CN204625014U - 斜直井钻机防喷器液压吊装装置 - Google Patents

Abstract

涉及到石油钻井设备的斜直井钻机防喷器液压吊装装置，其移运支架连接在钻井底座上，两个移动油缸的一端连在移运支架的顶上，另一端连在钻井底座上，两个起吊液缸连在移运支架上的起吊液缸支架上，并与水平状态的防喷器连接，倾斜吊车连在移运支架的后部并与防喷器的中部连接。本实用新型能在钻机底座下部空间吊装和将防喷器在水平、垂直、倾斜状态中运行和翻转，实现斜井、直井井口装配防喷器。

Description

斜直井钻机防喷器液压吊装装置

技术领域

本实用新型涉及到石油钻井设备。

背景技术

斜直井钻机适合开发浅层油气资源，该钻机的井口中心线与垂线成0-45度的夹角，要求配套的防喷器能够倾斜安装。由于防喷器的吊装和安装要在空间狭小的钻机底座下部进行，一般的吊机难以配合吊装。申请号为2009203119337的斜井钻机防喷器的安装装置，主要由导轨、液压驱动的行走机构、调节油缸和支架构成，它是一种斜井钻机防喷器的安装装置，解决了防喷器移运到钻机底座的下部和倾斜一定角度，但该装置只能移运直立状态的防喷器，由于钻机底座下部与地面之间的高度的限制，使吊装防喷器高度尺寸受到了限制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供：斜直井钻机防喷器液压吊装装置，它是一种适用范围更大的斜直井钻机配套的防喷器吊装装置，钻井时，该装置在斜直井井口能够移运，并与地面倾斜一定的角度，实现斜井口或直井口装配防喷器。

本实用新型的技术方案是以如下方式实现的：

本实用新型的移运支架通过两侧的上滑轨连接在钻机底座的下滑轨上，两个移动油缸的一端分别连接在移运支架两侧的顶部，另一端连接在钻机底座上，两个起吊液缸分别连接在移运支架两侧的起吊液缸分别连接在移运支架两侧的起吊液缸支架上，两个起吊液缸通过两根吊绳分别与水平状态的防喷器的两侧连接，倾斜绞车连接在移运支架的后部并通过起升绳与防喷器的中部连接。

本实用新型的优点如下：

本实用新型能将水平状态的防喷器从钻机底座下部狭小空间中从外部运入或运出，然后将防喷器由水平状态翻转至垂直或倾斜状态，并具有绕防喷器中心线旋转角度的功能，实现了直井或斜井上装配防喷器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A视图；

图4为图2的B-B视图；

图5为移运支架俯视图；

图6为本实用新型吊装倾斜状态防喷器视图；

图7为本实用新型吊装垂直状态防喷器视图。

具体实施方式

参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1-3中：移运支架4的两侧各连接一个上滑轨9、两个下滑轨2分别连接在钻机底座1的两侧，移运支架4通过上滑轨9与下滑轨2连接在钻机底座1上，两个移动油缸3的一端通过销轴13和耳板14活动连接在移运支架4的顶部，另一端与钻机底座1连接，两个起吊液缸支架5分别在移运支架4的两侧，两个起吊液缸6分别通过销轴8连接在两个起吊液缸支架5上，起吊液缸6上连有滑轮7，两根吊绳10的一端分别于起吊液缸6连接，另一端分别连接在水平状态防喷器12的两侧，其起吊液缸6分别通过吊绳10与水平状态的防喷器12连接，起升绳11的一端与倾斜绞车15连接，另一端与防喷器12的中部连接，即倾斜吊车15连在移运支架4的后部，倾斜吊车15通过起升绳11与防喷器12的中部连接，两件起吊液缸6和一台倾斜绞车15为独立操作。

图4中，起吊液缸6与起吊液缸支架5通过销轴8连接，在起吊液缸支架5的上部安装耳板16，起吊液缸支架5下方安装在滑轮支架18和滑轮17、起吊液缸6的活塞杆端部安装滑轮7，吊绳10的一端固定在耳板16上，穿过滑轮7和滑轮17，起吊液缸6的活塞杆伸出时，吊绳10活动端以两倍的活塞杆的速度向上收回。

图5中，移运支架4包括纵梁19、横梁20和斜撑21各两件焊接而成的钢架结构；

图6-7中，两根吊绳10和一根起升绳11与防喷器12成三点对称吊装结构，将防喷器12水平吊装离地面，在移运油缸3的作用下，使防喷器12随移运支架4作水平运动，分别操作两个起吊液缸6和倾斜绞车15，使防喷器12倾斜或旋转在垂直状态，以及绕防喷器12中心线旋转角度。

Claims (1)

1.斜直井钻机防喷器液压吊装装置，其特征是：移运支架（4）通过两侧的上滑轨（9）连接在钻机底座（1）的下滑轨（2）上，两个移动油缸（3）的一端分别连接在移运支架（4）两侧的下部，另一端连接在钻机底座（1）上，两个起吊液缸（6）分别连接在移运支架（4）两侧的起吊液缸支架（5）上，两个起吊液缸（6）通过两根吊绳（10）分别与水平状态的防喷器（12）的两侧连接，倾斜绞车（15）连接在移运支架（4）的后部并通过起升绳（11）与防喷器（12）的中部连接。