JP5830739B2

JP5830739B2 - 土壌消毒機

Info

Publication number: JP5830739B2
Application number: JP2011033699A
Authority: JP
Inventors: 恭生高山; 得正新家; 勝善前田
Original assignee: Agritecno Yazaki Co Ltd
Current assignee: Agritecno Yazaki Co Ltd
Priority date: 2011-02-18
Filing date: 2011-02-18
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2031-02-18
Also published as: JP2012170368A

Description

本発明は、トラクタ等の牽引走行車に装着され、薬液ポンプにより圧送した薬液を薬液注入爪により土壌に注入する土壌消毒機に関する。

従来より、トラクタ等の牽引走行車に装着され、薬液ポンプにより圧送した薬液を薬液注入爪により土壌に注入する土壌消毒機においては、薬液注入爪による薬液注入後の土壌表面を鎮圧する鎮圧ローラを備えるものがある。このような鎮圧ローラは、そのローラ面が塩化ビニル等の樹脂で構成されるため、樹脂の劣化により寿命が短くなる、という問題があった。例えば、寒冷地にある大規模農場では、寒暖差が大きいことや消毒面積が広いことから、樹脂で構成されるローラ面が劣化しやすい。

また、従来より、鎮圧ローラに代わるものとして、ローラユニットと称されるカゴ車が公知となっている（例えば、特許文献１参照。）。このようなカゴ車は、その車軸方向に延びる棒部材を有し、棒部材が側面視にて円周状に配置されて円筒カゴ状に形成され、土壌表面を転動可能とされる。

そこで、鎮圧ローラに代えてカゴ車を土壌消毒機に用いた場合、カゴ車は、その棒部材が鉄等の金属で構成されるため、ローラ面が樹脂で構成される鎮圧ローラに比べて寿命が長くなる。また、カゴ車を備える土壌消毒機においては、薬液注入爪により薬液が土壌に注入された後、土壌表面をカゴ車が転動することにより土塊が砕かれて土が拡散し、土壌表面が鎮圧される。これにより、ガス化した薬液が土壌中に拡散しやすくなると共に牽引走行車の走行跡も消えて、ガス化した薬液が土壌表面から空気中へ拡散することが抑制されるため、薬液による土壌の消毒効果を向上させることができる。

特開２０１０−９４０３６号公報

しかしながら、カゴ車は、その外周に棒部材による凹凸が形成されるため、外周が滑らかなローラ面である鎮圧ローラに比べて、土壌表面を転動する際に土が付着しやすい。そして、カゴ車を備える土壌消毒機においては、カゴ車に付着した土がカゴ車の回転に伴って飛び散る、という問題があった。飛び散った土が薬液ポンプのカム軸等に付着すると、薬液ポンプが動作不良を起こす可能性がある。

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、カゴ車により薬液による土壌の消毒効果の向上を図りつつ、カゴ車の回転に伴って飛び散る土を遮ることができる土壌消毒機を提供することを目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

請求項１においては、牽引走行車に装着され、薬液ポンプにより圧送した薬液を薬液注入爪により土壌に注入する土壌消毒機において、前記土壌消毒機の左右方向に延びる棒部材を有し、該棒部材が側面視にて円周状に配置されて円筒カゴ状に形成され、カゴ車を形成し、前記薬液注入爪による薬液注入後の土壌表面を転動可能なカゴ車と、該カゴ車を上方より覆うカバー部材とを備え、前記カバー部材における前記カゴ車に対向する側の面には、前記カゴ車の外周に沿うようにスクレーパを設け、該スクレーパは、側面視でＬ状部材で構成し、該Ｌ状部材の前後二辺をカバー部材の下面に固定し、該カバー部材をスクレーパの支持部材としたものである。

