JP5786964B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5786964B2 JP5786964B2 JP2013552445A JP2013552445A JP5786964B2 JP 5786964 B2 JP5786964 B2 JP 5786964B2 JP 2013552445 A JP2013552445 A JP 2013552445A JP 2013552445 A JP2013552445 A JP 2013552445A JP 5786964 B2 JP5786964 B2 JP 5786964B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- tire
- width direction
- land portion
- circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0306—Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1236—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special arrangements in the tread pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/13—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
- B60C11/1376—Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour
- B60C11/1392—Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour with chamfered block edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0341—Circumferential grooves
- B60C2011/0348—Narrow grooves, i.e. having a width of less than 4 mm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0341—Circumferential grooves
- B60C2011/0351—Shallow grooves, i.e. having a depth of less than 50% of other grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0386—Continuous ribs
- B60C2011/0393—Narrow ribs, i.e. having a rib width of less than 8 mm
- B60C2011/0395—Narrow ribs, i.e. having a rib width of less than 8 mm for linking shoulder blocks
Description
本発明は、ドライ路面での耐摩耗性能と、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能とのバランスに優れた空気入りタイヤを提供する。
前記トレッドパターンは、
タイヤ周方向に並行する4本の周方向主溝であって、タイヤ幅方向の外側に配置された2本の外側周方向主溝と、前記外側周方向主溝に挟まれた2本の内側周方向主溝とを含み、前記内側周方向主溝の間をタイヤセンターラインが通る、周方向主溝群と、
前記2本の内側周方向主溝により画され、前記タイヤセンターラインが通過する内側陸部の領域、及び、前記外側周方向主溝と前記内側周方向主溝とにより画された2つの中間陸部の領域を横切って、前記内側陸部及び前記中間陸部に複数の陸部ブロックを形成させる複数のラグ溝と、
前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられ、タイヤ周方向に延びる、前記周方向主溝に比べて溝深さの浅い周方向浅溝と、を含む。
前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられるラグ溝がタイヤ幅方向外側からタイヤ幅方向内側に進むとき、前記2つの中間陸部のうち一方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝の、タイヤ周方向のうち第1の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きは、前記2つの中間陸部のうち他方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝の、タイヤ周方向のうち前記第1の方向と逆方向の第2の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きと同じであり、かつ、前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられるラグ溝は、前記周方向浅溝と交差する位置で溝傾斜がタイヤ周方向に近づくように屈曲する。
前記内側陸部に設けられるラグ溝は、タイヤ幅方向外側からタイヤ幅方向内側に進むとき、前記中間陸部のそれぞれの領域に設けられるラグ溝と、タイヤ周方向に対して異なる溝傾斜の向きに延びる。
前記ショルダー陸部の領域には、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって延在するショルダーラグ溝が設けられ、前記ショルダーラグ溝は、前記外側周方向主溝に接続することなく途中で閉塞することにより、前記ショルダー陸部は、タイヤ周方向に連続して延在する連続陸部を形成することが好ましい。
前記ショルダー陸部の領域には、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって延在するショルダーラグ溝が設けられ、
