JP5867527B2

JP5867527B2 - ボイラの薬品注入制御装置及び方法

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Publication number: JP5867527B2
Application number: JP2014038865A
Authority: JP
Inventors: 周子進邦; 幸祐志村
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2016-02-24
Anticipated expiration: 2034-02-28
Also published as: JP2015161494A

Description

本発明は、ボイラの薬品注入制御装置及び方法に係り、特に多缶設置の小型貫流ボイラへの給水ラインに対して薬液を注入するのに好適な薬品注入制御装置及び方法に関する。

小型貫流ボイラの給水ポンプは、通常の場合、ボイラ水位が設定下限値以下になった場合に作動開始し、ボイラ水位が設定上限値に達すると停止するように制御される。従って、この給水ポンプは、ボイラの燃焼状態に応じて不定期に稼動することになる。小型貫流ボイラを複数設置して運転している場合は、それぞれのボイラの給水ポンプが不定期に稼動するため、その給水母管の給水流量は大きく変動する。

小型貫流ボイラの薬液注入の制御には、マイコン制御や、給水ポンプのＯＮ／ＯＦＦ信号に基づく制御、又は流量計のパルス信号やアナログ信号による制御が一般的である。

マイコン制御では、ボイラの燃焼状態と燃焼時間に応じた量の給水がボイラに供給されたものと判断し、それに応じて薬注ポンプの稼動時間が決定される。このマイコン制御では、薬注ポンプは給水ポンプの稼動と必ずしも連動しておらず、給水ポンプが動いていないときに薬注ポンプが動いたり、反対に給水ポンプが動いていても薬注ポンプが稼動しないこともある。そのため、マイコン制御では、給水中の薬品濃度が大幅に変動し易い。

給水ポンプのＯＮ／ＯＦＦ信号により薬注ポンプを制御する方法では、給水ポンプが稼動している時に薬注ポンプが稼動するため、マイコン制御より給水中での薬品濃度の変動は小さくなる。しかし、給水流量は給水ポンプの起動直後や起動終わりではやや少なくなるため、起動直後や起動終わりでは薬注量が多くなる。

給水流量計のパルス信号またはアナログ信号により薬注ポンプを制御する方法では、給水流量に比例して薬注ポンプのストローク数が決定されるため、給水中の薬品濃度を目標濃度に近いものとすることができる。ただし、給水流量計のパルス信号またはアナログ信号により薬注ポンプを制御して給水するのみでは、給水ポンプまたは薬注ポンプの能力低下があった場合に実際の薬注量と目標薬注量との誤差が大きくなる。給水中の薬品濃度が目標濃度よりも低いと、ボイラ缶内に入る前の設備（給水配管またはエコノマイザ等）において防食剤の効果が不十分となったり、脱酸素剤による脱酸素効果が小さくなる等の問題がある。逆に、薬品を過剰に添加した場合には、不経済になる。

薬注量を補正する方法として、特許４３９０４７３（特開２００４−３２１８６０）には、薬注量を薬注配管に設置した流量計により検出し、その値を用いてリアルタイムに演算し、補正する方法が提示されている。しかし、この方法は、流量の変化が小さい場合に流量の測定値から薬注ポンプの流量をフィードバック制御するものであり、小型貫流ボイラが多缶設置された給水設備の場合のように流量の変動が大きい設備では、流量計の検出のタイミングおよび演算・制御のタイムラグなどにより、制御信号が大きく変動し、薬注量を適正に保つことが難しいという課題があった。

特許４３９０４７３号

本発明は、短期間に流量が大きく変動するボイラ給水設備においても、目標通りの薬品濃度となるように薬注量を制御することができるボイラの薬品注入制御装置及び薬注方法を提供することを目標とする。

本発明のボイラの薬品注入制御装置は、給水ポンプを備えた給水配管を介して給水タンクからボイラに給水を供給するための給水ラインと、前記給水配管を流れる給水流量を測定する給水流量測定手段と、薬品タンクに貯留したボイラ水処理薬品の含有液（以下、薬液という。）を前記給水ラインに注入するための薬注ポンプと、前記薬品タンク内に貯留された薬液の量を計測する薬液量計測手段と、前記給水流量測定手段の測定流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する制御手段と、を備えたボイラの薬品注入制御装置であって、前記給水流量測定手段によって求められる所定期間当たりの給水量と、前記薬液量計測手段によって求められる該所定期間当たりのタンク内薬液の減少量とから給水中の平均薬品濃度を算出し、予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度に基づいて平均薬品濃度が目標薬品濃度の範囲内に収まるように前記制御手段が前記薬注ポンプを制御し、前記制御手段は、前記給水流量測定手段の測定流量に対して比例係数を乗じて得た目標吐出量となるように薬注ポンプを制御するものであって、前記予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度との差に基づいてこの比例係数を補正することを特徴とするものである。

本発明のボイラの薬品注入制御方法は、給水ポンプを備えた給水配管を介して給水タンクからボイラに給水を供給するための給水ラインと、前記給水配管を流れる給水流量を測定する給水流量測定手段と薬品タンクに貯留した薬液を前記給水ラインに注入するための薬注ポンプと、前記薬品タンク内に貯留された薬液の量を計測する薬液量計測手段と、前記給水流量測定手段の測定流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する制御手段と、を備えたボイラの薬品注入制御装置によって薬注を制御する方法であって、前記給水流量測定手段によって求められる所定期間当たりの給水量と、前記薬液量計測手段によって求められる該所定期間当たりのタンク内薬液の減少量とから給水中の平均薬品濃度を算出し、予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度に基づいて平均薬品濃度が目標薬品濃度の範囲内に収まるように前記制御手段が前記薬注ポンプを制御し、前記制御手段は、前記給水流量測定手段の測定流量に対して比例係数を乗じて得た目標吐出量となるように薬注ポンプを制御するものであって、前記予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度との差に基づいてこの比例係数を補正することを特徴とするものである。

前記薬液量計測手段としては、薬品タンク中の薬液による圧力を検出する圧力センサー、薬品タンク中の薬液の水位高さを検出する水位計（電極式、超音波式又は光検出式）又は薬品タンク中の薬液重量を検出する重量計のいずれかが好ましい。

本発明では、前記ボイラが複数個設けられており、前記給水管は、前記給水タンクに連なる給水母管と、該給水母管から分岐した複数の給水分岐管とを有しており、各給水分岐管が各ボイラに接続され、該給水分岐管にそれぞれ給水ポンプが設けられており、前記薬注ポンプは、該給水母管に薬注することが好ましい。

本発明では、基本的には、給水流量測定値に基づいて薬注ポンプを比例制御する。そして、所定期間すなわち所定時間が経過した時点または給水流量の積算値が所定の値に達した時点でその期間の給水中の平均薬品濃度を演算する。この平均薬品濃度は、薬品タンク内の薬液の減少量と給水流量積算値により求められる。

演算した薬品濃度があらかじめ設定した目標濃度の範囲に入っているかどうか判定し、範囲外であった場合は目標値に合うように薬注量を補正する。例えば、給水流量計の出力信号に比例係数を乗じてから薬注ポンプに信号を入力することで薬注量を制御する。

このように薬注ポンプを給水流量にリアルタイムに比例させる制御と、所定期間における実際の平均薬品濃度を確認して薬注ポンプによる薬注量を微調整するフィードバック制御とを組み合わせることにより、多缶設置の小型貫流ボイラの給水配管のように短期間で流量が大きく変動する系においても給水中の薬品濃度を目標範囲内に安定して維持することができる。本発明によると、薬注ポンプまたは給水ポンプの能力低下等が原因で薬注量が目標値を外れることがあっても、自動補正をおこない目標値通りに薬注をおこなうことができる。これにより、水処理薬品の効果を十分に発揮させてボイラプラントを保守し、スケール防止やブロー適正管理が達成できることで省エネ運転することができる。また、薬注量の過剰によるブロー水量の増加や薬品代の増加による不経済も防止できる。

実施の形態に係るボイラの薬品注入制御装置を示すブロック図である。実験結果を示すグラフである。実験結果を示すグラフである。実験結果を示すグラフである。実験結果を示すグラフである。実験結果を示すグラフである。

以下、図１を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は実施の形態に係るボイラの薬品注入制御装置を備えたボイラ給水設備のブロック図であり、給水タンク１内の給水が給水母管２、該給水母管２から分岐した複数の給水分岐管３、及び各給水分岐管３に設けられた給水ポンプ４を介して各ボイラ５に供給される。薬品タンク６内の薬液すなわち薬品含有液（例えば水溶液）は、薬注ポンプ７及び薬注ノズル８によって給水母管２に注入される。

薬品タンク６には薬液量を計測するための薬液量センサー９が設けられている。給水母管２には超音波流量計などの流量計１０と、温度センサー（図示略）とが設けられ、これらの検出信号が制御器１２に入力される。制御器１２には、給水中の目標薬品濃度等を入力するためのタッチパネル、キーボード等の入力手段１３が接続されている。

本発明は、小型貫流ボイラが多缶設置された給水設備の薬品注入制御装置として適しているが、小型貫流ボイラの給水設備以外の、短期間で流量が大きく変動するボイラ給水設備にも好適である。

給水ポンプ４は、ボイラ５の水位に応じてＯＮ／ＯＦＦ制御で運転してもよく、インバータ制御で運転するものであってもよく、特に制御方式は限定されない。

薬品の注入箇所は、小型貫流ボイラの多缶設置の場合は給水タンク１または給水母管２であることが望ましい。これは個別のボイラに給水が入るまでになるべく距離をとることで薬品をより均一に添加することができるためである。給水母管２に薬注することにより、給水中の薬品濃度を迅速に制御することができる。薬注ポンプ７の吐出側には、接続する給水タンクまたは給水配管の圧力に応じた逆止弁を設置するのが好ましい。

使用する薬品は液体品または粉体を溶解して液体にしたものを用いる。その他の条件（ｐＨ、比重等）は特に問わない。

薬品タンク６は、水平断面積が上部から下部まで均一であるものが望ましい。薬液減量検出値の分解能を高くするために、薬品タンク６として、使用上問題ない範囲でなるべく容量および水平断面積の小さいものを選択するのが好ましい。

薬品タンク６は、薬注制御装置による制御が不可能となる緊急事態に備えてアラーム機能を備えることが好ましい。緊急事態の例としては、薬品タンク６や薬注ポンプ７からの液漏れ等が原因で複数回薬注量目標範囲に入らなかった場合や、薬液がなくなってしまった場合、信号線の断線などが考えられる。また、薬液の減量を薬液量センサー９によって監視しているため、事前にある水位以下になった場合に制御器１２及び通信装置を通じて作業者に連絡できるような機能を備えておくのが好ましい。

薬品タンク６に薬液が追加されて薬品タンク６の薬液量センサー９の検出値が急激に上昇した場合は、薬注量演算のための給水流量および薬液減量の積算値を自動的にリセットすることで、薬注量の演算が正しくおこなわれるようにすることができる。

薬品タンク６の薬液量を測定するためのセンサー９としては例えば圧力センサーを用いることができる。圧力センサーはセンサー位置から水面までの薬液の水頭圧を検知するものであるため、薬品タンク６の最下部側面に穴を開けて水平方向に設置されるのが好ましい。圧力センサーで検知した水位と、あらかじめ求めた薬品タンク６の水平断面積とを乗算することにより、タンク６内の薬液量が求まる。従って、圧力センサーとしては、測定できる圧力範囲が薬品タンク６の最高水位における水圧よりも大きいものを用いる。また、圧力センサーとしては、薬液に耐性があるものを用いる。なお、圧力範囲の上限値が薬品タンクの最高水位における水圧より過剰に大きいと薬液減量の分解能が大きくなるため、過剰に圧力範囲の大きいものを選択しないほうがよい。

流量計１０は瞬間流量と積算流量のいずれも信号として出力できるものが望ましいが、瞬間流量のみ信号出力できる場合でも構わない。その場合は演算部で瞬間値を累積していくことにより積算流量を算出する。

制御器１２は、流量計１０からの流量信号に比例して薬注ポンプ７の吐出流量を制御する機能を有するものを使用する。制御器１２の演算手段としては市販のＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）などを用いることができる。入力ユニットおよび出力ユニットとしては、分解能が出来る限り小さく、演算スピードが速いものが望ましい。

以下に、この制御器１２による薬注制御方法の一例について説明する。

この薬注制御方法では、基本的には、給水流量計１０の出力信号に基づいて薬注ポンプ７を比例制御する。具体的には、給水流量計１０の検出流量信号に対して比例係数を乗じて薬注量信号を生成させ、この薬注量信号を薬注ポンプ７の駆動回路に与え、薬注を行わせる。

そして、所定期間経過時点、すなわち所定時間が経過した時点または給水流量の積算値が所定の積算流量値に達した時点で、この所定期間の給水中の平均薬品濃度を演算する。所定時間または所定の積算流量値としては、その間の薬品タンク内の減少量分の水位差が５０ｍｍ以上となる条件で決定するのが好ましい。

この平均薬品濃度は、予め入力しておいた薬品の比重と薬品タンク６内の薬液の減少量と流量計１０による給水流量の積算値とにより求める。薬品タンク６内の薬液減少量は、薬液量センサー９が水位検知方式のものである場合、検出した水位差に薬品タンク６の水平断面積を乗じることにより求めることができる。

演算して求めた実際の給水中の平均薬品濃度があらかじめ設定した目標濃度の範囲に入っているかどうか判定し、範囲外であった場合は目標濃度に合うように前記比例係数を補正し、給水流量信号にこの補正した比例係数を乗じて得た薬注量信号を薬注ポンプの駆動回路に入力することにより薬注量を補正する。例えば、平均薬品濃度が目標範囲を下回るときには比例係数を大きくし、平均薬品濃度が目標範囲を上回るときには比例係数を小さくする。

例えば、実際の給水中の平均薬品濃度が目標範囲の下限値よりも低いときには、下限値と実際の平均薬品濃度との差に応じた補正係数を前記比例係数に乗じて比例係数を大きくするように補正する。逆に、実際の給水中の平均薬品濃度が目標範囲の上限値よりも高いときには、上限値と実際の平均薬品濃度との差に応じた補正係数を前記比例係数に乗じて比例係数を小さくするように補正する。なお、比例係数を補正する代わりに、比例係数を乗じた後の薬注量信号を補正してもよい。

このように薬注ポンプ７の吐出量を流量計１０の検出給水流量にリアルタイムに比例させる制御と、所定期間において平均薬品濃度を確認して薬注ポンプ７への信号値を微調整するフィードバック制御とを組み合わせることにより、多缶設置の小型貫流ボイラの給水配管のように短期間で流量が大きく変動する系においても給水中の薬品濃度を目標範囲内に安定して維持することができる。

以下、実施例及び比較例について説明する。この実施例及び比較例では、薬液としてはｐＨ調整剤として水酸化カリウム（５％品)、脱酸素剤としてヒドラジン一水和物（２０％品）、及びスケール防止剤として分子量４０００のポリアクリル酸を溶解させたものを用いた。

［実施例１］
小型貫流ボイラ(サムソン製ＮＢＯ−５００Ｎ)４台が設置されている図１に示す設備の給水母管２に給水中の目標薬品濃度を１００ｍｇ／Ｌとして本発明方法により制御して薬注した。ただし、薬注制御機能がきちんと働くことを確認するために運転開始時は薬品濃度が５０ｍｇ／Ｌとなるようにポンプのストローク数を設定しておき、運転開始１時間後に薬品濃度演算のフィードバック制御の補正がかかることにより、薬品濃度が１００ｍｇ／Ｌとなるようにした。注入点は給水タンク出口から５００ｍｍの地点である。配管径４０Ａに対して内径６ｍｍ、外径８ｍｍのＳＵＳ製のノズル８を給水母管２の中央まで差し込み、薬注した。

薬品タンク６としてダイライト株式会社のダイライトタンク（Ｎ型）５０Ｌを用いた。タンク下部に圧力センサーをねじ込めるように加工を施した。

制御器１２として株式会社キーエンス製のＫＶ−１０００、入力ユニットとしてＫＶ−４０ＤＡ、出力ユニットとしてＫＶ−４０ＡＤを使用した。薬注ポンプ７として株式会社イワキ製ＥＨＮ−Ｂ１１ＶＣ１ＹＮ、給水流量計１０として東京計装株式会社製のクランプオン式超音波流量計ＵＬ３３０、薬液量センサー（圧力センサー）として株式会社センシズ製ＨＴ１−０２０ＫＰ−０２−Ｖを用いた。

給水流量計１０の積算流量は１パルス／０．１Ｌのパルス信号により求めて、瞬間流量は０−３５００Ｌ／ｈを４−２０ｍＡとしたアナログ信号より求めた。圧力センサーの検出圧力０−２０ｋＰａを４−２０ｍＡとして演算装置に入力した。薬注ポンプ７には０−３８ｍＬ／ｍｉｎを４−２０ｍＡとして１分間あたりのストローク数を制御することにより注入量を調整した。

ボイラは高燃焼固定運転とした。給水量はボイラ１台あたり４００Ｌ／ｈ、給水ポンプ４の能力は１３５０Ｌ／ｈであった。給水タンク１内の温度は３５℃に維持した。給水の溶存酸素濃度は７．０ｍｇ／Ｌであった。

運転開始時の比例係数（薬注ポンプアナログ値／給水流量アナログ値）は給水中の薬品濃度が５０ｍｇ／Ｌになるように７．６％に設定した。
給水中の薬品濃度の目標値を１００ｍｇ／Ｌとし、１時間後にこの濃度となるように給水流量計１０のアナログ信号値に比例係数と補正係数を乗じて薬注ポンプ７の駆動回路に薬注量の制御信号を送った。薬品濃度の目標下限値を９０ｍｇ／Ｌ、目標上限値を１１０ｍｇ／Ｌに設定し、所定期間として１時間ごとに薬注量を演算し、その結果が目標薬品濃度の範囲内（９０〜１１０ｍｇ／Ｌ）に収まっていなかった場合に、給水流量計１０のアナログ信号値に乗じる比例係数を補正した。具体的には、８０ｍｇ／Ｌであった場合には目標値１００ｍｇ／Ｌを８０ｍｇ／Ｌで除した値である１．２５を現在の比例係数に乗じ、１２０ｍｇ／Ｌであった場合には目標値１００ｍｇ／Ｌを１２０ｍｇ／Ｌで除した値である０．８３を現在の比例係数に乗じる。給水流量計のアナログ信号値にこの補正した信号変換率を乗じて薬注ポンプ７の駆動回路に薬注量信号を送った。

小型貫流ボイラ５の個別給水配管３に電気伝導率計を設置して電気伝導率を経時的に連続して測定した。この結果を図２（ａ）に示す。また、ボイラの蒸気の一部を分岐して熱交換器で冷却し凝縮水を４０℃にした後、テストピース（ＳＰＣＣ、＃４００研磨、エッチング処理済）を設置した合成樹脂製カラムに２４ｈ連続通水させて、浸水前後のテストピースの重量差より腐食速度を算出した。合成樹脂製カラムを通過した凝縮水はさらに熱交換器により２５℃に冷却して溶存酸素濃度を連続モニタリングした。２４ｈの凝縮水の溶存酸素濃度の平均値及びテストピースの腐食速度の測定結果を表１に示す。

［比較例１］
薬注量の補正を行わないこと以外は実施例１と同一条件にて運転を行った。電気伝導率の経時変化を図２（ｂ）に示す。また、凝縮水の溶存酸素濃度及びテストピースの腐食速度の測定結果を表１に示す。

［比較例２］
実施例１において、薬注制御をボイラのマイコン制御機能による制御とした。この場合、高燃焼状態では５００Ｌ／ｈ、低燃焼状態では２５０Ｌ／ｈの蒸気発生能力があるとして、各燃焼状態の稼動時間から所定時間後の必要給水量を算出して薬注ポンプの稼働時間を決定することができる。今回は高燃焼固定状態で稼動させたため、５００Ｌ／ｈの蒸気発生能力があると想定して、運転時間が３．６分、３０Ｌ給水が入ったと判断された時点で薬注ポンプが３秒稼動するように設定した。

薬注ポンプ４としてボイラごとにタクミナ製定量ポンプＰＺＤ−３０−ＶＴＣＥＴ−ＢＷＪを設置した。それ以外は実施例１と同一条件とした。電気伝導率の経時変化を図３に示す。また、凝縮水の溶存酸素濃度及びテストピースの腐食速度の測定結果を表１に示す。

［比較例３］
実施例１において、薬注制御を給水ポンプ４のＯＮ／ＯＦＦに連動させて薬注ポンプ７をＯＮ／ＯＦＦさせる方式とした。薬注ポンプ４としてボイラごとに株式会社タクミナ製定量ポンプＰＺＤ−３０−ＶＴＣＥＴ−ＢＷＪを設置した。薬注量を１００ｍｇ／Ｌとするために、ストローク長５０％、ストローク数６％に設定した。それ以外は実施例１と同一条件とした。電気伝導率の経時変化を図４に示す。また、凝縮水の溶存酸素濃度及びテストピースの腐食速度の測定結果を表１に示す。

［考察］
図２〜４に示したように、本発明方法による制御を用いると、最初の設定が目標値とずれていても１時間後には目標値に修正され、薬品より発生する電気伝導率は一定であったが、補正を行わない比較例１〜３は低い値のままとなり、給水ポンプＯＮ／ＯＦＦ制御およびマイコン制御では電気伝導率の変動が大きかった。電気伝導率は給水中の薬品濃度に比例しており、本発明方法による制御をおこなうことで、配管内の流体流量が短時間で大きく変動する流体に対しても、水処理薬品を均一に注入できることがわかる。

また、表１に示したように、本発明方法による制御で薬注量を目標値通りに均一に注入できることにより、脱酸素剤の効果が十分働き、溶存酸素濃度の平均値を他の薬注制御方法よりも小さく抑えることができ、結果としてテストピースの腐食速度も他の薬注制御方法よりも小さく抑えることができた。

［実施例２，３］
薬注ポンプまたは給水ポンプの能力が低下した際に薬注量の自動補正機能が働くことを確認するために、実施例１の条件において薬注ポンプストローク長さを１００％から５０％に変更した条件（実施例２）および給水ポンプの出口バルブ開度を半減した条件（実施例３）において本発明方法を用いて薬注を実施した。結果を図５，６及び表２，３に示す。

［考察］
実施例２では、図５および表２に示したとおり、薬注ポンプストローク長を半減した直後は、薬注量も半減したことで電気伝導率も低くなったが、薬注量確認のタイミング(3)および(4)における薬注量補正のタイミングで薬注ポンプパルス数が補正されたことにより、電気伝導率が元の値まで回復していることがわかる。

また、図６、表３に示したとおり、給水ポンプのバルブ開度を半減させた実施例３の場合は、薬注量が倍増したことで薬品から発生した電気伝導率が高くなったが、薬注量確認のタイミング(3)および(4)における薬注量補正のタイミングで薬注ポンプパルス数が補正されたことにより、電気伝導率が元の値に戻ったことがわかる。

以上の通り、本発明方法を用いて薬注制御をおこなうことにより、配管内の流体流量が短時間で大きく変動するボイラ給水設備において、薬注ポンプまたは給水ポンプの能力の低下等が原因で薬注量が目標値を外れることがあっても、自動補正をおこない目標値通りに薬注をおこなうことができる。

１給水タンク
４給水ポンプ
５ボイラ
６薬品タンク
７薬注ポンプ
９薬液量センサー
１０流量計

Claims

給水ポンプを備えた給水配管を介して給水タンクからボイラに給水を供給するための給水ラインと、
前記給水配管を流れる給水流量を測定する給水流量測定手段と、
薬品タンクに貯留したボイラ水処理薬品の含有液（以下、薬液という。）を前記給水ラインに注入するための薬注ポンプと、
前記薬品タンク内に貯留された薬液の量を計測する薬液量計測手段と、
前記給水流量測定手段の測定流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する制御手段と、
を備えたボイラの薬品注入制御装置であって、
前記給水流量測定手段によって求められる所定期間当たりの給水量と、前記薬液量計測手段によって求められる該所定期間当たりのタンク内薬液の減少量とから給水中の平均薬品濃度を算出し、予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度に基づいて平均薬品濃度が目標薬品濃度の範囲内に収まるように前記制御手段が前記薬注ポンプを制御し、
前記制御手段は、前記給水流量測定手段の測定流量に対して比例係数を乗じて得た目標吐出量となるように薬注ポンプを制御するものであって、
前記予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度との差に基づいてこの比例係数を補正することを特徴とするボイラの薬品注入制御装置。
前記薬液量計測手段が、薬品タンク中の薬液による圧力を検出する圧力センサー、薬品タンク中の薬品の水位高さを検出する水位計又は薬品タンク中の薬品重量を検出する重量計のいずれかであることを特徴とする請求項1に記載のボイラの薬品注入制御装置。
前記ボイラが複数個設けられており、
前記給水管は、前記給水タンクに連なる給水母管と、該給水母管から分岐した複数の給水分岐管とを有しており、
各給水分岐管が各ボイラに接続され、該給水分岐管にそれぞれ給水ポンプが設けられており、
前記薬注ポンプは、該給水母管に薬注することを特徴とする請求項１又は２に記載のボイラの薬品注入制御装置。
給水ポンプを備えた給水配管を介して給水タンクからボイラに給水を供給するための給水ラインと、
前記給水配管を流れる給水流量を測定する給水流量測定手段と
薬品タンクに貯留した薬液を前記給水ラインに注入するための薬注ポンプと、
前記薬品タンク内に貯留された薬液の量を計測する薬液量計測手段と、
前記給水流量測定手段の測定流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する制御手段と、
を備えたボイラの薬品注入制御装置によって薬注を制御する方法であって、
前記給水流量測定手段によって求められる所定期間当たりの給水量と、前記薬液量計測手段によって求められる該所定期間当たりのタンク内薬液の減少量とから給水中の平均薬品濃度を算出し、予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度に基づいて平均薬品濃度が目標薬品濃度の範囲内に収まるように前記制御手段が前記薬注ポンプを制御し、
前記制御手段は、前記給水流量測定手段の測定流量に対して比例係数を乗じて得た目標吐出量となるように薬注ポンプを制御するものであって、
前記予め設定しておいた給水中の目標薬品濃度と算出された前記平均薬品濃度との差に基づいてこの比例係数を補正することを特徴とするボイラの薬品注入制御方法。