JP5871218B1 - 水素発生ユニット - Google Patents

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Abstract

【課題】従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットを提供する。【解決手段】含水して水素を発生する水素発生剤と、水と、前記水を前記水素発生剤と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路で形成された水素排出口を備えた収容体に収容して構成すると共に、前記非流出状態保持手段は、前記収容体外から所定量のエネルギーを付与することにより前記非流出状態の前記水を前記水素発生剤と反応可能な流出状態に変化させるものであり、前記エネルギーの付与をトリガーとして、前記流出状態となった前記水を前記水素発生剤と反応させ、前記収容体内にて生成した水素を前記水素排出口を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成した。【選択図】図１

Description

本発明は、液体中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットに関する。
我々が日常的に摂取する水は、健康の基礎作りとして極めて重要な役割を果たしており、人々の間で健康志向が高まる中、飲用水への注目が更に高まっている。
従来より、このようなニーズに合致するような飲用水は種々提案されており、例えば、飲用水中に酸素を多量に溶存させた酸素水や、水素を溶存させた水素水が知られている。
特に、分子状水素を含有させた水素水は、生体内酸化ストレスの低下や、血中ＬＤＬの増加抑制など、健康に寄与する報告が種々なされている。
このような水素水は、水中に水素を溶存させることで生成されるのであるが、水素の入手や純粋な水素を水中に溶解させることは一般には困難である。
また、水中に溶存させた水素は、水素透過性の極めて低い容器を用いない限り時間と共に徐々に抜けてしまうため、水素水の調製後できるだけ速やかに飲用に供するのが望ましい。
そこで、一般家庭などにおいても手軽に水素水を調製できるよう、数cm程度の有底筒状容器の内部に水素発生剤を封入した水素添加器具が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
このような水素添加器具によれば、水を収容したペットボトル等の容器内に投入して密閉することで、水中に水素を含有させて水素水を生成できるとしている。
特開２０１２−０２０９６２号公報
ところが、上記従来の水素添加器具は、水素発生剤を防湿包装袋から取出し、この水素発生剤を別途密閉容器に挿入し、さらに水素発生剤と反応させるための水を所定量添加して閉蓋するという作業が必要となる。
このような煩雑な作業は、特に高齢者など手先の細かな作業が不得手な者にとっては困難であり、より手軽に水素水を生成できる手段が望まれていた。
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、従来の水素添加器具に比して、水素を含有させた液体（以下、水素含有液という。）をより手軽に生成可能な水素発生ユニットを提供する。
上記従来の課題を解決するために、本発明に係る水素発生ユニットでは、
（１）液体中に投入することにより同液体中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットにおいて、同水素発生ユニットは、含水して水素を発生する水素発生剤と、水と、前記水を前記水素発生剤と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を水素ガスを外部に放出する孔を有した放出手段を備えた収容体に収容して構成すると共に、前記収容体は、前記液体中に遊動自在に投入され、前記非流出状態保持手段は、前記収容体外から前記収容体を手指で挟持する押圧力を付与することにより前記非流出状態の前記水を前記水素発生剤と反応可能な流出状態に変化させるものであり、前記押圧力の付与をトリガーとして、前記流出状態となった前記水を前記水素発生剤と反応させ、前記収容体内にて生成した水素を前記放出手段を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成した。
また、本発明に係る水素発生ユニットでは、以下の点にも特徴を有する。
（２）前記収容体は可撓性を有する合成樹脂材からなり、前記放出手段は管状の狭窄通路で形成された水素排出口を備えると共に、前記水素発生剤と前記水と前記非流出状態保持手段と貫通部材とを収容し前記水素排出口と連通する収容室を備え、前記非流出状態保持手段は、前記水を密閉収容して前記非流出状態とする可撓性の区画室であり、同区画室は、収容していた前記水を吐出して前記流出状態とする脆弱部を有し、前記貫通部材は先端先鋭の貫通突起を有し、前記収容室には、前記脆弱部に前記貫通突起を対峙して収容し、前記収容体を手指で挟持する押圧力が所定量付与されることにより前記貫通突起が前記脆弱部を破断し、前記流出状態となった前記水が前記水素発生剤と反応して生成した水素を前記水素排出口を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成したこと。
（３）前記狭窄通路には、前記狭窄通路と連通する前記収容室の上部側壁を正面視凹状とし、凹状の底部で前記狭窄通路の下端部が連通した逆流防止部を備えること。
本発明に係る水素発生ユニットによれば、液体中に投入することにより同液体中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットにおいて、同水素発生ユニットは、含水して水素を発生する水素発生剤と、水と、前記水を前記水素発生剤と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を水素ガスを外部に放出する孔を有した放出手段を備えた収容体に収容して構成すると共に、前記収容体は、前記液体中に遊動自在に投入され、前記非流出状態保持手段は、前記収容体外から前記収容体を手指で挟持する押圧力を付与することにより前記非流出状態の前記水を前記水素発生剤と反応可能な流出状態に変化させるものであり、前記押圧力の付与をトリガーとして、前記流出状態となった前記水を前記水素発生剤と反応させ、前記収容体内にて生成した水素を前記放出手段を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成したため、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットを提供することができる。
前記収容体は可撓性を有する合成樹脂材からなり、前記放出手段として管状の狭窄通路で形成された水素排出口を備えると共に、前記水素発生剤と前記水と前記非流出状態保持手段と貫通部材とを収容し前記水素排出口と連通する収容室を備え、前記非流出状態保持手段は、前記水を密閉収容して前記非流出状態とする可撓性の区画室であり、同区画室は、収容していた前記水を吐出して前記流出状態とする脆弱部を有し、前記貫通部材は先端先鋭の貫通突起を有し、前記収容室には、前記脆弱部に前記貫通突起を対峙して収容し、前記収容体を手指で挟持する押圧力が所定量付与されることにより前記貫通突起が前記脆弱部を破断し、前記流出状態となった前記水が前記水素発生剤と反応して生成した水素を前記水素排出口を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成したことにより、例えば指先などで収容体外から区画室を押圧するだけで水を流出状態とさせることができ、極めて簡便に水素の生成反応を開始させることができるので、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットを提供することができる。
また、前記狭窄通路には、前記狭窄通路と連通する前記収容室の上部側壁を正面視凹状とし、凹状の底部で前記狭窄通路の下端部が連通した逆流防止部を備えたことにより、万一、水が狭窄通路を通って外部側に移動したり、外部の液体が収容体内部に向かうようなことがあったとしても、水や液体の逆流を未然に防止することができる。
（ａ）は水素発生ユニットの正面図と上端を示す図であり、（ｂ）は貫通部材を示す図であり、（ｃ）は水素発生ユニットの側面図である。 水素発生ユニットの分解図である。 （ａ）は水が非流出状態である水素発生ユニットを示し、（ｂ）は流出状態の途中を示し、（ｃ）は流出状態の終盤を示す説明図である。 （ａ）は水素発生ユニットを投入する開蓋した調製容器の上部を示し、（ｂ）は水素発生ユニットを投入して閉蓋した調製容器の上部を示した説明図である。 （ａ）は水素発生ユニット（収容体）の変形例を示す正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は水素発生ユニットを反転させた説明図である。 （ａ）は水素発生ユニット（収容体）の他の変形例を示す正面図と側面図であり、（ｂ）は水素発生ユニット（収容体）の他の変形例を示す正面図と側面図である。 （ａ）〜（ｅ）は水素発生ユニット（収容体）の他の変形例を示す正面図である。 （ａ）は他の実施形態に係る水素発生ユニットの正面図を示し、（ｂ）は側面図を示し、（ｃ）は他の実施形態に係る水素発生ユニットの変形例を示す側面図である。 （ａ）は他の実施形態に係る水素発生ユニットの変形例を示す正面図であり、（ｂ）、（ｃ）は側面図である。 （ａ）は他の実施形態に係る水素発生ユニットの正面図を示し、（ｂ）は使用状態を示した説明図である。 （ａ）は他の実施形態に係る水素発生ユニットの斜視図と分解図を示し、（ｂ）は他の実施形態に係る水素発生ユニットの使用状態を示した説明図である。
本発明は、液体中に投入することにより同液体中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットに関するものである。
そして、本実施形態に係る水素発生ユニットに特徴的には、含水して水素を発生する水素発生剤と、水と、前記水を前記水素発生剤と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路で形成された水素排出口を備えた収容体に収容して構成すると共に、前記非流出状態保持手段は、前記収容体外から所定量のエネルギーを付与することにより前記非流出状態の前記水を前記水素発生剤と反応可能な流出状態に変化させるものであり、前記エネルギーの付与をトリガーとして、前記流出状態となった前記水を前記水素発生剤と反応させ、前記収容体内にて生成した水素を前記水素排出口を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成している。
ここで、水素を溶解させるための液体は特に限定されるものではないが、水やジュース、お茶等をはじめとする飲料や、注射・点滴等に使用する薬液など、ヒトに拘わらず生体に対して使用する液体物とすることができる。
また、水素発生剤は水分と接触することにより水素を発生するものであれば特に限定されるものではなく、また、混合物であっても良い。
水分と接触することにより水素を発生する混合物としては、例えば、水素よりイオン化傾向の高い金属又は金属化合物と、酸やアルカリなどの反応促進剤との混合物を挙げることができる。
また、好適に用いることのできる金属としては、例えば、鉄、アルミニウム、ニッケル、コバルト、亜鉛等を挙げることができ、好適な反応促進剤としては、例えば、各種酸のほか、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、陰イオン交換樹脂、焼成カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム等を用いることができる。
また、水素発生剤には、実用上必要な水素生成反応を阻害しない範囲において、必要に応じ適宜機能性を有する物質を添加しても良い。例えば、水との接触により吸熱反応を生じるような物質（例えば尿素や、これと同様の効果を生起する食品添加物に該当する物質。）を添加しておくことにより、水素生成反応に伴って発生する熱を抑制することもできる。
更に、水素発生剤は必ずしも不織布等による袋体に収容させて所定箇所に配置することに限定されず、実施形態に応じて所定箇所に直接配置してもよい。
水は、水素発生剤から水素を生成可能なものであれば特に限定されるものではなく、例えば、純水や水道水、井戸水等を用いることができる。また、水は、水素含有液が生成不可能な程度に水素の発生を妨げるものでなければよく、何らかの物質が溶存しているものであっても良い。例えば、反応促進剤としての酸を溶存させておき、金属や金属化合物と反応させることで水を供給しつつ水素発生剤を構成して水素を発生させるようにしても良い。
非流出状態保持手段は、水を水素発生剤（水の添加と同時に水素発生剤を構成する場合には金属や金属化合物）と反応しない非流出状態に保持するための手段である。このような手段は物理的な構造のみならず、物性に由来するものであっても良い。
物理的な構造によって実現する非流出状態保持手段の一例としては、例えば、水を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室によるものを挙げることができる。
そして、区画室には、所定量の外力が付与されることにより収容していた水を吐出して流出状態とする脆弱部を形成しておくことで、使用者が所望の際に水素発生の反応を開始させることができる。
また、物性によって実現する非流出状態保持手段の一例としては、例えば、水を凍結させておくことを挙げることができる。すなわち、凍結した水（氷）は、水素発生剤や金属化合物等と接触状態にあっても水素生成反応を開始することはないため、凍結した水自体を非流出状態保持手段として機能させることができる。
また、凍結に限らず、例えば寒天のように、流動性の極めて低い状態や固化状態と流動性の高い状態との間で熱により変化する高分子化合物を水に添加することで、ゲル化させた水自体を非流出状態保持手段として機能させるようにしても良い。すなわち、エネルギーの付与前の状態では水素発生剤に対して水素生成反応を惹起せず、エネルギーを付与することにより、水素含有液を生成可能な程度の水素生成反応を惹起可能な水分を水素発生剤に対して供給可能なゲル化剤を水に含ませて非流出状態保持手段を実現させても良い。
非流出状態保持手段に付与するエネルギーは、水を非流出状態から流出状態に変化可能なものであれば特に限定されるものではなく、例えば、力や熱、光を含む電磁波、音波等を挙げることができる。
特に、前述の区画室によって非流出状態保持手段を実現した場合には、エネルギーとして外力を加えることにより、水素生成反応のトリガーとして利用することができる。なお、前述の脆弱部はこの外力によって水を吐出可能な程度に形成しておくのは勿論である。
また、前述の凍結した水によって非流出状態保持手段を実現した場合には、エネルギーとして熱を加えることにより、水素生成反応のトリガーとして利用することができる。なお、電磁波等によって凍結した水を流出状態に変化させることも可能であるが、多くの場合熱運動により液体状になるのであって、本明細書においては熱を加えることと同義であると解釈すべきである。
これら水素発生剤や水、非流出状態保持手段は、収容体に収容されることで水素発生ユニットが形成される。この収容体は、前述の非流出状態保持手段に対して付与されるエネルギーを伝達可能な素材や構造を備えるようにしても良い。
すなわち、前述の区画室によって非流出状態保持手段を実現した場合には、収容体は区画室に外力を伝達可能な部位、例えば指先などで押圧した際に撓むことで収容体の壁部を介して区画室に外力を付与可能な素材や構成を挙げることができる。
また、前述の凍結した水によって非流出状態保持手段を実現した場合には、熱を伝達させたり電磁波等を透過させることで、凍結した水を流出状態に変化させることができる部位が設けられる。
また、水素発生剤や水、非流出状態保持手段は、必ずしも収容体と一体的に構成されなくとも良い。具体的な一例としては、水素発生剤や水、非流出状態保持手段を収容した袋（以下、水素生成構成体という。）と、同水素生成構成体を収容する収容体とをそれぞれ別体としつつ水素発生ユニットを構成することもできる。
すなわち、区画室によって非流出状態保持手段を実現したならば、水素生成構成体の区画室を指先などで押圧して水素発生剤に水を接触させ、水素生成反応が開始した水素生成構成体を収容体に収容して水素発生ユニットとして液体中に投入するようなケースを挙げることができる。
このような場合、水素生成構成体が、外力や熱等を非流出状態保持手段に伝達可能に構成されていれば、収容体自体にこのような伝達可能な部位を必ずしも設ける必要はない。ただし、水素生成構成体は収容体内に水素を放出可能に形成しておく必要がある。
また、収容体には、同収容体内部にて発生した水素を水素発生ユニット外へ放出させるための放出手段として、狭窄通路で形成された水素排出口を備えている。
この狭窄通路は水素を外部に排出するためのものであり、そのために途中で分岐したり、不連続な状態（複数の狭窄通路を備える）で形成されていてもよく、更に、形状が直線であったり曲線であったり等、適宜構成することができる。
また収容体は、水素発生ユニット外の液体が収容体内へ浸入するのを防止でき、且つ、収容体内部にて発生した水素を水素排出口から収容体外へ放出可能な素材にて形成されていれば良い。
また、さらに望ましくは、水素発生剤を構成する成分など、金属イオンや無機化合物、有機質を透過させないものが良い。
このような素材としては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリエステル等の合成樹脂材を挙げることができる。
ところで、放出手段である水素排出口には逆止弁の如き機械的な弁機構を付加することも可能である。すなわち、発生させた水素の内圧により、液体の浸入を阻止する弁機構の付勢力に抗して瞬間的に開放させることにより、水素の気泡を収容体内から液体中へ放出することもできる。
このように、本実施形態に係る水素発生ユニットによれば、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成することができる。また、液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成しているため、水素発生ユニット内外における液体の流通に伴って水素発生剤の成分が液体へ漏出するおそれを可及的に抑制することができる。
以下、本実施形態に係る水素発生ユニットについて、図面を参照しながら説明する。
〔第１の実施形態〕
第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡは、図１〜図４に示すように、液体１１中に投入することにより同液体１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＡにおいて、同水素発生ユニットＡは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、水２２と、水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、液体１１の水素発生ユニットＡ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成している。
また、非流出状態保持手段は、水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた水２２を吐出して流出状態とする脆弱部２４を備えている。
また、水素発生剤２と水２２と非流出状態保持手段とは収容体１に形成した収容室３に収容され、収容室３は、水収容室３ａと剤収容室３ｂとを備え、収容体１は、上部に水収容室３ａを形成して区画室２３と先端先鋭の貫通突起４ａを形成した貫通部材４とを収容し、貫通部材４は区画室２３の脆弱部２４に貫通突起４ａを対峙して収容すると共に、下部に剤収容室３ｂを形成して水素発生剤２を収容し、水収容室３ａと剤収容室３ｂとを移動通路５を介して連通し、水収容室３ａの上部には水収容室３ａから外部に通じる狭窄通路６を備えている。
