の作用について説明する。なお、第１実施形態の丸鋸ガイド具１の作用の説明は、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄが、第１前方側罫書部１４、第１後方側罫書部１３および第１対応罫書部２１と、ガイド板３の案内側面３ａとのそれぞれの距離Ｌに一致する場合を例にとり説明するが、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄが、第２前方側罫書部１４’、第２後方側罫書部１３’および第２対応罫書部２１’と、ガイド板３の案内側面３ａとのそれぞれの距離Ｌ’に一致する場合には、第１前方側罫書部１４、第１後方側罫書部１３および第１対応罫書部２１に代えて、第２前方側罫書部１４’、第２後方側罫書部１３’および第２対応罫書部２１’を用いて印ｍの罫書きを行うものとする。

被切断材Ｗをその縁部ｅに対して直角に切断する場合には、図５（ａ）に示すように、まず、加工台（図示省略）上に載置された被切断材Ｗ上に丸鋸ガイド具１を載置する。次に、押え板５の底面に設けられた突き当て体９を被切断材Ｗの縁部ｅに当接させ、被切断材Ｗに切断予定線ＣＬを罫書くための丸鋸ガイド具１の位置決めを行う。この場合、押え板５に設けられた開口ｈ４，ｈ５を介して、突き当て体９が被切断材Ｗの縁部ｅに正しく当接して丸鋸ガイド具１が正しく位置決めされたか否か確認することができる。

次に、図中、筆記具のマークで示すように、ガイド板３の案内側面３ａに沿って切断予定線ＣＬの罫書きを行うとともに、罫書部（前方側罫書部または後方側罫書部のどちらでもよく、この例では第１後方側罫書部１３）に沿ってセットバック位置（ガイド板３の案内側面３ａを電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄと同一距離後退させる位置）を示す印ｍの罫書きを行う。なお、切断予定線ＣＬの罫書きとセットバック位置を示す印ｍの罫書きを行う際の順序は問わない。

次に、図５（ｂ）に示すように、第１後方側罫書部１３に沿って罫書かれた印ｍの位置に、突き当て体９を被切断材Ｗの縁部ｅに当接させた状態でガイド板３の案内側面３ａを合わせるようにして、被切断材Ｗ上に丸鋸ガイド具１を再度位置決めする。これにより、ガイド板３の案内側面３ａを電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄと同一距離後退（セットバック）させることができ、すなわち電動丸鋸１００の鋸刃１０２を切断予定線ＣＬに位置させることができ、この状態で、ガイド板３の案内側面３ａに沿って電動丸鋸１００を案内することで被切断材Ｗを切断予定線ＣＬの位置で切断することができる。

したがって、このような丸鋸ガイド具１は、構造が単純で取り扱いが容易であり、しかも正確な位置で電動丸鋸１００を案内することができる。

次に、第１実施形態の丸鋸ガイド具１を用いて、被切断材Ｗをその縁部ｅに対して斜めに切断する場合には、図６（ａ）に示すように、まず、加工台（図示省略）上に載置された被切断材Ｗ上に丸鋸ガイド具１を載置し、被切断材Ｗに切断予定線ＣＬを罫書くための丸鋸ガイド具１の位置決めを行う。

次に、図中、筆記具のマークで示すように、ガイド板３の案内側面３ａに沿って切断予定線ＣＬの罫書きを行うとともに、第１前方側罫書部１４（第１後方側罫書部は被切断材Ｗ上に位置しなくなるため、罫書くことができない。）および第１対応罫書部２１に沿ってセットバック位置（ガイド板３の案内側面３ａを電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄと同一距離後退させる位置）を示す印ｍ，ｍの罫書きを行う。なお、切断予定線ＣＬの罫書きとセットバック位置を示す印ｍ，ｍの罫書きを行う際の順序は問わない。

