JP5812239B2

JP5812239B2 - 記録装置

Info

Publication number: JP5812239B2
Application number: JP2010269428A
Authority: JP
Inventors: 輝山田; 鴨志田　伸一; 伸一鴨志田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2010-12-02
Filing date: 2010-12-02
Publication date: 2015-11-11
Anticipated expiration: 2030-12-02
Also published as: CN102555464B; US8783818B2; JP2012116141A; CN102555464A; US20140232781A1; US8974035B2; US20120139993A1

Description

本発明は、被記録材に紫外線（ＵＶ）で硬化するＵＶインクを吐出する記録ヘッドと、前記吐出されたＵＶインクに紫外線を照射して該ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部とを備える記録装置に関するものである。

この種、ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部を備える記録装置の従来技術として、下記の特許文献１に記載のものがある。
この記録装置は、被記録材にＵＶインクを吐出する記録ヘッドと、前記吐出されたＵＶインクに紫外線を照射して該ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部を備えている。紫外線照射部として、メタルハライドランプや発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）等が記載されている。

特開２０１０−２３４８１８号公報

紫外線照射部は、設計上は耐久性の良いものが選定されて使用されるので、故障発生の虞は少ないと言える。しかしそれでも故障の発生を完全に防止することは困難である。

故障発生は稀であっても、紫外線照射部が故障している状態で、記録ヘッドからＵＶインクが被記録材に吐出されて記録動作が実行されると、前記吐出されたＵＶインクに紫外線が照射されないので、該ＵＶインクは未硬化のままである。その結果、被記録材及びＵＶインクが無駄になるばかりか、記録装置の被記録材搬送経路や記録実行領域を成す各構成部材が未硬化のＵＶインクで汚染され、前記被記録材を記録装置から抜き出すだけでは済まない大きな問題につながる。すなわち、前記汚染された各部材を全て洗浄する作業を余儀なくされ、通常は分解を伴う大掛りな洗浄作業となることが予想できる。

紫外線照射部が複数のＬＥＤを用いた構造である場合、ＬＥＤの一つが故障しても該故障箇所に対応するＵＶインクは未硬化のままとなるので、他の正常なＬＥＤに対応するＵＶインクが硬化されても記録物としては使い物にならず、被記録材及びＵＶインクが無駄になる前記問題が同様に発生する。また、未硬化のＵＶインクによって汚染される範囲は小さいとは言え、汚染された前記部材を洗浄する作業は避けられない問題がある。

また、紫外線照射部が単一の例えば前記メタルハライドランプで構成されている場合はその故障の発生をユーザーが認識し易いが、紫外線照射部が複数のＬＥＤを用いた構造である場合は、複数のＬＥＤの一つが故障したときに、その故障発生をユーザーは認識しにくい。そのため、前記故障に基く問題が発生する虞が大きいと言える。

本発明の目的は、紫外線照射部の故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を防止すると共に、更に未硬化のＵＶインクによる装置構成部材の汚染の問題を防止することにある。

上記課題を達成するため、本発明の記録装置の一つの態様は、被記録材にＵＶインクを吐出する記録ヘッドと、前記吐出されたＵＶインクに紫外線を照射して該ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部と、を備える記録装置であって、前記紫外線照射部の故障状況を診断する故障診断部と、前記記録ヘッド、前記紫外線照射部及び前記故障診断部の各動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときに該記録装置の動作モードを故障時モードに変えるように構成されており、前記紫外線照射部には、前記故障と診断されたときに故障した紫外線照射部に代えて紫外線を照射することができる他の紫外線照射部が設けられていることを特徴とするものである。
また、本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録材にＵＶインクを吐出する記録ヘッドと、前記吐出されたＵＶインクに紫外線を照射して該ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部とを備える記録装置であって、前記紫外線照射部の故障状況を診断する故障診断部と、前記記録ヘッド、前記紫外線照射部及び前記故障診断部の各動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときに該記録装置の動作モードを故障時モードに変えるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「故障状況を診断する」とは、紫外線照射部がＵＶインクを照射硬化できない状態になったかどうかを検出して判断することを意味する。
また、「故障時モード」とは、紫外線照射部が故障した場合に、前記無駄や汚染の問題が生じないように記録装置の状態を移行する、予め設定されている故障時用の動作モードを意味する。

本態様によれば、故障診断部によって紫外線照射部の故障状態が診断され、前記故障診断部において故障と診断されたときに該記録装置の動作モードを故障時モードに変えるように構成されている。
従って、紫外線照射部が故障した状態でそのまま記録動作が実行されないようにすることができ、以って紫外線照射部の故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を防止することができると共に、未硬化のＵＶインクによる装置構成部材の汚染の問題を防止することができる。

本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る記録装置において、前記故障診断部は、前記記録ヘッドによる記録実行動作の開始前に故障診断を実行し、前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときは記録装置の動作モードを故障時第１モードに変えるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「故障時第１モード」とは、前記故障時モードの内、記録ヘッドによる記録実行動作の開始前に故障診断を実行し、紫外線照射部が故障していると診断された場合に記録装置の状態を移行する故障時用の動作モードを意味する。

本態様によれば、記録実行動作の開始前に故障診断を実行するので、紫外線照射部の故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を効果的に防止することができる。

本発明の第３の態様は、前記第２の態様に係る記録装置において、前記故障時第１モードは、記録動作を開始せずに故障情報を知らせる動作モードであることを特徴とするものである。

本態様によれば、ユーザーが故障発生を容易に認識することができるので、第２の態様と同様の作用効果が得られると共に、その後の処置を直ちに始めることができる。

本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つに係る記録装置において、前記故障診断部は、前記記録ヘッドによる記録実行動作中に故障診断を実行し、前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときは記録装置の動作モードを故障時第２モードに変えるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「故障時第２モード」とは、前記故障時モードの内、記録ヘッドによる記録実行動作中に故障診断を実行し、紫外線照射部が故障していると診断された場合に記録装置の状態を移行する故障時用の動作モードを意味する。

本態様によれば、記録実行動作中に故障診断を実行するので、ＵＶインク未硬化記録の発生を効果的に防止できる。そして直ちに故障に対して対応することが可能となる。従って、紫外線照射部の故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を効果的に防止することができると共に、未硬化のＵＶインクによる装置構成部材の汚染の問題を効果的に防止することができる。

本発明の第５の態様は、前記第４の態様に係る記録装置において、前記故障時第２モードは、
（１）実行中の記録動作を代替記録モードに代えて記録を継続する動作モード
（２）実行中の記録動作を停止する動作モード
（３）ユーザーの選択によって予め決定される前記（１）又は（２）の動作モード
のいずれかであることを特徴とするものである。
ここで、「代替記録モード」とは、故障前の記録動作モードに代えて該故障発生前の記録品質と同等の品質又は次善品質の動作状態で記録を継続し、記録完了を優先する動作モードを意味する。

本態様によれば、記録実行動作中に故障診断を実行し、故障と診断されたときに、代替記録モードで記録を継続する構成（前記（１）の動作モード）の場合、紫外線照射部に前記故障が発生しても、記録完了品を得ることができる。従って、記録完了を優先する記録の実行が可能となり、記録装置としての使い勝手が向上する。
また、記録実行動作中に故障診断を実行し、故障と診断されたときに前記（２）の動作モードに移行する構成の場合は、紫外線照射部の記録動作実行中に発生した故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を効果的に防止することができる。
また、前記ユーザーの選択によって予め決定される構成（前記（３）の動作モード）の場合、ユーザーの意向に沿った動作モードになるので、ユーザーの使い勝手が向上する。

本発明の第６の態様は、前記第５の態様に係る記録装置において、前記被記録材を前記記録ヘッドによる記録実行領域を通るように搬送する搬送装置と、前記記録ヘッド及び前記紫外線照射部を搭載し前記搬送方向と交差する方向に往復移動するキャリッジとを備え、前記紫外線照射部は複数のＬＥＤが前記搬送方向に並んだ列を一列以上有するものであることを特徴とするものである。

紫外線照射部が複数のＬＥＤを用いた構造である場合は、複数のＬＥＤの一つが故障したときに、その故障発生をユーザーは認識しにくい。
本態様によれば、故障診断部が紫外線照射部の故障状況の診断を行うので、複数のＬＥＤの一つが故障したときであっても、故障の発生を簡単に把握することができる。従って、紫外線照射部が複数のＬＥＤを用いた構造である場合においても、該ＬＥＤの故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を効果的に防止することができると共に、未硬化のＵＶインクによる装置構成部材の汚染の問題を効果的に防止することができる。

本発明の第７の態様は、前記第４の態様から第６態様のいずれか一つに係る記録装置において、前記故障診断部は、前記記録ヘッドの記録実行動作中におけるメンテナンス動作の際に故障診断を実行するように構成されていることを特徴とするものである。
本態様によれば、効果的に紫外線照射部の故障状況の診断を装置構造を変更することなく簡単に実行することができる。

本発明の実施例１、２に係る記録装置の内部構造の概略構成を示す要部正面図。本発明の実施例１、２に係る記録装置の内部構造の概略構成を示す要部平面図。本発明の実施例３に係る記録装置の内部構造の概略構成を示す要部正面図。本発明の実施例１、２に係る記録装置の作用を説明するフローチャート。

以下、図１及び図２に示す実施例１、２と、図３に示す実施例３を例にとって、本発明の記録装置の構成と、該記録装置の作用について具体的に説明する。

［実施例１］（図１、図２、図４参照）
図示の記録装置１は、インクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。このインクジェットプリンター１は、被記録材（以下、「用紙」ともいう）ＰにＵＶインクを吐出する記録ヘッド２と、前記吐出されたＵＶインクに紫外線を照射して該ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部３とを備えている。更に、前記紫外線照射部３の故障状況を診断する故障診断部１２と、前記記録ヘッド２、前記紫外線照射部３及び前記故障診断部１２の各動作を制御する制御部１０とを備えている。
更に本実施例では、前記被記録材Ｐを前記記録ヘッド２による記録実行領域を通るように搬送方向Ａに搬送する搬送装置４と、前記記録ヘッド２及び前記紫外線照射部３を搭載し、前記搬送方向Ａと交差する方向Ｂに往復移動するキャリッジ５とを備えている。そして、前記制御部１０は、前記搬送装置４及びキャリッジ５の各動作も制御するように構成されている。

搬送装置４は、搬送方向Ａにおける記録実行領域６の上流位置に設けられる一対のニップローラーによって構成されている搬送用ローラー７と、前記記録実行領域６の下流位置に設けられる同じく一対のニップローラーによって構成されている排出用ローラー８と、を備えることによって一例として構成されている。
そして、前記搬送用ローラー７と排出用ローラー８を駆動するモーター９（図１）には、制御部１０から所定送り量の搬送を指令する送り信号３１が送信されて、用紙Ｐが前記送り量ずつ間欠的に送られるように構成されている。

尚、当該搬送装置４は、高速記録実行の観点から被記録材Ｐをバンド送り量ずつ間欠的に搬送すること、及び高画質記録実行の観点から前記バンド送り量よりも小さい送り量で搬送することの両方を切り換えて行えるようになっている。

ここで本明細書中において「バンド」とは、被記録材Ｐの搬送方向Ａに沿って並ぶノズル列１３のノズル列長に対応した幅を前記搬送方向に持った記録実行領域或いは記録実行されたものを意味する。
また、「バンド送り量」とは、前記バンドごとの記録を実行するにあたって被記録材Ｐを実際に搬送する送り量を意味する。

記録ヘッド２は、本実施例では、下地用ＵＶインクを吐出する第１の記録ヘッド２Ａと、画像形成用ＵＶインクを吐出する第２の記録ヘッド２Ｂの二つが設けられており、一例として図１、図２中の左方に第１の記録ヘッド２Ａが配設されていて、同図中の右方に第２の記録ヘッド２Ｂが配設されている。

尚、このうち第１の記録ヘッド２Ａには、例えばホワイト（Ｗ）、ゴールド（Ｇ）、シルバー（Ｓ）等の下地用インクを噴射するノズル列１３Ｗが設けられている。また、第２の記録ヘッド１５Ｂには、一例としてシアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の画像形成用インクを個別に噴射する４つのノズル列１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋが移動方向Ｂに所定の間隔を隔てて並設されている。図２において、符号１４はノズル列１３を成すインク吐出用のノズルを示す。
ここで、「画像形成用ＵＶインク」における「画像」とは、本明細書においては、絵、文字を含む記録情報と言った広い意味で使われている。

そして、これらの各ノズル列１３Ｗ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋには、制御部１０からインク吐出量を指令するインク吐出信号３２、３３が送信されてインク吐出量の調整が行えるようになっている。
また、図示のインクジェットプリンター１では、前記ノズル列５Ｗ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙ、５Ｋの各ノズル７から吐出されるインクは、ＵＶ光（紫外線）の照射を受けて硬化する「ＵＶインク」である。

「ＵＶインク」は、ＵＶ光（紫外線）を照射することによって硬化、定着する速硬性に優れたインクで、ヒーター加熱によって溶媒を蒸発させることによって乾燥、定着する従来の顔料インクに比べて硬化後の体積収縮率が格段に小さいという特長を有している。
また、「ＵＶインク」は、溶解成分を含んでいないため環境に優しく、ＵＶ光（紫外線）を照射することによって瞬時に硬化するためインク吸収性の低いフィルム系の被記録材Ｐに好適なインクである。

キャリッジ５は、移動方向Ｂに延びるキャリッジガイド軸１８に沿って該移動方向Ｂに往復移動する前記記録ヘッド２の往復搬送装置である。
キャリッジ５を往復移動するための動力は、正逆転可能で単位ステップ毎の精密な送り制御が可能なモーター１６から受けており、該モーター１６の回転が図示しない歯付きベルトを介してキャリッジ５に伝達されるようになっている。モーター１６は制御部１０からモーター制御信号３８が送られて回転する。
図において、符号１９は被記録材Ｐの支持部材を示す。

紫外線照射部３は、第１紫外線照射部３Ａと第２紫外線照射部３Ｂを備えている。第１紫外線照射部３Ａは、第１の記録ヘッド２Ａから被記録材Ｐ上に吐出された前記下地用ＵＶインクを硬化させることを主たる役割とするもので、第１の記録ヘッド２Ａの図中左側傍に配置されている。また、第２紫外線照射部３Ｂは、第２の記録ヘッド２Ｂから吐出された前記画像形成用ＵＶインクを硬化させることを主たる役割とするもので、第２の記録ヘッド２Ｂの図中右側傍に配置されている。
更に本実施例では、紫外線照射部３は第３紫外線照射部３Ｃと第４紫外線照射部３Ｄを備えている。第３紫外線照射部３Ｃは第１紫外線照射部３Ａの予備として設けられており、第４紫外線照射部３Ｄは第２紫外線照射部３Ｂの予備として設けられている。

また、前記４基の第１紫外線照射部３Ａ、第２紫外線照射部３Ｂ、第３紫外線照射部３Ｃ及び第４紫外線照射部３Ｄには、前記二つの記録ヘッド２Ａ、２Ｂにおけるノズル列１３Ｗ、ノズル列１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｋのノズル１４の配列に対応した配列の複数のＬＥＤ１５が設けられている。ＬＥＤ１５の配置とノズル１４の配置は図の複雑化を避けるため概略で記載されているが、実際は一つのＬＥＤ１５が一例としてノズル１４の一連の３０個から５０個に紫外線を照射する位置関係で設けられている。本実施例では、複数の前記ＬＥＤ１５は前記搬送方向Ａに並んだ列を一列有するものが示されているが、一列以上有するものにすることは勿論可能である。
そして、これらの各ＬＥＤ１５には、制御部１０からＬＥＤ１５の位置に対応したＵＶ光（紫外線）の照射量を指令するＵＶ光照射信号３４、３５が送信されてＵＶ光（紫外線）の照射量の調整が行えるようになっている。

故障診断部１２は、前記紫外線照射部３の故障状況を診断するものである。本実施例では、記録ヘッド２の往復移動方向における両側にそれぞれ設けられた第１故障診断部１２Ａと第２故障診断部１２Ｂによって構成されている。これらの第１故障診断部１２Ａ及び第２故障診断部１２Ｂは、紫外線照射部３の各ＬＥＤ１５に対向する位置に設けられる各受光部２０を備えている。各受光部２０は前記ＬＥＤから個別に照射される紫外線の照射量を検出し、所定の照射量以下である場合に、そのＬＥＤは「故障」であると診断するようになっている。そして、その診断結果である故障診断信号３６、３７が制御部１０に送信される。
尚、故障診断部１２の具体的構造として、前記受光部２０による構造に限定されず、例えば紫外線照射部３の電圧と電流値の変動を検出することで前記「故障」の有無を診断することもできる。

そして、前記制御部１０は、第１故障診断部１２Ａ又は第２故障診断部１２Ｂにおいて故障と診断されたときに、インクジェットプリンター１の動作モードを故障時モードに変えるように構成されている。ここで、「故障時モード」は、既述のように、紫外線照射部３が故障した場合に、インクや被記録材の無駄の発生を抑え、更に未硬化のＵＶインクによる搬送装置４の汚染の問題が生じないように記録装置の動作状態を移行する、予め設定されている故障時用の動作モードである。
更に、制御部１０には故障報せ部１７が接続されており、該故障報せ部１７によってユーザーに故障情報を知らせるようになっている。

次に、図４のフローチャートを用いて本実施例の作用を説明する。
先ずステップＳ１で、記録実行動作の開始前であるか否かが判断される。記録実行動作の開始前であると判断されたときはステップＳ２に進んで記録実行動作開始前の故障診断が故障診断部１２で実行される。そして、ステップＳ３に進んで診断結果が故障である場合はステップＳ４に進んで、当該記録装置１は故障時第１モードに移行される。尚、ステップＳ３で故障でない場合はステップＳ２に戻る。

ここで、「故障時第１モード」とは、前記故障時モードの内、記録ヘッド２による記録実行動作の開始前に故障診断を実行し、紫外線照射部３が故障していると診断された場合に記録装置１の状態を移行する故障時用の動作モードを意味する。そして、ここでは、故障時第１モードは、記録動作を開始せずに故障情報を前記故障報せ部１７でユーザーに知らせる動作モードが採用されている。

本実施例によれば、紫外線照射部３が故障した状態でそのまま記録動作が実行されないようにすることができ、以って紫外線照射部３の故障に基く被記録材Ｐ及びＵＶインクの無駄を防止することができると共に、未硬化のＵＶインクによる装置構成部材の汚染の問題を防止することができる。
また、記録実行動作の開始前に故障診断を実行するので、紫外線照射部３の故障に基く被記録材及びＵＶインクの無駄を効果的に防止することができる。更に、故障報せ部１７によってユーザーが故障発生を容易に認識することができるので、その後の処置を直ちに始めることができる。

［実施例２］（図１、図２、図４参照）
本実施例では、前記故障診断部１２は、前記記録ヘッド２による記録実行動作中に故障診断を実行し、前記制御部１０は、前記故障診断部１２において故障と診断されたときは記録装置１の動作モードを故障時第２モードに変えるように構成されている。
ここで、「故障時第２モード」とは、既述の通り、前記故障時モードの内、記録ヘッド２による記録実行動作中に故障診断を実行し、紫外線照射部３が故障していると診断された場合に記録装置１の状態を移行する故障時用の動作モードを意味する。

そして、ここでは、前記故障時第２モードは、
（１）実行中の記録動作を代替記録モードに代えて記録を継続する動作モード
（２）実行中の記録動作を停止する動作モード
（３）ユーザーの選択によって予め決定される前記（１）又は（２）の動作モード
のいずれかであるようになっている。
ここで、「代替記録モード」とは、既述の通り、故障前の記録動作モードに代えて該故障発生前の記録品質と同等の品質又は次善品質の動作状態で記録を継続し、記録完了を優先する動作モードを意味する。

具体的には、第１紫外線照射部３Ａが故障した場合は、該第１紫外線照射部３Ａは使わずに第３紫外線照射部３Ｃに変えて記録を継続する。また、第２紫外線照射部３Ｂが故障した場合は、該第２紫外線照射部３Ｂは使わずに第４紫外線照射部３Ｄに変えて記録を継続する。これにより故障前の記録品質と同等に品質で記録を継続することができる。
また、ＬＥＤのいずれか一つが故障した場合は、その故障ＬＥＤを境にして正常なＬＥＤの多い側の一連のＬＥＤだけを使った送りモードに変え、更にインク吐出もそれに合わせることで、記録を継続することができる。この場合は記録品質は故障前の記録品質と同等ではなく次善品質となるが、ユーザーの記録品質に対する要求を満たしていれば、この形の記録を継続することが可能である。

次に、図４のフローチャートを用いて本実施例の作用を説明する。
先ずステップＳ１で、記録動作開始前ではなく、記録実行動作中であると判断されるとステップＳ５に進んで、記録実行動作中における故障診断が故障診断部１２で実行される。そして、ステップＳ６に進んで診断結果が故障である場合はステップＳ７に進んで、当該記録装置１は故障時第２モードに移行される。尚、ステップＳ６で故障でない場合はステップＳ５に戻る。

「故障時第２モード」で、前記代替記録モードで記録を継続する場合、紫外線照射部３に前記故障が発生しても、記録完了品を故障前と同等の品質で又は次善品質で得ることができる。従って、記録完了を優先する記録の実行が可能となり、記録装置としての使い勝手が向上する。
また、記録実行動作中に故障診断を実行し、故障と診断されたときに前記（２）の記録動作を停止する動作モードに移行する場合は、記録完了品を得ることはできないが、紫外線照射部３の記録動作実行中に発生した故障に基く被記録材及びＵＶインクのそれ以上の無駄を防止することができる。

また、紫外線照射部３が複数のＬＥＤ１５を用いた構造である場合は、複数のＬＥＤ１５の一つが故障したときに、その故障発生をユーザーは認識しにくい。
上記各実施例によれば、故障診断部１２が紫外線照射部３の故障状況の診断を行うので、複数のＬＥＤ１５の一つが故障したときであっても、故障の発生を簡単に把握することができる。従って、紫外線照射部３が複数のＬＥＤ１５を用いた構造である場合においても、該ＬＥＤ１５の故障に基く被記録材Ｐ及びＵＶインクの無駄を効果的に防止することができると共に、未硬化のＵＶインクによる装置構成部材の汚染の問題を効果的に防止することができる。

また、前記故障診断部１２は、前記記録ヘッド２の記録実行動作中におけるノズル回復処理等を行うメンテナンス動作の際に故障診断を実行するように構成されていると、紫外線照射部３の故障状況の診断を装置構造を変更することなく簡単に実行することができる。

［実施例３］（図３参照）
本発明にかかる記録装置１と、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
例えば、図３に示したように、記録ヘッド２が画像形成用ＵＶインクを吐出する第２の記録ヘッド２Ｂだけで構成されているものであってもよい。この構造の場合は、前記実施例のように、下地記録（下地形成）を行えないが、被記録材が下地記録を必要としないものである場合に対応できる。

１インクジェットプリンター（記録装置）、２記録ヘッド、３紫外線照射部、
４搬送装置、５キャリッジ、６記録実行領域、７搬送用ローラー、
８排出用ローラー、９モーター、１０制御部、１２故障診断部、
１３ノズル列、１４ノズル、１５ＬＥＤ、１７故障報せ部、２０受光部

Claims

被記録材にＵＶインクを吐出する記録ヘッドと、
前記吐出されたＵＶインクに紫外線を照射して該ＵＶインクを硬化させる紫外線照射部と、を備える記録装置であって、
前記紫外線照射部の故障状況を診断する故障診断部と、
前記記録ヘッド、前記紫外線照射部及び前記故障診断部の各動作を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときに該記録装置の動作モードを故障時モードに変えるように構成されており、
前記紫外線照射部には、前記故障と診断されたときに故障した紫外線照射部に代えて紫外線を照射することができる予備の他の紫外線照射部が前記故障した紫外線照射部の隣に設けられていることを特徴とする記録装置。
請求項１に記載された記録装置において、
前記故障診断部は、前記記録ヘッドによる記録実行動作の開始前に故障診断を実行し、前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときは記録装置の動作モードを故障時第１モードに変えるように構成されていることを特徴とする記録装置。
請求項２に記載された記録装置において、
前記故障時第１モードは、記録動作を開始せずに故障情報を知らせる動作モードであることを特徴とする記録装置。
請求項１から３のいずれか一項に記載された記録装置において、
前記故障診断部は、前記記録ヘッドによる記録実行動作中に故障診断を実行し、
前記制御部は、前記故障診断部において故障と診断されたときは記録装置の動作モードを故障時第２モードに変えるように構成されていることを特徴とする記録装置。
請求項４に記載された記録装置において、
前記故障時第２モードは、実行中の記録動作を代替記録モードに代えて前記他の紫外線照射部を使用して記録を継続する動作モード、を有することを特徴とする記録装置。
請求項４に記載された記録装置において、
前記故障時第２モードは、実行中の記録動作を代替記録モードに代えて前記他の紫外線照射部を使用して記録を継続する動作モードと実行中の記録動作を停止する動作モードを有し、
ユーザーの選択によって予めいずれかの動作モードを決定されるように構成されていることを特徴とする記録装置。
請求項５または６に記載された記録装置において、
前記被記録材を前記記録ヘッドによる記録実行領域を通るように搬送する搬送装置と、
前記記録ヘッド及び前記紫外線照射部を搭載し、前記搬送方向と交差する方向に往復移動するキャリッジと、を備え、
前記紫外線照射部は複数のＬＥＤが前記搬送方向に並んだ列を一列以上有するものであることを特徴とする記録装置。
請求項４から７のいずれか一項に記載された記録装置において、
前記故障診断部は、前記記録ヘッドの記録実行動作中におけるメンテナンス動作の際に故障診断を実行するように構成されていることを特徴とする記録装置。