具体的には、収容体１は、後述する調製容器１０の開口部から投入可能な幅員で形成されており、ケース部１ａと密閉フィルムシート１ｂとで構成され、ケース部１ａは、帯状のプラスチック製シートの正面側を後方に凹状に膨出させて狭窄通路６、水収容室３ａ、移動通路５、剤収容室３ｂを上部から下部にかけて連通配置し、膨出していないケース部１ａの正面である偏平状の外縁部を接合部１ｃとしている。また、密閉フィルムシート１ｂは、帯状のフィルムシートを接合部１ｃに溶着し、膨出させた各部を密閉している。
また、水収容室３ａには水（以下、反応水とする）２２を収容した区画室２３と貫通部材４を収容し、剤収容室３ｂには水素発生剤２を内包する水素発生体２１を収容している。
密閉フィルムシート１ｂはケース部１ａの正面視の外形と同形状の長方形状に形成しており、収容体１に溶着することで一体の水素発生ユニットＡを構成する。なお、接合部１ｃへの密閉フィルムシート１ｂの接合においては、溶着以外に接着剤による接合であってもよい。
ケース部１ａの材質は、耐熱性や耐衝撃性、気密性に優れたプラスチックシート材であるポリプロピレンを用いているが、ポリエチレン等の合成樹脂材を基材とするシート材等、耐熱性を有し、外部の飲用水１１が内部に透過せず、内部の反応水２２が外部に透過しないものであれば特に材質は限定されるものではない。
密閉フィルムシート１ｂの材質は、透明で耐熱性や耐衝撃性、気密性に優れたプラスチックフィルム材であるポリエステルを用いているが、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）やポリエチレン等の合成樹脂材を基材とするフィルム材等、耐熱性を有し、外部の飲用水１１が内部に透過せず、内部の反応水２２が外部に透過しないものであれば特に材質や透明度は限定されるものではない。但し、透明度が高い方が反応水２２の流出状態や水素発生体２１への接触状態を確認しやすく有利である。
水素排出口７を形成する狭窄通路６は、ケース部１ａの上端中央部に開口７ａを形成し、開口７ａから下方の水収容室３ａにかけて直線的に延設して水収容室３ａと連通連設している。また、水素排出口７は断面視略半円状に形成され、外部から液体（以下、飲用水とする）１１が容易に浸入しない小径の開口７ａ、例えば略１ｍｍ程度の直径で形成し、狭窄通路６自体も同様の断面形状で同様の直径で形成している。
なお、水素排出口７の開口断面積は狭窄通路６の途中の空間断面積よりも大きく形成してもよく、また、開口７ａから水収容室３ａまでの経路を曲線的に形成（図７（ｅ）参照）してもよい。また、開口７ａから水収容室３ａまでの距離は外部からの飲用水１１の進入や内部の反応水２２の流出を防止する観点から長く形成することが望ましく、本実施形態では略１０ｍｍの長さで形成している。更に、狭窄通路６は一箇所であることに限定されない（図７（ｅ）参照）。
また、水収容室３ａの深さは後述する区画室２３と貫通部材４が余裕を持って収容できる程度であればよい。
水収容室３ａは、長手方向を上下とする有底の矩形箱状に形成し、上部側壁８ａの開放端部中央において狭窄通路６と連通連設している。また、下部側壁８ｂの開放端部中央において下部側壁８ｂの略１／２の幅員で形成された移動通路５と連通連設している。なお、水収容室３ａは必ずしも矩形箱状である必要はない。
移動通路５は、下方の剤収容室３ｂにかけて直線的に短く延設して剤収容室３ｂと連通連設している。本実施形態では移動通路５の長さは幅員と略同じ長さに形成しているが、水収容室３ａから剤収容室３ｂに早く確実に反応水２２が移動する形状であればよい。
剤収容室３ｂは、長手方向を上下とする有底の矩形箱状に形成し、上部側壁９ａの開放端部中央において移動通路５と連通連設している。また、剤収容室３ｂは、後述する水素発生体２１の外形にできるだけ近い空間とし、収容される水素発生体２１を移動し難く形成している。そのため、剤収容室３ｂの幅員は、移動通路５の幅員よりも若干だけ広く形成し、剤収容室３ｂの水素発生体２１が移動通路５側に移動しないように形成している。
このように形成された水収容室３ａ等は、これらを囲繞する偏平状の外縁部を接合部１ｃとして全体をケース部１ａとし、帯状の密閉フィルムシート１ｂを接合部１ｃに溶着して上述した各部を密閉して収容体１を構成している。
そして、密閉される水収容室３ａと剤収容室３ｂには以下の部材が収容され、水素発生ユニットＡが構成される。
まず、水収容室３ａに収容される反応水２２を内包する区画室２３は、有底の矩形箱状で開放端部全周に接合フランジ部２５ａを形成した箱体２５に、箱体２５の開口を被覆する薄膜で矩形フィルム状の脆弱部２４の外縁端を接合フランジ部２５ａに溶着して水密状としている。なお、本実施形態では反応水２２を可能な限り無菌状態で区画室２３に内包するためにクリーンルーム内での充填を行っている。また、接合フランジ部２５ａへの脆弱部２４の接合においては、溶着以外に接着剤による接合であってもよい。
なお、箱体２５の材質は、気密性に優れたプラスチックシート材であるポリプロピレンを用いているが、ポリエチレン等の合成樹脂材を基材とするシート材等、内部の反応水２２が外部に透過しないものであれば特に材質は限定されるものではない。
脆弱部２４の材質は、透明で気密性に優れたプラスチックフィルム材であるポリエステルを用いているが、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）やポリエチレン等の合成樹脂材を基材とするフィルム材等、内部の反応水２２が外部に透過せず、破断容易であれば特に材質や透明度は限定されるものではない。
区画室２３は水収容室３ａの底部に区画室２３の底部を向けて、すなわち、脆弱部２４と対向する側を向けて収容される。なお、区画室２３は水収容室３ａ内で不必要に移動できない程度の外形であることが望ましい。
反応水２２は、水素発生剤２と接触させて水素生成反応を生起させるための水であり、本実施形態においては純水を用いている。また、区画室２３内に収容された反応水２２は非流出状態に保持されている。
また、水収容室３ａには区画室２３と共に貫通部材４も収容される。貫通部材４は図１（ｂ）に示すように、区画室２３の開口と略同面積で厚め（略０．５ｍｍ）の矩形シート状の合成樹脂材で形成され、略中央部に貫通突起４ａを形成している。貫通突起４ａは２辺が切断され残りの１辺を折曲した先端先鋭の三角形状に形成し、貫通突起４ａを脆弱部２４に対峙させた状態で収容している。
なお、貫通部材４の材質は、耐衝撃性に優れたプラスチックシート材であるポリプロピレンを用いているが、ポリエチレン等の合成樹脂材を基材とするシート材等、材質は特に限定されるものではない。
また、区画室２３と貫通部材４とで非流出状態保持手段を構成し、これらを収容した水収容室３ａは、ケース部１ａを密封する密閉フィルムシート１ｂを外方から手指により押圧することで、貫通突起４ａが脆弱部２４を破断させて破断孔２８現出させ、区画室２３に内包された反応水２２を破断孔２８から流出状態とさせることができる。すなわち、手指による外力をエネルギーとし、これをトリガーとして反応水２２を非流出状態から流出状態へと変化させることができる。
水素発生剤２は、透水性を有する不織布により長尺の袋状に形成され、内部に水素発生剤２を収容した水素発生体２１として剤収容室３ｂに収容される。水素発生体２１は、流出状態となった反応水２２と接触することで水素生成反応を行う部位となる。なお、本実施形態において水素発生剤２は、アルミニウムと水酸化カルシウムとを主成分として含有する混合粉末としている。
以上、説明したように本実施形態に係る水素発生ユニットＡは構成されている。従って、水素ガス２７の発生手順としては、まず、図２、図３（ａ）に示すように、水素排出口７の開口７ａを上方とした状態で水収容室３ａを被覆している密閉フィルムシート１ｂを介して貫通部材４を手指で押圧することで、貫通突起４ａが区画室２３の脆弱部２４を破断させ、破断孔２８から反応水２２を流出させる。
区画室２３から流出した反応水２２は、図２、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように重力により移動通路５から剤収容室３ｂへと流れ込み、水素発生体２１の表皮を形成する不織布を介して内部の水素発生剤２と接触し、水素生成反応により水素を生起させる。発生した水素ガス２７は、不織布を透過して剤収容室３ｂから移動通路５へと上昇し、更に、水収容室３ａを通過して狭窄通路６を介して水素排出口７の開口７ａから放出される。
よって、脆弱部２４の破断により破断孔２８から反応水２２を流出させた後は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように調製容器１０内に収容した所定液体としての飲用水１１中に水素発生ユニットＡを投入することで、飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を調製することができる。
調製容器１０は、炭酸水等を市販する際に用いられるような耐圧性を有する500ml容量のペットボトル容器であり、中空状の容器本体１０ａと、同容器本体１０ａの上部開口に螺合して気密密閉するスクリューキャップ１０ｂとで構成している。なお、本実施形態では容器としてペットボトル(ポリエチレンテレフタレート製容器）を用いているがこれに限定されるものではなく、ガラスやアルミ素材にて形成された容器を用いても良い。
調製容器１０内には飲用水１１をボトルネック部近傍（調製容器１０の内容積の50分の48〜250分の249）まで収容して液相部とする一方、その上部を気溜まり部１２として気相部を形成している。
具体的には、水素発生ユニットＡの水素排出口７の開口７ａを上方とした状態で、飲用水１１が充填された調製容器１０の開口部から飲用水１１中に浸漬させ、図４（ｂ）に示すようにスクリューキャップ１０ｂにより閉蓋すれば、水素排出口７の開口７ａを上方としたまま水素ガスを放出する。
なお、水素発生ユニットＡの長さは、投入する調製容器１０の胴部の内径よりも長く形成することで、水素発生ユニットＡが調製容器１０内で反転したり横になってしまうことを防止できる。しかも、水素発生ユニットＡは水収容室３ａや剤収容室３ｂの空間、及び該空間に充密する水素ガスにより飲用水１１中で浮揚するように構成している。
放出された水素ガスは、調製容器１０の気溜まり部１２を拡張しながら充満し、調製容器１０の内圧の上昇と共に飲用水１１中に溶存して水素含有液が調製される。
なお、本実施形態に係る水素発生ユニットＡは、脆弱部２４の破断により反応水２２を流出させた後は、１０〜１５分程度で水素の生成反応が終了するように構成しており、水素含有液の調製後すぐに飲用したい場合には、調製容器の略中央部を把持して手首を中心に左右に略１８０°、略３０秒間すばやく振って攪拌することで略５．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができる。
また、水素の生成反応が終了した後、冷蔵庫で２４時間程度静置させ、上述のように攪拌すれば略７．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができるように構成している。
飲用時には、スクリューキャップ１０ｂを開蓋すれば調製容器１０の開口部近傍に水素発生ユニットＡの上端部が現出しているので、水素発生ユニットＡを容易に抜去して飲用することができる。
ここで、水素発生ユニットＡの好適な容積（収容体１内部に飲用水１１が浸入しないことを前提とする）について説明する。一般的に飲用水１１が充填された調製容器１０内には上述の通り気溜まり部１２が存在する。この気溜まり部１２は、水素の生成において水素の含有濃度を低下させる要因となるため、水素発生ユニットＡを投入してスクリューキャップ１０ｂで閉蓋した際にはできるだけ気溜まり部１２が存在しないことが望ましい。
従って、水素発生ユニットＡの容積は、水素発生ユニットＡ投入前の初期的な気溜まり部１２の容積と近似したものであるか、それ以上であることが望まれるため、本実施形態に係る水素発生ユニットＡにおいてもそのような容積となるように形成し、図４（ｂ）に示すように気溜まり部１２がほとんど存在しないように構成している。
なお、気溜まり部１２を最小とする方法としては、生体に無害な材質からなる矩形ブロック状、あるいはビーズ状等のスペーサー部材を別途、調製容器１０内に投入することによっても可能である。
以上のように本実施形態に係る水素発生ユニットＡは、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＡにおいて、同水素発生ユニットＡは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＡ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成したため、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットＡを提供することができる。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部２４を備えたことにより、例えば指先などで収容体１外から貫通部材４を介して区画室２３を押圧するだけで反応水２２を流出状態とさせることができ、極めて簡便に水素の生成反応を開始させることができる。
更に、収容室３は、水収容室３ａと剤収容室３ｂとを備え、収容体１は、上部に水収容室３ａを形成して区画室２３と先端先鋭の貫通突起４ａを形成した貫通部材４とを収容し、貫通部材４は区画室２３の脆弱部に貫通突起４ａを対峙して収容すると共に、下部に剤収容室３ｂを形成して水素発生剤２を収容し、水収容室３ａと剤収容室３ｂとを移動通路５を介して連通し、水収容室３ａの上部には水収容室３ａから外部に通じる狭窄通路６を備えたことにより、指先などで収容体１外から水収容室３ａを介して区画室２３を押圧するだけで脆弱部２４が破断し、反応水２２を破断孔２８から流出状態とさせることができると共に、流出状態となった水収容室３ａの反応水２２を重力により下降させ、下方の剤収容室３ｂに収容された水素発生剤２に確実に接触させて水素を発生させることができ、しかも、発生させた水素ガスを水素発生剤２から乖離した収容体１の上部から放出させることができるので水素の生成により不要なイオンを含有した反応水２２が狭窄通路６を通って液体中に流出することを防止することができる。
次に第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡの変形例について説明する。なお、上述した第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡと共通する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。
第１の変形例に係る水素発生ユニットＡ１は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは収容体１に形成した収容室３に収容され、収容室３と連通する狭窄通路６に逆流防止部１４を形成している。
なお、図５（ａ）〜（ｃ）においては、水収容室３ａに収容される区画室２３と貫通部材４、剤収容室３ｂに収容される水素発生体２１を省略して記載している。
具体的には、収容室３としての水収容室３ａにおいて、狭窄通路６と連通する上部側壁８ａを正面視凹状に形成し、凹状の底部８ｃで狭窄通路６の下端部が連通するように形成している。すなわち、狭窄通路６が水収容室３ａの内側の一部に延設されている。
このように構成することで、図５（ｃ）に示すように、水素発生ユニットＡ１の水素排出口７が下方に位置しても、区画室２３から流出した反応水２２が狭窄通路６を通過して水素排出口７の開口７ａから外部に放出されることを未然に防止することができる。
また、水素発生ユニットＡ１を調製容器１０に投入した際や、調製容器１０を攪拌した際に、飲用水１１が水素排出口７から収容体１の内部に侵入したとしても、浸入した飲用水１１が再び外部に放出されることを未然に防止することができる。
このように、万一、反応水２２が狭窄通路６を通って外部側に移動したり、外部の飲用水１１が収容体１内部に向かうようなことがあったとしても、反応水２２や飲用水１１の逆流を未然に防止することができる。
次に、第２の変形例について説明する。第２の変形例に係る水素発生ユニットＡ２は、図６（ａ）に示すように、狭窄通路６の中途部に、収容体１内部から流出しそうな反応水２２や収容体１外部から浸入した飲用水１１を貯溜するトラップ室１５を形成している。
なお、図６（ａ）においては、水収容室３ａに収容される区画室２３と貫通部材４、剤収容室３ｂに収容される水素発生体２１を省略して記載している。
具体的には、トラップ室１５は、有底の矩形箱状に形成し、上部側壁１５ａの開放端部中央において狭窄通路６と連通連設している。また、下部側壁１５ｂの開放端部中央において狭窄通路６と連通している。すなわち、第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡの狭窄通路６の中途部にトラップ室１５を形成している。なお、水収容室３ａは必ずしも矩形箱状である必要はない。
このように構成することで、万一、反応水２２が狭窄通路６を通って外部側に移動したり、外部の飲用水１１が収容体１内部に向かうようなことがあったとしても、トラップ室１５で反応水２２や飲用水１１が貯溜されるので、水素の生成により不要なイオンを含有した反応水２２が狭窄通路６を通って飲用水１１中に流出することや、飲用水１１が収容体１内部に流入して水素の生成に影響を与えることを防止することができる。
また、トラップ室１５には水分を吸収する高吸水性高分子からなる吸収剤１７（図９（ｃ）参照）を収容してもよい。吸収剤１７を収容することで、外部への反応水２２の流出や外部からの飲用水１１の浸入を、更に確実に防止することができる。
次に、第３の変形例について説明する。第３の変形例に係る水素発生ユニットＡ３は、図６（ｂ）に示すように、第１の変形例に係る逆流防止部１４を、収容室３又は／及びトラップ室１５と狭窄通路６との連通基部１６の少なくとも一箇所に、狭窄通路６の端部を収容室３内又は／及びトラップ室１５内に延設して形成している。
なお、図６（ｂ）においては、水収容室３ａに収容される区画室２３と貫通部材４、剤収容室３ｂに収容される水素発生体２１を省略して記載している。
第３の変形例に係る水素発生ユニットＡ３は、収容室３としての水収容室３ａに形成した第１の変形例に係る逆流防止部１４を、トラップ室１５にも形成するものである。具体的には、上部側の狭窄通路６と連通するトラップ室１５の上部側壁１５ａを正面視凹状に形成し、凹状の底部１５ｃで狭窄通路６の下端部が連通するように形成すると共に、下部側の狭窄通路６と連通するトラップ室１５の下部側壁１５ｂを正面視逆凹状に形成し、逆凹状の底部１５ｄで狭窄通路６の上端部が連通するように形成している。すなわち、狭窄通路６がトラップ室１５と水収容室３ａの内側の一部に延設されている。
このように構成することで、水素発生ユニットＡ３の水素排出口７の開口７ａが下方に位置しても、区画室２３から流出した反応水２２が下部側の狭窄通路６を通過してトラップ室１５に浸入することを防止でき、万一、反応水２２がトラップ室１５に浸入しても、更に水素排出口７の開口７ａから外部に放出されることを確実に防止することができる。
また、水素発生ユニットＡ３を調製容器１０に投入した際や、調製容器１０を攪拌した際に、飲用水１１が水素排出口７から収容体１の内部に侵入したとしても、浸入した飲用水１１が再び外部に放出されることを未然に防止することができるばかりでなく、飲用水１１が剤収容室３ｂ内部に流入して水素の生成に影響を与えることを確実に防止することができる。
このように、万一、反応水２２が狭窄通路６を通って外部側に移動したり、外部の飲用水１１が収容体１内部に向かうようなことがあったとしても、反応水２２や飲用水１１の逆流を確実に防止することができる。
なお、トラップ室１５には水分を吸収する高吸水性高分子からなる吸収剤１７（図９（ｃ）参照）を収容してもよい。吸収剤１７を収容することで、外部への反応水２２の流出や外部からの飲用水１１の浸入を、更に確実に防止することができる。
次に、第４の変形例について説明する。第４の変形例に係る水素発生ユニットＡ４は、図７（ａ）に示すように、第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡの水素排出口７の開口７ａを、狭窄通路６を屈曲して形成することにより水素発生ユニットＡ４の下端部に形成している。
なお、図７（ａ）においては、水収容室３ａに収容される区画室２３と貫通部材４、剤収容室３ｂに収容される水素発生体２１を省略して記載している。
具体的には、狭窄通路６は、水収容室３ａの上部側壁８ａの開放端部中央で連通連設した狭窄通路６を上方に向けて延設し、収容体１の上端部の手前で左方へ直角に屈曲させ、下方の２つの収容室３ａ，３ｂと干渉しない位置で収容体１の下端部に向けて直線的に延設している。そのため、収容体１の左方の接合部１ｃは右方に比して幅広に形成している。
このように構成することで、水素生成反応が開始された水素発生ユニットＡ４を水素排出口７を下方として調製容器１０に投入すれば、確実に飲用水１１中に水素を豊富に含んだ気泡を放出することができるので、飲用水１１への初期的な水素の溶存性を向上させることができる。
また、発生させた水素ガスは極めて軽いため、収容体１の内部を迂回して外部に放出されるが、水素の生成により不要なイオンを含有した反応水２２は重く、水素発生剤２が収容された下部側の剤収容室３ｂから上方に移動することはできないため、迂回した狭窄通路６を通って水素排出口７の開口７ａから飲用水１１中に流出することはない。
更に、飲用水１１が狭窄通路６に浸入したとしても、狭窄通路６は長尺に形成されているため、浸入した飲用水１１が内部に進む途中で水素ガスと対峙し、その際、放出される水素ガスの勢いの方が勝ることで、飲用水１１が剤収容室３ｂにまで浸入することはなく、水素の生成には何ら影響を与えずそのまま外部に放出させることができる。
なお、本変形例においても、上述した第１〜３の変形例に係る逆流防止部１４やトラップ室１５の形成（図７（ｄ）等参照）、及びトラップ室１５への吸収剤１７の収容等を適用することができる。
次に、第５の変形例について説明する。第５の変形例に係る水素発生ユニットＡ５は、図７（ｂ）に示すように、第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡの狭窄通路６の長さを長尺に形成している。
なお、図７（ｂ）においては、水収容室３ａに収容される区画室２３と貫通部材４、剤収容室３ｂに収容される水素発生体２１を省略して記載している。
具体的には、狭窄通路６の長さを第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡの略５倍の長さで直線的に形成している。そのため、収容体１の上部の接合部１ｃも上方へ伸延させて形成している。なお、狭窄通路６は図７（ｅ）に示すように、曲線状に形成したり、複数配設してもよい。
このように構成することで、発生させた水素ガスは極めて軽いため外部に放出されるが、水素の生成により不要なイオンを含有した反応水２２は重く、水素発生剤２が収容された下部側の剤収容室３ｂから上方に移動することはできないため、狭窄通路６を通って水素排出口７の開口７ａから飲用水１１中に流出することはない。
また、飲用水１１が狭窄通路６に浸入したとしても、狭窄通路６は長尺に形成されているため、浸入した飲用水１１が内部に進む途中で水素ガスと対峙し、その際、放出される水素ガスの勢いの方が勝ることで、飲用水１１が剤収容室３ｂにまで浸入することはなく、水素の生成には何ら影響を与えずそのまま外部に放出させることができる。
また、水素発生ユニットＡ５は長尺に形成されるため、調製容器１０中での反転や横たわりが確実に防止され、しかも、水素含有液の調製後のスクリューキャップ１０ｂの開蓋時に調製容器１０の開口部から上方に突出しやすくなるため、水素発生ユニットＡ５の抜去作業が更に容易になる。
なお、本変形例においても、上述した第１〜３の変形例に係る逆流防止部１４やトラップ室１５の形成、及びトラップ室１５への吸収剤１７の収容等を適用することができる。
次に、第６の変形例について説明する。第６の変形例に係る水素発生ユニットＡ６は、図７（ｃ）に示すように、上述した第５の変形例に係る水素発生ユニットＡ５において、剤収容室３ｂの下部側の接合部１ｃを伸延させ調製容器１０と略同高さとなるように全体を長尺に形成している。
なお、図７（ｃ）においては、水収容室３ａに収容される区画室２３と貫通部材４、剤収容室３ｂに収容される水素発生体２１を省略して記載している。
このように構成することで、調製容器１０中での反転や横たわりが確実に防止され、しかも、水素含有液の調製後のスクリューキャップ１０ｂの開蓋時に調製容器１０の開口部から上方に突出しやすくなるため、水素発生ユニットＡ６の抜去作業が更に容易になる。
なお、本変形例においても、上述した第１〜５の変形例に係る逆流防止部１４やトラップ室１５の形成、及びトラップ室１５への吸収剤１７の収容、更には狭窄通路６の様々なバリエーションを適用することができる。
次に、第２の実施形態に係る水素発生ユニットＢについて説明する。なお、上述した第１の実施形態や変形例に係る水素発生ユニットＡ，Ａ１〜Ａ６と共通する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。
〔第２の実施形態〕
第２の実施形態に係る水素発生ユニットＢは、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＢにおいて、同水素発生ユニットＢは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体６１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体６１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体６１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＢ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成している。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部２４を備えている。
また、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは収容体６１に形成した収容室３に収容され、収容室３の上部には収容室３から外部に通じる水素排出口７を備えている。
具体的には、収容体６１は、調製容器１０の開口部から投入可能な幅員で形成されており、ケース部６１ａと密閉フィルムシート６１ｂとで構成され、ケース部６１ａは、帯状のプラスチック製シートの正面側を後方に凹状に膨出させて狭窄通路６と収容室３を上部から下部にかけて連通配置し、膨出していないケース部６１ａの正面である偏平状の外縁部を接合部６１ｃとしている。また、密閉フィルムシート６１ｂは、帯状のフィルムシートを接合部６１ｃに溶着し、膨出させた各部を密閉している。
また、収容室３には反応水２２を収容した区画室２３と水素発生剤２を内包する水素発生体２１が収容される。
また、収容室３の深さは後述する区画室２３と水素発生体２１が収容できる程度であればよい。
収容室３は、長手方向を上下とする有底の矩形箱状に形成し、上部側壁６２ａの開放端部中央において狭窄通路６と連通連設している。なお、収容室３は必ずしも矩形箱状である必要はない。
このように形成された狭窄通路６や収容室３は、これらを囲繞する偏平状の外縁部を接合部６１ｃとして全体をケース部６１ａとし、帯状の密閉フィルムシート６１ｂを接合部６１ｃに溶着して上述した各部を密閉して収容体６１を構成している。
そして、密閉される収容室３には以下の部材が収容され、水素発生ユニットＢが構成される。
まず、収容室３に収容される反応水２２を内包する区画室２３は、フィルム状のシートを筒状に形成し、現出した両端開口部をそれぞれ溶着により接合して袋状に形成する。その際、一方の開口部の溶着後に他方の開口部から反応水２２を充填し、その後、他方の開口部が溶着されて水密な区画室２３を形成している。なお、本実施形態では反応水２２を可能な限り無菌状態で区画室２３に内包するためにクリーンルーム内での充填を行っている。
また、区画室２３は全体を脆弱部２４として形成している。脆弱部２４を構成する袋体の材質は、透明で気密性に優れたプラスチックフィルム材であるポリエステルを用いているが、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）やポリエチレン等の合成樹脂材を基材とするフィルム材等、内部の反応水２２が外部に透過せず、破断容易であれば特に材質や透明度は限定されるものではない。すなわち、脆弱部２４は先端先鋭部分を備えた貫通部材等の別途の部材を用いずに所定の面圧により押圧されることでいずれかの箇所が破断するように形成されている。
また、区画室２３は収容室３の底部に収容され、更に、水素発生剤２を収容した水素発生体２１を重置している。なお、区画室２３と水素発生体２１は収容室３内で不必要に移動できない程度の外形であることが望ましい。
また、区画室２３自体が非流出状態保持手段を構成し、区画室２３と水素発生体２１を収容した収容室３は、ケース部６１ａを密封する密閉フィルムシート６１ｂを外方から手指により押圧することで、水素発生体２１を介して区画室２３（脆弱部２４）を破断して区画室２３に内包された反応水２２を流出状態とさせることができる。すなわち、手指による外力をエネルギーとし、これをトリガーとして反応水２２を非流出状態から流出状態へと変化させることができる。
流出状態となった反応水２２は、水素発生体２１を介して水素発生剤２と接触することで水素生成反応が開始され水素が生成される。
以上、説明したように本実施形態に係る水素発生ユニットＢは構成されている。従って、水素ガスの発生手順としては、まず、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、水素排出口７の開口７ａを上方とした状態で収容室３を被覆している密閉フィルムシート６１ｂを介して水素発生体２１を手指で押圧することで、区画室２３（脆弱部２４）を破断させ、反応水２２を流出させる。
区画室２３から流出した反応水２２は収容室３内に溜まり、水素発生体２１の表皮を形成する不織布を介して内部の水素発生剤２と接触し、水素生成反応により水素を生起させる。発生した水素ガスは、不織布を透過して収容室３から上昇し、狭窄通路６を介して水素排出口７の開口７ａから放出される。
よって、脆弱部２４の破断により反応水２２を流出させた後は、第１の実施形態で説明したとおり、図４（ａ）、（ｂ）に示すように調製容器１０内に収容した所定液体としての飲用水１１中に水素発生ユニットＢを投入することで、飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を調製することができる。
また、水素発生ユニットＢの長さは、投入する調製容器１０の胴部の内径よりも長く形成することで、水素発生ユニットＢが調製容器１０内で反転したり横になってしまうことを防止できる。しかも、水素発生ユニットＢは収容室３の空間、及び該空間に充密する水素ガスにより飲用水１１中で浮揚するように構成している。
なお、本実施形態に係る水素発生ユニットＢも第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡと同様に、脆弱部２４（区画室２３）の破断により反応水２２を流出させた後は、１０〜１５分程度で水素の生成反応が終了するように構成しており、水素含有液の調製後すぐに飲用したい場合には、調製容器の略中央部を把持して手首を中心に左右に略１８０°、略３０秒間すばやく振って攪拌することで略５．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができる。
また、水素の生成反応が終了した後、冷蔵庫で２４時間程度静置させ、上述のように攪拌すれば略７．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができるように構成している。
飲用時には、スクリューキャップ１０ｂを開蓋すれば調製容器１０の開口部近傍に水素発生ユニットＢの上端部が現出しているので、水素発生ユニットＢを容易に抜去して飲用することができる。
以上のように本実施形態に係る水素発生ユニットＢは、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＢにおいて、同水素発生ユニットＢは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体６１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体６１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体６１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＢ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成したため、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットＢを提供することができる。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部２４を備えたことにより、例えば指先などで収容体６１外から水素発生体２１を介して区画室２３を押圧するだけで反応水２２を流出状態とさせることができ、極めて簡便に水素の生成反応を開始させることができる。
また、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは収容体６１に形成した収容室３に収容され、収容室３の上部には収容室３から外部に通じる狭窄通路６を備えたことにより、収容室３を１室で構成できるので水素発生ユニットＢの構造をシンプルにでき、製造も容易であり、しかも安価に製造することができる。
また、水素発生体２１と区画室２３とを重置して同一の収容室３に収容しているので、区画室２３から流出させた反応水２２を効率よく水素の生成反応に寄与させることができる。
次に第２の実施形態に係る水素発生ユニットＢの変形例について説明する。なお、本説明中では、上述した逆流防止部１４や狭窄通路６の様々なバリエーションについては説明や図示を省略しているが、第１の実施形態に係る各変形例と同様に狭窄通路６を必要な箇所に適宜形成することや、狭窄通路６の様々なバリエーションを適用することができ、同様の効果を得ることができる。
また、上述した第１・第２の実施形態や変形例に係る水素発生ユニットＡ，Ａ１〜Ａ６，Ｂと共通する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。
第７の変形例に係る水素発生ユニットＢ１は、図８（ｃ）に示すように、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは収容体６１に形成した収容室３に収容されており、しかも、貫通部材４を同様に収容している。
具体的には、貫通突起４ａを上下に所定の間隔をおいて２箇所形成した貫通部材４を、貫通突起４ａが収容室３の開口側となるように収容室３の底部に収容し、その上に第１の実施形態に係る区画室２３を貫通突起４ａと脆弱部２４が対峙するように重置し、更に、水素発生体２１を重置して形成している。
このように構成することで、貫通突起４ａで確実に脆弱部２４を破断させて破断孔から反応水２２を流出状態にすることができる。また、貫通突起４ａの位置を貫通部材４の下部側に配設すれば、区画室２３に内包された反応水２２のほとんどを収容室３内に流出させることができるので、効率よく水素の生成反応に寄与させることができる。
なお、第７の変形例においては、収容室３の底部側から貫通部材４、区画室２３、水素発生体２１の順で重置しているが、これら順番は本変形例に限定されるものではなく、例えば、順番を逆にして重置したり、貫通部材４を間に配設したり等することができる。
次に、第８の変形例について説明する。第８の変形例に係る水素発生ユニットＢ２は、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の実施形態に係る水素発生ユニットＢにおいて、狭窄通路６の中途部に、収容体６１内部から流出しそうな反応水２２や収容体６１外部から浸入した飲用水１１を貯溜するトラップ室１５を形成している。
このように構成することで、万一、反応水２２が狭窄通路６を通って外部側に移動したり、外部の飲用水１１が収容体６１内部に向かうようなことがあったとしても、トラップ室１５で反応水２２や飲用水１１が貯溜されるので、水素の生成により不要なイオンを含有した反応水２２が狭窄通路６を通って飲用水１１中に流出することや、飲用水１１が収容体６１内部に流入して水素の生成に影響を与えることを防止することができる。
また、図９（ｃ）に示すように、トラップ室１５には水分を吸収する高吸水性高分子からなる吸収剤１７を収容してもよい。吸収剤１７を収容することで、外部への反応水２２の流出や外部からの飲用水１１の浸入を、更に確実に防止することができる。
なお、収容室３やトラップ室１５に逆流防止部１４を形成してもよいことは言うまでもない。
次に、第３の実施形態に係る水素発生ユニットＣについて説明する。なお、本説明中では、上述した逆流防止部１４やトラップ室１５、狭窄通路６の様々なバリエーションについては説明や図示を省略しているが、第１・第２の実施形態に係る各変形例と同様にトラップ室１５を形成することや、トラップ室１５に逆流防止部１４を形成することや、狭窄通路６を必要な箇所に適宜形成することや、狭窄通路６の様々なバリエーションを適用することができ、同様の効果を得ることができる。
なお、上述した第１・第２の実施形態や変形例に係る水素発生ユニットＡ，Ａ１〜Ａ６，Ｂ，Ｂ７，Ｂ８と共通する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。
〔第３の実施形態〕
第３の実施形態に係る水素発生ユニットＣは、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＣにおいて、同水素発生ユニットＣは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体７１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体７１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体７１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＣ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成している。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部２３ｂを備えている。
また、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは、可撓性を有し極めて防湿性の高いフィルム状のシート材料からなる袋状の収容体７１の内部空間をなす収容室３に収容され、収容室３の上部には収容室３から外部に通じる狭窄通路６を備えている。
具体的には、収容体７１は、調製容器１０の開口部から投入可能な幅員で形成されており、耐熱性を有するフィルム状のシート材をチューブ状として両端を封止して密封された袋体７１ａであり、しかも、一方の端部には、例えば図１（ａ）に示すように、第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡに形成された狭窄通路６で形成される水素排出口７を備えた部位をそのまま用いて、狭窄通路６の一方の端部が収容室３に連通するように一体に封止している。
収容体７１としての袋体７１ａの材質は、透明で耐熱性や耐衝撃性、気密性に優れたプラスチックフィルムである延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）を用いているが、ポリエチレン等のプラスチック材料を基材とするシート材等、外部の飲用水１１が内部に透過せず、内部の反応水２２が外部に透過しないものであれば特に材質や透明度は限定されるものではない。
なお、狭窄通路６は区画室２３とは連通しておらず、区画室２３の外側面に重設して封止しているので、水素発生ユニットＣは、狭窄通路６の他方の端部である水素排出口７の開口７ａを介して収容室３と外部とが連通状態となっている。
区画室２３は、反応水２２を水素発生体２１内の水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持するための非流出状態保持手段として機能する部位であり、収容室３を区画シール部２３ａで水密状に区画することで形成している。
また、区画シール部２３ａの一部には、水密性を保ちながらもそのシール強度を弱めて形成した脆弱部２３ｂが設けられている。
この脆弱部２３ｂは、図１０（ｂ）に示すように、収容体７１の区画室２３部分を使用者Ｐが手指により押圧した際の圧力で収容室３において区画室２３の内外を連通可能なシール強度で形成しており、上述のような外力が付与されることにより、反応水２２を脆弱部２３ｂを介して吐出して流出状態とすることができる。
すなわち、手指による外力をエネルギーとし、これをトリガーとして反応水２２を非流出状態から流出状態へと変化させることができ、流出状態となった反応水２２は、収容室３の中で水素発生体２１を介して水素発生剤２と接触することで水素生成反応が開始され水素が生成される。
以上、説明したように本実施形態に係る水素発生ユニットＣは構成されている。従って、脆弱部２３ｂの剥離により反応水２２を流出させた後は、第１の実施形態で説明したとおり、図４（ａ）、（ｂ）に示すように調製容器１０内に収容した飲用水１１中に水素発生ユニットＣを投入することで、飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を調製することができる。
また、水素発生ユニットＣは収容室３に充密する水素ガスにより飲用水１１中で浮揚するように構成している。
なお、本実施形態に係る水素発生ユニットＣも第１の実施形態に係る水素発生ユニットＣと同様に、脆弱部２３ｂの剥離により反応水２２を流出させた後は、１０〜１５分程度で水素の生成反応が終了するように構成しており、水素含有液の調製後すぐに飲用したい場合には、調製容器の略中央部を把持して手首を中心に左右に略１８０°、略３０秒間すばやく振って攪拌することで略５．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができる。
また、水素の生成反応が終了した後、冷蔵庫で２４時間程度静置させ、上述のように攪拌すれば略７．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができるように構成している。
飲用時には、スクリューキャップ１０ｂを開蓋すれば調製容器１０の開口部近傍に水素発生ユニットＣが現出しているので、水素発生ユニットＣを容易に抜去して飲用することができる。
以上のように本実施形態に係る水素発生ユニットＣは、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＣにおいて、同水素発生ユニットＣは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体７１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体７１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体７１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＣ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成したため、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットＣを提供することができる。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部２３ｂを備えたことにより、例えば指先などで収容体７１外から水素発生体２１を介して区画室２３を押圧するだけで反応水２２を流出状態とさせることができ、極めて簡便に水素の生成反応を開始させることができる。
また、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは、可撓性を有し極めて防湿性の高いフィルム状のシート材料からなる収容体７１としての袋体７１ａの内部空間をなす収容室３に収容され、収容室３の上部には収容室３から外部に通じる狭窄通路６を備えたことにより、収容室３を１室で構成できるので水素発生ユニットＣの構造をシンプルにでき、製造も容易であり、しかも安価に製造することができる。
また、水素発生体２１と区画室２３とを同一の収容室３に収容しているので、区画室２３から流出させた反応水２２を効率よく水素の生成反応に寄与させることができる。
次に、第４の実施形態に係る水素発生ユニットＤについて説明する。なお、本説明中では、上述した逆流防止部１４やトラップ室１５、狭窄通路６の様々なバリエーションについては説明や図示を省略しているが、第１・第２の実施形態に係る各変形例と同様にトラップ室１５を形成することや、トラップ室１５に逆流防止部１４を形成することや、狭窄通路６を必要な箇所に適宜形成することや、狭窄通路６の様々なバリエーションを適用することができ、同様の効果を得ることができる。
なお、上述した第１〜第３の実施形態や変形例に係る水素発生ユニットＡ，Ａ１〜Ａ６，Ｂ，Ｂ７，Ｂ８，Ｃと共通する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。
〔第４の実施形態〕
第４の実施形態に係る水素発生ユニットＤは、図１１（ａ）に示すように、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＤにおいて、同水素発生ユニットＤは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体８１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体８１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体８１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＤ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成している。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部８２を備えている。
また、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは、可撓性を有し極めて防湿性の高いフィルム状のシート材料からなる略球体状の球状袋体８１ａで形成した収容体８１の内部空間をなす収容室３の中心部に区画室２３を、その外縁部に水素発生剤２を収容し、収容室３の上部には収容室３から外部に通じる狭窄通路６を備えている。
具体的には、収容体８１（球状袋体８１ａ）は、調製容器１０の開口部から投入可能な外径で形成されており、２つの耐熱性を有する薄膜フィルム状のポリプロピレン製シート材を略半球状として各外端縁部を封止して密封された略球体状の袋状に形成したものであり、しかも、封止される上端部には、例えば図１（ａ）に示すように、第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡに形成された狭窄通路６で形成される水素排出口７を備えた部位をそのまま用いて、狭窄通路６の一方の端部が収容室３に連通するように一体に封止している。なお、球状袋体８１ａの材質は、耐熱性を有し、外部の飲用水１１が内部に透過せず、内部の反応水２２が外部に透過しないものであれば特に材質は限定されるものではない。
従って、水素発生ユニットＤは、狭窄通路６の他方の端部である水素排出口７の開口７ａを介して収容室３と外部とが連通状態となっている。
区画室２３は、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持するための非流出状態保持手段として機能する部位であり、球状袋体８１ａと略同様の方法で球状袋体８１ａよりも小さい略球体状の袋状に形成している
また、区画室２３を形成するフィルム状のシートの材質は、薄膜のポリエステルであり、全体を脆弱部８２として形成している。すなわち、区画室２３は外力により押圧されることでいずれかの箇所が破断するように形成している。なお、材質は、内部の反応水２２が外部に透過せず、破断容易であれば特に材質や透明度は限定されるものではない。すなわち、脆弱部２４は先端先鋭部分を備えた貫通部材等の別途の部材を用いずに所定の面圧により押圧されることでいずれかの箇所が破断するように形成している。
また、水素発生剤２は水素発生体に収容されることなく、略半球状で中央部に区画室２３を収容可能な凹部８３を形成して成形され、このように成形された２つの塊の凹部８３に区画室２３を収容し、略球体状の収容体８１により被覆される。
なお、水素発生剤２は、可能な限り収容室３に間隙が生じないように充密することが望ましい。また、成形された水素発生剤２は、手指の力で容易に変形する程度に形成されている。
このように構成された水素発生ユニットＤは、収容体８１を手指により押圧した際の圧力が付与されることにより、水素発生剤２の形状変化が外力となって区画室２３（脆弱部８２）が破断され、内包する反応水２２が吐出して流出状態とすることができる。
すなわち、手指による外力をエネルギーとし、これをトリガーとして反応水２２を非流出状態から流出状態へと変化させることができ、流出状態となった反応水２２は、反応水２２を囲繞する水素発生剤２と接触することで水素生成反応が開始され水素が生成される。
以上、説明したように本実施形態に係る水素発生ユニットＤは構成されている。従って、脆弱部８２の破断により反応水２２を流出させた後は、第１の実施形態で説明したとおり、図４（ａ）、（ｂ）に示すように調製容器１０内に収容した飲用水１１中に水素発生ユニットＤを投入することで、飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を調製することができる。
また、水素発生ユニットＤは、収容室３に充密する水素ガスにより飲用水１１中で浮揚するように構成している。
なお、本実施形態に係る水素発生ユニットＤも第１の実施形態に係る水素発生ユニットＡと同様に、脆弱部８２の破断により反応水２２を流出させた後は、１０〜１５分程度で水素の生成反応が終了するように構成しており、水素含有液の調製後すぐに飲用したい場合には、調製容器の略中央部を把持して手首を中心に左右に略１８０°、略３０秒間すばやく振って攪拌することで略５．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができる。
また、水素の生成反応が終了した後、冷蔵庫で２４時間程度静置させ、上述のように攪拌すれば略７．０ｐｐｍの水素含有液を生成することができるように構成している。
飲用時には、スクリューキャップ１０ｂを開蓋すれば調製容器１０の開口部近傍に水素発生ユニットＤが現出しているので、水素発生ユニットＤを容易に抜去して飲用することができる。
以上のように本実施形態に係る水素発生ユニットＤは、飲用水１１中に投入することにより同飲用水１１中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットＤにおいて、同水素発生ユニットＤは、含水して水素を発生する水素発生剤２と、反応水２２と、反応水２２を水素発生剤２と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路６で形成された水素排出口７を備えた収容体８１に収容して構成すると共に、非流出状態保持手段は、収容体８１外から所定量のエネルギーを付与することにより非流出状態の反応水２２を水素発生剤２と反応可能な流出状態に変化させるものであり、エネルギーの付与をトリガーとして、流出状態となった反応水２２を水素発生剤２と反応させ、収容体８１内にて生成した水素を水素排出口７を介して放出することにより、飲用水１１の水素発生ユニットＤ内への浸潤によらず水素含有液を生成すべく構成したため、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットＤを提供することができる。
また、非流出状態保持手段は、反応水２２を密閉収容して非流出状態とする可撓性の区画室２３であり、同区画室２３は、エネルギーとしての外力が所定量付与されることにより収容していた反応水２２を吐出して流出状態とする脆弱部８２を備えたことにより、例えば指先などで収容体８１外から水素発生剤２を介して区画室２３を押圧するだけで反応水２２を流出状態とさせることができ、極めて簡便に水素の生成反応を開始させることができる。
また、水素発生剤２と反応水２２と非流出状態保持手段とは、可撓性を有し極めて防湿性の高いフィルム状のシート材料からなる略球体状の球状袋体８１ａ形成した収容体８１の内部空間をなす収容室３の中心部に区画室２３を、その外縁部に水素発生剤２を収容し、収容室３の上部には収容室３から外部に通じる狭窄通路６を備えたことにより、収容室３を１室で構成できるので、水素発生ユニットＤの構造をシンプルにでき、製造も容易であり、しかも安価に製造することができる。
また、水素発生剤２と区画室２３とを同一の収容室３に収容し、しかも、区画室２３は水素発生剤２で囲繞されているので、区画室２３から流出させた反応水２２を効率よく水素の生成反応に寄与させることができる。
次に、第５の実施形態に係る水素発生ユニットＥについて説明する。なお、上述した第１〜第４の実施形態や変形例に係る水素発生ユニットＡ，Ａ１〜Ａ６，Ｂ，Ｂ７，Ｂ８，Ｃ，Ｄと共通する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。
〔第５の実施形態〕
第５の実施形態に係る水素発生ユニットＥは、図１１（ｂ）に示すように、第２の実施形態に係る水素発生ユニットＢの収容室３に、図示しない錘を収容し、接合部６１ｃに所定長さの紐体６４の一方の端部を連結し、他方の端部に浮き体６５を連結して形成している。
具体的には、水素発生ユニットＥ本体（Ｂ）が水素ガスを発生している状態であっても飲用水１１中に沈む程度の錘を収容室３に収容すると共に、水素排出口７の開口７ａ近傍の接合部６１ｃに紐体挿通結束孔６１ｄを穿設して該孔６１ｄに所定長さの紐体６４の一方の端部を結束し、他方の端部に釣用の浮き部材と略同形状の浮き体６５を結束している。
なお、本実施形態では第２の実施形態に係る水素発生ユニットＢに錘を収容し、浮き体６５との間を紐体６４で連結しているが、上述した他の実施形態や変形例に係る水素発生ユニットを用いて同様の構成としてもよい。
錘や浮き体６５は反応水２２や飲用水１１と反応し難い合成樹脂製の材料、例えば、ポリエチレンで形成した部材を用いることが望ましく、紐体６４も飲用水１１中に紐体６４の成分が溶解しない材料、例えば、ナイロン製の紐を用いることが望ましい。
浮き体６５は、上部に棒状の把持部６５ａを形成し、下部に卵状で中空の空洞部６５ｂを形成している。
紐体６４は、調製容器１０の底部に沈んだ水素発生ユニットＥであっても浮き体６５の把持部６５ａが調製容器１０の開口部から突出可能な長さに形成している。
以上、説明したように本実施形態に係る水素発生ユニットＥは構成されている。
このように本実施形態に係る水素発生ユニットＥは、水素発生ユニットＥ本体（Ｂ）を調製容器１０中の飲用水１１に沈めた状態で水素を豊富に含んだ気泡１３を放出させることができるので、飲用水１１への初期的な水素の溶存性を向上させることができる。
また、飲用時には、スクリューキャップ１０ｂを開蓋すれば調製容器１０の開口部近傍に浮き体６５の把持部６５ａが現出しているので、水素発生ユニットＥを極めて容易に抜去して飲用することができる。
上述してきたように、本実施形態に係る水素発生ユニットによれば、液体中に投入することにより同液体中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットにおいて、同水素発生ユニットは、含水して水素を発生する水素発生剤と、水と、前記水を前記水素発生剤と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を管状の狭窄通路で形成された水素排出口を備えた収容体に収容して構成すると共に、前記非流出状態保持手段は、前記収容体外から所定量のエネルギーを付与することにより前記非流出状態の前記水を前記水素発生剤と反応可能な流出状態に変化させるものであり、前記エネルギーの付与をトリガーとして、前記流出状態となった前記水を前記水素発生剤と反応させ、前記収容体内にて生成した水素を前記水素排出口を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成したため、従来の水素添加器具に比して、水素含有液をより手軽に生成可能な水素発生ユニットを提供することができる。
最後に、上述した各実施の形態の説明は本発明の一例であり、本発明は上述の実施の形態に限定されることはない。このため、上述した各実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。
Ａ 水素発生ユニット
Ａ１ 水素発生ユニット
Ａ２ 水素発生ユニット
Ａ３ 水素発生ユニット
Ａ４ 水素発生ユニット
Ａ５ 水素発生ユニット
Ａ６ 水素発生ユニット
Ｂ 水素発生ユニット
Ｂ７ 水素発生ユニット
Ｂ８ 水素発生ユニット
Ｃ 水素発生ユニット
Ｄ 水素発生ユニット
Ｅ 水素発生ユニット
１ 収容体
２ 水素発生剤
３ 収容室
３ａ 水収容室
３ｂ 剤収容室
４ 貫通部材
４ａ 貫通突起
５ 移動通路
６ 狭窄通路
７ 水素排出口
１１ 液体（飲用水）
１４ 逆流防止部
１５ トラップ室
２２ 水（反応水）
２３ 区画室
２３ｂ 脆弱部
２４ 脆弱部
６１ 収容体
７１ 収容体
８１ 収容体

Claims (3)

  1. 液体中に投入することにより同液体中に水素を含有させて水素含有液を生成する水素発生ユニットにおいて、
    同水素発生ユニットは、
    含水して水素を発生する水素発生剤と、
    水と、
    前記水を前記水素発生剤と反応しない非流出状態に保持する非流出状態保持手段と、を水素ガスを外部に放出する孔を有した放出手段を備えた収容体に収容して構成すると共に、
    前記収容体は、前記液体中に遊動自在に投入され、
    前記非流出状態保持手段は、前記収容体外から前記収容体を手指で挟持する押圧力を付与することにより前記非流出状態の前記水を前記水素発生剤と反応可能な流出状態に変化させるものであり、
    前記押圧力の付与をトリガーとして、前記流出状態となった前記水を前記水素発生剤と反応させ、前記収容体内にて生成した水素を前記放出手段を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成したことを特徴とする水素発生ユニット。
  2. 前記収容体は可撓性を有する合成樹脂材からなり、
    前記放出手段は管状の狭窄通路で形成された水素排出口を備えると共に、前記水素発生剤と前記水と前記非流出状態保持手段と貫通部材とを収容し前記水素排出口と連通する収容室を備え、
    前記非流出状態保持手段は、前記水を密閉収容して前記非流出状態とする可撓性の区画室であり、同区画室は、収容していた前記水を吐出して前記流出状態とする脆弱部を有し、
    前記貫通部材は先端先鋭の貫通突起を有し、
    前記収容室には、前記脆弱部に前記貫通突起を対峙して収容し、
    前記収容体を手指で挟持する押圧力が所定量付与されることにより前記貫通突起が前記脆弱部を破断し、前記流出状態となった前記水が前記水素発生剤と反応して生成した水素を前記水素排出口を介して放出することにより、前記液体の水素発生ユニット内への浸潤によらず前記水素含有液を生成すべく構成したことを特徴とする請求項１に記載の水素発生ユニット。
  3. 前記狭窄通路には、前記狭窄通路と連通する前記収容室の上部側壁を正面視凹状とし、凹状の底部で前記狭窄通路の下端部が連通した逆流防止部を備えることを特徴とする請求項２に記載の水素発生ユニット。
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