JP5795122B2 - 流体ライン用継手のソケット部分 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の上位概念部(前置部)に記載されたような、流体ライン用継手のソケット部分に関する。
そのようなソケット部分は、DE10 2008 014 255 B3から公知である。継手のソケット部分は、プラグ部分が接続位置と異なる中間位置にあるときには、共振回路が接続特性周波数とは異なる共振周波数を有し、接続位置にあるときには、接続特性周波数を有するよう、チューニングデバイスと非接触で相互作用する電気共振回路を備える。チューニングデバイスは、二つの非常に重い互いにスライド可能なコイルコア部分を介して、電気共振回路のインダクタンスに作用する。継手の接続位置で、二つのコイルコア部分は、ソケット部分の受容部と、プラグ部分のプラグシャフトとに当接する。一つのコイルコア部分は、さらに、シールユニットのシールリングに当接する。
DE10 2008 014 255 B3
本発明の目的は、特に、非常に大きな加振力が作用したときでも機械的に安定な、最初に記載した種類の継手のソケット部分を提供することである。
上記目的は、請求項1の特徴部の要素を有する最初に記載した種類の継手のソケット部分を用いた本発明によって達成される。なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら理解を助けるためのものであり、図示の態様に限定することを意図するものではない。
(第1の視点)流体ライン用の継手のソケット部分であって:
前記ソケット部分が、プラグ部分を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され;
コイルを有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分に接続され、前記プラグ部分の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され;
前記共振回路は永久的に閉じられ;
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し;
前記接続位置での前記コイルの形状が前記中間位置での前記コイルの形状と相違するよう、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されるとき、前記コイルに機械的に作用する作用部材が設けられる。
さらに、前記ソケット部分のソケットスリーブが、前記プラグ部分を受容する。
作用部材がスリーブ状の押圧スライダ(6)として構成され、前記ソケットスリーブ(11)に適合して支持される。
前記コイルはコイル受けに配置され、前記作用部材ないし押圧スライダは前記コイル受け上で作用ないしスライド可能である。
(第2の視点)流体ライン用の継手のソケット部分であって:
前記ソケット部分が、プラグ部分を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され;
コイルを有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分に接続され、前記プラグ部分の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され;
前記共振回路は永久的に閉じられ;
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し;
前記接続位置での前記コイルの形状が前記中間位置での前記コイルの形状と相違するよう、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されるとき、前記コイルに機械的に作用する作用部材が設けられる。
さらに、前記コイルは、互いに離間された二つのコイル部分巻線を有し、前記二つのコイル部分巻線間の間隔は、前記接続位置と前記中間位置とで相違する。
(第3の視点)流体ライン用の継手のソケット部分であって:
前記ソケット部分が、プラグ部分を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され;
コイルを有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分に接続され、前記プラグ部分の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され;
前記共振回路は永久的に閉じられ;
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し;
前記接続位置での前記コイルの形状が前記中間位置での前記コイルの形状と相違するよう、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されるとき、前記コイルに機械的に作用する作用部材が設けられる。
さらに、前記コイルは、前記接続位置と前記中間位置で異なる直径を有する。
(第4の視点)流体ライン用の継手であって:
第1の視点のソケット部分と;
プラグ部分と;を備える。
本発明によれば、コイル自体の形状が感応するため、比較的重い部材を用いることなく構成することができ、大きな加振力の存在下であっても、気密性保持に重要な継手構成部分の長期間機械的安定性が、継手構成部分(ないし部材)の慣性による悪影響を受けない。このような継手は、きわめて長期間使用した後であっても、接続解除および気密性を維持した再接続が可能である。
本発明の実施例1に係るソケット部分とプラグ部分を備える継手の分解斜視図であって、本実施例では中間位置のコイル長が接続位置のコイル長と異なる。 図1の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分を示す。 図1の縦断面図であって、接続位置にあるプラグ部分を示す。 本発明の実施例2に係るソケット部分とプラグ部分を備える継手の分解斜視図であって、本実施例では、中間位置のコイル長が接続位置のコイル長と異なり、さらに、コイルは互いに離間された二つのコイル巻線を有する。 図4に示した実施例2に係るコイル受けの縦断面図である。 図5に示したコイル受けを示す詳細斜視図であって、コイルは不図示である。 図4の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分を示す。 図4の縦断面図であって、接続位置にあるプラグ部分を示す。 本発明の実施例3に係るソケット部分とプラグ部分を備える継手の分解斜視図であって、本実施例では中間位置のコイル直径が接続位置のコイル直径と異なっている。 図9の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分を示す。 図9の縦断面図であって、接続位置にあるプラグ部分を示す。
本発明の一実施形態において、継手のソケット部分は、形状の相違点が中間位置と接続位置におけるコイル長の違いにあるよう、構成される。
本発明の他の実施形態において、継手のソケット部分は、形状の相違点が中間位置と接続位置におけるコイル直径の違いにあるよう、構成される。
本発明のさらなる形態は、従属項の要素となっている。
(形態1)形態1は、第1の視点のとおりである。
(形態2)前記コイルは、前記接続位置と前記中間位置で異なる長さを有する。
(形態3)前記作用部材ないし押圧スライダ、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、ソケットスリーブ上をスライドし、前記コイルの長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイルに作用する。
(形態4)前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記押圧スライダと前記ソケットスリーブの間に配置されたコイル受け上をスライドし、前記コイルの長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイルに直接的に作用する。
(形態5)前記コイルは、互いに離間された二つのコイル部分巻線を有し、前記二つのコイル部分巻線間の間隔は、前記接続位置と前記中間位置とで相違する(第2の視点参照)
(形態6)二つのコイル部分巻線は、分離された部材として構成されたコイル受けに収容され、前記コイル受けは、二つの巻線受けと、前記巻線受け間に配置された少なくとも一つの弾性要素と、を備える。
(形態7)前記コイルは、前記接続位置と前記中間位置で異なる直径を有する(第3の視点参照)
(形態8)前記作用部材は、押圧スライダとして構成され、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記ソケットスリーブ上をスライドし、前記コイルの直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイルに作用する。
(形態9)塑性変形可能に形成されたコイル受けが設けられ、前記コイル受けは、前記コイル受け上で前記コイルを保持し、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記コイル受けが径方向外方へ膨らみ、前記コイル受けの直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイル受け上に作用する。
(形態10)形態10は、第の視点のとおりである。
本発明のさらなる有利な実施態様は、図面参照符号を参照する後述の本発明の実施例の記載から明らかになるであろう。
図1は、本発明の実施例1に係るソケット部分(受け部分)とプラグ部分(差込部分)を備える継手の分解斜視図であって、継手は、流体ライン(図4では不図示)の接続端同士を接続し、ソケット部分1およびプラグ部分2を備える。図1に示す実施例1において、ソケット部分1は細長く形成されている。ソケット部分1は、後端部に、流体ラインの端部に接続される接続ノズル(突部)3を有する。ソケット部分1はキャパシタ支持板4を備え、キャパシタ支持板4は、固定キャパシタンスのキャパシタと、作用部材の一例として、スリーブ状に形成された押圧スライダ6とを有する。プラグ部分2も、図1に示したように、細長く形成されている。プラグ部分2は、流体ラインの別の端部に接続される後端部に、接続ノズル(突部)7を有する。プラグ部分2は、プラグシャフト8、ソケット部分1内での固定に機能するラッチ用カラー9と、押圧用カラー10と、を備える。プラグ部分1は、高い検出レンジ(範囲)を可能とするよう構成されている。コイル5が、大径であり、コイル5のコア内の損失が回避されるからである。
図2は、図1の縦断面図であって中間位置を示す。プラグ部分2は、そのプラグシャフト8がソケット部分1のソケットスリーブ11に挿入されることによって、押圧用カラー10が押圧スライダ6に当接するまで、嵌入される。この配置状態で、プラグシャフト8は、その外周側が、ソケットスリーブ11内に取り付けられたシールユニット12と摺動する。
ソケット部分1は、コイル受け(コイル支持部材)13を備える。コイル受け13は、ソケットスリーブ11の外側とラッチ可能に結合する。コイル受け13は、ソケット部分1の接続ノズル3に指向する端部に、コイル支持カラー14が形成されるよう構成される。コイル支持カラー14は、ソケット部分1の接続ノズル3とは反対側の端部で、環状に形成されたキャパシタ支持板4と当接する。コイル5は、コイル受け13に巻かれて螺旋状をなし各ターン間にスペースが存在するスプリング状に形成され、コイル線15を介して、キャパシタ支持板4上の接触点16に接続される。
プラグ部分2をソケット部分1に接続するため、ソケット部分1は、ソケットスリーブ11に結合され、保持用弾性体(Haltefeder)18を有する保持用弾性体受けボディ17を備える。
押圧スライダ6は、保持用弾性体受けボディ17、ソケットスリーブ11およびコイル受け13上で、スライド可能に支持され、押圧スライダ6の後端部がコイルに当接する。プラグ部分2がソケット部分1に差込まれたとき、押圧カラー10は、押圧スライダ6の後端部の反対側に位置する前端部に当接して、押圧スライダ6を保持用弾性体受けボディ17、ソケットスリーブ11およびコイル受け13の方へ押し込む。この工程中、押圧スライダ6の後端部はコイル5を押圧し(図中右方へ)、コイル5の長さが短縮される。
図3は、図1の縦断面図であって接続位置を示す。プラグ部分2は、完全に、ソケット部分1のソケットスリーブ11内に挿入され、ラッチ用カラー9が保持用弾性体18の背部でラッチされている。コイル5の長さは、図2に示した中間位置に比べて短縮され、これによって、コイル5のインダクタンスが変化している。
図4は、本発明の実施例2に係る、流体ライン(図4では不図示)の接続端同士を接続する継手の分解斜視図であって、継手は、ソケット部分とプラグ部分を備える。図1〜3に示した実施例1と、図4に示す実施例2とにおいて、共通する要素には、共通の参照符号を付与し、下記においてはそれ以上詳細に説明しない。図4に示す実施例2において、本発明に係るソケット部分1のコイル5は、互いに離間された二つのコイル部分巻線19を備える。ソケット部分1は、保持用弾性体18を有する保持用弾性体受けボディ17と、作用部材の他例として、保持用弾性体受けボディ17の内部に部分的に設けられた押圧スライダ6と、を備え、さらに、二つの押圧スライダ端部20を備える。二つの押圧スライダ端部20は、押圧スライダ6の両端は、二又状(乃至フォーク状)に形成され、コイル受け13に当接する。
図5は、図4に示した実施例2に係るコイル受けの縦断面図である。コイル受け13は、二つのコイル部分巻線19を受ける二つの巻線受け21を有する。二つの巻線受け21は、巻線受け21間を斜めに延在するロッド状の弾性ウェブ22(複数)を介して互いに接続される。二つのコイル部分巻線19は、コイル5の一部であって弾性ウェブ22に沿って延在する電線を介して、相互接続される。巻線受け21はそれぞれ、実質的に環状横断面を有するよう形成され、さらに、二つのサイドにそれぞれ配置された巻線受けカラー23を有する。巻線受け21の一つは、弾性ウェブ22から離れて対向する側に、アセンブリ中、コイル受け13の正確な位置決めを確保するためのラッチ溝24を有する。巻線受け21の他方は、弾性ウェブ22から離反する側に、アセンブリ中の正確な位置決めを助けるラッチ用突起24を有し、さらに、巻線受け21の内部に位置して押圧スライダ端部20(複数)を受容する(スラスト方向)押圧溝(複数)26を有する。ラッチ溝24を有する巻線受け21は、二つのコンタクトピン27を具備したキャパシタ(コンデンサ)28を収容する。
図6は、図5に示したコイル受け13を示す詳細斜視図であって、コイル5およびコンタクトピン27は不図示である。二つのラッチ溝24が形成された巻線受け21のボディは、二つのコンタクトピン27が導入される二つの貫通孔29を有し、貫通孔29は、キャパシタ28のコンタクトピン27が通過できる孔状に形成されている。
図7は、図4の縦断面図であって、中間位置にある、プラグシャフト8を有するプラグ部分2を示し、プラグシャフト8は、ラッチ用カラー9が押圧スライダ6に当接するまで、ソケット部分1のソケットスリーブ11に嵌入されている。この配置状態で、プラグシャフト8は、ソケットスリーブ11内に取り付けられたシールユニット12に当接する。
ソケット部分1の押圧スライダ6は、保持用弾性体受けボディ17内にスライド可能に取り付けられ、ソケットスリーブ11上にスライド可能に取り付けられている。各押圧スライダ端部20は、コイル受け13の(スラスト方向)押圧溝26に嵌合する。ソケット部分1は、コイル受けスリーブ30を備え、コイル受けスリーブ30は、ソケットスリーブ11の外側に接続され、保持リング31によってそこで確保される。押圧スライダ端部20が嵌合する(スラスト方向)押圧溝26を有する巻線受け21は、ソケットスリーブ11上にスライド可能に接続され、コイル受けスリーブ30内にスライド可能に接続される。他の巻線受け21は、コイル受けスリーブ30に機械的に固定されている。
プラグ部分2がソケット部分1に嵌入されたとき、ラッチ用カラー9は、押圧スライダ6の前端部と衝突して、弾性ウェブ22の弾性力に抗しながら、押圧スライダ6およびスライド可能に接続された方の巻線受け21を、ソケットスリーブ11の方へ押し込む。これによって、二つのコイル部分巻線19,19間の間隔が減少し、コイル5の長さが短縮される。
図8は、図4の縦断面図であって、接続位置を示す。ここで、プラグ部分2は、完全に、ソケット部分1のソケットスリーブ11内に挿入されている。コイル受けスリーブ30の保持用カラー32は、弾性ウェブ22によって保持用弾性体18上で発生する緩和力を吸収するため、スライド可能に接続された方の巻線受け21と背後から係合する。コイル受け13およびコイル5は、図7に示した中間位置から圧縮状態に短縮され、これによって、それらのインダクタンスが変化している。
図9は、本発明の実施例3に係る、流体ライン(図9では不図示)に接続される継手の分解斜視図であって、継手は、ソケット部分1とプラグ部分2を備える。図1〜3に示した実施例1および図4〜8に示した実施例2と、図9に示す実施例3において、共通する要素には、共通の参照符号を付与し、下記においてはそれ以上詳細に説明しない。図9に示す実施例3において、ソケット部分1は、作用部材の一例として、スリーブ状に形成された押圧スライダ6を有する。押圧スライダ6の押圧用カラー10から離反する側は、塑性変形可能に形成されたコイル受け13に当接する。螺旋状に形成されたコイル5は、コイル受け13の外周に密に巻かれている。コイル受け13の押圧スライダ6から離反する側は、当接部材33に当接する。当接部材33は、ソケットスリーブ11にラッチ可能に接続されている。
図10は、図9の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分2を示し、プラグシャフト8は、押圧用カラー10が押圧スライダ6に当接するまで、ソケット部分1のソケットスリーブ11に嵌入され、この配置状態で、プラグシャフト8は、ソケットスリーブ11内に取り付けられたシールユニット12に当接する。
ソケット部分1は、ソケットスリーブ11に接続され、保持用弾性体18を具備する保持用弾性体受けボディ17を有する。押圧スライダ6は、保持用弾性体受けボディ17およびソケットスリーブ11に、スライド可能に取り付けられる。プラグ部分2がソケット部分1に嵌入されたとき、押圧用カラー10は、押圧スライダ6と衝突して、押圧スライダ6を保持用弾性体受けボディ17の方へ付勢し、および、ソケットスリーブ11を塑性変形可能に形成されたコイル受け13の方へ押圧する。これによって、コイル5の、少なくとも直径、又は、通常は長さも変化する。
図11は、図9の縦断面図であって、接続位置を示す。ここで、プラグ部分2は、完全に、ソケット部分1のソケットスリーブ11内に挿入されている。コイル受け13は、図10に示した中間位置から圧縮状態に短縮され、および、半径方向外方に膨らんでいる。図10に示した中間位置と対比すると、コイル5は局所的に直径が増大し、これによって、コイル5のインダクタンスが変化している。コイル5の長さの短縮においても同様である。
1 ソケット部分
2 プラグ部分
3 支持板
4 キャパシタ支持板
5 コイル
6 押圧スライダ
7 接続ノズル(突部、短管部)
8 プラグシャフト
9 ラッチ用カラー
10 押圧用カラー
11 ソケットスリーブ
12 シールユニット
13 コイル受け
14 コイル支持カラー
15 コイルウェブ
16 接触点(コンタクト)
17 保持弾性体受けボディ
18 保持用弾性体
19 コイル部分巻線
20 押圧スライダ端部
21 巻線受け
22 弾性要素、弾性ウェブ
23 巻線受けカラー
24 ラッチ溝
25 ラッチラグ
26 (スラスト方向)押圧溝
27 コンタクトピン
28 キャパシタ(コンデンサ)
29 貫通孔、コンタクトピン導入用貫通孔
30 コイル受けスリーブ
31 保持用リング
32 保持用カラー
33 当接部材

Claims (10)

  1. 流体ライン用の継手のソケット部分であって、
    前記ソケット部分(1)のソケットスリーブ(11)が、プラグ部分(2)を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され、
    コイル(5)を有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分(1)に接続され、前記プラグ部分(2)の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され、
    前記共振回路は永久的に閉じられ、
    チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分(2)が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し、
    スリーブ状の押圧スライダ(6)として構成され、前記ソケットスリーブに適合して支持され、前記接続位置での前記コイル(5)の形状が前記中間位置での前記コイル(5)の形状と相違するよう、前記プラグ部分(2)が前記ソケット部分(1)に嵌入されるとき、前記コイル(5)に機械的に作用する作用部材(6)が設けられ、
    前記コイルはコイル受け(13)に配置され、前記作用部材ないし押圧スライダは前記コイル受け上で作用ないしスライド可能である、
    ことを特徴とするソケット部分(1)。
  2. 前記コイル(5)は、前記接続位置と前記中間位置で異なる長さを有することを特徴とする請求項1記載のソケット部分(1)。
  3. 前記作用部材ないし押圧スライダ(6)、前記プラグ部分(2)が前記ソケット部分(1)に嵌入されたとき、前記ソケットスリーブ(11)上をスライドし、前記コイル(5)の長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイル(5)に作用する、ことを特徴とする請求項2記載のソケット部分(1)。
  4. 前記プラグ部分(2)が前記ソケット部分(1)に嵌入されたとき、前記押圧スライダ(6)は、前記押圧スライダ(6)と前記ソケットスリーブ(11)の間に配置されたコイル受け(13)上をスライドし、前記コイル(5)の長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイル(5)に直接的に作用する、ことを特徴とする請求項3記載のソケット部分。
  5. 流体ライン用の継手のソケット部分であって、
    前記ソケット部分(1)が、プラグ部分(2)を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され、
    コイル(5)を有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分(1)に接続され、前記プラグ部分(2)の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され、
    前記共振回路は永久的に閉じられ、
    チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分(2)が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し、
    前記接続位置での前記コイル(5)の形状が前記中間位置での前記コイル(5)の形状と相違するよう、前記プラグ部分(2)が前記ソケット部分(1)に嵌入されるとき、前記コイル(5)に機械的に作用する作用部材(6)が設けられ、
    前記コイル(5)は、互いに離間された二つのコイル部分巻線(19)を有し、前記二つのコイル部分巻線(19)間の間隔は、前記接続位置と前記中間位置とで相違する、ことを特徴とするソケット部分(1)。
  6. 二つのコイル部分巻線(19)は、分離された部材として構成されたコイル受け(13)に収容され、
    前記コイル受け(13)は、二つの巻線受け(21)と、前記巻線受け(21)間に配置された少なくとも一つの弾性要素(22)と、を備える、
    ことを特徴とする請求項5記載のソケット部分(1)。
  7. 流体ライン用の継手のソケット部分であって、
    前記ソケット部分(1)が、プラグ部分(2)を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され、
    コイル(5)を有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分(1)に接続され、前記プラグ部分(2)の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され、
    前記共振回路は永久的に閉じられ、
    チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分(2)が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し、
    前記接続位置での前記コイル(5)の形状が前記中間位置での前記コイル(5)の形状と相違するよう、前記プラグ部分(2)が前記ソケット部分(1)に嵌入されるとき、前記コイル(5)に機械的に作用する作用部材(6)が設けられ、
    前記コイル(5)は、前記接続位置と前記中間位置で異なる直径を有することを特徴とするソケット部分(1)。
  8. 前記作用部材は、押圧スライダ(6)として構成され、前記プラグ部分(2)が前記ソケット部分(1)に嵌入されたとき、前記押圧スライダ(6)は、前記ソケットスリーブ(11)上をスライドし、前記コイル(5)の直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイル(5)に作用する、ことを特徴とする請求項7記載のソケット部分。
  9. 塑性変形可能に形成されたコイル受け(13)が設けられ、前記コイル受け(13)は、前記コイル受け(13)上で前記コイル(5)を保持し、前記プラグ部分が前記ソケット部分(1)に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記コイル受け(13)が径方向外方へ膨らみ、前記コイル受け(13)の直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイル受け(13)上に作用する、ことを特徴とする請求項8記載のソケット部分(1)。
  10. 請求項1〜9のいずれか一記載のソケット部分と、プラグ部分と、を備える継手。
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