CN115352994A - 一种建筑墙板安装用的吊装设备 - Google Patents
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Abstract
一种建筑墙板安装用的吊装设备,包括横梁,所述横梁两端均固接有竖板,两个所述竖板相对一侧均设有缸筒,所述缸筒内密封滑动连接有活塞杆,所述活塞杆外侧端设有吊绳,所述横梁下端左右两侧均设有定滑轮,所述定滑轮位于同侧缸筒的左右侧之间,两个吊绳分别绕过同侧的定滑轮并固接有吊钩,所述横梁内部开设有与左右两侧缸筒相通的油道,该吊装设备能够对两段吊绳的伸长量进行调节,调节过程不用将吊绳从横梁上拆下,也无需使用工具,整个调节操作简单方便,安全可靠,省时省力,利于使用者使用,另外整个调节过程是呈线性调节,调节精度较高,能够满足高精度的安装需要。
Description
技术领域
本发明属于吊装设备技术领域,特别是涉及一种建筑墙板安装用的吊装设备。
背景技术
预制墙板是预先通过硅酸盐水泥与钢筋龙骨浇筑而成的墙板,这种墙板多用于砖混结构的建筑中,这种预制墙板在安装时通常采用吊装设备进行吊装。
如说明书附图1、2所示,这是目前建筑工地所使用的吊装设备,主要由横梁、吊扣、吊绳和吊钩组成,两个吊扣固接在横梁上端左右两侧,两个吊绳固接在横梁下端左右两侧,两个吊钩分别固接在两个吊绳下端,两个吊钩用于与预制墙板上的两个挂钩进行连接,两个吊扣用于与吊车的吊缆进行连接。
随着建筑行业的不断发展,一些商业建筑除了对预制墙体进行水平安装外还可能需要进行倾斜安装,在倾斜安装时就需要对吊装设备的两根吊绳伸长量进行调节,让两根吊绳伸出不同的长度,从而让预制墙板起吊为不同的倾斜角度,然而目前所使用的吊装设备在调节伸长量时通常是将吊绳从横梁上拆下,然后将吊绳放长或收短,如图3所示,之后再与横梁进行固定,这样的调节方式太过繁琐且需要工具,操作费时费力,使用较为不便。
发明内容
本发明解决现有技术的不足而提供一种能够对两端吊绳的伸长量进行调节实现建筑墙板倾斜安装,并且调节过程无需将吊绳从横梁上拆下,也无需使用工具,整个调节操作简单方便,安全可靠的建筑墙板安装用的吊装设备。
为实现上述目的,本发明首先提出了一种建筑墙板安装用的吊装设备,包括横梁和吊绳,所述横梁顶面的两端设有吊扣,横梁底侧的两端对称固定有竖板,所述竖板与横梁垂直布设,两块竖板在相对一侧上分别固定有一个油缸机构,油缸机构的活塞杆与横梁平行布设并且活塞杆沿横梁长度方向运动,所述横梁的底部、在油缸机构固定端和活塞杆端之间设置有一个定滑轮,所述吊绳的一端固定在油缸机构的活塞杆端上,另一端绕过定滑轮向下垂落,并且其上固定有用于与墙板连接的吊钩,所述横梁和两侧竖板内均设有油道,两侧竖板内的油道通过所述横梁内的油道连通,竖板内的油道与油缸机构连通,所述横梁的两侧上开设有竖直的贯通孔,贯通孔将横梁内油道分隔为左段油路、中段油路和右段油路三段,所述贯通孔内设有控制左、右段油路与中段油路连通的控制阀。
本实施方式中,所述油缸机构包括以横梁为中心对称布设的两个液压缸,液压缸与横梁平行布设,所述液压缸包括缸筒和活塞杆,所述缸筒的无杆腔端固定在竖板上,所述缸筒的有杆腔端通过加强板固定在横梁上,两根所述活塞杆的一端密封滑动安装在缸筒内,另一端通过连接板相互连接实现联动,所述定滑轮设置在两个液压缸之间。
本实施方式中,所述控制阀包括密封滑动连接在贯通孔内的滑动阀体,滑动阀体的上端和下端均伸出横梁,所述滑动阀体的上端固定有所述吊扣,滑动阀体下端固定有大于贯通孔的限位台,所述竖板上、在限位台的正下方设置有限位机构,所述限位台用于限位滑动阀体向上移动的距离,所述限位机构用于限位滑动阀体向下移动的距离,滑动阀体在贯通孔内的部分、以油道为中心分为上阀体和下阀门,所述滑动阀体的外壁上、在上阀体与下阀门之间设有与贯通孔内径相匹配的滑动密封件,所述滑动阀体的上阀体上设有与油道相匹配的连通槽,所述滑动阀体通过在贯通孔内的上下移动实现对左、右段油路与中段油路的连通和阻塞,所述滑动阀体处于开启位时,上阀体处于油道的位置,通过上阀体上的贯通孔实现左、右段油路与中段油路的连通;所述滑动阀体处于关闭位时,下阀门处于油道的位置,通过下阀门阻断左、右段油路与中段油路的连通。
本实施方式中,所述横梁上方设有与横梁平行且长度相匹配的横杆,所述滑动阀体上端伸出横梁的部分穿过横杆并且与横杆固定连接,所述吊扣设置在横杆的上方,所述横梁与横杆之间、在滑动阀体伸出横梁的部分上套装有弹簧。所述弹簧在自身的弹力作用下会将横杆向上顶起,从而给滑动阀体一个向上的预紧力,使得初始状态时,滑动阀体下端的限位台抵接在横梁底面上,下阀门处于油道的位置,滑动阀体处于关闭位。
本实施方式中,所述限位台可拆卸固定在滑动阀体上。这样的连接方式方便将滑动阀体与横梁进行装配。
本实施方式中,所述限位机构包括固定在竖板上的、与横梁平行的圆杆以及同轴套装在圆杆外侧的环板,所述圆杆的长度与环板的厚度相匹配,所述圆杆的端部固定有防止环板从圆杆端部滑出的限位板,所述环板可绕圆杆旋转,所述环板设置在滑动阀体下端限位台的正下方,所述环板的顶端上开设有与限位台大小相匹配的插槽。
本实施方式中,所述圆杆长度大于环板的厚度,所述圆杆外侧均有若干外螺纹形成螺杆,环板螺纹连接在所述圆杆上。
采用上述结构,本装置在需要调节吊绳长度时,只需要将横杆靠近横梁(这里可以用夹具实现,也可以施工人员按压实现),使得滑动阀体从关闭位移动到开启位,此时左、右段油路与中段油路的连通,此时两侧的油缸机构联动;此时向下拉一侧的吊绳,吊绳在定滑轮的导向作用下将通过此侧连接板带动此侧液压缸收缩,从而将推动另一侧液压缸顶出,从而带动另一侧吊绳上移动,通过这样的方式便能调节两个吊绳的长度,使得调节吊绳的长度变得十分方便,吊绳的长度调节到合适位置后,松开横梁和横杆,此时弹簧会回弹推动横杆带动两个滑动阀体相对于横梁向上运动,从而让油道重新处于阻断状态,这样左右两侧缸筒内的液压油便不能相互流通,两侧的活塞杆也就不能进行左右滑动,吊绳的伸长量便能保持恒定,从而实现建筑墙板倾斜吊装;上述的调节过程不用将吊绳从横梁上拆下,也无需使用工具,整个调节操作简单方便,安全可靠,省时省力,利于使用者使用,另外整个调节过程是呈线性调节,调节精度较高,能够满足高精度的安装需要。
对预制墙板进行吊装时,将吊装设备的两个吊扣与吊车的吊缆进行连接,然后对两个吊绳伸长量进行调节,调节到需要的吊装角度后,将两个吊钩钩挂在预制墙板的两个挂钩上,然后通过吊车对预制墙板进行起吊安装,在预制墙板通过吊装设备吊起后,预制墙板的重力会通过横梁施加在两个限位台上,使得两个限位台不能相对于横梁向下运动,也就是说在吊装设备起吊预制墙板的过程中滑动阀体不能相对于横梁向下运动,这样便能起到保险作用,避免吊装设备在起吊预制墙板过程中油道形成导通,防止两段吊绳在起吊预制墙板时伸长或缩短,在保障安全的同时也提升了安装精度。
综上所述,本设备能够对两段吊绳的伸长量进行调节,调节过程不用将吊绳从横梁上拆下,也无需使用工具,整个调节操作简单方便,安全可靠,省时省力,利于使用者使用,另外整个调节过程是呈线性调节,调节精度较高,能够满足高精度的安装需要。
附图说明
图1为现有技术中吊装设备的结构示意图;
图2为现有技术中吊装设备水平起吊预制墙板的示意图;
图3为现有技术中吊装设备倾斜起吊预制墙板的示意图;
图4为本发明的剖面结构示意图;
图5为图4中A处的结构放大示意图;
图6为图4中B处的结构放大示意图。
附图中:1、横梁;2、竖板;21、缸筒;22、活塞杆;23、吊绳;24、定滑轮;3、油道;31、贯通孔;32、滑动阀体;33、吊扣;34、连通槽;35、限位台;41、连接板;42、加强板;43、线槽;44、横杆;45、弹簧;5、圆杆;51、环板;52、插槽;53、限位板;54、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
如图4至6所示,本发明提供一种建筑墙板安装用的吊装设备,包括横梁1和吊绳23,所述横梁1顶面的两端设有吊扣33,横梁1两端的底侧对称固定有竖板2,所述竖板2与横梁1垂直布设,两块竖板2在相对一侧上分别固定有一个油缸机构,两侧油缸机构的活塞杆与横梁1平行布设并且两侧活塞杆沿横梁1长度方向运动,所述油缸机构的活塞杆端上固定有连接板41,所述横梁1的底部、在油缸机构固定端和活塞杆端之间设置有一个定滑轮24,所述吊绳23的一端固定在连接板41上,另一端绕过定滑轮24向下垂落,并且其上固定有用于与墙板连接的吊钩,所述横梁1内和两侧竖板2内均设有油道3,两侧竖板内的油道通过所述横梁1内的油道3连通,竖板2通过油道3与油缸机构的无杆腔连通,所述油缸机构的无杆腔和油道3内均充满液压油,所述横梁1的两侧上开设有竖直的贯通孔31,贯通孔31将横梁1内油道3分隔为左段油路、中段油路和右段油路三段,所述贯通孔31内设有控制左、右段油路与中段油路连通的控制阀;
所述油缸机构包括以横梁1为中心对称布设的两个液压缸,液压缸与横梁1平行布设,所述液压缸包括缸筒21和活塞杆22,所述缸筒21的无杆腔端固定在竖板2上,所述缸筒21的有杆腔端通过加强板42固定在横梁1上,两根所述活塞杆22的一端密封滑动安装在缸筒21内,另一端通过连接板41相互连接实现联动,所述横梁1上、在油缸机构的两个液压缸之间设置有一个定滑轮24,所述吊绳23的一端固定在连接板41上,另一端依次穿过加强板42上的线槽、绕过定滑轮24;
所述控制阀包括密封滑动连接在贯通孔31内的滑动阀体32,滑动阀体32的上端和下端均伸出横梁,所述滑动阀体32的上端固定有所述吊扣33,滑动阀体32下端固定有大于贯通孔31的限位台35,本实施例中的限位台35与滑动阀体32之间的连接为可拆卸固定连接,这样的连接方式方便将滑动阀体32与横梁1进行装配。所述竖板2上、在限位台35的正下方设置有限位机构,所述限位台35用于限位滑动阀体32向上移动的距离,所述限位机构用于限位滑动阀体32向下移动的距离,滑动阀体32在贯通孔31内的部分、以油道3为中心分为上阀体和下阀门,所述滑动阀体32的外壁上、在上阀体与下阀门之间设有与贯通孔31内径相匹配的滑动密封件,所述滑动阀体32的上阀体上设有与油道3相匹配的连通槽34,所述滑动阀体32通过在贯通孔31内的上下移动实现对左、右段油路与中段油路的连通和阻塞,所述滑动阀体32处于开启位时,上阀体处于油道3的位置,通过上阀体上的贯通孔31实现左、右段油路与中段油路的连通;所述滑动阀体32处于关闭位时,下阀门处于油道3的位置,通过下阀门阻断左、右段油路与中段油路的连通;
所述横梁1上方设有与横梁1平行且长度相匹配的横杆44,所述滑动阀体32上端伸出横梁1的部分穿过横杆44并且与横杆44固定连接,所述吊扣33设置在横杆44的上方,所述横梁1与横杆44之间、在滑动阀体32伸出横梁1的部分上套装有弹簧45;所述弹簧45在自身的弹力作用下会将横杆44向上顶起,从而给滑动阀体32一个向上的预紧力,使得初始状态时,滑动阀体32下端的限位台35抵接在横梁1底面上,下阀门处于油道3的位置,滑动阀体32处于关闭位;
需要调节吊绳23长度时,将横杆44靠近横梁1(这里可以用夹具实现,也可以施工人员按压实现),横杆44克服弹簧45的弹力带动两个滑动阀体32相对于横梁1向下运动,使得滑动阀体32从关闭位移动到开启位,此时左、右段油路与中段油路的连通,此时两侧的油缸机构联动;如图4所述,以左侧的吊绳23为例,在左侧吊绳23被向下拉扯时,吊绳23在定滑轮24的导向作用下将左侧的连接板41向左侧拉动,使左侧的两个活塞杆22同时向左侧施加推力,若油道3处于阻断状态时,则吊绳23将处于拉紧状态,且长度保持固定,若油道3处于导通状态时,则左侧缸筒21内的液压油将通过油道3挤入右侧的缸筒21内,进入右侧缸筒21内的液压油会将右侧的活塞杆22向左侧推挤,从而让右侧的活塞杆22向左运动,使右侧吊绳23向下的伸出量收短,与此同时左侧吊绳23的伸出量会伸长,这样便能调节两个吊绳23的长度,实现建筑墙板倾斜安装,同理,向下拉动右侧吊绳23时,右侧吊绳23向下的伸出量将伸长,左侧吊绳23的伸出量会收短;从而大大方便对倾斜状态的调节;
将吊绳23的长度调节到合适位置后,松开横梁1和横杆44,此时弹簧45会回弹推动横杆44带动两个滑动阀体32相对于横梁1向上运动,从而让油道3重新处于阻断状态,这样左右两侧缸筒21内的液压油便不能相互流通,两侧的活塞杆22也就不能进行左右滑动,吊绳23的伸长量便能保持恒定。
上述的调节过程不用将吊绳23从横梁1上拆下,也无需使用工具,整个调节操作简单方便,安全可靠,省时省力,利于使用者使用,另外整个调节过程是呈线性调节,调节精度较高,能够满足高精度的安装需要。
对预制墙板进行吊装时,将吊装设备的两个吊扣33与吊车的吊缆进行连接,然后对两个吊绳23伸长量进行调节,调节到需要的吊装角度后,将两个吊钩钩挂在预制墙板的两个挂钩上,然后通过吊车对预制墙板进行起吊安装,在预制墙板通过吊装设备吊起后,预制墙板的重力会通过横梁1施加在两个限位台35上,使得两个限位台35不能相对于横梁1向下运动,也就是说在吊装设备起吊预制墙板的过程中滑动阀体32不能相对于横梁1向下运动,这样便能起到保险作用,避免吊装设备在起吊预制墙板过程中油道3形成导通,防止两段吊绳23在起吊预制墙板时伸长或缩短,在保障安全的同时也提升了安装精度。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作出了进一步改进,如图5所示,两个限位台35下方均设有与同侧竖板2连接的限位机构,限位机构包括固定在竖板2上的、与横梁1平行的圆杆5以及同轴套装在圆杆5外侧的环板51,所述圆杆5与环板51的厚度相匹配,所述圆杆5的端部设有防止环板51从圆杆5端部滑出的限位板53,所述环板51可绕圆杆5旋转,所述环板51设置在滑动阀体32下端限位台35的正下方,所述环板51的顶端上开设有与限位台35大小相匹配的插槽52。
环板51顶端开设了插槽52,因此环板51下端重量会大于上端,环板51的重心位于插槽52的对侧,也就是环板51的下端,因此在环板51发生倾斜时,类似不倒翁的原理,环板51上的插槽52将具有竖直朝向上侧的趋势。
在横梁1处于水平状态时,插槽52的位置将与限位台35对齐,此时,限位台35能够顺利插入插槽52内,可以实现对吊绳23的伸长量进行调节;如果横梁1发生前后倾斜时,环板51会绕圆杆5旋转,因插槽52将不再与限位台35对齐,此时限位台35会被环板51的侧面阻挡,无法向下运动,从而防止横梁1前后倾斜状态时对吊绳23伸长进行调节。通过这样的设计能够在吊装设备发生前后倾斜甚至180度颠覆时,避免油道3形成导通,这样能够保障本装置在转移或运输过程中,其吊绳23的长度不会因震动而发生改变,这样利于吊装设备保持原吊装角度进行转运,方便在不同的安装地点进行同样的安装操作。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上又作出了进一步改进,如图所示,圆杆5外侧均有若干外螺纹54形成螺杆,环板51螺纹连接在所述圆杆5上,所述圆杆5长度大于环板51的厚度。
这样横梁1在沿长度方向倾斜时,环板51会绕螺纹方向沿轴向移动一段距离,使得横梁1即使沿长度方向倾斜,环板51也会发生转动,通过这样的设计更进一步保证了本装置在转移或运输过程中吊绳23的长度不会因震动而发生改变,这样利于吊装设备保持原吊装角度进行转运,方便在不同的安装地点进行同样的安装操作。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种建筑墙板安装用的吊装设备,包括横梁(1)和吊绳(23),其特征在于:所述横梁(1)顶面的两端设有吊扣(33),横梁(1)底侧的两端对称固定有竖板(2),所述竖板(2)与横梁(1)垂直布设,两块竖板(2)在相对一侧上分别固定有一个油缸机构,油缸机构的活塞杆(22)与横梁(1)平行布设并且活塞杆(22)沿横梁(1)长度方向运动,所述横梁(1)的底部、在油缸机构固定端和活塞杆端之间设置有一个定滑轮(24),所述吊绳(23)的一端固定在油缸机构的活塞杆(22)端上,另一端绕过定滑轮(24)向下垂落,并且其上固定有用于与墙板连接的吊钩,所述横梁(1)和两侧竖板(2)内均设有油道(3),两侧竖板(2)内的油道(3)通过所述横梁(1)内的油道(3)连通,竖板(2)内的油道(3)与油缸机构连通,所述横梁(1)的两侧上开设有竖直的贯通孔(31),贯通孔(31)将横梁(1)内油道(3)分隔为左段油路、中段油路和右段油路三段,所述贯通孔(31)内设有控制左、右段油路与中段油路连通的控制阀。
2.根据权利要求1所述的建筑墙板安装用的吊装设备,其特征在于:所述油缸机构包括以横梁(1)为中心对称布设的两个液压缸,液压缸与横梁(1)平行布设,所述液压缸包括缸筒(21)和活塞杆(22),所述缸筒(21)的无杆腔端固定在竖板(2)上,所述缸筒(21)的有杆腔端通过加强板(42)固定在横梁(1)上,两根所述活塞杆(22)的一端密封滑动安装在缸筒(21)内,另一端通过连接板(41)相互连接实现联动,所述定滑轮(24)设置在两个液压缸之间。
3.根据权利要求1或2所述的建筑墙板安装用的吊装设备,其特征在于:所述控制阀包括密封滑动连接在贯通孔(31)内的滑动阀体(32),滑动阀体(32)的上端和下端均伸出横梁(1),所述滑动阀体(32)的上端固定有所述吊扣(33),滑动阀体(32)下端固定有大于贯通孔(31)的限位台(35),所述竖板(2)上、在限位台(35)的正下方设置有限位机构,所述限位台(35)用于限位滑动阀体(32)向上移动的距离,所述限位机构用于限位滑动阀体(32)向下移动的距离,滑动阀体(32)在贯通孔(31)内的部分、以油道(3)为中心分为上阀体和下阀门,所述滑动阀体(32)的外壁上、在上阀体与下阀门之间设有与贯通孔(31)内径相匹配的滑动密封件,所述滑动阀体(32)的上阀体上设有与油道(3)相匹配的连通槽(34),所述滑动阀体(32)通过在贯通孔(31)内的上下移动实现对左、右段油路与中段油路的连通和阻塞,所述滑动阀体(32)处于开启位时,上阀体处于油道(3)的位置,通过上阀体上的贯通孔(31)实现左、右段油路与中段油路的连通;所述滑动阀体(32)处于关闭位时,下阀门处于油道(3)的位置,通过下阀门阻断左、右段油路与中段油路的连通。
4.根据权利要求3所述的建筑墙板安装用的吊装设备,其特征在于:所述横梁(1)上方设有与横梁(1)平行且长度相匹配的横杆(44),所述滑动阀体(32)上端伸出横梁(1)的部分穿过横杆(44)并且与横杆(44)固定连接,所述吊扣(33)设置在横杆(44)的上方,所述横梁(1)与横杆(44)之间、在滑动阀体(32)伸出横梁(1)的部分上套装有弹簧(45)。
5.根据权利要求3所述的建筑墙板安装用的吊装设备,其特征在于:所述限位台(35)可拆卸固定在滑动阀体(32)上。
6.根据权利要求3所述的建筑墙板安装用的吊装设备,其特征在于:所述限位机构包括固定在竖板(2)上的、与横梁(1)平行的圆杆(5)以及同轴套装在圆杆(5)外侧的环板(51),所述圆杆(5)的长度与环板(51)的厚度相匹配,所述圆杆(5)的端部固定有防止环板(51)从圆杆(5)端部滑出的限位板(53),所述环板(51)可绕圆杆(5)旋转,所述环板(51)设置在滑动阀体(32)下端限位台(35)的正下方,所述环板(51)的顶端上开设有与限位台(35)大小相匹配的插槽(52)。
7.根据权利要求6所述的建筑墙板安装用的吊装设备,其特征在于:所述圆杆(5)长度大于环板(51)的厚度,所述圆杆(5)外侧均有若干外螺纹(54)形成螺杆,环板(51)螺纹连接在所述圆杆(5)上。
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- 2022-10-20 CN CN202211283860.1A patent/CN115352994B/zh active Active
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