JP5880414B2 - 自動車の脚払い構造 - Google Patents
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Description
この発明は、バンパレインフォースメントなどのバンパ部材よりも下方から車両前方に延設される脚払い部材を備えたような自動車の脚払い構造に関する。
一般に、車両が歩行者と接触衝突した際、当該歩行者の脚を払って、歩行者の上体をボンネット上に傾倒させて、歩行者を二次障害から守ることを目的として、脚払い部材を、バンパ部材よりも下方位置において車体側のシュラウドサポート等の支持部材に支持させると共に、該脚払い部材をバンパ部材よりも車両前方に突出させた構造が知られている。
このような自動車の脚払い構造としては、例えば、特許文献1、2に開示された構造がある。
このような自動車の脚払い構造としては、例えば、特許文献1、2に開示された構造がある。
特許文献1に開示された自動車の脚払い構造は、サブクラッシュカンが存在しない車両において、支持部材としてのシュラウドサポートを設け、このシュラウドサポートの下部前面、つまりシュラウドロアの前面に脚払い部材を設け、該脚払い部材はシュラウドロアの側方に延長する延長端部を備えており、該延長端部が受けた脚払い荷重を、シュラウドサポートの側面で受止めるように構成したものである。
この特許文献1に開示された従来構造においては、脚払い部材に対して前方から入力される荷重をシュラウドサポート側面で受止めるので、脚払い部材を確実に支持することができる反面、オフセット軽衝突時においては、脚払い部材が潰れ切って変形しにくくなることにより、シュラウドサポートに求められる荷重許容量を超える荷重が伝達される可能性があり、シュラウドサポートへのダメージが懸念される問題点があった。
特許文献2に開示された自動車の脚払い構造は、冷却系部品を備えるフロントバルクヘッドを設け、このフロントバルクヘッドの下面から車両前方に突出するように脚払い部材としてのロアダクト構造体を設けて、このロアダクト構造体の車幅方向外側部には傾斜したリブ等の壁部を設けて、これらのリブにより、ロアダクト構造体の傾斜側部を補強したものである。
この特許文献2のロアダクト構造体をシュラウドサポートに取付けた場合には、特許文献1と同様に、オフセット軽衝突時において、シュラウドサポートへのダメージが懸念される問題点があった。
この特許文献2のロアダクト構造体をシュラウドサポートに取付けた場合には、特許文献1と同様に、オフセット軽衝突時において、シュラウドサポートへのダメージが懸念される問題点があった。
一般に、上述の脚払い部材には、歩行者の脚を払うのに必要な脚払い反力を発生させるための適度な高剛性が求められる一方で、軽衝突時においては、シュラウドサポート等の支持部材が破損しないように、該支持部材への荷重伝達を低減させるために、低剛性化が求められるが、このような、高剛性化と低剛性化という、相反する要求を満たすように脚払い構造を構成することは困難であった。
このような問題点を解決するために、特許文献3に開示された自動車の脚払い構造が既に発明されている。
このような問題点を解決するために、特許文献3に開示された自動車の脚払い構造が既に発明されている。
すなわち、特許文献3に開示された自動車の脚払い構造は、車体側の支持部材であるシュラウドサポートの側方に、車体側剛性部材としての左右のサブクラッシュカンを設け、脚払い部材の左右両端部(延長端部)を直接左右のサブクラッシュカンに取付けて、延長端部の荷重をサブクラッシュカンに逃がすように構成したもので、脚払いの初期荷重を高めると共に、オフセット軽衝突時には、その入力荷重をサブクラッシュカンで受止めて、シュラウドサポートの負担軽減を図るように構成したものである。
しかしながら、この特許文献3に開示された自動車の脚払い構造においては、脚払い部材をサブクラッシュカンに取付けるための後方延長端部が必要なうえ、脚払い部材をサブクラッシュカンに取付けるための組付け工数が必要となり、生産性が悪い問題点があった。
そこで、脚払い部材(ロアスティフナ)を低剛性化することが考えられるが、この場合にはシュラウドサポート等の車体側支持部材の軽衝突時のダメージが改善される反面で、脚払い荷重の吸収には、剛性(反力)に応じた一定のクラッシュストロークが必要不可欠であるから、単に低剛性の脚払い部材では、荷重吸収に要する前後長が過大となって、コンパクト化に不利となる問題点がある。
この発明は、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量の抑制との両立、すなわち、歩行者保護性能の確保と軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる自動車の脚払い構造の提供を目的とする。
この発明による自動車の脚払い構造は、車幅方向に延びて車体前部に支持されると共に、第1の荷重以下の前突荷重から車体を保護するバンパ部材と、該バンパ部材よりも後方で車幅方向に延びると共に、上記第1の荷重よりも低い第2の荷重まで耐えられる車体側の支持部材と、該支持部材の左右両端部に支持されるよう車幅方向に延設され、かつ上記バンパ部材よりも下方から前方に延びて上記第2の荷重よりも低い第3の荷重で変形する脚払い部材と、を備える自動車の脚払い構造であって、上記脚払い部材は、支持部材の側部前面に対面する側部に、車両前後方向の少なくとも一方に突出する凸部が設けられると共に、脚払い部材の上記側部は当該脚払い部材の中央部よりも低剛性とされるものである。
上述のバンパ部材は、バンパレインフォースメント、または、バンパレインフォースメントとクラッシュカンとの組合せに設定してもよく、上述の支持部材は、シュラウドサポートまたは車体構成部材としてのシュラウド枠に設定してもよく、上述の脚払い部材は、樹脂製のロアスティフナやアンダカバーまたは発泡樹脂部材あるいは鉄板などに設定してもよい。
また、上述の第1の荷重は、フロントサイドフレームの耐力を意味し、第1の荷重以下の前突荷重は軽衝突荷重を意味し、上述の第2の荷重は、支持部材に求められる荷重を意味し、上述の第3の荷重は、脚払い反力を意味する。
上述のバンパ部材は、バンパレインフォースメント、または、バンパレインフォースメントとクラッシュカンとの組合せに設定してもよく、上述の支持部材は、シュラウドサポートまたは車体構成部材としてのシュラウド枠に設定してもよく、上述の脚払い部材は、樹脂製のロアスティフナやアンダカバーまたは発泡樹脂部材あるいは鉄板などに設定してもよい。
また、上述の第1の荷重は、フロントサイドフレームの耐力を意味し、第1の荷重以下の前突荷重は軽衝突荷重を意味し、上述の第2の荷重は、支持部材に求められる荷重を意味し、上述の第3の荷重は、脚払い反力を意味する。
上記構成によれば、脚払い部材の側部に、その基本的なデザイン面に対して車両前後方向の少なくとも一方に突出して凸部を設け、前後方向の少なくとも何れか一方に長い低剛性と成したので、脚払い部材の基本的なデザイン面の車幅方向中央部位を前方に延ばすことなく、脚払い時の荷重吸収ストロークを確保することができる。
また、上記凸部の前後方向の剛性を脚払い部材の車幅方向中央部の剛性よりも低剛性化することで、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量低下との両立を図ることができる。
要するに、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる。
また、上記凸部の前後方向の剛性を脚払い部材の車幅方向中央部の剛性よりも低剛性化することで、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量低下との両立を図ることができる。
要するに、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる。
この発明の一実施態様においては、上記脚払い部材の側部の後縁から後方に、後方凸部が延設され、該後方凸部と嵌合するよう上記支持部材の側部に凹部が形成されたものである。
上記構成によれば、脚払い部材を前方に延ばすことなく、側部が低剛性で必要なクラッシュストロークを確保することができる。すなわち、脚払い部材の後方凸部によりクラッシュストローク(脚払いストローク)の確保ができ、車体側支持部材に対する荷重伝達量も低減できるので、脚払い部材の潰れ残りストロークの増加と、底付き変形の防止とを図ることができ、軽衝突時の支持部材のダメージを軽減することができる。
この発明の一実施態様においては、上記脚払い部材の側部における上記後方凸部および支持部材の凹部の後端が、該支持部材よりも車幅方向外側に位置する車体側強度部材の前端に対して後方に位置するものである。
上述の車体側強度部材は、サブクラッシュカンに設定してもよい。
上述の車体側強度部材は、サブクラッシュカンに設定してもよい。
上記構成によれば、軽衝突荷重を、脚払い部材が潰れ切る前に、車体側強度部材で受け止めることができるので、車体側支持部材を保護することができる。
この発明の一実施態様においては、上記脚払い部材の側部の前縁から前方に前方凸部が延設されたものである。
上記構成によれば、上述の前方凸部を設けたので、側部が低剛性で必要なクラッシュストローク(脚払いストローク)を確保することができると共に、前方凸部が前方に延設されていることで、早期に脚払いを開始し、歩行者の脚部姿勢を早期に適切な脚払い方向に誘導することができる。
この発明の一実施態様においては、上記脚払い部材の側部の前部に、車幅方向に延びる補強部が設けられたものである。
上記構成によれば、補強部で脚払い荷重を車幅方向に分散することができるので、その衝突部位に応力が集中して変形するのを防止でき、脚払い部材の側部をより一層低剛性化することができる。
この発明によれば、上記脚払い部材は、支持部材の側部前面に対面する側部に、車両前後方向の少なくとも一方に突出する凸部が設けられると共に、脚払い部材の上記側部は当該脚払い部材の中央部よりも低剛性とされるものであり、脚払い部材の側部に、その基本的なデザイン面に対して車両前後方向の少なくとも一方に突出して凸部を設け、前後方向の少なくとも何れか一方に長い低剛性と成したので、脚払い部材の基本的なデザイン面の車幅方向中央部位を前方に延ばすことなく、脚払い時の荷重吸収ストロークを確保することができる。
また、上記凸部の前後方向の剛性を脚払い部材の車幅方向中央部の剛性よりも低剛性化することで、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量低下との両立を図ることができる。
要するに、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる効果がある。
また、上記凸部の前後方向の剛性を脚払い部材の車幅方向中央部の剛性よりも低剛性化することで、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量低下との両立を図ることができる。
要するに、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる効果がある。
脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図るという目的を、車幅方向に延びて車体前部に支持されると共に、第1の荷重以下の前突荷重から車体を保護するバンパ部材と、該バンパ部材よりも後方で車幅方向に延びると共に、上記第1の荷重よりも低い第2の荷重まで耐えられる車体側の支持部材と、該支持部材の左右両端部に支持されるよう車幅方向に延設され、かつ上記バンパ部材よりも下方から前方に延びて上記第2の荷重よりも低い第3の荷重で変形する脚払い部材と、を備える自動車の脚払い構造において、上記脚払い部材は、支持部材の側部前面に対面する側部に、車両前後方向の少なくとも一方に突出する凸部が設けられると共に、脚払い部材の上記側部は当該脚払い部材の中央部よりも低剛性とされるという構成にて実現した。
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は自動車の脚払い構造を示し、図1は当該脚払い構造を示す斜視図、図2は図1から緩衝部材、バンパレインフォースメント、フロントサイドフレームを取外した状態で示す要部の斜視図である。
図1において、エンジンルームの車幅方向両サイドを車両の前後方向に延びる左右一対のフロントサイドフレーム1,1を設けている。このフロントサイドフレーム1は、フロントサイドフレームインナとフロントサイドフレームアウタとを接合固定して、車両の前後方向に延びる閉断面を有する車体強度部材である。
上述のフロントサイドフレーム1の前端には、クロージングプレート2およびメインクラッシュカン側のベースプレート3を介してメインクラッシュカン4を取付けている。
図面は自動車の脚払い構造を示し、図1は当該脚払い構造を示す斜視図、図2は図1から緩衝部材、バンパレインフォースメント、フロントサイドフレームを取外した状態で示す要部の斜視図である。
図1において、エンジンルームの車幅方向両サイドを車両の前後方向に延びる左右一対のフロントサイドフレーム1,1を設けている。このフロントサイドフレーム1は、フロントサイドフレームインナとフロントサイドフレームアウタとを接合固定して、車両の前後方向に延びる閉断面を有する車体強度部材である。
