JP5906733B2 - 塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法 - Google Patents
塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5906733B2 JP5906733B2 JP2011287049A JP2011287049A JP5906733B2 JP 5906733 B2 JP5906733 B2 JP 5906733B2 JP 2011287049 A JP2011287049 A JP 2011287049A JP 2011287049 A JP2011287049 A JP 2011287049A JP 5906733 B2 JP5906733 B2 JP 5906733B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- plating
- corrosion resistance
- coating
- treated steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
(1)鋼成分として、質量%で、C:0.05〜0.5%、Mn:0.3〜4%、P:0.001〜0.1%、S:0.001〜0.01%、N:0.001〜0.03%、Si:0.01〜4%、Al:0.01〜4%を含有し、更にTi:0.01〜0.2%、Nb:0.01〜0.1%、B:0.0001〜0.01%、Mo:0.01〜1%、Cr:0.01〜25%から選ばれる元素の1種または2種以上を含有し、更にSi+Alが0.3〜5%以下、またはCr:2〜25%となるように含有し、残部が鉄及び不可避的不純物である鋼板の表面に、質量%でFe:35〜60%を含有し、更にSi:2%以下(0を含む)、周期律表第2族元素:合計で0.3〜3%を含有し、残部Al及び不可避的不純物からなるめっき層を鋼板表面に有し、めっき層厚(両面の合計)の板厚に対する比率が0.5〜3%であることを特徴とする塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
(2)めっき層厚(両面の合計)の板厚に対する比率が0.5〜2.5%であることを特徴とする、(1)に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
(3)周期律表第2族元素の添加量が合計質量%で0.3〜1.9%であることを特徴とする、(1)または(2)に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
(4)周期律表第2族元素がMgであることを特徴とする、(1)〜(3)のいずれか一項に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
(5)めっき層に、更に質量%で、Ni:0.3〜3%、Mn:0.1〜1%の1種または2種を含有することを特徴とする、(1)〜(4)のいずれか一項に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
(6)(1)〜(5)のいずれか一項に記載の表面処理鋼板の製造方法であって、熱延鋼板あるいは冷延鋼板を連続溶融めっきラインでAlめっきした後、300℃以下まで冷却することなく、650〜780℃に再加熱して表面まで合金化させることを特徴とする、表面処理鋼
板の製造方法。
の寄与は極めて大きい。
通常の熱延、冷延工程を経た、表1に示す鋼成分を有する板厚1.6mmの冷延鋼板に溶融Alめっきを施した。焼鈍温度は790℃とした。浴組成、浴温、めっき層厚(両面の合計)、合金化温度を変えて種々の条件で製造し、その特性を評価した。特性評価方法を下に示す。
70×150mmの試料に対し、日本パーカライジング(株)製化成処理液(表面調整:PL-X、化成:PB-SX35)を用いて化成処理し、処理後の化成処理皮膜量を蛍光X線で測定した。
判定 ○:1.5g/m2以上 ×:1.5g/m2未満
上記の化成処理後、日本ペイント(株)製カチオン電着塗装PN-110を20μm狙いで塗装し、170℃で20分焼き付けた。その後塗膜にカッターで疵を入れ、JASO M610-92に規定する複合腐食試験に供した。60日(180サイクル)後の片側最大膨れ幅を計測した。
判定 ○:4mm以下 △:4mm超〜6mm以下 ×:6mm超
JIS Z2241に準拠し、5号試験片による引張試験を行った。この際、めっきままとめっき剥離後の両方で試験した。めっき剥離は、インヒビター(杉村化学(株)製AS-20KS)を添加した塩酸中で行った。塩酸濃度は10mass%、インヒビター濃度は酸に対して0.3mass%とした。めっき剥離後の伸び値よりめっき剥離前の伸び値を減じた数値はめっきによる延性低下の程度を示すものであり、この数値で延性を評価した。
判定 ○:3%以下 ×:3%超
50×100mmの試験片を3t曲げ変形を行った。変形前後の重量を計測し、重量変化をめっきのパウダリング量とした。
判定 ◎:4mg以下 ○:7mg以下 ×:7mg超
めっき組成はEPMA、あるいはSEM-EDS分析で求めるものとする。断面研磨後、断面からめっき層を10点程度スポット定量分析し、平均値を算出するものとする。定量分析はZAF法による標準試料を用いない方法とする。
表3に示す種々の鋼成分を有する冷延板をAlめっきし、合金化処理した。Alめっきとしては周期律表第2族元素を合計で0.3〜3mass%含有するもの(A浴)としないもの(B浴)とした。700℃、10秒で合金化した後のめっき組成はA浴の場合、50%Fe-0.5%Si-0.5%Mg-残Al、B浴では49%Fe-0.5%Si-残Alであった。板厚は2mm、めっき層厚は両面合計で28μmであった。めっき層厚(両面の合計)の板厚に対する比率は1.4%である。評価は合金化後の外観とした。
50×50mmの試験片内における不めっき個数を計測した。
判定 ○:0個 ×:1個以上
実施例1と同様の条件で、種々の板厚の冷延鋼板に種々のめっき厚でAlめっきし、合金化処理した。用いた鋼成分は、実施例2の水準b8の鋼で、浴温は700℃、合金化条件は、めっき層厚に依存するが、700℃で2〜20秒の範囲であった。また合金化後の組成は51%Fe-0.5%Si-0.5%Mg-0.3%Mn-残Alであった。これらの材料の延性を実施例1の方法で評価した。但しここでは延性の低下を数値(%)で示した。