請求項２においては、前記カバー部材は、水平に設けられると共に、前記カバー部材の前方には、薬液が貯溜される薬液タンクが配置されるものである。

請求項３においては、前記薬液注入爪は、薬液を噴出する薬液ノズルを備え、該薬液ノズルは、前記土壌消毒機の上下方向に三段の段状に配置されるものである。

請求項４においては、前記薬液注入爪は、前記土壌消毒機の左右方向に列状に配置されると共に、隣り合う薬液注入爪は、前記土壌消毒機の前後方向に所定距離離間して配置されるものである。

請求項５においては、前記薬液注入爪は、前記土壌消毒機の前進方向に対して前斜め下方に傾斜する姿勢を保持する爪本体を有し、該爪本体の下端部は、前記薬液ノズルのうち最下部に位置するものよりも下方に配置されるものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、薬液注入爪により薬液が土壌に注入された後、土壌表面をカゴ車が転動することにより土塊が砕かれて土が拡散し、土壌表面が鎮圧される。これにより、ガス化した薬液が土壌中に拡散しやすくなると共に牽引走行車の走行跡も消えて、ガス化した薬液が土壌表面から空気中へ拡散することが抑制されるため、薬液による土壌の消毒効果を向上させることができる。また、カゴ車に土が付着してもカゴ車がカバー部材で覆われるため、カゴ車の回転に伴って飛び散る土を遮ることができる。

また、カゴ車に付着した土をスクレーパで削り取ることができるため、カゴ車の回転に伴って飛び散る土を低減することができる。

また、このような構成としたことにより、スクレーパによりカバー部材の強度が補強され、薬液タンクに薬液を補給する際に、オペレータがカバー上に乗ることができる。つまり、カバーをステップとして利用することができるため、薬液の補充作業を容易にすることができる。

請求項２においては、薬液タンクに薬液を補給する際に、オペレータがカバー上に乗ることができる、つまり、カバーをステップとして利用することができるため、薬液の補充作業を容易にすることができる。

請求項３においては、薬液を土壌に多段的に注入することにより、例えば長い芋等の根を長く張る作物を栽培する土壌において、土壌中の浅層部から深層部まで薬液を浸透させて均一な消毒効果を確保することができる。

請求項４においては、隣接する薬液注入爪間の直線距離がある程度確保されつつ、薬液注入爪間の左右間隔が狭まるため、薬液注入爪で砕かれてできた土の流れから受ける抵抗が小さくなると共に、薬液の浸透領域が重なって全幅に薬液が浸透する。これにより、土壌消毒機の走行負荷を減少させて走行性能や部品寿命を向上させると共に、薬液を土壌内の隅々まで浸透させて均一な消毒効果を確保することができる。

請求項５においては、爪本体によって土壌中の深層部の土が砕かれることから、薬液注入爪がサブソイラの機能を兼用することになる。これにより、専用のサブソイラを設けなくてすむため、土壌消毒機をコンパクトに構成して軽量化すると共に、コストを低減することができる。また、土壌中の深層部の土を土壌表面に掘り起こすことにより、土壌表面の多くの土で牽引走行車の走行跡を確実に消すことができる。

本発明の第一実施形態に係る土壌消毒機を示す斜視図。土壌消毒機を示す側面図。土壌消毒機を示す平面図。カゴ車、カバー及びスクレーパを示す側面図。第一及び第二薬液注入爪を示す側面図。薬液注入爪列を示す平面図。

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。

先ず、本発明の一実施形態に係る土壌消毒機１の全体構成について、図１から図３により説明する。なお、図１の矢印Ｆで示す方向を「前方」、矢印Ｕで示す方向を「上方」、図３の矢印Ｌで示す方向を「左方」として、以下に述べる各部材の位置や方向等を説明する。

土壌消毒機１は、牽引走行車であるトラクタ２の後部に、トップリンク３及び左右一対のロアリンク４・４を有する昇降装置５を介して、昇降可能に連結される。土壌消毒機１は、昇降装置５に装着される装着部１１と、薬液を土壌に注入する薬液注入部１２と、薬液注入後の土壌表面を鎮圧する土壌鎮圧部１３と、を備える。なお、土壌消毒機１が装着される牽引走行車は、トラクタ２に限定されるものではなく、管理機その他の牽引走行車であってもよい。

