JP5857166B2 - 多機能ジャグ及び多機能ジャグを使用する飲料製造機械 - Google Patents

Description

本発明は、飲料の調製のためのジャグ(jug)又は容器(container)、並びに飲料製造機械及びシステムに関する。

幾つかの飲料製造機械及びシステムが知られており、それらは、例えば、コーヒーをカップ内に直接的に計量分配（ディスペンス）するために、機械に設けられる計量分配注口又はノズルとの組み合わせにおいて、特殊な飲料の調製のためのジャグを使用する。例えば、泡立て牛乳（ミルク）、熱いインスタント飲料、冷たいコーヒー等を製造するために、製造されるべき飲料の種類に応じて、異なる形状及び構成を有するジャグが知られている。

ＷＯ２００６／１３６２６８は、一組の異なるジャグを備えるコーヒーメーカー（コーヒー機械）を開示しており、各ジャグはある種類の飲料の調製に適し、各ジャグをコーヒーメーカーとの組み合わせにおいて用い得る。コーヒーメーカーは蒸気ノズルを備え、蒸気ノズルをジャグに接続して、様々な目的のために蒸気又は熱湯をジャグ内に計量分配し得る。コーヒーメーカーの柔軟性を増大させるために、幾つかの異なるジャグが必要とされ、ジャグは大量の空間を占め、特別なハウジングを必要とする。

ＥＰ２１８６４５６は、シェークされた飲料、具体的には、冷たいシェークされたコーヒーを調製するための装置を開示している。そこに開示される実施態様の１つにおいて、この既知の装置はコーヒー調製ユニットを含み、コーヒー調製ユニットをコーヒー計量分配注口及びシェーカーに選択的に接続し得る。シェーカーを機械内に導入し、コーヒーメーカーの底に配置されるモータを用いて、機械内に回転式に配置されるブレードを回転させ得る。ブレードはシェーカー内に配置される角氷を粉砕するために用いられる。

この既知の機械は、２つの異なる飲料、即ち、熱いコーヒー又は冷たいシェークされたーヒーの調製のためだけに設計されている。

本発明によれば、飲料の調製のためのジャグであって、飲料の調製のために材料を受け入れるための少なくとも第１の容器と第２の容器とを備える本体と、第１の容器又は第２の容器内に配置されるように設計され且つ構成される少なくとも第１の攪拌装置と、本体を閉じるカバーと、飲料製造機械から材料を受け入れ且つ飲料を第１の容器内に収集するために配置される、飲料製造機械への第１の流体接続部と、第２の容器と流体連絡する、飲料製造機械への第２の流体接続部とを含む、ジャグが提供される。

２つの容器及びこれらの容器の一方に配置される少なくとも１つの攪拌装置は、ジャグの可撓性の改良をもたらす。例えば、熱い及び冷たいカプチーノ、熱い及び冷たいインスタント飲料、入れたての浸出コーヒー、インスタントコーヒー、ミルクコーヒー、アイスコーヒー、エスプレッソ、ホットチョコレート、並びに多くの他のもののような、広範な飲料を調製するために、２つの容器を選択的に或いは組合わせにおいて用い得る。

好適実施態様によれば、第２の攪拌装置が設けられる。第１の攪拌装置及び第２の攪拌装置をジャグに取り付け、第１の容器及び第２の容器内にそれぞれ位置付け得る。攪拌装置はジャグから取り外し可能であるのが好ましい。例えば、それらを選択的にジャグのカバーに接続し或いはジャグのカバーから分離させ得る。使用者の必要に応じて、攪拌装置の一方又は両方をジャグに接続し得る。従って、使用者は第１の攪拌装置、第２の攪拌装置、又はそれらの両方を使用するか否かを決定し得る。１つの攪拌装置だけが用いられるならば、他の攪拌装置がジャグに接続される必要はない。

一部の実施態様では、飲料製造機械から熱湯（高温水）又は蒸気を受け入れるために、飲料製造機械への第２の流体接続部を構成し且つ配置し得る。紅茶又は任意のインスタント飲料のような熱い飲料を調製するために、熱湯を用い得る。粒状又は固形の材料の希釈の改良のために、それぞれの攪拌装置を用い得る。水又は牛乳のような容器内に収容される冷たい液体を加熱するよう水を熱するために、蒸気を代替的に用い得る。例えば、熱い泡立て牛乳を製造するために、撹拌器の回転運動との組み合わせにおいて蒸気の供給を用い得る。容器内に牛乳を注ぎ入れ、その中に蒸気を送らずに攪拌装置を作動させることによって、同じジャグで冷たい泡立て牛乳も調製し得る。

従って、例示的な実施態様において、第１の容器は第１の流体接続部と流体連絡するので、飲料製造機械によって生成される飲料は第１の容器内に計量分配(dispensed)される。飲料製造機械から蒸気又は熱湯を受け入れるために、第２の容器は第２の流体接続部と連絡する。

好適な実施態様では、ジャグのカバーによって第１及び／又は第２の流体接続部を支持し得る。一部の実施態様では、第１の攪拌装置及び第２の攪拌装置もカバーによって支持される。これはジャグの使用をより簡単にし、ジャグの様々な部品の洗浄を容易化する。代替的な実施態様として第１及び／又は第２の攪拌装置をそれぞれの容器の底に配置することを排除しない。

第１の攪拌装置及び第２の攪拌装置は、適切な駆動装置を備え得る。一部の実施態様において、ジャグは、例えば、ジャグカバーによって支持されるか或いはジャグカバーに一体化される、ジャグに設けられる電気モータ構成を含み得る。これは攪拌装置がカバーによって支持されるときに特に適している。他の実施態様では、モータ構成を飲料製造機械内に配置し得る。モータ構成と飲料製造機械との間の機械的リンクをジャグに設け得る。しかしながら、モータ構成をジャグカバーに設けることは設計をより簡単にし、より頑強にし、且つより安価にする。攪拌装置がジャグ容器の底に配置されるならば、モータ構成をジャグの本体内に或いは飲料製造機械の底に設けられるハウジング内に配置し得る。モータ構成と攪拌装置との間に磁気伝動手段を設け得る。

各攪拌装置はその独自のモータを備え得る。他の実施態様において、電気モータ構成は、第１の攪拌装置及び第２の攪拌装置の両方を駆動して回転させる単一の電気モータを含む。回転運動を両方の攪拌装置に伝達するために、機械的リンク、例えば、プーリ−ベルト構成を設け得る。単一の電気モータの使用はジャグをよりコンパクトにし、より安価にし、且つより確実にする。

ジャグの適切な位置に配置される電気接点を用いて、ジャグに、例えば、ジャグ本体に、好ましくは、ジャグカバーに設けられる電気モータ構成に電力供給し得る。ジャグが飲料製造機械に正しく接続されるときにだけモータの給電が可能であるよう、これらの電気接点は機械側に設けられる接点と共同作用するように構成され且つ配置されるのが好ましい。

一部の実施態様において、電気接点並びに第１及び／又は第２の流体接続部は、例えば、飲料製造機械に設けられる窪み(niche)又は凹部(recess)内に配置される電気接点及びノズルと共同作用するために、互いに隣接して配置される。有利な実施態様では、凹部又は窪みを機械の正面パネルに設け得る。例えば、ジャグカバーは、流体接続部及び電気接点をその上に配置するノーズ(nose)又は突起(projection)を備え得る。

一部の実施態様において、第１の攪拌装置及び第２の攪拌装置は、洗浄目的のためにカバーから取り外し可能であるのが好ましい。カバーへの及びカバーからの、より具体的には、ジャグカバーによって支持される回転シャフトのような駆動手段への及び駆動手段からの、攪拌装置の容易な係合及び分離のために、迅速な機械的接続(fast mechanical connection)、例えば、スナップ接続(snap connection)を提供し得る。

ジャグの可撓性を更に改良して取扱いを容易にするために、一部の実施態様において、ジャグは、第１の容器及び第２の容器の一方に、例えば、第２の容器に液体を導入するための通路を含み、第２の流体接続部を通じて蒸気又は熱湯を計量分配し得る。よって、使用者が液体、例えば、牛乳を第２の容器内に注ぎ入れ、次に、飲料製造機械を作動させて、液体を加熱するために、例えば、熱い牛乳又は熱い泡立て牛乳を製造するために、熱湯又は蒸気を計量分配することが可能である。

有利な実施態様において、通路はジャグカバーに形成される。特に有利な実施態様において、ジャグは通路の入口孔を閉じる取外し可能な上方部分を含み得る。使用者による容易なアクセスを向上させるために、一部の実施態様において、通路の入口孔はハンドルの上部に配置される。

第１及び第２の攪拌装置は互いに異なり得る。例えば、インスタント飲料又はコーヒー及び角氷を混ぜてアイスコーヒー又は同等物を製造するために、即ち、攪拌装置がその活性部分で容器の底付近に有利に配置される場合には、より長い攪拌装置を用い得る。攪拌装置の活性部分を容器内に収容される液体物質の自由表面又はその付近に配置することが必要とされる場合には、より短い攪拌装置を用い得る。例えば、熱い又は冷たい牛乳を泡立てるために、攪拌装置を牛乳の自由表面又はその付近に配置しなければならないので、空気及び牛乳が乳化させられて泡を形成するよう、攪拌装置の回転は気泡を牛乳中に捕捉させる。

一部の特に有利な実施態様では、２つの同一の攪拌装置が設けられる。これはジャグの使用をより容易にし且つ使い勝手をより良くする。それはジャグの製造も単純化する。何故ならば、より少数の構成部品、異なる構成部品が必要とされるからである。容器内の攪拌装置の異なる作用を得るために、第１の容器及び第２の容器は異なる深さを有し得る。即ち、第１の容器及び第２の容器の一方は、それらの他方よりも深くあり得る。その場合、２つの同一の攪拌装置は、それらが配置されるそれぞれの容器の底に対して異なる位置を取る。

ジャグの本体は、第１の容器及び第２の容器の両方から飲料を注ぐために配置され且つ構成される注ぎ舌(pouring lip)を備え得る。一部の実施態様において、注ぎ舌は第１の容器及び第２の容器の両方と流体連絡し得るので、２つの容器内で同時に調製される飲料を同時に注ぎ得る。例えば、注ぎ舌は、注ぎ舌を第１の部分と第２の部分とに分割する中間隔壁を備え得る。第１の部分及び第２の部分は、第１の容器及び第２の容器からそれぞれ飲料を受け入れるために配置される。

特に有利な実施態様において、カバーは、ジャグの本体に係合可能な下方部分と、下方部分に係合可能であり且つ下方部分から分離可能である中間部分と、取外し可能な上方部分とを含み、中間部分は、第１の攪拌装置及び第２の攪拌装置を支持する。有利には、攪拌装置を駆動させるためのモータ（複数のモータ）をカバーの中間部分内に収容し得る。カバーの下方部分は、カバーの中間部分に収容されるモータ構成への接続のために攪拌装置を導入する通路又は孔を備え得る。容器の一方に液体を注ぎ入れるための通路が設けられるとき、有利には、通路をカバーの下方部分に形成し得る。カバーの下方部分及び中間部分は、第１の容器に向かう通路を共に形成し得る。

一部の実施態様において、ジャグのカバーは、カバーに対して傾斜可能であり且つ休止位置において弾性的に付勢される孔付き壁を備え得る。休止位置において、孔付き壁はカバーに形成される通路を横断して延びる。通路はジャグ内に材料を導入するために配置される。孔付き壁は、休止位置において孔付き壁を付勢する弾性部材に対してジャグ本体の内部に向かって内向きに傾斜するために構成され且つ配置される。孔付き壁を傾斜させることによって、固形材料、例えば、角氷を容器内に導入し得る。孔付き壁は存在し得る固体残留物を保持し、それらがジャグから注がれるのを防止する。

更なる特徴によれば、飲料製造機械を含むシステムであって、飲料製造機械は、飲料製造ユニットと、飲料ディスペンサと、飲料出口ノズルと、切換え部材と、上述のようなジャグとを含み、飲料ディスペンサは、飲料ディスペンサの下に配置されるカップ内に飲料を計量分配するために配置され、飲料出口ノズルは、飲料出口ノズルに接続されるジャグに飲料を計量分配するために配置され、切換え部材は、飲料製造ユニットを、選択的に、飲料ディスペンサ又は飲料出口ノズルに流体的に接続する、システムが提供される。

本発明の更なる機能及び利点を、その例示的な実施態様の以下の記載中に並びに本記載の一体的な部分を形成する付属の請求項中に示す。

本発明の１つの例示的な非限定的な実施態様を示す添付の図面と共に考察するとき、本発明の及びその利点の多くのより完全な理解は、それらが以下の詳細な記載を参照することによってより十分に理解されるようになるときに、直ちに得られるであろう。

本開示に従ったジャグを示す斜視図である。 図１のジャグを示す分解図である。 ジャグとの組み合わせにおいて飲料製造機械を示す概略図である。 図３の飲料製造機械を示す正面図である。 図４中の線ＡＢ−ＡＢに従った図３及び４の飲料製造機械の正面パネルを示す断面図であり、ジャグは取り外されている。 図４Ａと同じ断面を示す断面図であり、ジャグは飲料製造機械に接続されている。 図１及び２のジャグを示す頂面図である。 図５の線ＶＩ−ＶＩに従った断面を示す断面図である。 図５の線ＶＩＩ−ＶＩＩに従った断面を示す断面図である。 図５の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに従った断面を示す断面図である。 図５の線ＩＸ−ＩＸに従った断面を示す断面図である。 図５の線Ｘ−Ｘに従った断面を示す断面図である。

例示的な実施態様の以下の詳細な記載は、添付の図面を参照する。異なる図面中の同じ参照番号は、同じ又は類似の要素を特定する。加えて、図面は必ずしも原寸通りに描かれていない。また、以下の詳細な記載は本発明を限定しない。むしろ、本発明の範囲は付属の請求項によって定められる。

本明細書を通じた「１つの実施態様」又は「（ある）実施態様」又は「一部の実施態様」への言及は、（ある）実施態様に関連して記載される機能、構成又は特徴が、開示される主題の少なくとも１つの実施態様に含まれることを意味する。よって、本明細書を通じた様々な場所における「１つの実施態様において」又は「（ある）実施態様において」又は「一部の実施態様において」という成句の出現は、必ずしも同じ実施態様を指さない。更に、特定の機能、構成又は特徴を、」１つ又はそれよりも多くの実施態様において任意の適切な方法において組み合わせ得る。

添付の図面において、ジャグは全体的に符号１で印され、飲料製造機械、例えば、コーヒーメーカー（コーヒー製造機械）、カプチーノメーカー又は同等物への接続のために設計される。図３は、飲料製造機械３を含むシステムを例示している。飲料製造機械３にはジャグ１が接続されており、飲料製造機械３の正面パネルが図４に示されている。