Claims (6)
- 鋼成分として、質量%で、C:0.05〜0.5%、Mn:0.3〜4%、P:0.001〜0.1%、S:0.001〜0.01%、N:0.001〜0.03%、Si:0.01〜4%、Al:0.01〜4%を含有し、更にTi:0.01〜0.2%、Nb:0.01〜0.1%、B:0.0001〜0.01%、Mo:0.01〜1%、Cr:0.01〜25%から選ばれる元素の1種または2種以上を含有し、更にSi+Alが0.3〜5%以下、またはCr:2〜25%となるように含有し、残部が鉄及び不可避的不純物である鋼板の表面に、質量%でFe:35〜60%を含有し、更にSi:2%以下(0を含む)、周期律表第2族元素:合計で0.3〜3%を含有し、残部Al及び不可避的不純物からなるめっき層を鋼板表面に有し、めっき層厚(両面の合計)の板厚に対する比率が0.5〜3%であることを特徴とする塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
- めっき層厚(両面の合計)の板厚に対する比率が0.5〜2.5%であることを特徴とする、請求項1に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
- 周期律表第2族元素の添加量が合計質量%で0.3〜1.9%であることを特徴とする、請求項1または2に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
- 周期律表第2族元素がMgであることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
- めっき層に、更に質量%で、Ni:0.3〜3%、Mn:0.1〜1%の1種または2種を含有することを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の表面処理鋼板の製造方法であって、熱延鋼板あるいは冷延鋼板を連続溶融めっきラインでAlめっきした後、300℃以下まで冷却することなく、650〜780℃に再加熱して表面まで合金化させることを特徴とする、表面処理鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011287049A JP5906733B2 (ja) | 2011-05-13 | 2011-12-28 | 塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011107898 | 2011-05-13 | ||
JP2011107898 | 2011-05-13 | ||
JP2011287049A JP5906733B2 (ja) | 2011-05-13 | 2011-12-28 | 塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012255204A JP2012255204A (ja) | 2012-12-27 |
JP5906733B2 true JP5906733B2 (ja) | 2016-04-20 |
Family
ID=47527018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011287049A Active JP5906733B2 (ja) | 2011-05-13 | 2011-12-28 | 塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5906733B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6171872B2 (ja) * | 2013-11-12 | 2017-08-02 | 新日鐵住金株式会社 | ホットスタンプ鋼材の製造方法、ホットスタンプ用鋼板の製造方法及びホットスタンプ用鋼板 |
CN110352260B (zh) * | 2017-02-28 | 2021-11-05 | 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 | 用于制备热成形的涂覆的钢产物的方法 |
JP7251011B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2023-04-04 | ポスコ カンパニー リミテッド | 水素遅延破壊特性及びスポット溶接性に優れた熱間プレス用鉄-アルミニウム系めっき鋼板及びその製造方法 |
MX2021006198A (es) | 2018-11-30 | 2021-07-16 | Posco | Lamina de acero chapada con al-fe para formacion en prensa caliente que tiene excelente resistencia a la corrosion y soldabilidad por puntos y metodo de manufactura de la misma. |
KR102280093B1 (ko) * | 2018-11-30 | 2021-07-22 | 주식회사 포스코 | 내식성 및 용접성이 우수한 열간 프레스용 알루미늄-철계 도금 강판 및 그 제조방법 |
KR102280092B1 (ko) * | 2018-11-30 | 2021-07-22 | 주식회사 포스코 | 수소지연파괴특성 및 점용접성이 우수한 열간 프레스용 철-알루미늄계 도금 강판 및 그 제조방법 |
JP6939825B2 (ja) * | 2019-01-31 | 2021-09-22 | Jfeスチール株式会社 | Al系めっき鋼板及びその製造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0215156A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Nippon Steel Corp | 溶融金属メッキ鋼板の合金化処理方法 |
JP3501748B2 (ja) * | 1999-10-29 | 2004-03-02 | 新日本製鐵株式会社 | 加工性に優れた高強度溶融メッキ鋼板とその製造方法 |
