JP5893673B2 - 画像表示装置及びその制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、画像表示装置及びその制御方法に関するものである。

近年、ユーザから高い表示性能の画像表示装置が求められており、ユーザからの階調表現に対する精度維持の要求が高度化してきている。このような背景の中、画像表示装置の階調表現の精度を保つため、表示部に対向して設けられたセンサなどの測定部にて、周期的に表示部の表示特性に関する特性値（例えば、表示部における表示色や表示輝度）を自動で測定し、所定値よりも逸脱している場合に、表示特性の校正を自動で行う機能（所謂、キャリブレーション機能）を備えた画像表示装置が増えてきている（例えば、特許文献１参照）。

また、近年、液晶表示装置において、画面を構成する複数の領域に対応するバックライトの複数の発光領域のそれぞれにおいて、画像データに応じて、複数のＬＥＤなどの光源から構成されるバックライトの発光強度を制御する技術がある。また、発光領域毎に、画像データに応じてバックライトの発光強度を制御すると共に、当該発光強度のレベルに応じて画像データを補正する技術がある。これらの技術は、ローカルディミング制御技術と呼ばれ、ローカルディミング制御技術を用いることで、表示映像のコントラストを向上することができ、黒浮きを抑制することができる。

特開２０１２−１４００４号公報

ローカルディミング制御技術が搭載される（ローカルディミング制御機能を有する）画像表示装置において、キャリブレーション制御を行う場合、次のような課題が発生すると考えられる。ここで、図９（ａ）、（ｂ）を用いて、ローカルディミング制御機能を有する液晶表示装置において、キャリブレーション制御を行った場合に発生すると考えられる課題について説明する。液晶表示装置１は、ローカルディミング制御機能を有し、センサ部２を備える。センサ部２は、センサ部２の直下の領域３（以下、測定対象領域３という）における、液晶表示装置１の表示特性に関する特性値を測定し、液晶表示装置１の制御部（不図示）が、当該特性値に基づいた演算処理により表示特性を導き出す。具体的には、測色用の濃度の異なる測色用パッチが、順次に切り替えて表示部４に表示され、センサ部２が測色用パッチの色度値もしくは輝度値などを特性値として測定し、制御部が、当該特性値に基づいた演算処理により表示特性を導き出す。そして、液晶表示装置１は表示特性の校正を自動で行う（キャリブレーションを実行する）。また、図９（ａ）に示されるように、液晶表示装置１に表示されている表示画像４は、測定対象領域３及び測定対象領域３近辺の領域では暗い黒色の画像であるとする。このような場合は、当該領域３に対する発光強度は弱くなるように、液晶表示装置１が有するバックライト（不図示）が制御（ローカルディミング制御）される。つまり、測定対象領域３に表示する画像が暗い場合は、測定対象領域３に対する発光強度が弱い状態で、センサ部２は、表示部の特性値の測定を実行することになる。ところが、センサ部２の性能によっては、測定対象領域３に対する発光強度が所定値を下回ると、表示部４に測色用パッチを順次に切り替え表示しても、測色用パッチに対する輝度が足りない分、測色用パッチ間の階調差を十分に測定できない場合がある。その結果、キャリブレーションの精度が低下してしまう。また、図９（ｂ）に示されるように、精度の良い測定値を得るために、元々弱かった測定対象領域３のみの発光強度を強くしすぎると、発光強度を強くした分、測定対象領域３のみ黒色の画像が白っぽく表示される、所謂黒浮きが発生してしまう。これでは、表示画質が低下してしまい、ローカルディミング制御機能の本来の効果が得られない。特に、医療現場において液晶表示装置に診断画像を表示させて診断を行う場合、このような黒浮きは、医師にとって非常に目障りとなる。

そこで、本発明は、表示画質の低下を抑え、かつ、表示部の表示特性に関する特性値を精度よく測定可能な画像表示装置の提供を目的とする。

本発明の画像表示装置は、画像データに基づく画像を画面に表示する表示手段と、前記画面を構成する複数の領域のそれぞれに対して、個別に発光輝度を制御可能な発光手段と、前記画像データに基づいて、前記画面に表示される画像における前記領域毎の発光輝度を算出する算出手段と、前記画面に対向して配置され、前記表示手段及び前記発光手段の両方の特性に基づく表示特性に関する特性値を測定する測定手段と、前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記測定手段と対向する第１の領域に対する発光輝度が第１の値よりも低いか否かを判断し、前記第１の領域に対する前記発光手段の発光輝度が前記第１の値よりも低い場合には、当該発光輝度を前記第１の値以上に設定する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記測定手段による前記特性値の測定が終了した後、前記第１の値以上になるように高められた前記第１の領域に対する発光輝度を、前記測定前の前記第１の領域に対する発光輝度に応じた発光輝度まで低下させることを特徴とする。

また、本発明の画像表示装置の制御方法は、画像データに基づく画像を画面に表示する表示手段と、前記画面を構成する複数の領域のそれぞれに対して、個別に発光輝度を制御可能な発光手段と、を備える画像表示装置の制御方法であって、前記画像データに基づいて、前記画面に表示される画像における領域毎の発光輝度を算出する算出ステップと、前記画面に対向して配置される測定手段を用いて、前記表示手段及び前記発光手段の両方の特性に基づく表示特性に関する特性値を測定する測定ステップと、前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記測定手段と対向する第１の領域に対する発光輝度が第１の値よりも低いか否かを判断し、前記第１の領域に対する前記発光手段の発光輝度が前記第１の値よりも低い場合には、当該発光輝度を前記第１の値以上に設定する第１制御ステップと、前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定が終了した後、前記第１制御ステップにおいて前記第１の値以上になるように高められた前記第１の領域に対する発光輝度を、前記測定前の前記第１の領域に対する発光輝度に応じた発光輝度まで低下させる第２制御ステップと、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、表示画質の低下を抑えた状態で、画像表示装置における表示部の特性値を精度よく測定可能となる。

本発明の実施例１に係る画像表示装置のブロック図である。 本発明の実施例１に係る自動キャリブレーション処理を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施例１に係る表示部の特性値の測定処理を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施例１に係る発光強度の制御範囲の推移を説明するための説明図である。 本発明の実施例２に係る制御の概要を説明するための説明図である。 本発明の実施例２に係る発光強度の制御範囲の推移を説明するための説明図である。 本発明の実施例３に係る制御の概要を説明するための説明図である。 本発明の実施例３に係る発光強度の制御範囲の推移を説明するための説明図である。 本発明が解決しようとする課題を説明する説明図である。

＜実施例１＞
以下、本発明の実施例１に係る画像表示装置及びその制御方法について説明する。

＜モニタ１００＞
図１は、本実施例に係る画像表示装置のブロック図である。図１を参照して、実施例１に係る画像表示装置１００について説明する。画像表示装置１００は、画像データに基づく画像を表示部１０４に表示するための装置である。実施例１では、画像表示装置１００の一例として、液晶表示装置であるモニタを用いる。以下、画像表示装置１００を「モニタ１００」と呼ぶ。

モニタ１００は、図１に示すように、制御部１０１、入力部１０２、表示処理部１０３、表示部１０４、発光強度算出部１０５、光源制御部１０６、光源部１０７、階調表示処理部１０８、センサ部１０９、測定可否判定部１１０、記憶部１１１を有する。

制御部１０１は、記憶部１１１に格納されているコンピュータプログラムに従って、モニタ１００全体の動作を制御する。制御部１０１は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）やメモリ等で構成される。入力部１０２は、外部装置（不図示）より、通信インタフェース等を通じて供給される画像データを、表示処理部１０３に供給する。表示処理部１０３は、入力部１０２から供給される画像データを、表示部１０４で表示可能な形式に変換する処理を行う。変換後の画像データは、表示部１０４に供給される。また、表示処理部１０３は、後述する階調表示処理部１０８を含む。

表示部１０４は、液晶パネル等の表示パネルにより構成される。表示部１０４は、表示処理部１０３から供給される画像データを表示することができる。本実施例では、具体的には、表示部１０４は、複数の液晶素子を有しており、各液晶素子の透過率（液晶の開放率）が画像データの階調値に応じて変更される。そして、各液晶素子が、後述の光源部１０７が発した光を、変更後の透過率で透過することにより、表示部１０４の表示領域（画面）に画像が表示される。

発光強度算出部１０５は、制御部１０１より供給される画像データに基づいて、光源部１０７における、後述する発光領域毎の発光強度（発光輝度）を計算する演算装置である。具体的には、発光強度算出部１０５は、各発光領域における画像データの明るさに応じて、各発光領域の発光強度を計算し、光源制御部１０６に供給する。より具体的には、画像データの暗部に対応する発光領域の発光強度が低くなるように、また、画像データの明部に対応する発光領域の発光強度が高くなるように、発光強度を計算し、光源制御部１０６に供給する。これにより、表示部１０４に表示される画像データの黒浮きが抑制され、コントラストが拡張される。また、発光強度算出部１０５は、測定可否判定部１１０からの指示に基づいて、発光強度を計算する際の下限値を変更する処理も行う。

光源制御部１０６は、発光強度算出部１０５より供給される光源部１０７における発光領域毎の発光強度に基づいて、光源部１０７を制御する演算装置である。光源部１０７は、表示部１０４に対して、表示部１０４の背面から照射する光を発する（発光する）、例えば白色のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）の光源により構成される発光装置である。本実施例では、例えば、バックライトが用いられる。光源部１０７は、後述する図５に示されるように、複数の発光領域に分割され、光源制御部１０５により発光領域毎に独立した発光強度で制御可能な構成である。具体的には、光源制御部１０６によって、表示部１０４の表示領域の分割単位と略等しい分割単位になるように、光源部１０７における複数の発光領域が設定される。言い換えれば、光源部１０７は、画面を構成する複数の分割領域のそれぞれに対して、当該複数の分割領域に対応する発光領域毎に、個別に発光強度を制御可能である。そして、光源部１０７における各分割領域に対する発光強度（光源部１０７の各発光領域における発光強度）は、各分割領域における画像データに基づく発光強度に応じて、光源制御部１０６によって制御される。すなわち、本実施例におけるモニタ１００は、ローカルディミング制御が可能である。なお、光源部１０７を構成するＬＥＤは、白色のＬＥＤに限らない。例えば、赤色ＬＥＤ（ＲＬＥＤ）、緑色ＬＥＤ（ＧＬＥＤ）、青色ＬＥＤ（ＢＬＥＤ）の３つのＬＥＤを組み合わせたＲＧＢＬＥＤなどで構成されてもよい。

階調表示処理部１０８は、センサ部１０９により表示部１０４の表示特性（モニタ１００の表示特性）に関する特性値を測定するための階調パターン（濃度の異なる複数の測色用パッチ）を表示部１０４に表示する処理を行う。センサ部１０９は、表示部１０４の前面に対向して配置され、表示部１０４の表示特性に関する特性値（表示部１０４の特性値）である、例えば、表示色や表示輝度などに関する情報（表示画像の色度値や輝度値など）を測定するセンサである。センサ部１０９は、測定して得られた特性値を制御部１０１に出力する。そして、制御手段１０１は、センサ部１０９により出力された特性値に基づいた演算処理により、表示部１０４の表示特性を導き出す。なお、表示部１０４の表示特性については、後述する。

測定可否判定部１１０は、発光強度算出部１０５が計算した、光源部１０７におけるセンサ部１０９の直下の発光領域の発光強度に基づいて、測定可否を判定する演算装置である。光源部１０７におけるセンサ部１０９の直下の発光領域とは、画面における表示特性を測定する対象の分割領域に対応する発光領域（測定対象発光領域）である。記憶部１１１は、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の不揮発性メモリを有する。さらに、記憶部１１１は、制御部１０１のワークエリアとして機能する、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の揮発性メモリを有する。

＜自動キャリブレーション処理＞
次に、図２を参照して、実施例１に係るモニタ１００で行われる、自動キャリブレーション処理について説明する。図２は、本実施例に係るモニタ１００で行われる自動キャリブレーション処理の一例を説明するためのフローチャートである。自動キャリブレーション処理は、モニタ１００が所定の周期で自動的に表示部１０４の表示特性を測定し、階調が正しくないと判定された場合に、校正を行う処理である。なお、本実施例では、表示特性として、ガンマ特性に関する階調特性を測定し、校正するキャリブレーション処理について説明するが、これに限らない。例えば、輝度特性や色特性など、他の特性に関するキャリブレーション処理であってもよい。また、自動キャリブレーション処理は、モニタ１００が電源オン状態である場合に、制御部１０１が記憶部１１１に格納されているコンピュータプログラムを実行することによって制御される。

まず、制御部１０１は、測定周期に達したか否か（表示特性の測定処理を実行するタイミングに達したか否か）を判定する（ステップＳ２０１）。測定周期に達したか否かについては、記憶部１１１に格納されているコンピュータプログラムに組み込まれたソフトウェアタイマーを用いて判定するものとする。ソフトウェアタイマーについては公知であるため説明を省略する。なお、測定周期については、記憶部１１１に予め記憶されているものとする。測定周期に達した場合（ステップＳ２０１でＹＥＳ）、本フローはステップＳ２０１からステップＳ２０２に進む。測定周期に達していない場合（ステップＳ２０１でＮＯ）、本フローは測定周期に達するまでステップＳ２０１を繰り返す。

測定周期に達した場合（ステップＳ２０１でＹＥＳ）、モニタ１００は、自動的に表示部１０４の表示特性の測定処理（以下、単に測定処理という）を行い（ステップＳ２０２）、ステップＳ２０２からステップＳ２０３に進む。ステップＳ２０２における測定処理の詳細については、後述する。そして、制御部１０１は、ステップＳ２０２において測定した表示部１０４の表示特性が正しいか否かを判定する（ステップＳ２０３）。ここでの判定は、記憶部１１１に予め記憶されている目標となる表示特性（以下、目標表示特性という）と、ステップＳ２０２において測定した表示部１０４の表示特性とを比較することで行う。具体的には、記憶部１１１に記憶されている目標表示特性と、ステップＳ２０２において測定した表示部１０４の表示特性との差分値を、記憶部１１１に予め記憶されている所定の閾値と比較し、所定の閾値よりも大きければ表示特性は正しくないと判定する。一方、所定の閾値以下であれば表示特性は正しいと判定する。表示特性が正しくない場合（ステップＳ２０３でＮＯ）、本フローはステップＳ２０３からステップＳ２０４に進む。表示特性が正しい場合（ステップＳ２０３でＹＥＳ）、本フローはステップＳ２０３からステップＳ２０１に進む。

表示特性が正しくない場合（ステップＳ２０３でＮＯ）、モニタ１００は、自動的に表示部１０４の表示特性の校正処理を行い、本フローはステップＳ２０４からステップＳ２０１に進む。ステップＳ２０４における校正処理は、予め記憶部１１１に記憶されたＬＵＴ（ルック・アップ・テーブル）をステップＳ２０２において測定した表示部１０４の表示特性に基づいて更新するキャリブレーション処理である。キャリブレーション処理については公知であるため説明を省略する。

＜表示特性の測定処理＞
次に、図３を参照して、実施例１に係るモニタ１００で行われる表示部１０４の表示特性の測定処理について説明する。なお、測定処理は、図２を参照して説明した自動キャリブレーション処理のステップＳ２０２にて行う処理である。図３は、実施例１に係るモニタ１００で行われる測定処理の一例を説明するためのフローチャートである。測定処理は、モニタ１００が必要に応じて光源部１０７の発光強度を調整し、表示部１０４の表示特性の測定を行う処理である。

まず、測定可否判定部１１０が、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能か否かを判定する（ステップＳ３０１）。具体的には、制御部１０１が、表示部１０４の特性値の測定が可能か否かを判定するよう測定可否判定部１１０に対して指示する。測定可否判定部１１０は、制御部１０１からの当該指示に基づいて、発光強度算出部１０５から、センサ部１０９が測定することで得た、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度を取得する。そして、測定可否判定部１１０は、記憶部１１１に記憶されている表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値と、発光強度算出部１０５から取得した発光強度とを比較する。発光強度算出部１０５から取得した発光強度が、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値以上の場合、測定可否判定部１１０は表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能と判定し、当該判定結果を制御部１０１に通知する。発光強度算出部１０５より取得した発光強度が、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値より低い場合、測定可否判定部１１０は表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定不可と判定し、当該判定結果を制御部１０１に通知する。なお、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値は、表示部１０４及びセンサ部１０９の性能によって、個々に決まるものとする。そして、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な場合（ステップＳ３０１でＹＥＳ）、制御部１０１は、測定可否判定部１１０から取得した判定結果を記憶部１１１に記憶して、本フローはステップＳ３０１からステップＳ３０３に進む。表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定不可の場合（ステップＳ３０１でＮＯ）、制御部１０１は、測定可否判定部１１０から取得した判定結果を記憶部１１１に記憶して、本フローはステップＳ３０１からステップＳ３０２に進む。

表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定不可の場合（ステップＳ３０１でＮＯ）、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能とするために、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度を制御する必要がある。そこで、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲について、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を、記憶部１１１に記憶されている表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値とする下限値変更処理を行う（ステップＳ３０２）。具体的には、まず、制御部１０１は、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲について、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を、記憶部１１１に記憶されている表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値に変更設定するよう発光強度算出部１０５に対して指示する。発光強度算出部１０５は、制御部１０１からの指示に基づいて、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度を再度計算し、光源制御部１０６に通知する。なお、ここでの制御範囲の詳細については、後述する。光源制御部１０６は、発光強度算出部１０５から通知された発光強度で光源部１０７における測定対象発光領域の発光を制御して、本フローはステップＳ３０２からステップＳ３０３に進む。このように、ステップＳ３０２において、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度が、記憶部１１１に記憶されている表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値以上となるよう制御される。そのため、センサ部１０９による表示部１０４の特性値の測定が可能となる。また、ステップＳ３０１において、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な場合（ステップＳ３０１でＹＥＳ）には、光源部１０７の測定対象発光領域の発光強度を変更することなく、センサ部１０９による表示部１０４の特性値の測定が可能である。

次に、センサ部１０９が、表示部１０４の特性値を測定し、制御部１０１が、当該特性値に基づいた演算処理により、表示部１０４の表示特性を導き出す（ステップＳ３０３）。具体的には、制御部１０１が、センサ部１０９により表示部１０４の特性値を測定するための階調パターン（濃度の異なる複数の測色用パッチ）を、表示部１０４に表示するよう階調表示処理部１０８に対して指示する。さらに、制御部１０１が、表示部１０４の特性値を測定するようセンサ部１０９に対して指示する。そして、階調表示処理部１０８により、所定数の測色用パッチが順次に表示部１０４に表示され、センサ部１０９が表示部１０４の特性値を測定し、当該特性値を制御部１０１に対して出力する。そして、制御部１０１は、センサ部１０９により出力された特性値に基づいて、所定の演算処理により、表示部１０４の表示特性を導き出す。なお、表示特性の導出方法については公知であるため、本実施例ではその説明を省略する。表示部１０４の表示特性が導き出されると、本フローはステップＳ３０３からステップＳ３０４に進む。

次に、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度を変更した場合、センサ部１０９による測定処理の終了後において、変更した発光強度を変更前の画像データに基づく発光強度（元の発光強度）に戻す必要がある。そこで、まず、制御部１０１が、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の下限値を変更したか否かを判定する（ステップＳ３０４）。具体的には、制御部１０１は、ステップＳ３０１で記憶部１１１に記憶した判定結果を読み出し、当該判定結果に基づいて、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を変更したか否かを判定する。より具体的には、ステップＳ３０１において、測定可否判定部１１０が、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定不可と判定した場合（ステップＳ３０１でＮＯ）、ステップＳ３０４において、制御部１０１は、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を変更したと判定する。一方、ステップＳ３０１において、測定可否判定部１１０が、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能と判定した場合（ステップＳ３０１でＹＥＳ）、ステップＳ３０４において、制御部１０１は、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を変更していないと判定する。そして、制御部１０１が光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を変更したと判定した場合（ステップＳ３０４でＹＥＳ）、本フローはステップＳ３０４からステップＳ３０５に進む。一方、制御部１０１が光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を変更していないと判定した場合（ステップＳ３０４でＮＯ）、本フローを終了する。

光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲の下限値を変更したと判定した場合（ステップＳ３０４でＹＥＳ）、制御部１０１は、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度の制御範囲を、測定処理前の制御範囲（元の制御範囲）に戻すよう発光強度算出部１０５に指示する（ステップＳ３０５）。発光強度算出部１０５は、制御部１０１からの指示に基づいて、光源部１０７における測定対象発光領域の発光強度を元の制御範囲で計算し、光源制御部１０６に通知する。光源制御部１０６は、発光強度算出部１０５から通知された発光強度で光源部１０７における測定対象発光領域の発光を制御して、本フローを終了する。

＜発光強度の制御範囲の推移＞
次に、図４を参照して、実施例１に係るモニタ１００で行われる測定処理での光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度の制御範囲の推移の一例を説明する。図４は、図３を参照して説明した、測定処理での光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度の制御範囲の推移を示した模式的なグラフである。グラフの横軸は時間を表し、縦軸は発光強度を表す。なお、図４のグラフの縦軸におけるＢ１、Ｂ２、Ｂ３及びＢ４の間隔は、以下で例示する数値などに基づいた間隔とは異なるが、これは説明を分かりやすくするためである。後述する図６、図８についても、同様の理由で、グラフの縦軸における発光強度の間隔を変更している。

横軸におけるＴ１は、測定処理において、ステップＳ３０２を開始するタイミングを示し、Ｔ２は、測定処理においてステップＳ３０５を終了するタイミングを示している。縦軸におけるＢ１は、ユーザによるモニタ１００の使用時における、例えばユーザが予め設定したモニタ１００の表示可能な最大輝度を示している。Ｂ２は、表示部１０４に表示される画像の黒浮きが目立たない発光強度の上限値を示している。これらの値については、例えば、医療用モニタの品質管理ガイドライン等より算出した値を適用するものとする。例えば、モニタ１００が日本画像医療システム工業会（ＪＩＲＡ）規格の「ＪＥＳＲＡ Ｘ−００９３」の規定に基づく場合について説明する。このとき、モニタ１００の管理グレードが管理グレード１である場合、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧２５０を満たすように規定される。つまり、「ＪＥＳＲＡ Ｘ−００９３」の規定に基づけば、Ｌｍｉｎは、Ｌｍｉｎ≦Ｌｍａｘ／２５０を満たさなければならない。ここで、Ｌｍａｘは、使用時におけるモニタ１００の表示可能な最大輝度であり、Ｂ１でもある。また、Ｌｍｉｎは、Ｌｍｉｎ≦Ｌｍａｘ／２５０を満たすように設定される、モニタ１００の最小輝度である。よって、このとき、例えば、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合には、Ｌｍｉｎは、２ｃｄ／ｍ＾２以下とならなければならない。言い換えれば、「ＪＥＳＲＡ Ｘ−００９３」の規定では、モニタ１００の管理グレードが管理グレード１である場合、２ｃｄ／ｍ＾２が、表示部１０４に表示される画像の黒浮きが目立たない発光強度の上限値を示している。つまり、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／２５０（Ｌｍａｘを２５０で除算）から求めることができ、本実施例では、Ｂ２＝２ｃｄ／ｍ＾２となる。

次に、モニタ１００の管理グレードが管理グレード２である場合の、「ＪＥＳＲＡ Ｘ−００９３」の規定に基づく場合について説明する。このとき、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧１００を満たすように規定される。つまり、当該式に基づけば、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／１００（Ｌｍａｘを１００で除算）から求めることができ、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合は、Ｂ２＝５ｃｄ／ｍ＾２となる。

次に、モニタ１００が、アメリカにおける医療用モニタの性能に関する規格である「ＡＡＰＭ ＴＧ１８」の規定に基づく場合について説明する。このとき、モニタ１００の管理グレードがプライマリである場合、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧２５０を満たすように規定される。つまり、当該式に基づけば、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／２５０（Ｌｍａｘを２５０で除算）から求めることができ、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合は、Ｂ２＝２ｃｄ／ｍ＾２となる。一方、「ＡＡＰＭ ＴＧ１８」の規定において、モニタ１００の管理グレードがセカンダリである場合、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧１００を満たすように規定される。つまり、当該式に基づけば、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／１００（Ｌｍａｘを１００で除算）から求めることができ、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合は、Ｂ２＝５ｃｄ／ｍ＾２となる。

次に、モニタ１００が、イギリスにおける医療用モニタの性能に関する規格である「ＩＰＥＭ Ｒｅｐｏｒｔ９１」の規定に基づく場合について説明する。このとき、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧２５０を満たすように規定される。つまり、当該式に基づけば、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／２５０（Ｌｍａｘを２５０で除算）から求めることができ、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合は、Ｂ２＝２ｃｄ／ｍ＾２となる。

次に、モニタ１００が、欧州におけるマンモグラフィーに関するガイドラインである「ＥＵＲＥＦ」の規定に基づく場合について説明する。このとき、モニタ１００の管理グレードがプライマリである場合、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧２５０を満たすように規定される。つまり、当該式に基づけば、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／２５０（Ｌｍａｘを２５０で除算）から求めることができ、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合は、Ｂ２＝２ｃｄ／ｍ＾２となる。一方、「ＥＵＲＥＦ」の規定において、モニタ１００の管理グレードがセカンダリである場合、モニタ１００のコントラスト比は、Ｌｍａｘ／Ｌｍｉｎ≧１００を満たすように規定される。つまり、当該式に基づけば、Ｂ２は、Ｂ２＝Ｌｍａｘ／１００（Ｌｍａｘを１００で除算）から求めることができ、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定して使用する場合は、Ｂ２＝５ｃｄ／ｍ＾２となる。

なお、光源部１０７が備える光源の経年劣化などにより、ユーザにより予め設定された最大輝度で光源部１０７を発光させても、光源部１０７が当該最大輝度で発光しない場合がある。例えば、「ＪＥＳＲＡ Ｘ−００９３（管理グレード１）」の規定に基づく場合において、上述のように、ユーザがモニタ１００の表示可能な最大輝度を５００ｃｄ／ｍ＾２（Ｂ１）に設定してモニタ１００を使用しても、光源部１０７は、実際の発光輝度として、４５０ｃｄ／ｍ＾２しか発光しない場合がある。このような場合は、Ｌｍａｘを４５０ｃｄ／ｍ＾２として、Ｂ２を求めればよい。つまり、本実施例において、使用時におけるモニタ１００の表示可能な最大輝度は、ユーザにより設定される最大輝度だけでなく、当該最大輝度に基づいて光源部１０７を発光させた場合における実際の光源部１０７の発光輝度も含む。

なお、本実施例では、Ｂ１をユーザが予め設定したモニタ１００の最大輝度として説明するが、これに限らない。モニタ１００が外光センサなどを有し、外光センサの検出値などに応じて、モニタ１００が自動的に表示可能な最大輝度を設定してもよい。また、本実施例では、Ｂ２の算出方法については、日本やアメリカ、イギリス、欧州の規定に基づいて算出する例について説明したが、Ｂ２の算出方法はこれに限らない。各国の規格で規定される条件（計算式）に基づいて、Ｂ２を算出すればよい。また、本実施例では、Ｂ２を、Ｌｍｉｎの最大値と等しい値として算出しているが、Ｌｍｉｎに近い値であれば、Ｂ２はＬｍｉｎの最大値と等しい値でなくてもよい。

縦軸におけるＢ３は、記憶部１１１に記憶されている、表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値を示している。表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値であるＢ３は、Ｂ２を超えない値として規定されるものとする。また、縦軸におけるＢ４は、発光強度算出部１０５の発光強度の計算ロジックにおける、最も暗い画像データ（画像データの最暗部）に対応する発光強度を示している。

図４に示すように、モニタ１００の通常の使用時においては、光源部１０７におけるセンサ部１０９の直下の発光領域に対する発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ４の範囲である制御範囲４０１で制御される。そして、測定処理が実行されると、光源部１０７における測定領域に対する発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ３の範囲である制御範囲４０２で制御される。さらに、測定処理中においては、光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度の制御範囲の下限値は、表示部１０４に表示される画像の黒浮きが目立たない発光強度の上限値であるＢ２を超えないように設定される。このように、本実施例では、測定処理中において、光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度の制御範囲の下限値が、表示部１０４の特性値の測定が可能な発光強度の下限値であるＢ３に設定され、かつ、表示部１０４に表示される画像の黒浮きが目立たない発光強度の上限値であるＢ２を超えないように設定される。そうすることで、黒浮きの発生を最小限に抑えた状態で、センサ部１０９は表示部１０４の特性値を精度よく測定することが可能となる。

なお、実施例１では、図４のＢ３に相当する表示部１０４の特性値の測定が可能な発光強度の下限値が固定値である前提で説明したが、これに限らない。表示部１０４の特性値をセンサ部１０９が測定可能な発光強度の下限値であるＢ３は、動的に変化する値であってもよい。例えば、表示部１０４の特性値の測定が可能な発光強度の下限値であるＢ３は、記憶部１１１に予め記憶されている、表示部１０４の理想とする表示特性に関する情報から算出するようにしてもよい。

以上説明したように、本実施例に係るモニタ１００において、センサ部１０９が表示部１０４の特性値を測定する際に、光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度が低いために、測定対象発光領域における特性値の測定ができない場合、光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度の制御範囲の下限値を、センサ部１０９が表示部１０４の特性値を測定可能な値まで上げる制御を行うようにした。言い換えれば、ローカルディミング制御中の、センサ部１０９による特性値の測定時において、測定対象発光領域に対する発光輝度が、発光強度算出部１０５によって算出される最小の発光輝度よりも高い値であるＢ３（センサ部１０９が表示部１０４の特性値を測定可能な値）を下回らないように、光源部１０７の発光輝度を制御した。そして、さらに、光源部１０７における測定対象発光領域に対する発光強度の制御範囲の下限値を、表示部１０４に表示される画像の黒浮きが目立たない発光強度の上限値を超えないように設定する制御を行うようにした。以上の制御により、黒浮きの発生を最小限に抑えた状態で、センサ部１０９が、表示部１０４の特性値を精度よく測定し、制御部１０１が、当該特性値に基づいた演算処理により、表示部１０４の表示特性を精度よく導き出すことが可能となる。その結果、測定値を用いた校正の精度を、従来よりも一層向上させることが可能となる。

＜実施例２＞
実施例１では、測定処理中に、測定対象発光領域における発光強度の制御範囲の下限値を上げて、黒浮きの発生を極力抑えつつ、センサ部１０９により、表示部１０４の特性値を測定し、制御部１０１が、当該特性値に基づいて、表示部１０４の表示特性を導き出す処理について説明した。しかし、実施例１のように、測定対象発光領域における発光強度の制御範囲の下限値を急に上げてしまう（測定対象発光領域の発光強度を急に上げる変更処理を行ってしまう）と、急な表示輝度の変化に対するユーザの視覚的な反応は敏感なものとなってしまう。言い換えれば、急な輝度の変化によって、黒浮きが多少目立ってしまう。そこで、本実施例では、実施例１に係る測定処理が実行されると、測定対象発光領域５０１の発光強度を徐々に上げるように光源部１０７の発光強度の制御範囲を推移させる制御を行う例について説明する。そうすることで、測定対象発光領域５０１に対応する表示部１０４の分割領域周辺の黒浮きを、目立たなくすることができる。

本実施例における画像表示装置は、実施例１と同様の構成のため、図１に示す符号を用いて説明することとし、構成についての説明は省略する。また、モニタ１００における自動キャリブレーション処理及び測定処理についても、処理の順番などの処理の構成は、実施例１と同様であるため、フローについての説明を省略する。

図５は、モニタ１００の表示部１０４に画像データに基づく画像を表示して、表示部１０４の表示特性の測定処理を実行していない状態及び測定処理を実行している状態を模式的に表した図である。なお、図５では、画像データに基づく画像を、表示部１０４の表示領域における左側の領域に表示し、センサ部１０９が表示部１０４の中心よりやや右側の領域に対向して設けられる例について説明しているが、これに限らない。画像データに基づく画像の表示部１０４の表示領域における表示位置、センサ部１０９の配置位置は、どのような位置であってもよい。

図５（ａ）は、測定処理を実行していない状態のモニタ１００の外観と、光源部１０７の発光領域毎の発光状態を示している。発光強度算出部１０５により、画像データの暗部に対応する領域の輝度が低くなるような発光強度が計算されるため、光源部１０７の発光領域毎の発光状態は、図５（ａ）で示されるように、画面における右側の発光強度が低く制御される。なお、図５（ａ）の表示部１０４には、便宜上、表示領域を区分する点線が描かれているが、これは分割領域を説明するための点線であり、実際には、表示部１０４に点線は表示されない。

図５（ｂ）は、測定処理を実施している状態のモニタ１００の外観と、光源部１０７の発光領域毎の発光状態を示している。このとき、図５（ｂ）に示す光源部１０７におけるセンサ部１０９の直下の発光領域である測定対象発光領域５０１は、測定処理におけるステップＳ３０２の処理により、図５（ａ）の状態よりも高い発光強度で制御される。よって、図５（ｂ）に示すように、測定対象発光領域５０１に対応する表示部１０４の領域が多少黒浮きして見えてしまう。

＜発光強度の制御範囲の推移＞
次に、図６を参照して、光源部１０７における、実施例２に係るモニタ１００で行われる測定処理での測定対象発光領域５０１に対する発光強度の制御範囲の推移の一例を説明する。図６は、実施例１で図３を参照して説明した、測定処理での測定対象発光領域５０１に対する発光強度の制御範囲の推移を示した模式的なグラフである。グラフの横軸は時間を表し、縦軸は発光強度を表す。

横軸におけるＴ１は、測定処理においてステップＳ３０２を開始するタイミングを示し、Ｔ２は、測定処理においてステップＳ３０２を終了するタイミングを示す。つまり、Ｔ１からＴ２の期間は、測定処理実行前の、測定対象発光領域５０１における発光強度の下限値変更処理を行う期間（以下、測定処理実行前における下限値変更処理の期間という）である。Ｔ３は、測定処理においてステップＳ３０５を開始するタイミングを示し、Ｔ４は、測定処理においてステップＳ３０５を終了するタイミングを示している。つまり、Ｔ３からＴ４の期間は、測定処理終了後の、測定対象発光領域５０１における発光強度の下限値変更処理を行う期間（以下、測定処理終了後における下限値変更処理の期間という）である。縦軸におけるＢ１、Ｂ２、Ｂ３及びＢ４については、実施例１と同様のため、説明を省略する。

図６に示すように、モニタ１００の通常の使用時においては、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ４の範囲である制御範囲６０１で制御される。そして、Ｔ１からＴ２の測定処理実行前における下限値変更処理の期間は、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値が徐々にＢ４からＢ３になるように（図６で示されるように直線的に値が上がるように）、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲が制御される。そして、測定処理の実行中においては、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ３の範囲である制御範囲６０２で制御される。そして、測定処理終了後における下限値変更処理の期間は、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値が徐々にＢ３からＢ４になるように（図６で示されるように直線的に値が下がって元の発光強度の制御範囲に戻るように）、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲が制御される。このような、徐々に発光強度の制御範囲を推移させるための制御は、ステップＳ３０２及びステップＳ３０５において発光強度算出部１０５が制御範囲を徐々に変更する制御を実行することで行われる。

以上のように、本実施例では、表示部１０４の特性値を測定する際に、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を、徐々に上げる制御を行うようにした。また、表示部１０４の特性値の測定終了時に、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を、徐々に元に戻す制御を行うようにした。このような構成により、測定処理時において、急な発光強度の変化を防止することができ、その結果、黒浮きが目立ってしまうことを抑制することが可能となる。

なお、本実施例の測定処理実行前における下限値変更処理の期間においては、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を、図６に示されるように、直線的に徐々に値を上げる制御を行って変更処理をする例について説明したが、これに限らない。例えば、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を、図６において、階段状に段階的に上げるような構成であってもよいし、曲線を描くように徐々に上げるような構成であってもよい。また、本実施例の測定処理終了後における下限値変更処理の期間においては、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を、図６に示されるように、直線的に徐々に値を下げる制御を行う例について説明したが、これに限らない。測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を、図６において、階段状に段階的に下げる構成であってもよいし、曲線を描くように徐々に下げる構成であってもよい。また、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を下げる場合においては、実施例１のように急に下限値を下げる構成であってもよい。少なくとも、測定処理実行前における下限値変更処理の期間において、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値を徐々に上げる制御を行ってさえいれば、黒浮きが目立ってしまうことを抑制できる。

＜実施例３＞
実施例３における画像表示装置は、実施例２と同様の構成のため、図１に示す符号を用いて説明することとし、構成についての説明は省略する。また、モニタ１００における自動キャリブレーション処理及び測定処理についても、処理の順番などの処理の構成は、実施例２と同様であるため、フローについての説明を省略する。

本実施例では、測定対象発光領域５０１に対応する表示部１０４の領域の黒浮きを、実施例２よりもさらに目立たなくさせるため、測定対象発光領域５０１の周囲の発光領域における発光強度についても段階的に上げる例を説明する。

図７を参照して、実施例３に係る、測定処理実施中の光源部１０７の発光領域毎の制御について説明する。図７は、本実施例に係る、測定処理の実行中のモニタ１００の外観と、光源部１０７の発光領域毎の発光状態とを示している。このとき、図７に示す測定対象発光領域５０１は、実施例２の図５（ｂ）と同様、図５（ａ）の状態よりも高い発光強度で制御される。本実施例では、測定対象発光領域５０１と隣接する発光領域７０１（以下、隣接発光領域７０１という）が、測定対象発光領域５０１の発光強度よりも弱い発光輝度で（測定対象発光領域５０１の発光輝度よりも低い発光輝度で）、かつ、隣接発光領域７０１の周囲の暗い画像領域に対応する発光領域よりも強い発光強度（隣接発光領域７０１の周囲の暗い画像領域に対応する発光領域よりも高い発光輝度）で発光するよう、光源制御部１０６が光源部１０７を制御する。なお、図７に示すとおり、明るい画像領域（図７における画面の左側の表示画像の領域）に対応する発光領域は、測定対象発光領域５０１と隣接していたとしても、隣接発光領域に含まないものとする。このような制御は、例えば、発光強度算出部１０５が、記憶部１１１に記憶される閾値よりも高い発光強度で制御している発光領域を隣接発光領域に含まないよう判定することにより可能である。つまり、隣接発光領域７０１は、発光強度算出部１０５によって設定される。

＜発光強度の制御範囲の推移＞
次に、図８を参照して、本実施例に係るモニタ１００で行われる測定処理における、測定対象発光領域５０１と隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲の推移の一例を説明する。図８は、実施例１で図３を参照して説明した測定処理における、測定対象発光領域５０１と隣接発光領域７０１に対する発光強度の制御範囲の推移を示した模式的なグラフである。グラフの横軸は時間を表し、縦軸は発光強度を表す。

横軸におけるＴ１、Ｔ２、Ｔ３及びＴ４については、実施例２と同様のため、説明を省略する。また、縦軸におけるＢ１、Ｂ２、Ｂ３及びＢ４については、実施例１と同様のため、説明を省略する。また、縦軸におけるＢ５は、Ｂ３より低く、かつＢ４より高い値として規定するものとする。

図８に示すように、モニタ１００の通常の使用時においては、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ４の範囲である制御範囲８０１に設定される。そして、Ｔ１からＴ２の測定処理実行前における下限値変更処理の期間は、実施例２と同様に、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値が徐々にＢ４からＢ３になるように（図８で示されるように直線的に値が上がるように）、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲が設定される。また、モニタ１００の通常の使用時においては、隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ４の範囲である制御範囲８０１に設定される。そして、Ｔ１からＴ２の測定処理実行前における下限値変更処理の期間は、測定対象発光領域５０１と同様に、隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲の下限値が徐々にＢ４からＢ５になるように（図８で示されるように直線的に値が上がるように）、隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲が設定される。そして、測定処理の実行中においては、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲は、上限値Ｂ１から下限値Ｂ３の範囲である制御範囲８０２に設定される。そして、測定処理終了後における下限値変更処理の期間は、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲の下限値が徐々にＢ３からＢ４になるように（図８で示されるように直線的に値が下がって元の発光強度の下限値に戻るように）、測定対象発光領域５０１における発光強度の制御範囲が設定される。一方、隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲は、測定処理の実行中においては、上限値Ｂ１から、Ｂ３より低く、かつＢ４より高い値であるＢ５を下限値とする範囲である制御範囲８０３に設定される。そして、測定処理終了後における下限値変更処理の期間は、隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲の下限値が徐々にＢ５からＢ４になるように（図８で示されるように直線的に値が下がって元の発光強度の制御範囲に戻るように）、隣接発光領域７０１における発光強度の制御範囲が設定される。以上のように制御範囲を設定することにより、本実施例では、センサ部１０９が表示部１０４の特性値を測定している状態において、隣接発光領域７０１おける発光強度を、測定対象発光領域５０１よりも弱く、かつ、隣接発光領域７０１の周囲の暗い画像領域に対応する発光領域よりも強い発光強度で制御することが可能となる。このような構成により、測定処理時において、センサ部１０９直下の領域における画像の見え方については、当該領域の周りが段階的に暗くなるように制御されるため、黒浮きが目立ってしまうことを抑制することが可能となる。

なお、本実施例では、測定対象発光領域５０１に隣接する隣接発光領域７０１に対してのみ、発光強度の制御範囲を設定変更する例で説明したが、これに限らない。例えば、画面において、さらに隣接発光領域７０１の周囲の発光領域に対して、測定対象発光領域５０１から外側に向かって段階的に発光強度が下がっていくように、各発光領域の制御範囲を設定変更する制御を行ってもよい。

以上、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。例えば、本発明においては、画像表示装置が、液晶パネルを有する液晶表示装置である場合の例を説明したが、画像表示装置は液晶表示装置に限らない。例えば、液晶パネルの代わりに、光源部からの光を透過する表示素子として液晶素子以外の表示素子を有する表示パネルが用いられてもよい。

また、本発明においては、画像表示装置がモニタである例を説明したが、これに限らない。画像データに基づく画像を表示する機能を持つ装置であれば、例えば、テレビジョン受像機などの装置を、画像表示装置として用いてもよい。また、本発明においては、センサ部がモニタと一体化されて配置される例を説明したが、これに限らない。センサ部は、モニタと別体であってもよい。具体的には、モニタとは別体である、モニタの特性値を測定可能な特性測定装置を、ユーザ自身でモニタの前面側に設置してモニタの特性値を測定する場合であっても、本発明が適用可能である。

１００ 画像表示装置
１０１ 制御部
１０２ 入力部
１０３ 表示処理部
１０４ 表示部
１０５ 発光強度算出部
１０６ 光源制御部
１０７ 光源部
１０８ 階調表示処理部
１０９ 測定部
１１０ 測定可否判定部
１１１ 記憶部

Claims (20)

1. 画像データに基づく画像を画面に表示する表示手段と、
   前記画面を構成する複数の領域のそれぞれに対して、個別に発光輝度を制御可能な発光手段と、
   前記画像データに基づいて、前記画面に表示される画像における前記領域毎の発光輝度を算出する算出手段と、
   前記画面に対向して配置され、前記表示手段及び前記発光手段の両方の特性に基づく表示特性に関する特性値を測定する測定手段と、
   前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記測定手段と対向する第１の領域に対する発光輝度が第１の値よりも低いか否かを判断し、前記第１の領域に対する前記発光手段の発光輝度が前記第１の値よりも低い場合には、当該発光輝度を前記第１の値以上に設定する制御手段と、
   を備え、
   前記制御手段は、前記測定手段による前記特性値の測定が終了した後、前記第１の値以上になるように高められた前記第１の領域に対する発光輝度を、前記測定前の前記第１の領域に対する発光輝度に応じた発光輝度まで低下させることを特徴とする画像表示装置。
2. 前記制御手段は、前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記第１の領域に対する発光輝度が前記第１の値よりも低い場合、前記第１の領域に対する発光輝度が、前記第１の値以上かつ第２の値以下になるように前記発光手段の発光輝度を設定することを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
3. 前記制御手段は、前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記第１の領域に対する発光輝度が前記第１の値よりも低い場合、前記第１の領域に対する発光輝度を、徐々に高めるように制御することを特徴とする請求項１または２に記載の画像表示装置。
4. 前記制御手段は、前記測定手段による前記特性値の測定が終了した後、前記第１の値以上になるように高められた前記第１の領域に対する発光輝度を、前記測定前の前記第１の領域に対する発光輝度に応じた発光輝度まで徐々に低下させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像表示装置。
5. 前記制御手段は、前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記第１の領域に対する発光輝度が前記第１の値よりも低い場合、前記第１の領域に隣接する第２の領域に対する発光輝度を高めることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像表示装置。
6. 前記第１の値は、前記表示手段及び前記測定手段の性能に基づいて決定される値であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像表示装置。
7. 前記第２の値は、予め設定される前記発光手段の最大輝度を２５０で除算した値であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像表示装置。
8. 前記第２の値は、予め設定される前記発光手段の最大輝度を１００で除算した値であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像表示装置。
9. 前記表示特性は、ガンマ特性、色特性及び輝度特性の少なくとも１つであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の画像表示装置。
10. 前記特性値は、色度値及び輝度値の少なくとも１つであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の画像表示装置。
11. 画像データに基づく画像を画面に表示する表示手段と、前記画面を構成する複数の領域のそれぞれに対して、個別に発光輝度を制御可能な発光手段と、を備える画像表示装置の制御方法であって、
    前記画像データに基づいて、前記画面に表示される画像における領域毎の発光輝度を算出する算出ステップと、
    前記画面に対向して配置される測定手段を用いて、前記表示手段及び前記発光手段の両方の特性に基づく表示特性に関する特性値を測定する測定ステップと、
    前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記測定手段と対向する第１の領域に対する発光輝度が第１の値よりも低いか否かを判断し、前記第１の領域に対する前記発光手段の発光輝度が前記第１の値よりも低い場合には、当該発光輝度を前記第１の値以上に設定する第１制御ステップと、
    前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定が終了した後、前記第１制御ステップにおいて前記第１の値以上になるように高められた前記第１の領域に対する発光輝度を、前記測定前の前記第１の領域に対する発光輝度に応じた発光輝度まで低下させる第２制御ステップと、
    を備えることを特徴とする画像表示装置の制御方法。
12. 前記第１制御ステップでは、前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記第１の領域に対する発光輝度が前記第１の値よりも低い場合、前記第１の領域に対する発光輝度が、前記第１の値以上かつ第２の値以下になるように前記発光手段の発光輝度を設定することを特徴とする請求項１１に記載の画像表示装置の制御方法。
13. 前記第１制御ステップでは、前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記第１の領域に対する発光輝度が前記第１の値よりも低い場合、前記第１の領域に対する発光輝度を、徐々に高めるように制御することを特徴とする請求項１１または１２に記載の画像表示装置の制御方法。
14. 前記第２制御ステップでは、前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定が終了した後、前記第１制御ステップにおいて前記第１の値以上になるように高められた前記第１の領域に対する発光輝度を、前記測定前の前記第１の領域に対する発光輝度に応じた発光輝度まで徐々に低下させることを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。
15. 前記測定ステップにおける前記測定手段による前記特性値の測定時において、前記第１の領域に対する発光輝度が前記第１の値よりも低い場合、前記第１の領域に隣接する第２の領域に対する発光輝度を高める第３制御ステップをさらに備えることを特徴とする請求項１１乃至１４のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。
16. 前記第１の値は、前記表示手段及び前記測定手段の性能に基づいて決定される値であることを特徴とする請求項１１乃至１５のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。
17. 前記第２の値は、予め設定される前記発光手段の最大輝度を２５０で除算した値であることを特徴とする請求項１１乃至１６のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。
18. 前記第２の値は、予め設定される前記発光手段の最大輝度を１００で除算した値であることを特徴とする請求項１１乃至１６のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。
19. 前記表示特性は、ガンマ特性、色特性及び輝度特性の少なくとも１つであることを特徴とする請求項１１乃至１８のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。
20. 前記特性値は、色度値及び輝度値の少なくとも１つであることを特徴とする請求項１１乃至１９のいずれか一項に記載の画像表示装置の制御方法。

Images