JP5862697B2 - シート搬送装置、及び画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート搬送装置、及び画像読取装置に関する。

従来、自動原稿送り装置（Automatic Document Feeder；以下、ＡＤＦと略称する。）
を備えた画像読取装置において、原稿の搬送経路上流端付近に可動式のシャッタを設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

この自動原稿送り装置において、原稿を原稿台にセットする際には、原稿の搬送経路を遮る位置へシャッタを移動させ、そのシャッタに原稿の搬送方向先端を当接させることで、原稿の先端位置を揃えることができる。また、原稿を搬送経路に沿って搬送する際には、原稿の搬送経路を遮らない位置へシャッタを待避させることができる。

特開平１１−１９９０７９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された技術では、シャッタを作動させるためにスプリングクラッチを利用しており、相応に複雑な可動機構が構成されている。より具体的には、シャッタはアーム部を介してリバースローラの回転軸に支持されており、そのリバースローラの回転軸にスプリングクラッチが挿入され、さらにアーム部には溝部を有する連結部が形成され、その溝部にスプリングクラッチの爪が係合されている。

そのため、シャッタそのもの以外に、スプリングクラッチなどの組み付けも必要となり、部品点数が増えるのはもちろんのこと、相応に組立工数が増えることになり、これらすべてが製造コストの増大を招く要因となる。

また、シャッタがアーム部を介して回動可能に支持されているので、回転中心から最も離れた位置にある部分は、相応に大きな範囲を移動することになる。そのため、そのようなシャッタの移動を妨げない程度の可動空間を確保すると、シャッタを配設するために、相応に大きなスペースが占有されてしまう、という問題もある。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、搬送対象となるシートの搬送方向先端を揃えることが可能な構造を備え、その構造が従来品よりも簡素な構造とされたシート搬送装置と、そのようなシート搬送装置を備えた画像読取装置を提供することにある。

以下、本発明において採用した構成について説明する。
請求項１に記載のシート搬送装置は、搬送対象となるシートが積載される積載面を有するシート積載部と、前記シート積載部から供給されるシートを所定の搬送方向へと搬送する分離ローラと、前記分離ローラによって前記搬送方向へと送り出されるシートに対し、前記分離ローラが接触する面とは反対側の面において接触して、当該接触箇所に摩擦抵抗を付与することにより、前記分離ローラによって送り出される前記シートを、前記分離ローラと協働して１枚ずつに分離させる分離片と、前記シート積載部に積載されるシートの搬送方向先端部を所定の位置に揃えるための位置決め部材として機能する第一状態と、前記シートの搬送を妨げない第二状態との間で変化可能な位置決め部材と、前記シート積載部から供給されるシートを前記搬送方向へ搬送するために前記分離ローラを正回転させることにより、前記位置決め部材を前記第一状態から前記第二状態へと変化させ、前記分離ローラを前記正回転とは逆向きの逆回転させることにより、前記位置決め部材を前記第二状態から前記第一状態へと変化させるように、前記位置決め部材の状態変化を前記分離ローラの回転方向の切り替えによって行う制御部と、を備えることを特徴とする。

このように構成されたシート搬送装置によれば、位置決め部材が第一状態にある場合には、シートの搬送方向先端部を所定の位置に揃えることができる。したがって、シートの搬送方向先端部が揃っていない状態で搬送を開始するものに比べ、重送や空送の発生を抑制することができる。

また、制御部が分離ローラを正回転させた際には、位置決め部材が第一状態から第二状態へと変化して、シートの搬送を妨げない状態になる。したがって、所期のシート搬送を実施できる状態に切り替えることができる。さらに、制御部が分離ローラを逆回転させた際には、位置決め部材が第二状態から第一状態へと変化して、位置決め部材として機能する状態に切り替えることができる。

請求項８に記載の画像読取装置は、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載のシート搬送装置によって、読取対象となる原稿を搬送可能に構成されていることを特徴とする。

このように構成された画像読取装置によれば、読取対象となる原稿を搬送する際に、上記シート搬送装置について述べた通りの作用、効果を期待でき、原稿の搬送方向先端部が揃っていない状態で搬送を行うものに比べ、重送や空送の発生を抑制することができる。

