JP5819262B2 - 既設スラブの補強工法 - Google Patents
既設スラブの補強工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5819262B2 JP5819262B2 JP2012139372A JP2012139372A JP5819262B2 JP 5819262 B2 JP5819262 B2 JP 5819262B2 JP 2012139372 A JP2012139372 A JP 2012139372A JP 2012139372 A JP2012139372 A JP 2012139372A JP 5819262 B2 JP5819262 B2 JP 5819262B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength concrete
- existing slab
- board
- strength
- connection board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 19
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 claims description 94
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
本発明は、既設スラブの補強工法に係り、繊維補強コンクリートやレジンコンクリートなどの高強度のコンクリート材料を用いたコンクリート板を用いた既設スラブを補強する補強工法に関するものである。
従来、既設構造物の壁体の改修補強構造及び改修補強工法としては、下記の特許文献１に開示されるものがあった。また、その施工におけるセメントボードとしては、下記の非特許文献１，２に開示されるものがあった。この工法は、大掛かりな足場を組んで施工されるものであった。
また、鋼材が腐食した既設スラブの補修・補強工法も数多く提案されており、例えば断面修復工法、型枠を用いる工法、吹き付けによる工法が挙げられる。
土木学会第６１回年次学術講演会（平成１８年９月），ｐｐ．６７３−６７４
土木学会第６４回年次学術講演会（平成２１年９月），ｐｐ．１１７３−１１７４
しかしながら、上記した従来の既設スラブの補修・補強工法には以下のような問題がある。
まず、これらの工法の施工性に関する問題点として、型枠を用いる工法では、一般的にスラブ下に総足場を組む必要があり、吹き付けによる工法では、材料が飛散する場合がある。
また、これらの工法の耐久性に関する問題点として、塩分、水分等の劣化因子を遮断できないため、補修箇所での腐食や補修箇所と隣接する未補修箇所でマクロセル腐食が発生する可能性があり、再劣化する可能性を否定できない。
このように、これまでに総足場を必要とせず、変状が生じた既設スラブの補強を人力で施工できる、耐久性に優れた工法がなかった。また、補修・補強工法によっては再変状が発生する事例も散見される等から、施工性に優れ、耐久性にも優れる、恒久的な補強工法の開発が必要とされていた。
本発明は、上記した状況に鑑みて、人力で持ち運び・施工が可能な重量の高強度コンクリート板を型枠とし、その高強度コンクリート板を接続ボードにより接続し、既設スラブとの間に無収縮充填材またはモルタルを流し込むことにより、総足場を組むことなく、施工性に優れ、劣化因子を遮断することができる、既設スラブの補強工法を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕既設スラブの補強工法において、高強度コンクリート板を長方形又は正方形に成形し、該コンクリート板を既設スラブの下面に並列に隙間なく配置し、前記隣接する高強度コンクリート板同士を接続ボードにより接続して高強度コンクリートパネルを構築し、この高強度コンクリートパネルが充填材を充填するときの型枠として作用するとともに、前記充填材の硬化後には前記既設スラブに作用する応力を負担させ、前記高強度コンクリート板にあと施工アンカー用孔と接続ボード用孔とを設け、あと施工アンカーで前記既設スラブに前記高強度コンクリート板を固定し、更に前記接続ボードで前記高強度コンクリート板を接合させ、前記接続ボードの固定用ナットと固定用ボルトを螺合させることで前記接続ボードと前記高強度コンクリート板とを結合することを特徴とする。
〔１〕既設スラブの補強工法において、高強度コンクリート板を長方形又は正方形に成形し、該コンクリート板を既設スラブの下面に並列に隙間なく配置し、前記隣接する高強度コンクリート板同士を接続ボードにより接続して高強度コンクリートパネルを構築し、この高強度コンクリートパネルが充填材を充填するときの型枠として作用するとともに、前記充填材の硬化後には前記既設スラブに作用する応力を負担させ、前記高強度コンクリート板にあと施工アンカー用孔と接続ボード用孔とを設け、あと施工アンカーで前記既設スラブに前記高強度コンクリート板を固定し、更に前記接続ボードで前記高強度コンクリート板を接合させ、前記接続ボードの固定用ナットと固定用ボルトを螺合させることで前記接続ボードと前記高強度コンクリート板とを結合することを特徴とする。
〔２〕上記〔１〕記載の既設スラブの補強工法において、前記高強度コンクリート板の周囲に設けた縁部が隣接する該高強度コンクリート板の縁部と互いに係合することを特徴とする。
〔３〕上記〔１〕または〔２〕の何れか一項記載の既設スラブの補強工法において、前記既設スラブに強い応力が加わった場合には前記高強度コンクリートパネルが先に損傷し、前記接続ボードは損傷しないような強度を有することを特徴とする。
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）既設スラブの補強にあたって、総足場を組んで補強する必要がなく、施工性に優れる。
（２）高強度コンクリートパネルは、充填材打設時の型枠として作用するとともに、充填材硬化後の使用状態（列車通過時等）においては既設スラブの応力を負担することができる。
（３）劣化因子を遮断するので、耐久性が高い。
本発明の既設スラブの補強工法は、高強度コンクリート板を長方形又は正方形に成形し、該コンクリート板を既設スラブの下面に並列に隙間なく配置し、前記隣接する高強度コンクリート板同士を接続ボードにより接続して高強度コンクリートパネルを構築し、この高強度コンクリートパネルが充填材を充填するときの型枠として作用するとともに、前記充填材の硬化後には前記既設スラブに作用する応力を負担させ、前記高強度コンクリート板にあと施工アンカー用孔と接続ボード用孔とを設け、あと施工アンカーで前記既設スラブに前記高強度コンクリート板を固定し、更に前記接続ボードで前記高強度コンクリート板を接合させ、前記接続ボードの固定用ナットと固定用ボルトを螺合させることで前記接続ボードと前記高強度コンクリート板とを結合するようにした。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本発明の実施例を示す既設スラブの補強工法による補強後の状態を示す模式図、図２は既設スラブの補強前の状態を示す図面代用写真である。
これらの図において、１は既設スラブ（既設高架橋スラブ）、Ａは既設スラブの橋軸直角方向、Ｂは既設スラブの橋軸方向、２Ｂは高強度コンクリート薄板２を２枚積層して互いに貼り合わせたような形状に一体成形した高強度コンクリート板、９は高強度コンクリート板２Ｂ同士を接続ボードにより接続した高強度コンクリートパネルである。
これらの図に示すように、図２に示す既設スラブの裏面に、詳細は後述するが、図１に示すような高強度コンクリートパネルを構築する。すなわち、人力で高強度コンクリート板２Ｂ同士を接続ボードにより接続して高強度コンクリートパネル９を構築し、この高強度コンクリートパネル９と既設スラブ１の間に無収縮充填材として無収縮モルタル（またはセメントスラリー）を流し込むことで、部材断面の増加を抑えながら既設高架橋スラブの補強を行う。なお、接続ボードは、長方形の金属製の板とすることができる。また、接続ボードは、隣接する高強度コンクリート薄板２に作用する応力を相互に伝達し、かつ高強度コンクリート薄板２が先に損傷し、接続ボードは損傷しないような強度を有するものであれば、その材質形状は問わない。
ここで、本発明で用いる既設スラブの補強用高強度コンクリート板は、繊維補強コンクリートやレジンコンクリートなどの高強度コンクリートによって形成されるものとする。例えば、高強度の繊維補強コンクリートとしては、金属繊維補強コンクリートが使用できる。この金属繊維補強コンクリートの好ましい例は、上記特許文献４に記載される金属繊維補強コンクリートである。
すなわち、この金属繊維補強コンクリートは、セメントと、最大粒径２ｍｍ以下の骨材粒子と、一次粒子粒度が１μｍ以下のポゾラン反応粒子と、長さが２ｍｍ以上で長さと径の比が２０以上の金属繊維とを主に含有する。
そして、金属繊維補強コンクリートの力学特性は、引張り強度が１２ＭＰａ以上、曲げ強度が２５ＭＰａ以上、圧縮強度が１５０ＭＰａ以上となり、非常に高い強度を示す。また、稠密な形成物となるため、耐久性の高いコンクリートの板を作製することができる。このような条件を満たすコンクリートとして、ダクタル（登録商標）コンクリート（太平洋セメント株式会社）が挙げられる。
一方、レジンコンクリートは、セメントに代えて液状の樹脂を結合材として骨材を結合させたコンクリートである。レジンコンクリートは、樹脂と触媒による重合反応によって高い結合力で短時間で硬化することにより、高強度で耐久性に優れた高強度コンクリートパネルを形成することができる。レジンコンクリートの力学特性は、引張り強度が１０ＭＰａ以上、曲げ強度が２０ＭＰａ以上、圧縮強度が１００ＭＰａ以上となる。
上記したダクタルコンクリート及びレジンコンクリートはともに稠密な材料であるから、塩分、水分などの劣化因子を遮断でき補修箇所の再劣化を防止できる。
このように、ダクタルコンクリートによって本発明の既設スラブの補強用の高強度コンクリート板を作製できるが、本発明は、これらの高強度コンクリート板に限定されるものではない。
次に、本発明による高強度コンクリート板を用いた既設スラブの補強工法について説明する。
