JP5886852B2 - パルプベール梱包においてラッピングシートを固定するための方法、および固定要素 - Google Patents

Description

本発明は、パルプベール梱包において紙またはセルロース製のラッピングシートを固定するための方法であって、パルプベールが、紙製の一部または二部のラッピングシートで、またはセルロース製の下部シートおよび上部シートでラップされる方法に関する。さらに、本発明は固定装置に関する。

ベールラインのさらなる加工のために、これらのラッピングシートをいずれにしろ固定しなければならない。このことは、個々の各パルプベールの周囲に巻回されている可変数の鋼ワイヤによって従来達成されてきた。この方法は、一方では結合ワイヤに関する材料コストにより、他方では結合機がさらに必要とされることにより高価である。高いコストは、結合ワイヤに関するセルロース製造業者によって生じ、さらに、ワイヤの取り外しおよび処分に関する顧客（製紙業者）によって生じる。別の代替方法は紙テープでストラッピングすることであり、この場合、ワイヤの代わりに、紙テープがパルプベールの周囲に部分的に数回巻回され、次に共に接着される。

代替方法は、例えば、国際公開第９１／１０５９４号パンフレットまたは米国特許第３，７９２，５６３号明細書から知られており、この場合、パルプベールへのセルロースの包装は、シートを共に接着することによって達成される。この場合、１つの課題は、溶解時の接着剤が、生産されたセルロース懸濁液から最初に除去しなければならない異物であることである。さらに、接着剤が固化する前にしばらく時間が経過し、したがって、包装時間が長くなってしまうか、さもなければ、可能なスループットレートが低下してしまう。

さらに、コーンスターチ製の固定ピンを使用する国際公開第９８／４３ ８７７号パンフレットが知られている。これらの固定ピンが、有害な成分を残すことなく溶解するとしても、固定ピンは、なお、異物を構成し、次に、おそらくは、溶解後に得られる繊維質の懸濁液を精製する過程で異物を分離しなければならない。国際公開第９６／２４５２４号パンフレットは、さらに、ベールの周囲にラッピングを固定するための方法を記載している。この場合、一方では、孔が打ち抜かれ、次に、ラッピングシートの部分の周囲がフックによって曲げられる。しかし、この動作において、パルプベールの層は必ず穿孔され、したがって、少なくとも縁部が破壊され、このようにして製造損失が生じ、おそらくは、これにより供給業者の収益も減少する。

したがって、本発明の目的は、例えば、セルロース製造業者のためにコスト効果的にワイヤまたは紙テープでストラッピングするような追加の機械なしに、および最終顧客（製紙業者）に関する追加のコストおよび仕事なしに、セルロースシートまたは紙シートからなるパルプベール梱包の固定を達成することである。

したがって、本発明は、セルロースまたは紙製のストリップからなる１つまたは複数のステープルが、２つの紙シートまたはセルロースシートの重なり合う箇所で、またはセルロースまたは紙製のラッピングシートの端部折り畳み部でベールに導入されることによって特徴付けられる。したがって、一方では、コスト集約的な結合機または紙テープストラップ機、およびワイヤのランニングコストを回避することができ、顧客によるワイヤの処分費用もなくなる。本発明による別の利点は、配置されたステープルの数に応じて、紙テープストラップ方法で現在必要となるものの約２０〜２５％に相当する紙テープまたはセルロースストリップの消費が低減することである。

本発明の別の有利な発展形態は、ステープル材料がストリップ形状またはテープ形状で工具に供給され、工具が、特にプレパンチされた紙シートまたはセルロースシートを通してステープル材料を押圧できることによって特徴付けられる。したがって、実質的に連続して動作することができる有益な装置が提供される。

本発明の有利な改良形態は、工具が、積層されたセルロースシートの間に押し込まれることによって、紙ストリップまたはセルロースストリップからＵ字状のステープルを形成し、この場合、ステープルをその端部で折り返すことができることによって特徴付けられる。Ｕ字状であることにより、ステープルは、パルプベールのセルロースシートの間に容易に導入されることができ、それと同時に、頂部にあるセルロースシートの押圧によって固定される。さらに、ステープルが折り返されることによって、ステープル連結の解除に対する追加の安全性が達成される。

本発明は、さらに、パルプベールの周囲に紙またはセルロース製のラッピングシートを固定するための固定装置であって、固定装置が、紙またはセルロース製のストリップからなり、それと同時に、パルプベールのセルロースシートの間に押し込むことができるステープルを形成することによって特徴付けられる固定装置に関する。したがって、顧客は固定装置のワイヤを解くかまたは取り外す必要がなく、セルロースが使用される場合、この固定装置をセルロース製造業者による専用の生産で有利に製造することができる。

本発明の有利な改良形態は、それが、Ｕ字状のステープルを形成し、好ましくはステープルの端部で折り返されることによって特徴付けられる。Ｕ字状であることにより、脚部を、積層されたセルロースシートの間に簡単に押し込み、頂部にあるセルロースシートの押圧によって固定することができる。ステープルの端部が折り返されることによって、ステープル連結の解除に対する追加の安全性が達成される。

次に、図面を用いた実施例により、本発明について説明する。

図１ａは、従来技術による包装されたパルプベールの図を示している。 図１ｂは、本４発明による包装されたパルプベールの図を示している。 図２ａは、本発明による固定装置を有するパルプベールの断面図を示している。 図２ｂは、包装されたパルプベールの図を示している。 図３ａは、固定装置を導入するための個々の方法ステップを示している。 図３ｂは、固定装置を導入するための個々の方法ステップを示している。 図３ｃは、固定装置を導入するための個々の方法ステップを示している。 図３ｄは、固定装置を導入するための個々の方法ステップを示している。 図４ａは、固定装置の材料のための種々の変形例を示している。 図４ｂは、固定装置の材料のための種々の変形例を示している。 図４ｃは、固定装置の材料のための種々の変形例を示している。 図４ｄは、固定装置の材料のための種々の変形例を示している。

図１ａは、従来技術による包装されたパルプベール１の図を示している。この図は、互いに重なり合う上部セルロースシート２を有しかつ下部セルロースシート３を有する変形例を示している。２つのセルロースシートは複数の紙テープ１０によって固定される。

対照的に、図１ｂは、セルロースシート２、３がステープル４によって固定されるパルプベール１を示している。この場合、従来技術に比べて、紙テープまたはセルロースストリップがさらに節約され、紙テープまたはセルロースストリップの消費が、従来技術による変形例の約２０〜２５％よりも少ないことが明確に理解できる。紙製の一部のラップシートによる周囲への巻回において、端部折り畳み部のみ、すなわち２つのフラップ９を固定しなければならないであろう。

図２ａは、一例として、互いに重なり合いかつさらなる加工および輸送のためにパルプベールにしっかりと固定しなければならない上部セルロースシート２を有しかつ下部セルロースシート３を有する包装状態のパルプベール１（断面図）を示している。このことは、本発明によれば、脚部５を有しかつ折り返し端部６を有するこの場合ステープル４として設計される固定装置によって行われる。Ｕ字状に曲げられかつ紙テープまたはセルロースから製造されたステープル４の２つの脚部５は、この場合、積層されたセルロースシートの間に押し込まれ、頂部にあるセルロースシートの押圧によって固定される。ステープル４の折り返し端部６はステープル連結の解除に対する追加の安全性を達成する。ステープル連結の数および位置は自由に選択可能であり、したがって、いずれの場合にも、梱包材の要求に対しておよび輸送距離に応じて適合させることができる。

次に、図２ｂは、互いに重なり合いかつ輸送目的のために紙テープまたはセルロース製のステープル４によって安全に結合される上部セルロースシート２を有しかつ下部セルロースシート３を有する包装状態のパルプベール１を示している。同じことが、端部折り畳み部に固定される紙製の一部または二部のラッピングシートによる周囲への巻回に同様に適用される。次に、このように固定されたパルプベールは、製紙工場の最終顧客によって、準備作業なしにおよび残留物なしにパルパーに導入して、そこで開くことができる。このことは、事前切開およびワイヤリングの処分なしで済み、結果として、人員がワイヤを手で取り外す時に負傷する危険性も回避される。さらに、引き続く損傷（例えば、スクリーン損傷）をおそらく引き起こすことがあるであろうワイヤは、セルロース懸濁液に入り込むことができないままである。

図３ａ〜図３ｄは、固定装置４をパルプベール１に導入するための個々の方法ステップを示している。図３ａは、この場合、例えば上部セルロースシート２と下部セルロースシート３とが互いに重なり合う初期位置を示している。固定装置４は、適切な場合にリールから巻き解かれて切断されるストリップとして存在する。この場合、固定装置４をパルプベール１に導入するための工具７はその静止位置にある。

図３ｂは、工具７が包装シート２、３を通してステープル材料４をどのように押圧しているかを示している。この場合、包装シートを予めプレパンチして、固定装置４の導入をより容易にすることが可能である。本図では、形成される脚部５を見ることもできる。この場合、可能なプレパンチ装置は図面に示されていない。

次に、図３ｃは、パルプベール１の工具７の端部位置を示している。この場合、折り返し端部６が形成されることが理解できる。工具７が引き出された後に（図３ｄ）、これらの折り返し端部６は、上部に配置されたセルロースシートの荷重によって若干共に押圧され、その結果、ステープル連結の解除に対する安全性を向上させる。

図４ａ〜図４ｄは、固定装置４として使用することができるセルロースストリップまたは紙ストリップの複数の種々の実施形態のいくつかの例の平面図および断面図をそれぞれ示している。図４ａは、この場合、簡単なセルロースストリップを示している。図４ｂは、より大きな強度を有し、したがって包装のより大きな安全性を保証する二重に折り畳まれたセルロースストリップを示している。図４ｃは、商業的にも入手可能であるような折り畳まれた紙ストリップを示している。次に、図４ｄは、同様に商業的に利用可能であるねじれた紙ストリップを示している。さらに、商業的に入手可能な他のすべての紙テープを使用することも可能である。セルロースストリップは、費用およびコストを高くすることなくセルロース工場で直接製造することができるという利点を有し、これに対して、紙ストリップは通常購入しなければならない。

Claims (7)

1. パルプベール梱包において紙またはセルロース製のラッピングシートを固定するための方法であって、積層されたセルロースシートからなるパルプベールが、一枚または二枚の紙シートからなるラッピングシートで、またはセルロース製の下部シート（３）およびセルロース製の上部シート（２）でラップされる方法において、セルロースまたは紙製のストリップからなる１つまたは複数のステープル（４）が、前記二枚の紙シートがもしくは前記セルロース製の上部シートおよび下部シート（２、３）が重なり合う箇所で、または前記一枚の紙シートもしくは前記セルロース製の上部シートおよび下部シート（２、３）からなるラッピングシートの端部折り重ね部（９）で前記ベールに導入されることを特徴とする方法。
2. 請求項１に記載の方法において、前記ステープル材料がストリップ形状で工具（７）に供給されることを特徴とする方法。
3. 請求項２に記載の方法において、前記紙シートまたは前記セルロースシート（２、３）がプレパンチされていることを特徴とする方法。
4. 請求項３に記載の方法において、前記工具（７）が、前記積層されたセルロースシートの間に押し込まれることによって、前記紙ストリップまたはセルロースストリップからＵ字状のステープル（４）を形成することを特徴とする方法。
5. 請求項４に記載の方法において、前記ステープル（４）が前記ステープル（４）の端部（６）で折り返されることを特徴とする方法。
6. パルプベールの周囲に紙またはセルロース製のラッピングシートを固定するための固定装置において、前記固定装置が、紙またはセルロース製のストリップからなり、前記パルプベール（１）の前記セルロースシートの間に押し込むことができるステープル（４）を形成することを特徴とする固定装置。
7. 請求項６に記載の固定装置において、前記ステープル（４）が、その端部（６）で折り返されていることを特徴とする固定装置。

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