CN205012942U - 一种井架式连续油管对中结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油设备，具体为一种井架式连续油管设备的注入头井口对中结构；包括注入头系统和注入头运动系统，其中注入头系统与注入头运动系统相连接，还包括液压绞车、井架举升油缸、井架和天车；其中注入头系统包括注入头引导架、注入头支撑架、注入头固定架，其中注入头固定在注入头固定架上；其中注入头运动系统包括注入头升降系统、注入头翻转系统和注入头移动系统；其中天车与注入头升降系统相连接，使得注入头在竖直方向上做往返运动；其中注入头系统与注入头翻转系统相连接做翻转运动；其中注入头系统与注入头移动系统相连接做平面移动运动；本实用新型能够实现注入头与井口的准确对中，并且结构简单，对现有注入头结构无改动。

Description

一种井架式连续油管对中结构

技术领域

本实用新型涉及一种石油设备，具体为一种井架式连续油管设备的注入头井口对中结构。

背景技术

近年来，随着水平井及大斜度井技术的发展，连续油管已成为油气井作业中水平井。大斜度井中钻完井、测井、储层改造的不可多得的理想工具。

连续油管作业设备具有带压作业、连续起下、对地层低伤害、设备体积小、作业周期快、成本低等特点，可以代替常规油管完成很多作业，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业领域，贯穿于油气开采的全过程，被称为万能作业机。

连续油管作业设备一般主要由液压动力系统，控制室、油管滚筒、井控系统和注入头等组成，注入头是连续油管作业的核心部件，现场作业时，根据井口高度不同和需要连接的防喷管长度的不同，注入头距离井口的距离可能从5m-20m不等。

目前，连续油管设备作业方式主要有两种：一种为采用专用吊车吊注入头作业；一种为连续油管设备自带井架作业。其中，采用吊车吊装作业，不仅需要吊车吊装，而且注入头还需使用绷绳进行固定，安全风险较高；而采用自带井架作业，注入头安装至井架上面，随井架做位置调整，自动化程度高，地面无需绷绳，固定可靠。

在井架式连续油管设备上，核心难题之一便是注入头，防喷盒与井口的准确对中的问题，当使用吊机吊装作业时，注入头可以随着吊臂摆臂，伸缩进行位置调整，而井架式设备注入头在井架上，注入头与井口的对中便成为问题。

发明内容

为了解决以上的技术问题，本实用新型提出一种连续油管对中结构，以下是具体技术方案：

一种井架式连续油管对中结构，包括注入头系统和注入头运动系统，其中注入头系统与注入头运动系统相连接，还包括液压绞车、井架举升油缸、井架和天车；其中所述的注入头系统包括注入头引导架、注入头支撑架、注入头固定架，其中注入头固定在注入头固定架上，注入头与注入头固定架连接方式方便注入头的拆卸，在有井架井场作业时，可以用吊机将注入头吊出放到井场已有井架的井台；其中所述的注入头运动系统包括注入头升降系统、注入头翻转系统和注入头移动系统；其中所述的天车与注入头升降系统相连接，使得注入头在竖直方向上做往返运动；其中所述的注入头系统与注入头翻转系统相连接做翻转运动；其中所述的注入头系统与注入头移动系统相连接做平面移动运动。

进一步的，井架通过旋转轴设置在底面上，其中井架上设置有对地面呈一定角度的倾斜设置的井架举升油缸，根据作业时井口的高度和井口防喷装置的高度，通过井架的倾斜角度和液压绞车控制注入头的高度，井架的倾斜通过井架举升油缸进行调整。

进一步的，注入头升降系统包括注入头导向装置，其中所述的注入头引导架与注入头导向装置相连接，注入头导向装置测段与井架相连接，注入头支撑架与注入头引导架垂直连接，起到支撑作用。

进一步的，液压绞车通过天车与注入头升降系统中的注入头引导架相连接，实现注入头引导架带动注入头随注入头导向装置在井架上做上下往复运动。

进一步的，注入头翻转系统包括注入头旋转油缸，注入头旋转油缸与注入头固定架相连接，其中注入头固定架与注入头支撑架相连接，注入头支撑架与注入头引导架通过铰接进行连接，使得注入头可以绕铰接点做旋转运动，注入头的旋转可实现补偿井架倾斜，使注入头处于竖直状态，还可以方便连续油管穿管和防喷管等的安装。

进一步的，注入头移动系统包括注入头横向移动油缸。

进一步的，注入头横向移动油缸与注入头固定架相连接，注入头固定架与注入头支撑架垂直连接，是的注入头固定架在注入头支撑架上由油缸做横向移动。

有益效果：本实用新型提出的一种井架式连续油管对中结构够实现注入头与井口的准确对中，并且结构简单，对现有注入头结构无改动。

附图说明

图1为井架式连续油管设备作业静止时示意图；

图2为井架式连续油管设备作业运动后示意图；

图3为注入头升降系统结构示意图；

图4为注入头翻转结构示意图Ⅰ；

图5为注入头翻转结构示意图Ⅱ；

图6为注入头翻转结构示意图Ⅲ；

图7为注入头横向移动结构示意图；

其中：1、井架2、注入头3、天车4、井架举升油缸5、液压绞车6、底盘车7、注入头导向装置8、注入头引导架9、注入头支撑架10、注入头固定架11、注入头旋转油缸12、注入头横向移动油缸13、钢缆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。

一种井架式连续油管对中结构，包括注入头系统和注入头运动系统，其中注入头系统与注入头运动系统相连接，还包括液压绞车、井架举升油缸4、井架1和天车3；其中所述的注入头系统包括注入头引导架8、注入头支撑架9、注入头固定架10，其中注入头固定在注入头固定架上10，注入头2与注入头固定架10连接方式方便注入头的拆卸，在有井架井场作业时，可以用吊机将注入头吊出放到井场已有井架的井台；其中所述的注入头运动系统包括注入头升降系统、注入头翻转系统和注入头移动系统；其中所述的天车与注入头升降系统相连接，使得注入头2在竖直方向上做往返运动；其中所述的注入头系统与注入头翻转系统相连接做翻转运动；其中所述的注入头系统与注入头移动系统相连接做平面移动运动。

进一步的，井架1通过旋转轴设置在底面上，其中井架上设置有对地面呈一定角度的倾斜设置的井架举升油缸4，根据作业时井口的高度和井口防喷装置的高度，通过井架的倾斜角度和液压绞车控制注入头的高度，井架的倾斜通过井架举升油缸4进行调整。

进一步的，注入头升降系统包括注入头导向装置7，其中所述的注入头引导架8与注入头导向装置7相连接，注入头导向装置7测端与井架1相连接，注入头支撑架9与注入头引导架8垂直连接，起到支撑作用。

进一步的，液压绞车5通过天车3与注入头升降系统中的注入头引导架相8连接，实现注入头引导架8带动注入头2随注入头导向装置7在井架1上做上下往复运动。

进一步的，注入头翻转系统包括注入头旋转油缸11，注入头旋转油缸11与注入头固定架10相连接，其中注入头固定架10与注入头支撑架9相连接，注入头支撑架9与注入头引导架8通过铰接进行连接，使得注入头2可以绕铰接点做旋转运动，注入头的旋转可实现补偿井架倾斜，使注入头处于竖直状态，还可以方便连续油管穿管和防喷管等的安装。

进一步的，注入头移动系统包括注入头横向移动油缸12。

进一步的，注入头横向移动油缸12与注入头固定架10相连接，注入头固定架10与注入头支撑架垂直连接，是的注入头固定架在注入头支撑架上由油缸做横向移动。

如图1和图2所示，图1中井架1处于竖直状态的示意图，图2为井架处于作业状态的位置，井架的竖直和倾斜是通过井架举升油缸4实现井架的起升和降落。注入头的升降是通过液压绞车5，钢缆13，天车3带动注入头2的升降。注入头的升降是通过钢缆带动注入头引导架，注入头引导架与注入头，注入头支撑架9，注入头固定架10铰接，通过注入头导向装置7，以井架作为导轨实现注入头的升降。井架的倾斜是为了方便注入头与井口在一条垂线上。图示的天车是固定在井架顶部的横梁上。

如图3所示，钢缆13可以通过多种方式与注入头引导8相连，引导架通过螺栓固定或其它方式与注入头导向装置7相连。注入头导向装置分为独立的两部分，分别卡在井架1的两根立柱上，在注入头升降时，导向装置以井架立柱为导轨上下运动，为减少摩擦阻力，在导向装置上可加装聚四氟乙烯等耐磨材料。图示中，注入头引导架与注入头支撑架之间以销轴铰接的形式连接。

如图4、图5、图6所示，图示表示了注入头处于竖直位置以及向两边倾转的示意图。注入头2随注入头固定架10和注入头支撑架9可以环绕铰接点，通过液压油缸实现注入头的旋转，注入头的旋转可实现补偿井架倾斜，使注入头处于竖直状态，还可以方便连续油管穿管和防喷管等的安装。

如图7所示，注入头固定架上有四根立柱与注入头底座上的四根立管配合，可以通过销轴固定，方便拆卸。注入头固定架下发为两根横置的圆管，圆管与注入头支撑架底座上的圆形横梁配合，注入头固定架带动注入头通过圆管以注入头支撑架上圆形横梁为导轨，通过注入头横向移动油缸12的伸缩，可以实现注入头的横向移动。

Claims (8)

1.一种井架式连续油管对中结构，包括注入头系统和注入头运动系统，其中注入头系统与注入头运动系统相连接，其特征在于，还包括液压绞车、井架举升油缸、井架和天车；其中所述的注入头系统包括注入头引导架、注入头支撑架、注入头固定架；其中所述的注入头运动系统包括注入头升降系统、注入头翻转系统和注入头移动系统；其中所述的天车与注入头升降系统相连接，使得注入头在竖直方向上做往返运动；其中所述的注入头系统与注入头翻转系统相连接做翻转运动；其中所述的注入头系统与注入头移动系统相连接做平面移动运动。

2.根据权利要求1所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的井架通过旋转轴设置在底面上，其中井架上设置有对地面呈一定角度的倾斜设置的井架举升油缸。

3.根据权利要求1所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的注入头升降系统包括注入头导向装置，其中所述的注入头引导架与注入头导向装置相连接，注入头导向装置测段与井架相连接，注入头支撑架与注入头引导架垂直连接，起到支撑作用。

4.根据权利要求1或3所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的液压绞车通过天车与注入头升降系统中的注入头引导架相连接，实现注入头引导架带动注入头随注入头导向装置在井架上做上下往复运动。

5.根据权利要求1所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的注入头翻转系统包括注入头旋转油缸。

6.根据权利要求1或5所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的注入头旋转油缸与注入头固定架相连接，其中注入头固定架与注入头支撑架相连接，注入头支撑架与注入头引导架通过铰接进行连接，使得注入头可以绕铰接点做旋转运动。

7.根据权利要求1所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的注入头移动系统包括注入头横向移动油缸。

8.根据权利要求1或7所述的一种井架式连续油管对中结构，其特征在于，所述的注入头横向移动油缸与注入头固定架相连接，注入头固定架与注入头支撑架垂直连接，是的注入头固定架在注入头支撑架上由油缸做横向移动。