図３は本発明の実施例を示す高強度コンクリート板を用いた既設スラブの試験体の下面を示す図面代用写真、図４は既設スラブの試験体の形状を示す図面代用写真、図５はその高強度コンクリート板を示す図面代用写真、図６は本発明の実施例を示す高強度コンクリート板への接続ボードの設置状況を示す図面代用写真、図７はその高強度コンクリート板の平面図、図８は図７の右側面図、図９は図７の背面図、図１０は図７の前側側面図、図１１は本発明の実施例を示す高強度コンクリート板の接続ボードの側面図、図１２はその接続ボードの平面図、図１３は本発明の高強度コンクリート板の既設スラブへの取り付け状態を示す断面図である。
これらの図において、１は既設スラブ、２は高強度コンクリート薄板、２Ａはその高強度コンクリート板２の縁部、２Ｂは高強度コンクリート薄板２を２枚重ねて互いに貼り合わせたような形状に一体成形した高強度コンクリート板であり、３は接続ボード６の配置部、４は接続ボード用孔、５はあと施工アンカー用孔である。なお、詳細は後述するが、７は接続ボード６の固定用ナット、８は接続ボード６の固定ボルト、１１はあと施工アンカー、１２はあと施工アンカー１１の固定用ナットである。なお、高強度コンクリート薄板２は図７および図８に示すように高強度コンクリート薄板２の縁部２Ａをずらすような形状に一体形成されている。
図５、図７及び図９に示すように、高強度コンクリート板２Ｂには、接続ボード６の配置部３と、接続ボード用孔４と、あと施工アンカー用孔５が形成されており、図６に示されるように、人が持って施工できる大きさである。高強度コンクリート板２Ｂの接続ボード用孔４に、図６、図１１及び図１２に示すように、接続ボード６の接続ボードの固定用ナット７と接続ボードの固定ボルト８で接続ボード６を結合することにより、各高強度コンクリート板２Ｂを連結固定して、総足場を組まずに高強度コンクリートパネル９を、既設スラブ１の下面に構築する。
図１３に示すように、上記した高強度コンクリート薄板２を重ねて互いに貼り合わせたような形状に一体成形した高強度コンクリート板２Ｂを既設スラブ１に一枚一枚取付けて高強度コンクリートパネル９に構築していく。この高強度コンクリートパネル９を既設スラブ１に取り付ける場合は、あと施工アンカー１１を高強度コンクリート板２Ｂのあと施工アンカー用孔５に固定し、あと施工アンカー固定用ナット１２で固定する。なお、高強度コンクリート板２Ｂは上面と下面との高強度コンクリート薄板２を長方形又は正方形の両辺方向に適宜ずらしたような形状で一体成形されており、高強度コンクリート板２Ｂの縁部２Ａが形成されるように構成されている。
取り付けられた高強度コンクリート板２Ｂ同士を接続ボード６で結合することにより、図１３に示すように、既設スラブ１の背面に組み立てられた高強度コンクリートパネル９が構築され、その高強度コンクリートパネル９と既設スラブ１との間に無収縮充填材１０（例えば、無収縮モルタル又はセメントスラリー）を流し込み、部材断面の増加を抑えるように充填される。
なお、図７のダブルハッチングで示す箇所に、高強度コンクリート板の上面には多数のスリット又はコッターを設けることができる。この場合は、スリット又はコッターを設けた面が既設スラブ側になるように高強度コンクリート板を取り付ける。これによって、高強度コンクリート板と既設スラブ間に充填材が打ち込まれると高強度コンクリート板と充填材と間の接触面積を増加させることができるので、高強度コンクリート板は、充填材の硬化後には既設スラブにかかる応力をより負担することができるようになる利点がある。
図１４は本発明の実施例を示す高強度コンクリート板の既設スラブへの取付け状態を示す断面図（配筋図）である。なお、補強鉄筋量は既設スラブの変状状態（鉄筋腐食量）に応じて決定することができる。
このように、本発明によれば、高強度コンクリート板を人力で既設スラブに施工することができるため、総足場を組む必要がなく、施工性に優れている。また、高強度コンクリート板を接続ボードで連結固定して、高強度コンクリートパネルを構築するので、無収縮充填材を流し込むための型枠としての働きだけでなく、既設スラブに作用する応力を負担させることもできる。
更に、無収縮充填材を用いるため、部材断面の増加も抑えることができる。また、高強度コンクリートは、耐蝕性に優れており、透水係数などの通常のコンクリートに比べて著しく小さいので、劣化因子を遮断することことができ、耐久性が極めて高い。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の既設スラブの補強工法は、総足場を組むことなく、施工性に優れ、劣化因子を遮断することができる、高強度コンクリート板を用いた既設スラブの補強工法として利用することができる。
Ａ 既設スラブの橋軸直角方向
Ｂ 既設スラブの橋軸方向
１ 既設スラブ
２ 高強度コンクリート薄板
２Ａ 縁部
２Ｂ 高強度コンクリート板
３ 接続ボードの配置部
４ 接続ボード用孔
５ あと施工アンカー用孔
６ 接続ボード
７ 接続ボードの固定用ナット
８ 接続ボードの固定ボルト
９ 高強度コンクリートパネル
１０ 無収縮充填材
１１ あと施工アンカー
１２ あと施工アンカーの固定用ナット
Ｂ 既設スラブの橋軸方向
１ 既設スラブ
２ 高強度コンクリート薄板
２Ａ 縁部
２Ｂ 高強度コンクリート板
３ 接続ボードの配置部
４ 接続ボード用孔
５ あと施工アンカー用孔
６ 接続ボード
７ 接続ボードの固定用ナット
８ 接続ボードの固定ボルト
９ 高強度コンクリートパネル
１０ 無収縮充填材
１１ あと施工アンカー
１２ あと施工アンカーの固定用ナット
Claims (3)
- 高強度コンクリート板を長方形又は正方形に成形し、該コンクリート板を既設スラブの下面に並列に隙間なく配置し、前記隣接する高強度コンクリート板同士を接続ボードにより接続して高強度コンクリートパネルを構築し、該高強度コンクリートパネルが充填材を充填するときの型枠として作用するとともに、前記充填材の硬化後には前記既設スラブに作用する応力を負担させ、前記高強度コンクリート板にあと施工アンカー用孔と接続ボード用孔とを設け、あと施工アンカーで前記既設スラブに前記高強度コンクリート板を固定し、更に前記接続ボードで前記高強度コンクリート板を接合させ、前記接続ボードの固定用ナットと固定用ボルトを螺合させることで前記接続ボードと前記高強度コンクリート板とを結合することを特徴とする既設スラブの補強工法。
- 請求項１項記載の既設スラブの補強工法において、前記高強度コンクリート板の周囲に設けた縁部が隣接する該高強度コンクリート板の縁部と互いに係合することを特徴とする既設スラブの補強工法。
- 請求項１または２の何れか一項記載の既設スラブの補強工法において、前記既設スラブに強い応力が加わった場合には前記高強度コンクリートパネルが先に損傷し、前記接続ボードは損傷しないような強度を有することを特徴とする既設スラブの補強工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012139372A JP5819262B2 (ja) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 既設スラブの補強工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012139372A JP5819262B2 (ja) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 既設スラブの補強工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014001603A JP2014001603A (ja) | 2014-01-09 |
| JP5819262B2 true JP5819262B2 (ja) | 2015-11-18 |
Family
ID=50035016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012139372A Active JP5819262B2 (ja) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 既設スラブの補強工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5819262B2 (ja) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594709A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | 住友セメント株式会社 | コンクリ−ト構造物の補強工法 |
| JP2813846B2 (ja) * | 1991-02-13 | 1998-10-22 | 鹿島建設株式会社 | 鉄筋コンクリート構造物用の捨型枠 |
| JPH05311786A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-11-22 | Chichibu Cement Co Ltd | 埋設型枠 |
| JPH0679902U (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-08 | 株式会社熊谷組 | 打込み型枠の接合構造 |
| JPH0732100U (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-16 | 株式会社大林組 | コンクリート打ち継ぎ型枠 |
| JP2993859B2 (ja) * | 1995-01-19 | 1999-12-27 | 戸田建設株式会社 | 砂防ダムプレキャスト型枠およびその使用方法 |
| JP2004116216A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Oriental Construction Co Ltd | 金属繊維含有高強度コンクリートｐｃ板による既設床版の補強構造 |
| JP4035075B2 (ja) * | 2003-03-24 | 2008-01-16 | 大成建設株式会社 | 既設壁状構造物の補強構造及び方法 |
| JP2005120608A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Unie Kurieiteibu Eng:Kk | 床版の下面補強工法 |
| JP4836614B2 (ja) * | 2006-03-08 | 2011-12-14 | 株式会社竹中土木 | コンクリート構造物の補強方法 |
-
2012
- 2012-06-21 JP JP2012139372A patent/JP5819262B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014001603A (ja) | 2014-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4541916B2 (ja) | 合成床版 | |
| JP6652754B2 (ja) | 急速施工用プレキャストコンクリート床版の接合構造およびその施工方法 | |
| JP2010261246A (ja) | 床版ユニット、床版の接合構造及び床版の構築方法 | |
| KR100783818B1 (ko) | 고인성 시멘트복합체를 이용한 구조물의 내진보강 공법 | |
| WO2010021428A1 (en) | Opening steel composite girder and method for manufacturing the same | |
| JP4541915B2 (ja) | 合成床版 | |
| JP2005023726A (ja) | 桁と床版の接合構造及び桁と床版の接合方法 | |
| JP4022205B2 (ja) | 部材の接合構造 | |
| KR20130129668A (ko) | 고성능 시멘트 복합체를 이용한 프리캐스트 대각보강 연결보 | |
| KR100609184B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 보-기둥 접합부 구조 | |
| JP5748629B2 (ja) | コンクリート表面の補強構造及び補強方法並びに繊維強化樹脂製の網状筋材 | |
| KR101013088B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 휨과 전단 동시 보강공법 | |
| JP2003213623A (ja) | 橋梁の上部構造 | |
| JP5819262B2 (ja) | 既設スラブの補強工法 | |
| JP2003213623A6 (ja) | 橋梁の上部構造 | |
| CN111893878A (zh) | 钢箱梁桥面铺装结构及施工方法 | |
| KR200438488Y1 (ko) | 무량판 슬래브의 이방향 전단 보강 구조물 | |
| JP2008144459A (ja) | スラブ型枠、および合成床版の構築方法 | |
| US11332928B2 (en) | Panel of compound sheets for the construction of light-weight one-way joist slabs | |
| KR20120092420A (ko) | 복합섬유시트를 이용한 콘크리트 구조물 보강체 및 그 제조방법 | |
| JP5819263B2 (ja) | 既設スラブの補強用高強度コンクリート板 | |
| KR100748939B1 (ko) | 이방향 골판형 합성상판 | |
| JP4473179B2 (ja) | 桁部材と床版の接合構造及びその施工方法 | |
| KR100568903B1 (ko) | 하이브리드 섬유강화 플라스틱으로 이루어진 전단연결재를구비한 복합형 바닥판 | |
| JP2011063987A (ja) | 混合桁の接合構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140908 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150529 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150623 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150818 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150929 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150930 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5819262 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |