JP5852643B2 - 自己整合cntfetデバイスおよびその形成方法 - Google Patents

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Description

本発明の態様は、カーボン・ナノチューブに基づく電界効果トランジスタ(carbon nanotube−based field effect transistor:CNTFET)におけるゲートに対して自己整合されたエピタキシャル・ソース/ドレイン・コンタクトに向けられる。
カーボン・ナノチューブ(CNT)に基づくスイッチング・デバイスは、高い電荷移動度およびCNTの薄い本体に由来する良好な短チャネル効果によって莫大な可能性を有する。たとえば、CNTFETは高密度(dense)ロジック・アプリケーションにおけるポスト・シリコンの相補型金属酸化物半導体(complementary−metal−oxide−semiconductor:CMOS)の解決策となる可能性が提案されている。この可能性を実現するためには、CNTFETを高密度のピッチで構築するための方法が必要である。理想的なCNTFETの高移動度は幅のスケーリングを可能にし、理想的なCNTFETの良好な短チャネル効果はゲート長のスケーリングを可能にする。しかし、CNTFETに基づく技術が克服しなければならない多くの付加的課題の1つは、伝統的なシリコンCMOS技術が現在支持している高レイアウト密度との適合性である。特に、高レイアウト密度でレイアウトするためには、各CNTの周りに構築されるスイッチング・デバイスに対するソース/ドレインおよびゲート・コンタクトがすべて正確に配置される必要がある。
ゲート・ピッチ・スケーリングは、ソース/ドレインがゲートに対して自己整合される製造可能なデバイス構造を必要とする。こうした自己整合は、ソース/ドレインのゲートに対する不整合によってもたらされる寄生抵抗および容量の変動をなくし、かつレイアウトに不整合に対するマージンを含ませなければならないという面積上の不利益もなくす。シリコンCMOSにおいて、この正確な配置は、ゲート投影を用いて注入接合部プロファイルを定めることと、自己整合ケイ化物プロセスとによって可能になる。CNTFETに対しては、これらの方法はしばしば適用できない。
方向性(directional)蒸着、化学ドーピングおよび静電ドーピングを用いて、ゲートに対して自己整合された(self−aligned)ソース−ドレイン・コンタクトを有するCNTFET(SA CNTFET)が示されている。しかし、各プロセスに問題が残っている。たとえば、方向性蒸着に対するプロセス・ウィンドウは製造性に対して狭すぎ、CNTソース/ドレイン・コンタクトの化学ドーピングは研究の活発な領域であり続けているが、結果はまだ再現性も整合性もなく、静電ドーピングは比較的良好に働いているが、静電ドーピングのために必要なバック・ゲートは付加的なレイアウト面積を必要とし、大きな寄生容量を導入するためにこれも理想的ではない。
CNTFETに基づく技術が克服しなければならない多くの付加的課題の1つは、伝統的なシリコンCMOS技術が現在支持している高レイアウト密度との適合性である。特に、高レイアウト密度でレイアウトするためには、各CNTの周りに構築されるスイッチング・デバイスに対するソース/ドレインおよびゲート・コンタクトがすべて正確に配置される必要がある。
本発明の態様に従うと、自己整合デバイスを形成する方法が提供される。この方法は結晶性誘電体基板の上にカーボン・ナノチューブ(CNT)を蒸着するステップと、CNTの場所を包含する結晶性誘電体基板の部分を分離するステップと、CNTの構造的完全性を維持しながらその上にゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックを形成するステップと、ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックから露出されている結晶性誘電体基板上のCNTの部分と接触するエピタキシャル・ソースおよびドレイン領域を形成するステップとを含む。
本発明の別の態様に従うと、自己整合エピタキシャル・ソース/ドレイン・コンタクトを形成するプロセスが提供される。このプロセスは結晶性誘電体下層の上にカーボン・ナノチューブ(CNT)を蒸着するステップと、ハード・マスクによってフィールド領域をマスク・オフするステップと、CNTの頂部のハード・マスクによってゲート・スタックをパターン形成するステップと、ゲート・スタックをスペーサによって封入するステップと、スペーサに隣接するソース/ドレイン領域をエピタキシャルに成長させて自己整合ソース/ドレインを提供するステップとを含む。
本発明の態様に従うと、自己整合デバイスが提供され、このデバイスは結晶性誘電体基板の上に配された複数のカーボン・ナノチューブ(CNT)と、CNTの矩形平面の囲いとして結晶性誘電体基板の上に配されたフィールド・マスクと、CNTの構造的完全性を維持しながらその上に形成された複数の絶縁ゲート・スタックと、絶縁ゲート・スタックから露出するCNTの部分と接触して提供されるエピタキシャル・ソースおよびドレイン領域とを含む。
本発明とみなされる主題は、本明細書の終わりの請求項において特定的に示され、明確に請求されている。本発明の前述およびその他の態様、特徴および利点は、添付の図面とともに提供される以下の詳細な説明に示されている。
結晶性誘電体層および蒸着されたカーボン・ナノチューブを有するシリコン基板を示す。 カーボン・ナノチューブの周りに形成されたフィールド・マスクを示す。 カーボン・ナノチューブの上にパターン形成されたゲート・スタックを示す。 ゲート・スタックの周りに形成された絶縁体を示す。 ソースおよびドレイン領域におけるエピタキシャル成長を示す。 エピタキシャル・ソース/ドレイン材料と接触するカーボン・ナノチューブを示す図である。
本明細書において開示される自己整合エピタキシャル・ソース/ドレイン・コンタクト・プロセスは、たとえばカーボン・ナノチューブまたは半導体ナノワイヤなどの蒸着ナノ構造から自己整合デバイスを構築するためのプラットフォームを提供する。ナノ構造は、たとえばランタンイットリウム酸化物(LaYO)などの絶縁結晶性下層の上にすでに蒸着されているものとする。ハード・マスクによってフィールド領域がマスク・オフされ、ナノ構造の頂部にハード・マスクとともにゲート・スタックがパターン形成され、次いでゲート・スタックがスペーサによって封入される。次いで、ソース/ドレイン領域にシリコンなどの非絶縁材料がエピタキシャルに成長させられることにより、自己整合ソース/ドレインが提供される。
図1を参照すると、シリコン基板10が提供され、その頂面に結晶性誘電体20の層が配されている。結晶性誘電体20は、LaYOまたは何らかの他の類似の結晶性誘電体を含んでもよく、その上にシリコン・エピタキシを種付け(seeded)できて、シリコンのエピタキシャル成長が可能である。ここで、LaYOを結晶性誘電体20として特定的に用いることによってシリコン・エピタキシの成長が可能になるのは、シリコン・エピタキシの結晶構造がLaYOの結晶構造と実質的に類似であるために、たとえシリコンまたはシリコン−ゲルマニウム下部構造が存在しなくてもシリコンのエピタキシャル成長が可能であることが見出されたという事実によるものである。
結晶性誘電体20のたとえば頂面などの表面21上に、たとえばカーボン・ナノチューブ(CNT)30またはナノワイヤなどの複数のナノ構造が蒸着される。CNT30は互いに実質的に整列して、互いに実質的に平行に蒸着されているが、これは必須ではない。CNT30の蒸着はさまざまな公知の方法に従って達成されてもよいため、その説明は省略する。
次に図2を参照すると、CNT30の場所を包含する結晶性誘電体20の部分を分離するために、二酸化ケイ素(SiO)または何らかの他の類似の材料を含むフィールド・マスク40が、CNT30の実質的に矩形の平面の囲いとして結晶性誘電体20の上に配置される。このように、フィールド・マスクはCNT30の周辺部を形成する端縁41を含んでもよい。むろん、CNT30が所与の適用に対して必要に応じて分離されている限り、フィールド・マスク40はさまざまな形およびサイズで形成されてもよいこと、ならびに図2に示される矩形の形状は単なる例示であることが理解される。
フィールド・マスク40を使用する代わりに、CNT30の周囲の結晶性誘電体20をエッチングして溝を形成することによって、CNT30の場所を包含する結晶性誘電体20の部分の分離が達成されてもよい。その溝もしくは基板10またはその両方の露出された表面は、次いで酸化される。
図3および図4を参照すると、CNT30、結晶性誘電体20およびフィールド・マスク40の上に、ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタック50がパターン形成される。ゲート・スタック50は互いに実質的に平行であり、CNT30の向きに対して実質的に垂直であるが、これは必須ではない。ゲート・スタック50は、たとえばゲート誘電体51(例、酸化ハフニウム、HfO)の層、ゲート・スタック材料52(例、窒化チタン、TiN、またはタングステン、W)の層、およびゲート・マスク材料53(例、窒化ケイ素、SiN)の二次層など、さまざまな材料でさまざまな配置で形成されることができる。
パターン形成は、CNT30の構造的完全性を損なうことなく達成される。たとえばゲート誘電体51は、CNT30を損なわないことが期待される、特に原子層蒸着(atomic layer deposition:ALD)またはスピンオン蒸着によって蒸着されてもよい。ゲート・スタック50はゲート・マスク材料53の二次層によって絶縁される。次いで、リソグラフィを用いてゲートが規定され、たとえばCNT30の近くで終了するように時間を決められた部分的な反応性イオン・エッチング(reactive ion etching:RIE)などを用いてパターン形成される。CNTを保護するためにいくらかのゲート誘電体51が残されてもよい。
次いで、スペーサ材料の等角蒸着に続き、CNT30の損傷を避けるように行われる異方性エッチング・プロセスを用いて、ゲートの側壁に沿ってスペーサ60を形成する。すなわち、スペーサ60の異方性エッチングは、残りのゲート誘電体51が露出されると停止するように終点を定められるか、またはエッチング液(すなわちプラズマに基づくエッチング液)がCNT30に到達しようとする時間の直前に終了するように時間を決められる。いずれの場合にも、エッチング・プロセスが停止した後に、ソースおよびドレイン領域70(図5参照)からすべてのスペーサ60およびゲート誘電体51材料を実質的に完全に除去するための等方性ウエット・エッチングが行われる。
図4に示されるとおり、このプロセスの結果として、スペーサ60またはスペーサ60とゲート誘電体51とがCNT30に接触し、CNT30を軸方向および周囲方向に実質的に囲むことによって、以下に説明されるソースおよびドレイン領域70をゲート・スタック50から分離することができる。特に、スペーサ60またはスペーサ60とゲート誘電体51とは、CNT30を結晶性誘電体20との接触から取り出すことなく、スペーサ60の厚さおよびCNT30のほぼすべての曲面(すなわちCNT30の周囲ほぼ360°)に及ぶ接触面に沿ってCNT30に接触する。
図5および図6を参照すると、絶縁ゲート・スタック50およびスペーサ60の形成後、絶縁ゲート・スタック50から露出されたCNT30の部分と接触するように、ソースおよびドレイン領域70をエピタキシャルに成長させる。図6に示されるとおり、エピタキシャル・ソースおよびドレイン領域70とCNT30との間の接触はCNT30のほぼ全周にわたって延在しており、その結果として信頼性の高い接触面80が形成される。よって上述のとおり、ソースおよびドレイン領域70は、CNT30を結晶性誘電体20との接触から取り出すことなく、ソースおよびドレイン領域70の厚さおよびCNT30のほぼすべての曲面(すなわちここでもCNT30の周囲ほぼ360°)に及ぶ接触面に沿ってCNT30に接触する。
上述のとおり、エピタキシャル・シリコンと類似の結晶構造を有するために、シリコンの種付け後そのエピタキシャル成長を可能にする結晶性誘電体20の存在によって、ソースおよびドレイン領域70のエピタキシャル成長が促進される。その結果得られるエピタキシャル・ソース/ドレイン領域70は、両方の絶縁ゲート領域の規定のために1ステップのリソグラフィが用いられたという点で自己整合されている。
ソースおよびドレイン領域70をエピタキシャルに成長させるプロセスは、後で完全または部分的なケイ素化を完了させることを伴うさまざまな公知の方法に従って達成されてもよい。たとえばソースおよびドレイン領域70は、その場(in−situ)ドープされたシリコン・エピタキシを用いて、露出されたCNT30にホウ素またはリンをドープしたシリコンを加えることによって形成されてもよい。代替的には、ソースおよびドレイン領域70をドープせずに成長させてもよく、その後たとえばホウ素(B)、ヒ化物(As)またはリン(P)などのイオン種を注入してから急速な熱アニーリングを行って、注入したドーパントを活性化してもよい。
マイクロエレクトロニクスの分野で周知である自己整合ケイ化物プロセスを用いて、エピタキシャル・ソース/ドレイン領域を金属ケイ化物に転換してもよい。
例示的実施形態を参照しながら本発明を説明したが、本発明の範囲から逸脱することなくさまざまな変更が行われてもよく、その構成要素が同等物に置換されてもよいことが当業者に理解されるだろう。加えて、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく特定の状況または材料を本発明の教示に適合させるために多くの修正が行われてもよい。したがって、本発明を実施するために想定される最良のモードとして開示された特定の例示的実施形態に本発明が限定されることはなく、本発明は添付の請求項の範囲内にあるすべての実施形態を含むことが意図されている。

Claims (15)

  1. 自己整合デバイスを形成する方法であって、
    基板の頂面に配されたシリコンのエピタキシャル成長が可能な結晶構造を有する結晶性誘電体の層の上にカーボン・ナノチューブ(CNT)を蒸着するステップと、
    前記結晶性誘電体の層の上に前記CNTの囲いとしてフィールド・マスクを形成するステップと、
    前記CNTの構造的完全性を維持しながら前記CNTの上にゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックを形成するステップと、
    前記フィールド・マスクの内側の前記結晶性誘電体の層の上にシリコンをエピタキシャル成長させることによって前記ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックから露出されている前記CNTの略全周にわたって接触するエピタキシャル・ソースおよびドレイン領域を形成するステップと
    を含む、方法。
  2. 前記ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックを形成するステップは、前記CNTの頂部のハード・マスクによってゲート・スタックをパターン形成するステップと、前記ゲート・スタックをスペーサによって封入するステップとを含み、
    前記エピタキシャル・ソースおよびドレイン領域を形成するステップは、前記スペーサに隣接するソース/ドレイン領域をエピタキシャルに成長させて自己整合ソース/ドレインを提供するステップを含む、
    請求項1に記載の方法。
  3. 前記CNTの蒸着は前記CNTを平行に蒸着するステップを含む、請求項1または2に記載の方法。
  4. 前記ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックを形成するステップは、前記CNTの上に前記ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックを矩形の前記フィールド・マスクの対向する端縁の間に延在するように形成するステップである、
    請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
  5. 前記ゲート誘電体およびゲート電極ゲート・スタックを形成するステップは、絶縁ゲート・スタックを平行に、かつ前記CNTに対して垂直に形成するステップを含む、請求項1または2に記載の方法。
  6. 前記ゲート誘電体およびゲート電極用ゲート・スタックを形成するステップは、時間を決められた反応性イオン・エッチング(RIE)または時間を決められた異方性エッチングに続くウエット等方性エッチングを含む、請求項1または2に記載の方法。
  7. 前記エピタキシャル・ソースおよびドレイン領域を形成するステップは、ドープされないエピタキシャル成長を含む、請求項1または2に記載の方法。
  8. 前記エピタキシャル・ソースおよびドレイン領域を形成するステップは、その場ドープされたエピタキシャル成長を含む、請求項1または2に記載の方法。
  9. 前記エピタキシャル・ソースおよびドレイン領域を形成するステップはアニーリングを含む、請求項1または2に記載の方法。
  10. 自己整合デバイスであって、
    基板の頂面に配されたシリコンのエピタキシャル成長が可能な結晶構造を有する結晶性誘電体の層の上に配された複数のカーボン・ナノチューブ(CNT)と、
    前記CNTの囲いとして前記結晶性誘電体の層の上に配された矩形のフィールド・マスクと、
    前記CNTの構造的完全性を維持しながら前記CNTの上に形成された複数の絶縁ゲート・スタックと、
    前記矩形のフィールド・マスクの内側の前記結晶性誘電体の層の上にシリコンをエピタキシャル成長させることによって前記絶縁ゲート・スタックから露出されている前記CNTの略全周にわたって接触するように形成されたソースおよびドレイン領域と
    を含む、自己整合デバイス。
  11. 前記CNTは互いに実質的に平行に配され、前記絶縁ゲート・スタックは前記CNTに対して実質的に垂直に且つ前記矩形のフィールド・マスクの対向する端縁の間に延在するように配される、
    請求項10に記載の自己整合デバイス。
  12. 前記結晶性誘電体の層はランタンイットリウム酸化物(LaYO)を含む、請求項10に記載の自己整合デバイス。
  13. 前記矩形のフィールド・マスクは二酸化ケイ素(SiO)を含む、請求項10に記載の自己整合デバイス。
  14. 前記絶縁ゲート・スタックはゲート誘電体と、ゲート・スタック材料と、絶縁材料とを含む、
    請求項10に記載の自己整合デバイス。
  15. 前記ゲート誘電体は酸化ハフニウム(HfO)を含み、前記ゲート・スタック材料は窒化チタン(TiN)またはタングステン(W)を含み、前記絶縁材料は窒化ケイ素(SiN)を含む、請求項14に記載の自己整合デバイス。
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