JP2009035755A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Nisshin Steel Co Ltd | 二輪車排ガス経路部材用Al系めっき鋼板および部材 |
JP5251272B2 (ja) * | 2008-06-05 | 2013-07-31 | 新日鐵住金株式会社 | 塗装後耐食性に優れた自動車部材及び熱間プレス用Alめっき鋼板 |
JP5444650B2 (ja) * | 2008-07-11 | 2014-03-19 | 新日鐵住金株式会社 | ホットプレス用めっき鋼板及びその製造方法 |
CA2729942C (en) * | 2008-07-11 | 2013-08-06 | Nippon Steel Corporation | Aluminum plated steel sheet for rapid heating hot-stamping, production method of the same and rapid heating hot-stamping method by using this steel sheet |
-
2011
- 2011-12-28 JP JP2011287049A patent/JP5906733B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012255204A (ja) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6836600B2 (ja) | ホットスタンプ部材 | |
RU2524027C1 (ru) | Холоднодеформируемая сталь повышенной прочности и состоящее из нее плоское изделие | |
JP4860542B2 (ja) | 高強度自動車部品およびその熱間プレス方法 | |
JP3527092B2 (ja) | 加工性の良い高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法 | |
JP5906733B2 (ja) | 塗装後耐食性に優れた表面処理鋼板、その製造法 | |
JP4410718B2 (ja) | 塗料密着性、塗装後耐食性に優れたAl系めっき鋼板及びこれを用いた自動車部材並びにAl系めっき鋼板の製造方法 | |
JP5251272B2 (ja) | 塗装後耐食性に優れた自動車部材及び熱間プレス用Alめっき鋼板 | |
JP2006051543A (ja) | 冷延、熱延鋼板もしくはAl系、Zn系めっき鋼板を使用した高強度自動車部材の熱間プレス方法および熱間プレス部品 | |
JP4837604B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
TW200304961A (en) | Surface treated steel plate and method for production thereof | |
JP4456581B2 (ja) | 成形部の塗装後耐食性に優れた高強度自動車部材およびその熱間プレス方法 | |
JP4333940B2 (ja) | アルミ系めっき鋼板を用いた高強度自動車部材の熱間プレス方法 | |
JP2004244704A (ja) | 塗装後耐食性に優れた高強度Al系めっき鋼板および高強度自動車部品並びにその製造法 | |
JP4601502B2 (ja) | 高強度電縫鋼管の製造方法 | |
JP5098864B2 (ja) | 塗装後耐食性に優れた高強度自動車部材およびホットプレス用めっき鋼板 | |
JP4551034B2 (ja) | 溶接性、塗装後耐食性に優れた高強度自動車部材用アルミめっき鋼板及びそれを使用した自動車部材 | |
JP4023710B2 (ja) | 耐食性,耐熱性に優れたホットプレス用アルミ系めっき鋼板およびそれを使用した自動車用部材 | |
WO2014178358A1 (ja) | 亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
JP4940813B2 (ja) | TS×Elの値が21000MPa・%以上である溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
JP2938402B2 (ja) | プレス成型性と成型後の耐食性に優れた燃料タンク用防錆鋼板 | |
JP2002004018A (ja) | 塗装後耐食性が良好でプレス加工性の良い高強度溶融亜鉛めっき鋼板と塗装鋼板 | |
WO2022091529A1 (ja) | 熱間プレス部材および熱間プレス用鋼板ならびにそれらの製造方法 | |
JP4022063B2 (ja) | 加工性、加工部耐食性に優れた高強度アルミ系めっき鋼板及び高強度自動車部品 | |
JP4616900B2 (ja) | 塗装後耐食性に優れた高強度自動車部品 | |
WO2020049833A1 (ja) | 熱間プレス用鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140212 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140408 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141225 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150804 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150910 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160223 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160307 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5906733 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |