JP5868260B2 - リテーナクリップ固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、リテーナクリップ固定構造に関し、取付孔に挿入された状態で取付部材を相手部材に固定するリテーナクリップ固定構造に関する。

取付孔に挿入された状態で取付部材を相手部材に固定するリテーナクリップ固定構造が知られている。例えば、特許文献１では、クリップが取付部材を取付ける摺動部と、相手部材に保持するための保持部と、摺動部と保持部との間の鍔部と、を備えている。そして、保持部を相手部材の取付孔に挿通して回転することにより、鍔部の弾性力で、鍔部と保持部との間に相手部材を挟み込むようにして取付部材を相手部材に固定できるようになっている。

実公平６−３２４８７号公報

しかしながら、この特許文献１のクリップ固定構造では、クリップの摺動部に取付けられた取付部材に対して、クリップが取付部材の軸方向へ摺動するようになっている。このため、クリップを取付部材の所定位置に固定できる構成にはなっていない。さらに、特許文献1には仮止めできる機能が無い。この結果、本止めが強度的に不安定なだけでなく、クリップを取付部材の所定位置に仮止めした状態で本止め作業を行うことができない。この結果、本止め強度に不安定さがあると共に、組付作業性が低下する。

本発明は上記事実を考慮し、組付作業性を向上できると共に本止め強度を向上できるリテーナクリップ固定構造を提供することを課題とする。

請求項１に記載のリテーナクリップ固定構造は、取付孔が形成された相手部材の取付面と対向すると共に、仮止め係合部と本止め係合部が形成された基部を備えたリテーナと、前記基部に軸回りへ回転可能に挿通される軸部と、前記軸部の一方の端部に形成され前記仮止め係合部と係合する被仮止め係合部と前記本止め係合部と係合する被本止め係合部とが形成された操作部と、前記軸部の他方の端部に形成され前記取付孔を通過可能であると共に前記操作部が前記軸回りに回転されることで前記相手部材の取付孔の周縁部に係合するアンカと、前記軸部の中間部に形成され前記相手部材の取付孔の周縁部と前記リテーナの基部との間に介在し前記操作部が前記軸回りに回転されることで前記アンカとで前記相手部材を挟持可能な挟持片と、を備えたクリップと、を有する。

請求項１に記載の発明では、リテーナの基部にクリップの軸部を回転可能に挿通し、リテーナの基部に形成された仮止め係合部と、クリップの操作部に形成された被仮止め係合部とを係合させることで、クリップがリテーナに仮止めされた仮止め位置とすることができる。次に、クリップにおける軸部の他方の端部に形成されたアンカを、相手部材の取付面に形成された取付孔に挿通せると共に、軸部の中間部に形成された挟持片を相手部材の取付孔の周縁部とリテーナの基部との間に介在させる。この状態で、操作部を仮止め位置から本止め位置に回転させ、リテーナの本止め係合部とクリップの被本止め係合部とを係合させる。また、操作部を仮止め位置から本止め位置に回転させることで、クリップのアンカが相手部材の取付孔の周縁部に係合すると共に、アンカと挟持片とが相手部材を挟持し、相手部材にリテーナとクリップとが固定される。このため、本止め強度を向上できる。また、組付け時に、クリップをリテーナに仮止めできるので、組付作業性を向上できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のリテーナクリップ固定構造において、前記仮止め係合部と前記被仮止め係合部との一方が前記軸部の半径方向へ弾性変形可能な凸部で他方が凹部であると共に、前記本止め係合部と前記被本止め係合部との一方が前記軸部の半径方向へ弾性変形可能な凸部で他方が凹部である。

請求項２に記載の発明では、仮止め係合部と被仮止め係合部との一方を軸部の半径方向へ弾性変形可能な凸部とし、他方を凹部とすると共に、本止め係合部と被本止め係合部との一方を軸部の半径方向へ弾性変形可能な凸部とし、他方を凹部とする。このため、構成が簡単である。また、操作部を軸部の軸回りへ回転した際に、仮止め係合部と被仮止め係合部とを確実に係合させることができると共に、本止め係合部と被本止め係合部とを確実に係合させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のリテーナクリップ固定構造において、前記仮止め係合部と前記被仮止め係合部との一方が半球状の凸部で他方が半球状の凹部であると共に、前記本止め係合部と前記被本止め係合部との一方が半球状の凸部で他方が半球状の凹部である。

請求項３に記載の発明では、仮止め係合部と被仮止め係合部との一方を半球状の凸部とし、他方を半球状の凹部とすると共に、本止め係合部と被本止め係合部との一方を半球状の凸部とし、他方を半球状の凹部とする。このため、構成が簡単である。また、操作部を軸部の軸回りへ回転した際に、仮止め係合部と被仮止め係合部とを確実に係合させることができると共に、本止め係合部と被本止め係合部とを確実に係合させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載のリテーナクリップ固定構造において、前記操作部に設けられ、前記操作部が前記本止め位置に達すると前記リテーナに当接し前記クリップを前記本止め位置に停止させるためのストッパを有する。

請求項４に記載の発明では、クリップが回転し操作部が本止め位置に達すると、操作部に設けられたストッパがリテーナに当接し、クリップを本止め位置に停止させる。このため、クリップを本止め位置に容易で且つ確実に停止させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のリテーナクリップ固定構造において、前記アンカに形成され、前記アンカが前記軸部の軸回りに回転することで、矩形状とされた前記取付孔の内周部と摺動して、前記アンカを挿入方向へ移動させる傾斜面を有する。

請求項５に記載の発明では、アンカが軸部の軸回りに回転すると、アンカに形成された傾斜面が矩形状とされた取付孔の内周部と摺動して、アンカを挿入方向へ移動させる。このため、アンカと挟持片とによる相手部材を挟持する力が増加する。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のリテーナクリップ固定構造において、前記アンカは前記矩形状とされた取付孔の対角線の位置のみで前記取付孔に挿入可能となっている。

請求項６に記載の発明では、アンカは矩形状とされた取付孔の対角線の位置のみで取付孔に挿入できる。このため、アンカが取付孔に挿入された後、クリップが回転し本止め位置に達すると、アンカは取付孔から外れなくなり、本止め位置にて安定する。

請求項１に記載の本発明は、上記構成としたので、組付作業性を向上できると共に、本止め強度を向上できる。

請求項２に記載の本発明は、上記構成としたので、簡単な構成で組付作業性を更に向上できる。

請求項３に記載の本発明は、上記構成としたので、簡単な構成で組付作業性を更に向上できる。

請求項４に記載の本発明は、上記構成としたので、組付作業性を更に向上できる。

請求項５に記載の本発明は、上記構成としたので、相手部材を挟持する力を増加できる。

請求項６に記載の本発明は、上記構成としたので、本止め位置にて安定する。

本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の仮止位置を示す斜視面図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の仮止位置を示す正面図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の仮止位置を示す背面図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の図３に対応する分解図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造のクリップを示す側面図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の本止位置を示す斜視面図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の本止位置を示す背面図である。 本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の本止位置を示す下方から見た平面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の仮止位置を示す斜視面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の仮止位置を示す正面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の仮止位置を示す背面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の図１１に対応する分解図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造のクリップを示す側面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の本止位置を示す斜視面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の本止位置を示す背面図である。 本発明の第２実施形態に係るリテーナクリップ固定構造の本止位置を示す下方から見た平面図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るリテーナクリップ固定構造について、図１〜図８に従って説明する。なお、説明の便宜上、各図に適宜記す矢印ＵＰをリテーナクリップ固定構造の上方向として説明する。

図１に示すように、本実施形態のリテーナクリップ固定構造は、自動車のフェンダーを構成する相手部材としてのパネル１０にバンパー（図示省略）を組付けるために使用されている。また、パネル１０とバンパーとの間には、リテーナ（支持部材）１２が設けられており、リテーナ１２を介してバンパーがパネル１０に固定されるようになっている。なお、リテーナ１２と、リテーナ１２をパネル１０に固定するためのクリップ１６は、例えば樹脂材料で成形されており、パネル１０におけるバンパーの取付位置にバンパーの長手方向に沿って間隔を開けて複数個配置されている。

（リテーナ）
図４に示すように、リテーナ１２は図面手前側に開口部１４を有する矩形箱形状となっており、図１に示すパネル１０の取付面１０Ａと対向する矩形状の基部１２Ａを備えている。また、基部１２Ａの外周部には、上壁部１２Ｂ、下壁部１２Ｃ、左右の側壁部１２Ｄが形成されており、基部１２Ａと対向する部位が開口部１４となっている。

リテーナ１２における基部１２Ａと下壁部１２Ｃとの境にはスリット１８が形成されており、スリット１８は下壁部１２Ｃの長手方向中央部から図４に示す左側壁部１２Ｄに達している。また、スリット１８の長手方向中間部には切欠２０の挿入部２０Ａが形成されている。切欠２０の挿入部２０Ａは基部１２Ａの上壁部１２Ｂに向かって形成されており、基部１２Ａの上下方向中央において、基部１２Ａの中央に向かって屈曲している。さらに、切欠２０の底部（先端部）には円形状の軸受部２０Ｂが形成されており、挿入部２０Ａと軸受部２０Ｂとの境には、狭幅部２０Ｃが形成されている。

リテーナ１２における基部１２Ａの内側面１２Ｅにおける切欠２０の軸受部２０Ｂの外周部には、軸受部２０Ｂに沿って円弧状に伸びるリブ２２が突出形成されている。このリブ２２は軸受部２０Ｂの下方側に形成されており、リブ２２の内周面２２Ａには、仮止め係合部としての仮止め凹部２４が形成されている。この仮止め凹部２４はリブ２２におけるスリット１８から離間した位置に形成されている。また、リブ２２の内周面２２Ａには、本止め係合部としての本止め凹部２６が形成されている。本止め凹部２６は、リブ２２におけるスリット１８に接近した位置に形成されており、本止め凹部２６は、軸受部２０Ｂの中心Ｐ１を回転中心として、仮止め凹部２４から同一円周上でスリット１８の方向へ角度α１離れた位置に形成されている。

リブ２２の内周面２２Ａの周方向に沿った仮止め凹部２４の両端部２４Ａは径方向内側へ突出しており、リブ２２の内周面２２Ａの周方向に沿った本止め凹部２６の両端部２６Ａも径方向内側へ突出している。また、リブ２２の内周面２２Ａには、仮止め凹部２４の近傍から本止め凹部２６に向かってなだらかな傾斜面２２Ｂが形成されている。

なお、リテーナ１２における基部１２Ａの内側面１２Ｅにおける切欠２０の軸受部２０Ｂとリブ２２との間には凸部２７が突出形成されており、この凸部２７は軸受部２０Ｂの外周部の略全域に沿って円弧状に形成されている。なお、凸部２７の高さはリブ２２の高さより低くなっている。

図１に示すように、リテーナ１２における基部１２Ａの外側面（パネル１０と対向する面）１２Ｆには、切欠２０を囲む位置に複数に分割された凸部３０が突出形成されている。また、図８に示すように、リテーナ１２をパネル１０に固定した際に、これらの凸部３０はパネル１０の取付面１０Ａに当接するようになっている。

（クリップ）
図４に示すように、クリップ１６は断面円形の軸部３４を備えており、軸部３４はリテーナ１２の基部１２Ａに形成した切欠２０の軸受部２０Ｂに挿入可能となっている。なお、軸部３４は、リテーナ１２の切欠２０へ挿入部２０Ａから挿入し、狭幅部２０Ｃを通過させることで、軸受部２０Ｂに回転可能に取付けることができるようになっている。

図５に示すように、クリップ１６における軸部３４の一方の端部には操作部３６が形成されている（設けられている）。操作部３６は軸部３４の軸方向と直交する方向に沿って延びる平板状となっており、図４に示すように、略直角に湾曲したしている。また、図５に示すように、操作部３６における長手方向の一方の端部に軸部３４が立設されており、操作部３６における長手方向の他方の端部にはストッパとしての押し部３８が形成されている。この押し部３８は矩形板状となっており、軸部３４と反対方向に向かって立設されている。

図４に示すように、操作部３６における軸部３４の外周側の部位には、軸部３４の半径方向へ弾性変形可能な被仮止め係合部及び被本止め係合部としての凸部４０が形成されている。より具体的に説明すると、操作部３６には凸部４０の軸部３４側の部位に、一端４２Ａが開口されたスリット４２が形成されており、凸部４０はスリット４２の他端４２Ｂ側を起点にして、軸３４に接近する方向と離間する方向とへ弾性変形可能となっている。なお、凸部４０の先端部４０Ａは山形となっており、先端部４０Ａがリブ２２の内周面２２Ａ上を摺動すると共に、先端部４０Ａが仮止め凹部２４及び本止め凹部２６に係合可能となっている。

そして、凸部４０は、図１〜図３に示す仮止め位置では、リテーナ１２の仮止め凹部２４に係合すると共に、図６〜図８に示す本止め位置では、リテーナ１２の本止め凹部２６に係合するようになっている。なお、仮止め位置及び本止め位置では、操作部３６における軸部３４が立設されている当接面３６Ａに、リテーナ１２の凸部２７が当接するようになっている。

図５に示すように、クリップ１６における軸部３４の他方の端部（先端部）にはアンカ４４が形成されており、軸部３４の中間部となるアンカ４４の根本部には挟持片４６が形成されている。

図６に示すように、アンカ４４は、軸部３４の半径方向外側に向かって伸びる一対の第１アンカ４８と、各第１アンカ４８から同一回転方向へ突出した一対の第２アンカ５０とを備えている。第１アンカ４８は先端から根本に向かって徐々に幅が広くなった剛体形状となっており、本止め位置で、高い抜去力と引き込み力を得ることができるようになっている。また、図５に示すように、第１アンカ４８の根本部側は縮幅されており、係合部４８Ａが形成されている。

図６に示すように、アンカ４４の第２アンカ５０は先端から根本部側に向かって徐々に幅が広くなっており、根本部近傍は一定幅となっている。なお、図２に示すように、第２アンカ５０の軸方向から見た形状は扇型となっている。また、図５に示すように、第２アンカ５０の円弧状の外周部における第１アンカ４８との境には軸方向に沿ってスリット５２が形成されており、スリット５２の幅が変化する方向へ弾性変形可能となっている。このため、第２アンカ５０は、パネル１０の取付孔６０に繰り返し組付け可能で、且つ、仮止め位置で外れないようになっている。また、第２アンカ５０の根本部には、徐々に幅が広くなる傾斜面５０Ａが形成されている。

図１に示すように、パネル１０の取付孔６０は正方形となっている。また、図２に示すように、パネル１０の取付孔６０は、その対角線にアンカ４４の第１アンカ４８を一致させることで、アンカ４４が通過可能となっている。また、取付孔６０にアンカ４４を挿入した状態で、軸部３４を中心にして、クリップ１６を図２の矢印Ａ方向へ回転させると、第１アンカ４８の係合部４８Ａがパネルの取付孔６０の周縁部に係合するようになっている。また、第２アンカ５０の傾斜面５０Ａが、取付孔６０の周縁部と摺動して、アンカ４４を挿入方向（図８の矢印Ｂ方向）へ移動させるようになっている。

図１に示すように、クリップ１６の挟持片４６は円皿形状となっており、挟持片４６の底部４６Ａの中央にアンカ４４が立設されている。このため、図８に示すように、挟持片４６とアンカ４４とでパネル１０の取付孔６０の周縁部を挟持可能となっている。

（組付方向及び作用）
本実施形態では、先ず、図４に示すリテーナ１２の基部１２Ａに形成した切欠２０の挿入部２０Ａにクリップ１６の軸部３４を挿通する。この際、リテーナ１２に形成されたスリット１８に、クリップ１６の操作部３６を図４の下方から通す。なお、軸部３４は、切欠２０の狭幅部２０Ｃを通過させることで軸受部２０Ｂに保持される。また、操作部３６を操作して、クリップ１６を軸部３４の軸回りに回転させることで、クリップ１６の操作部３６に形成された凸部４０の先端部４０Ａが、リテーナ１２の基部１２Ａに形成されたリブ２２の内周面２２Ａ上を摺動する。このため、図３に示すように、リブ２２の仮止め凹部２４と凸部４０とを係合させることで、リテーナ１２とクリップ１６とを仮止め位置にすることができる。この際、凸部４０は、スリット４２の他端４２Ｂ側を起点にして、軸３４に接近する方向と離間する方向とへ弾性変形することで、仮止め凹部２４の一方の端部２４Ａを越え仮止め凹部２４に係合する。

次に、図１に示すように、仮止め位置とされたクリップ１６のアンカ４４を、パネル１０に形成された取付孔６０に挿通させる。これにより、クリップ１６の挟持片４６がパネル１０の取付孔６０の周縁部とリテーナ１２の基部１２Ａとの間に介在する。

次に、クリップ１６の押し部３８を押して、操作部３６を軸部３４の軸回りに図２の矢印Ａ方向に回転する。操作部３６が図２の矢印Ａ方向へ（４５度）回転すると、第１アンカ４８の係合部４８Ａと第２アンカ５０の傾斜面５０Ａとがパネル１０の取付孔６０の周縁部に係合する。更に、図７に示すように、操作部３６を軸部３４の軸回りに回転すると、クリップ１６の操作部３６に形成された凸部４０の先端部４０Ａが、リテーナ１２の基部１２Ａに形成されたリブ２２の内周面２２Ａ上を摺動し、リブ２２の本止め凹部２６と凸部４０とが係合する。このため、クリップ１６とリテーナ１２とが本止め位置となる。この際、凸部４０は、スリット４２の他端４２Ｂ側を起点にして、軸３４に接近する方向と離間する方向とへ弾性変形することで、仮止め凹部２４の他方の端部２４Ａと、本止め凹部２６の一方の端部２６Ａを越え本止め凹部２６に係合する。

また、図６に示すように、クリップ１６とリテーナ１２とが本止め位置になると、クリップ１６の押し部３８がリテーナ１２の下壁部１２Ｃに当接する。

また、図８に示すように、アンカ４４と挟持片４６とがパネル１０を挟持し、パネル１０にリテーナ１２とクリップ１６とが固定されるため、本止め強度を向上できる。この結果、リテーナ１２を介してバンパー（図示省略）がパネル１０に固定される。

また、パネル１０にバンパー（図示省略）を組付ける際に、クリップ１６をリテーナ１２に仮止めした状態で作業を行えるので、組付作業性を向上できる。

また、本実施形態では、クリップ１６の操作部３６に、軸部３４の半径方向へ弾性変形可能な被仮止め係合部及び被本止め係合部としての凸部４０を形成し、リテーナ１２の基部１２Ａに仮止め凹部２４と本止め凹部２６とを形成した。このため、簡単な構成で、クリップ１６を軸部３４の軸回りへ回転した際に、仮止め凹部２４と凸部４０とを確実に係合させることができると共に、本止め凹部２６と凸部４０とが係合とを確実に係合させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

また、本実施形態では、図６に示すように、クリップ１６とリテーナ１２とが本止め位置になると、クリップ１６の押し部３８がリテーナ１２の下壁部１２Ｃに当接して、クリップ１６が本止め位置に停止する。このため、クリップ１６を本止め位置に容易で且つ確実に停止させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

また、本実施形態では、クリップ１６のアンカ４４が軸部３４の軸回りに回転すると、第２アンカ５０の傾斜面５０Ａが正方形とされた取付孔６０の内周部と摺動して、アンカ４４を挿入方向（図８の矢印Ｂ方向）へ移動させる。このため、アンカ４４と挟持片４６とによるパネル１０を挟持する力が増加する。また、防水性能も向上する。

また、本実施形態では、アンカ４４は矩形状とされた取付孔６０の対角線の位置のみで取付孔６０に挿入できる。このため、アンカ４４が取付孔６０に挿入された後、クリップ１６が回転し本止め位置に達すると、アンカ４４は取付孔６０から外れなくなり、本止め位置にて安定する。

（第２実施形態）
本発明の一実施形態に係るリテーナクリップ固定構造について、図９〜図１６に従って説明する。なお、説明の便宜上、各図に適宜記す矢印ＵＰをリテーナクリップ固定構造の上方向として説明する。

図９に示すように、本実施形態のリテーナクリップ固定構造は、自動車のフェンダーを構成する相手部材としてのパネル１０にバンパー（図示省略）を組付けるために使用されている。また、パネル１０とバンパーとの間には、リテーナ（支持部材）１１２が設けられており、リテーナ１１２を介してバンパーがパネル１０に固定されるようになっている。なお、リテーナ１１２と、リテーナ１１２をパネル１０に固定するためのクリップ１１６は、例えば樹脂材料で成形されており、パネル１０におけるバンパーの取付位置にバンパーの長手方向に沿って間隔を開けて複数個配置されている。

（リテーナ）
図１２に示すように、リテーナ１１２は図面手前側に開口部１１４を有する矩形箱形状となっており、図９に示すパネル１０の取付面１０Ａと対向する矩形状の基部１１２Ａを備えている。また、基部１１２Ａの外周部には、上壁部１１２Ｂ、下壁部１１２Ｃ、左右の側壁部１１２Ｄが形成されており、基部１１２Ａと対向する部位が開口部１１４となっている。

リテーナ１１２における基部１１２Ａと下壁部１１２Ｃとの境にはスリット１１８が形成されており、スリット１１８の両端はそれぞれ左右の側壁部１１２Ｄに達している。また、スリット１１８の長手方向中央からは、基部１１２Ａの中央に向かって切欠１２０の挿入部１２０Ａが形成されている。さらに、切欠１２０の底部（上端部）には円形状の軸受部１２０Ｂが形成されており、挿入部１２０Ａと軸受部１２０Ｂとの境には、狭幅部１２０Ｃが形成されている。

図１２に示すように、リテーナ１１２における基部１１２Ａの内側面１１２Ｅにおける切欠１２０の外周部には、仮止め係合部としての仮止め凹部１２２が凹陥されている。この仮止め凹部１２２は基部１１２Ａにおけるスリット１１８と切欠１２０との双方に接近した位置に形成されている。また、リテーナ１１２における基部１１２Ａの内側面１１２Ｅには、本止め係合部としての第１本止め凹部１２４と、同じく本止め係合部としての第２本止め凹部１２６とが凹陥されている。第１本止め凹部１２４は、基部１１２Ａにおけるスリット１１８に接近した位置に形成されており、仮止め凹部１２２から切欠１２０と反対方向へ距離Ｌ１離れた位置に形成されている。一方、第２本止め凹部１２６は、軸受部１２０Ｂの中心Ｐ１を回転中心として、仮止め凹部１２２から同一円周上でスリット１１８と反対方向へ角度θ１離れた位置に形成されている。

また、本実施形態では、仮止め凹部１２２、第１本止め凹部１２４及び第２本止め凹部１２６は、それぞれ半球状の凹部とされている。

図９に示すように、リテーナ１１２における基部１１２Ａの外側面（パネル１０と対向する面）１１２Ｆには、一対の凸部１３０が突出形成されている。これらの凸部１３０は軸受部１２０Ｂの中心Ｐ１を中心とする円弧状となっており、一対の凸部１３０は、第１本止め凹部１２４と第２本止め凹部１２６との間を通る同一円周上に形成されている。また、図１６に示すように、リテーナ１１２をパネル１０に固定した際に、これらの凸部１３０はパネル１０の取付面１０Ａに当接するようになっている。

（クリップ）
図１２に示すように、クリップ１１６は断面円形の軸部１３４を備えており、軸部１３４はリテーナ１１２の基部１１２Ａに形成した切欠１２０の軸受部１２０Ｂに挿入可能となっている。なお、軸部１３４は、リテーナ１１２の切欠１２０へ挿入部１２０Ａから挿入し、狭幅部１２０Ｃを通過させることで、軸受部１２０Ｂに回転可能に取付けることができるようになっている。

図１３に示すように、クリップ１１６における軸部１３４の一方の端部には操作部１３６が形成されている。操作部１３６は軸部１３４の軸方向と直交する方向に沿って延びる平板状となっており、操作部１３６における長手方向の一方の端部に軸部１３４が立設されている。また、操作部１３６における長手方向の他方の端部にはストッパとしての押し部１３８が形成されている。押し部１３８は矩形板状となっており、軸部１３４と反対方向に向かって立設されている。

操作部１３６における軸部１３４が立設されている当接面１３６Ａには、被仮止め係合部であると共に被本止め係合部である第１凸部１４０と、被本止め係合部である第２凸部１４２が形成されている。また、第１凸部１４０と第２凸部１４２は、それぞれ半球状の凸部とされている。

図１２に示すように、第１凸部１４０は、操作部１３６の軸部１３４に近い位置に形成されている。そして、第１凸部１４０は、図９〜図１１に示す仮止め位置では、リテーナ１１２の仮止め凹部１２２に係合すると共に、図１４〜図１６に示す本止め位置では、リテーナ１１２の第２本止め凹部１２６に係合するようになっている。一方、第２凸部１４２は、操作部１３６における押し部１３８に近い位置に形成されている。そして、第２凸部１４２は、図９〜図１１に示す仮止め位置では、リテーナ１１２の下方に位置しており、図１４〜図１６に示す本止め位置では、リテーナ１１２の第１本止め凹部１２４に係合するようになっている。

図１３に示すように、クリップ１１６における軸部１３４の他方の端部（先端部）にはアンカ１４４が形成されており、軸部１３４の中間部となるアンカ１４４の根本部には挟持片１４６が形成されている。

図１４に示すように、アンカ１４４は、軸部１３４の軸方向から見て互いに直交する方向に延びる板状の第１アンカ１４８と第２アンカ１５０とを備えている。第１アンカ１４８は先端から根本に向かって徐々に幅が広くなっている。また、第１アンカ１４８の根本部側は縮幅されており、係合部１４８Ａが形成されている。

図１３に示すように、アンカ１４４の第２アンカ１５０は先端から根本部側に向かって徐々に幅が広くなっており、根本部近傍は一定幅となっている。また、第２アンカ１５０の根本部には、徐々に幅が広くなる傾斜面１５０Ａが形成されている。なお、第２アンカ１５０の根本部近傍には、矩形の開口部１５２が形成されている。

図９に示すように、パネル１０には正方形の取付孔６０が形成されている。また、図１０に示すように、パネル１０の取付孔６０は、その対角線にアンカ１４４の第１アンカ１４８と第２アンカ１５０とを一致させることで、アンカ１４４が通過可能となっている。また、取付孔６０にアンカ１４４を挿入した状態で、軸部１３４を中心にして、クリップ１１６を図１０の矢印Ａ方向へ回転させると、第１アンカ１４８の係合部１４８Ａがパネルの取付孔６０の周縁部に係合するようになっている。また、第２アンカ１５０の傾斜面１５０Ａが、取付孔６０の周縁部と摺動して、アンカ１４４を挿入方向（図１６の矢印Ｂ方向）へ移動させるようになっている。

図９に示すように、クリップ１１６の挟持片１４６は円皿形状となっており、挟持片１４６の底部１４６Ａの中央にアンカ１４４が立設されている。このため、図１６に示すように、挟持片１４６とアンカ１４４とでパネル１０の取付孔６０の周縁部を挟持可能となっている。また、図１４に示すように、挟持片１４６の底部１４６Ａには一対の凸部４７が第１アンカ１４８を挟む位置に平行に形成されている。これらの凸部１４７は取付孔６０の内周面に沿った直線形状となっており、長さは取付孔６０の一辺より若干短くなっている。従って、クリップ１１６が本止め位置へ移動し、アンカ１４４を挿入方向（図１６の矢印Ｂ方向）へ移動した際に、取付孔６０の内部に侵入し、クリップ１１６の回転を防止するようになっている。

（組付方向及び作用）
本実施形態では、先ず、図１２に示すリテーナ１１２の基部１１２Ａに形成した切欠１２０の挿入部１２０Ａにクリップ１１６の軸部１３４を挿通する。この際、リテーナ１１２に形成されたスリット１１８に、クリップ１１６の操作部１３６を図１２の下方から通す。なお、軸部１３４は、切欠１２０の狭幅部１２０Ｃを通過させることで軸受部１２０Ｂに保持される。また、図１１に示すように、リテーナ１１２の基部１１２Ａに形成された仮止め凹部１２２と、クリップ１１６の操作部１３６に形成された第１凸部１４０とを係合させ、リテーナ１１２とクリップ１１６とを仮止め位置とする。

次に、図９に示すように、仮止め位置とされたクリップ１１６のアンカ１４４を、パネル１０に形成された取付孔６０に挿通させる。これにより、クリップ１１６の挟持片１４６がパネル１０の取付孔６０の周縁部とリテーナ１１２の基部１１２Ａとの間に介在する。

次に、クリップ１１６の押し部１３８を押して、操作部１３６を軸部１３４の軸回りに図１０の矢印Ａ方向に回転する。操作部１３６が図１０の矢印Ａ方向へ回転すると、第１アンカ１４８の係合部１４８Ａと第２アンカ１５０の傾斜面１５０Ａとがパネル１０の取付孔６０の周縁部に係合する。更に、図１５に示すように、操作部１３６を軸部１３４の軸回りに回転すると、リテーナ１１２の基部１１２Ａに形成された第１本止め凹部１２４と、クリップ１１６の操作部１３６に形成された第２凸部１４２とが係合すると共に、リテーナ１１２の基部１１２Ａに形成された第２本止め凹部１２６と、クリップ１１６の操作部１３６に形成された第１凸部１４０とが係合する。このため、クリップ１１６とリテーナ１１２とが本止め位置となる。

また、図１４に示すように、クリップ１１６とリテーナ１１２とが本止め位置になると、クリップ１１６の押し部１３８がリテーナ１１２の下壁部１１２Ｃに当接する。

また、図１６に示すように、アンカ１４４と挟持片１４６とがパネル１０を挟持し、パネル１０にリテーナ１１２とクリップ１１６とが固定されるため、本止め強度を向上できる。この結果、リテーナ１１２を介してバンパー（図示省略）がパネル１０に固定される。

また、パネル１０にバンパー（図示省略）を組付ける際に、クリップ１１６をリテーナ１１２に仮止めした状態で作業を行えるので、組付作業性を向上できる。

また、本実施形態では、第１凸部１４０と第２凸部１４２を半球状の凸部とし、仮止め凹部１２２、第１本止め凹部１２４及び第２本止め凹部１２６を半球状の凹部とした。このため、簡単な構成で、クリップ１１６を軸部１３４の軸回りへ回転した際に、仮止め凹部１２２と第１凸部１４０とを確実に係合させることができると共に、第１本止め凹部１２４と第２凸部１４２、第２本止め凹部１２６と第１凸部１４０とが係合とを確実に係合させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

また、本実施形態では、図１４に示すように、クリップ１１６とリテーナ１１２とが本止め位置になると、クリップ１１６の押し部１３８がリテーナ１１２の下壁部１１２Ｃに当接して、クリップ１１６が本止め位置に停止する。このため、クリップ１１６を本止め位置に容易で且つ確実に停止させることができる。この結果、組付作業性を更に向上できる。

また、本実施形態では、クリップ１１６のアンカ１４４が軸部１３４の軸回りに回転すると、第２アンカ１５０の傾斜面１５０Ａが正方形とされた取付孔６０の内周部と摺動して、アンカ１４４を挿入方向（図１６の矢印Ｂ方向）へ移動させる。このため、アンカ１４４と挟持片１４６とによるパネル１０を挟持する力が増加する。また、防水性能も向上する。

また、本実施形態では、アンカ１４４は矩形状とされた取付孔６０の対角線の位置のみで取付孔６０に挿入できる。このため、アンカ１４４が取付孔６０に挿入された後、クリップ１１６が回転し本止め位置に達すると、アンカ１４４は取付孔６０から外れなくなり、本止め位置にて安定する。

（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上各記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第１実施形態では、クリップ１６の操作部３６に軸部３４の半径方向へ弾性変形可能な凸部４０を形成し、リテーナ１２の基部１２Ａに仮止め凹部２４と本止め凹部２６とを形成したが、これに代えて、リテーナ１２の基部１２Ａに軸部３４の半径方向へ弾性変形可能な凸部を形成し、クリップ１６の操作部３６に仮止め凹部と本止め凹部とを形成した構成としてもよい。また、上記第２実施形態では、第１凸部１４０と第２凸部１４２を半球状の凸部とし、仮止め凹部１２２、第１本止め凹部１２４及び第２本止め凹部１２６を半球状の凹部としたが、これに代えて、リテーナ１１２に凸部を形成し、クリップ１１６に凹部を形成してもよい。また、仮止め係合部と被仮止め係合部とが係合し、本止め係合部と被本止め係合部とが係合する構成であれば他の構成としてもよい。

また、上記各実施形態では、クリップ１６、１１６に設けた押し部３８、１３８がリテーナ１２、１１２の下壁部１２Ｃ、１１２Ｃに当接することで、クリップ１６、１１６を本止め位置に停止させる構成にしたが、クリップ１６、１１６を本止め位置に停止させるストッパは押し部３８、１３８に限定されず、押し部３８、１３８とは別に設けた凸部等の他の構成としてもよい。また、ストッパを設けない構成としてもよい。

また、上記各実施形態では、第２アンカ５０、１５０の根本部近傍に、根本部側に向かって縮幅された傾斜面５０Ａ、１５０Ａを形成したが、更に、この傾斜面５０Ａ、１５０Ａを第２アンカ５０、１５０の回転方向（図２、図１０の矢印Ａ方向）に対して傾斜させてもよい。

また、上記各実施形態では、本発明のリテーナクリップ固定構造を、自動車のフェンダーを構成するパネルにバンパーを組付けるために使用したが、本発明のリテーナクリップ固定構造は、自動車の他の部位に他の部材を組付ける場合や自動車以外にも適用可能である。

１０ パネル（相手部材）
１２ リテーナ
１２Ａ リテーナの基部
１６ クリップ
２２ リブ
２４ 仮止め凹部（仮止め係合部）
２６ 本止め凹部（本止め係合部）
３４ クリップの軸部
３６ クリップの操作部
３８ クリップの押し部（ストッパ）
４０ 凸部（被仮止め係合部、被本止め係合部）
４２ スリット
４４ クリップのアンカ
４６ クリップの挟持片
４８ クリップの第１アンカ
５０ クリップの第２アンカ
５０Ａ 第１アンカの傾斜面
１１２ リテーナ
１１２Ａ リテーナの基部
１１６ クリップ
１２２ 仮止め凹部（仮止め係合部）
１２４ 第１本止め凹部（本止め係合部）
１２６ 第２本止め凹部（本止め係合部）
１３４ クリップの軸部
１３６ クリップの操作部
１３８ クリップの押し部（ストッパ）
１４０ 第１凸部（被仮止め係合部、被本止め係合部）
１４２ 第２凸部（被本止め係合部）
１４４ クリップのアンカ
１４６ クリップの挟持片
１４８ クリップの第１アンカ
１５０ クリップの第２アンカ
１５０Ａ 第１アンカの傾斜面

Claims (6)

1. 取付孔が形成された相手部材の取付面と対向すると共に、仮止め係合部と本止め係合部が形成された基部を備えたリテーナと、
   前記基部に軸回りへ回転可能に挿通される軸部と、前記軸部の一方の端部に形成され前記仮止め係合部と係合する被仮止め係合部と前記本止め係合部と係合する被本止め係合部とが形成された操作部と、前記軸部の他方の端部に形成され前記取付孔を通過可能であると共に前記操作部が前記軸回りに回転されることで前記相手部材の取付孔の周縁部に係合するアンカと、前記軸部の中間部に形成され前記相手部材の取付孔の周縁部と前記リテーナの基部との間に介在し前記操作部が前記軸回りに回転されることで前記アンカとで前記相手部材を挟持可能な挟持片と、を備えたクリップと、
   を有するリテーナクリップ固定構造。
2. 前記仮止め係合部と前記被仮止め係合部との一方が前記軸部の半径方向へ弾性変形可能な凸部で他方が凹部であると共に、前記本止め係合部と前記被本止め係合部との一方が前記軸部の半径方向へ弾性変形可能な凸部で他方が凹部である請求項１に記載のリテーナクリップ固定構造。
3. 前記仮止め係合部と前記被仮止め係合部との一方が半球状の凸部で他方が半球状の凹部であると共に、前記本止め係合部と前記被本止め係合部との一方が半球状の凸部で他方が半球状の凹部である請求項１に記載のリテーナクリップ固定構造。
4. 前記操作部に設けられ、前記操作部が前記本止め位置に達すると前記リテーナに当接し前記クリップを前記本止め位置に停止させるためのストッパを有する請求項１〜３の何れか１項に記載のリテーナクリップ固定構造。
5. 前記アンカに形成され、前記アンカが前記軸部の軸回りに回転することで、矩形状とされた前記取付孔の内周部と摺動して、前記アンカを挿入方向へ移動させる傾斜面を有する請求項１〜４の何れか１項に記載のリテーナクリップ固定構造。
6. 前記アンカは前記矩形状とされた取付孔の対角線の位置のみで前記取付孔に挿入可能となっている請求項５に記載のリテーナクリップ固定構造。