JP5853091B2

JP5853091B2 - シリンジ充填装置

Info

Publication number: JP5853091B2
Application number: JP2014255928A
Authority: JP
Inventors: 康一千種
Original assignee: 三田理化工業株式会社
Priority date: 2014-12-18
Filing date: 2014-12-18
Publication date: 2016-02-09
Anticipated expiration: 2033-03-05
Also published as: JP2015091342A

Description

本発明は、シリンジ充填装置に関する。

従来、新生児にミルクや薬液等の液体を所定量投与する場合は、液体が収容された容器から、医療用のスクイーズポンプ（例えば、特許文献１参照）を用いて、分注用容器へ所定量移送し、その後、分注用容器内の液体をシリンジで吸い取って、新生児へ投与していた。

実開平３−１２９０号公報

しかし、液体を分注用容器からシリンジで吸い取るのに、手間や時間がかかるといった問題や、液体をシリンジで液量を高精度（精密）に吸い取ることが困難といった問題があった。

そこで、本発明は、液体を、迅速かつ液量を高精度にシリンジへ充填可能なシリンジ充填装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のシリンジ充填装置は、液体を圧送するためのスクイーズポンプと、上記スクイーズポンプの吐出チューブの吐出口を上方開口状姿勢に保持するためのチューブホルダと、を具備し、上記吐出口に先端が差込まれたシリンジを鉛直状倒立姿勢としたまま、上記液体を上記吐出チューブから上記シリンジへ直接に充填するように構成したものである。
また、上記チューブホルダは、上記吐出チューブを保持する保持部材を備え、上記吐出口を有する上記吐出チューブの先端部を、上記保持部材の上面から上方突出状に保持し、上記吐出口の横断面形状を自由状態の円形状として上記シリンジの上記先端を直接挿入可能に構成したものである。

本発明によれば、液体を、分注用容器に移送した後にシリンジで吸い取るような手間（工程）が必要なく、迅速かつ容易にシリンジ充填作業を行うことができる。シリンジ内へ液体容量を高精度に充填でき、例えば、新生児に液体を所定量投与できる。調乳・調液作業等を効率良く行うことができる。

本発明の実施の一形態を示す斜視図である。チューブホルダの閉状態の一例を示す正面図である。チューブホルダの開状態の一例を示す正面図である。吐出チューブと保持溝の一例を示す横断面図である。吐出チューブの差込み途中状態を示す横断面図である。吐出チューブの差込み完了状態を示す横断面図である。図２のＡ−Ａ断面図である。図２のＢ−Ｂ断面図である。

以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係るシリンジ充填装置は、図１に示すように、新生児に投与すべきミルク等の液体（新生児用液体）Ｗを圧送するためのスクイーズポンプ１と、スクイーズポンプ１の吐出チューブ11の吐出口11ａ近傍を保持するチューブホルダ３と、を備えている。

図１乃至図３に示すように、チューブホルダ３は、シリコンゴム製の吐出チューブ11を保持するための前方開口状の保持溝30を有する樹脂製の直方体ブロック状の保持部材５と、保持溝30から吐出チューブ11が離脱するのを防止するための樹脂製の矩形板状の蓋部材６と、を備えている。

図２及び図３に示すように、保持溝30は、保持部材５の前面５ａにスリット状に凹設され、長手方向（溝軸心Ｌｍ方向）の上端が保持部材５の上面５ｄに開口し、下端が保持部材５の左右一方の側面５ｂに開口している。そして、保持溝30は、正面視で、吐出チューブ11を水平方向（左右方向）から上方へ曲がる弯曲姿勢に保持する円弧状部31と、円弧状部31の上端31ａに連続して吐出口11ａを上方開口状姿勢に保持する鉛直状部32と、を有している。
保持溝30は、保持溝30の内面と吐出チューブ11の外周面との摩擦（力）によって、吐出チューブ11が溝軸心Ｌｍ（チューブ軸心Ｌｐ）方向へ滑るのを防止している。

チューブホルダ３は、保持部材５の上面５ｄから吐出チューブ11の先端部11ｄ（吐出口11ａ）を、上方突出状に保持して自由状態とし、吐出口11ａの横断面形状を円形状（非扁平形状）として、シリンジ（注射器）７の先端70を直接挿入可能としている。
また、煙突状に起立させた先端部11ｄによって（図１に示すように、シリンジ７の外筒外周面７ｂやフランジ部７ｃや押し子７ｄを支持部材等で把持することなく）、シリンジ７を鉛直状倒立姿勢に保持可能としている。
つまり、チューブホルダ３は、吐出チューブ11を所定位置及び姿勢に保持するチューブ保持手段と、シリンジ７を所定の位置及び姿勢に支持するシリンジ支持手段と、の機能を合わせもっている（併用している）。

また、図４に示すように、保持溝30は、横断面形状が前方開口型の六角形状に形成されている。溝開口部30ａの溝開口寸法Ｔは、吐出チューブ11の外径寸法Ｄより小さく設定している。
具体的には、溝開口寸法Ｔは、外径寸法Ｄの７０％以上から９０％以下の寸法に設定している。７０％未満であると、吐出チューブ11の差込（押込）みが困難となり、９０％を越えると、差込んだ吐出チューブ11が離脱しやすく（外れやすく）なってしまう。

また、図４に於て実線と一点鎖線の仮想線Ｅで描いた保持溝30の六角形状は、吐出チューブ11の外径寸法Ｄと同等の直径寸法ｄをもった（二点鎖線で図示する）内接円Ｓが描かれるものである。つまり、内接円Ｓの直径寸法ｄが、吐出チューブ11の外径寸法Ｄの８０％以上１２０％以下となるように保持溝30を設けている。８０％未満であると、吐出チューブ11の差込みが困難である。１２０％を越えると、溝内面と吐出チューブ11の接触面積が少なく十分な摩擦力が得られず、吐出チューブ11が摺動して抜ける虞がある。

図５に示すように、吐出チューブ11を、前方から後方へ溝開口部30ａに押し当てて、吐出チューブ11を弾性変形させて、保持溝30内へ差し込む。
図６に示すように、差し込まれた吐出チューブ11は、素材の弾性的復元力によって、横断面形状が円形に戻って、保持溝30内に保持される。

また、図２に示すように、円弧状部31は、溝軸心（中心線）Ｌｍの曲率半径Ｒが、５０ｍｍ以上９０ｍｍ以下となるように設けている。つまり、円弧状部31は、吐出チューブ11を、チューブ軸心Ｌｐが５０ｍｍ以上９０ｍｍ以下の曲率半径をもって保持するように設けている。特に、曲率半径Ｒが７０ｍｍ〜９０ｍｍのように大きく設定すると、シリンジ７の挿入による下方向の力を十分に分散して、吐出チューブ11が滑ることを防止できる。５０ｍｍ未満であると、吐出チューブ11が折れる（折損する）虞があり、９０ｍｍを越えると、チューブホルダ３が大型化する。

蓋部材６は、保持部材５の前面５ａの上部に、前後方向水平状の枢着軸心Ｌ６廻りに開閉揺動可能に枢着されている。
図２に示すように、円弧状部31の上端部（上端31ａ近傍）及び鉛直状部32の溝開口部30ａを前方から施蓋状に覆う閉状態で、保持溝30から吐出チューブ11が離脱するのを防止する。
図５に示すように、円弧状部31の上端部及び鉛直状部32の溝開口部30ａを露出させる開状態で、保持溝30に対して吐出チューブ11を差込・取出自在とする。

また、蓋部材６を、閉状態位置と、開状態位置とに、位置決め（保持）する位置決め手段60を備えている。
図２と図３及び図７と図８に示すように、位置決め手段60は、保持部材５の前面５ａ側に設けられコイルバネ等の弾発付勢部材61によって常時前方へ弾発付勢されると共にプランジャケース63によって突出量が規制される球体状の突出子62と、蓋部材６に設けられ閉状態で突出子62が入り込む第１凹部66と、蓋部材６に設けられ開状態で突出子62が入り込む第２凹部67と、を備えている。

つまり、図２及び図７と図８の閉状態から蓋部材６を開揺動操作すると、突出子62から第１凹部66が離れ、第２凹部67が突出子62へ接近し、図３に示すように、第２凹部67に突出子62が入り込んで、意図的でない蓋部材６の閉揺動（戻り）が阻止される。
また、図３の開状態から蓋部材６を閉揺動操作すると、突出子62から第２凹部67が離れ、突出子62へ第１凹部66が接近し、図２及び図７に示すように、第１凹部66に突出子62が入り込んで、意図的でない蓋部材６の開揺動が阻止される。

また、蓋部材６が、所定の回転揺動角度の範囲内で揺動するように、蓋部材６の揺動を規制する揺動ストッパ手段80を備えている。つまり、使用者が、開揺動操作する際に、第２凹部67が突出子62を通り過ぎるように揺動するのを防止すると共に、閉揺動操作する際に、第１凹部66が突出子62を通り過ぎるように揺動するのを防止する揺動ストッパ手段80を備えている。

図２と図３及び図７と図８に示すように、揺動ストッパ手段80は、保持部材５の前面に凹設され枢着軸心Ｌ６廻りの半円弧状に凹設された窪部81と、蓋部材６の裏面６ｂに突設されて窪部81内に差し込まれ蓋部材６が所定の回転揺動角度（例えば７０度以上１１０度以下）の範囲を越えて開揺動操作されると窪部81の一端部81ａの内面（縁部）に当接する第１当り凸部86と、蓋部材６の裏面６ｂに突設されて窪部81内に差し込まれ蓋部材６が所定の回転揺動角度の範囲を越えて閉揺動操作されると窪部81の他端部81ｂの内面（縁部）に当接する第２当り凸部87と、を備えている。

また、枢着軸心Ｌ６と位置決め手段60と揺動ストッパ手段80は、正面視で、保持溝30と、溝軸心Ｌｍの曲率半径Ｒの中心Ｑと、の間に配設している。
また、第１凹部66を、第１当り凸部86に設け、第２凹部67を第２凸部87に設けている。
また、突出子62と弾発付勢部材61とプランジャケース63を備えたプランジャ部材を、窪部81の底面から突設している。
また、窪部81は、正面視で、一端部81ａを枢着軸心Ｌ６よりも上位置に配設し、他端部81ｂを枢着軸心Ｌ６よりも下位置に配設し、中間部を枢着軸心Ｌ６と保持溝30の間に配設した円弧形状である。また、突出子62を正面視で保持溝30と枢着軸心Ｌ６との間に配設している。このように配設することで、チューブホルダ３を小型化（コンパクトに）している。
また、図２と図３に示すように、保持部材５は、下面５ｅ側に、磁石部材51を固着して、金属製の作業台等に磁着して位置ズレや転倒を防止するように構成している。

また、図１に示すように、スクイーズポンプ１は、複数のしごき用のスクイーズローラを有するローラ式であり、操作状態を視認可能な液晶画面等の表示部19と、ポンプの起動・停止を操作可能な手押式ボタン等の手押ボタン式操作部18と、表示部19と一体状に設けられ液送量等設定するためのタッチパネル式操作部17と、ポンプの起動・停止を操作可能な図示省略のフットスイッチ式操作部と、を備えている。また、精密な液送が可能なように、複数のスクイーズローラの周速や停止位置を高精度に制御可能なスピードコントロールモータや、パルスモータ等のモータ及び制御回路を備えている。

次に、本発明のシリンジ充填装置の使用方法（作用）について説明する。
先ず、図３に示すように、蓋部材６を開揺動操作して、チューブホルダ３を開状態にし、吐出チューブ11の先端部11ｄを保持部材５から上方へ突出させるように、吐出チューブ11を前方から後方へ保持溝30に差し込んで、吐出口11ａを上方開口状姿勢とする。その後、蓋部材６を閉揺動操作して、チューブホルダ３を閉状態にする。

また、図１に示すように、スクイーズポンプ１の吸込チューブ12を、ミルク等の液体Ｗが収容されている容器に接続する。
図示省略のフットスイッチ式操作部又は手押ボタン式操作部18を長押しして、スクイーズポンプ１によって液体Ｗを圧送し、吐出チューブ11内の空気抜きを行う。

空気抜き後、図１及び図２に示すように、吐出口11ａに、新生児投与用のシリンジ７の先端70を挿入して鉛直状倒立姿勢とする。フィットスイッチ式操作部等を操作して液体Ｗの圧送を開始する。液体Ｗが吐出口11ａからシリンジ７内へ直接送られ、押し子７ｄを液圧（搬送圧）で上昇させつつ、予めタッチパネル式操作部17等によって設定された所定量が充填される。液体Ｗを充填後に、吐出口11ａからシリンジ７を引き抜いて、充填作業が終了する。そして、液体Ｗが充填されたシリンジ７を新生児への投与に用いることができ、使用容器の削減や、投与の迅速化及び効率化に貢献できる。

また、シリンジ７の先端70を吐出口11ａに対して抜き差しする場合や、吐出チューブ11に意図せぬ引っ張り力が作用した場合に、蓋部材６が、鉛直状部32や円弧状部31の上端部に差し込まれている吐出チューブ11を溝内へ押さえて、離脱を防止し、安全に作業を進めることができる。
また、蓋部材６が開状態となることで、保持部材５の上面５ｄから突出状の先端部11ｄや、保持溝30に差し込まれていない吐出チューブ11を把持して、溝内から溝開口部30ａ側へ引き寄せることで、容易に取り出せる。
また、繰り返し使用して、吐出口11ａが拡径等変形した場合は、変形した先端部11ｄを切断して、新たな先端部11ｄを形成し、順送りすることで容易かつ迅速に対応できる。吐出口11ａとシリンジ７の先端70を接続するアダプタが不要であり、取付や交換の手間を削減している。
また、先端部11ｄの突出長寸法を、シリンジ７を鉛直状倒立姿勢に安定して保持できるような十分な強度（コシ）をもつように容易に（順送りして）調節できる。

なお、本発明は、設計変更可能であって、保持溝30の横断面形状は八角形等の多角形状や矩形状、円形状であっても良い。また、第１凹部66と第２凹部67を保持部材５に設けると共にプランジャ部材を蓋部材６の裏面６ｂから後方突出状に設けても良い。また、第１当り凸部86と第２当り凸部87を保持部材５に設けると共に窪部81を蓋部材６に設けても良い。保持部材５及び蓋部材６の形状は自由であって、例えば、保持部材５は、正方形ブロック状や台形ブロック状、円柱状等でも良く、蓋部材６は円形状や楕円形状等でも良い。また、保持部材５及び蓋部材６は、ポリアセタール（ＰＯＭやポリオキシメチレンとも呼ばれる）や、ＡＢＳ等の樹脂が好ましいが、ステンレス等の金属であっても良い。突出子62は、砲弾型や丸山型等でも良い。

なお、本発明において、新生児とは、出生後間もない時期（例えば、６週間以内）にあたる乳児（赤ちゃん）の他に、未熟児、早産児、低生出体重児等を言う。また、未熟児とは、身体の発育が未熟なまま出生し、本来（正常児が出生時に）有する機能や体重を得るに至るまでの子供である。また、早産児とは、十分な週齢に至る前（例えば、３７週未満）に出生した子供である。また、低出生体重児とは、一般的な出生体重よりも低い体重（例えば、２５００ｇ未満）で出生した子供である。
また、新生児に投与すべき液体（新生児用液体）Ｗとは、ミルク、薬液（薬品や栄養剤の溶解液）、飲料水（湯）、等を言う。
また、新生児投与用のシリンジ７とは、新生児の口や鼻へ液体Ｗを投与するための供給チューブ（吐出チューブ11と同等の内径寸法のチューブ）を挿入可能な先端70を有するものや、新生児の口や鼻に挿入可能な先端70を有する注射器である。特に、先端70が鋭利な形状でないもの（針無し）が望ましい。

以上のように本発明のシリンジ充填装置は、新生児に投与すべき液体Ｗを圧送するためのスクイーズポンプ１と、スクイーズポンプ１の吐出チューブ11を保持するチューブホルダ３と、を具備し、チューブホルダ３は、吐出チューブ11を前方から後方へ差込み自在な前方開口状の保持溝30を有し、保持溝30は、吐出チューブ11を水平方向から上方へ曲がる弯曲姿勢に保持する円弧状部31と、円弧状部31の上端31ａに連続して吐出チューブ11の吐出口11ａを上方開口状姿勢に保持する鉛直状部32と、を有し、吐出口11ａに先端70が差込まれたシリンジ７を鉛直状倒立姿勢としたまま、液体Ｗを吐出チューブ11からシリンジ７へ直接に充填するように構成したので、新生児に投与すべき液体Ｗを、分注用容器に移送した後に、シリンジ７で吸い取るような手間（作業工程）が必要なく、迅速かつ容易にシリンジ７への充填作業を行うことができる。シリンジ７内へ液体Ｗの容量を高精度に充填でき、新生児に液体Ｗを所定量投与できる。調乳・調液作業等の効率良く行うことができる。

また、チューブホルダ３は、鉛直状部32内からの吐出チューブ11の離脱を防止する蓋部材６が付設され、蓋部材６は、鉛直状部32に対して吐出チューブ11を差込・取出自在に開閉可能に枢着されているので、シリンジ７や充填された液体Ｗの重みによる倒れや、吐出チューブ11が使用者の意図せずに引っ張られた場合に、離脱を確実に防止できる。ネジ締め等の操作や締め付け用工具等が必要なく、使用者の手で容易かつ迅速に開閉操作でき、作業効率を向上できる。

また、保持溝30は、横断面形状が、六角形状に形成されているので、保持溝30内の吐出チューブ11内の流路の横断面形状を円形状（非扁平状）で保持でき、スムーズに液体Ｗを圧送できる。吐出チューブ11の変形を防止して耐久性を向上できる。吐出チューブ11を溝内に容易に差し込むことができると共に、無理なく容易に取り出すことができる。吐出チューブ11と適度に接触して、滑りを防止する適度な摩擦力が得られる。

１スクイーズポンプ
３チューブホルダ
５保持部材
５ｄ上面
７シリンジ
11 吐出チューブ
11ａ吐出口
11ｄ先端部
70 先端
Ｗ液体

Claims

液体（Ｗ）を圧送するためのスクイーズポンプ（１）と、上記スクイーズポンプ（１）の吐出チューブ（11）の吐出口（11ａ）を上方開口状姿勢に保持するためのチューブホルダ（３）と、を具備し、
上記吐出口（11ａ）に先端（70）が差込まれたシリンジ（７）を鉛直状倒立姿勢としたまま、上記液体（Ｗ）を上記吐出チューブ（11）から上記シリンジ（７）へ直接に充填するように構成したことを特徴とするシリンジ充填装置。
上記チューブホルダ（３）は、上記吐出チューブ（11）を保持する保持部材（５）を備え、上記吐出口（11ａ）を有する上記吐出チューブ（11）の先端部（11ｄ）を、上記保持部材（５）の上面（５ｄ）から上方突出状に保持し、上記吐出口（11ａ）の横断面形状を自由状態の円形状として上記シリンジ（７）の上記先端（70）を直接挿入可能に構成した請求項１記載のシリンジ充填装置。