JP5857853B2 - 蓄電モジュール - Google Patents

Description

本発明は、並設された複数の蓄電装置により構成される蓄電モジュールに関する。

従来から、蓄電装置の一種である二次電池としては、例えばリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池などがよく知られている。例えば、リチウムイオン二次電池は、正電極シート及び負電極シートが層状をなす電極体と、電解質と、これらの電極体及び電解質を収容するケースを含んで構成されている。このようなリチウムイオン二次電池では、複数のリチウムイオン二次電池を並設（積層）することにより、モジュール化することも行われている（例えば特許文献１）。

特許文献１では、複数のリチウムイオン二次電池（電池セル）を１つのモジュールケースに収容した構成とすることにより、モジュール単位での取り扱いを可能としてバッテリ装置への組み付け性を向上させている。

特開２００８−１６５９８９号公報

しかしながら、特許文献１では、一面に開口部を有する箱型の本体部材（ロワーモジュールケース）の内部に複数のリチウムイオン二次電池を積層した状態で収容するとともに、本体部材の開口部を覆うように蓋部材（アッパモジュールケース）を取り付けている。このため、特許文献１では、１つの蓄電モジュール内において複数、積層されたリチウムイオン二次電池の間に熱媒体を導入することが困難であり、リチウムイオン二次電池の温度調節がし難くなる虞がある。

この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、隣り合う蓄電装置間に媒体流路を形成し、蓄電装置の温度調節を容易に行うことができる蓄電モジュールを提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１及び３に記載の発明は、並設された複数の蓄電装置により構成される蓄電モジュールであって、前記蓄電装置は、正電極シート及び負電極シートが層状をなす電極体と、電解質と、前記電極体及び前記電解質を収容するケースと、を備え、隣り合う前記ケースのうち一方の前記ケースは、他方の前記ケース側に設けられる第１壁部を有し、他方の前記ケースは、一方の前記ケース側に設けられる第２壁部を有し、前記第１壁部における前記第２壁部側の面には、複数の突起部が設けられ、前記第２壁部における前記第１壁部側の面には、前記突起部の先端部が収容される凹部が設けられ、複数の前記突起部のうち少なくとも一つは、前記蓄電装置の並設方向において、先端部が前記凹部の底面に接触し、複数の前記突起部のうち少なくとも二つは、前記蓄電装置の並設方向に直交する方向において、前記凹部の側面に接触し、前記第１壁部と前記第２壁部との間に熱媒体が流通される媒体流路が設けられる。

これによれば、複数の蓄電装置が並設された蓄電モジュールにおいて、隣り合う蓄電装置のケースのうち、一方のケースは第１壁部を有し、他方のケースは第２壁部を有する。そして、第１壁部に形成された複数の突起部のうち少なくとも一つは、蓄電装置の並設方向において、先端部が第２壁部に形成された凹部の底部に接触する。このため、蓄電装置の並設方向において、隣り合う蓄電装置同士を位置決めできる。また、第１壁部に形成された複数の突起部のうち少なくとも二つは、蓄電装置の並設方向に直交する方向において、凹部の側面に接触する。このため、隣り合う蓄電装置同士が相互に並設方向と直交する方向へ移動することを抑制できる。そして、本発明によれば、第１壁部と第２壁部との間、即ち隣り合う蓄電装置のケース間に、熱媒体が流通される媒体流路が設けられる。このため、隣り合う蓄電装置間に媒体流路を形成し、蓄電装置の温度調節を容易に行うことができる。

特に請求項１に記載の発明は、前記第１壁部に設けられた前記突起部は第１突起部であり、前記第２壁部における前記第１壁部側の面には、前記第２壁部の周縁部に沿って第２突起部が設けられ、前記第２壁部における前記第１壁部側の面の前記第２突起部によって囲われている部分には平坦部が設けられ、前記凹部は、前記第２突起部の側面と前記平坦部によって構成されていることを特徴とする。

これによれば、第２壁部には、当該第２壁部の周縁部に沿って第２突起部が設けられるとともに、第２突起部によって囲われている部分には平坦部が設けられ、これにより凹部が構成されている。このため、第２壁部の周縁部に沿って第２突起部を形成しない場合と比較して、第２突起部と平坦部とによって凹部を形成しつつも、当該凹部の底部をなす平坦部の面積を大きくできる。したがって、ケースに収容される電極体と熱的に連結可能な面積を確保し、電極体とケースとの熱交換を促進することができる。
特に請求項３に記載の発明は、前記ケースは、有底筒状をなして前記電極体を収容する本体部材と、前記本体部材の開口部を覆う蓋部材とを含んで構成され、前記第１壁部は、前記蓋部材であり、前記第２壁部は、前記本体部材の底壁部であり、前記電極体は、前記正電極シート及び前記負電極シートを積層した積層型の電極体であり、当該電極体を構成する正電極シート及び負電極シートは、前記本体部材の前記底壁部と平行な状態で前記本体部材内に収容されており、前記本体部材の底壁部における前記電極体側の面には、前記底壁部の周縁部のうち少なくとも一部に沿って溝部が形成されていることを要旨とする。
これによれば、本体部材の底壁部に凹部を形成し、蓋部材に突起部を形成することによって、容易に蓄電モジュールを形成できるとともに、当該蓄電モジュールにおいて、隣り合うケース（蓄電装置）の間に媒体流路を簡便に形成することができる。また、本体部材の底壁部における電極体側の面には、底壁部の周縁部のうち少なくとも一部に沿って溝部が形成されている。このため、電極体における底壁部側の面の周縁部が本体部材の角部分に配置されることに伴って、電極体の周縁部が圧縮されることを抑制できる。したがって、電極体が不均一に圧縮されることによって、電極体を構成する正電極シートと負電極シートの間における反応が不均一となり、電気容量が低下することを抑制できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、前記ケースは、有底筒状をなして前記電極体を収容する本体部材と、前記本体部材の開口部を覆う蓋部材とを含んで構成され、前記第１壁部は、前記蓋部材であり、前記第２壁部は、前記本体部材の底壁部であることを要旨とする。

