JP5770222B2 - 間接活線工事用先端工具 - Google Patents

Description

本発明は、間接活線工事用先端工具に関する。特に、絶縁操作棒などの間接活線工具の先端部に設けた先端工具であって、電柱に設けた腕金に固定されたピン碍子などのボルト部材に締結したナット、及びナット脱落防止キャップを着脱可能な間接活線工事用先端工具の構造に関する。

高圧配電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行う。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行うことができる。

一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。

例えば、ピン碍子は、バインド線を用いて、高圧配電線を碍子部に保持している。このピン碍子は、電柱に設けた腕金にボルト部材を挿通している。そして、ボルト部材に下方からナットを締結することで、ピン碍子を腕金に固定している。

上述したピン碍子のボルト部材に締結したナットには、合成樹脂からなるナット脱落防止キャップが被せられている。このナット脱落防止キャップは、絶縁操作棒の先端部に取り付けたナット脱落防止キャップ着脱具により取り外しできることが知られている。又、ピン碍子のボルト部材に締結したナットは、絶縁操作棒の先端部に取り付けたナット回し器により取り外しできることが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−２４５０２４号公報（段落［００１５］、図４）

しかしながら、特許文献１による工法は、ナット脱落防止キャップ着脱具を用いて、ボルト部材からナット脱落防止キャップを取り外した後に、ナット回し器を用いて、ボルト部材からナットを取り外している。

又、特許文献１による工法は、ナット回し器を用いて、ボルト部材にナットを取り付けた後に、ナット脱落防止キャップ着脱具を用いて、ボルト部材にナット脱落防止キャップを取り付けている。

したがって、特許文献１による工法は、絶縁操作棒を二本用意するか、先端工具を交換するなど、作業効率が優れないという問題がある。又、ナット脱落防止キャップを取り付けることを忘れ易いという問題がある。ピン碍子などに設けたボルト部材にナット及びナット脱落防止キャップを同時に着脱自在な、間接活線工事用先端工具が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ピン碍子などに設けたボルト部材にナット及びナット脱落防止キャップを同時に着脱自在な、間接活線工事用先端工具を提供することを目的とする。

本発明者は、歯車伝動装置を内装する歯車箱の一方の面から突出する原動軸の先端部に共用操作棒の先端部が連結可能な円筒状の接続金具を設け、歯車箱の他方の面から突出する従動軸の先端部にナット及びナット脱落防止キャップを収容可能な筒形ホルダを設け、共用操作棒をその軸回りに回転することで、ボルト部材にナット及びナット脱落防止キャップを同時に着脱できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな間接活線工事用先端工具を発明するに至った。

（１）本発明による間接活線工事用先端工具は、用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒を用いて、下方に延びるボルト部材にナット及びナット脱落防止キャップを着脱自在な間接活線工事用先端工具であって、中心に原動軸を設けた原動歯車から中心に従動軸を設けた従動歯車に回転を伝動する歯車伝動装置を内装する直方体状の歯車箱と、前記歯車箱の一方の面から突出する前記原動軸の先端部に固定し、前記絶縁操作棒の先端部と連結可能な円筒状の接続金具と、前記歯車箱の他方の面から突出する前記従動軸の先端部に固定し、前記ナット及び前記ナット脱落防止キャップを収容可能に端面が開口した筒形ホルダと、を備え、前記筒形ホルダは、前記ボルト部材が軸方向に移動可能な中心開口と、前記中心開口と中心軸を共有し、前記ナット脱落防止キャップの胴部が嵌合する円形開口と、前記円形開口の端縁に形成され、前記ナット脱落防止キャップに設けた鍔部が載置可能な段差と、前記ナットが前記ナット脱落防止キャップに載置されると共に、前記段差が底面となるように、前記ナットを回り止め可能に嵌合する嵌合穴と、を有する。

（２）前記歯車箱に内装し、前記原動歯車から前記従動歯車に回転を伝動する中間歯車を更に備えることが好ましい。

（３）前記歯車箱は、内部に空洞を有し、分割可能に結合した一対の分割フレームからなることが好ましい。

（４）前記歯車箱は、少なくとも側面からの衝撃に対して変形が困難な剛体からなることが好ましい。

本発明による間接活線工事用先端工具は、ナット脱落防止キャップ、ナットの順番で筒形ホルダに収容し、絶縁操作棒を操作して、ナットをボルト部材に当接し、絶縁操作棒を軸回りに一方の方向に回転することで、ナット及びナット脱落防止キャップを同時にボルト部材に取りつけることができる。

又、本発明による間接活線工事用先端工具は、絶縁操作棒を操作して、筒形ホルダをボルト部材に挿入し、嵌合穴にナットを嵌合した状態で絶縁操作棒を軸回りに他方の方向に回転することで、ナット及びナット脱落防止キャップを同時にボルト部材から取り外すことができる。

本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す斜視図である。 前記実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す平面図である。 図２のＡ−Ａ矢視断面図である。 図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。 前記実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す斜視分解組立図である。 前記実施形態による間接活線工事用先端工具を先端部に連結する絶縁操作棒の構成を示す正面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線工事用先端工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す斜視図である。図２は、前記実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ矢視断面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。

図５は、前記実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す斜視分解組立図である。図６は、前記実施形態による間接活線工事用先端工具を先端部に連結する絶縁操作棒の構成を示す正面図である。

（全体構成）
図１から図５を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具（以下、先端工具と略称する）１０は、直方体状の歯車箱１、円筒状の接続金具２、及び筒形ホルダ３を備えている。

図１から図５を参照すると、歯車箱１は、原動歯車２ｇ、中間歯車４ｇ、及び従動歯車３ｇで歯車列を構成した歯車伝動装置１０ｇを内装している（図３又は図４参照）。原動歯車２ｇは、中心に原動軸２１を設けている。従動歯車３ｇは、中心に従動軸３１を設けている。中間歯車４ｇを介して、原動歯車２ｇの回転を従動歯車３ｇに伝動できる。

図１から図５を参照すると、接続金具２は、歯車箱１の一方の面から突出する原動軸２１の先端部に固定されている。接続金具２は、絶縁操作棒７の先端部と連結できる（図６参照）。筒形ホルダ３は、歯車箱１の他方の面から突出する従動軸３１の先端部に固定されている。筒形ホルダ３は、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃを収容可能に端面が開口されている（図１又は図３参照）。

（筒形ホルダの構成）
図１又は図３を参照すると、筒形ホルダ３は、中心開口３１ｈ、円形開口３２ｈ、段差３３ｄ、及び嵌合穴３３ｈを有している。中心開口３１ｈには、ボルト部材９ｂを軸方向に移動できる。円形開口３２ｈは、中心開口３１ｈと中心軸を共有し、ナット脱落防止キャップ９ｃの胴部９２ｃを嵌合できる。段差３３ｄは、円形開口３２ｈの端縁に形成され、ナット脱落防止キャップ９ｃに設けた鍔部９１ｃを載置できる。嵌合穴３３ｈには、ナット９ｎがナット脱落防止キャップ９ｃに載置されると共に、段差３３ｄが底面となるように、ナット９ｎを回り止め可能に嵌合できる。

図１又は図３を参照して、先端工具１０は、ナット脱落防止キャップ９ｃ、ナット９ｎの順番で筒形ホルダ３に収容し、絶縁操作棒７を操作して、ナット９ｎをボルト部材９ｂに当接し、絶縁操作棒７を軸回りに一方の方向に回転することで、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃを同時にボルト部材９ｂに取りつけることができる。

又、図１又は図３を参照して、先端工具１０は、絶縁操作棒７を操作して、筒形ホルダ３をボルト部材９ｂに挿入し、嵌合穴３３ｈにナット９ｎを嵌合した状態で絶縁操作棒７を軸回りに他方の方向に回転することで、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃを同時にボルト部材９ｂから取り外すことができる。

（歯車箱の構成）
図１から図５を参照すると、歯車箱１は、内部に空洞を有し、分割可能に結合した一対の分割フレーム１ａ・１ｂで構成している。原動歯車２ｇ、中間歯車４ｇ、及び従動歯車３ｇで歯車列を構成した歯車伝動装置１０ｇを内装できるように、一対の分割フレーム１ａ・１ｂを複数のボルト部材で固定することが好ましい。

図１を参照して、歯車箱１は、少なくとも側面からの衝撃に対して変形が困難な剛体からなることが好ましい。図３に示すように、筒形ホルダ３の内部にナット９ｎを嵌合した状態で、図示しない絶縁操作棒の先端部に設けたハンマー工具５（図１参照）で歯車箱１の一方の端部の側面を打ち付けることで、ボルト部材９ｂに緊締したナット９ｎが緩む方向に歯車箱１を回動できる。歯車箱１は、ハンマー工具５の衝撃に対して変形が困難な剛体からなることが好ましく、ハンマー工具５の衝撃に対して破損しないように構成することが好ましい。

図１から図５を参照して、一対の分割フレーム１ａ・１ｂは、アルミニウム合金を成形することが好ましく、アルミニウム合金板を切削加工してもよい。一対の分割フレーム１ａ・１ｂの一方の端部には、原動軸２１を回転可能に両端支持する一組の軸受部材２１ａ・２１ｂを設けている。又、一対の分割フレーム１ａ・１ｂの他方の端部には、従動軸３１を回転可能に両端支持する一組の軸受部材３１ａ・３１ｂを設けている。更に、一対の分割フレーム１ａ・１ｂの中間部には、中間歯車４ｇも回転軸４１を回転可能に両端支持する一組の軸受部材４１ａ・４１ｂを設けている。

図１から図５を参照して、一組の軸受部材２１ａ・２１ｂ、一組の軸受部材３１ａ・３１ｂ、及び一組の軸受部材４１ａ・４１ｂは、銅合金などからなることが好ましく、一対の分割フレーム１ａ・１ｂの外面から圧入して固定することが好ましい。

（絶縁操作棒の構成）
図６を参照すると、絶縁操作棒７は、工具部７１、柄部７２、及び把持部７３を備えている。工具部７１は、先端工具１０の一方に端部に突出した接続金具２（図１参照）に着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、長尺の管体からなっている。

図６を参照すると、柄部７２の中間部には、円錐体状の水切り鍔７ａを取り付けている。水切り鍔７ａは、工具部７１から進出する雨水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の限界鍔７ｂを取り付けている。限界鍔７ｂの取付け位置は、絶縁性を考慮して安全に作業できる限界を示している。

図１又は図６を参照すると、工具部７１は、軸部７１ａ、一対のピン７１ｂ・７１ｂ、及び突起７１ｃを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から突出している。突起７１ｃは、軸部７１ａの先端面から突出するように、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばねによって、力を付勢されている。

（接続金具の構成）
図１を参照すると、接続金具２は、底面が開口された円筒状に形成している。接続金具２には、工具部７１の軸部７１ａが嵌合する軸穴２０ｈを開口している。又、接続部８１には、一対のピン７１ｂ・７１ｂを回動することにより係合するＴ字状の溝２０ｔを有している。

図１を参照して、工具部７１の軸部７１ａを接続金具２の軸穴２０ｈに挿入して、所定角度、回動すると、突起７１ｃに付勢されて、一対のピン７１ｂ・７１ｂをＴ字状の溝２０ｔに嵌合できる。図６に示した絶縁操作棒７は、共用操作棒と呼ばれ、用途の異なる先端工具を接続できる。又、図１に示したロック構造は、ツイストロックと呼ばれている。

（原動軸及び原動歯車の構成）
図５を参照すると、原動軸２１は、正四角柱状に形成された回り止用の軸部２１１を基端部側に形成している。一方、原動歯車２ｇは、軸部２１１に嵌合する正四角状の嵌合穴２１ｇを中心部に開口している。軸部２１１を嵌合穴２１ｇに圧入することで、接続金具２の回転を原動歯車２ｇに確実に伝達できる。又、原動軸２１は、雄ねじ部２１２を先端部側に形成している。雄ねじ部２１２に一組のナット２１ｎ・２１ｎを締結することで、原動軸２１のスラスト方向（軸方向）の移動量が規制される（図３参照）。

（従動軸及び従動歯車の構成）
図５を参照すると、従動軸３１は、正四角柱状に形成された回り止用の軸部３１１を基端部側に形成している。一方、従動歯車３ｇは、軸部３１１に嵌合する正四角状の嵌合穴３１ｇを中心部に開口している。軸部３１１を嵌合穴３１ｇに圧入することで、従動歯車３ｇの回転を筒形ホルダ３に確実に伝達できる。又、従動軸３１は、雄ねじ部３１２を先端部側に形成している。雄ねじ部３１２に一組のリングナット３１ｎ・３１ｎを締結することで、従動軸３１のスラスト方向（軸方向）の移動量が規制される（図３参照）。

［間接活線工事用先端工具の作用］
次に、実施形態による先端工具１０の操作方法を説明しながら、先端工具１０の作用及び効果を説明する。

図１又図３を参照して、予め、ナット脱落防止キャップ９ｃ、ナット９ｎの順番でナット脱落防止キャップ９ｃ及びナット９ｎを筒形ホルダ３に収容しておく。次に、絶縁操作棒７の先端部に接続金具２を連結し、絶縁操作棒７を操作して先端工具１０を持ち上げ、下方に延びるボルト部材９ｂにナット９ｎを当接する。次に、図６を参照して、把持部７３を軸回りに一方の方向に回転することで、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃを同時にボルト部材９ｂに取りつけることができる（図３参照）。

図１から図５を参照すると、先端工具１０は、原動歯車２ｇから従動歯車３ｇに回転を伝動する中間歯車４ｇを更に備えているので、絶縁操作棒７を軸回りに回転する方向とナット９ｎをボルト部材９ｂに締結する方向が一致するので、操作性に優れ便利である。なお、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃをボルト部材９ｂから取り外す場合も同様である。

一方、図３を参照して、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃをボルト部材９ｂから取り外す場合には、絶縁操作棒７を操作して、筒形ホルダ３をボルト部材９ｂに挿入し、嵌合穴３３ｈにナット９ｎを嵌合した状態で絶縁操作棒７を軸回りに他方の方向に回転することで、ナット９ｎ及びナット脱落防止キャップ９ｃを同時にボルト部材９ｂから取り外すことができる。

本発明による間接活線工事用先端工具は、次のような効果が奏される。
（１）ナット及びナット脱落防止キャップを同時にボルト部材に取りつけることができる。
（２）ナット脱落防止キャップの取り付け忘れを防止できる。
（３）絶縁操作棒を二本用意する必要がなくなり、一般的に使用される共用の絶縁操作棒を利用できる。
（４）ハンマー工具で歯車箱の一方の端部の側面を打ち付けることで、ボルト部材に緊締したナットが緩む方向に歯車箱を回動できる。

本発明は、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線工事用先端工具を開示したが、本発明の先端工具は、間接活線工事用に限定されることなく、他の分野でも応用されることが期待される。

１ 歯車箱
２ 接続金具
２ｇ 原動歯車
３ 筒形ホルダ
３ｇ 従動歯車
７ 絶縁操作棒
９ｂ ボルト部材
９ｃ ナット脱落防止キャップ
９ｎ ナット
１０ 先端工具（間接活線工事用先端工具）
１０ｇ 歯車伝動装置
２１ 原動軸
３１ 従動軸
３１ｈ 中心開口
３２ｈ 円形開口
３３ｄ 段差
３３ｈ 嵌合穴

Claims (4)

1. 用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒を用いて、下方に延びるボルト部材にナット及びナット脱落防止キャップを着脱自在な間接活線工事用先端工具であって、
   中心に原動軸を設けた原動歯車から中心に従動軸を設けた従動歯車に回転を伝動する歯車伝動装置を内装する直方体状の歯車箱と、
   前記歯車箱の一方の面から突出する前記原動軸の先端部に固定し、前記絶縁操作棒の先端部と連結可能な円筒状の接続金具と、
   前記歯車箱の他方の面から突出する前記従動軸の先端部に固定し、前記ナット及び前記ナット脱落防止キャップを収容可能に端面が開口した筒形ホルダと、を備え、
   前記筒形ホルダは、
   前記ボルト部材が軸方向に移動可能な中心開口と、
   前記中心開口と中心軸を共有し、前記ナット脱落防止キャップの胴部が嵌合する円形開口と、
   前記円形開口の端縁に形成され、前記ナット脱落防止キャップに設けた鍔部が載置可能な段差と、
   前記ナットが前記ナット脱落防止キャップに載置されると共に、前記段差が底面となるように、前記ナットを回り止め可能に嵌合する嵌合穴と、を有する間接活線工事用先端工具。
2. 前記歯車箱に内装し、前記原動歯車から前記従動歯車に回転を伝動する中間歯車を更に備える請求項１記載の間接活線工事用先端工具。
3. 前記歯車箱は、内部に空洞を有し、分割可能に結合した一対の分割フレームからなる請求項１又は２記載の間接活線工事用先端工具。
4. 前記歯車箱は、少なくとも側面からの衝撃に対して変形が困難な剛体からなる請求項１から３のいずれかに記載の間接活線工事用先端工具。

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