JP5851587B2 - 直立乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、アスファルト道路の上側構造部材を乾燥させる乾燥機に関し、特に請求項１の先行技術部分に関係する直立乾燥機に関する。

物質を乾燥させる乾燥機については複数のタイプが具体化され公知となっている。これらの乾燥機は、通常、チャンバを限定するような形状を有し、チャンバ内で熱風が加えられ、チャンバ内で製品または対象物を乾燥させる。

特許文献１では、マメ類および穀類の乾燥用の乾燥システムが開示してある。このシステムは以下のように作用する。

湿気のある製品が上方からタワーへ投入され、一定の速度で下降してキャビネットに注入される。製品はキャビネットへ送られた蒸気により加熱され、キャビネットの底部で冷却される。製品はギャップの中を通り下方へ移動する。製品は、乾燥機の底部に位置し前後方向に動くバリエータにより放出される。製品の流速はバリエータにより調整される。

製品の流れは、ギャップの間に位置しバリエータの上部に配置してある小ギャップにより与えられる。キャビネットで使用される空気はサクションパイプにより放出され、空気の流量はフラップにより調整され、空気の圧力はブッシュにより調整される。

また、出願人は、特許文献２において、ＲＡＰまたは骨材を乾燥させてその湿気を除去する再生利用システムを開示した。

トルコ特許出願公開公報ＴＲ２００６０７５０３ トルコ特許出願公開公報ＴＲ２０１１０２８３８

しかしながら、このシステムの乾燥機の構造は新規で利点があるが、なお改善が必要である。
そこで、本発明は、上述の課題を解決し、関連した発明の技術分野に新しい利点をもたらす乾燥機を提供することを課題とする。

本発明の他の目的は、新たなアスファルト・コンクリートの生産用に、ＲＡＰ（再生アスファルト）と骨材を、より少ないエネルギーでかつより規則的に乾燥させて供給する乾燥機を提供することにある。

本発明の他の目的は、ＲＡＰと骨材を処理温度にして、ＲＡＰまたは骨材から湿気を除去し、乾燥したＲＡＰまたは骨材を提供するシステムを提供することにある。

上述課題を達成するために、本発明の直立乾燥機の第１の特徴は、アスファルト道路の上側構造部材を乾燥させ、そのアスファルト道路の上側構造部材の湿気を除去する点にある。その直立乾燥機は、前記部材が放出される端部と集積区画へ開いている他の端部を有する直立した本体を備えている。熱源により加熱された熱風が前記本体の内部に送られる。

前記直立乾燥機は、少なくとも一つの乾燥ボックスを備え、その乾燥ボックスは、注入された部材がその内部に集積するチャンバ室を有し、本体内部の注入方向と直交する方向に広がっている。これにより、入口部から前記本体内部へ流入する部材を一定時間保持し出口部から集積区画へ徐々に移動させる。

本発明の第２の特徴は、前記乾燥ボックスがその中間部から乾燥機本体内部に接続し、シャフトの周囲を注入方向に動く点にある。

本発明の第３の特徴は、シャフトを動かす駆動部材が設けてあり、それにより、第１ライン上の乾燥ボックスを注入方向へ部分的に回転させ、さらに、前記乾燥ボックスを待機位置から注入位置へまたは注入位置から待機位置へ至らせる点にある。

本発明の第４の特徴は、シャフトを動かす駆動部材が設けてあり、それにより、第２ライン上の乾燥ボックスを注入方向へ部分的に回転させ、さらに、前記乾燥ボックスを待機位置から注入位置へまたは注入位置から待機位置へ至らせる点にある。

本発明の第５の特徴は、前記乾燥ボックスの基部には、熱風は通過するが注入された部材は通過しない複数のスリットが設けてある点にある。

本発明の第６の特徴は、前記乾燥ボックスの背部には、空気が通過する複数のスリットが設けてある点にある。

本発明の第７の特徴は、前記乾燥ボックスが、少なくともその一部分が、乾燥機の内部で、垂直面において重なるように、乾燥機の第１ラインと第２ライン上で順次下へ一個ずつ順番に配列してある点にある。

本発明の第８の特徴は、前記乾燥ボックスが、乾燥機の第１ライン上で順次下へ一個ずつ順番に配列してある点にある。

本発明の第９の特徴は、前記乾燥ボックスが、第１ライン上で順次下へ一個ずつ配置してある乾燥ボックスの間に対応するように、第２ライン上で順次下へ一個ずつ配置してある点にある。

本発明の第１０の特徴は、前記乾燥機から放出され集積区画に集積した混合物の温度を測定するセンサが備えてある点にある。

本発明の第１１の特徴は、前記乾燥ボックスの待機位置での静止時間を調整し、それによりセンサから取得される温度にほぼ従ってＲＡＰを加熱するための制御ユニットが備えてある点にある。

本発明の第１２の特徴は、前記乾燥ボックスの基部と平行して延在し、スリットが設けてある第２基部が備えてある点にある。

本発明の第１３の特徴は、第２基部が基部の中央まで伸びている点にある。

本発明の第１４の特徴は、前記スリットの間に蓄積した部材を除去するためにスリットの間に侵入する歯を有する、少なくとも一つの櫛状部グループが備えてある点にある。

本発明の第１５の特徴は、第２基部のスリットの間に侵入する歯を有する第２櫛状部グループが備えてある点にある。

本発明の第１６の特徴は、内部に冷風を取り込むことなく、制御可能な方法で、ＲＡＰをＲＡＰ貯蔵部から乾燥機に注入するロータリ弁が備えてある点にある。

本発明の第１７の特徴は、前記ロータリ弁には、ＲＡＰ貯蔵部に面するＲＡＰ吸入区画と、注入チャンバに面するＲＡＰ放出区画とが備えてある点にある。

本発明の第１８の特徴は、前記乾燥機本体が気密性である点にある。

本発明の第１９の特徴は、本発明はアスファルトプラントに適合する点にある。

本発明によると、従来技術の課題を解決し、関連した発明の技術分野に新しい利点をもたらす乾燥機を提供できる。また、新たなアスファルト・コンクリートの生産用に、ＲＡＰ（再生アスファルト）と骨材を、より少ないエネルギーでかつより規則的に乾燥させて供給する乾燥機を提供できる。さらに、ＲＡＰと骨材を処理温度にして、ＲＡＰまたは骨材から湿気を除去し、乾燥したＲＡＰまたは骨材を提供するシステムを提供できる。

本発明の乾燥機の代表図面 本発明の乾燥ボックスの上から見た斜視図 図２ａの部分拡大図 本発明の乾燥ボックスの上から見た他の斜視図 図３ａの部分拡大図 本発明の乾燥ボックスの下から見た斜視図 図４ａの部分拡大図

本発明の実施態様と利点は、以下で説明する図面により、追加的な要件を付加した最良の態様で理解される。

この詳細な説明において、添付図面を参照して、本発明に係る直立乾燥機（２０）の実施例を説明する。なお、この実施例の説明は、本発明の内容を限定するものではなく、本発明の内容をより理解できるようにするためのものである。

本発明に係る直立乾燥機（２０）は、アスファルトプラント（１０）で実施され、骨材および再利用されるアスファルトコンクリート（以下、ＲＡＰと呼ぶ）の乾燥に使用されることを想定している。しかし、簡単な修正を施せば、本発明は、小麦のような穀物製品の乾燥、および他の粒体状の製品の乾燥にも使用できる。

図１に示すように、本発明に係る直立乾燥機（２０）は、垂直方向に延伸する直方柱状の本体（２１）を備えている。ＲＡＰサイロまたは骨材サイロ（図では示さず）にあるＲＡＰまたは骨材はコンベヤ（１３）で運ばれ、入口部から乾燥機（２０）へ垂直方向に下向きに注入される。乾燥機（２０）は、乾燥ＲＡＰまたは骨材が集積する集積区画（７０）から垂直に上向きに延在している。ＲＡＰと骨材は入口部から乾燥機（２０）に注入され、出口部を通して集積区画（７０）へ集積する。乾燥機（２０）は直方柱状であることが好ましいが、他の実施例では円筒形状であってもよい。

乾燥されることになるＲＡＰまたは骨材は、制御可能な方法で、一定時間待機するように、乾燥機（２０）から集積区画（７０）へ注入される。このため、乾燥ボックス（３０）が乾燥機（２０）の内部に配置してある。この乾燥ボックス（３０）はバスケット状であり、ＲＡＰまたは骨材が蓄積するチャンバ室（３４）を備えている。

乾燥ボックス（３０）は、乾燥機（２０）の内部で、本体（２１）の上部から集積区画（７０）までの間に、交互に、順次下へ一個ずつ順番に配列してある。本体（２１）の第１ライン（２１１ａ）上及び第２ライン（２１１ｂ）上の乾燥ボックスは、その一部分が垂直面において重なるように配列してある。第１ライン（２１１ａ）上の乾燥ボックス（３０）の一部分は、第１ライン上の乾燥ボックスの下にある第２ライン（２１１ｂ）上の乾燥ボックス（３０）の一部分と重なる。

ＲＡＰまたは骨材が乾燥機（２０）の上部から乾燥機へ注入され、乾燥ボックス（３０）のチャンバ（３４）の内側を充たす。一定時間の継続後、乾燥ボックス（３０）は必要に応じて注入方向（Ｘ）へ向けられ、内部にあるＲＡＰまたは骨材は、より低い位置にある乾燥ボックス（３０）のチャンバ（３４）へ注入される。その後、一定時間の継続後、ＲＡＰまたは骨材が注入された乾燥ボックス（３０）は注入方向（Ｘ）へ向けられ、チャンバ（３４）内部にあるＲＡＰは、より低い位置にある乾燥ボックス（３０）のチャンバ（３４）へ注入される。ＲＡＰまたは骨材は順番にこの過程を繰り返し、最後に集積区画（７０）へ到達する。

乾燥ボックス（３０）は、乾燥機（２０）の第１ライン（２１１ａ）上に、順次下へ一個ずつ順番に設けてある。同様に、これらは、順次下へ一個ずつ配置してある乾燥ボックス（３０）の間に対応するように、第１ライン（２１１ａ）上で順番に配列してあり、待機中の乾燥ボックス３０は、第２ライン上（２１１ｂ）で、順次下へ一個ずつ順番に配列してある。

最初に、第１ライン（２１１ａ）上の乾燥ボックス（３０）は待機位置にある。その後、第１ライン（２１１ａ）上の乾燥ボックス（３０）は駆動部材（９０）によって注入方向（Ｘ）へ向けられ、乾燥ボックス（３０）は注入位置に就く。乾燥ボックス（３０）は、第１ライン（２１１）上にその中点からヒンジによって、シャフト（６０）上に接続してある（２１１）。駆動部材（９０）によってシャフト（６０）に力が加えられると、シャフト（６０）は注入方向（Ｘ）へ回転する。乾燥ボックス（３０）の中のＲＡＰは、待機位置にあって第２ライン（２１１ｂ）上で順番に配列してある乾燥ボックス（３０）のチャンバに注入される。

そして、第２ライン（２１１ｂ）上の乾燥ボックス（３０）は、必要に応じて待機位置から注入位置へ向けられる。この場合、第２ライン（２１１ｂ）上の乾燥ボックス（３０）のチャンバ（３４）の中にあるＲＡＰまたは骨材は、第１ライン（２１１ａ）上の待機位置にある乾燥ボックス（３０）のチャンバ（３４）に注入される。

これによって、ＲＡＰまたは骨材は、第１ライン（２１１ａ）上に順番に配列してある乾燥ボックス（３０）から第２ライン（２１１ｂ）上に順番に配列してある乾燥ボックス（３０）へ移り、その後ＲＡＰまたは骨材は、第２ライン（２１１ｂ）上にある乾燥ボックス（３０）から第１ライン（２１１ａ）上の乾燥ボックス（３０）へ移り、そして順番に集積区画（７０）へ向かう。

図２ａ及び２ｂに示すように、乾燥ボックス（３０）の基部（３１）には、熱風が通過する複数のスリット（３１１）が設けてある。ＲＡＰまたは骨材が乾燥ボックス（３０）のチャンバ（３４）へ注入されたあと、熱風が前記スリット（３１１）をその流れ方向へ向けて通過する。ＲＡＰまたは骨材が前記スリット（３１１）に詰まっているので、熱風はスリットの穴をゆっくりと通過する。これによって、ＲＡＰまたは骨材はさらに加熱される。

スリット（３３１）は、待機中の部材（３０）の背部（３３）にも設けてある。熱風はこの背部（３３）のスリット（３３１）を通過し、乾燥機（２０）の内部を容易に回る。

乾燥ボックス（３０）の中のＲＡＰが底部にある乾燥ボックス（３０）に注入されると、ＲＡＰまたは骨材は乾燥ボックス（３０）のスリット（３１１）の間に入り込む。スリット（３１１）の間に入り込んだＲＡＰまたは骨材を除去するため、前記スリット（３１１）へ侵入する歯（４１）をもった櫛状部グループ（４０）が備えてある。

図４ａ及び４ｂに示すように、乾燥ボックス（３０）が待機位置から注入位置へ移るとき、前記歯（４１）はスリット（３１１）の間へ侵入し、これらのスリットからＲＡＰを除去する。