装着部１１においては、トップリンクブラケット６が立設されると共に、左右一対のロアリンクブラケット７・７が前方に突設される。このうちトップリンクブラケット６の上部には、トップリンク３の後端部が連結ピン６１を介して連結される一方、左右のロアリンクブラケット７・７には、それぞれ左右のロアリンク４・４の後端部が連結ピン７１・７１を介して連結される。

薬液注入部１２においては、平面視にて左右方向に長い矩形状に形成される機枠１０が、水平に配置される。機枠１０は、対向して配置される左右一対のメインフレーム１０Ｌ・１０Ｒと、メインフレーム１０Ｌ・１０Ｒの前後端部を連結して支持する前後一対の支持フレーム１０Ｆ・１０Ｂと、により構成される。このうち前支持フレーム１０Ｆにおいて、その左右略中央には、トップリンクブラケット６が立設されると共に、トップリンクブラケット６を挟んで左右には、一対のロアリンクブラケット７・７が前方に突設される。トップリンクブラケット６は、左右一対の横補強プレート８・８を介して前支持フレーム１０Ｆに補強的に支持されると共に、左右一対の斜補強プレート９・９を介して後支持フレーム１０Ｂに補強的に支持される。

また、支持フレーム１０Ｆ・１０Ｂの前後間には、左右一対の縦フレーム１４Ｌ・１４Ｒが前後方向に架設される。このうち左縦フレーム１４Ｌ及び左メインフレーム１０Ｌには、前支持ステー１７Ｆ・１７Ｆ及び後支持ステー１７Ｂ・１７Ｂが立設される。これら前支持ステー１７Ｆ・１７Ｆ及び後支持ステー１７Ｂ・１７Ｂ上には、薬液タンク載置台１６Ｌが後斜め下方に傾斜する姿勢に保持されて設けられると共に、薬液タンク載置台１６Ｌには、薬液が貯溜される薬液タンク１５Ｌが載置される。

同様に、右縦フレーム１４Ｒ及び右メインフレーム１０Ｒにも、前支持ステー１７Ｆ・１７Ｆ及び後支持ステー１７Ｂ・１７Ｂが立設される。これら前支持ステー１７Ｆ・１７Ｆ及び後支持ステー１７Ｂ・１７Ｂ上には、薬液タンク載置台１６Ｒが後斜め下方に傾斜する姿勢に保持されて設けられると共に、薬液タンク載置台１６Ｒには、薬液が貯溜される薬液タンク１５Ｒが載置される。

また、一対の支持フレーム１０Ｆ・１０Ｂのうち、前支持フレーム１０Ｆからは、第一薬液注入爪１８・１８・・・が土壌５３に向かって前斜め下方に延設される一方、後支持フレーム１０Ｂからは、第二薬液注入爪１９・１９・・・が土壌５３に向かって前斜め下方に延設される。こうして、第一薬液注入爪１８・１８・・・及び第二薬液注入爪１９・１９・・・が、左右方向に等間隔で複数（本実施形態では八列）の列状に配置されることにより、薬液注入爪列２０が構成される。

また、後支持フレーム１０Ｂの左右両端部からは、左右一対のカゴ車支持フレーム２１Ｌ・２１Ｒが後方に延設される。さらに、後支持フレーム１０Ｂの左右両端部には、前支持ステー２２・２２が立設されると共に、カゴ車支持フレーム２１Ｌ・２１Ｒの後端部には、後支持ステー２３・２３が立設される。これら前支持ステー２２・２２及び後支持ステー２３・２３上には、板状のカバー２４が水平に設けられる。

このような構成により、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒに薬液を補給する際に、オペレータがカバー２４上に乗ることができる、つまり、カバー２４をステップとして利用することができるため、薬液の補充作業を容易にすることができる。また、薬液タンク載置台１６Ｌ・１６Ｒが後斜め下方に傾斜する姿勢に保持されることにより、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒがオペレータが乗るカバー２４側に傾斜するため、薬液の補充作業をさらに容易にすることができる。さらに、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒは、その下端面がカバー２４（カゴ車４０の頂上部）よりも下方に配置される。これにより、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒの高さを低くしてコンパクトにすることができる。また、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒの高さが低くなることから、後述する薬液流確認計３５・３５・・・が取り付けられるポール３３の高さを低くして、薬液流確認計３５・３５・・・をオペレータが視認しやすくすることができる。

また、カバー２４の上面において、その前端部には、支持ステー２５・２５が立設されると共に、支持ステー２５・２５上には、ポンプ支持フレーム２６が横設される。ポンプ支持フレーム２６上には、第一薬液注入爪１８・１８・・・及び第二薬液注入爪１９・１９・・・と同数、本実施形態では左右一対の薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒが四組で計八台、左右方向に並べて設けられる。

また、ポンプ支持フレーム２６上には、左から順にポンプ駆動ケース２８Ｌ、連結ケース２９、ポンプ駆動ケース２８Ｒ及びモータケース３０が、連なった状態に設けられる。このうちポンプ駆動ケース２８Ｌ・２８Ｒ内には、一対の薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒを駆動する図示しないポンプ駆動装置が、それぞれ二台ずつ収容される。また、モータケース３０内には、ポンプモータ３１が収容されると共に、ポンプモータ３１の図示せぬ出力軸には、カム軸３２が連結される。カム軸３２は、ポンプ支持フレーム２６に沿って左方に延出されると共に、ポンプ駆動ケース２８Ｌ・２８Ｒ内の前記ポンプ駆動装置に連結される。このように薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒをポンプモータ３１で駆動することにより、接地輪で駆動する場合に比べて土壌消毒機１をコンパクトにすることができる。

また、ポンプ支持フレーム２６の左右略中央には、ポール３３が立設されると共に、ポール３３の上端部には、側面視にて略コ字状に形成される取付プレート３４が設けられる。取付プレート３４内には、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒ・・・と同数、本実施形態では八台の薬液流確認計３５・３５・・・が左右方向に並べて取り付けられる。薬液流確認計３５と薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒとの間は、第一吸入ホース３６によって接続され、薬液流確認計３５と薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒとの間は、第二吸入ホース３７によって接続され、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒと第一及び第二薬液注入爪１８・１９との間は、注入ホース３８によって接続される。なお、第一吸入ホース３６は、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒの上面に設けられる投入口１５１から各薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒ内に投入される。

このような構成により、ポンプモータ３１の動力がカム軸３２を介して前記ポンプ駆動装置に伝達されることにより、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒが駆動される。すると、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒ内の薬液は、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒによって吸入され、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒから第一吸入ホース３６、薬液流確認計３５、第二吸入ホース３７、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒ、注入ホース３８を経て、第一及び第二薬液注入爪１８・１９に圧送される。また、前述のように薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒが傾斜する姿勢に保持されることにより、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒ内の薬液量が少なくなっても、傾斜下方のタンク底に一定量の薬液溜まりが形成されるため、第一吸入ホース３６による薬液の吸入が途切れることなく、薬液を土壌に安定的に注入することができる。

なお、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒは、往復駆動型のダイヤフラム式ポンプであるが、薬液ポンプは、ダイヤフラム式ポンプに限定されるものではなく、プランジャ式ポンプその他の往復駆動型ポンプであってもよい。また、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒに貯溜される薬液の具体例としては、カーバムナトリウム塩があるが、薬液の種類はこれに限定されるものではない。

