JP5773846B2 - 空気二次電池用外装材、空気二次電池用外装材の製造方法及び空気二次電池 - Google Patents
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Description
[1] 耐熱性樹脂フィルムを含む外層と金属箔層と熱可塑性樹脂フィルムを含む内層とが積層されてなるとともに、前記外層と前記金属箔層と前記内層とを貫通する酸素取り込み用の開口部が設けられている外装シートと、
前記開口部を覆うように前記開口部周辺部の前記内層側に接合される酸素透過膜と、を具備してなり、
前記酸素透過膜の外縁部または前記開口部周辺部のいずれか一方または両方の接合面に、反応性官能基を有するシランカップリング剤が塗布されていることを特徴とする空気二次電池用外装材。
[2] 前記シランカップリング剤の前記反応性官能基は、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基からなる群から選択されるいずれか1種を末端に有する[1]に記載の空気二次電池用外装材。
[3] 前記内層が、酸変性ポリオレフィン樹脂フィルムからなる[1]または[2]に記載の空気二次電池用外装材。
[4] 前記酸素透過膜がアニオン交換膜であり、スルホ系イオン交換樹脂、フッ素系イオン交換樹脂、強塩基性陰性イオン交換樹脂からなる群から選ばれるいずれか1種である[1]乃至[3]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材。
[5] 前記外装シートと前記酸素透過膜とが、圧着または接着されている[1]乃至[4]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材。
[6] 前記酸素透過膜に、更に、疎水性官能基を有するシランカップリング剤が塗布されている[1]乃至[5]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材。
[7] [1]乃至[6]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材を備えたことを特徴とする空気二次電池。
[8] 耐熱性樹脂フィルムを含む外層と金属箔層と熱可塑性樹脂フィルムを含む内層とが積層されてなるとともに、前記外層と前記金属箔層と前記内層とを貫通する酸素取り込み用の開口部が設けられている外装シートの開口部周辺部、または、前記酸素透過膜の外縁部のいずれか一方または両方の接合面に、反応性官能基を有するシランカップリング剤を塗布する工程と、
前記外装シートの開口部周辺部に、前記酸素透過膜を接合する工程と、
を具備してなることを特徴とする空気二次電池用外装材の製造方法。
[9] 前記シランカップリング剤の前記反応性官能基は、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基からなる群から選択されるいずれか1種を末端に有する[8]に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
[10] 前記内層が、酸変性ポリオレフィン樹脂フィルムからなる[8]または[9]に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
[11] 前記酸素透過膜がアニオン交換膜であり、スルホ系イオン交換樹脂、フッ素系イオン交換樹脂、強塩基性陰性イオン交換樹脂からなる群から選ばれるいずれか1種である[8]乃至[10]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
[12] 前記外装シートと前記酸素透過膜とを、圧着または接着する[8]乃至[11]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
[13] 前記酸素透過膜に、疎水性官能基を有するシランカップリング剤を塗布してから、前記の反応性官能基を有するシランカップリング剤を塗布する[8]乃至[12]の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
本実施形態の好ましい態様である空気二次電池用外装材1(以下、外装材という)は、図1及び図2に示すように、酸素取り込み用の開口部12が設けられている外装シート2と、開口部12を覆うように開口部周辺部12aに接合される酸素透過膜3とから構成されている。外装シート2は、図3に示すように、外層21と金属箔層22と内層23とが少なくとも積層されて構成された積層体である。また、図3に示す例では、金属箔層22と内層23との間にラミネート用の接着層24が備えられている。酸素取込用の開口部12は、これら外層21、金属箔層22、接着層24及び内層23を貫通するように設けられている。酸素透過膜3は、外装シート2の内層側に接合されている。
以下、外装材1の構成部材について詳細に説明する。
外装シート2は、上述したように、外層21と、金属箔層22と、内層23とが積層されて構成されている。内層23と金属箔層22との間には接着層24が介在されている。また、外層21と金属箔層22との間にも図示しない接着層が介在されている。
外層21は、少なくとも1または2以上の耐熱性樹脂フィルムを含んで構成されている。2以上の耐熱性樹脂フィルムから構成される場合の外層21は、耐熱性樹脂フィルム同士が接着層を介して積層されていることが好ましい。
金属箔層22は、外装材1のバリア性確保の役割を果たすもので、金属箔層22としては、アルミニウム箔、ステンレス箔、銅箔等が使用されるが、成形性、軽量であることを考慮し、アルミニウム箔を使用することが好ましい。アルミニウム箔の材質としては、純アルミニウム系またはアルミニウム−鉄系合金のO材(軟質材)が好ましく用いられる。
次に、内層23は、熱可塑性樹脂フィルムを含んで構成されている。内層23に使用される熱可塑性樹脂フィルムとしては、ヒートシール性を有し、腐食性が高い空気二次電池用の電解質等に対する耐薬品性を向上させる役割を果たし、かつ、金属箔層22と空気二次電池の空気極または負極との絶縁性を確保できるものがよく、例えば、ポリプロピレン、マレイン酸変性ポリプロピレン等の未延伸ポリオレフィンフィルムや、エチレン−アクリレート共重合体またはアイオノマー樹脂などの未延伸フィルムが好ましく用いられる。
特に、内層23として酸変性ポリオレフィンフィルムが好ましく、より好ましくはカルボン酸変性ポリオレフィンフィルムがよく、例えば、無水マレイン酸変性ポリエチレンまたは無水マレイン酸変性ポリプロピレン等がよい。内層23に酸変性ポリオレフィンフィルムを用いるとともに、シランカップリング剤を内層23または酸素透過膜3に塗布することで、酸素透過膜3の接合強度がより高められる。
ラミネート用の接着層24は、内層23と金属箔層22とを接着するために、内層23と金属箔層22との間に配置される。また、外層21と金属箔層22との間にも、接着層が配置される。
接着層は、ドライラミネート用の接着層が好ましく、例えば、ウレタン系、酸変性ポリオレフィン、スチレンエラストマー、アクリル系、シリコーン系、エーテル系、エチレン−酢酸ビニル系から選ばれる少なくとも1種を用いることができる。
外層側の接着層と内層側の接着層24として、相互に異なる材質からなる接着層を用いることで、各材質間の接着強度および耐電解液性能を付与できる。
酸素透過膜3は、外気と空気二次電池の空気極との間で、酸素を通過させるものである。酸素透過膜3の厚みは、0.1〜500μmの範囲が好ましく、10μm〜100μmの範囲がより好ましい。また、酸素透過膜3の材質はアニオン交換膜であり、例えば、スルホ系イオン交換樹脂、フッ素系イオン交換樹脂、強塩基性陰性イオン交換樹脂からなる群から選ばれるいずれか1種を例示できる。特にこれらの中でもスルホ系イオン交換樹脂が好ましい。
反応性官能基を有するシランカップリング剤(以下、シランカップリング剤という)は、酸素透過膜3の外縁部3aまたは外装シート2の開口部周辺部12aの接合面を改質して、酸素透過膜3と外装シート2との接合強度を向上させる。酸素透過膜3の接合面は極性を有する一方、外装シート2の内層は疎水性を有しており、表面の性質が大きく異なっているため、接合強度を向上させるためにシランカップリング剤の塗布は極めて有効である。シランカップリング剤の反応性官能基は、末端に極性基を有しており、この極性基が酸素透過膜3に結合することによって、酸素透過膜3と外装シート2との接合強度が向上するものと考えられる。なお、酸素透過膜3と外装シート2とを接着により接合する場合は、シランカップリング剤を、酸素透過膜3または外装シート2のいずれかに塗布してもよい。
また、接合強度を向上させるためには、シランカップリング剤の塗布量を、0.1mg/m2以上10000mg/m2以下の範囲とすることが好ましく、0.1mg/m2以上100mg/m2以下の範囲とすることがより好ましく、0.5mg/m2以上1mg/m2以下の範囲とすることが特に好ましい。
また、本実施形態の好ましい態様である外装材1においては、酸素透過膜3の外縁部3aまたは外装シート2の開口部周辺部12aの接合面に、疎水性官能基を有するシラン処理剤(以下、疎水性シラン処理剤という)を塗布しても良い。疎水性シラン処理剤を塗布することによって、接合面の表面に疎水性基が導入され、これにより、接合面への水分の侵入が防止され、接合部を経由しての空気二次電池内への水分の侵入が抑制されるとともに、接合強度を高めることができる。また、酸素透過膜3に疎水性官能基を有するシランカップリング剤を塗布することにより、酸素透過膜3が電解液に触れて膨潤するのを防止できるので、良好な酸素透過性を得ることが可能となる。また、さらに疎水性シラン処理剤を酸素透過膜3の全体に塗布しても良い。これにより、空気二次電池内への水分の侵入が抑制される。
また、疎水性シラン処理剤の塗布量は、0.1mg/m2以上10000mg/m2以下の範囲とすることが好ましく、0.1mg/m2以上100mg/m2以下の範囲とすることがより好ましく、0.5mg/m2以上1mg/m2以下の範囲とすることが特に好ましい。
酸素透過膜3と外装シート2を接着により接合する場合の接着剤としては、たとえば、ウレタン系、酸変性ポリオレフィン、スチレンエラストマー、アクリル系、シリコーン系、エーテル系、エチレン−酢酸ビニル系などを例示できる。
次に、外装材1の製造方法について説明する。
本実施形態の好ましい態様である外装材1の製造方法は、外装シート2の開口部周辺部12a、または、酸素透過膜3の外縁部3aのいずれか一方または両方の接合面に、シランカップリング剤を塗布する工程と、外装シート2の開口部周辺部12aに酸素透過膜3を接合する工程と、から構成される。
また、シランカップリング剤を塗布する前後に、酸素透過膜3に、疎水性シラン処理剤を塗布してもよい。
図5に示す例では、負極リード46の両面に、集電体45、45、金属リチウム箔からなる負極43,43、空気極42,42が順次重ね合わされ、外装材1、1が負極リード46及び空気極リード42aを挟むように相互に重ね合わされてヒートシールされている。
また、酸素透過膜3に更に、疎水性シラン処理剤が塗布されることで、酸素透過膜3における水分の透過を防止できる。また、疎水性シラン処理剤によって疎水化された酸素透過膜3の外縁部3aへの水分の付着を防止して、内層23と酸素透過膜3との接合強度をより向上させることができる。
また、酸素透過膜3に更に、疎水性シラン処理剤を塗布することで、酸素透過膜3における水分の透過を防止するとともに、内層23と酸素透過膜3との接合強度をより向上できる。
まず、酸素透過膜として、市販のナフィオン(登録商標:イオン交換膜、サイズ:5cm×3cm×0.1mm)を準備した。
シランカップリング剤として、アルドリッチ社の3‐アミノプロピルトリエトキシシラン(以下APS)を用いた点以外は、実施例1と同様にして外装材を作製した。
酸素透過膜に対して、シランカップリング剤及びテトラエチルオルトシリケートによる表面処理を行なわなかった点以外は、実施例と同様にして外装材を作製した。
テトラエチルオルトシリケートによる疎水化を行わなかった点以外は、実施例1と同様にして外装材を作製した。
なお、上述の水中浸漬はイオン交換水を、電解液への浸漬は、非水系電解液として、エチレンカーボネート:ジエチルカーボネート=1:1(体積比)の混合溶媒に1モル/LのLiPF6を溶解させた電解液を用いた。
各評価結果を下記表1に示す。
電解液の染色には1wt%のローダミンBエタノール溶液を使用し、これを電解液に対して1vol%添加することで行った。電解液には、エチレンカーボネート:ジエチルカーボネート=1:1(体積比)の混合溶媒に1モル/LのLiPF6を溶解させた電解液を用いた。
なお、下記表3において、酸素透過性能は、未処理状態のナフィオン膜(比較例1)の酸素透過度を100とした場合のパーセント表示で示す。
但し、比較例1および実施例3が破壊される条件においても、これらのサンプル形状が保持されていたことから、シランカップリング剤および疎水性シリカの塗布は耐久性付与に寄与することが明らかとなった。
Claims (11)
- 耐熱性樹脂フィルムを含む外層と金属箔層と熱可塑性樹脂フィルムを含む内層とが積層されてなるとともに、前記外層と前記金属箔層と前記内層とを貫通する酸素取り込み用の開口部が設けられている外装シートと、
前記開口部を覆うように前記開口部周辺部の前記内層側に接合される酸素透過膜と、を具備してなり、
前記酸素透過膜の外縁部または前記開口部周辺部のいずれか一方または両方の接合面に、反応性官能基を有するシランカップリング剤が塗布されており、
前記酸素透過膜がアニオン交換膜であり、スルホ系イオン交換樹脂、フッ素系イオン交換樹脂、強塩基性陰性イオン交換樹脂からなる群から選ばれるいずれか1種であることを特徴とする空気二次電池用外装材。 - 前記シランカップリング剤の前記反応性官能基は、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基からなる群から選択されるいずれか1種を末端に有する請求項1に記載の空気二次電池用外装材。
- 前記内層が、酸変性ポリオレフィン樹脂フィルムからなる請求項1または請求項2に記載の空気二次電池用外装材。
- 前記外装シートと前記酸素透過膜とが、圧着または接着されている請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材。
- 前記酸素透過膜に、更に、疎水性官能基を有するシラン処理剤が塗布されている請求項1乃至請求項4の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材。
- 請求項1乃至請求項5の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材を備えたことを特徴とする空気二次電池。
- 耐熱性樹脂フィルムを含む外層と金属箔層と熱可塑性樹脂フィルムを含む内層とが積層されてなるとともに、前記外層と前記金属箔層と前記内層とを貫通する酸素取り込み用の開口部が設けられている外装シートの開口部周辺部、または、酸素透過膜の外縁部のいずれか一方または両方の接合面に、反応性官能基を有するシランカップリング剤を塗布する工程と、
前記外装シートの開口部周辺部に、前記酸素透過膜を接合する工程と、
を具備してなり、
前記酸素透過膜がアニオン交換膜であり、スルホ系イオン交換樹脂、フッ素系イオン交換樹脂、強塩基性陰性イオン交換樹脂からなる群から選ばれるいずれか1種であることを特徴とする空気二次電池用外装材の製造方法。 - 前記シランカップリング剤の前記反応性官能基は、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基からなる群から選択されるいずれか1種を末端に有する請求項7に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
- 前記内層が、酸変性ポリオレフィン樹脂フィルムからなる請求項7または請求項8に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
- 前記外装シートと前記酸素透過膜とを、圧着または接着する請求項7乃至請求項9の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
- 前記酸素透過膜に、疎水性官能基を有するシラン処理剤を塗布してから、前記の反応性官能基を有するシランカップリング剤を塗布する請求項7乃至請求項10の何れか一項に記載の空気二次電池用外装材の製造方法。
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