櫛状部グループ（４０）の歯（４１）の数は、乾燥ボックス（３０）の基部（３１）にあるスリット（３１１）の数に等しい。櫛状部グループ（４０）は固定してあることが好ましい。しかしながら、他の実施例においては、駆動装置によって、櫛状部グループに動きを与えてもよい。

乾燥ボックス（３０）の基部（３１）には、さらに、基部（３１）に平行して延在する第２基部（３２）が設けてある。第２基部（３２）には、基部（３１）のスリット（３１１）と同様のスリット（３２１）が設けてある。さらに、このスリット（３２１）へ侵入する第２櫛状部グループ（５０）が設けてある。

乾燥ボックス（３０）が待機位置から注入位置に到着すると、第２櫛状部グループ（５０）は第２基部（３２）のスリットに侵入する。第２櫛状部グループ（５０）は、櫛状部グループ（４０）と同様に、スリット（３２１）へ侵入する複数の歯（５１）を備えている。

ＲＡＰを制御しながら乾燥機（２０）へ放出するため、ＲＡＰはコンベヤ（１３）でＲＡＰ貯蔵部（１１）へ運ばれる。ＲＡＰ貯蔵部（１１）は乾燥機（２０）に配置してある。ＲＡＰ貯蔵部（１１）へ運ばれた後、ＲＡＰはここから乾燥機（２０）の内部へ注入される。

ＲＡＰ貯蔵部（１１）から乾燥機（２０）へＲＡＰを流入させたり止めたりするロータリ弁（１２）が設けてある。ロータリ弁（１２）には５つの区画を備えてあるのが望ましい。コンベヤ（１３）から流入したＲＡＰは、順番にロータリ弁の区画を満たす。

ロータリ弁（１２）が軸のまわりを回転すると、区画を満たしたＲＡＰは順番に乾燥機（２０）へ運ばれる。これにより、例えば、第１ライン（２１１ａ）上の乾燥ボックス（３０）が待機位置にあるとき、ＲＡＰがロータリ弁（１２）の区画から乾燥ボックス（３０）へ流入する。

その後、乾燥ボックス（３０）が注入位置にあるとき、ロータリ弁（１２）が必要に応じて回転し、ＲＡＰ貯蔵部（１１）の入口が閉じるので、ＲＡＰは流入しない。乾燥ボックス（３０）が注入位置にあるときは、ロータリ弁（１２）によりＲＡＰ貯蔵部（１１）からのＲＡＰの流入が防止される。

集積区画（７０）に集積したＲＡＰと骨材の温度を測定するセンサ（８１）が設けてある。このセンサ（８１）は、制御ユニット（８０）に接続してある。制御ユニット（８１）は、混合チャンバの混合物の温度にしたがって、待機位置における乾燥ボックス（３０）の待機時間を調整する。例えば、混合物の温度が所望の温度でない場合、乾燥ボックス（３０）はより長い時間、待機位置にとどまる。このようにして、最適温度が与えられる。

熱風は、熱源から乾燥機（２０）内部に加えられる。この熱風には、高温の不用な排気ガスを用いることができる。また、アスファルトプラントにあるバーナーまたは独立した空気源により乾燥機の内部で発生した熱風を用いてもよい。

乾燥機（２０）の内部で用いられる熱風を乾燥機（２０）の内部で回すため、空気は真空によって乾燥機（２０）の底部から吸い出される。このため、熱風が、内側から、乾燥ボックス（３０）の上方及び側方から、そして乾燥機（２０）全体のあらゆる位置から伝わり、乾燥機（２０）の内部を回る。

この直立乾燥機（２０）を用いると、場所を取らず、エネルギー消費は最小限に抑えられる。また、骨材とＲＡＰの両者が処理温度まで加熱され、内部の湿気が除去される。

本発明による直立乾燥機は、アスファルトプラントでの骨材及びＲＡＰの乾燥に使用されるものであり、簡単な修正を施せば小麦のような穀物製品や他の粒体状製品の乾燥にも使用できる。

１０ アスファルトプラント
１１ ＲＡＰ貯蔵部
１２ ロータリ弁
１３ コンベヤ
２０ 乾燥機
２１ 本体
２１１ａ 第１ライン
２１１ｂ 第２ライン
３０ 乾燥ボックス
３１ 基部
３１１ スリット
３２ 第２基部
３２１ スリット
３３ 背部
３３１ スリット
３４ チャンバ
４０ 櫛状部グループ
４１ 歯
５０ 第２櫛状部グループ
５１ 歯
６０ シャフト
７０ 集積区画
８０ 制御ユニット
８１ センサ
９０ 駆動部材
Ｘ 注入方向
Ａ 熱風

Claims (16)

1. アスファルト道路の上側構造部材を乾燥させ、そのアスファルト道路の上側構造部材の湿気を除去し、前記部材が放出される端部と集積区画（７０）へ開いている他の端部を有する直立した本体（２１）を備え、熱源により加熱された熱風が本体（２１）の内部に送られる直立乾燥機（２０）において、
   少なくとも一つの乾燥ボックス（３０）を備え、その乾燥ボックスが、注入された部材がその内部に集積するチャンバ室（３４）を有し、本体（２１）内部の注入方向と直交する方向に広がり、
   これにより、入口部から本体（２１）内部へ流入する部材を一定時間保持し、出口部から集積区画（７０）へ徐々に移動させ、
   更に、乾燥ボックス（３０）の基部（３１）に、熱風は通過するが注入された部材は通過しない複数のスリット（３１１）を設け、そのスリット（３１１）の間に蓄積した部材を除去するために、スリット（３１１）の間に侵入する歯（４１）を有する、少なくとも一つの櫛状部グループ（４０）を備える
   ことを特徴とする直立乾燥機。
2. 乾燥ボックス（３０）が、その中間部から乾燥機（２０）の本体（２１）内部に接続し、シャフト（６０）の周囲を注入方向（Ｘ）に動く
   請求項１に記載の直立乾燥機。
3. シャフト（６０）を動かす駆動部材（９０）を備え、それにより、第１ライン（２１１ａ）上の乾燥ボックス（３０）を注入方向（Ｘ）へ部分的に回転させ、さらに、乾燥ボックス（３０）を待機位置から注入位置へまたは注入位置から待機位置へ至らせる
   請求項２に記載の直立乾燥機。
4. シャフト（６０）を動かす駆動部材（９０）を備え、それにより、第２ライン（２１１ｂ）上の乾燥ボックス（３０）を注入方向（Ｘ）へ部分的に回転させ、さらに、前記乾燥ボックス（３０）を待機位置から注入位置へ又は注入位置から待機位置へ至らせる
   請求項２に記載の直立乾燥機。
5. 乾燥ボックス（３０）の背部（３３）に、空気が通過する複数のスリット（３３１）が設けてある
   請求項１に記載の直立乾燥機。
6. 乾燥ボックス（３０）が、少なくともその一部分が、乾燥機の内部で、垂直面において重なるように、乾燥機の第１ライン（２１１ａ）上と第２ライン（２１１ｂ）上で順次下へ一個ずつ順番に配列してある
   請求項１に記載の直立乾燥機。
7. 乾燥ボックス（３０）が、乾燥機の第１ライン（２１１ａ）上で順次下へ一個ずつ順番に配列してある
   請求項６に記載の直立乾燥機。
8. 乾燥ボックス（３０）が、第１ライン（２１１ａ）上で順次下へ一個ずつ配置してある乾燥ボックスの間に対応するように、第２ライン（２１１ｂ）上で順次下へ一個ずつ配置してある
   請求項７に記載の直立乾燥機。
9. 乾燥機（２０）から放出され集積区画（７０）に集積した混合物の温度を測定するセンサ（８１）が備えてある
   請求項７に記載の直立乾燥機。
10. 乾燥ボックス（３０）の待機位置での静止時間を調整し、それによりセンサ（８１）から取得される温度に従ってＲＡＰを加熱するための制御ユニット（８０）が備えてある
    請求項１ないし９のいずれかに記載の直立乾燥機。
11. 乾燥ボックス（３０）の基部（３１）と平行して延在し、スリット（３２１）が設けてある第２基部（３２）を備える
    請求項１に記載の直立乾燥機。
12. 第２基部（３２）が基部（３１）の中央まで伸びている
    請求項１１に記載の直立乾燥機。
13. 第２基部（３２）のスリット（３２１）の間に侵入する歯（５１）を有する第２櫛状部（５０）グループを備える
    請求項１１に記載の直立乾燥機。
14. 乾燥機（２０）の内部へ冷風を取り込むことなく、制御可能な方法で、ＲＡＰをＲＡＰ貯蔵部（１１）から乾燥機（２０）へ注入するロータリ弁（１２）を備える
    請求項１に記載の直立乾燥機。
15. ロータリ弁（１２）に、ＲＡＰ貯蔵部（１１）に面するＲＡＰ吸入区画と、注入チャンバ（２０）に面するＲＡＰ放出区画とを備える
    請求項１４に記載の直立乾燥機。
16. 乾燥機（２０）の本体（１０）が気密性である
    請求項１ないし１５のいずれかに記載の直立乾燥機。

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