上述のフロントサイドフレーム1の前端には、クロージングプレート2およびメインクラッシュカン側のベースプレート3を介してメインクラッシュカン4を取付けている。
図1,図11に示すように、左右一対のメインクラッシュカン4,4の前部相互間には、車幅方向に延びるバンパレインフォースメント5を取付けている。図11に示すように、該バンパレインフォースメント5は、バンパレインフロントパネル6と、断面ハット形状のバンパレインリヤパネル7とを接合固定して、車幅方向に延びるバンパレイン閉断面8を有するバンパ部材である。このバンパレインフォースメント5は第1の荷重(フロントサイドフレームの耐力)以下の前突荷重(軽衝突荷重)から車体を保護するものである。
図1に斜視図で示すように、該バンパレインフォースメント5は平面視で前方に凸状に湾曲形成されており、その車幅方向側部の前縁が、車幅方向外側後方に傾斜している。ここで、上述のメインクラッシュカン4,4はバンパレインフォースメント5の左右両端部において、前後方向に延びており、衝突荷重を吸収して変形するものである。
上述のバンパレインフォースメント5におけるバンパレインフロントパネル6の前面には、該バンパレインフロントパネル6に沿って、車幅方向に延びる緩衝部材としてのEA部材9を取付けている。このEA部材9は歩行者の膝荷重を受け止めるものである。
上述のバンパレインフォースメント5におけるバンパレインフロントパネル6の前面には、該バンパレインフロントパネル6に沿って、車幅方向に延びる緩衝部材としてのEA部材9を取付けている。このEA部材9は歩行者の膝荷重を受け止めるものである。
図1,図10に示すように、該EA部材9におけるメインクラッシュカン4対応部位よりも若干車幅方向内側には、取付け穴9a,9aを形成し、左右一対の取付け穴9a,9aにおいてクリップ等の取付け部材10を用いて当該EA部材9をバンパレインフロントパネル6に取付けたものである。
図1,図2に示すように、フロントサイドフレーム1の下方部にはロアアーム等のサスペンションアーム(図示せず)を介して前輪を支持するサブフレーム11を設けている。
このサブフレーム11は、車幅方向に延びるセンタクロスメンバ12(いわゆるサスクロス本体)と、このセンタクロスメンバ12の左右両側部からフロントサイドフレーム1の下方部において車両の前後方向に延びる閉断面構造のフロントサイドメンバ13,13と、左右のフロントサイドメンバ13,13の前部相互間を車幅方向に連結するフロントクロスメンバ14(いわゆるNo.1クロスメンバ)と、上述のセンタクロスメンバ12の左右両側部から車両の前後方向の後方に延びる閉断面構造のリヤサイドメンバ(図示せず)と、左右のリヤサイドメンバ間を車幅方向に連結するリヤクロスメンバ(図示せず)と、を備えている。
このサブフレーム11は、車幅方向に延びるセンタクロスメンバ12(いわゆるサスクロス本体)と、このセンタクロスメンバ12の左右両側部からフロントサイドフレーム1の下方部において車両の前後方向に延びる閉断面構造のフロントサイドメンバ13,13と、左右のフロントサイドメンバ13,13の前部相互間を車幅方向に連結するフロントクロスメンバ14(いわゆるNo.1クロスメンバ)と、上述のセンタクロスメンバ12の左右両側部から車両の前後方向の後方に延びる閉断面構造のリヤサイドメンバ(図示せず)と、左右のリヤサイドメンバ間を車幅方向に連結するリヤクロスメンバ(図示せず)と、を備えている。
図1,図11に示すように、フロントサイドフレーム1の前部下面には支持部材としてのブラケット15を結合固定し、サブフレーム11のフロントサイドメンバ13前部と上述のブラケット15とを、上下方向に延びる取付け部材16で連結している。
この取付け部材16は、長尺のボルトと、ボルトの外周部を囲繞するパイプ部材と、上述のボルトを締結するウエルドナットとで構成される。
また、図1に示すように、フロントサイドメンバ13の後部(または、センタクロスメンバ12の車幅方向側部)には、該フロントサイドメンバ13から上方に立上がるタワー部17(車体取付け部材)を設け、このタワー部17の上端部を図示しないマウント部材にて、フロントサイドフレーム1の下面部に連結している。
この取付け部材16は、長尺のボルトと、ボルトの外周部を囲繞するパイプ部材と、上述のボルトを締結するウエルドナットとで構成される。
また、図1に示すように、フロントサイドメンバ13の後部(または、センタクロスメンバ12の車幅方向側部)には、該フロントサイドメンバ13から上方に立上がるタワー部17(車体取付け部材)を設け、このタワー部17の上端部を図示しないマウント部材にて、フロントサイドフレーム1の下面部に連結している。
図2,図11に示すように、上述のフロントサイドメンバ13の前端部には、クロージングプレート18およびサブクラッシュカン側のベースプレート19を介して車体側剛性部材としてのサブクラッシュカン20を取付けている。
このサブクラッシュカン20は、後述する脚払い部材(ロアスティフナ40)よりも高剛性に形成されている。
このサブクラッシュカン20は、後述する脚払い部材(ロアスティフナ40)よりも高剛性に形成されている。
図1,図11に示すように、該サブクラッシュカン20はメインクラッシュカン4の下方に位置すると共に、サブクラッシュカン20の前端位置はバンパレインフォースメント5と上下方向で対応する位置に設定されている。
図3は図2の正面図、図4は図3の右側面図、図5は図3の底面図である。
図3は図2の正面図、図4は図3の右側面図、図5は図3の底面図である。
図1〜図5に示すように、バンパレインフォースメント5よりも後方で車幅方向に延びる車体側の支持部材としての合成樹脂製のシュラウドサポート21を設けている。図2に示すように、このシュラウドサポート21は、上側において車幅方向に略直線状に延びるシュラウドアッパ21Uと、下側において車幅方向に略直線状に延びるシュラウドロア21Lと、左右の両側部において、シュラウドアッパ21Uおよびシュラウドロア21Lを上下方向に連結する左右一対のシュラウドサイド21S,21Sと、を合成樹脂により一体形成して、略方形枠状に成したものである。
支持部材としてのシュラウドサポート21は、図7に示すように、熱交換器としてのラジエータ22およびコンデンサ23(またはインタクーラ)を保持するもので、この実施例では、図1に示すように、該シュラウドサポート21は左右一対のブラケット24,24を介してバンパレインフォースメント5に支持されており、軽衝突時において、メインクラッシュカン4が変形すると、バンパレインフォースメント5が後退し、シュラウドサポート21はブラケット24,24を介してバンパレインフォースメント5と共に後退するように構成されている。このシュラウドサポート21は上述の第1の荷重よりも低い第2の荷重(シュラウドサポートに求められる荷重)まで耐えられるものである。
図6はフロントバンパフェース部の正面部、図7は図6のA−A線矢視断面図、図8は図6のB−B線矢視断面図、図9は図6のC−C線矢視断面図、図10は図6のD−D線矢視断面図、図11は図6のE−E線矢視断面図である。
図6において、25はフロントバンパフェース、26はバンパフェース25の車幅方向中間上部に位置するアッパガーニッシュ、27はグリル、28はセンタメンバ、29はガーニッシュ、30は導風口、31はアンダカバーであり、車両前端の少なくともフロントバンパフェース25は、空力特性を考慮して、平面視で前方に凸状に湾曲形成されている。
図6において、25はフロントバンパフェース、26はバンパフェース25の車幅方向中間上部に位置するアッパガーニッシュ、27はグリル、28はセンタメンバ、29はガーニッシュ、30は導風口、31はアンダカバーであり、車両前端の少なくともフロントバンパフェース25は、空力特性を考慮して、平面視で前方に凸状に湾曲形成されている。
図2,図5に示すように、バンパ部材としてのバンパレインフォースメント5よりも下方位置で前方に延設された脚払い部材としてのロアスティフナ40を設けている。詳しくは、該ロアスティフナ40は、シュラウドサポート21の左右端部に支持されるように車幅方向に延設され、かつバンパレインフォースメント5よりも下方から車両前方に延設されたものである。そして、このロアスティフナ40は、上述の第2の荷重よりも低い第3の荷重(脚払い反力)で変形するものである。
要するに、この実施例の自動車の脚払い構造は、車幅方向に延びて車体前部に支持されると共に、第1の荷重(フロントサイドフレーム1の耐力)以下の前突荷重(つまり軽衝突荷重)から車体を保護するバンパ部材であるバンパレインフォースメント5と、当該バンパレインフォースメント5よりも後方で車幅方向に延びると共に、上記第1の荷重よりも低い第2の荷重(シュラウドサポート21に求められる荷重)まで耐えられる車体側の支持部材としてのシュラウドサポート21と、このシュラウドサポート21の左右端部に支持されるよう、車幅方向に延設され、かつ、上記バンパレインフォースメント5よりも下方から車両前方に延設されると共に、上記第2の荷重よりも低い第3の荷重(脚払い反力)で変形する脚払い部材としての合成樹脂製のロアスティフナ40とを備えた構成を、前提構造とするものである。
要するに、この実施例の自動車の脚払い構造は、車幅方向に延びて車体前部に支持されると共に、第1の荷重(フロントサイドフレーム1の耐力)以下の前突荷重(つまり軽衝突荷重)から車体を保護するバンパ部材であるバンパレインフォースメント5と、当該バンパレインフォースメント5よりも後方で車幅方向に延びると共に、上記第1の荷重よりも低い第2の荷重(シュラウドサポート21に求められる荷重)まで耐えられる車体側の支持部材としてのシュラウドサポート21と、このシュラウドサポート21の左右端部に支持されるよう、車幅方向に延設され、かつ、上記バンパレインフォースメント5よりも下方から車両前方に延設されると共に、上記第2の荷重よりも低い第3の荷重(脚払い反力)で変形する脚払い部材としての合成樹脂製のロアスティフナ40とを備えた構成を、前提構造とするものである。
図5に底面図で示すように、上述のロアスティフナ40は、シュラウドサポート21の車幅方向の中央部に対応する車幅方向中央部40C(以下単に中央部と略記する)と、この中央部40Cの車幅方向両外側に位置し、上記シュラウドサポート21の側部(シュラウドサイド21S参照)に対応する車幅方向側部40S,40S(以下単に側部と略記する)と、これら左右の側部40S,40Sから車幅方向外方に延びサブクラッシュカン20,20と前後方向に離間して対面する延長端部40E,40Eと、を一体形成したものである。左右の延長端部40E,40Eの剛性は、サブクラッシュカン20の剛性よりも低く設定されている。
つまり、脚払い部材としてのロアスティフナ40は、シュラウドサポート21よりも車幅方向外側に延びると共に、車体側剛性部材であるサブクラッシュカン20と前後方向に対面する延長端部40Eを備えている。
つまり、脚払い部材としてのロアスティフナ40は、シュラウドサポート21よりも車幅方向外側に延びると共に、車体側剛性部材であるサブクラッシュカン20と前後方向に対面する延長端部40Eを備えている。
ここで、図5に示すように、車体側の支持部材としてのシュラウドサポート21は、ロアスティフナ40を支持する部位21b(後述する凹部21a,21a間参照)が車幅方向に略直線的に延設される一方で、ロアスティフナ40は、その側部40Sおよび延長端部40Eの前縁が、図5に示すように、車幅方向外側後方に連続して傾斜している。
また、上述のロアスティフナ40は、その左右の側部40S,40Sの前側の縁部から前方に前方凸部40F,40Fが一体に延設されると共に、左右の側部40S,40Sの後側の縁部から後方に後方凸部40R,40Rが一体に延設されており、該後方凸部40R,40Rと嵌合するように上述のシュラウドサポート21のシュラウドロア21Lにおける前面側部には凹部21aが形成されている。
また、上述のロアスティフナ40は、その左右の側部40S,40Sの前側の縁部から前方に前方凸部40F,40Fが一体に延設されると共に、左右の側部40S,40Sの後側の縁部から後方に後方凸部40R,40Rが一体に延設されており、該後方凸部40R,40Rと嵌合するように上述のシュラウドサポート21のシュラウドロア21Lにおける前面側部には凹部21aが形成されている。
つまり、ロアスティフナ40は、シュラウドサポート21の側部前面に対面する側部40S,40Sに、車両前後方向の少なくとも一方に突出する凸部を設けるが、この実施例では、車両前後方向の前方に突出する前方凸部40Fと、車両前後方向の後方に突出する後方凸部40Rとを設け、脚払い時の荷重吸収ストロークの拡大を図るように構成している。
ロアスティフナ40の側部40Sに形成する凸部は、上記前方凸部40Fと後方凸部40Rの少なくとも一方でよいが、実施例で示すように、前方凸部40Fと後方凸部40Rとをそれぞれ設けた場合には、脚払い時の荷重吸収ストロークを最大限拡大することができる。
図7,図10に示すように、上述のロアスティフナ40はバンパレインフォースメント5よりも後方において、ボルト41、ナット42等の取付け部材を用いて、支持部材としてのシュラウドサポート21に締結支持されている。
また、上述のロアスティフナ40は、図2に示すフラット形状(平滑面形状)の上面部40a,40bと、この上面部40aの左右両側端から下方に延びる左右の側片40d,40dと、上面部40aの前端から下方に延びる前片40e(但し、この前片40eは各部40C,40S,40Eの前端から下方に延びる車幅方向全体の垂下片を意味する)と、上面部40a,40bの後端から下方に延びる後片40f(但し、この後片40fは各部40C,40S,40Eの後端から下方に延びる車幅方向全体の垂下片を意味する)と、を備えている。
また、上述のロアスティフナ40は、図2に示すフラット形状(平滑面形状)の上面部40a,40bと、この上面部40aの左右両側端から下方に延びる左右の側片40d,40dと、上面部40aの前端から下方に延びる前片40e(但し、この前片40eは各部40C,40S,40Eの前端から下方に延びる車幅方向全体の垂下片を意味する)と、上面部40a,40bの後端から下方に延びる後片40f(但し、この後片40fは各部40C,40S,40Eの後端から下方に延びる車幅方向全体の垂下片を意味する)と、を備えている。
さらに、図2,図7,図8,図10に示すように、上述のロアスティフナ40には、軽衝突時に前後方向の折れ起点(ロアスティフナ40の折れ状態については図12参照)となる弱部としてのV字溝43が車幅方向に延設形成されている。このV字溝43(折れ促進部)はロアスティフナ40の上面に形成された溝部であって、該V字溝43により上面部40a,40bを当該V字溝43より前側に位置する前側上面部40aと、当該V字溝43より後側に位置する後側上面部40bとに区画している。
ここで、前側上面部40aは略水平状に形成されており、後側上面部40bは、図7,図8に示すように、前低後高状の傾斜状に形成され、導風ガイドの作用を奏し、導風口30から流入した走行風をコンデンサ23およびラジエータ22へ導くようになっている。
また、図5に底面図で示すように、ロアスティフナ40の下面側には車両前後方向に延びると共に、車幅方向に並ぶ複数の前後リブ44(いわゆる縦リブ)を一体形成すると共に、上述のV字溝43と上下方向で一致するロアスティフナ40下面側には中央部40Cから左右の側部40S,40Sの車幅方向端部まで車幅方向に延びる横リブ45を一体形成している。
また、図5に底面図で示すように、ロアスティフナ40の下面側には車両前後方向に延びると共に、車幅方向に並ぶ複数の前後リブ44(いわゆる縦リブ)を一体形成すると共に、上述のV字溝43と上下方向で一致するロアスティフナ40下面側には中央部40Cから左右の側部40S,40Sの車幅方向端部まで車幅方向に延びる横リブ45を一体形成している。
さらに、図5に示すように、弱部としてのV字溝43よりも前方には、該V字溝43より前方に離間して、車幅方向に延びる補強部である傾斜リブ46…が延設形成されている。
上述の傾斜リブ46は左側の側部40Sの左端近傍から右側の側部40Sの右端近傍までの車幅方向の範囲内において形成されており、該傾斜リブ46は、隣り合う前後リブ44を連結し、上述のV字溝43の前方において該V字溝43に対し車両前後方向に傾斜して形成されており、かつ、V字溝43に対して前方に凸に湾曲、または逆V字状のアーチ形状に形成されており、複数のアーチ状部(この実施例では、4つのアーチ状部)が左右に連続して、V字溝43の前方全域に車幅方向にジグザグ形状に延設されたものである。
上述の傾斜リブ46は前方頂部46Aと後方頂部46Bとを有するように形成されており、後方頂部46Bの周辺は、前方頂部46Aの周辺に対して、前後リブ44の配置数を相対的に多くして補強されていて、これにより、車幅方向での前後剛性を平均化すると共に、軽量高剛性化を図るように構成している。
上述の傾斜リブ46は左側の側部40Sの左端近傍から右側の側部40Sの右端近傍までの車幅方向の範囲内において形成されており、該傾斜リブ46は、隣り合う前後リブ44を連結し、上述のV字溝43の前方において該V字溝43に対し車両前後方向に傾斜して形成されており、かつ、V字溝43に対して前方に凸に湾曲、または逆V字状のアーチ形状に形成されており、複数のアーチ状部(この実施例では、4つのアーチ状部)が左右に連続して、V字溝43の前方全域に車幅方向にジグザグ形状に延設されたものである。
上述の傾斜リブ46は前方頂部46Aと後方頂部46Bとを有するように形成されており、後方頂部46Bの周辺は、前方頂部46Aの周辺に対して、前後リブ44の配置数を相対的に多くして補強されていて、これにより、車幅方向での前後剛性を平均化すると共に、軽量高剛性化を図るように構成している。
また、図5に示すように、前方頂部46Aの直後部には、箱形のアンダカバー取付け部47を設けると共に、この箱形のアンダカバー取付け部47のコーナ部2辺を切欠いて脆弱化するように水抜き孔48を形成し、ロアスティフナ40の剛性、生産性、機能性を確保するように構成している。
図5に示すように、車幅方向左端のアンダカバー取付け部47と、これに隣設するアンダカバー取付け部47との間に略対応して、上記横リブ45の後部近傍には、該横リブ45と略平行に車幅方向に延びる追加横リブ49を設けている。同様に、車幅方向右端のアンダカバー取付け部47と、これに隣設するアンダカバー取付け部47との間に略対応して、上記横リブ45の後部近傍にも、該横リブ45と略平行に車幅方向に延びる追加横リブ49を設けて、ロアスティフナ40の強度を調整すべく構成している。
つまり、合計4つのアンダカバー取付け部47…のうち、車幅方向中央側に位置する2つのアンダカバー取付け部47,47間と対応する位置には、上記追加横リブ49を設けないように構成している。
つまり、合計4つのアンダカバー取付け部47…のうち、車幅方向中央側に位置する2つのアンダカバー取付け部47,47間と対応する位置には、上記追加横リブ49を設けないように構成している。
図5に示すジグザグ状の傾斜リブ46により、ロアスティフナ40は前後方向の剛性が高くなり、これにより特許第5034639号公報に開示された構造に対して、横リブの数量を低減し、ロアスティフナ40のクラッシュ時における変形底付きを遅らせるように構成している。
また図2に示すように、合計4つのアンダカバー取付け部47…のうち、車幅方向中央側に位置する2つのアンダカバー取付け部47,47間と対応するV字溝43の上面側には、車幅方向に間隔を隔てて複数の上面側リブ50…を一体形成している。
つまり、ロアスティフナ40の車幅方向中央側は、車両デザインの関係上、クラッシュ時に変形残り代が大きいので、上面側にリブ50(上面側リブ)を設けて、当該車幅方向中央側の剛性を高め、軽量高剛性化を図りつつ、通常時(非衝突時)のロアスティフナ40の上下振動を防止すべく構成したものである。