複合機の斜視図。 複合機が備えるイメージスキャナ部を示す図であり、（ａ）は原稿供給トレイを閉じた状態を示す縦断面図、（ｂ）は原稿供給トレイを開いた状態を示す縦断面図。 （ａ）は、第一実施形態のフィルム部材とその周辺の構成を示す斜視図、（ｂ）は、図３（ａ）中に示したＡ部の拡大図。 第一実施形態のフィルム部材の挙動を示す説明図。 ＡＤＦ部に関連する制御系を示すブロック図。 ＡＤＦ部に関連する処理を示すフローチャート。 （ａ）は、第二実施形態のフィルム部材とその周辺の構成を示す斜視図、（ｂ）は、図７（ａ）中に示したＢ部の拡大図。 第三実施形態のフィルム部材の挙動を示す説明図。

次に、本発明の実施形態について、いくつかの具体例を挙げて説明する。
〔１〕第一実施形態
［複合機の構造］
図１に示す複合機１は、画像読取装置としての機能（スキャン機能）に加え、その他の機能（例えば、プリント機能、コピー機能、ファクシミリ送受信機能など）を兼ね備えたものである。なお、以下の説明においては、複合機１が備える各部の相対的な位置関係をわかりやすく説明するため、図中に併記した上下左右前後の各方向を利用する。

複合機１は、プリンタ部２と、プリンタ部２の上部に搭載されたスキャナ部３と、プリンタ部２の上部でスキャナ部３の前方に配設された操作部４とを備えている。プリンタ部２は、電子写真方式で被記録媒体に画像を形成可能な画像形成機構が内蔵されている。また、プリンタ部２の下部には、前方へ引き出すことができる給紙カセット６が配設され、プリンタ部２の上部には、画像形成済みの被記録媒体が排出される被記録媒体排出部７が設けられている。

スキャナ部３は、フラットベッド（以下、ＦＢと略称する。）型イメージスキャナに対しＡＤＦが付加された構造とされたもので、ＦＢ本体部３Ａと、このＦＢ本体部３Ａの上面側を覆うＡＤＦ部３Ｂとを備えている。ＡＤＦ部３Ｂは、後端側を回動中心にして前端側が上下に変位する方向へ回動可能に構成され、これにより、ＦＢ本体部３Ａ上面にある原稿載置面を覆う位置又は同原稿載置面を露出させる位置へと変位可能な構造とされている。

また、ＡＤＦ部３Ｂには、図２（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、動力源から伝達される動力で駆動されるローラとして、供給ローラ１１、分離ローラ１２、メイン搬送ローラ１３、及び排出ローラ１４などを備えている。

供給ローラ１１は、分離ローラ１２の回転中心と同一の軸線を中心に回動可能な供給ホルダ１５によって保持されており、供給ホルダ１５を回動させることで、供給ローラ１１と原稿台１６との距離を変更可能に構成されている。

分離ローラ１２の下方には、分離片１７が配設されている。この分離片１７は、分離ローラ１２によって搬送方向下流側へと送り出される原稿に対し、分離ローラ１２が接触する面とは反対側の面において接触し、当該接触箇所に摩擦抵抗を付与する部材である。このような分離片１７を設けることにより、分離ローラ１２によって送り出される原稿を、分離ローラ１２と分離片１７が協働して１枚ずつに分離させる。

これらの供給ローラ１１、分離ローラ１２、メイン搬送ローラ１３、及び排出ローラ１４は、原稿台１６に載せられた原稿を、図２（ｂ）中に二点鎖線で示した略Ｕ字形状の搬送経路に沿って原稿排出部１８へと搬送する搬送機構を構成している。

原稿台１６の一部は、図２（ａ）に示す閉位置、及び図２（ｂ）に示す開位置へ回動可能に構成され、閉位置へ移動させた際には、ＡＤＦ部３Ｂ上部の一部分を覆うカバーとして機能し、開位置へ移動させた際に原稿台として利用可能となる。

上述の略Ｕ字形状の搬送経路を構成する対向している経路部分の一方側に沿う位置には、第一原稿ホルダ２１が配設されている。この第一原稿ホルダ２１は、上述の搬送経路を搬送される原稿をＦＢ本体部３Ａ側にある第一ＡＤＦガラス（図示略）に押し当てる部材である。

なお、ＦＢ本体部３Ａには、ＦＢ本体部３Ａの内部を往復移動可能に構成された第一イメージセンサ（図示略）が配設されている。この第一イメージセンサを、第一ＡＤＦガラスを挟んで第一原稿ホルダ２１に対向する位置へと移動させると、上述の搬送経路を搬送される原稿から、第一イメージセンサで画像を読み取ることができる。

また、上述の略Ｕ字形状の搬送経路沿いとなる位置で、第一原稿ホルダ２１が配設された位置とは反対側（搬送方向上流側）の経路部分に沿う位置には、第二原稿ホルダ２２が配設されている。この第二原稿ホルダ２２は、上述の搬送経路を搬送される原稿を第二ＡＤＦガラス２４に押し当てる部材である。

ＡＤＦ部３Ｂの内部で、第二ＡＤＦガラス２４を挟んで第二原稿ホルダ２２に対向する位置には第二イメージセンサ２６が設けられ、この第二イメージセンサ２６を利用しても上述の搬送経路を搬送される原稿から画像を読み取ることができる。すなわち、この複合機１では、上述の第一イメージセンサと第二イメージセンサを利用して、搬送経路を搬送される原稿の表裏両面から画像を読み取り可能となっている。

さらに、図３（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、分離ローラ１２よりも搬送方向上流側となる位置には、フィルム部材３１が設けられている。このフィルム部材３１は、弾性変形可能なプラスチックフイルムによって形成されたものである。

フィルム部材３１の一部は、第一位置（図４（ａ）及び同図（ｂ）に示す位置）、及び第二位置（図４（ｃ）及び同図（ｄ）に示す位置）へ変位可能な変位部３１Ａとなっている。また、この変位部３１Ａに連設された部分は、原稿台１６側に固定された固定部３１Ｂとなっている。

変位部３１Ａの先端は、分離ローラ１２に当接する状態にあり、分離ローラ１２が回転した際には、変位部３１Ａの先端が分離ローラ１２に追従して変位し、それに伴い、変位部３１Ａと固定部３１Ｂの境界部分でフィルム部材３１の屈曲状態が変化して、変位部３１Ａが第一位置又は第二位置へ変位する。

また、フィルム部材３１の近傍で、フィルム部材３１よりも原稿搬送方向上流側となる
位置には、図４（ａ）〜同図（ｄ）に示すように、原稿検知センサ３３が設けられている。

この原稿検知センサ３３は、回動することにより、図４（ａ）に示す位置又は図４（ｂ）に示す位置へ変位可能で、一方の位置から他方の位置へ変位する際にオン・オフが切り替わるように構成されている。また、原稿検知センサ３３は、図示しないばねによって図中時計回りとなる方向へ付勢されている。

原稿台１６に原稿が積載されていない状態において、原稿検知センサ３３は、ばねから付勢力を受けて図中時計回りに回動し、図４（ａ）に示す位置へと変位した状態となる。また、詳しくは後述するが、原稿台１６に原稿が積載されていない状態においては、分離ローラ１２を所定量だけ逆回転（図４（ａ）において反時計回りに回転）させる制御が行われ、フィルム部材３１の変位部３１Ａは、図４（ａ）に示す第一位置へ変位させられた状態となる。

このような状態において、図４（ｂ）に示すように、原稿台１６に原稿Ｄを積載すると、原稿検知センサ３３は、原稿から荷重を受けて図中反時計回りに回動する。また、原稿台１６に原稿Ｄを積載する際には、原稿Ｄの搬送方向先端をフィルム部材３１に当接させることにより、原稿Ｄの先端位置を揃えることができる。すなわち、フィルム部材３１の変位部３１Ａが第一位置にある場合、フィルム部材３１は、原稿Ｄの搬送方向先端部を所定の位置に揃えるための位置決め部材として機能する。

原稿台１６に積載された原稿Ｄの搬送を開始する際には、分離ローラ１２を正回転（図４（ｂ）において時計回りに回転）させる制御が行われ、フィルム部材３１の変位部３１Ａは、図４（ｂ）に示す第一位置から図４（ｃ）に示す第二位置へと変位する。

変位部３１Ａが第二位置へ変位した状態において、供給ローラ１１によって送り出される原稿Ｄは、図４（ｃ）に示すように、変位部３１Ａに遮られることなく分離ローラ１２に到達する。すなわち、フィルム部材３１は、原稿Ｄの搬送を妨げない状態になる。

そして、原稿台１６に積載された原稿Ｄすべてが搬送されると、原稿検知センサ３３は、図４（ｃ）に示す位置から図４（ｄ）に示す位置まで図中時計回りとなる方向へ回動して、原稿台１６の原稿載置面よりも上方へ突出する状態に戻る。これにより、原稿Ｄの搬送完了が検知され、分離ローラ１２を所定量だけ逆回転（図４（ａ）において反時計回りに回転）させる制御が行われる。その結果、フィルム部材３１の変位部３１Ａは、図４（ａ）に示す第一位置へ変位させられた状態に復帰する。

［ＡＤＦ部に関連する制御系及び制御］
さらに、複合機１は、ＡＤＦ部３Ｂに関連する制御系として、図５に示すように、制御部４１と、制御部４１によって制御されるＡＤＦ用モーター４３と、ＡＤＦ用モーター４３からの動力を供給ローラ１１、分離ローラ１２、メイン搬送ローラ１３、及び排出ローラ１４に伝達する動力伝達機構４５とを備えている。

制御部４１は、周知のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えるマイクロコンピュータを中心に構成され、ＣＰＵがＲＯＭやＲＡＭに記憶された制御プログラムに従った制御を実行することにより、複合機１の各部に対する制御を実行する。

この制御部４１には、上述した原稿検知センサ３３も接続されている。なお、この他、プリンタ部２、スキャナ部３、及び操作部４などに内蔵された各種装置も、制御部４１によって制御されるが、これらは本発明の作用、効果を説明する上では不要なので、図５で
は図示を省略する。

次に、複合機１において制御部４１が実行するＡＤＦ部３Ｂに関連する制御について、図６のフローチャートに基づいて説明する。図６に示す処理は、複合機１の電源オンに伴って開始される処理である。なお、複合機１では、図６に示した処理以外の別処理も順次あるいは並行して実行される場合があるが、それらの図示は省略してある。

複合機１の電源がオンにされると、制御部４１は、ＡＤＦ部３Ｂのイニシャライズ処理として、ＡＤＦ部３Ｂの作動を開始させる（Ｓ１０）。これは、ＡＤＦ部３Ｂに原稿が残留している状態のまま複合機１の電源がオフとされている可能性があるので、そのような原稿を排出するために実行される制御である。

そして、残留原稿の排出に必要なだけＡＤＦ部３Ｂを作動させたら、制御部４１は、ＡＤＦ部３Ｂの作動を停止させ（Ｓ２０）、分離ローラ１２を所定量だけ逆回転させる（Ｓ３０）。これにより、フィルム部材３１は、図４（ｄ）に示すような第二位置にある状態から、図４（ａ）に示すような第一位置にある状態に復帰する。

その後、制御部４１は、原稿台１６に原稿がセットされて、操作部４での操作等（例えば、スタートボタンの押下）により、画像読取指令が入力されるまで待機する（Ｓ４０）。原稿台１６に原稿がセットされた場合、原稿検知センサ３３が、図４（ａ）に示す位置から図４（ｂ）に示す位置へ回動してオン／オフが切り替わるので、この状態変化から原稿がセットされたことを検出できる。

その後、画像読取指令が入力されたら、制御部４１は、分離ローラ１２を所定量だけ正回転させる（Ｓ５０）。これにより、フィルム部材３１は、図４（ｂ）に示すような第一位置から図４（ｃ）に示すような第二位置へ変位する。

その状態で、制御部４１は、ＡＤＦ部３Ｂの作動を開始させ（Ｓ６０）、これにより、原稿の搬送が開始されるので、以降は、原稿検知センサ３３で原稿搬送完了が検知されるまで待機する（Ｓ７０）。

原稿搬送に伴って原稿台１６から原稿が無くなると、原稿検知センサ３３が、図４（ｃ）に示す位置から図４（ｄ）に示す位置へ回動してオン／オフが切り替わるので、この状態変化から原稿台１６から原稿が無くなったことを検出できる。原稿台１６から原稿が無くなった後、所定時間だけ原稿搬送を継続すると原稿搬送が完了するので、その時点で制御部４１は、ＡＤＦ部３Ｂの作動を停止させる（Ｓ８０）。このとき、分離ローラ１２の正回転も停止することになる。

その後、制御部４１は、分離ローラ１２を所定量だけ逆回転させる（Ｓ９０）。これにより、フィルム部材３１は、図４（ｄ）に示すような第二位置にある状態から、図４（ａ）に示すような第一位置にある状態に復帰することになる。

［効果］
以上説明したように、上記複合機１によれば、フィルム部材３１の変位部３１Ａが第一位置にある場合には、原稿の搬送方向先端部を所定の位置に揃えることができる（図４（ｂ）参照。）。したがって、原稿の搬送方向先端部が揃っていない状態で搬送を開始してしまうＡＤＦに比べ、重送や空送の発生を抑制することができる。

また、分離ローラ１２を正回転させた際には、変位部３１Ａと固定部３１Ｂとの境界部分でフィルム部材３１の屈曲状態が変化して、フィルム部材３１の変位部３１Ａが第一位
置から第二位置へと変位して、原稿の搬送を妨げない状態になる（図４（ｃ）参照。）。

したがって、例えば、支軸と軸受で構成されるような回動機構などを利用しなくても、フィルム部材３１の屈曲状態を変化させるというきわめて簡素な構成で、所期の原稿搬送を実施できる状態に切り替えることができる。

また、上記複合機１によれば、分離ローラ１２からフィルム部材３１へ直接力を伝達して、フィルム部材３１の変位部３１Ａを変位させているので、フィルム部材３１専用の動力伝達機構を用意しなくても変位部３１Ａを変位させることができる。

さらに、上記複合機１によれば、原稿搬送を完了した時点で、Ｓ９０によりフィルム部材３１の変位部３１Ａを第二位置から第一位置へ変位させるので、次に原稿台１６に原稿を積載する際には、特に事前に準備をしなくても、フィルム部材３１を利用して原稿の搬送方向先端部を揃えることができる。

また、上記複合機１によれば、電源投入後のイニシャライズ動作の際にも、Ｓ３０によりフィルム部材３１の変位部３１Ａを第二位置から第一位置へ変位させるので、原稿台１６に原稿を積載する際には、特に事前に準備をしなくても、フィルム部材３１を利用して原稿の搬送方向先端部を揃えることができる。

また、上記複合機１において、フィルム部材３１は、図３（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、分離片１７を挟む両側の位置にあり、フィルム部材３１及び分離片１７は、互いに重ならない位置に配設されている。したがって、フィルム部材３１及び分離片１７は、互いの機能を阻害しないので、フィルム部材３１及び分離片１７それぞれについて特性の最適化を行うだけで、それぞれに所期の性能を容易に発揮させることができる。

加えて、上記複合機１によれば、フィルム部材３１において、変位部３１Ａの変位に伴って屈曲する箇所は、図４（ａ）などに示されるように、原稿台１６の積載面と同一位置、又は積載面よりも下方となる位置に設けられている。したがって、屈曲箇所が原稿台１６の積載面よりも上方となる位置に設けられている場合に比べ、原稿搬送の際に原稿がフィルム部材３１に引っかかるのを抑制できる。

〔２〕第二実施形態
次に、第二実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態においては、第一実施形態との相違点を中心に詳述し、共通部分に関しては、第一実施形態と同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

第二実施形態では、図７（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、第一実施形態で示した分離ローラ１２の回転中心と同一軸線を中心に回転するローラ５１を設け、このローラ５１にフィルム部材５３を当接させてある。このような構造を採用しても、フィルム部材５３は、第一実施形態で示したフィルム部材３１と同様に機能する。

したがって、一対のフィルム部材５３の間隔を、第一実施形態よりも拡大したい場合には、第二実施形態のような構成を採用するのも一案である。また、第一実施形態の場合、専用のローラ５１を設けなくても、分離ローラ１２でフィルム部材３１を変位させることができるので、部品点数の削減を図ることができるが、第二実施形態の場合、ローラ５１には分離ローラとしての特性は要求されないので、フィルム部材５３を変位させることのみを目的として、ローラ５１の特性を容易に最適化することができる。

〔３〕第三実施形態
次に、第三実施形態について説明する。
第三実施形態では、いわゆる下取り給紙を行う機構を採用しており、具体的には、図８（ａ）〜同図（ｄ）に示すように、供給ローラ６１及び分離ローラ６２の上方に分離片６３を配設し、原稿台６４に積載される原稿を、下側から１枚ずつ搬送するように構成してある。

この場合でも、フィルム部材６５の変位部６５Ａはその先端が分離ローラ６２に当接し、固定部６５Ｂは搬送経路を挟んで分離片６３と同じ側に配設される。ただし、第一実施形態とは異なり、固定部６５Ｂは搬送経路を挟んで原稿台６４とは反対側の位置に配設されることになる。すなわち、フィルム部材６５の配設位置は、原稿台６４側になるとは限らない。

なお、図８（ａ）〜同図（ｄ）に示す各状態は、それぞれ図４（ａ）〜同図（ｄ）に示す各状態に対応するので、これらの状態遷移についての説明は、第三実施形態においては省略する。

〔４〕変形例等
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。

例えば、上記実施形態では、フィルム部材３１，５３と分離片１７は、互いに重ならない位置に配設されていたが、フィルム部材３１と分離片１７を、互いに重なる位置に配設してもよい。このようにすれば、フィルム部材３１と分離片１７それぞれが占有していた面積を低減し、より省スペース化を図ることができる。ただし、この場合は、分離片１７にフィルム部材３１が重なることを前提に、分離片１７が所期の性能を発揮するように分離片１７の特性を最適化する必要がある。

また、上記実施形態では、画像読取装置としての機能（スキャン機能）、画像形成装置としての機能（プリント機能）を兼ね備えた複合機１を例示したが、画像読取装置としての機能のみを備えた単機能のイメージスキャナ装置においても本発明を採用することができる。

１・・・複合機、２・・・プリンタ部、３・・・スキャナ部、３Ａ・・・ＦＢ本体部、３Ｂ・・・ＡＤＦ部、４・・・操作部、６・・・給紙カセット、７・・・被記録媒体排出部、１１，６１・・・供給ローラ、１２，６２・・・分離ローラ、１３・・・メイン搬送ローラ、１４・・・排出ローラ、１５・・・供給ホルダ、１６，６４・・・原稿台、１７，６３・・・分離片、１８・・・原稿排出部、２１・・・第一原稿ホルダ、２２・・・第二原稿ホルダ、２４・・・第二ＡＤＦガラス、２６・・・第二イメージセンサ、３１，５３，６５・・・フィルム部材、３１Ａ，６５Ａ・・・変位部、３１Ｂ，６５Ｂ・・・固定部、３３・・・原稿検知センサ、４１・・・制御部、４３・・・ＡＤＦ用モーター、４５・・・動力伝達機構、５１・・・ローラ

Claims (8)

1. 搬送対象となるシートが積載される積載面を有するシート積載部と、
   前記シート積載部から供給されるシートを所定の搬送方向へと搬送する分離ローラと、
   前記分離ローラによって前記搬送方向へと送り出されるシートに対し、前記分離ローラが接触する面とは反対側の面において接触して、当該接触箇所に摩擦抵抗を付与することにより、前記分離ローラによって送り出される前記シートを、前記分離ローラと協働して１枚ずつに分離させる分離片と、
   前記分離ローラよりも搬送方向上流側に設けられ、変位部と固定部とを有し、前記シート積載部に積載されるシートの搬送方向先端部を所定の位置に揃えるための位置決め部材として機能する第一状態と、前記シートの搬送を妨げない第二状態との間で変化可能な位置決め部材と、
   前記シート積載部から供給されるシートを前記搬送方向へ搬送するために前記分離ローラを正回転させることにより、前記位置決め部材の前記変位部側を前記第一状態から前記第二状態へと変化させ、前記分離ローラを前記正回転とは逆向きの逆回転させることにより、前記位置決め部材の前記変位部側を前記第二状態から前記第一状態へと変化させるように、前記位置決め部材の状態変化を前記分離ローラの回転方向の切り替えによって行う制御部と、
   を備え、
   前記第一状態は、前記分離ローラの停止時において、前記変位部と前記シート積載面に積載されるシートの先端との当接により前記変位部の搬送方向上流側への変位が規制され、前記分離ローラと前記変位部との位置関係が固定される状態であり、
   前記第二状態は、前記分離ローラの回転時において、前記変位部が搬送方向下流側に搬送される前記シートとの接触により揺動可能であり、前記分離ローラと前記変位部との位置関係が変化することが許容される状態であることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記位置決め部材は、前記分離ローラを前記正回転させた際に、前記分離ローラから駆動力を受けて、前記第一状態から前記第二状態へと変化して、前記シートの搬送を妨げない状態になることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記位置決め部材は、前記分離ローラを前記正回転とは逆向きに逆回転させた際に、前記分離ローラから駆動力を受けて、前記第二状態から前記第一状態へと変化して、前記位置決め部材として利用可能な状態になることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
4. 前記分離ローラは、前記シート積載部に積載されているシートの搬送を完了した際に、前記逆回転することにより、前記位置決め部材を前記第二状態から前記第一状態へと変化させることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 前記分離ローラは、電源投入後のイニシャライズ動作の際に、前記逆回転することにより、前記位置決め部材を前記第二状態から前記第一状態へと変化させることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 前記位置決め部材及び前記分離片は、互いに重ならない位置に配設されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
7. 前記位置決め部材は、前記分離ローラの回転軸方向に間隔を空けて２箇所に配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
8. 請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載のシート搬送装置によって、読取対象となる原稿を搬送可能に構成されていることを特徴とする画像読取装置。

Images