JP5906521B2 - フタロシアニン色素並びにフタロシアニン色素を用いた色素増感太陽電池及び光電変換素子 - Google Patents

フタロシアニン色素並びにフタロシアニン色素を用いた色素増感太陽電池及び光電変換素子 Download PDF

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Description

本発明は、光電変換素子に適したフタロシアニン色素、これを単独または他の色素と併用する光電変換素子及び色素増感太陽電池に関する。
光電変換素子は、光センサー、太陽電池等の光発電装置に使用されている。色素によって増感された半導体微粒子を用いる光電変換素子が特許文献1等で知られている。
太陽電池としては、単結晶、多結晶あるいはアモルファスのシリコン半導体を用いた太陽電池が、電卓などの電気製品や住宅用などに広く用いられている。しかしながら、このようなシリコン半導体を用いた太陽電池の製造には、プラズマCVDや高温結晶成長プロセスなどの高精度プロセスが用いられるため、多大のエネルギーを必要とすると共に、真空を必要とする高価な装置が必要なために製造コストが高くなっている。
そこで、低コストで製造可能な太陽電池として、例えば、酸化チタンのような酸化物半導体にルテニウム金属錯体のような光増感色素を吸着させた材料を用いた色素増感太陽電池が提案されている。色素増感太陽電池は具体的には、例えばインジウム添加酸化スズのような透明導電層を設けた透明ガラス板あるいは透明樹脂板のような透明絶縁材料の透明導電層側に、例えばルテニウム錯体からなる色素を表面に吸着した酸化チタンなどを半導体層として形成した負極と、正極となる白金などの金属層あるいは導電層を設けた透明ガラス板あるいは透明樹脂板のような透明絶縁材料との間に電解質の液を封入したものがある。色素増感太陽電池に光が照射されると、負極では光を吸収した色素の電子が励起し、励起した電子が半導体層に移動し、更に透明電極へと導かれ、正極では導電層からくる電子により電解質を還元する。還元された電解質は色素に電子を伝えることで酸化され、このサイクルで色素増感太陽電池が発電すると考えられている。
現在、色素増感太陽電池はシリコン太陽電池に比して照射光エネルギーに対する発電エネルギー効率が低く、その効率を上げることが実効的な色素増感太陽電池を製造する上での重要な課題となっている。色素増感太陽電池の効率は、それを構成する各要素の特性や、更にそれら要素の組み合わせによっても影響を受けると考えられており、さまざまな試みがなされている。中でも、光増感作用を持つ色素について、より高効率な増感色素の開発に注力されている。現在知られている高効率色素としてRu色素があるが、これらの色素は可視光領域の光電変換効率は高いが、近赤外領域の光電変換効率が低く、近赤外領域近傍に吸収帯を有する色素の開発が望まれている。
この近赤外領域近傍に吸収帯を有する光電変換素子用の有機色素については、特許文献1乃至3等でいくつかの化合物が知られている。また、フタロシアニン色素についても、これらの文献で知られている。
特許文献1乃至3及び非特許文献1では光電変換素子及び色素増感太陽電池を開示し、それに使用されるフタロシアニン色素を例示している。これらの文献において使用されるフタロシアニン色素は、一般式で表わされており、膨大な数の化合物が含まれる。また、非特許文献2ではフタロシアニン化合物を開示し、長波長領域に吸収を有する化合物を開示している。
しかしながら、上記先行文献に開示されるフタロシアニン化合物は、いずれも光電変換素子または色素増感太陽電池用の色素として、十分な変換効率を発現しておらず、更なる改良が求められている。
光電変換素子及び色素増感太陽電池に適した色素を提供するための一つの手法として、色素のHOMO、LUMOを光電変換するために最適な状態になるよう分子設計をする必要がある。しかし、フタロシアニン化合物について、先行文献において多くの構造が開示されながら、いずれの構造も十分な変換効率を発現しないことは、この分子設計の困難さを示している。
特開平11−74003号公報 特開2003−123863号公報 特開2011−60669号公報
S.Mori et al,J.Am.Chem.Soc.132、4054−4055(2010) N.Kobayashi et al,J.Am.Chem.Soc.133、19642−19645(2011)
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、近赤外領域における吸収波長範囲が広く光電変換効率の良好な新規な色素を提供し、これを用いた光電変換素子及び色素増感太陽電池及び光電変換素子を提供することを目的とする。
本発明は下記式(1)で表わされる光電変換素子用のフタロシアニン色素である。
Figure 0005906521

式(1)において、Aはアルキル基、またはアリール基を表す。Zは酸素または硫黄原子を表す。Mは2個の水素原子、またはフタロシアニンと共有結合もしくは配位結合し得る原子または原子団を表わす。Yはアルキル基、アリール基、アルコキシアリール基、アルキルアリール基、およびアルキルチオアリール基からなる群れから選ばれる炭素数4〜12の1価の置換基である。nは1乃至4の整数を表す。

また、本発明は下記式(2)で表わされるフタロシアニン色素である。
Figure 0005906521
また、本発明は、色素を用いる光電変換素子において、色素が上記フタロシアニン色素であることを特徴とする光電変換素子である。また、本発明は、色素として上記フタロシアニン色素の他に、上記フタロシアニン色素と吸収領域の異なる色素を用いることを特徴とする光電変換素子である。
また、本発明は上記光電変換素子を用いて構成したことを特徴とする色素増感太陽電池である。
本発明のフタロシアニン色素は、芳香族環の一部に2価のカルコゲン元素を付与し、他の芳香族環の一部にアルキル基またはアリール基を付与し、アンカー基としてシアノカルボン酸基を付与した非対称構造であり、従来のフタロシアニン色素よりも吸収波長が長波長領域に達する。そのため、本発明のフタロシアニン色素を使用した光電変換素子及びこれを用いて構成した色素増感太陽電池は、特に近赤外光領域における光電変換効率が高い。
色素増感太陽電池の一例を示す断面図である。 本発明のフタロシアニン色素のUV−VISスペクトルである。
本発明の光電変換素子又は色素増感太陽電池は、上記式(1)で表されるフタロシアニン色素を増感色素として含む。なお、色素増感太陽電池は光電変換素子を利用するものであるため、両者の説明の多くが共通するので、共通する説明は色素増感太陽電池で代表して説明する。
式(1)において、Aはアルキル基、アリール基を表すが、炭素原子を4個以上含むことが好ましく、4〜12個含むことがより好ましい。また、nは1乃至4の整数を表すが、好ましくは1または2である。また、Zは酸素、硫黄またはセレン原子を表すが、好ましくは酸素または硫黄である。また、Yは1価の置換基である。具体的にはアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アルコキシアリール基、アルキルチオアリール基が挙げられる。好ましくは、炭素原子を4個以上含む1価の置換基であり、炭素原子を4〜12個含むことがより好ましい。
式(1)において、Mは2個の水素原子、またはポルフィリンと共有結合もしくは配位結合し得る原子または原子団を表す。具体的には、水素原子、Zn、Mg、VO(バナジウムの酸化物)、P、Ni、Ru等を表し、このほかに上記共有結合もしくは配位結合をするものであればよいが、好ましくはZn、Ni、Mn、Ruであり、特に好ましくはZnまたはNiである。
正確な理由は定かではないが、A、Yで表される置換基は立体的に嵩高い構造のものが好ましく、フタロシアニン環同士の会合や凝集を防いで、色素間のエネルギー移動に起因する電荷分離損失を低減すると考えられる。また、上記置換基の鎖長を長くすると、色素の吸収波長を長波長化させ、カルボン酸上の電子密度が大きくなり、電子注入効率が向上すると考えられる。
式(1)で表されるフタロシアニン色素の合成例を、式(2)で表されるフタロシアニン色素(D−1)を具体例として、以下に示す。
2,3-ジシアノヒドロキノンをブロモ化した後にフェノール性水酸基のアルコキシ化、エチニル基導入を行う。これとアルキル置換フタロニトリルを環化させフタロシアニン骨格とした後、薗頭クロスカップリングを経て目的のフタロシアニン色素(D−1)とする。
Figure 0005906521
次に、本発明の色素を用いた光電変換素子又は色素増感太陽電池の基本構成の一例を図1により説明する。図1は光電変換素子の一例を示す断面図であり、基板1上に、導電層2と半導体層に増感用の色素が吸着された色素吸着半導体層3が、積層された電極10と、基板4上に導電層5が設けられた対向電極11を有し、両電極間に電解質層6を配した構成となっている。色素吸着半導体層3は、電極の一部を構成するため半導体電極ともいう。色素吸着半導体層3はチタニアあるいは金属酸化物微粒子を用い1つの層として塗工・焼結されたもの、又は複数回の塗工・焼結により形成された層であり、色素が吸着された半導体層であり、酸化チタン粒子等の金属酸化物粒子とこの粒子の表面を覆うように存在する増感色素からなっている。なお、光は電極10側から入る。そして、本発明の色素増感太陽電池は、上記と同様な基本構成を有するが外部回路で仕事をさせるようにしたものである。そして、色素光電変換素子を色素増感太陽電池とする方法は上記特許文献1〜4等で公知であり、これら公知の方法でよい。
基板1としては、透明な絶縁材料であれば特に限定されるものではなく、例えば通常のガラス板やプラスチック板などが挙げられ、更には屈曲性のあるものでも良く、例えばPET樹脂などが挙げられるが、好ましくは約500℃を上限にした酸化チタンを焼付ける工程に耐え得る耐熱材料であることであり、透明なガラス板が挙げられる。
次に、この基板1の表面に基材の透明性を損なわないような導電層2を設けるが、導電層としてはいわゆる透明電極として知られているITO、FTO、ATOあるいはこれらを組み合わせたものでよく、更には透明性を損なわない厚みの金属層であってもよい。これらの導電層を設ける方法は特に限定されるものではなく、スパッタリング、蒸着(CVD及びPVDを含む)、スプレー、レーザアブレーションあるいはペースト化した各材料を用いるスピンコート、バーコート、スクリーン印刷の手法など既知の手法を用いることができる。中でも、スプレー法又は気相で行われるスパッタリング又は蒸着法が適する。
この上に、色素吸着半導体層3を設ける。通常は半導体として金属酸化物の層を形成したのち、これに増感色素を吸着させる。金属酸化物としては、光電変換材料と知られているものが使用でき、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化タングステン、酸化スズ等を挙げることができる、中でも酸化チタン及び酸化スズが好ましい。酸化チタンとしては、アナターゼ型、ルチル型、ブルッカイト型等の酸化チタンの他、水酸化チタン、含水酸化チタン類であってもよい。また、Nb、V又はTaの各元素の少なくとも1つを酸化チタンに対して30ppm〜5%の重量濃度(金属元素として)になるようドーピングしてもよい。このような金属酸化物であれば、本発明に用いることが可能であるが、平均粒子径が5〜500nm、好ましくは10〜200nmの範囲の微粒子であることがよい。
金属酸化物の層を前記導電層2上に形成するが、その方法については、特に限定されるものではなく、例えばペースト化した金属酸化物をスピンコート、印刷、スプレーコートなどの各手法を用いても良い。また、製膜後に酸化チタン等の金属酸化物の焼結などを目的に焼成することも可能である。次に、金属酸化物に増感用の色素を吸着させて色素吸着金属酸化物として、色素吸着半導体層3とする。
本発明では増感色素に特徴があり、その他の層又は材料は公知の構造又は材料とすることができ、図1に示す構造のものに限らない。
色素吸着半導体層3を構成する材料は、半導体と色素であるが、通常、半導体は金属酸化物、好ましくは酸化チタン又は酸化スズであるので、半導体を金属酸化物又は酸化チタンで代表することがある。また、色素増感用の色素としては、上記式(1)で表わされるフタロシアニン色素を使用する。なお、必要により吸収波長領域を広げるためにこのフタロシアニン色素とは異なる範囲に最大吸収波長を有する他の色素を併用することも有利である。
色素はこれを溶解する溶媒に溶解してチタニア半導体層に吸着させる。吸着溶媒は色素が可能である溶媒であれば、使用することができる。具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、ノルマルブタノール等の脂肪族アルコール類、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル溶媒、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等のカーボネート類、ラクトン類、カプロラクタム類を使用することができる。好ましくはメタノール、エタノール又はアセトニトリルである。
色素溶液にデオキシコール酸、ケノデオキシコール酸(DCA)等の共吸着剤を溶解した色素溶液を用い、吸着してもよい。
色素は超臨界流体、加圧流体に溶解して吸着させてもよい。具体的には、炭酸ガスや炭酸ガスにエントレーナーを加えた溶液により吸着させることが好ましい。
色素の吸着した金属酸化物には、更にCO2超臨界流体中でカルボン酸を吸着させてもよい。カルボン酸を吸着させる効果は、文献 J. Photochem.and Photobio.A,Chem.164(2004)117により公知である。しかしながら、色素吸着やリンス処理と同様に、酸化チタン、酸化スズなどの金属酸化物の微細孔内部まで有効に吸着させることが重要である。色素の吸着した金属酸化物(色素の吸着した金属酸化物層を有する基板であってもよい)とカルボン酸を、圧力範囲5〜30Mpaであり、温度範囲が40〜60℃で形成されるCO2超臨界流体中又は加圧CO2中に置くことで、有効にカルボン酸を吸着できる。カルボン酸としては、好ましくは安息香酸、酢酸、アニス酸、ニコチン酸を挙げることができる。これらカルボン酸は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールのうちの少なくともいずれか1種類を含むアルコールに溶解した状態で使用することが好ましく、そのカルボン酸濃度が0.01〜10mol/Lの範囲であることが好ましい。さらに、色素の吸着は亜臨界状態の加圧下で吸着することが好ましく色素を溶媒に溶解させた溶液と炭酸ガスとの混合溶液中で吸着させたものであり、その炭酸ガスの圧力が1〜5MPa、温度が40℃〜60℃の範囲であることが好ましい。
上記のように基板1、導電層2及び色素吸着半導体層3からなる電極10は負極として作用する。もう一方の正極として作用する電極(対向電極)11は図1に示すように、電極10と対向して配置する。正極となる電極は、導電性の金属などでよく、また、例えば通常のガラス板やプラスチック板などの基板4に金属膜や炭素膜等の導電層5を施したものでもよい。
負極となる電極10と、正極となる対向電極11の間には、電解質層6を設ける。この電解質層6を構成する電解質の種類は、光励起され半導体への電子注入を果たした後の色素を還元するための酸化還元種を含んでいれば特に限定されず、液状の電解質であってもよく、これに公知のゲル化剤(高分子又は低分子のゲル化剤)やイオン液体と金属酸化物を混練した擬固体を添加して得られるゲル状の電解質であってもよい。
例えば、溶液電解質に用いる電解質の例としては、ヨウ素とヨウ化物(LiI、NaI、KI、CsI、CaI2等の金属ヨウ化物、テトラアルキルアンモニウムヨーダイド、ピリジニウムヨーダイド、イミダゾリウムヨーダイド等の4級アンモニウム化合物ヨウ素塩等)の組み合わせ、臭素と臭化物(LiBr、NaBr、KBr、CsBr、CaBr2 等の金属臭化物、テトラアルキルアンモニウムブロマイド、ピリジニウムブロマイド等の4級アンモニウム化合物臭素塩等)の組み合わせ、ポリ硫化ナトリウム、アルキルチオール、アルキルジスルフィド等のイオウ化合物、ビオロゲン色素、ヒドロキノン、キノン等が挙げられる。電解質は混合して用いてもよい。
また、電解質としては、高沸点を有する溶融塩電解質が好ましい。半導体電極が色素吸着酸化チタン層からなる場合は、溶融塩電解質と組み合わせることにより、特に優れた電池特性を発揮する。溶融塩電解質組成物は溶融塩を含む。溶融塩電解質組成物は常温で液体であるのが好ましい。主成分である溶融塩は室温において液状であるか又は低融点の電解質であり、その一般的な例としては「電気化学」、1997年、第65巻、第11号、p.923 等に記載のピリジニウム塩、イミダゾリウム塩、トリアゾリウム塩等が挙げられる。溶融塩は単独で使用しても2種以上混合して使用してもよい。また、LiI、NaI、KI、LiBF4、CF3COOLi、CF3COONa、LiSCN、NaSCN等のアルカリ金属塩を併用することもできる。通常、溶融塩電解質組成物はヨウ素を含有する。溶融塩電解質組成物の揮発性は低いことが好ましく、溶媒を含まないことが好ましい。溶融塩電解質組成物はゲル化して使用してもよい。
電解液に溶媒を使用する場合は、粘度が低く高イオン移動度を示し、優れたイオン伝導性を発現できる化合物であることが望ましい。このような溶媒の例としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等のカーボネート化合物、3-メチル-2-オキサゾリジノン等の複素環化合物、ジオキサン、ジエチルエーテル等のエーテル化合物、エチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリプロピレングリコールジアルキルエーテル等の鎖状エーテル類、メタノール、エタノール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリプロピレングリコールモノアルキルエーテル等のアルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、アセトニトリル、グルタロジニトリル、メトキシアセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル化合物、ジメチルスルホキシド、スルフォラン等の非プロトン極性物質、水等が挙げられる。これらの溶媒は混合して用いることもできる。
電解質層6を設ける方法は特に限定されるものではなく、例えば両電極の間にフィルム状のスペーサ7を配置して隙間を形成し、その隙間に電解質を注入する方法でも良く、また、負極内面に電解質を塗布などした後に正極を適当な間隔をおいて積載する方法でも良い。電解質が流出しないよう、両極とその周囲を封止することが望ましいが、封止の方法や封止材の材質については特に限定するものではない
以下、合成例及び実施例に基づいて本発明について更に詳細に説明する。なお、合成例1は実施例であると理解される。
合成例1
化合物A-1(20 mmmol)をt-ブタノール中でN−ブロモスクシンイミド(NBS)と反応させて化合物A-2(12.6 mmol, 63%)を得た。次に、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中、炭酸カリウムの存在下、化合物A-2(12.6 mmol)をヨードオクタンと80℃、48時間反応させることにより、化合物A-3(1.8 mmol, 14%)を得た。さらに、ジクロロビス(トリフェニルホスフィンパラジウム(II)(Pd(PPh32Cl2)、トリエチルアミンの存在下、化合物A-3(1.8 mmol)とトリイソプロピルシリルアセチレンとを薗頭クロスカップリングすることにより、化合物A-4(1.7 mmol, 98%)を得た。化合物A-4(1.7 mmol)と4-t-ブチルフタロニトリル(5.1 mmol)を酢酸亜鉛存在下、n-ペンタノール中で24時間加熱還流することにより化合物A-5(混合物)を得た。
Figure 0005906521
次に、化合物A-5(混合物)をテトラ−n−ブチルアンモニウムフルオリド(TBAF)で処理することにより化合物A-6を合成した。最後に、化合物A-6とp-ブロモベンジリデンシアノ酢酸とを薗頭クロスカップリングさせることにより、フタロシアニン色素(D−1)を得た。フタロシアニン色素(D−1)のUV-VISスペクトルを図2に示す。
Figure 0005906521
合成例1で得たフタロシアニン色素(D−1)の最大吸収波長及び吸収端を表1に示す。
Figure 0005906521
実施例1
30mm×25mm×3mmの透明導電膜付ガラス基板として日本板ガラス製のFTO(フッ素ドープ酸化スズ)膜付ガラス基板(商品名:Low‐Eガラス)を使用した。
次に、導電性膜付き基板の導電性膜上に、酸化チタン膜を形成した。酸化チタンは、市販の酸化チタンペースト(ソラロニクス社製Dペースト)を使用した。これを、導電性膜付き基板の導電性膜上に、スキージ印刷の手法で5mm×5mmの範囲に塗工し、乾燥後450℃で焼成して厚み15μmの酸化チタン層を形成した積層板を得た。
色素としてフタロシアニン色素(D−1)を使用した。これを3×10-4mol/L 、DCAを3×10-3mol/Lとなるようにエタノールに溶解させた。色素の吸着は、容器に上記色素溶液を入れ、更に上記酸化チタン層を形成した積層板を配置し、2時間静置後、容器から色素の吸着した積層板を取り出した。
この積層板の酸化チタンの膜を形成した5mm×5mmの外周4辺に厚み50μmのアイオノマー樹脂からなるシート状の熱可塑性接着剤(三井デュポンポリケミカル社商品名;ハイミランシート)を、電解液が注入できるよう、外周部の2箇所に約1mm程度の隙間を設けるようにして貼り付けた。この熱可塑性接着剤は、封止材であると同時に、両極間のスペーサの役割を果たす。次に、正極となる厚み10nmの白金膜をスパッタリングの手法で形成したガラス基板を、白金側が酸化チタン側と対向するように前記熱可塑性接着剤フィルムを介して貼り合わせた。この熱可塑性接着剤フィルムの隙間から、0.5MのLiI、0.5Mのt−ブチルピリジンと、0.05Mのヨウ素を主成分として含むアセトニトリル溶液を毛細管現象を利用して基材と正極の間に満たした。電解質を満たした後、直ちに前記隙間をエポキシ樹脂接着剤で封止して、光電変換素子F−1を得た。
光電変換素子F−1を色素増感太陽電池として、その電池特性は、ソーラーシミュレータを用いAM1.5、100mW/cm2の擬似太陽光を用い、I−Vカーブトレーサーを用いて特性評価した。変換効率(%)、短絡電流(Jsc: mA/cm2)、開放電圧(Voc: V), フィルファクター(ff:形状係数)の各特性を測定した結果を表2に示す。
Figure 0005906521
1:基板、2:導電層、3:色素吸着半導体層、4:基板、5:導電層、6:電解質層、7:スペーサ、10:電極、11:対向電極

Claims (5)

  1. 下記式(1)で表わされるフタロシアニン色素。
    Figure 0005906521

    式(1)において、Aはアルキル基、またはアリール基を表す。Zは酸素または硫黄原子を表す。Mは2個の水素原子、またはフタロシアニンと共有結合もしくは配位結合し得る原子または原子団を表わす。Yはアルキル基、アリール基、アルコキシアリール基、アルキルアリール基、およびアルキルチオアリール基からなる群れから選ばれる炭素数4〜12の1価の置換基である。nは1乃至4の整数を表す。
  2. 下記式(2)で表わされる請求項1に記載のフタロシアニン色素。
    Figure 0005906521
  3. 色素を用いる光電変換素子において、色素として請求項1または2に記載のフタロシアニン色素を用いることを特徴とする光電変換素子。
  4. 色素として請求項1または2に記載のフタロシアニン色素の他に、該色素とは吸収領域の異なる色素を用いることを特徴とする請求項3に記載の光電変換素子。
  5. 請求項3または請求項4に記載の光電変換素子を用いて構成したことを特徴とする色素増感太陽電池。
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