土壌鎮圧部１３において、左右一対のカゴ車支持フレーム２１Ｌ・２１Ｒには、左右方向に軸心を有する左右一対の回動軸３９Ｌ・３９Ｒが設けられる。回動軸３９Ｌ・３９Ｒには、カゴ車４０がベアリング４１Ｌ・４１Ｒを介して回動可能に軸支される。カゴ車４０は、カバー２４で上方より覆われると共に、カバー２４下面の後端部には、Ｌアングルで構成されるスクレーパ４２が、カゴ車４０の外周に沿って左右方向に延設される。

次に、カゴ車４０、カバー２４及びスクレーパ４２について、図３及び図４により説明する。

カゴ車４０においては、左右一対の円板４３Ｌ・４３Ｒがベアリング４１Ｌ・４１Ｒを介して回動軸３９Ｌ・３９Ｒに回動可能に軸支される。円板４３Ｌ・４３Ｒの左右間には、左右方向に軸心を有する複数本、本実施形態では十二本の棒部材である丸棒４４・４４・・・が架設される。丸棒４４・４４・・・は、側面視にて円板４３Ｌ・４３Ｒの円周に沿って所定の間隔をあけて円周状に配置される。本実施形態では、十二本の丸棒４４・４４・・・が側面視にて円板４３Ｌ・４３Ｒの中心（回動軸３９Ｌ・３９Ｒ）を基準に３０度の等間隔で配置される。また、カゴ車４０の内側において、丸棒４４・４４・・・を左右方向に略三等分する位置には、丸棒４４・４４・・・を補強的に支持する中間円板４５・４５が設けられる。

ここで、丸棒４４・４４・・・は、カゴ車４０の外周から視たときに、回動軸３９Ｌ・３９Ｒと平行になるように配置される。換言すると、回動軸３９Ｌ・３９Ｒの軸方向から視たときに、丸棒４４・４４・・・は、その左端部と右端部とが一致するように配置される。これにより、棒部材の左端部と右端部とが一致しないように配置する、つまり、棒部材の左端部に対して右端部を回動軸３９Ｌ・３９Ｒ回りに所定角度ずらして配置する場合に比べて、カゴ車４０の構成が簡単になるため、コストを低減することができる。

カバー２４は、側面視にて略クランク状に形成される。具体的には、カバー２４は、その前端部が上方に略垂直に折り曲げられる一方、その後端部が下方に略垂直に折り曲げられて形成される。これにより、カバー２４の剛性が向上するため、カバー２４の変形を防止することができる。

スクレーパ４２は、その左右長さがカゴ車４０の左右長さと同等又はそれ以上となるように形成されると共に、その折曲部が下方を向く、つまり、カゴ車４０側に向くように配置される。また、スクレーパ４２は、カバー２４の下面に固定される。これにより、カバー２４をスクレーパ４２を支持部材として利用することにより、スクレーパ４２専用の支持部材を設けなくてすむため、コストを低減することができる。また、スクレーパ４２をＬアングルで構成することにより、構成が簡単となってコストを低減することができる。さらに、スクレーパ４２は、その前後二辺を介してカバー２４に固定されるため、スクレーパ４２を確実に固定することができる。

このような構成により、カゴ車４０が回転することにより、カゴ車４０に付着した土５４がスクレーパ４２に削り取られる。また、スクレーパ４２は、カゴ車４０の回動軸３９Ｌ・３９Ｒよりも後方に配置される。これにより、カゴ車４０に付着した土をカゴ車４０の頂上部に至る手前で素早く削り取ることができる。

また、カゴ車４０に付着した土をそのままにしておくと、付着した土にさらに新たな土が付着することにより土溜まりが形成される。そうすると、土塊を砕いて土を拡散させ、土壌表面を鎮圧するというカゴ車４０の機能が低下する。また、この土溜まりが丸棒４４と丸棒４４との間からカゴ車４０内部に入り込むことがある。そして、カゴ車４０内部に次々と土溜まりが入り込むと、カゴ車４０ひいては土壌消毒機１の重量が増加することになる。このような土壌消毒機１の重量増加は、消毒作業効率の低下やトラクタ２側への悪影響（例えば、燃費の悪化や昇降装置５の負荷の増大等）等の不具合を招きやすいが、カゴ車４０に付着した土５４をスクレーパ４２で削り取ることにより、このような不具合を防止することができる。

なお、スクレーパは、Ｌアングルで構成されるスクレーパ４２に限定されるものではなく、カゴ車４０に付着した土を削り取ることができる、その他のスクレーパであってもよい。例えば、左右方向に長い板状の部材で構成されるスクレーパを、カバー２４の下面に後斜め下方（又は前斜め下方）に傾斜する姿勢で固定することもできる。

次に、第一及び第二薬液注入爪１８・１９並びに薬液注入爪列２０について、図５及び図６により説明する。なお、第一及び第二薬液注入爪１８・１９は、略同一構造であるため、以下では、第一第二薬液注入爪１８について説明し、第二薬液注入爪１９については必要に応じて説明する。

図５に示すように、第一薬液注入爪１８は、板状の爪本体４６が土壌消毒機１の前進方向に対して前斜め下方に傾斜する姿勢に保持される。爪本体４６の前側には、爪刃４６ａが爪本体４６と一体的に形成される。爪刃４６ａは、爪本体４６の下端まで形成される。

一方、爪本体４６の後側には、下端部に薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃを有するホースガイド４８Ａ・４８Ｂ・４８Ｃが設けられると共に、ホースガイド４８Ａ・４８Ｂ・４８Ｃ内には、それぞれ注入ホース３８Ａ・３８Ｂ・３８Ｃが挿入される。薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃからは、注入ホース３８Ａ・３８Ｂ・３８Ｃからの薬液が土壌５３中に注入される。なお、注入ホース３８Ａ・３８Ｂ・３８Ｃは、注入ホース３８の中途部にて図示しない四方継手を介して分岐する。

このような構成により、第一薬液注入爪１８前方の土は、爪刃４６ａで分断された後、砕土流として爪本体４６で左右に振り分けられる。このため、爪本体４６後側の注入ホース３８Ａ・３８Ｂ・３８Ｃや薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃには、砕土が直接衝突することがなく、注入ホース３８Ａ・３８Ｂ・３８Ｃの損傷や薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃの詰まり等を確実に防止することができる。

また、薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃは、上下方向に等間隔で三段の段状に配置される。本実施形態では、土壌表面５３ａから薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃ下端部までの深度をそれぞれＨＡ、ＨＢ、ＨＣで表すと、深度ＨＡが約３０ｃｍ、深度ＨＢが約２０ｃｍ、深度ＨＣが約１０ｃｍとなるように、薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃが配置される。また、爪本体４６の下端部は、薬液ノズル４７ＡよりもΔＨだけ下方に配置される。

図６に示すように、薬液注入爪列２０は、前述したように、第一薬液注入爪１８・１８・・・及び第二薬液注入爪１９・１９・・・が左右方向に等間隔で八列の列状に配置されて構成される。このうち第一薬液注入爪１８・１８・・・は、薬液注入爪列２０において左から奇数番目の列２０ａ・２０ｃ・２０ｅ・２０ｇに配置されると共に、前支持フレーム１０Ｆから後方に突設される前支持板４９に、上下ボルト５０・５１によって固定される。一方、第二薬液注入爪１９・１９・・・は、薬液注入爪列２０において左から偶数番目の列２０ｂ・２０ｄ・２０ｆ・２０ｈに配置されると共に、後支持フレーム１０Ｂから前方に突設される後支持板５２に、上下ボルト５０・５１によって固定される。

このように奇数番目の列２０ａ・２０ｃ・２０ｅ・２０ｇを、偶数番目の列２０ｂ・２０ｄ・２０ｆ・２０ｈよりも前方に離間して配置することにより、第一薬液注入爪１８・１８・・・及び第二薬液注入爪１９・１９・・・を全て左右方向で同一線上に並べて配置した場合と比較して、隣接する奇数番目の列と偶数番目の列との左右方向の間隔は同じであるが、隣接する奇数番目の列と偶数番目の列との間の直線距離が長くなって砕土流が流れる幅を広く確保することができる。なお、逆に、奇数番目の列２０ａ・２０ｃ・２０ｅ・２０ｇの方を、偶数番目の列２０ｂ・２０ｄ・２０ｆ・２０ｈよりも後方に離間して配置してもよい。

以上のように、牽引走行車であるトラクタ２に装着され、薬液ポンプ２７Ｌ・２７Ｒにより圧送した薬液を第一及び第二薬液注入爪１８・１９により土壌５３に注入する土壌消毒機１において、土壌消毒機１の左右方向に延びる棒部材である丸棒４４を有し、丸棒４４が側面視にて円周状に配置されて円筒カゴ状に形成され、第一及び第二薬液注入爪１８・１９による薬液注入後の土壌表面５３ａを転動可能なカゴ車４０と、カゴ車４０を上方より覆うカバー部材であるカバー２４と、を備えるものである。

このような構成により、第一及び第二薬液注入爪１８・１９により薬液が土壌５３に注入された後、土壌表面５３ａをカゴ車４０が転動することにより土塊が砕かれて土が拡散し、土壌表面５３ａが鎮圧される。これにより、ガス化した薬液が土壌５３中に拡散しやすくなると共にトラクタ２のタイヤ跡も消えて、ガス化した薬液が土壌表面５３ａから空気中へ拡散することが抑制されるため、薬液による土壌５３の消毒効果を向上させることができる。また、カゴ車４０に土が付着してもカゴ車４０がカバー２４で覆われるため、カゴ車４０の回転に伴って飛び散る土を遮ることができる。

特に、寒冷地では、一般的に秋から冬の時期にかけて土壌消毒作業が行われるが、この土壌に注入された薬液は、直ぐにガス化することなく土壌中にしばらく滞留し、気温が温かくなる春の時期（春先）にガス化して徐々に拡散することになる。このため、カゴ車４０の砕土、鎮圧による効果は、寒冷地で顕著に認められる。

さらに、カゴ車４０によって土壌表面５３ａが平らに均されると共に、トラクタ２のタイヤ跡も消されることから、カゴ車４０が均平板の機能を兼用することになる。これにより、専用の均平板を設けなくてすむため、土壌消毒機をコンパクトに構成して軽量化すると共に、コストを低減することができる。また、土壌消毒機１の全長（図２に示す前後方向の長さＬ）が短くなるので、土壌消毒機１の作業開始位置（土壌消毒機１の均平板下側）の土壌に生じる未消毒部分の発生を最小限に抑えることができる。未消毒部分が発生すると、再度その部分の消毒作業が必要となるため、消毒作業の効率が悪くなるが、このような不具合を防止することができる。

そして、カバー２４におけるカゴ車４０に対向する側の面には、カゴ車４０の外周に沿うようにスクレーパ４２が設けられるものである。

このような構成により、カゴ車４０に付着した土５４をスクレーパ４２で削り取ることができるため、カゴ車４０の回転に伴って飛び散る土を低減することができる。

また、第一及び第二薬液注入爪１８・１９は、薬液を噴出する薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃを備え、薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃは、土壌消毒機１の上下方向に三段の段状に配置されるものである。

このような構成により、薬液を土壌５３に多段的に注入することにより、例えば長い芋等の根を長く張る作物を栽培する土壌において、土壌５３中の浅層部から深層部まで薬液を浸透させて均一な消毒効果を確保することができる。

さらに、第一及び第二薬液注入爪１８・１９は、土壌消毒機１の左右方向に八列の列状に配置されると共に、隣り合う第一及び第二薬液注入爪１８・１９は、土壌消毒機１の前後方向に所定距離離間して配置されるものである。