これによれば、本体部材の底壁部に凹部を形成し、蓋部材に突起部を形成することによって、容易に蓄電モジュールを形成できるとともに、当該蓄電モジュールにおいて、隣り合うケース（蓄電装置）の間に媒体流路を簡便に形成することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の蓄電モジュールにおいて、前記第２突起部は、前記底壁部と一体に形成されていることを要旨とする。これによれば、第２突
起部をケースの底壁部と一体に形成することにより、底壁部と第２突起部とを別体に形成する場合と比較して簡便に第２突起部を形成することができる。

本発明によれば、隣り合う蓄電装置間に媒体流路を形成し、蓄電装置の温度調節を容易に行うことができる。

車両、及び二次電池モジュールを模式的に示す斜視図。 図１に示すＡ−Ａ線断面図。 図１に示すＢ−Ｂ線断面図。 分解した電極体を模式的に示す斜視図。 別の実施形態における二次電池、及び二次電池モジュールを模式的に示す断面図。 別の実施形態における二次電池、及び二次電池モジュールを模式的に示す断面図。 別の実施形態における二次電池、及び二次電池モジュールを模式的に示す断面図。 別の実施形態における二次電池、及び二次電池モジュールを模式的に示す断面図。 別の実施形態における分解した電極体を模式的に示す斜視図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、例えば産業車両や乗用車両といった車両１０に搭載される蓄電モジュール（蓄電装置モジュール）としての二次電池モジュール１１は、全体として扁平な直方体状（略直方体状）をなす蓄電装置としての二次電池１２を当該二次電池１２の短手方向に複数、並設（積層）して構成されている。なお、本実施形態の二次電池モジュール１１を構成する各二次電池１２は、何れも同一構成とされている。

以下の説明では、矢印Ｙ１に示す二次電池１２の長手方向を左右方向と示し、矢印Ｙ２に示す二次電池１２の高さ方向を上下方向と示し、矢印Ｙ３に示す二次電池１２の短手方向を前後方向と示す。本実施形態では、前後方向が二次電池モジュール１１における二次電池１２の並設方向（積層方向）となり、上下方向及び左右方向は、二次電池１２の並設方向と直交する方向となる。

二次電池１２は、全体として扁平な略直方体状をなすケース１３を備えている。ケース１３は、正面視で四角形の平坦な平板状をなす底壁部１４ａと、当該底壁部１４ａを囲う４つの各縁部からそれぞれ前方へ直角に延出形成された４つの側壁部１４ｂとからなり、全体として一端（一面）に開口部１４ｃを有する有底筒状（扁平四角箱状）をなす本体部材１４を備えている。本体部材１４は、金属材料（例えばステンレスやアルミニウムなど）から形成されている。本実施形態において、底壁部１４ａは、二次電池モジュール１１において隣り合う二次電池１２のうち、一方（他方）の二次電池１２のケース１３側に設けられる第２壁部となる。

図２及び図３に示すように、底壁部１４ａの外側（後側）の面には、底壁部１４ａの周縁部に沿って、当該底壁部１４ａの周縁部の全周にわたり後方に向かって突出する第２突起部としての壁部１４ｄが形成されている。また、底壁部１４ａの外側において、壁部１４ｄに囲われた部分（領域）は平坦に形成された外側平坦面１４ｆとされている。即ち、底壁部１４ａの外側には、背面視で四角形状の凹部１７が形成されているといえる。

また、底壁部１４ａの内側（前側）の面には、側壁部１４ｂの基端部（角部分）に沿って、底壁部１４ａの周縁部の全周にわたって溝状（凹状）をなす溝部１４ｅが形成されている。溝部１４ｅは、底壁部１４ａの内側において、底壁部１４ａの外側に形成された壁部１４ｄと正面視で重なる（対応する）位置に形成されている。

また、底壁部１４ａの内側において、溝部１４ｅに囲われた部位（領域）は平坦に形成された内側平坦面１４ｇとされている。即ち、底壁部１４ａの内側には、正面視で四角形状の凸部が形成されているといえる。内側平坦面１４ｇは、底壁部１４ａの内側において、底壁部１４ａの外側に形成された外側平坦面１４ｆと正面視で重なる（対応する）位置に形成されている。また、外側平坦面１４ｆと内側平坦面１４ｇとは平行をなす。即ち、本実施形態の底壁部１４ａは、壁部１４ｄ（溝部１４ｅ）の形成部位を除いて、両面に凹凸のない平坦な平板状に形成されている。本実施形態では、底壁部１４ａにおける外側の面の壁部１４ｄ（底壁部１４ａにおける内側の面の溝部１４ｅ）によって囲われている部分が平坦部１７ａとなる。そして、底壁部１４ａにおいて凹部１７は、壁部１４ｄ及び平坦部１７ａによって構成されている。また、外側平坦面１４ｆは、凹部１７の底面となる。

本実施形態の本体部材１４は、一枚の金属板をプレス加工（絞り加工）することにより全体として一体に形成されており、その肉厚が一定に形成されている。したがって、底壁部１４ａと、壁部１４ｄとは一体に形成されている。本実施形態において、開口部１４ｃから底壁部１４ａに向かう方向は、プレス加工（絞り加工）における押し出し方向と一致している。

また、図１に示すように、本体部材１４をなす側壁部１４ｂのうち１つの側壁部１４ｂ（本実施形態では上側に配置される側壁部１４ｂ）には、当該側壁部１４ｂを肉厚方向に貫通する略円柱状をなし、一端（先端）が側壁部１４ｂの外側に突出する正電極端子１５、及び負電極端子１６が形成されている。本実施形態の正電極端子１５及び負電極端子１６は、金属材料からなるとともに、ケース１３（本体部材１４）からそれぞれ絶縁された状態で固定されている。

また、ケース１３は、本体部材１４に組み付けられ、本体部材１４の開口部１４ｃを覆って密閉（封止）する正面視で四角形の略平板状に形成された蓋部材１８を備えている。本実施形態において、蓋部材１８は、二次電池モジュール１１において隣り合う二次電池１２のうち、他方（一方）の二次電池１２のケース１３側に設けられる第１壁部となる。なお、蓋部材１８における外側（前側）の面は、二次電池モジュール１１において隣り合う他の二次電池１２に設けられた底壁部１４ａ側の面となる。そして、前述した底壁部１４ａにおける外側の面は、二次電池モジュール１１において隣り合う他の二次電池１２に設けられた蓋部材１８側の面となる。

蓋部材１８は、金属材料（例えばステンレスやアルミニウムなど）から形成されている。また蓋部材１８は、その外周端面が本体部材１４の開口部１４ｃにおける内周面と例えばレーザ溶接などにより接合され、本体部材１４と相互に固定されている。蓋部材１８の内側（内側面）は平坦に形成されている。

蓋部材１８の外側（前側）の面には、正面視で四角形の凹状をなす凹部１８ａが形成されている。そして、蓋部材１８の外側には、凹部１８ａにおける左右方向の全幅にわたって延びるとともに、前方に向かって突出するリブ状をなす複数（本実施形態では１０個）の第１突起部としての突起部１９が形成されている。各突起部１９の先端部には、それぞれ面状をなす先端部としての先端面１９ａが形成されている。また、各突起部１９において、二次電池モジュール１１の並設方向に沿った長さは、当該並設方向に沿った凹部１８ａの長さ（深さ）と、前述した壁部１４ｄ（内壁面２０）の長さ（高さ）とを合算した長さよりも長い。

また、図２に示すように、蓋部材１８に形成された各突起部１９のうち、最も上方に形成された突起部１９の上面と、最も下方に形成された突起部１９の下面との離間距離は、底壁部１４ａにおいて上下方向に対向する一対の壁部１４ｄの内壁面２０同士の離間距離よりも僅かに小さい。

また、図３に示すように、各突起部１９における左右方向の長さは、底壁部１４ａにおいて左右方向に対向する一対の壁部１４ｄの内壁面２０同士の離間距離よりも僅かに小さい。そして、二次電池１２では、外側平坦面１４ｆの形成領域と、突起部１９の先端面１９ａの形成領域とが、二次電池モジュール１１における二次電池１２の並設方向において、整合一致されている。本実施形態では、壁部１４ｄの内壁面２０は、二次電池モジュール１１における二次電池１２の並設方向と直交する方向に配置される側面となる。

そして、図１に示すように、本体部材１４と蓋部材１８との間には、直方体状をなす収容空間Ｓａが形成されている。ケース１３内に形成される収容空間Ｓａには、シート状のセパレータ２３を間に挟んだ状態（介在させた状態）で、正電極シート２１及び負電極シート２２が層状（積層構造）をなす積層型の電極体２５が収容されている。電極体２５は、全体として上下方向及び左右方向に扁平な直方体状（略直方体状）をなしている。本実施形態の電極体２５は、図示しない絶縁袋に覆われた状態で収容空間Ｓａ（本体部材１４）に収容されている。なお、ケース１３内には、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１２の種類に応じた電解質（電解液）が充填されている。

図４に示すように、正電極シート２１及び負電極シート２２は、四角形のシート状をなす金属薄板（金属シート）としての金属箔２６を備えている。金属箔２６は、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１２の種類に応じた金属により形成される。また、金属箔２６に用いられる金属は、正電極シート２１と、負電極シート２２とでも異なる。正電極シート２１の金属箔２６は、例えばアルミニウムからなる一方で、負電極シート２２の金属箔２６は、例えば銅からなる。

各金属箔２６の両面（前面及び後面）には、各金属箔２６の１辺となる上縁部２６ａから左右方向の全幅にわたって一定幅で設定された未塗工部としての非塗布領域２６ｂを除き、その全面に活物質が塗布され、活物質層２７が形成されている。なお、金属箔２６には、二次電池１２の種類に応じた活物質が塗布される。また、金属箔２６に塗布される活物質は、正電極シート２１と、負電極シート２２とでも異なる。

各正電極シート２１の上縁部２６ａにおいて左右方向の中央より左側には、非塗布領域２６ｂを打ち抜き加工することにより、四角形（略四角形）をなす正電極リード２１ａが上方に向かって延出形成されている。また、各負電極シート２２の上縁部２６ａにおいて左右方向の中央より右側には、非塗布領域２６ｂを打ち抜き加工することにより、四角形（略四角形）をなす負電極リード２２ａが上方に向かって延出形成されている。また、セパレータ２３は、絶縁性を有する樹脂材料からなり、極めて微細な空孔構造をなす矩形の多孔性シートとされている。

そして、電極体２５は、正電極シート２１及び負電極シート２２の間にセパレータ２３を挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を前後方向（厚さ方向）に交互に積層して形成されている。本実施形態では、矢印Ｙ１に示す左右方向、及びＹ２に示す上下方向が正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３の面方向となり、矢印Ｙ３に示す前後方向が電極体２５（正電極シート２１及び負電極シート２２）の積層方向となる。即ち、正電極シート２１及び負電極シート２２の面方向と直交する方向は、電極体２５における積層方向と一致する。

そして、図１に示すように、電極体２５の上縁部において、左右方向の中央より左側には、正電極リード２１ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で前記積層方向に層状をなす正極集電部２８が形成されている。また、電極体２５の上縁部において左右方向の中央より右側には、負電極リード２２ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で前記積層方向に層状をなす負極集電部２９が形成されている。

正極集電部２８（正電極リード２１ａ）は、四角形の平板状をなす集電部材としての正極集電端子３０の一端（先端）に対し、例えば抵抗溶接などにより接合され、電気的に接続されている。また、正極集電端子３０の他端（基端）は、正電極端子１５においてケース１３の収容空間Ｓａに突出する他端（基端）側に連結され、電気的に接続されている。

負極集電部２９（負電極リード２２ａ）は、四角形の平板状をなす集電部材としての負極集電端子３１の一端（先端）に対し、例えば抵抗溶接などにより接合され、電気的に接続されている。また、負極集電端子３１の他端（基端）は、負電極端子１６においてケース１３の収容空間Ｓａに突出する他端（基端）側に連結され、電気的に接続されている。

本実施形態の電極体２５は、当該電極体２５における積層方向と、本体部材１４の開口部１４ｃから底壁部１４ａへ向かう方向（側壁部１４ｂの延出方向）、即ち本体部材１４に対する電極体２５の挿入方向とを一致させた状態で収容空間Ｓａ（本体部材１４）に収容されている。換言すれば、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２は、本体部材１４の底壁部１４ａと平行（略平行）な状態で本体部材１４（ケース１３）内に収容されている。

そして、図２及び図３に示すように、電極体２５を収容空間Ｓａに収容した状態において、電極体２５における積層方向の両端面のうち一方の端面となる前端面２５ａ、絶縁袋、及び蓋部材１８の内側面は、相互に密着されている。同様に、電極体２５における積層方向の端面のうち他方の端面となる後端面２５ｂ、絶縁袋、及び底壁部１４ａの内側平坦面１４ｇは、相互に密着されている。なお、図２では、各集電部２８，２９、及び各集電端子３０，３１の図示が省略されている。

そして、電極体２５は、収容空間Ｓａにおいて、当該電極体２５（後端面２５ｂ）における面方向の周縁部のうち上縁部を除く部分（左縁部、右縁部、及び下縁部）が、正面視において底壁部１４ａに形成された溝部１４ｅに重なる位置に配置されている。換言すれば、本体部材１４の底壁部１４ａの内側（電極体２５側の面）には、電極体２５における面方向の周縁部（縁部）に沿って溝部１４ｅが形成されているといえる。

そして、本実施形態の二次電池モジュール１１では、隣り合う二次電池１２のうち、１の二次電池１２における蓋部材１８に形成された突起部１９の先端部（先端面１９ａ）を、他の二次電池１２における底壁部１４ａに形成された凹部１７に収容した状態で、複数の二次電池１２が並設されている。

詳しく説明すると、二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２のうち、１の二次電池１２に形成された各突起部１９は、二次電池１２の並設方向において、先端面１９ａが他の二次電池１２に形成された凹部１７の底部となる外側平坦面１４ｆに接触している。さらに、二次電池１２に形成された複数の突起部１９のうち、上下方向（二次電池１２の並設方向と直交する方向）の両端に配置される各突起部１９は、上下方向において、対向配置された壁部１４ｄの内壁面２０と接触している。また、二次電池１２に形成された突起部１９における左右方向（二次電池１２の並設方向と直交する方向）の両端部は、左右方向において、対向配置された壁部１４ｄの内壁面２０と接触している。

また、二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２のうち、１の二次電池１２のケース１３における蓋部材１８と、他の二次電池１２のケース１３における底壁部１４ａとの間には、熱交換媒体（熱媒体）が流通される媒体流路Ｓｂが形成されている。

詳しく説明すると、二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２のうち、１の二次電池１２における蓋部材１８の周縁部（側壁部１４ｂの先端部）と、他の二次電池１２における壁部１４ｄとは、二次電池１２の並設方向に離間している。そして、隣り合う二次電池１２の間には、当該隣り合う二次電池１２のうち、１の二次電池１２に形成された突起部１９及び凹部１８ａと、他の二次電池１２に形成された外側平坦面１４ｆとに囲まれることにより、複数（本実施形態では９個）の媒体流路Ｓｂが突起部１９の延びる方向（左右方向）に沿って形成されている。

次に、上記のように構成した二次電池モジュール１１の作用について、組み立て方法（手順）とともに説明する。
図２及び図３に示すように、１の二次電池１２における蓋部材１８に形成された突起部１９を、他の二次電池１２における本体部材１４に形成された凹部１７（壁部１４ｄの間）に挿入させる。そして、突起部１９の先端面１９ａを他の二次電池１２における底壁部１４ａに形成された外側平坦面１４ｆに面接触させた状態となるように、複数の二次電池１２を順次組み付けることにより、二次電池モジュール１１を形成する。これにより、二次電池モジュール１１において隣り合う各二次電池１２同士を、二次電池モジュール１１における並設方向に位置決めすることができる。

また、この状態において、上下方向に対向配置される壁部１４ｄの内壁面２０は、各突起部１９のうち上下方向の両端に配置される各突起部１９に対して、上下方向にそれぞれ接する（略接する）。同様に、左右方向に対向配置される壁部１４ｄの内壁面２０は、各突起部１９における両端部に対して左右方向からそれぞれ接する（略接する）。これにより、二次電池モジュール１１を構成する各二次電池１２が、二次電池モジュール１１における並設方向と直交する方向へ移動することを好適に抑制できる。

また前述のように、各突起部１９において、二次電池モジュール１１の並設方向に沿った長さは、当該並設方向に沿った凹部１８ａの長さ（深さ）と、前述した壁部１４ｄ（内壁面２０）の長さ（高さ）とを合算した長さよりも長い。このため、二次電池モジュール１１を構成する各二次電池１２の間には、熱媒体（熱交換媒体）が流通される媒体流路Ｓｂが形成される。

即ち、各突起部１９における並設方向の長さは、各突起部１９の先端面１９ａが、二次電池モジュール１１を構成する場合に蓋部材１８側に隣り合う他の二次電池１２に形成した外側平坦面１４ｆに接触された状態において、蓋部材１８と蓋部材１８側に隣り合う他の二次電池１２における底壁部１４ａとの間に媒体流路Ｓｂが形成される長さとなる。

そして、本実施形態の二次電池１２では、１の二次電池１２に形成された突起部１９及び凹部１８ａと、二次電池モジュール１１において隣り合う二次電池１２に形成された外側平坦面１４ｆとに囲まれることにより、複数（本実施形態では９個）の媒体流路Ｓｂが突起部１９の延びる方向（左右方向）に沿って形成される。このため、各媒体流路Ｓｂに対して熱媒体を流通させることによって、二次電池モジュール１１（蓋部材１８及び底壁部１４ａ）と熱媒体との間における熱交換を好適に行うことができる。

また、本実施形態の二次電池１２では、蓋部材１８の内側面が平坦に形成されていることから、電極体２５の前端面２５ａ、図示しない絶縁袋、及び蓋部材１８が相互に密着される。このため、本実施形態の二次電池１２では、絶縁袋及び前端面２５ａを介した電極体２５と蓋部材１８との間の熱交換を好適に行うことができる。

さらに、本実施形態の二次電池１２では、底壁部１４ａの外側の周縁部に沿って壁部１４ｄを形成するとともに、当該壁部１４ｄに囲まれた部分（領域）に平坦部１７ａを形成して外側平坦面１４ｆを設けている。また本実施形態において、平坦部１７ａ（底壁部１４ａ）の内側面についても外側平坦面１４ｆに対応させて平坦な内側平坦面１４ｇを設けている。

このため、本実施形態では、本体部材１４の底壁部１４ａにおいて、壁部１４ｄを底壁部１４ａの周縁部に沿って形成しない場合と比較して、平坦部１７ａ（平坦な平板状をなす部分）を大きく形成することができる。これにより、本実施形態では、電極体２５の後端面２５ｂ、図示しない絶縁袋、及び底壁部１４ａが相互に密着する領域の面積を大きくすることができる。即ち、電極体２５と底壁部１４ａとの間で熱的に連結される領域の面積を大きくすることができる。このため、本実施形態の二次電池１２では、絶縁袋及び後端面２５ｂを介して行われる電極体２５と底壁部１４ａとの間の熱交換を好適に行うことができる。

ここで、例えば底壁部１４ａを部分的に外側に押し出すことにより、底壁部１４ａの外側の全体にわたって複数の凸部を形成した場合には、当該凸部に対応して底壁部１４ａの内側に形成される凹部において、電極体２５、図示しない絶縁袋、及び底壁部１４ａを相互に密着させることができない。このため、このような構成を採用した場合には、電極体２５と底壁部１４ａとの間の熱交換を十分に行うことができない虞がある。これに対して、本実施形態では、上述の構成を採用することにより、このような問題を好適に解決している。以上のように、本実施形態の二次電池１２では、図示しない絶縁袋を介した状態で、電極体２５と蓋部材１８、及び電極体２５と底壁部１４ａが熱的に連結されている。

また、本実施形態の二次電池１２では、本体部材１４の底壁部１４ａの内側に、底壁部１４ａの周縁部に沿って、即ち電極体２５（後端面２５ｂ）における面方向の縁部に沿って溝部１４ｅが形成されている。このため、溝部１４ｅを形成しない場合と比較して、電極体２５（後端面２５ｂ）における面方向の周縁部が本体部材１４の角部に配置されることによって、不均一に圧縮されることを抑制できる。したがって、電極体２５が不均一に圧縮されることに伴って、電極体２５を構成する正電極シート２１と負電極シート２２の間における反応が不均一となり、二次電池１２としての電気容量が低下してしまうことを抑制できる。

特に本実施形態の本体部材１４は、プレス加工（絞り加工）によって形成されていることから、仮に溝部１４ｅを形成しない場合には、底壁部１４ａと側壁部１４ｂの基端部との間に角アールが形成される。この角アールに電極体２５の周縁部が接触する場合には、当該角アールの分だけ電極体２５が積層方向に圧縮されてしまうことになる。これに対して、角アールの形成範囲分だけ電極体２５を小さく形成、又は本体部材１４を大きく形成することにより、電極体２５と角アールとを離間させることもできるが、このような構成を採用した場合には、二次電池１２におけるエネルギ密度の低下を招く虞がある。本実施形態の二次電池１２では、底壁部１４ａの内側に溝部１４ｅを形成することにより、このような問題を好適に解決できる。

したがって、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）複数の二次電池１２が並設された二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２のうち、一方のケース１３に形成された複数の突起部１９は、二次電池１２の並設方向において、先端面１９ａが他方のケース１３に形成された凹部１７の底部となる外側平坦面１４ｆに接触する。このため、二次電池１２の並設方向において、隣り合う二次電池１２同士を位置決めできる。また、蓋部材１８に形成された複数の突起部１９は、二次電池１２の並設方向に直交する方向において、凹部１７の側面となる内壁面２０に接触する。このため、隣り合う二次電池１２同士が相互に並設方向と直交する方向へ移動することを抑制できる。そして、本実施形態によれば、蓋部材１８と底壁部１４ａとの間、即ち隣り合う二次電池１２のケース１３間に、熱媒体が流通される媒体流路Ｓｂが設けられる。このため、隣り合う二次電池１２間に媒体流路Ｓｂを形成し、二次電池１２の温度調節を容易に行うことができる。

（２）底壁部１４ａには、当該底壁部１４ａの周縁部に沿って壁部１４ｄが設けられるとともに、壁部１４ｄによって囲われている部分には平坦部１７ａが設けられ、これにより凹部１７が構成されている。このため、底壁部１４ａの周縁部に沿って壁部１４ｄを形成しない場合と比較して、壁部１４ｄと平坦部１７ａとによって凹部１７を形成しつつも、凹部１７の底部となる外側平坦面１４ｆをなす平坦部１７ａの面積を大きくできる。したがって、ケース１３に収容される電極体２５と熱的に連結可能な面積を確保し、電極体２５とケース１３との熱交換を促進することができる。

（３）本体部材１４の底壁部１４ａに凹部１７を形成し、蓋部材１８に突起部１９を形成することによって、容易に二次電池モジュール１１を形成できるとともに、当該二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２（ケース１３）の間に媒体流路Ｓｂを簡便に形成することができる。