次に、図６（ｂ）に示すように、第１前方側罫書部１４および第１対応罫書部２１に沿って罫書かれた印ｍ，ｍの位置にそれぞれ、ガイド板３の案内側面３ａを合わせるようにして、被切断材Ｗ上に丸鋸ガイド具１を再度位置決めする。これにより、ガイド板３の案内側面３ａを電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄと同一距離後退（セットバック）させることができ、すなわち電動丸鋸１００の鋸刃１０２を切断予定線ＣＬに位置させることができ、この状態で、ガイド板３の案内側面３ａに沿って電動丸鋸１００を案内することで被切断材Ｗを切断予定線ＣＬの位置で切断することができる。

したがって、このような丸鋸ガイド具１は、被切断材Ｗを斜めに切断する場合にも、構造が単純で取り扱いが容易であり、しかも正確な位置で電動丸鋸１００を案内することができる。

すなわち、実開昭６４−２０２９６号公報には、ガイド板に位置調整用の補助片を移動可能に設けて、被切断材Ｗに罫書いた切断予定線にこの補助片の先端を合わせるようにすることで切断位置を補正することが提案されているが、実開昭６４−２０２９６号公報に開示された方法では、補助片が１つしか設けられていないため、被切断材を直角に切断することしかできず、また、補助片の調整作業が煩雑であるのに対し、第１実施形態の丸鋸ガイド具１によれば、罫書部１３，１３’，１４，１４’に加えて、該罫書部１３，１３’，１４，１４’に対してガイド板３の長手方向に離間配置されるとともに該罫書部１３，１３’，１４，１４’と対をなして用いられる対応罫書部２１，２１’を設けたことから、ガイド板３の長手方向に離間した２箇所で被切断材Ｗに対してセットバック位置を示す印ｍ，ｍを付けることができ、被切断材Ｗを斜めに切断する場合にも正確な位置で電動丸鋸１００を案内することができる。

また、この実施形態では、前方側罫書部１４，１４’および後方側罫書部１３，１３’をそれぞれ、ガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に２以上並設したことから、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄが異なる他の電動丸鋸１００に対しても使用することができる。

さらに、この実施形態では、罫書部１３，１３’，１４，１４’を構成する、突起１６，１７，１８，１９の一方の側面１６ａ，１７ａ，１８ａ，１９ａとは反対側の他方の側面１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ，１９ｂを案内側面３ａに対して傾斜させたことから、誤って該他方の側面１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ，１９ｂでセットバック位置を示す印を罫書いてしまうことを防止することができる。また、同様に、対応罫書部２１，２１’を構成する切欠き２３，２４の一方の側面２３ａ，２４ａとは反対側の他方の側面２３ｂ，２４ｂを案内側面３ａに対して傾斜させたことから、誤って該他方の側面２３ｂ，２４ｂでセットバック位置を示す印を罫書いてしまうことを防止することができる。

さらに、この実施形態では、突起１６，１７，１８，１９を、最も基端側に位置する開口ｈ５の、ガイド板３の長手方向に対向する２辺（前方縁、後方縁）にそれぞれ形成して、前方側罫書部１４，１４’および後方側罫書部１３，１３’を設けたことから、被切断材Ｗを斜めに切断する際にも前方側罫書部１４，１４’を用いて確実にセットバック位置を示す印ｍを被切断材Ｗに罫書くことができる。

さらに、この実施形態では、罫書部１３，１３’，１４，１４’が設けられる板状部材を押え板５で構成したことから、このような罫書部１３，１３’，１４，１４’が設けられる板状部材を別途に設ける必要がなく、丸鋸ガイド具１の構造をより単純化することができる。

さらに、この実施形態では、押え板５の底面に、被切断材Ｗの縁部ｅに当接する突き当て体９を設けたことから、被切断材Ｗを該縁部ｅに対して直角に切断する場合に丸鋸ガイド具１の角度に関する位置決めをより正確かつ簡単に行うことができる。

さらに、この実施形態では、押え板５に、案内側面３ａから罫書部１３，１３’，１４，１４’までの、案内側面３ａに直交する方向に沿った距離Ｌ，Ｌ’および案内側面３ａから対応罫書部２１，２１’までの、案内側面３ａに直交する方向に沿った距離Ｌ，Ｌ’を示す表示２６，２７をそれぞれ設けたことから、複数設けられた罫書部１３，１３’，１４，１４’および対応罫書部２１，２１’のうちどの罫書部および対応罫書部を用いて印ｍを罫書けばよいか一目で判別することができる。

次いで、この発明にしたがう第２の実施形態の丸鋸ガイド具について図７を参照して説明する。なお、先の実施形態で説明した丸鋸ガイド具の要素と同様の要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

第２実施形態の丸鋸ガイド具１は、ガイド板３の案内側面３ａとは反対側（他方）の側面３ｂに連設されるとともに押え板５の前方（先端側）で、ガイド板３の長手方向に離間して配置された少なくとも１つ（ここでは２つ）の板状片２８，３０を備えている点で第１実施形態の丸鋸ガイド具１とは異なる。

各板状片２８，３０には、罫書部１３，１３’，１４，１４’と対をなして用いられる対応罫書部３２，３２’，３２’’，３４，３４’であって、ガイド板３の案内側面３ａを切断位置に合わせた状態で被切断材Ｗに罫書かれるとともに切断時に鋸刃１０２が切断位置に位置するようガイド板３の案内側面３ａを位置決めする際の基準となる印ｍを罫書くための対応罫書部３２，３２’，３２’’，３４，３４’が設けられている。

先端側に位置する板状片３０には、２つの対応罫書部３４，３４’が設けられており、各対応罫書部３４，３４’は、板状片３０の前縁からガイド板３の長手方向に切り欠かれた切欠き３６，３７の一方の側面３６ａ，３７ａを案内側面３ａと平行に延在させて構成されている。他方の側面は、案内側面３ａに対して傾斜している。

上記板状片３０よりも基端側に位置する板状片２８には、ガイド板３の案内側面３ａに近い方の側面３９ａが直線状に形成され、案内側面３ａから遠い方の側面３９ｂが階段状に形成された切欠き３９が設けられ、該階段状の側面３９ｂで、案内側面３ａからの距離が相互に異なる３つの対応罫書部３２，３２’，３２’’が形成されている。

また、この実施形態では、各板状片２８，３０は、ガイド板３に形成された長孔（案内側面３ａに直交する方向に長い孔）４１を貫通するネジ４２によって固定され、このネジ４２を緩めることで板状片２８，３０の、案内側面３ａに直交する方向の位置を調整可能に構成されており、したがって、板状片２８，３０の対応罫書部３２，３２’，３２’’，３４，３４’は、ガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に可動に構成されている。

かかる実施形態の丸鋸ガイド具１によれば、罫書部１３，１３’，１４，１４’からみて、押え板５に形成された対応罫書部２１，２１’よりもさらに遠く（先端側）に対応罫書部３２，３２’，３２’’，３４，３４’を設けたことから、第１実施形態の丸鋸ガイド具１の作用、効果に加えて、セットバック位置（ガイド板３の案内側面３ａを電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄと同一距離後退させる位置）を示す印ｍの罫書きをより正確に行うことができる。また、この形態は、ガイド板３の長さが長い丸鋸ガイド具１に対して有利であり、実際に、第２実施形態の丸鋸ガイド具１にあっては、ガイド板３の長さが第１実施形態の丸鋸ガイド具１よりも長く設定されている。

また、この実施形態の丸鋸ガイド具１によれば、板状片２８，３０をガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に可動に構成して対応罫書部３２，３２’，３２’’，３４，３４’の、案内側面３ａからの距離を変更可能に構成したことから、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁と鋸刃との距離が異なる他の電動丸鋸１００に対しても板状片２８，３０の位置を調節することで使用可能となる。

以上、図示例に基づきこの発明を説明したが、この発明は上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜に変更することが可能である。例えば、罫書部および対応罫書部は、図８に示すように、スリット（図８（ａ））や一方の側面が直線で他方の側面が傾斜した三角形状の切欠き（図８（ｂ））によって構成することができる。また、切欠きまたはスリットの、罫書部または対応罫書部を構成しない他方の側面には、湾曲部（図８（ｃ））または屈曲部（図８（ｄ））を形成することができる。同様に、罫書部または対応罫書部を突起の一方の側面で構成する場合にも、他方の側面に湾曲部や屈曲部（図示省略）を設けることもでき、このようにすることで、突起、スリットまたは切欠きの、罫書部または対応罫書部を構成しない方の側面で誤って罫書いてしまうことを防止することができる。さらに、板状部材に突起、切欠きを設ける代わりに、板状部材の内部に孔を設けて、その周縁の一部によって罫書部または対応罫書部を構成するようにしてもよい（図８（ｅ））。

また、第２実施形態の丸鋸ガイド具１では、対応罫書部３２，３２’，３２’’，３４，３４’のみ、ガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に可動に構成したが、図９に示すように、押え板５に開口４５を設け、該開口４５内に罫書部１３，１３’が設けられた小片の板状部材４７を、ガイド板３に対して、ガイド板３の長孔を通るネジによって位置調整可能に取り付けてもよく、これによれば、罫書部１３，１３’をガイド板３の案内側面３ａに直交する方向に可動に構成することできるので、板状部材４７の位置を調節することで、電動丸鋸１００のベース１０１の側縁１０１ａと鋸刃１０２との距離Ｄが異なる他の電動丸鋸１００に対しても使用可能となる。

一般に市場に流通している電動丸鋸１００の多くは、鋸刃からベース１０１の側縁までの距離が９０ｍｍ、または１００ｍｍであり、これに鑑み、この発明の実施例では、ガイド板３の案内側面３ａから第１前方側罫書部１４、第１後方側罫書部１３および第１対応罫書部２１までのそれぞれの距離Ｌを９０ｍｍとするとともに、ガイド板３の案内側面３ａから第２前方側罫書部１４’、第１後方側罫書部１３’および第１対応罫書部２１’までのそれぞれの距離Ｌ’を１００ｍｍとしている。なお、これらの距離ＬまたはＬ’は、その国で生産、使用または販売等される電動丸鋸１００における鋸刃からベース１０１の側縁までの距離に対応させることが好ましく、この実施例の値に限定されるものではない。

この発明の丸鋸ガイドによれば、ガイド板の案内側面を、切断予定線から、電動丸鋸のベースの側縁を案内すべき位置まで簡単かつ正確に移動（セットバック）させることができ、また、被切断材Ｗを斜めに切断したい場合も、正確にセットバックさせることが可能となり、電動丸鋸を使った被切断材Ｗの切断作業を確実に効率良く進めることができる。

１丸鋸ガイド具
３ガイド板
３ａ案内側面
５押え板（板状部材）
７グリップ体
９突き当て体
１３，１３’，１４，１４’ 罫書部
２１，２１’，３２，３２’，３２’’，３４，３４’ 対応罫書部
２８，３０板状片

Claims

被切断材に対向配置されるベースと該ベース上に設けられて鋸刃を回転可能に支持する丸鋸本体部とを備える電動丸鋸を案内するのに用いられる丸鋸ガイド具において、
長尺状をなし、一方の側縁に電動丸鋸の前記ベースの側縁を案内する案内側面を有するガイド板と、
前記ガイド板の他方の側縁に連設された板状部材と、を備え、
前記板状部材は、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための罫書部と、前記罫書部に対してガイド板の長手方向に離間配置されるとともに該罫書部と対をなして用いられる対応罫書部であって、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための対応罫書部とを有することを特徴とする丸鋸ガイド具。
前記丸鋸ガイド具は、前記ガイド板の前記他方の側縁に連設されるとともに前記板状部材に対してガイド板の長手方向に離間配置された板状片を備え、
前記板状片は、前記罫書部と対をなして用いられる対応罫書部であって、ガイド板の案内側面を切断位置に合わせた状態で被切断材に罫書かれるとともに切断時に鋸刃が前記切断位置に位置するようガイド板の案内側面を位置決めする際の基準となる印を罫書くための対応罫書部を有する、請求項１に記載の丸鋸ガイド具。
前記罫書部および前記対応罫書部の少なくとも一方の、ガイド板の案内側面からの距離を可変に構成してなる、請求項１または２に記載の丸鋸ガイド具。