つまり、ロアスティフナ40の車幅方向中央側は、車両デザインの関係上、クラッシュ時に変形残り代が大きいので、上面側にリブ50(上面側リブ)を設けて、当該車幅方向中央側の剛性を高め、軽量高剛性化を図りつつ、通常時(非衝突時)のロアスティフナ40の上下振動を防止すべく構成したものである。
上述の弱部としてのV字溝43を含むロアスティフナ40は、その中央部40Cにおいては前後リブ44の形成数量を側部40Sの前後リブ形成数量に対して相対的に多くすると共に、複数の上面側リブ50を設けることで、中央部40Cの前後方向剛性を高くなし、ロアスティフナ40の側部40Sにおいては前後リブ44の形成数量を中央部40Cの前後リブ形成数量に対して相対的に少なくすると共に、水抜き孔48を設けることで、側部40Sの前後方向剛性を相対的に低く成している。
要するに、脚払い部材としてのロアスティフナ40の側部40Sは該ロアスティフナ40の中央部40Cよりも低剛性となるよう構成したものであり、これにより、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時のシュラウドサポート21への荷重伝達量低下との両立を図るように構成したものである。
要するに、脚払い部材としてのロアスティフナ40の側部40Sは該ロアスティフナ40の中央部40Cよりも低剛性となるよう構成したものであり、これにより、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時のシュラウドサポート21への荷重伝達量低下との両立を図るように構成したものである。
また、上述の前後リブ44の疎密構造(中央部40Cが相対的に密となり、側部40Sが相対的に疎となる構造)等により、ロアスティフナ40は、第1の荷重(フロントサイドフレーム1の耐力)以下の前突荷重(つまり軽衝突荷重)に対し、側部40Sの変形後の前後長L1(図12参照)が、中央部40Cの変形後の前後長L2(図12参照)よりも短く(L1<L2)なるように構成している。
さらに、図5に示すように、サブクラッシュカン20の前端と、ロアスティフナ40における延長端部40Eの後片40fとの間には隙間Gが設けられており、組付け性の確保と、走行時の両者40E,20の干渉防止との両立を図るように構成している。
さらに、図5に示すように、サブクラッシュカン20の前端と、ロアスティフナ40における延長端部40Eの後片40fとの間には隙間Gが設けられており、組付け性の確保と、走行時の両者40E,20の干渉防止との両立を図るように構成している。
図5に底面図で示すように、ロアスティフナ40の側部40Sにおける後方凸部40Rの後端と、シュラウドサポート21の凹部21aの後端とは、該シュラウドサポート21よりも車幅方向の外側に位置するサブクラッシュカン20の前端に対して後方に位置するように形成されており、軽衝突荷重の入力時には、ロアスティフナ40が潰れ切る前に、当該軽衝突荷重をサブクラッシュカン20で受け止めて、シュラウドサポート21を保護するように構成している。
また、図5に示すように、前方凸部40Fの前縁のベースラインに対して、その車幅方向外側には、外側後方に傾斜したスラント部40Dを一体形成しており、車両と歩行者との接触時には、当該歩行者の脚を上記スラント部40Dでより安全な外側方に逃がすように構成しており、これにより、ロアスティフナ40に対する入力荷重の低下を図って、脚払いに必要な反力の低減を図るようにしている。つまり、ロアスティフナ40の側部40Sを低高剛性化しつつも、歩行者の脚を確実に払うことができるものである。ここで、前方凸部40Fはスラント部40Dを含んだものである。
また、図5に示すように、前方凸部40Fの前縁のベースラインに対して、その車幅方向外側には、外側後方に傾斜したスラント部40Dを一体形成しており、車両と歩行者との接触時には、当該歩行者の脚を上記スラント部40Dでより安全な外側方に逃がすように構成しており、これにより、ロアスティフナ40に対する入力荷重の低下を図って、脚払いに必要な反力の低減を図るようにしている。つまり、ロアスティフナ40の側部40Sを低高剛性化しつつも、歩行者の脚を確実に払うことができるものである。ここで、前方凸部40Fはスラント部40Dを含んだものである。
図12の(a)は、図7で示したロアスティフナ40の中央部40Cの断面に相当し、フルラップ軽衝突(中央衝突)時のロアスティフナ40の変形状態を示す側面図、図12の(b)は、図9で示したロアスティフナ40の側部40Sの断面に相当し、オフセット軽衝突(側部衝突)時のロアスティフナ40の変形状態を示す側面図である。
通常時、ロアスティフナ40前端は図7〜図11に示すように、バンパレインフォースメント5よりも車両前方に位置しており、車両デザインの関係上、バンパレインフォースメント5はその車幅方向中央が車幅方向両サイドと比較して前方へ湾曲状に突出している。このため、軽衝突時におけるロアスティフナ40の変形後の前後長は、ロアスティフナ中央部(中央部40C参照)に対し、ロアスティフナ側部(側部40S参照)の方が短くなる。
なお、図5において、バンパレインフォースメント5の前縁を2点鎖線で示す。
通常時、ロアスティフナ40前端は図7〜図11に示すように、バンパレインフォースメント5よりも車両前方に位置しており、車両デザインの関係上、バンパレインフォースメント5はその車幅方向中央が車幅方向両サイドと比較して前方へ湾曲状に突出している。このため、軽衝突時におけるロアスティフナ40の変形後の前後長は、ロアスティフナ中央部(中央部40C参照)に対し、ロアスティフナ側部(側部40S参照)の方が短くなる。
なお、図5において、バンパレインフォースメント5の前縁を2点鎖線で示す。
図12の(a)で示すフルラップ軽衝突時(中央衝突時)には、衝突荷重が左右のメインクラッシュカン4,4に均等に分散され、このためロアスティフナ40の前後方向の変形は小さくなり、該ロアスティフナ40は、折れ起点となる弱部としてのV字溝43を起点として側面視略V字状にコンパクトに折り変形して、変形後の前後長はL2となる。
図12の(b)に示すオフセット軽衝突時(側部衝突時)には、片方つまり衝突側のメインクラッシュカン4に荷重が集中し、このためロアスティフナ40の前後方向の変形は大きくなり、該ロアスティフナ40は、折れ起点となる弱部としてのV字溝43を起点として折り変形するが、ロアスティフナ40の側部40Sは、前後リブ44の形成数量が相対的に少ないうえ、水抜き孔48で脆弱化を図り、当該側部40Sの剛性を低下させているので、変形後の前後長L1は短くなり、より一層コンパクトにロアスティフナ40を折り変形することができる。
つまり、軽衝突荷重に対し、側部40Sの変形後の前後長L1が、中央部40Cの変形後の前後長L2よりも短く(L1<L2)なるものである。
なお、図8,図9,図10において、51はアッパガーニッシュ26およびグリル27と、シュラウドサポート21のシュラウドアッパ21Uとを連結するシュラウドアッパパネルである。また、図中、矢印Fは車両前方を示す。
つまり、軽衝突荷重に対し、側部40Sの変形後の前後長L1が、中央部40Cの変形後の前後長L2よりも短く(L1<L2)なるものである。
なお、図8,図9,図10において、51はアッパガーニッシュ26およびグリル27と、シュラウドサポート21のシュラウドアッパ21Uとを連結するシュラウドアッパパネルである。また、図中、矢印Fは車両前方を示す。
このように、上記実施例の自動車の脚払い構造は、車幅方向に延びて車体前部に支持されると共に、第1の荷重(フロントサイドフレーム1の耐力)以下の前突荷重(軽衝突荷重)から車体を保護するバンパ部材(バンパレインフォースメント5参照)と、該バンパ部材(バンパレインフォースメント5)よりも後方で車幅方向に延びると共に、上記第1の荷重よりも低い第2の荷重(シュラウドサポートに求められる荷重)まで耐えられる車体側の支持部材(シュラウドサポート21参照)と、該支持部材(シュラウドサポート21)の左右両端部に支持されるよう車幅方向に延設され、かつ上記バンパ部材(バンパレインフォースメント5)よりも下方から車両前方に延びて上記第2の荷重よりも低い第3の荷重(脚払い反力)で変形する脚払い部材(ロアスティフナ40参照)と、を備える自動車の脚払い構造であって、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)は、支持部材(シュラウドサポート21)の側部(シュラウドサイド21S参照)の前面に対面する側部40Sに、車両前後方向の少なくとも一方に突出する凸部(前方凸部40Fと後方凸部40Rの少なくとも一方)が設けられると共に、脚払い部材(ロアスティフナ40)の上記側部40Sは当該脚払い部材の中央部40Cよりも低剛性(この実施例では、前後リブ44の形成数量を中央部40Cに対して少なくした点、コーナ部2辺を切欠いて水抜き孔48を形成した点、上面側リブ50を有さない点により、側部40Sの剛性を中央部40Cに対して低くしている)とされるものである(図1,図5参照)。
この構成によれば、脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sに、その基本的なデザイン面に対して車両前後方向の少なくとも一方に突出して凸部(前方凸部40Fと後方凸部40Rの少なくとも一方)を設け、前後方向の少なくとも何れか一方に長い低剛性と成したので、脚払い部材の基本的なデザイン面の車幅方向中央部位を前方に延ばすことなく、脚払い時の荷重吸収ストロークを確保することができる。
また、上記凸部(40Fと40Rの少なくとも一方)の前後方向の剛性を脚払い部材(ロアスティフナ40)の車幅方向中央部40Cの剛性よりも低剛性化することで、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時の車体側支持部材(シュラウドサポート21)への荷重伝達量低下との両立を図ることができる。
要するに、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材(シュラウドサポート21)への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる。
また、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sの後縁から後方に、後方凸部40Rが延設され、該後方凸部40Rと嵌合するよう上記支持部材(シュラウドサポート21)の側部に凹部21aが形成されたものである(図5参照)。
また、上記凸部(40Fと40Rの少なくとも一方)の前後方向の剛性を脚払い部材(ロアスティフナ40)の車幅方向中央部40Cの剛性よりも低剛性化することで、充分なエネルギ吸収量(ストローク)と、軽衝突時の車体側支持部材(シュラウドサポート21)への荷重伝達量低下との両立を図ることができる。
要するに、脚払い時の荷重吸収ストロークの確保と、軽衝突時の車体側支持部材(シュラウドサポート21)への荷重伝達量の抑制との両立、換言すれば、歩行者保護性能の確保と、軽衝突時の車体ダメージ軽減との両立を図ることができる。
また、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sの後縁から後方に、後方凸部40Rが延設され、該後方凸部40Rと嵌合するよう上記支持部材(シュラウドサポート21)の側部に凹部21aが形成されたものである(図5参照)。
この構成によれば、脚払い部材ロアスティフナ40を前方に延ばすことなく、側部40Sが低剛性で必要なクラッシュストロークを確保することができる。すなわち、脚払い部材(ロアスティフナ40)の後方凸部40Rによりクラッシュストローク(脚払いストローク)の確保ができ、車体側支持部材(シュラウドサポート21)に対する荷重伝達量も低減できるので、脚払い部材(ロアスティフナ40)の潰れ残りストロークの増加と、底付き変形の防止とを図ることができ、軽衝突時の支持部材(シュラウドサポート21)のダメージを軽減することができる。
さらに、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sにおける上記後方凸部40Rおよび支持部材(シュラウドサポート21)の凹部21aの後端が、該支持部材(シュラウドサポート21)よりも車幅方向外側に位置する車体側強度部材(サブクラッシュカン20)の前端に対して後方に位置するものである。
さらに、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sにおける上記後方凸部40Rおよび支持部材(シュラウドサポート21)の凹部21aの後端が、該支持部材(シュラウドサポート21)よりも車幅方向外側に位置する車体側強度部材(サブクラッシュカン20)の前端に対して後方に位置するものである。
この構成によれば、軽衝突荷重を、脚払い部材(ロアスティフナ40)が潰れ切る前に、車体側強度部材(サブクラッシュカン20)で受け止めることができるので、車体側支持部材(シュラウドサポート21)を保護することができる。
さらにまた、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sの前縁から前方に前方凸部40Fが延設されたものである(図5参照)。
さらにまた、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sの前縁から前方に前方凸部40Fが延設されたものである(図5参照)。
この構成によれば、上述の前方凸部40Fを設けたので、側部40Sの低剛性で必要なクラッシュストローク(脚払いストローク)を確保することができると共に、前方凸部40Fが前方に延設されていることで、早期に脚払いを開始し、歩行者の脚部姿勢を早期に適切な脚払い方向に誘導することができる。
加えて、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sの前部に、車幅方向に延びる補強部(前方凸部40Fと対応する位置の傾斜リブ46,46参照)が設けられたものである(図5参照)。
加えて、上記脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sの前部に、車幅方向に延びる補強部(前方凸部40Fと対応する位置の傾斜リブ46,46参照)が設けられたものである(図5参照)。
この構成によれば、補強部(傾斜リブ46)で脚払い荷重を車幅方向に分散することができるので、その衝突部位に応力が集中して変形するのを防止でき、脚払い部材(ロアスティフナ40)の側部40Sをより一層低剛性化することができる。
なお、この実施例においては、図5に示すように、上記補強部はアーチ形状の傾斜リブ46で形成されており、該アーチ形状の傾斜リブ46の後端部は、前後リブ44の疎密構造における密部にて剛性を高めると共に、傾斜リブ46を平面視にてアーチ形状とすることにより、前方からの荷重入力に対する脚払い反力を高めることができる。
なお、この実施例においては、図5に示すように、上記補強部はアーチ形状の傾斜リブ46で形成されており、該アーチ形状の傾斜リブ46の後端部は、前後リブ44の疎密構造における密部にて剛性を高めると共に、傾斜リブ46を平面視にてアーチ形状とすることにより、前方からの荷重入力に対する脚払い反力を高めることができる。
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明のバンパ部材は、実施例のバンパレインフォースメント5に対応し、
以下同様に、
凸部は、後方凸部40R、前方凸部40Fの少なくとも何れか一方に対応し、
支持部材は、シュラウドサポート21に対応し、
脚払い部材は、ロアスティフナ40に対応し、
車体側剛性部材は、サブクラッシュカン20に対応し、
補強部は、側部40Sと対応する位置の傾斜リブ46,46に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
例えば、上記実施例においては、支持部材としてのシュラウドサポート21を、ブラケット24を介してバンパレインフォースメント5に連結したが、この構成に限定されるものではなく、シュラウドサポート21をフロントサイドフレーム1等の車体側部材に連結してもよいことは勿論である。
また、支持部材は、シュラウドサポートに限らず、バンパ部材よりも剛性が低く、かつ、左右フロントサイドフレーム1の前部間に架け渡されたクロスメンバであってもよい。
この発明のバンパ部材は、実施例のバンパレインフォースメント5に対応し、
以下同様に、
凸部は、後方凸部40R、前方凸部40Fの少なくとも何れか一方に対応し、
支持部材は、シュラウドサポート21に対応し、
脚払い部材は、ロアスティフナ40に対応し、
車体側剛性部材は、サブクラッシュカン20に対応し、
補強部は、側部40Sと対応する位置の傾斜リブ46,46に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
例えば、上記実施例においては、支持部材としてのシュラウドサポート21を、ブラケット24を介してバンパレインフォースメント5に連結したが、この構成に限定されるものではなく、シュラウドサポート21をフロントサイドフレーム1等の車体側部材に連結してもよいことは勿論である。
また、支持部材は、シュラウドサポートに限らず、バンパ部材よりも剛性が低く、かつ、左右フロントサイドフレーム1の前部間に架け渡されたクロスメンバであってもよい。
以上説明したように、本発明は、車幅方向に延びて車体前部に支持され、かつ軽突荷重から車体を保護するバンパ部材と、バンパ部材よりも後方で車幅方向に延びる支持部材と、支持部材の左右端部に支持されるよう車幅方向に延設され、かつバンパ部材よりも下方から前方に延設された脚払い部材と、を備えたような自動車の脚払い構造について有用である。
5…バンパレインフォースメント(バンパ部材)
20…サブクラッシュカン(車体側剛性部材)
21…シュラウドサポート(支持部材)
21a…凹部
40…ロアスティフナ(脚払い部材)
40C…中央部
40F…前方凸部(凸部)
40R…後方凸部(凸部)
40S…側部
46…傾斜リブ(補強部)
20…サブクラッシュカン(車体側剛性部材)
21…シュラウドサポート(支持部材)
21a…凹部
40…ロアスティフナ(脚払い部材)
40C…中央部
40F…前方凸部(凸部)
40R…後方凸部(凸部)
40S…側部
46…傾斜リブ(補強部)
Claims (5)
- 車幅方向に延びて車体前部に支持されると共に、第1の荷重以下の前突荷重から車体を保護するバンパ部材と、
該バンパ部材よりも後方で車幅方向に延びると共に、上記第1の荷重よりも低い第2の荷重まで耐えられる車体側の支持部材と、
該支持部材の左右両端部に支持されるよう車幅方向に延設され、かつ上記バンパ部材よりも下方から前方に延びて上記第2の荷重よりも低い第3の荷重で変形する脚払い部材と、を備える自動車の脚払い構造であって、
上記脚払い部材は、支持部材の側部前面に対面する側部に、車両前後方向の少なくとも一方に突出する凸部が設けられると共に、
脚払い部材の上記側部は当該脚払い部材の中央部よりも低剛性とされることを特徴とする
自動車の脚払い構造。 - 上記脚払い部材の側部の後縁から後方に後方凸部が延設され、
該後方凸部と嵌合するよう上記支持部材の側部に凹部が形成された
請求項1記載の自動車の脚払い構造。 - 上記脚払い部材の側部における上記後方凸部および支持部材の凹部の後端が、該支持部材よりも車幅方向外側に位置する車体側強度部材の前端に対して後方に位置する
請求項2記載の自動車の脚払い構造。 - 上記脚払い部材の側部の前縁から前方に前方凸部が延設された
請求項1〜3の何れか1項に記載の自動車の脚払い構造。 - 上記脚払い部材の側部の前部に、車幅方向に延びる補強部が設けられた
請求項1〜4の何れか1項に記載の自動車の脚払い構造。
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