（４）壁部１４ｄを底壁部１４ａと一体に形成することにより、底壁部１４ａと壁部１４ｄとを別体に形成する場合と比較して、壁部１４ｄを簡便に形成することができる。
（５）本体部材１４の底壁部１４ａにおける電極体２５側の面には、底壁部１４ａの周縁部に沿って溝部１４ｅが形成されている。このため、電極体２５における底壁部１４ａ側の後端面２５ｂの周縁部が本体部材１４の角部（角アール部）に配置されることに伴って、当該電極体２５の周縁部が圧縮されることを抑制できる。したがって、電極体２５が不均一に圧縮されることによって、電極体２５を構成する正電極シート２１と負電極シート２２の間における反応が不均一となり、電気容量が低下することを抑制できる。

（６）車両１０に搭載される二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２の間に媒体流路Ｓｂを簡便に形成し、各二次電池１２の温度調節を容易に行うことができる。このため、車両１０において、二次電池モジュール１１の全体として電気容量が温度に依存して低下することを抑制できる。

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 図５に示すように、底壁部１４ａに突起部１９を形成する一方で、蓋部材１８に凹部１７（壁部１４ｄ及び平坦部１７ａ）を形成してもよい。なお、図５〜図８では、各集電部２８，２９、及び各集電端子３０，３１の図示が省略されている。このように構成しても、底壁部１４ａに形成された突起部１９の先端面１９ａを、他の二次電池１２の蓋部材１８に形成された凹部１７に収容させることで、二次電池１２の並設方向において、隣り合う二次電池１２同士を相互に位置決めできるとともに、前記並設方向と直交する方向へ移動することを抑制できる。そして、二次電池モジュール１１において、隣り合う二次電池１２の間に媒体流路Ｓｂを形成し、二次電池１２の温度調節を容易に行うことができる。本別例では、底壁部１４ａが第１壁部となり、蓋部材１８が第２壁部となる。

○ 図６に示すように、本体部材１４は、上方に開口部１４ｃを有する有底筒状に形成してもよい。この場合、二次電池モジュール１１における二次電池１２の並設方向の両端に配置される側壁部３３のうち、一方の側壁部３３の外側に突起部１９を形成する一方で、他方の側壁部３３の外側に凹部１７（壁部１４ｄ及び平坦部１７ａ）を形成してもよい。本別例では、一方の側壁部３３が第１壁部となり、他方の側壁部３３が第２壁部となる。

○ 図７に示すように、金属製の平板を側面視で略波状に折り曲げた折り曲げ部材３５を蓋部材１８とは別体に形成するとともに、当該折り曲げ部材３５を蓋部材１８の外側面に固定して突起部１９を形成してもよい。

○ 図８に示すように、蓋部材１８に形成した突起部１９の一部を他の突起部１９より長く形成し、二次電池モジュール１１における並設方向に突出させるとともに、当該一部の突起部１９が挿入される溝状の凹部３６を底壁部１４ａの外側に形成してもよい。この場合には、二次電池１２の並設方向において、突起部１９の先端面１９ａが凹部３６の底面に接触する。即ち、複数の突起部１９のうち少なくとも一つについて、二次電池１２の並設方向において、先端面１９ａが凹部１７の底面に接触しておればよい。また、本別例では、凹部３６において、二次電池モジュール１１の並設方向と直交する方向の内壁面と、凹部３６に挿入される突起部１９とが接触する。このように、複数の突起部１９のうち少なくとも二つについて、二次電池１２の並設方向に直交する方向において、凹部の側面（内壁面）に接触しておればよい。

○ 図９に示すように、電極体２５は、正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３を帯状（長尺のシート状）に形成するとともに、セパレータ２３を間に挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を渦まき状に捲回し、正電極シート２１及び負電極シート２２が層状（層状構造）をなすように形成してもよい。この場合、正電極シート２１の上縁部２６ａには、正電極シート２１の長さ方向において所定間隔で正電極リード２１ａを延出形成する一方で、負電極シート２２の上縁部２６ａには、負電極シート２２の長さ方向において所定間隔で負電極リード２２ａを延出形成する。そして、正電極シート２１及び負電極シート２２を捲回することにより、電極体２５において上縁部の左側には、複数の正電極リード２１ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で層状をなす正極集電部２８が上方に向かって延出形成される。また、電極体２５において上縁部の右側には、複数の負電極リード２２ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で層状をなす負極集電部２９が形成される。

○ 溝部１４ｅは、底壁部１４ａの内側において当該底壁部１４ａの周縁部の一部に形成されていてもよい。即ち、電極体２５における面方向の周縁部のうち少なくとも一部に沿って溝部１４ｅが形成されておればよい。また、溝部１４ｅを削除してもよい。

○ 壁部１４ｄは、底壁部１４ａの外側において周縁部の一部に、当該周縁部に沿って形成されていてもよい。即ち、壁部１４ｄは、壁部１４ｄの内壁面２０が突起部１９に接触することによって、二次電池モジュール１１における並設方向と直交する方向に対する二次電池１２の移動を規制可能であれば、連続して形成されていなくてもよい。本別例のように、壁部１４ｄが不連続に形成されている場合であっても、壁部１４ｄ及び平坦部１７ａによって凹部１７が形成されていると把握できる。

○ 突起部１９は、上下方向に延びるリブ状に形成してもよく、円柱や角柱などの柱状に形成してもよい。また、突起部１９の先端部は、鋭角状をなしていてもよい。
○ 電極体２５は、セパレータ２３を介在させて、正電極シート２１及び負電極シート２２を蛇腹状に折り曲げて積層してもよい。

○ 金属薄板として金属箔２６としたが、二次電池１２における電気容量（電池容量）の低下や電池作製時に影響しない程度の厚みのある薄板であってもよい。
○ 電極体２５を構成する正電極シート２１、及び負電極シート２２の数は適宜変更してもよい。例えば、正電極シート２１、及び負電極シート２２をそれぞれ１つ備えた電極体２５としてもよい。

○ ケース１３（本体部材１４）の形状は、六角柱状など適宜変更してもよい。
○ 本発明は、並設された蓄電装置としての複数の電気二重層キャパシタにより形成される蓄電モジュールとして具体化してもよい。

Ｓｂ…媒体流路、１１…二次電池モジュール（蓄電モジュール）、１２…二次電池（蓄電装置）、１３…ケース、１４…本体部材、１４ａ…底壁部（第２壁部）、１４ｃ…開口部、１４ｄ…壁部（第２突起部）、１４ｅ…溝部、１４ｆ…外側平坦面（底面）、１７…凹部、１７ａ…平坦部、１８…蓋部材（第１壁部）、１９…突起部（第１突起部）、１９ａ…先端面（先端部）、２０…内壁面（側面）、２１…正電極シート、２２…負電極シート、２５…電極体。

Claims (4)

1. 並設された複数の蓄電装置により構成される蓄電モジュールであって、
   前記蓄電装置は、正電極シート及び負電極シートが層状をなす電極体と、電解質と、前記電極体及び前記電解質を収容するケースと、を備え、
   隣り合う前記ケースのうち一方の前記ケースは、他方の前記ケース側に設けられる第１壁部を有し、他方の前記ケースは、一方の前記ケース側に設けられる第２壁部を有し、
   前記第１壁部における前記第２壁部側の面には、複数の突起部が設けられ、前記第２壁部における前記第１壁部側の面には、前記突起部の先端部が収容される凹部が設けられ、
   複数の前記突起部のうち少なくとも一つは、前記蓄電装置の並設方向において、先端部が前記凹部の底面に接触し、
   複数の前記突起部のうち少なくとも二つは、前記蓄電装置の並設方向に直交する方向において、前記凹部の側面に接触し、
   前記第１壁部と前記第２壁部との間に熱媒体が流通される媒体流路が設けられ、
   前記第１壁部に設けられた前記突起部は第１突起部であり、
   前記第２壁部における前記第１壁部側の面には、前記第２壁部の周縁部に沿って第２突起部が設けられ、
   前記第２壁部における前記第１壁部側の面の前記第２突起部によって囲われている部分には平坦部が設けられ、
   前記凹部は、前記第２突起部の側面と前記平坦部によって構成されていることを特徴とする蓄電モジュール。
2. 前記ケースは、有底筒状をなして前記電極体を収容する本体部材と、前記本体部材の開口部を覆う蓋部材とを含んで構成され、
   前記第１壁部は、前記蓋部材であり、
   前記第２壁部は、前記本体部材の底壁部であることを特徴とする請求項１に記載の蓄電モジュール。
3. 並設された複数の蓄電装置により構成される蓄電モジュールであって、
   前記蓄電装置は、正電極シート及び負電極シートが層状をなす電極体と、電解質と、前記電極体及び前記電解質を収容するケースと、を備え、
   隣り合う前記ケースのうち一方の前記ケースは、他方の前記ケース側に設けられる第１壁部を有し、他方の前記ケースは、一方の前記ケース側に設けられる第２壁部を有し、
   前記第１壁部における前記第２壁部側の面には、複数の突起部が設けられ、前記第２壁部における前記第１壁部側の面には、前記突起部の先端部が収容される凹部が設けられ、
   複数の前記突起部のうち少なくとも一つは、前記蓄電装置の並設方向において、先端部が前記凹部の底面に接触し、
   複数の前記突起部のうち少なくとも二つは、前記蓄電装置の並設方向に直交する方向において、前記凹部の側面に接触し、
   前記第１壁部と前記第２壁部との間に熱媒体が流通される媒体流路が設けられ、
   前記ケースは、有底筒状をなして前記電極体を収容する本体部材と、前記本体部材の開口部を覆う蓋部材とを含んで構成され、
   前記第１壁部は、前記蓋部材であり、
   前記第２壁部は、前記本体部材の底壁部であり、
   前記電極体は、前記正電極シート及び前記負電極シートを積層した積層型の電極体であり、
   当該電極体を構成する正電極シート及び負電極シートは、前記本体部材の前記底壁部と平行な状態で前記本体部材内に収容されており、
   前記本体部材の底壁部における前記電極体側の面には、前記底壁部の周縁部のうち少なくとも一部に沿って溝部が形成されていることを特徴とする蓄電モジュール。
4. 前記第２突起部は、前記底壁部と一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の蓄電モジュール。