前記ショルダーラグ溝の最大溝幅は、前記内側陸部及び前記中間陸部の領域に設けられるラグ溝の最大溝幅に比べて広いことが好ましい。
前記ショルダーサイプは、前記ショルダーサイプの延在方向に線状に延び、かつ、前記ショルダーサイプのトレッド表面から前記ショルダーサイプの底部に向かうサイプ深さ方向に平面状に延びる第1の部分と、前記ショルダーサイプの延在方向に対して直交する方向に変位しながらジグザグ状に延び、かつ、前記ショルダーサイプのトレッド表面から前記ショルダーサイプの底部に向かうサイプ深さ方向に対して直交する方向に変位しながらジグザク状に前記底部に向かって延びる第2の部分と、を含み、前記ショルダーサイプは、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって進むとき、前記第1の部分から前記第2の部分に変わり終了する、ことが好ましい。
図1に、本発明の一実施形態である空気入りタイヤ1の外観を示す。
空気入りタイヤ(以下、タイヤという)1は、乗用車用タイヤである。
本発明のタイヤ1の構造及びゴム部材は、公知のものが用いられてもよいし、新規なものが用いられてもよく、本発明において、特に限定されない。
トレッド部2、ビード4、ベルト層6、インナライナ層等は、公知のものが用いられてもよいし、新規なものが用いられてもよく、本発明において、特に限定されない。
ここで、接地端は以下のように定められる。タイヤ10を正規リムに組み付け、正規内圧180kPaを充填し、正規荷重の88%を負荷荷重とした条件において水平面に接地させたときの接地面のタイヤ幅方向端部である。なお、ここでいう正規リムとは、JATMAに規定される「適用リム」、TRAに規定される「Design Rim」、あるいはETRTOに規定される「Measuring Rim」をいう。また、正規内圧とは、JATMAに規定される「最高空気圧」、TRAに規定される「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」の最大値、あるいはETRTOに規定される「INFLATION PRESSURES」をいうが、タイヤが乗用車用である場合は180kPaとする。また、正規荷重とは、JATMAに規定される「最大負荷能力」、TRAに規定される「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」の最大値、あるいはETRTOに規定される「LOAD CAPACITY」をいう。
本発明のタイヤ1は、図3に示すトレッドパターン10とタイヤ周方向に寸法の等しいいピッチをタイヤ周方向に並べたものであってもよく、ピッチバリエーションを施すために、トレッドパターン10とは、タイヤ周方向に寸法の異なる複数種のピッチをタイヤ周方向に並べたものであってもよい。
周方向主溝群は、2本の外側周方向主溝11,13と、2本の内側周方向主溝15,17とを含む。外側周方向主溝11,13は、内側周方向主溝15,17に対して、タイヤ幅方向の外側に配置されている。2本の内側周方向主溝15,17は、外側周方向主溝11,13に挟まれて配置されている。タイヤ幅方向における内側周方向主溝15と内側周方向主溝17との間には、タイヤセンターラインCLが通っている。外側周方向主溝11,13及び内側周方向主溝15,17の溝深さは、互いに等しいが、他の実施形態では異なってもよい。外側周方向主溝11,13及び内側周方向主溝15,17の各溝幅の合計量は、ウェット性能の点で、接地幅11wの15〜25%であるのが好ましい。
ラグ溝31,33,35は、内側陸部21の領域、および、中間陸部23,25の領域を横切る溝であり、それぞれタイヤ周方向に間隔をあけて複数設けられている。ラグ溝31,ラグ溝33,35は、それぞれ、直線的に延びていてもよく、緩やかに湾曲して延びていてもよい。ラグ溝31,33,35の溝幅31w,33w,35wは、いずれもタイヤ幅方向にわたって等しく、例えば、2〜7mmである。
内側陸部21は、2本の内側周方向主溝15,17により画されることで形成された部分である。内側陸部21の領域には、タイヤセンターラインCLが通過する。ラグ溝31は、内側陸部21の領域に、タイヤ周方向に複数の陸部ブロック22を形成する。ラグ溝31は、図4に示すように、タイヤ周方向のX2方向に対して傾斜角θce傾斜して延びている。図4は、トレッドパターン10を一部拡大して示す図である。傾斜角θceは、例えば、60〜85度である。このように傾斜角θceが、タイヤ周方向に比べて、タイヤ幅方向に近い傾斜角を有していることにより、陸部ブロック22の高いブロック剛性が確保されるとともに、車両走行中の小舵角でのウェット旋回性能および雪上操縦安定性能が向上する。なお、ラグ溝31が緩やかに湾曲して延びる場合の傾斜角θceは、ラグ溝31が、内側周方向主溝15および内側周方向主溝17とそれぞれ接続する部分のラグ溝31の幅方向の接続の中心位置にある2つの点を結ぶ直線のタイヤ周方向に対する傾きを表す。
一方、上述のラグ溝31は、ラグ溝33,35とは、タイヤ周方向に対して異なる溝傾斜の向きに延びる。このような溝傾斜の向きによって、左右旋回時の操縦性能が確保される。
周方向浅溝41,43は、それぞれ、中間陸部23,25の領域に設けられ、タイヤ周方向に延びる。周方向浅溝41,43は、周方向主溝11,13,15,17と比べて、溝深さが浅く、底上げされている。これにより、中間陸部23,25でのブロック剛性およびドライ路面での耐摩耗性が確保されつつ、ウェット旋回性能が向上する。周方向浅溝41,43の溝深さは、耐摩耗性を確保する観点から、周方向主溝11,13,15,17の溝深さの70%以内であることが好ましく、30〜50%であることが好ましい。
また、周方向浅溝41,43の溝幅は、それぞれ、中間陸部23,25のタイヤ幅方向長さの5〜15%であることが好ましい。なお、中間陸部23,25のタイヤ幅方向長さは、トレッド表面における、陸部ブロック22,24のタイヤ幅方向の最大長さを指す。また、周方向浅溝41,43は、耐摩耗性の理由から、中間陸部23,25それぞれのタイヤ幅方向の全域のうち、タイヤ幅方向外側の端からタイヤ幅方向内側の端に向かって中間陸部23,25の幅の40%以上50%未満、タイヤ幅方向に沿って進んだときのタイヤ幅方向の位置に設けられていることが好ましい。すなわち、中間陸部23,25のうち、周方向浅溝41,43に対してタイヤ幅方向内側の領域における陸部の幅は、中間陸部23,25のうち、周方向浅溝41,43に対してタイヤ幅方向外側の領域における陸部の幅に比べて広いことが好ましい。
なお、内側陸部21の領域、および、後述するショルダー陸部51,53の領域には、周方向浅溝は設けられないことが好ましい。これら陸部21,51,53は、制駆動時のウェット旋回性能および雪上操縦安定性能への寄与が高く、周方向浅溝を設けると、ウェット旋回性能とドライ路面での耐摩耗性能との両立を図ることができないためである。
トレッドパターン10は、さらに、サイプ34,36を有する。
本発明において、サイプは幅1.5mm未満であり、溝深さが5mm未満のものをいう。また、ラグ溝とは、溝幅が1.5mm以上であり、溝深さが5mm以上のものをいう。
サイプ34,36は、中間陸部23,25の領域のそれぞれにおいて、ラグ溝33,35と並行するように延在する溝である。サイプ34,36は、それぞれ、1つの陸部ブロック24,26につき、2本設けられている。なお、他の実施形態では、1つの陸部ブロック24,26におけるサイプ34,36の数は、1本又は3本以上設けられてもよい。
陸部ブロック24,26それぞれの、周方向浅溝41,43よりタイヤ幅方向内側の領域は、周方向浅溝41,43よりタイヤ幅方向外側と比べ、ラグ溝33,35のタイヤ周方向に対する傾斜角が小さく、剛性が低くなっている。このため、サイプ34,36の周方向浅溝43よりタイヤ幅方向内側の領域を上記の3次元形状とすることで、制動時および駆動時のブロック剛性が補強されるようにしている。
サイプ32は、内側陸部21の領域においてラグ溝31と並行するように延在する溝である。サイプ32は、1つの陸部ブロック22につき、2本設けられている。なお、他の実施形態では、1つの陸部ブロック22につき、1本又は3本以上設けられてもよい。サイプ32は、3次元形状であり、これにより、制駆動時における内側陸部21のブロック剛性が補強される。サイプ32は、内側周方向主溝15,17と接続する。なお、他の実施形態では、サイプ32は、2次元形状であってもよく、また、内側周方向主溝15,17と接続することなく内側陸部21内で閉塞してもよい。
トレッドパターン10は、さらに、外側周方向主溝11のタイヤ幅方向外側の領域にショルダー陸部51を有している。また、外側周方向主溝13のタイヤ幅方向外側の領域にショルダー陸部53を有する。
ショルダー陸部51,53の領域には、それぞれ、タイヤ幅方向外側から外側周方向主溝11,13に向かって延在するショルダーラグ溝61,63が設けられている。ショルダーラグ溝61,63は、それぞれ、外側周方向主溝11,13に接続することなく途中で閉塞している。これにより、ショルダー陸部51,53は、タイヤ周方向に連続して延在する連続陸部を形成する。ショルダー陸部51,53は、制動性能および旋回性能への寄与が高いことから、このような連続陸部を形成することにより、ショルダー陸部51,53のブロック剛性の低下が抑えられるとともに、ドライ路面における耐摩耗性が向上する。なお、ショルダー陸部51,53は、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能を確保できる点で、外側周方向主溝11,13と接する側において連続陸部を形成することが好ましい。
なお、ショルダー陸部51の領域において、ショルダーラグ溝61と外側周方向主溝11との距離、すなわちタイヤ周方向に隣接する2つのブロックを連結して連続陸部としている部分の幅(連結幅)は、外側周方向主溝11と接地端とのタイヤ幅方向の長さの5〜20%であることが好ましい。本実施形態では、例えば、15%である。同様に、ショルダー陸部53の領域において、ショルダーラグ溝63と外側周方向主溝13との距離(連結幅)は、外側周方向主溝13と接地端とのタイヤ幅方向長さの5〜20%であることが好ましい。本実施形態では、例えば、15%である。
ショルダーラグ溝61は、タイヤ周方向のX1方向に対してθsh、例えば、75〜90度傾斜して延びる。また、ショルダーラグ溝63は、タイヤ周方向のX2方向に対してθsh、例えば、75〜90度傾斜して延びる。このようにショルダーラグ溝61,63が、タイヤ周方向に対して、タイヤ幅方向に近い傾斜角を有することにより、ショルダー陸部51,53における高いブロック剛性が確保されるとともに、小舵角でのウェット旋回性能および雪上操縦安定性能が向上する。ショルダーラグ溝61,63の傾斜角θshは、図4に示すように、接地端でのタイヤ周方向におけるショルダーラグ溝61,溝63の幅の中間位置の点と、外側周方向主溝11,13の側の端部におけるタイヤ周方向の中間位置の点とを結ぶ直線の、タイヤ周方向に対する傾きで表す。なお、ショルダーラグ溝61,63同士の傾斜角は、等しくてもよく、異なっていてもよい。
あるいは、サイプ62,64は、ショルダーサイプ62,64の延在方向に線状に延び、かつ、サイプ62,64のトレッド表面からサイプ62,64の底部に向かうサイプ深さ方向に平面状に延びる、2次元形状の部分(第1の部分)と、サイプ62,64の延在方向に対して直交する方向に変位しながらジグザグ状に延び、かつ、サイプ62,64のトレッド表面からサイプ62,64の底部に向かうサイプ深さ方向に対して直交する方向に変位しながらジグザク状に底部に向かって延びる3次元形状の部分(第2の部分)と、を含み、サイプ62,64は、タイヤ幅方向外側から外側周方向主溝11,13に向かって進むとき、2次元形状の部分から3次元形状の部分に変わり終了する、ことが好ましい。サイプ62,64が、外側周方向主溝11,13に近い側で3次元形状であることにより、ショルダー陸部51,53の制駆動時の剛性を高めることができる。
トレッドパターン10は、さらに、面取り21a,23a,25a,51a,53aを有している。
図4に示すように、内側陸部21の内側周方向主溝15,17と接するエッジ部の一部には、面取り21aが施されている。これにより、内側陸部21のエッジ量が増し、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能が向上する。一方、面取り21aが施されるのは、エッジ部の一部であるため、ブロック剛性が過度に低下することがなく、ドライ路面での耐摩耗性が確保される。
面取り21aは、図6(b)に示すように、各陸部ブロック22のタイヤ幅方向の両側に設けられ、それぞれ、タイヤ周方向両側になるほど面取り深さが大きくなるよう加工されている。なお、図6(b)は、図4に示すBで囲む領域を拡大して面取り21aを説明する図である。面取り21aの深さは、耐摩耗性の理由から、内側周方向主溝15,17の溝深さの50%以内であることが好ましく、10〜30%であることがより好ましい。
面取り21a,23a,25a,51a,53aの最大深さは、互いに等しく又は異なってもよい。
周方向浅溝41,43の溝深さは、互いに等しく又は異なってもよい。
陸部ブロック24,26の最大幅は、互いに等しく又は異なってもよい。
そして、中間陸部23,25の領域のそれぞれに設けられるラグ溝33,35が、タイヤ周方向の一方の側に対し同じ向きに傾斜し、かつ、これらラグ溝33,35が、内側陸部21の領域に設けられたラグ溝31とタイヤ周方向に対し逆向きに傾斜しており、さらに、ラグ溝33,35が、それぞれ、周方向浅溝41,43と交差する位置P,Qで溝傾斜がタイヤ周方向に近づくように屈曲していることにより、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能が向上する。
さらに、このようなラグ溝31,33,35の構成に、ショルダーラグ溝61,63の構成も加えると、トレッドパターン10は、種々の向きおよび傾斜角の溝を有するため、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能がより向上する。
また、中間陸部23,25の領域のそれぞれに、周方向主溝11,13,15,17に比べて溝深さの浅い周方向浅溝41,43が設けられていることにより、耐摩耗性が確保される。
サイプ34,36は、周方向浅溝41,43に対してタイヤ幅方向内側の領域において、3次元形状を有することから、制駆動時のブロック剛性がより高くなる。
ショルダーラグ溝61,63の最大溝幅は、ラグ溝31,33,35の溝幅に比べて広いため、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能が向上する。
内側陸部21および中間陸部23,25のタイヤ幅方向のエッジ部の一部分には、面取りが施されているため、エッジ量が増し、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能が向上する。
サイプ34,36は、ラグ溝33,35と並行していなくてもよい。サイプ34,36は、外側周方向主溝11,13と接続していてもよい。また、サイプ34,36は、内側周方向主溝15,17と接続することなく中間陸部23,25内で閉塞していてもよい。トレッドパターン10は、サイプ34,36を有していなくてもよい。
サイプ34,36は、それぞれ、周方向浅溝41,43に対して、内側で2次元形状であって、外側で3次元形状であってもよく、あるいは、内側および外側の両側で3次元形状又は2次元形状であってもよく、さらには、少なくとも一方の側において2次元形状及び3次元形状が組み合わされた形状であってもよい。サイプ34,36は、周方向浅溝41,43に対して、一方にのみ設けられてもよい。
ショルダーラグ溝61,63は、外側周方向主溝11,13に接続し、タイヤ周方向に複数の陸部ブロックが形成されていてもよい。トレッドパターン10は、ショルダー陸部61,63を有していなくてもよい。
ショルダーラグ溝61,63の溝幅は、ラグ溝31,33,35の溝幅と等しくてもよく、小さくてもよい。
周方向主溝の数は、4本に限定されず、5本以上であってもよい。この場合、内側周方向主溝を3本以上含んでもよい。
本発明のタイヤ1のトレッドパターン10の効果を調べるために、タイヤを試作した。
タイヤサイズは、P265/70R17 113Tとした。リムは17×7.5Jとして、以下の表1および表2に示す仕様のトレッドパターンを設けたタイヤを作製した。タイヤ性能を調べるためにエンジン排気量が2リットルクラスのFF車を試験車両として用いた。内圧条件は、前輪、後輪ともに230(kPa)とした。
試作したタイヤのタイヤ性能として、ウェット旋回性能および雪上操縦安定性能を下記のようにして評価した。
雪上操縦安定性能については、水深1mmの水膜を有するウェット路面に代えて雪上路面を走行した点を除いて、上述のウェット旋回性能の測定と同様に測定を行った。評価は、測定値の逆数で行い、従来例のタイヤの測定値の逆数を100とする指数で示した。指数の値が大きいほど雪上操縦安定性能が優れていることを意味する。
耐摩耗性能は、公道を2000km走行した後、摩耗量を測定した。評価は、測定値の逆数で行い、従来例のタイヤの測定値の逆数を100とする指数で示した。指数値が大きいほど耐摩耗性能が優れていることを意味する。
なお、表1および表2中、「非並行」は、サイプの延びる方向が、同じ中間陸部の領域内のラグ溝が延びる方向と、タイヤ幅方向に対して逆向きであることを意味し、「並行」は、サイプの延びる方向が、同じ中間陸部の領域内のラグ溝が延びる方向と、タイヤ幅方向に対して同じ向きであることを意味する。また、周方向浅溝の溝深さは、周方向主溝の溝深さに対する割合(%)を意味する。ショルダーラグ溝の閉塞の有無とは、ショルダーラグ溝61,63が外側周方向主溝11,13に接続することなく途中で閉塞しているか、外側周方向主溝11,13に接続しているかをいう。実施例3では、中間陸部のサイプを全て2次元形状とした。
特に、周方向浅溝の溝深さが周方向主溝の溝深さの30%である実施例1〜5のタイヤは、中間陸部の領域でラグ溝が屈曲していながら周方向浅溝の溝深さが周方向主溝の溝深さと同等(100%)である比較例2のタイヤと比べて、雪上操縦安定性能とウェット旋回性能および耐摩耗性能のバランスが優れていた。
2 トレッド部
10 トレッドパターン
11,13 外側周方向主溝
15,17 内側周方向主溝
21 内側陸部
21a,23a,25a,51a,53a 面取り
23,25 中間陸部
22,24,26 陸部ブロック
31,33,35 ラグ溝
31w,33w,35w ラグ溝の最大溝幅
34,36 サイプ
41,43 周方向浅溝
51,53 ショルダー陸部
61,63 ショルダーラグ溝
61w,62w ショルダーラグ溝の最大溝幅
θm1、θm2 ラグ溝の溝傾斜
CL センターライン
P,Q ラグ溝と周方向浅溝が交差する位置
X1 タイヤ周方向の第1の方向
X2 タイヤ周方向の第2の方向
Claims (9)
- 空気入りタイヤであって、
ビードと、
サイドウォールと、
ベルト層と、
カーカス層と、
トレッドパターンを有するトレッド部と、を含み、
前記トレッドパターンは、
タイヤ周方向に並行する4本の周方向主溝であって、タイヤ幅方向の外側に配置された2本の外側周方向主溝と、前記外側周方向主溝に挟まれた2本の内側周方向主溝とを含み、前記内側周方向主溝の間をタイヤセンターラインが通る、周方向主溝群と、
前記2本の内側周方向主溝により画され、前記タイヤセンターラインが通過する内側陸部の領域、及び、前記外側周方向主溝と前記内側周方向主溝とにより画された2つの中間陸部の領域を横切って、前記内側陸部及び前記中間陸部に複数の陸部ブロックを形成させる複数のラグ溝と、
前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられ、タイヤ周方向に延びる、前記周方向主溝に比べて溝深さの浅い周方向浅溝と、を含み、
前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられるラグ溝がタイヤ幅方向外側からタイヤ幅方向内側に進むとき、前記2つの中間陸部のうち一方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝の、タイヤ周方向のうち第1の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きは、前記2つの中間陸部のうち他方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝の、タイヤ周方向のうち前記第1の方向と逆方向の第2の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きと同じであり、
前記一方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝がタイヤ幅方向外側からタイヤ幅方向内側に進むとき、前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向外側の部分の前記第1の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きは、前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向内側の部分の前記第1の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きと同じであり、かつ、
前記一方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝の前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向外側の部分の前記第1の方向に対する傾斜角は、前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向内側の部分の前記第2の方向に対する傾斜角よりも大きく、
前記他方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝がタイヤ幅方向外側からタイヤ幅方向内側に進むとき、前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向外側の部分の前記第2の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きは、前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向内側の部分の前記第2の方向に対して傾斜する溝傾斜の向きと同じであり、かつ、
前記他方の中間陸部の領域に設けられるラグ溝の前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向外側の部分の前記第2の方向に対する傾斜角は、前記周方向浅溝と交差する位置よりもタイヤ幅方向内側の部分の前記第1の方向に対する傾斜角よりも大きく、
前記内側陸部に設けられるラグ溝は、タイヤ幅方向外側からタイヤ幅方向内側に進むとき、前記中間陸部のそれぞれの領域に設けられるラグ溝と、タイヤ周方向に対して異なる溝傾斜の向きに延びる、ことを特徴とする空気入りタイヤ。 - 前記中間陸部の領域のそれぞれには、前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられるラグ溝と並行するように延在するサイプを有し、前記サイプは、前記内側周方向主溝と接続することなく前記中間陸部内で閉塞する、請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記サイプは、前記周方向浅溝に対してタイヤ幅方向内側の領域において、前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられるラグ溝に対して直交する方向に変位しながら前記中間陸部の領域のそれぞれに設けられるラグ溝と並行するようにジグザグ状に延び、かつ、前記サイプのトレッド表面から前記サイプの底部に向かうサイプ深さ方向に対して直交する方向に変位しながらジグザク状に前記底部に向かって延びる、請求項2に記載の空気入りタイヤ。
- 前記サイプは、前記周方向浅溝に対してタイヤ幅方向外側の領域において、線状に延び、かつ、前記サイプのトレッド表面から前記サイプの底部に向かうサイプ深さ方向に平面状に延びる、請求項2または3に記載の空気入りタイヤ。
- さらに、前記周方向主溝群のタイヤ幅方向外側の領域に、ショルダー陸部を有し、
前記ショルダー陸部の領域には、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって延在するショルダーラグ溝が設けられ、前記ショルダーラグ溝は、前記外側周方向主溝に接続することなく途中で閉塞することにより、前記ショルダー陸部は、タイヤ周方向に連続して延在する連続陸部を形成する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。 - さらに、前記周方向主溝群のタイヤ幅方向外側の領域に、ショルダー陸部を有し、
前記ショルダー陸部の領域には、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって延在するショルダーラグ溝が設けられ、
前記ショルダーラグ溝の最大溝幅は、前記内側陸部及び前記中間陸部の領域に設けられるラグ溝の最大溝幅に比べて広い、請求項1〜5のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。 - 前記ショルダー陸部は、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって延在するショルダーサイプが設けられ、
前記ショルダーサイプは、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かう方向に線状に延び、かつ、前記ショルダーサイプのトレッド表面から前記ショルダーサイプの底部に向かうサイプ深さ方向に平面状に延びる第1の部分と、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かう方向に対して直交する方向に変位しながらタイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かってジグザグ状に延び、かつ、前記ショルダーサイプのトレッド表面から前記ショルダーサイプの底部に向かうサイプ深さ方向に対して直交する方向に変位しながらジグザク状に前記底部に向かって延びる第2の部分と、を含み、前記ショルダーサイプは、タイヤ幅方向外側から前記外側周方向主溝に向かって進むとき、前記第1の部分から前記第2の部分に変わり終了する、請求項6に記載の空気入りタイヤ。 - 前記内側陸部及び前記中間陸部の前記周方向主溝と接するエッジ部の一部分には、面取りが施されている、請求項1〜7のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記中間陸部のうち、前記周方向浅溝に対してタイヤ幅方向内側の領域における陸部の幅は、前記中間陸部のうち、前記周方向浅溝に対してタイヤ幅方向外側の領域における陸部の幅に比べて広い、請求項1〜8のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013552445A JP5786964B2 (ja) | 2012-11-15 | 2013-11-13 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012251000 | 2012-11-15 | ||
JP2012251000 | 2012-11-15 | ||
JP2013552445A JP5786964B2 (ja) | 2012-11-15 | 2013-11-13 | 空気入りタイヤ |
PCT/JP2013/080658 WO2014077271A1 (ja) | 2012-11-15 | 2013-11-13 | 空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5786964B2 true JP5786964B2 (ja) | 2015-09-30 |
JPWO2014077271A1 JPWO2014077271A1 (ja) | 2017-01-05 |
Family
ID=50731182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013552445A Expired - Fee Related JP5786964B2 (ja) | 2012-11-15 | 2013-11-13 | 空気入りタイヤ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5786964B2 (ja) |
CA (1) | CA2877642C (ja) |
WO (1) | WO2014077271A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6082378B2 (ja) * | 2014-11-28 | 2017-02-15 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP2017024542A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP6701919B2 (ja) | 2016-04-26 | 2020-05-27 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP6828512B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2021-02-10 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
JP6962125B2 (ja) * | 2017-10-12 | 2021-11-05 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
DE112019000697T5 (de) * | 2018-02-07 | 2020-10-15 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Luftreifen |
JP7081552B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2022-06-07 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
WO2023238027A1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | Pirelli Tyre S.P.A. | A vehicle wheel tyre |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE222545T1 (de) * | 1995-11-09 | 2002-09-15 | Uniroyal Englebert Gmbh | Drehrichtungsungebundenes laufstreifenprofil eines fahrzeugreifens mit blockprofilstruktur |
JP4217267B1 (ja) * | 2007-09-13 | 2009-01-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP4469399B2 (ja) * | 2008-03-12 | 2010-05-26 | 住友ゴム工業株式会社 | スタッドレスタイヤ |
JP5321093B2 (ja) * | 2009-01-26 | 2013-10-23 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
2013
- 2013-11-13 CA CA2877642A patent/CA2877642C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-13 JP JP2013552445A patent/JP5786964B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-13 WO PCT/JP2013/080658 patent/WO2014077271A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2014077271A1 (ja) | 2017-01-05 |
WO2014077271A1 (ja) | 2014-05-22 |
CA2877642A1 (en) | 2014-05-22 |
CA2877642C (en) | 2017-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5786964B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5630594B1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5708879B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US10252577B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP5387659B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6287554B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6852408B2 (ja) | タイヤ | |
JP5102711B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5440590B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6293610B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6790495B2 (ja) | タイヤ | |
CN109414965B (zh) | 充气轮胎 | |
JP6657959B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5440584B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5440583B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2020066275A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPWO2016027647A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6019780B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2009166554A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP5282479B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6776827B2 (ja) | タイヤ | |
WO2019189048A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7097179B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6292264B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6158594B2 (ja) | タイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150713 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5786964 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |