JP5866107B2 - リチウム蓄電池 - Google Patents

Description

本発明は、セパレータにより分離された最小厚さ０．５ｍｍの正と負の電極を備え、それぞれの電極は１つのフレーム内の孔の中に配置され、そのフレームは辺縁カバーの間に積み重ねて配置される１組のフレームの１つであり、反対の極性の電極を有するフレームの間に電気的絶縁材を有し、同じ極性の電極を有するフレーム間に追加の電流収集要素を有する、リチウム蓄電池に関するものである。

大容量蓄電池及び蓄電池モジュールの使用は、増大する蓄電池パワーと重量に対する蓄電池の充放電中に化学反応で生成される熱の除去に使用可能な空間との比率の問題を伴う。任意の蓄電池の大きな過熱は火災又は爆発に繋がる可能性がある。安全温度範囲外での蓄電池の作動はまた大幅に蓄電池の寿命を短くする。上記の事故を無くすために作動温度を安全範囲内に維持するためには、より大きな熱交換を確実にする追加の装置が必要となる。このような装置は、極低温により蓄電池のパワーが大幅に低下して熱交換により作動温度を上昇させる必要がある場合にも必要とされる。

１組のバッテリーの冷却に対する１つの可能な解決策が特許文献１に記載されている。それには、基質、バッテリーセットに耐振動性を持たせる、バッテリー群が配置される本体、また、さらにバッテリーセットを貫通する熱伝達媒体の管が開示されている。

バッテリーユニットのやや異なる配置とバッテリーユニットの個々の区画を貫通する熱伝達管による同様の解決策が特許文献２に開示されている。これら両方のシステムでは、熱は蓄電池容器から伝達され、その内部空間から直接には伝達されない。このことは論理的にバッテリーコアと冷却媒体の間の熱交換レートを減少させる。

特許文献３によれば、蓄電池の冷却は薄膜平面リチウム電極からなるセル上の電流収集要素により提供される。電流収集要素は熱損出をバッテリーから電気絶縁性熱伝導性のフィルムを介して蓄電池の頂部にある熱交換プレートに伝達し、当該熱交換プレートは選択肢として車両冷房システムに接続されてもよい。この配置では、熱は電流収集要素を介して蓄電池の内側から直接取り除かれる。それでも問題は、薄層の電流収集要素から実際の熱交換システムへのさらなる熱の伝達である。さらに、熱伝達は電気絶縁性フィルムの使用により減少し、そして熱伝達容量は単一の熱交換プレートに限定される。

特許文献４は、積層された金属フレームと、それぞれのフレームは１つの小さな刺し孔を有し、その孔の中に厚い３次元（３Ｄ）電極が置かれ、反対極性の電極がセパレータにより分離され、反対極性の電極を持つフレームが互いに分離される、リチウム蓄電池を開示している。金属フレームは積層された蓄電池の内部からのよりよい熱伝達を可能にするが、大寸法の電極、特に隣り合った幾つかの積層モジュールからの信頼性の高い熱伝達を保証はしない。

ＷＯ２００５３２４５６３ ＷＯ２０１００２８６９２ ドイツ特許出願ＤＥ１０２００８０３４８６７ ＷＯ２０１００３１３６３

（技術的課題）
本発明の目的は、蓄電池の内側からの熱のより効率的な伝達を可能にする熱交換システムを有する蓄電池を提供し、それにより大貯蔵容量のシステムを含む３Ｄ電極に基づく全てのタイプの蓄電池の強力な冷却に対する状態を形成することである。
本発明のもう１つの目的は、特定の熱交換システムと接続して、より長い寿命と高い作動安全性を提供する蓄電池を形成することである。

（技術的解決策）
以下のリチウム蓄電池により本発明の目的は達成され、上述の課題は克服される；
セパレータにより分離され、フレーム内の孔の中に置かれる正と負の電極を有し、そのフレームは辺縁カバーの間に積み重ねて配置される１組のフレームの一部であり、電極の極性が反対のフレーム間に電気的絶縁材を有し、電極の極性が同じフレーム間に追加の電流収集要素を有し、それによりそれぞれのフレームは熱交換媒体の通路用の少なくとも１つのチャネルを有し、そして、個々のフレームのチャネルは相互に接続されている、ことを特徴とするリチウム蓄電池。

以下ではさらに詳細に渡って本発明の必須の特徴をさらに発展させ又は特定する本発明の他の有利な実施形態が記述されるが、本発明の範囲はそれに限定されない。

各フレームは１つより多い全く同じに配置された電極用の孔と、孔開口部の間で全く同じに位置決めされた少なくとも１つのチャネルを有し、それによりフレーム内の孔内に配置された電極は、フレームの隣接する壁、セパレータ−、電気絶縁性材料、及び電流収集要素と共に個別の蓄電池モジュールを形成し、またチャネルは熱交換媒体用の通路を形成する。

カバーは孔に対向した内側に相互に接続する溝のシステムを備え、少なくとも１つのカバーは電解質注入口に接続している。溝をフレーム内の孔と接続する開口部を有する送達ボードがカバーと隣接するフレームとの間に配置される。送達ボードの孔内で終わる送達パイプが通路内に配置され、そして送達パイプの末端は熱交換媒体の送達システムに接続している。ある場合には、伸長された金属またはグリッドが送達ボードの替わりに使用可能である。

熱交換媒体の送達システムはポンプ及び熱交換装置を有してもよい。

有利なことに、熱交換媒体は電解質であり、そして同じ極性の電極を有するフレームは、通路を電極の孔と接続するための溝を隣接するフレームの表面上に備える。

電解質を熱交換媒体として有し、しかし外部熱交換システムを持たない蓄電池の１つの単純な実施例では、一方のカバーが電解質注入口を備え、他の一方のカバーが空気レリーフバルブに接続するための注入口分岐を備える。電解質外部冷却システムが使用される場合、一方のカバーが電解質送達システムの注入パイプに接続し、他の一方のカバーが電解質送達システムの戻りパイプに接続する。電解質送達システムはポンプと熱交換装置を有し、電解質再生ユニットが戻りパイプに組み込まれている。

フレームは外部電気的接点及び同じ極性の前記フレームの間に挿入された追加の電流収集要素としての電気伝導性フォイルを備える。その追加の電流収集要素は穿孔処理されていてもよく、それにより電気的に相互接続された同じ極性のフレームは蓄電池の極を形成する。

電気絶縁性材料はプラズマ被覆された多孔性の電気絶縁性材料である。
電気絶縁性材料は酸化セラミックＡｌ_２Ｏ_３，ＳｉＯ_２，ＺｒＯ_２，ポリテトラフルオロエチレン、ポリフルオリド−ヘキサフルオロプロペン及びポリシクロオレフィンからなるグループから選択される。
両方のカバーが蓄電池の１つの極に接続されている。

（有利な効果）
本発明は３Ｄ電極が配置される孔を有する積み重なった金属フレームの使用に基づいている。３Ｄという言葉は、大幅に薄い厚さのフィルム電極ではなく、最小０．５ｍｍの厚さを持つ電極を意味する。電極をフレームの中へ配置することにより、蓄電池は衝撃、圧力及び振動に対し必要な機械的耐性を持つ。さらにフレームは、蓄電池内の熱の送達と交換を可能にし、そして、電流収集要素、個々の電極の極、及び電流端子としても機能する。本発明の１実施形態では、外部熱交換媒体は、フレーム内のチャネルにより形成された通路を突き抜け、そして通常は外部熱交換媒体循環システムに接続する、管手段により蓄電池に供給される。

電解質が熱交換媒体として使用される場合は、電解質は相互に接続した通路及びフレーム内の溝手段により電極に提供される。電解質媒体は電極、セパレータ及び送達システムに存在するものと同じタイプのものである。このような実施形態では、積層した蓄電池の全体は１つの容器内に配置され、そして外部熱交換媒体（電解質）送達システムに接続されてもよい。

溝を持つ辺縁カバー、孔を持つ送達ボード、及び、送達溝又は好適にはプラズマコーティングで形成される多孔のセラミック又は金属層を持つフレームの設計は、電解質による蓄電池の完璧な充填のみならず、交換と脱気を確実にする追加の手段を提供する。

電解質再生ユニットとクリーニングフィルタの組み込みにより、電解質の寿命がさらに伸び、そして結果的に電極と蓄電池全体の寿命が伸びる。このような効率的に冷却されたモジュールのコンパクトな構成により、フレーム、冷却システム及び電極容量の間の蓄電池体積の最適配分が可能となり、ＮＭＣ（ＬｉＣｏ_１／３Ｍｎ_１／３Ｎｉ_１／３Ｏ_２）及びグラファイトのような従来型の活性材料を使用した場合に少なくとも２５０Ｗｈ／リットルの特定の容量を達成する、蓄電池の構築を可能にする。

本発明の可能な実施形態が事例として関連概略図を参照してさらに記載される；
熱交換媒体用の分離された外部循環送達システムを有する蓄電池の正面断面図である。 電極用の孔と熱交換媒体用のチャネルを有するフレームの正面断面図である。 電解質送達ボードの平面図である。 電解質の送達用の溝と熱交換媒体用の通路を有する上方辺縁カバーの底面図である。 蓄電池の内部の一部断面図であり−構成要素を有する１つのモジュールが詳細に示される。 熱交換媒体としての電解質の循環送達システムと、電解質の蓄電池を通過する直接の流れと、を有する蓄電池の正面断面図である。 図６の電解質送達用の溝を有する上方及び下方カバーの内面図である。 熱交換媒体としての電解質の循環送達システムと電解質の戻り流を有する蓄電池の正面断面図である。 電極へ電解質を送達するための溝を有するフレームの図である。 電極とフレームの外へ電解質を送達するための溝を有するフレームの図である。 電極及び送達システムへ電解質を送達するための溝を有するフレームの図である。 容器の無い単純な蓄電池の正面断面図である。

以下の事例は種々の蓄電池冷却システムを示し、機能や目的のほぼ同じ要素は同じ参照番号を付される。

図１は熱交換媒体の外部循環送達システムを有する蓄電池の正面断面図である。個々の金属フレーム３が図４の平面図に示される上方カバー１ａと下方カバー１ｂの間で容器１０の中に積み重ねられる。同一のフレームが図２の平面図に示される。

電極４ａ，４ｂを有するフレーム３のペアの複数の組が積み重ねられて図５に詳細に示される。それぞれのフレーム３は１組の３つの全く同じに位置決めされた電極用の孔３１と１組の全く同じに示されたチャネル３２を含む。各フレーム３の全ての孔３１は、他の要素と共に図５で詳細に示されるように、３Ｄの堅く圧縮された正の電極４ａ又は３Ｄの堅く圧縮された負の電極４ｂで充満される。３Ｄとは所謂３次元電極を意味し、本発明によれば、電極は最小厚み０．５ｍｍを有する。１つのフレーム３内の電極用の孔３１とチャネル３２の数は実際には制限が無く、そして所望の蓄電池容量に依存する。

あるフレーム３の孔３１内の全ての電極４ａは全体として１つの極性、本実施形態では正の電極、の１つの電極を構成する。次のフレーム３の孔３１内の全ての電極４ｂは全体として１つの極性、本実施形態では負の電極、の１つの電極を構成する。電極４ａと４ｂをそれぞれ有するフレーム３のペアは、セパレータ５により分離され、１つの蓄電池セルに相当する１組のフレーム３を構成する。開口部３１、従って電極４ａと４ｂは、図示される円形輪郭を含む任意の平らな形状を製造技術に関しては取ることができる。互いの上に全く同じ位置に位置決めされたチャネル３２のシステムは、全体として熱交換媒体の送達用の通路３４を形成する。

堅く圧縮された電極４ａ，４ｂを有するフレーム３は蓄電池の充放電に伴う化学反応中に生成された熱損出を外に伝導し送達する。あるいはフレームは熱伝達媒体を介して外部発生源から供給される熱を持ちこみそして送達し、蓄電池の温度を上昇させる。図１は通路３４ないに配置された熱交換媒体用のパイプ１４を示す。

フレーム３の重なりを図示する断面図５はさらに、電極４ａ、本実施形態では正の電極、が負の電極４ｂからセパレータ５により分離されていることを示す。この事例では、それぞれの電極４ａ，４ｂは孔３１内に堅く圧縮された後は、２ｍｍの厚さを有する。フレーム３は電極４ａ，４ｂと同じ厚さを有する。電気絶縁性材料５５が異なる極性のフレーム間に挿入される。適合する電気絶縁性材料は化学的にかつ熱的に耐性の物質であり、例えばＡｌ_２Ｏ_３，ＳｉＯ_２，ＺｒＯ_２のような酸化セラミックである。他の電気絶縁性材料は、ポリテトラフルオロエチレンＰＴＦＥ（テフロン（登録商標））、商標名ビトン（Ｖｉｔｏｎ）で知られるビニリデンフルオリド−ヘキサフロオルプロペンのようなポリマーのフルオロエラストマー又は商品名ゼオノール（Ｚｅｏｎｏｒ）で知られるシクロオレフィンポリマーでもよい。

追加の電流収集要素である、グリッド、伸長金属又は箔の形態の導電性金属からなる電気伝導性フォイル５１，５３が同じ極性の電極を持つフレーム３の間に挿入される。このバージョンでは、電気伝導性フォイル５１，５３は電解質の通過を促進するため電極に面する領域が穿孔５６されている。これらの追加の電流収集要素は主たる電流収集要素としてのフレーム３へ電荷の移送を可能にする。同じ極性の電極を有するフレーム３はさらに接点５７，５８を備え、その接点は本実施例では、一方は蓄電池の正極５２に接続され、他方は蓄電池の負極５４に接続される。可能な材料組成及び３Ｄ電極構成の異なる変化形は特許文献４にさらに詳細に記載されている。

フレーム３の同心の孔３１内に配置される電極４ａ，４ｂはフレーム３、セパレータ５、電気絶縁性材料５５及び追加の電流収集要素５１，５３と共に蓄電池モジュール２０を形成し、それは通路３４と熱交換媒体を含んでいる。

図１の実施形態では、個々の熱伝達チューブ１４が通路３４に挿入される。蓄電池モジュール２０は上方送達ボード２ａ及び下方送達プレート２ｂにより完成される。図３に示す両方のプレートは小さな刺し孔２１のシステムを電極４ａ，４ｂの上方に有し、そして実質的に同一である。
小さな刺し孔２１は個々の蓄電池モジュール２０が交換時に電解質を供給しそして排出することを可能にし、またモジュールの内部スペースの脱気を可能にする。図４のカバー１ａの平面図で示されるように、上方カバー１ａ及び下方カバー１ｂは、送達溝１１のシステムを持つ内側で送達ボード２ａ，２ｂにぴったり嵌め込まれている。カバー１ａ，１ｂ上の辺縁開口部１７は、カバー１ａ，１ｂを安全に接続し、そして、それらカバーの間で積み重なったフレーム３を不図示のボルトにより固定するために設計されている。

電解質は注入口１２を介して上方カバー１ａに供給され、一方下方カバー１ｂは同様に不図示の電解質排出口を有してもよい。一方の末端では熱交換パイプ１４が上方デバイダー１３ａに固定されそしてその中に密封される。上方デバイダー１３ａは上方カバー１ａの上方に位置し、そして上方チャンバー１５ａを画定する。他方の端では、熱伝達チューブ１４が下方カバー１ｂの下方に位置し、そして下方チャンバー１５ｂを画定する下方デバイダー１３ｂに固定されそしてその中に密封される。上方チャンバー１５ａは注入パイプ８１を介してポンプ８に接続し、このポンプ８は熱交換媒体を熱交換装置１８から蓄電池容器１０の内部にポンピングする。

下方チャンバー１５ｂは熱交換装置１８を有する戻りパイプ８２に接続している。あるいはカバー１ａ，１ｂの上方の熱伝達チューブ１４が個別に直接注入マニホルド８１及び戻りパイプ８２に接続してもよい。このタイプの蓄電池を車に使用する場合、車のラジエターが熱交換装置として使用可能である。当業者には上記の冷却システムが、蓄電池が１つの通路３４を持つ単一のモジュール２０からなる場合にも適用可能であることは明白である。

図６は蓄電池冷却の他の変化形を示し、そこでは電解質が蓄電池を直接流れて通過する熱伝達媒体として使用される。温度８５℃までの適合する液体電解質は例えばエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）等の溶液中のＬｉＰＦ_６である。ポンプ８に接続する注入マニホルド８１は、図７の平面図で示すように直接上方カバー１ｃの中央に侵入する。上方カバー１ｃは実質的に、戻りパイプ８２にカバーの中央で接続するマニホルドを有する下方カバー１ｄと同一である。

従前に記載された外部熱交換媒体を有するバージョンと同様に、送達ボード２ａ，２ｂはカバー１ｃ、１ｄとモジュール２０の間に挿入され、送達溝１１を通って個別のモジュール２０に送達される電解質の供給を可能にする。そして従前のバージョンと同様に、フレーム３は電極用の孔３１のシステムと、熱交換媒体、この場合電解質、の送達用の通路３４を構成するチャネル２２のシステムを備える。

電解質の開口部３１へ、続いて電極４ａ，４ｂおよびセパレータ５への供給を促進し、そして電解質の交換と蓄電池の脱気を容易にするため、フレーム３は接触面の片側又は両方に溝３６，３７，３８のシステムを備えてもよい。図９ａでは、溝のシステムは内部溝３６に限定されており、それは電解質を電極４ａ，４ｂを有する開口部３２に送達する。図９ｂでは、このシステムは電解質が容器１０の側面区画３５からも供給できるようにする外部溝３７を含むように拡張可能である。図９ｃは、電解質を熱交換媒体として有する蓄電池のフレーム３内に形成される溝３８のシステムを示す。この実施形態では、溝３８は通路３４を直接孔３１に接続する。溝３６，３７の替わりに、又は溝３６，３７に追加して、電気絶縁性材料５５はフレーム３の接続表面全体を横切るプラズマ被覆された多孔の電気絶縁層に代替可能であり、それはまた電解質が通路３４と側面区画３５から電極４ａ，４ｂとセパレータ５に侵入することを可能にする。

再生ユニット１９が熱交換装置の上流で戻りパイプ８２に組み込まれている。このようなユニットは、蓄電池モジュール２０内で起こる化学反応による不望の生成物から電解質をクリーニングするためのフィルターであってよい。このような生成物は、ＨＦ，Ｈ_２Ｏ_２，又はマンガンおよびその化合物の放出イオン、機械的分子、その他である。再生ユニット１９はリチウム膜を使用して、機械的、化学的、吸着および電気化学的原理に基づいて作動する。電解質クリーニングは大幅に蓄電池の寿命を延ばす。

図８は電解質冷却型蓄電池の他の実施形態を示す。これは従前のバージョンとは電解質が蓄電池内を流れる態様が異なるだけである。戻りパイプ８２は上方カバー１ｃの領域で容器１０に接続され、それにより電解質は通路３４を通った後、容器１０の底部スペースから側面区画を横切って容器１０の頂部に還流する。その後、電解質は戻りパイプ８２を通って再生ユニット１９に送達される。電解質の流れを側面区画３５に導入する場合、熱伝達面は容器１０の垂直な壁によって拡張され、そして全体としての熱交換レートが増大される。同じ目的で、容器１０は任意の適合する面に冷却フィンを備えてもよい。

図１０は蓄電池が外部熱交換媒体送達システム、電解質コンテナ、及び容器を持たない蓄電池の簡易バージョンである。蓄電池の容器はフレーム３およびカバー１ｃ、１ｄの外面によってのみ画定される。蓄電池はフレーム３の広い領域に沿った熱交換媒体の自然循環によって冷却される。蓄電池の内部の熱の除去は、蓄電池の種々の部分の温度差に起因する、開口部３１内の電極４ａ，４ｂ、通路３４及びカバー１ｃ、１ｄの間の電解質の循環を介して行われる。カバー１ｄは電解質注入用の注入口１２と接続し、そしてカバー１ｃはガス放出用バルブへの接続用の注入口分岐１６（不図示）を備える。大きな冷却効果を得るため、カバー１ｃ、１ｄもまた冷却フィンを備えてもよい。この簡易バージョンは低パワーで、熱損出の生成が少ない、蓄電池、例えばスターター蓄電池に適している。

（産業への適用可能性）
本発明は、極端な温度条件、衝撃及び振動に曝される車両で使用される、大容量エネルギー貯蔵用蓄電池及び高い安全性の蓄電池に使用可能である。

Claims (11)

1. セパレータ−（５）により分離される最小厚み０．５ｍｍの正と負の電極（４ａ，４ｂ）を有する液体電解質に基づくリチウム蓄電池であって、
   それぞれの前記電極（４ａ，４ｂ）は１つの金属フレーム（３）内の１つの孔（３１）に配置され、前記１つのフレーム（３）は辺縁カバー（１ａ，１ｂ）の間に積層される１組のフレーム（３）の１つであり、電気絶縁性材料（５５）を前記電極の極性が反対のフレーム（３）の間に有し、そして追加の電流収集要素（５１，５３）を前記電極の極性が同じフレームの間に有し、
   ここにおいて、それぞれのフレーム（３）は、熱交換媒体としての電解質の通過のための少なくとも１つの全く同じに位置決めされたチャネル（３２）を有し、そして個々の前記フレーム（３）内の前記チャネル（３２）は相互に接続している、ことを特徴とするリチウム蓄電池。
2. それぞれの前記フレーム（３）は１つより多い全く同じに配置された電極用の孔（３１）と、前記孔（３１）の間に少なくとも１つの全く同じに位置決めされたチャネル（３２）を有し、
   それにより前記フレーム内の前記孔（３１）内に配置された前記電極（４ａ，４ｂ）は、前記フレーム（３）の隣接する壁、セパレータ−（５）、電気絶縁性材料（５５）、及び前記電流収集要素と共に個別の蓄電池モジュールを形成し、また前記チャネル（３２）は前記熱交換媒体用の通路（３４）を形成する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のリチウム蓄電池。
3. 前記カバー（１ａ，１ｂ）は前記孔（３１）に対向した内側に相互に接続する溝（１１）のシステムを備え、少なくとも１つのカバー（１ａ）は電解質注入口（１２）に接続している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のリチウム蓄電池。
4. 前記溝（１１）を前記フレーム（３）内の前記孔（３１）と接続する開口部（２１）を有する送達ボード（２ａ，２ｂ）が前記カバー（１ａ，１ｂ）と隣接する前記フレーム（３）との間に配置される、ことを特徴とする請求項３に記載のリチウム蓄電池。
5. 同じ極性の電極を有する前記フレーム（３）は、通路（３４）を前記孔（３１）と接続するための溝（３８）を隣接する前記フレーム（３）の表面上に備える、ことを特徴とする請求項１−４のいずれかに記載のリチウム蓄電池。
6. 一方のカバー（１ｄ）が電解質注入口（１２）を備え、他の一方のカバー（１ｃ）がガスレリーフバルブに接続するための注入口分岐（１６）を備える、ことを特徴とする請求項５に記載のリチウム蓄電池。
7. 一方のカバー（１ｃ）が電解質送達システムの注入パイプ（８１）に接続し、他の一方のカバー（１ｄ）が前記電解質送達システムの戻りパイプ（８２）に接続する、ことを特徴とする請求項５に記載のリチウム蓄電池。
8. 前記電解質送達システムはポンプ（８）と熱交換装置（１８）を有する、ことを特徴とする請求項７に記載のリチウム蓄電池。
9. 電解質再生ユニット（１９）が前記戻りパイプ（８２）に組み込まれている、ことを特徴とする請求項８に記載のリチウム蓄電池。
10. 前記フレーム（３）が電気的接点（５７，５８）を備え、そして前記電流収集要素（５１，５３）が同じ極性の前記フレーム（３）の間に挿入され、それにより同じ極性の電極（４ａ，４ｂ）の前記接点（５７，５８）を有する前記フレーム（３）が蓄電池の極（５２，５４）を形成する、ことを特徴とする請求項１−９のいずれかに記載のリチウム蓄電池。
11. 前記電流収集要素（５１，５３）が穿孔処理されている（５６）、ことを特徴とする請求項１０に記載のリチウム蓄電池。

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