ジャグ１は、ジャグ本体５と、ジャグカバー７とを含み、ジャグカバー７は、後により詳細に記載する幾つかの構成部品から成る。ジャグ１は、ジャグハンドル９を更に含む。

図２に最良に示すように、ジャグ１のカバー７は、下方部分１１と、中間部分１３と、頂部分１５とを含む。ここで以下により詳細に説明するように、下方部分１１をジャグ１の本体５にスナップ嵌めし得る。下方部分１１は一対の攪拌装置１７及び１９のための通路を含み、攪拌装置１７及び１９は中間カバー部分１３上での回転のために支持される。カバー部分１３に容易に接続され且つカバー部分１３から容易に切り離されるように攪拌装置を設計し且つ構成し得る。例えば、差込み式の接続を設け得る。使用者は、使用者が製造することを欲する飲料の種類に応じて、選択的に、１つの攪拌装置のみをジャグに接続し、両方の攪拌装置をジャグに接続し、或いは第１及び第２の攪拌装置のいずれをもジャグに接続しない。

他の実施態様では、２つの攪拌装置を異なる方法においてジャグに接続し得る。例えば、それらを容器(receptacle)の底に配置し得る。例えば、この場合には、磁性駆動部材を通じて、飲料製造機械内に配置されるモータ手段によって、攪拌装置を回転させ得る。

一部の実施態様では、攪拌装置がジャグのカバーによって支持されるとき、カバー部分１３は２つの攪拌装置１７及び１９の回転のためのモータ２１（例えば図６を参照）も収容する。図示しない他の実施態様では、２つの攪拌装置を駆動させるために、２つの異なるモータを設け得る。他の実施態様では、攪拌装置を回転させるために、異なる発動機又は異なる複数の発動機、例えば、飲料製造機械内に収容されるモータと機械的に接続可能なシャフトを用い得る。

ジャグ１の本体５は、内部的には、２つの容器、即ち、第１の容器２３及び第２の容器２５を備え得る。２つの容器２３及び２５の形状及び配置は、カバー７がその上に取り付けられた状態のジャグ１が組立状態（図１、５−１０）にあるときに、第１の攪拌装置１７が第１の容器２３内に導入され且つ第２の攪拌装置１９が第２の容器２５内に導入されるような形状及び配置である。

隔壁２４によって２つの容器２３及び２５を分離し得る。図面に例示する例示的な実施態様に示すように、２つの容器２３及び２５は異なる深さを有し得る。例えば、第２の容器２５は第１の容器２３よりも深くあり得る。即ち、ジャグ１が使用の準備が整った垂直位置に配置されるとき、第２の容器２５の底２５Ｂは第１の容器２３の底２３Ｂよりも低い位置に配置される。

実施態様において示すように、２つの攪拌装置１７及び１９は互いに同一であり得る。他の実施態様では、２つの攪拌装置は互いに異なり得る。更なる実施態様（図示せず）では、形状及び機能において異なる２つよりも多くの攪拌装置の組を設け得るので、１つの攪拌装置又は撹拌装置対或いは他の攪拌装置又は攪拌装置対１７，１９を選択することによって、同じジャグを用いて異なる材料を混ぜ得るし且つ／或いは異なる飲料を製造し得る。

使用者は特別な容器２３及び２５のために及び／又は特別な飲料のために特別な攪拌装置を選択する必要がないので、２つの攪拌装置１７，１９を有することは使い勝手がより良い（よりユーザフレンドリーである）。

図面に示すような一部の実施態様では、単一の電気モータ２１がカバー７内に、好ましくは、その中間部分１３内に収容される。攪拌装置１９は、例えば、電気モータ２１のモータシャフト２１Ａに直接的に接続される。モータシャフト２１Ａから他の攪拌装置１７に回転運動を伝達するために、カバー７内に機械的な伝動装置を設け得る。一部の実施態様（特に図８を参照）において、機械的な伝動装置は、歯付きホイール２７を含み得る。歯付きホイール２７はモータシャフト２１Ａに取り付けられて、モータシャフト２１Ａと共に回転する。第１の歯付きホイール２７から第２の歯付きホイール２９に回転運動を伝達するために、第２の歯付きホイール２９及び歯付きベルト３１を設け得る。第２の歯付きホイール２９はシャフト３３に取り付けられ、シャフト３３と共に回転して、第１の攪拌装置１７を回転させる。

プーリ−ベルト伝動装置の代わりに他の機械的リンクを用い得る。例えば、一部の場合には、歯車伝動装置が適し得る。

カバー７の中間部分１３は複数の電気接点３５を支持し、それらの少なくとも一部はモータ２１に電力供給するために配置され且つ構成される。例示的な実施態様では、カバー７から剛的に突出するプレート３７の上に電気接点３５を配置し得る。後により詳細に記載するように、飲料製造機械３内に設けられる対応する電気接点と相互作用するために、プレート３７は垂直平面に従って進展し、カバー７から突出する。

図８から最良に分かるように、攪拌装置１７及び１９は、ジャグカバー７の底部分１１に設けられる通路４１及び４３を通じて延びる。このようにして、底部分１１をジャグ本体５の頂部に係合させ得るし、ジャグカバー７の中間部分１３をジャグ本体５から取り外し得る。

ジャグカバー７の中間部分１３は、中間部分１３から突出し且つカバー７がジャグ本体５の上に配置されるときにハンドル９と反対のジャグの側に配置される前方突起又はノーズ４５(nose)を有する。ノーズ４５は飲料製造機械３への接続のために構成され且つ配置される。

ノーズ４５は、飲料製造機械３の正面パネル３Ｂの凹部３Ａ（図４）に設けられる対応するスロット又は案内通路４９内に係入する、側方ピン４７を備え得る。

コネクタ、例えば、雄コネクタ５１が、ノーズ４５から前方に延び、飲料製造機械３の正面パネル３Ｂに設けられる前述の凹部３Ａ内に収容されるコネクタ５３、例えば、雌コネクタとの共作用のために設計される（図４）。他の実施態様において、コネクタ５１は雌コネクタであってもよく、雄コネクタと共同作用(co-act)する。

後により詳細に説明するように、コネクタ５１は、飲料製造機械３内に配置される番号５５で概略的に示される飲料製造ユニットによって製造される飲料を受け入れることを目的とする第１の接続部を形成する。飲料製造ユニット５５は液圧回路に接続され、液圧回路は雄コネクタ５１内の雌コネクタ５３を通じて或いは飲料製造機械３の正面パネル３Ｂによって支持され且つドリップトレイ５９より上に配置される飲料注口５７を通じて飲料を選択的に計量分配(dispense)し得るように設計され、ドリップトレイ５９の上には計量分配注口５７から直接的に飲料を収集するためのカップＣを配置し得る。飲料製造ユニット５５は、例えば、エスプレッソコーヒーを製造するためのコーヒー浸出ユニット(coffee brewing unit)であり得るし、或いは他の飲料を製造するためであり得る。

ノーズ４５の正面に支持される雄コネクタ５１は、特に図９に示すように、ジャグカバー７内に配置されるパイプ６１と流体連絡する。一部の実施態様では、パイプ６１をカバー７の中間部分１３内に収容させ得る。パイプ６１はコネクタ５１からカバー７の中間部分１３によって形成される第２のコネクタ６３（特に図８を参照）に向かって延び得る。飲料製造機械３によって製造される飲料、例えば、コーヒーを、雌コネクタ５３、雄コネクタ５１、パイプ６１、及び第２のコネクタ６３を通じて第１の容器２３内に直接的に計量分配し得るよう、コネクタ６３は第１の容器２３内に開口する。

飲料の調製のための１つ又はそれよりも多くの追加的な又は代替的な材料を、ジャグカバー７に設けられる孔を通じて第１の容器２３内に導入させ得る。一部の実施態様では、図２から最良に分かるように、カバー７の中間部分１３は貫通路６５を形成し得る。カバー７が本体５の上に配置されるとき、貫通路６５は第１の容器２３より上に配置される。カバー７の中間部分１３によって形成される貫通路６５は、カバー７の下方部分１１によって形成される第２の貫通路６７に整列させられる。カバー７全体が組み立てられて、ジャグ１の本体５の上に配置されるとき、貫通路６５，６７はカバー７の上方部分１５によって閉じられる。頂部分１５が取り外すことによって、通路６５，６７を通じて第１の容器２３へのアクセスを得ることができる。

例えば、角氷又は同等物を容器２３内に導入するために、通路６５，６７によって形成される大きな孔を用い得る。

好適な実施態様では、取り外し可能な孔付き壁６９がカバー７の下方部分１１によって旋回的に支持される。孔付き壁６９を二重矢印に従って傾斜させ得る。孔付き壁６９は、弾性部材、例えば、付勢バネによって、図２に示される休止位置、即ち、孔付き壁６９が貫通路６５，６７を部分的に閉じる位置に向かって、弾性的に付勢される。孔付き壁６９を頂部から内向きに押すことによって、孔付き壁は矢印ｆ６９に従って旋回して、容器２３内への角氷又は同等物の導入を可能にする。休止位置に配置されるとき、孔付き壁６９は大きな氷片が容器２３から注ぎ出されるのを防止し、よって、アイス飲料、例えば、アイスコーヒーの調製を容易化する。

攪拌装置１７を回転させることにより角氷を粉砕し或いは角氷を溶解させ且つ飲料製造機械３によって計量分配される熱い（高温の）コーヒーを冷やすことによってアイスコーヒーを製造するために、パイプ６１を通じて飲料製造機械３によって計量分配される熱いコーヒーと共に容器２３内に導入される角氷を用い得る。一部の実施態様では、使用者が冷たい（低温の）コーヒー又はアイスコーヒーを調製することを欲するときに、より低温のコーヒーを計量分配し得るように飲料製造装置３を構成し得るので、角氷を粉砕し或いは溶解させることによってコーヒーを冷却することがより効果的になる。

一部の実施態様では、角氷を粉砕するのに適した形状を有する攪拌装置１７を用い得る。例えば、攪拌装置１７はブレードを備え得る。しかしながら、これは必須でない。コーヒーのような熱い飲料と角氷との間の熱交換を改良することによって氷の溶解を促進し或いは加速させるために、その構造が液体飲料及び角氷をその中で混ぜるように設計され且つ構成される、異なる形状の攪拌装置を想起し得る。攪拌装置１７を回転させるために、より少ない電力が必要とされる。その上、この場合には、他の操作にも適した、例えば、牛乳泡立てにも適した、攪拌装置を用い得る。よって、２つの同一の攪拌装置１７，１９を２つの容器内に設けて、上記のように、装置の使用をより容易にする。

一部の実施態様において、ジャグ本体５は二重注ぎ舌７３(double pouring lip)を備えるのが有利である。カバー７全体が組み立てられて、ジャグ本体５の上に配置されるとき、二重注ぎ舌７３はカバー７の上方部分１５によって閉じられる。この目的のために、カバー７の上方部分１５は側方拡張部１５Ａ（図１及び２を参照）を備える。カバー７の上方部分１５を取り外すことによって、第１の容器２３にアクセス可能であり、飲料をジャグ１から、例えば、カップ、グラス、又は同等物内に注ぎ得る。

図２から最良に分かるように、一部の実施態様において、注ぎ舌７３は中間隔壁７５を備え、中間隔壁７５は注ぎ舌７３を２つの部分７３Ａ及び７３Ｂに分割する。容器２３内に収容される飲料は注ぎ舌７３の部分７３Ａを通じて注がれるのに対し、ジャグ１の第２の容器２５内に収容される飲料は注ぎ舌７３の部分７３Ｂを通じて注がれる。よって、ジャグ１の２つの容器２３及び２５内で同時に調製される２つの異なる飲料を注ぎ入れることが可能であり、２つの飲料がジャグから注がれるまで、それらを別個に維持する。これは例えば冷たいカプチーノを調製するために特に有利である。熱いコーヒー及び氷を他の容器内に維持して、別個の容器内で冷たい牛乳を攪拌装置１９で泡立てることは、より効率的な泡立て及びより良好な品質の最終製品をもたらす。

二重注ぎ舌７３を提供することは、例えば、カップ内の２つの部分（泡立て牛乳及び冷たいコーヒー）の計量分配をより容易にし、且つ使い勝手をより良くする。

他の実施態様では、２つの別個の注ぎ舌、ジャグの２つの容器の各々のために１つ注ぎ舌を設け得る。しかしながら、そのような構成は二重注ぎ操作を必要にする。

一部の実施態様において、飲料製造機械３は、凹部３Ａ内に配置される１つ又はそれよりも多くの蒸気及び／又は水計量分配ノズルを備え得る（図４）。ノーズ４５に設けられる対応する孔を通じて蒸気及び／又は水計量分配ノズルをジャグ１に接続し得る。図面に例示される実施態様において、ジャグ１は、１つだけのそのような蒸気／水ノズルへの接続のために設計される。この目的のために、ノーズ４５は第２の容器２５に向かう接続の一部を形成する頂部孔７７（図５を参照）を備える。垂直方向又は近垂直方向に従って蒸気及び／又は熱湯計量分配ノズルを孔７７内に導入して、ジャグ１を飲料製造機械３の蒸気／熱湯回路と流体連絡させ得る。他の実施態様において、計量分配ノズルの挿入は水平方向又は傾斜方向にあり得る。

図６に最良に示されるように、一部の実施態様において、ノーズ４５の内側には部材７９が収容され、部材７９はその中に形成される蒸気及び／又は熱湯経路８１を有する。蒸気及び／又は熱湯経路８１はノーズ４５の頂部に設けられる孔７７と流体連絡する。次いで、蒸気及び／又は熱湯経路８１は中間カバー部分１３に配置されるチューブ８３（管）と流体連絡する。チューブ８３は中間カバー部分１３の底壁１３Ａを通じて延びるコネクタ８５に更に接続され得るし、チューブ８３から更なるチューブ又はパイプ８７への流路をもたらす。チューブ又はパイプ８７は、カバー７の下方部分１１に形成される通路を通じて、第２の容器２５の底２５Ｂに向かって下向きに延びる。図６に示されるように、パイプ８７は容器２５の殆ど底２５Ｂまで下向きに延び得る。

中間カバー部分１３が下方カバー部分１１から取り外されるときに、パイプ８７をコネクタ８５に拘束させ且つコネクタ８５と共に取り外し得る。代替的に、コネクタ８５が中間カバー部分１３と共に取り外されるときに、パイプ８７を下方カバー部分１１に拘束させ下方カバー部分１１に取り付けられたままとし得る。

この構成を用いて熱湯又は蒸気を第２の容器２５内に計量分配し得る。カバー７内に形成されるある種のレース又は通路を通じて、追加的な材料を第２の容器２５内に装填し得、図７及び８で見るときに最良に示される。通路は番号８９で印され、下方カバー部分１１に形成される。通路８９は通路入口孔８９Ａを有する。この孔８９Ａをハンドル９の上に配置し得る。この孔８９Ａは水平に亘って僅かな傾斜を伴って延び、第２の容器２５の上に配置される下方出力端孔８９Ｂに達する。上方カバー部分１５によって通路８９を閉じ得る。上方カバー部分１５が残余の中間カバー部分１３及び下方カバー部分１１から取り外されるときには、入口孔８９Ａを通じた通路８９へのアクセスが得られる。材料、例えば、好ましくは、牛乳のような液体材料を、孔８９Ａ及び通路８９を通じて、第２の容器２５内に注ぎ込み得る。

例えば、熱い牛乳又は泡立て牛乳を調製するために、第２の容器２５を用い得る。この目的のために、通路８９を通じて冷たい牛乳を第２の容器２５内に注ぎ得る。牛乳が容器２５内に導入されるや否や、頂部カバー部分１５をその閉塞位置（図７）において交換し、ジャグ１をノーズ４５に設けられる孔７７及び蒸気及び／又は熱湯経路８１を通じて飲料製造機械３内に配置される蒸気生成器（図示せず）と流体連絡させ得る。蒸気が通路８１を通じて計量分配されるならば、第２の容器２５内に収容される牛乳を加熱し得る。攪拌装置１９が駆動させられて回転するならば、牛乳を泡立て得る。よって、熱い泡立て牛乳を得ることができる。蒸気が計量分配されず、攪拌装置１９が回転させられるならば、冷たい泡立て牛乳が生成される。

好適実施態様において、第２の容器２５は第１の容器２３よりも深いので、攪拌装置１９の下方部分は容器２５の底からある距離に配置される。泡立て牛乳が望ましいとき、第２の容器２５内に導入される牛乳の量は、攪拌装置１９の下方部分に達するような量である。よって、攪拌装置の回転は空気を牛乳中に押し込み、牛乳泡を生む。異なる深さを有する容器２３，２５を設けることによって、液体レベルに対する及びそれぞれの容器２３，２５の底に対する攪拌装置の位置に応じて、２つの異なる機能を果たすために、２つの同一の攪拌装置１７，１９を設け得る。

熱湯を経路８１を通じて第２の容器２５内に計量分配することによって、熱い飲料、例えば、紅茶又はインスタントコーヒーを同じジャグで製造し得る。

図４、４Ａ及び４Ｂは、ジャグ１と飲料製造機械３との間の結合を設計する可能な方法を例示している。図４Ａ及び４Ｂは、ジャグ１が取り外された状態（図４Ａ）及びジャグが機械に取り付けられた状態（図４Ｂ）の、飲料製造機械３の正面パネル３Ｂの図４の線ＡＢ−ＡＢに沿う断面を例示している。

図４Ａ及び４Ｂにおいて、参照番号９１は、飲料製造ユニット５５、例えば、コーヒー浸出ユニットへの接続のために設けられるチューブを指している。チューブ９１は、代替的に及び選択的に、計量分配注口５７又は雌コネクタ５３と流体連絡する。この目的を達成するために、チューブ９１を三方向電子弁９３に接続し得る。三方向電子弁９３は、チューブ９１を、選択的に、第１のホース９５又は第２のホース９７と流体連絡させ得る。

チューブ９１が弁９３を介して第１のホース９５と連絡するとき、飲料製造ユニット５５によって製造される飲料は、注口５７を通じて、例えば、ドリップトレイ５９上に配置されるカップＣ内に直接的に計量分配される（図３及び４）。

チューブ９１が弁９３を介して第２のホース９７と流体連絡させられるとき、飲料製造ユニット５５によって製造される飲料は、雌コネクタ５３を通じてジャグ１に計量分配される。この目的を達成するために、ジャグは図３及び４Ｂに示されるように機械に正しく接続されなければならない。飲料製造機械３へのジャグ１の正しい接続を検出し、それにより、チューブ９１がホース９７と流体連絡させられる位置における電子弁９３の切換えを可能にするために、マイクロスイッチ又は任意の他の種類のセンサを設け得る。ジャグ１が機械３に正しく接続されていないならば、センサはこの状態における電子弁９３の切換えを禁じ、飲料の計量分配は第１のホース９５又は注口５７を通じてのみ可能である。

図４Ａ及び４Ｂは、ジャグ１と飲料製造機械３のハウジング内に配置される電気回路との間で電気接続がどのように達成されるかも示している。この実施態様では、内側電気接点９９が旋回アーム１０１上で支持され、旋回アーム１０１は符号１０３で飲料製造機械３の正面パネル３Ｂに蝶番付けされる。旋回アーム１０１を図４Ａに示される休止位置に向かって付勢するために、弾性部材、例えば、バネ１０５を設け得る。旋回アーム１０１は付加物１０７を備え得る。旋回アーム１０１が休止位置にあるとき、付加物１０７は機械ハウジングの外側からアクセス可能なシート１０９の内側に突出する。図４Ａに示されるように、ジャグ１が飲料製造機械３に取り付けられないとき、付加物１０７はシート１０９内に突出する。

ジャグ１が飲料製造機械３に接続されるときには、プレート３７がシート１０９に入り、付加物１０７をシートから外に押し出し、内側電気接点９９が適切なスロットを通じてシート１０９内に突出するまで、旋回アーム１０１を軸１０３の周りで旋回させる。よって、プレート３７上に設けられる接点３５が内側電気接点９９に対して押し付けられ、ジャグ１に搭載される電気及び／又は電子構成部品、例えば、電気モータ２１を励磁し且つ作動させ得る。

ここに記載する主題の開示の実施態様を図面に示し且つ幾つかの例示的な実施態様において具体的に且つ詳細に十分に記載したが、付属の請求項において引用される主題の利点、ここに示される原理及び着想、及び新規な教示から実質的に逸脱することなく、多くの変形、変更、及び省略が可能であることが、当業者に明らかである。故に、開示の革新の適切な範囲は、全てのそのような変形、変更、及び省略を包含するよう、付属の請求項の最広義の解釈によってのみ決定されるべきである。「含む」という用語は、請求項中に列挙される要素又はステップ以外の要素又はステップの存在を排除しない。ある要素に先行する不定冠詞の存在は、複数のそのような要素の存在を排除しない。幾つかの手段を列挙する装置の請求項では、１つ且つ同一のハードウェアの品目によって、これらの手段の幾つかを具現し得る。特定の手段が相互に異なる従属項において引用されているという単なる事実は、これらの手段の組合わせを有利に用い得ないことを示さない。

Claims (17)

1. 飲料の調製のためのジャグであって、
   飲料の調製のために材料を受け入れるための少なくとも第１の容器と第２の容器とを備える本体と、
   前記第１の容器及び前記第２の容器の一方への配置のために設けられる少なくとも第１の攪拌装置と、
   前記本体を閉じるカバーと、
   飲料製造機械から材料を受け入れ且つ前記飲料を前記第１の容器内に収集するために配置される、第１の流体接続部と、
   前記第２の容器と流体連絡する、飲料製造機械への第２の流体接続部とを含む、
   ジャグ。
2. 前記飲料製造機械への前記第２の流体接続部は、前記飲料製造機械から熱湯又は蒸気を受け入れるために配置される、請求項１に記載のジャグ。
3. 前記第１の攪拌装置は、前記第１の容器内への配置のために設けられ、第２の攪拌装置が、前記第２の容器内への配置のために設けられる、請求項１又は２に記載のジャグ。
4. 前記第１の攪拌装置及び前記第２の攪拌装置は、前記カバーによって支持される、請求項３に記載のジャグ。
5. 前記第１の攪拌装置及び前記第２の攪拌装置は、当該ジャグに設けられる電気モータ構成によって駆動させられて回転する、請求項３又は４に記載のジャグ。
6. 前記電気モータ構成は、前記カバーによって支持される、請求項５に記載のジャグ。
7. 前記電気モータ構成は、前記第１の攪拌装置及び前記第２の攪拌装置の両方を駆動して回転させる単一の電気モータを含む、請求項６に記載のジャグ。
8. 前記第１の容器及び前記第２の容器の一方に液体を導入するための通路を含む、請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載のジャグ。
9. 前記通路は、前記第２の容器に液体を導入するために配置され且つ構成される、請求項８に記載のジャグ。
10. 前記通路は、前記カバーに形成され、前記カバーは、前記通路の入口孔を閉じる取外し可能な上方部分を含む、請求項８又は９に記載のジャグ。
11. 前記第１の容器及び前記第２の容器は、異なる深さを有し、前記第１の容器及び前記第２の容器の一方は、それらの他方よりも深い、請求項１乃至１０のうちのいずれか１項に記載のジャグ。
12. 前記本体は、前記第１の容器及び前記第２の容器の両方から飲料を注ぐために配置され且つ構成される注ぎ舌を有する、請求項１乃至１１のうちのいずれか１項に記載のジャグ。
13. 前記注ぎ舌は、前記注ぎ舌を第１の部分と第２の部分と二分割する中間隔壁を備え、前記第１の部分及び前記第２の部分は、前記第１の容器及び前記第２の容器からそれぞれ飲料を受け入れるために配置される、請求項１２に記載のジャグ。
14. 前記カバーは、当該ジャグの前記本体に係合可能である下方部分と、該下方部分に係合可能であり且つ該下方部分から分離可能である中間部分と、取外し可能な上方部分とを含み、前記中間部分は、前記第１の攪拌装置及び／又は前記第２の攪拌装置を支持する、請求項３乃至７のうちのいずれか１項に記載のジャグ。
15. 飲料製造機械を含むシステムであって、
    前記飲料製造機械は、
    飲料製造ユニットと、
    飲料ディスペンサと、
    飲料出口ノズルと、
    切換え部材と、
    請求項１乃至１４のうちのいずれか１項に記載のジャグとを含み、
    前記飲料ディスペンサは、前記飲料ディスペンサの下に配置されるカップ内に前記飲料を計量分配するために配置され、
    前記飲料出口ノズルは、前記飲料出口ノズルに接続されるジャグに前記飲料を計量分配するために配置され、
    前記切換え部材は、前記飲料製造ユニットを、選択的に、前記飲料ディスペンサ又は前記飲料出口ノズルに流体的に接続する、
    システム。
16. 前記ジャグが前記飲料出口ノズルに接続されるときに前記ジャグに配置されるモータに電力供給するための電気接点を含み、該電気接点は、前記電気接点が前記飲料製造機械の内側に収容される回収位置と、動作位置との間で移動可能である、請求項１５に記載のシステム。
17. 前記電気接点は、旋回アームの上に配置され、該旋回アームは、前記ジャグが前記飲料出口ノズルに接続されるときに前記電気接点が前記動作位置にあるよう、前記ジャグと共同作用するために配置され且つ構成される、請求項１６に記載のシステム。

Images