JP5851774B2 - フィードストロークを変更可能な低空頭用掘削装置 - Google Patents
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Description
このような課題を解決するものとして図1に示すように、スキッドベースによって水平方向に移動可能とし、このスキッドベースに立設されたフレームとマスト及びベースに設けたターンテーブルによってケリーロッドを回転駆動することによって2m以下の空頭であっても設置可能な低空頭掘削装置を提案した。
本発明は、空頭に余裕のある現場においては、フレームを延長できるようにし、掘削効率を高め、装置の稼働率を高くするものである。
掘削装置は、スキッドベース1、フレーム2、マスト3、昇降装置4、及びターンテーブル30を備えている。スキッドベース1は、1対のスキッド1a、1aが連結部材1bで連結された枠体であり、フレーム2は、スキッドベース1のスキッド1a、1a上にガイド6を介してスライド可能に搭載されており、スキッドベース1が地盤面に接地する。スキッドベース1の後部の連結部材1bとフレーム2との間に油圧シリンダ7が配置され、その伸縮作動によりスキッドベース1に対してフレーム2がスライドできるようにしてある。
全てのレベリングジャッキ8を作動させてスキッドベース1を地盤面から浮き上がらせ、油圧シリンダ7を作動させて伸縮させることによって掘削装置を尺取虫のように前後進させることができる。
昇降装置には油圧モータ13が設けられており、この油圧モータ13によりスプロケット12、12が回転し、ローラチェーン11、11に沿って昇降する。マスト3には昇降装置4の上昇限度位置及び下降限度位置を規定するストッパ20aが設けられている。
固定ローラチェーンとピンギヤスプロケットの昇降装置は、ラックアンドピニオン方式に比較して高い組立て精度が要求されず、コスト的に有利であり、また、昇降スライド面の磨耗によるがたつきに対しても柔軟に対応することができるので維持修繕が容易であると共に、費用を削減することができる。
延長マスト3aは、図5、及び図6に示すように、マスト3と同様の枠体構造であり、前面側には昇降装置4を案内する縦方向に延びる1対のガイドが設けられ、ガイドに沿ってローラチェーン11がマスト3に設けたローラチェーン11と同じ間隔に配置してあり、延長マスト3a連結後のローラチェーン11が直線となるようにしてある。
マスト3に設けてあったストッパ20aは撤去し、延長マスト3aに設置する。
ローラチェーン11とピンギヤスプロケット12を有する昇降装置4は、前述のように、他の方式に比較して高い組立て精度が要求されないので組立が容易であり、マスト3及び延長マスト3aに多少の変形があっても、昇降装置4の昇降動作にあまり影響しないので好都合である。
掘削装置の高さを1.8m程度にした場合のフィードストロークf1は約1.1mしか取れないが、高さ1mの延長マストを連結することによってフィードストロークは、図5に示すようにf1+f2となって約2倍に改善されるので、ケリーロッド15の継ぎ足し交換作業の回数が同一深さを掘削する場合に約半分の回数で済むことになり掘削効率を飛躍的に高めることができる。
2:フレーム
3:マスト
3a:延長マスト
4:昇降装置
5:スイベルヘッド
7:駆動シリンダ
8:レベリングジャッキ
10:ガイド
11:ローラチェーン
12:ピンスプロケット
13:駆動モータ
15:ケリーロッド
23:アーム
25:ウィンチ
26:プーリ
27:ワイヤロープ
30:ターンテーブル
31:支持フレーム
32:駆動モータ
41:突起
Claims (1)
- フレーム下部にスキッドベースがスライド可能に設けてあり、フレームとスキッドベースはシリンダジャッキで連結されており、フレーム下部には独立駆動されるレベリングジャッキが設けてあり、フレームには1対の平行な縦方向に延びるローラチェーンを固定したマストが設けてあると共に中央部には掘削ビットを回転駆動するターンテーブルが設けてあり、ターンテーブルの外側にはターンテーブルを駆動する油圧モータが設けてあり、マストに設けた固定ローラチェーンに噛み合うピンギヤスプロケットを有する昇降装置にスイベルヘッドが取り付けてあり、更に、マストの上部に連結可能であり、前記フレームの固定ローラチェーンに連結後に一直線となるローラチェーンが固定してある着脱可能な延長マストを含む低空頭掘削装置。
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