このような構成により、隣接する第一及び第二薬液注入爪１８・１９間の直線距離がある程度確保されつつ、第一及び第二薬液注入爪１８・１９間の左右間隔が狭まるため、第一及び第二薬液注入爪１８・１９で砕かれてできた土の流れが良くなって土から受ける抵抗が小さくなると共に、薬液の浸透領域が重なって全幅に薬液が浸透する。これにより、土壌消毒機１の走行負荷を減少させて走行性能や部品寿命を向上させると共に、薬液を土壌５３内の隅々まで浸透させて均一な消毒効果を確保することができる。

そして、第一及び第二薬液注入爪１８・１９は、土壌消毒機１の前進方向に対して前斜め下方に傾斜する姿勢を保持する爪本体４６を有し、爪本体４６の下端部は、薬液ノズル４７Ａ・４７Ｂ・４７Ｃのうち最下部に位置する薬液ノズル４７Ａよりも下方に配置されるものである。

このような構成により、爪本体によって土壌５３中の深層部の土が砕かれることから、第一及び第二薬液注入爪１８・１９がサブソイラの機能を兼用することになる。これにより、専用のサブソイラを設けなくてすむため、土壌消毒機１をコンパクトに構成して軽量化すると共に、コストを低減することができる。また、土壌５３中の深層部の土を土壌表面５３ａに掘り起こすことにより、土壌表面５３ａの多くの土でトラクタ２のタイヤ跡を確実に消すことができる。

また、カバー２４は、水平に設けられると共に、カバー２４の前方には、薬液が貯溜される薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒが配置されるものである。

このような構成により、薬液タンク１５Ｌ・１５Ｒに薬液を補給する際に、オペレータがカバー２４上に乗ることができる、つまり、カバー２４をステップとして利用することができるため、薬液の補充作業を容易にすることができる。

１土壌消毒機
２トラクタ（牽引走行車）
１５Ｌ薬液タンク
１５Ｒ薬液タンク
１８第一薬液注入爪
１９第二薬液注入爪
２４カバー（カバー部材）
２７Ｌ薬液ポンプ
２７Ｒ薬液ポンプ
４０カゴ車
４２スクレーパ
４４丸棒（棒部材）
４６爪本体
４７Ａ薬液ノズル
４７Ｂ薬液ノズル
４７Ｃ薬液ノズル
５３土壌
５３ａ土壌表面

Claims

牽引走行車に装着され、薬液ポンプにより圧送した薬液を薬液注入爪により土壌に注入する土壌消毒機において、前記土壌消毒機の左右方向に延びる棒部材を有し、該棒部材が側面視にて円周状に配置されて円筒カゴ状に形成され、カゴ車を形成し、
前記薬液注入爪による薬液注入後の土壌表面を転動可能なカゴ車と、該カゴ車を上方より覆うカバー部材とを備え、
前記カバー部材における前記カゴ車に対向する側の面には、前記カゴ車の外周に沿うようにスクレーパを設け、
該スクレーパは、側面視でＬ状部材で構成し、該Ｌ状部材の前後二辺をカバー部材の下面に固定し、該カバー部材をスクレーパの支持部材とした
ことを特徴とする土壌消毒機。
前記カバー部材は、水平に設けられると共に、前記カバー部材の前方には、薬液が貯溜される薬液タンクが配置されることを特徴とする請求項１に記載の土壌消毒機。
前記薬液注入爪は、薬液を噴出する薬液ノズルを備え、該薬液ノズルは、前記土壌消毒機の上下方向に三段の段状に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の土壌消毒機。
前記薬液注入爪は、前記土壌消毒機の左右方向に列状に配置されると共に、隣り合う薬液注入爪は、前記土壌消毒機の前後方向に所定距離離間して配置されることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の土壌消毒機。
前記薬液注入爪は、前記土壌消毒機の前進方向に対して前斜め下方に傾斜する姿勢を保持する爪本体を有し、該爪本体の下端部は、前記薬液ノズルのうち最下部に位置するものよりも下方に配置されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の土壌消毒機。