JP5768142B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、被包装体を包装する包装容器に関する。

現在、紙巻たばこ等の被包装体を包装する包装容器が知られている。例えば、日本特開２００８−０８７７７５号公報及び日本特開２００２−９６８２３号公報には、被包装体を収納する収納体と、この収納体の開口端を覆う蓋体と、を備え、収納体に対して蓋体が回動可能な包装容器が開示されている。このような包装容器は、収納体及び蓋体が一体に形成される。包装容器は、蓋体を回動させて収納体の開口端を開放することで、収納体内の被包装体を取り出し可能となる。

特開２００８−０８７７７５号公報 特開２００２−９６８２３号公報

上述した包装容器では、以下の問題があった。即ち、上述した包装容器は、紙材で形成されており、収納体と蓋体との連続部が、蓋体の回動するヒンジ部となる。このヒンジ部は、包装容器を形成する際に紙素材を押圧して形成した圧痕が、包装容器の開封時に折れることで形成された折目である。このため、ヒンジ部を中心に蓋体を回動させた後、蓋体の保持を解除すると、当該ヒンジ部の復元力により、蓋体が閉じる方向に回動する。

このため、収納体内の被包装体を取り出すには、蓋体を回動後保持させておくことが望ましいが、手がふさがっている等の条件下においては、蓋体の保持ができないこともある。このため、蓋体を回動後、蓋体を保持することなく、蓋体の回動状態、即ち、収納体の開口が開放した開状態を維持可能な包装容器が求められている。

そこで、本発明は、収納体の開口が開放された開状態の維持が容易に可能となる包装容器を提供することを目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の包装容器は次のように構成されている。

本発明の一態様として、包装容器は、第１後壁を具備し、被包装体を収納するとともに、その上部が開口する収納体と、第２後壁を具備し、前記収納体の開口を閉塞する蓋体と、前記第１後壁及び前記第２後壁間に設けられ、前記収納体及び前記蓋体を一体、且つ、前記蓋体を前記収納体に対して回動可能に連結するヒンジ部と、前記収納体及び前記蓋体に設けられ、互いに干渉することで、前記ヒンジ部を中心に、前記収納体から離間する方向に回動した蓋体の移動を規制する干渉部と、を備え、前記干渉部は、前記蓋体に一体に設けられ、前記ヒンジ部よりも前記収納体側に突出するとともに、その回動に追従して前記ヒンジ部を中心に回動可能に形成され、前記ヒンジ部を中心に前記蓋体が回動することで前記収納体の内側に向かって突出する突出部と、前記収納体の内周面に設けられ、前記収納体の内側に向かって突出した前記突出部と干渉する内体と、を具備する。

本発明によれば、収納体の開口が開放された開状態の維持が容易に可能となる包装容器を提供することが可能となる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る包装容器の構成を示す斜視図である。 図２は、同包装容器の構成を示す斜視図である。 図３は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図４は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図５は、本発明の第２の実施形態に係る包装容器の構成を示す斜視図である。 図６は、同包装容器の構成を示す斜視図である。 図７は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図８は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図９は、本発明の第３の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図１０は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図１１は、本発明の第４の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図１２は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図１３は、本発明の第４の実施形態に係る包装容器のブランクの変形例の構成を示す平面図である。 図１４は、本発明の第５の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図１５は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施の形態に係る包装容器１を、図１乃至図４を用いて説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る包装容器１の構成を後方から示す斜視図である。図２は同包装容器１の構成を前方から示す斜視図である。図３は同包装容器１に用いられる第１ブランク３の構成を示す平面図である。図４は同包装容器１に用いられる第２ブランク４の構成を示す平面図である。

図１乃至図４に示すように、包装容器１は、収納体５と、蓋体６と、ヒンジ部７と、干渉部８と、を備えている。包装容器１は、これら収納体５、蓋体６、ヒンジ部７及び干渉部８が一体に形成される。包装容器１は、被包装体の包装時においては、その外形状が略直方体に形成されている。

また、包装容器１は、包装容器１の閉状態において、包装容器１の外郭を形成する外体９と、包装容器１の閉状態において、その内部に位置し、包装容器１の内部形状の一を形成する内体１０と、を備えている。

外体９は、収納体５の一部、蓋体６、ヒンジ部７及び干渉部８の一部を構成する。内体１０は、収納体５の他部、及び、干渉部８の他部を構成する。

具体的に説明すると、包装容器１は、例えば、被包装体である紙巻たばこＴを包装可能な、所謂たばこ箱であり、収納体５内部に内包体を有している。包装容器１は、その材料として、紙巻たばこＴを包装可能な紙素材が用いられる。

このような紙素材の一例として、例えばミードウエストベーコ社製、ハイイールドプリントコート（登録商標）のグラメジが２２１ｇ／ｍ^３の紙素材が用いられる。なお、紙素材は、これに限定されず、適宜使用可能である。

内包体は、例えば、包装容器１の開封まで、紙巻たばこＴの束を直接包装し、紙巻たばこＴの劣化を防止可能に形成されている。内包体は、保湿性及び保香性等を有している。この内包体は、主として、アルミニウムの膜が蒸着又は積層された紙が用いられる。

包装容器１は、図３及び図４に示すように、紙素材から、打ち抜き加工により形成されたブランク２を組み立てることで形成される。

図１乃至図４に示すように、収納体５は、外体９の一部及び内体１０により構成されている。収納体５は、外体９の一部及び内体１０により、収納体５の内部を開口する開口端を有する方体状に形成されている。

具体的には、収納体５は、外体９によって上端部が後方から前方に向って下方に傾斜して開口する。収納体５は、外体９の傾斜する開口の内周面に設けられた内体１０によって、外体９の開口の上端から延設された壁が形成される。収納体５は、外体９の一部及び内体１０によって、略方体状の上部が開口する箱体に形成される。収納体５は、外体９の一部により形成された第１前壁１１、第１後壁１２、一対の第１側壁１３及び底壁と、内体１０と、を備えている。

第１前壁１１は、矩形状、例えば、平面視で幅方向が高さ方向よりも短い長方形状に形成されている。第１後壁１２は、高さ方向に第１前壁１１よりも高い長方形状に形成されている。第１後壁１２は、その上端にヒンジ部７を介して蓋体６が一体に形成されている。第１後壁１２は、その上端縁（ヒンジ部７）の両端側が、下方に傾斜して切欠される。換言すると、第１後壁１２は、その上端縁の両端部が中心側に向かって上方に傾斜して形成されるとともに、所定の高さにおいて、蓋体６と連続するヒンジ部７が設けられる。

第１側壁１３は、第１前壁１１及び第１後壁１２を連結するとともに、その上端が傾斜する台形状に形成されている。例えば、第１側壁１３は、その上端が第１後壁１２から第１前壁１１に向かって傾斜角度が増加する異なる２つの傾斜角度により下方に傾斜する。底壁は、平面視で長方形状に形成され、第１前壁１１、第１後壁１２及び一対の第１側壁１３をこれら下端側で連結する。

図２に示すように、内体１０は、第１前壁１１、第１後壁１２の一部、及び、第１側壁１３の内面に沿って設けられる。具体的には、内体１０は、前内壁１５と、一対の側内壁１６と、後内壁１７と、を備えている。

前内壁１５は、第１前壁１１の内面に設けられ、第１前壁１１の上方から突出する。側内壁１６は、一対の第１側壁１３の内面にそれぞれ設けられ、第１側壁１３の上方からそれぞれ突出する。後内壁１７は、第１後壁１２の少なくとも一部、さらに言えば、少なくとも第１後壁１２の上端縁の両端部の傾斜部の全部及びヒンジ部７の一部に位置して、第１後壁１２の内面に設けられる。

また、内体１０は、前内壁１５、側内壁１６及び後内壁１７が第１前壁１１、第１後壁１２及び第１側壁１３の内面に接着剤等により接着されている。内体１０は、外体９の第１前壁１１、第１後壁１２及び第１側壁１３沿った壁を形成し、蓋体６の案内及び蓋体６のつぶれを防止可能に形成される。

また、内体１０は、その第１後壁１２に位置する部位が、干渉部８の一部を構成する。内体１０は、蓋体６が収納体５の開口端を閉塞時に、蓋体６の内面と少なくともその一部が干渉することで、蓋体６を収納体５に固定可能に形成されている。

蓋体６は、外体９の他部により構成されている。蓋体６は、第２前壁２１と、第２後壁２２と、一対の第２側壁２３と、上壁２４と、を備えている。蓋体６は、収納体５の上部を覆うことで、収納体５の開口を閉塞可能に形成されている。

第２前壁２１は、平面視で幅方向が高さ方向よりも長く、且つ、その幅が第１前壁１１と略同一寸法の長方形状に形成されている。

第２後壁２２は、高さ方向に第１前壁２１よりも高い長方形状に形成されている。第２後壁２２は、その下端にヒンジ部７を介して収納体５が一体に形成されている。第２後壁２２は、その下端縁（ヒンジ部７）の両端側が、下方に傾斜して切欠される。

換言すると、第２後壁２２は、その下端縁の両端部が外側に向かって下方に傾斜して形成されるとともに、第１後壁１２と連続するヒンジ部７が設けられる。さらに換言すると、第２後壁２２は、両端が傾斜することで、第１後壁１２に向かってヒンジ部７よりも下方に突出する突出部２６を有する。

第２側壁２３は、第２前壁２１及び第２後壁２２を連結する。第２側壁２３は、その下端が傾斜する台形状に形成されている。なお、第２側壁２３は、その下端の傾斜角度が、第１側壁１３の上端の傾斜角度と略同一の角度に形成されている。上壁２４は、平面視で長方形状に形成され、第２前壁２１、第２後壁２２及び一対の第２側壁２３を上端側で連結する。

ヒンジ部７は、第１後壁１２及び第２後壁２２間に設けられ、第１後壁１２及び第２後壁２２を一体に連結する。ヒンジ部７は、第１後壁１２に対して第２後壁２２を回動可能に形成されている。ヒンジ部７は、紙素材上に押圧によって形成された圧痕７ａ又は非連続の切断部７ｂ等により形成されている。

干渉部８は、第２後壁２２に設けられた突出部２６と、収納体５から離間する方向への蓋体６の回動時に、突出部２６と接触する接触部２７と、を備えている。突出部２６は、蓋体６の第２後壁２２に設けられ、第２後壁２２からヒンジ部７を介して蓋体６とは反対側、即ち収納体５の第１後壁１２側に突出する。

具体的には、突出部２６は、第２後壁２２の下端縁の両端部に、ヒンジ部７の端部から、下方に向かって所定の角度、好ましくは４５度で傾斜し、第２後壁２２及び第２側壁の陵部に渡ってそれぞれ設けられた突起である。

接触部２７は、蓋体６の回動時に、ヒンジ部７から収納体５の内側へ向かって突出した突出部２６と接触可能に形成されている。接触部２７は、収納体５の内壁に、突出部２６と対向する位置まで延設された内体１０の後内壁１７である。

次に、このような包装容器１を形成するブランク２、及び、ブランク２による包装容器１の形成方法について図３及び図４を用いて説明する。なお、図３及び図４中、鎖線は、ブランク２の折線を示し、実線は切断部をそれぞれ示している。なお、折線とは、ブランク２の組立時に、ブランク２を折り込む部位であり、たとえば、ブランク２の製造時に、折線を案内する圧痕が形成される。以下、折線を「圧痕」として説明する。また、切断部とは、所謂切れ刃と呼ばれるブランク２形成時に切断した部位である。

ブランク２は、第１ブランク３及び第２ブランク４を備えている。
第１ブランク３は、収納体５の一部及び蓋体６からなる外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３は、後面３１と、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、第１接着面３８と、を備えている。

後面３１は、第１、第２後壁１２、２２、及び、ヒンジ部７を形成する。後面３１は、第１、第２後壁１２、２２を組み合わせた方形状に形成される。後面３１は、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、第１接着面３８と一体に成形されている。

後面３１は、圧痕５４及び複数の切断部５５、５６を有する。この圧痕５４及び切断部５５がヒンジ部７を形成するとともに、切断部５６が突出部２６を形成する。また、後面３１は、当該ヒンジ部７及び突出部２６に対して一方、換言すると下方が第１後面４１を、当該ヒンジ部７及び突出部２６に対して他方、換言すると上方が第２後面４２を形成する。

後面３１は、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。

圧痕５４は、後面３１の側方の圧痕５２，５３間に、圧痕５２，５３に近接する位置まで、換言すると、圧痕５２，５３と離間して延設される。切断部５６は、圧痕５４の両端部から、第１後面４１側に向かって圧痕５２，５３まで傾斜して形成される。

底面３２は、底壁を形成する。底面３２は、方形状に形成され、圧痕５０，５７を介して後面３１及び第１前面３３と一体に成形されている。底面３２は、圧痕５０，５７が曲折されることで、後面３１（第１後壁１２及び第２後壁２２）に対して直交する底壁を構成する。

第１前面３３は、第１前壁１１を形成する。第１前面３３は、方形状に形成され、圧痕５７,５８，５９を介して底面３２及び一対の第１側面３５と一体に成形されている。第１前面３３は、圧痕５７,５８，５９が曲折されることで、底面３２（底壁）に対して直交する第１前壁１１を構成する。

上面３４は、上壁２４を形成する。上面３４は、方形状に形成され、圧痕５１,６０を介して後面３１及び第２前面３６に一体に成形されている。上面３４は、圧痕５１,６０が曲折されることで、後面３１（第１後壁１２及び第２後壁２２）及び第２前面３６（第２前壁２１）に対して直交する上壁２４を構成する。

一対の第１側面３５は、第１側壁１３を形成する。第１側面３５は、一つの辺、図３においては、下方に位置する辺が、第１側壁１３の上辺と同一の角度で傾斜する台形状に形成され、圧痕５８，５９を介してそれぞれ第１前面３３と一体に成形されている。第１側面３５は、圧痕５８，５９が曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１１）に対して直交する第１側壁１３を構成する。

第２前面３６は、第２前壁２１を形成する。第２前面３６は、方形状に形成され、圧痕６０，６１，６２，６３を介して上面３４、一対の第２側面３７及び第１接着面３８と一体に成形されている。第２前面３６は、圧痕６０，６１，６２，６３が曲折されることで、上面３４（上壁２４）に対して直交する第２前壁２１を構成する。

一対の第２側面３７は、第２側壁２３を形成する。第２側面３７は、一つの辺、図３においては、上方に位置する辺が、第２側壁２３の下辺と同一の角度で傾斜する台形状に形成され、圧痕６１，６２を介してそれぞれ第２前面３６と一体に成形されている。

第２側面３７は、その傾斜する辺が、第１側面３５の傾斜する辺と互いに係合可能に形成される。第１側面３５及び第２側面３７は、当該傾斜する辺同士が係合することで、方形状に形成される。第２側面３７は、圧痕６１，６２が曲折されることで、第２前面３６（第２前壁２１）に対して直交する第２側壁２３を構成する。

第１接着面３８は、一対の側面接着面４４と、一対の底面接着面４５と、一対の上面接着面４６と、前面接着面４７と、を備えている。

一対の側面接着面４４は、第１側面３５と接着する第１側面接着面４８及び第２側面３７と接着する第２側面接着面４９を形成する。一対の側面接着面４４は、第１側壁１３及び第２側壁２３の内面を構成する。一対の側面接着面４４は、第１側壁１３及び第２側壁２３を組み合わせた方形状に形成される。一対の側面接着面４４は、圧痕５２，５３、６４，６５，６６，６７を介して後面３１、一対の底面接着面４５及び一対の上面接着面４６と一体に成形されている。

また、一対の側面接着面４４は、後面３１の切断部５６と連続する切断部５６ａを有し、この切断部５６ａに対して一方、換言すると下方が第１側面接着面４８を、他方、換言すると上方が第２側面接着面４９を形成する。切断部５６ａは、第１、第２側面３５，３７の傾斜角度と略同一角度で傾斜する。一対の側面接着面４４は、圧痕５２，５３が曲折されることで、第１側面接着面４８及び第２側面接着面４９が後面３１（第１後面４１及び第２後面４２）に対して直交し、第１側面３５及び第２側面３７とそれぞれ対向する。

一対の底面接着面４５は、圧痕６４，６５を介して、一対の第１側面接着面４８に一体に成形される。一対の底面接着面４５は、圧痕６４，６５が曲折されることで、側面接着面４４（第１側壁１３及び第２側壁２３）に対して直交し、底面３２と対向し、底面３２に接着される。

一対の上面接着面４６は、圧痕６６，６７を介して、一対の側面接着面４４の第２側面接着面４９に一体に成形される。一対の上面接着面４６は、圧痕６６，６７が曲折されることで、側面接着面４４（第１側壁１３及び第２側壁２３）に対して直交し、上面３４と対向し、上面３４に接着される。

第２前面接着面４７は、圧痕６３を介して第２前面３６と一体に成形され、圧痕６３を介して曲折されることで、第２前面３６と対向し、第２前面３６に接着される。なお、第２前面接着面４７は、第２前壁２１の内面の一部を形成する。

第２ブランク４は、内体１０を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク４は、前面部７４と、一対の側面部７５と、一対の後面部７６と、を備えている。前面部７４、一対の側面部７５及び一対の後面部７６は、一対の圧痕７１，７２を介して一体に成形されている。

前面部７４は、前内壁１５を形成する。前面部７４は、第１前壁１１と略同一幅に形成されるとともに、圧痕７１，７１を介して一対の側面部７５に接続されている。前面部７４は、その側方から圧痕７１，７１上を跨いで側面部７５の一部まで切断されることで形成された、蓋体６の内面と干渉する突起部７４ａを有している。前面部７４は、その上方の一部が切欠されて形成されている。また、前面部７４は、その下方が第１前壁１１の内面に接着される。

側面部７５は、側内壁１６を形成する。側面部７５は、第１側壁１３と略同一幅に形成されるとともに、圧痕７１，７２を介して、前面部７４及び後面部７６に一体に成形されている。側面部７５は、その下方が第１側壁１３の内面に接着される。

後面部７６は、後内壁１７を形成する。後面部７６は、少なくとも第２後壁２２に設けられた突出部２６と対向する位置まで配置可能な幅に形成されるとともに、圧痕７２を介して、側面部７５に接続されている。後面部７６は、その下方が第１後壁１２の内面に接着される。

このように構成された第１ブランク３及び第２ブランク４は、各圧痕が同方向に折りこまれるとともに、第１接着面３８にそれぞれ接着剤が塗布され、対応する面に接着される。これにより、第１ブランク３は収納体５及び蓋体６を有する外体９を形成し、第２ブランク４は内体１０をそれぞれ形成する。次に、内体１０を外体９の対応する位置に接着することで、包装容器１が組み立てられる。なお、ここでは、包装容器１の外体９と内体１０との接着についての詳細な説明は省略する。

このように形成された包装容器１は、ブランク２から包装容器１を形成する時に、内包体に包装されたたばこ束がその内部に設けられることで、たばこＴを包装する。たばこ束を包装した包装容器１は、包装容器１の外囲が透明フィルム等の外包フィルムで外包される。これにより、たばこ商品となる。

次に、このように構成された包装容器１の開封、及び、蓋体６の開閉について説明する。先ず、外包フィルムで外包された包装容器１は、外包フィルムを開封して除去する。外装フィルム除去後、蓋体６を収納体５から離間する方向に移動させる。この蓋体６の移動により、ヒンジ部７が折り曲げられ、蓋体６がヒンジ部７を中心に回動可能となる。

蓋体６がヒンジ部７を中心に回動すると、蓋体６の第２後壁２２に設けられた突出部２６もヒンジ部７を中心に回動することとなる。このとき、突出部２６は、第２後壁２２と、ヒンジ部７を介して相対する方向に突出することから、蓋体６を図２に示すように開方向に回動させると、突出部２６は収納体５の内側へと移動する。このため、突出部２６は内体１０の後内壁１７と当接し、互いに干渉し合う。この干渉が蓋体６の回動方向の移動の抵抗となり、回動させた蓋体６は、ヒンジ部７の復元力による蓋体６の回動を規制することが可能となる。

このため、包装容器１は、蓋体６を手で保持することなく、突出部２６及び内体１０により収納体５の開口を解放させた開状態を維持することが可能となり、収納体５に収納された紙巻たばこＴの取り出しが容易となる。

包装容器１は、収納体５の開口が蓋体６により閉塞された閉状態とするには、ヒンジ部７を中心に蓋体６を収納体５に近接させる方向に回動させる。この回動により、突出部２６は、後内壁１７との干渉が解除される。回動を継続することで、蓋体６は、その内面に内体１０が当接し、内体１０の突起部７４ａと干渉することで、蓋体６が収納体５に固定される。これにより、包装容器１は閉状態となる。

このように構成された包装容器１によれば、蓋体６が収納体５から離間するように、ヒンジ部７を中心に蓋体６を回動させることで、ヒンジ部７から突出する突出部２６は、内体１０に向かって回動し、結果内体１０と当接する。この当接によって突出部２６と内体１０とが干渉する。突出部２６及び内体１０の干渉が、ヒンジ部７を中心とする回動方向の抵抗となり、収納体５の開状態において、当該抵抗により蓋体６が固定される。このため、蓋体６は、回動した状態を手により保持しなくても、回動した状態が維持され、結果、収納体５の開状態が維持され、収納体５から紙巻たばこＴの取り出しが容易となる。

上述したように、本願発明の第１の実施形態に係る包装容器１によれば、蓋体６に設けられた突出部２６を回動させて内体１０と干渉させることで、収納体５の開口が開放された開状態の維持が容易に可能となる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る包装容器１Ａの収納体５Ａ及び蓋体６Ａの構成を、図５乃至図８を用いて説明する。
図５は本発明の第２の実施の形態に係る包装容器１Ａの構成を後方から示す斜視図、図６は同包装容器１Ａの構成を前方から示す斜視図、図７は同包装容器１Ａに用いられる第１ブランク３Ａの構成を示す平面図、図８は同包装容器１Ａに用いられる第２ブランク４Ａの構成を示す平面図である。なお、図５乃至図８の包装容器１Ａ中、図１乃至図４にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図５乃至図８に示すように、包装容器１Ａは、収納体５Ａと、蓋体６Ａと、ヒンジ部７Ａと、干渉部８Ａと、を備えている。包装容器１は、これら収納体５Ａ、蓋体６Ａ、ヒンジ部７Ａ及び干渉部８Ａが一体に形成される。

また、包装容器１Ａは、包装容器１Ａの閉状態において、包装容器１Ａの外郭を形成する外体９Ａと、包装容器１Ａの閉状態において、その内部に位置し、包装容器１Ａの内部形状の一を形成する内体１０Ａと、を備えている。

外体９Ａは、収納体５Ａの一部、蓋体６Ａ、ヒンジ部７Ａ及び干渉部８Ａの一部を構成する。内体１０Ａは、収納体５Ａの他部、及び、干渉部８Ａの他部を構成する。また、包装容器１Ａは、被包装体の包装時においては、その外形状が略直方体に形成されたたばこ箱である。

図５乃至図９に示すように、収納体５Ａは、外体９Ａの一部と内体１０Ａとにより構成されている。収納体５Ａは、外体９Ａの一部及び内体１０Ａにより、収納体５Ａの内部を開口する開口端を有する方体状に形成されている。

具体的には、収納体５Ａは、外体９Ａによって上端部が後方から前方に向って下方に傾斜して開口する。収納体５Ａは、外体９Ａの傾斜する開口の内周面に内体１０Ａが設けられる。収納体５Ａは、内体１０Ａによって、外体９Ａの開口の上端から延設された壁が形成される。収納体５Ａは、外体９Ａの一部及び内体１０Ａによって、略方体状の上部が開口する箱体に形成される。収納体５Ａは、外体９Ａの一部により形成された第１前壁１１、第１後壁１２Ａ、一対の第１側壁１３及び底壁と、内体１０Ａと、を備えている。

第１後壁１２Ａは、高さ方向に第１前壁１１よりも高い長方形状に形成されている。第１後壁１２Ａは、その上端にヒンジ部７Ａを介して蓋体６Ａが一体に形成されている。第１後壁１２Ａは、上端縁（ヒンジ部７Ａ）の中央部が、下方に向かって円弧状に切欠されるとともに、当該切欠部の両端からヒンジ部７Ａが形成されている。換言すると、第１後壁１２Ａは、その上端縁に第１側壁１３まで延設されたヒンジ部７Ａが設けられるとともに、そのヒンジ部７Ａの中央部が、円弧状に切欠して形成されている。

第１側壁１３は、その上端が第１後壁１２Ａから第１前壁１１に向かって同一の傾斜角度により傾斜する。

図６に示すように、内体１０Ａは、第１前壁１１、第１後壁１２Ａの一部、及び、第１側壁１３の内面に沿って、収納体５Ａの内周の全周に渡って設けられる。具体的には、内体１０Ａは、前内壁１５と、側内壁１６と、後内壁１７Ａと、を備えている。後内壁１７Ａは、第１後壁１２Ａの全部に渡って、第１後壁１２Ａの内面に設けられる。後内壁１７Ａは、ヒンジ部７Ａと対向する略中央部に収納体５Ａの内側に向かって窪む凹部（圧痕）１７ａが設けられている。

また、内体１０Ａは、収納体５Ａの内面に接着剤等により接着されている。内体１０Ａは、外体９Ａに沿った壁を形成し、蓋体６Ａの案内及び蓋体６Ａのつぶれを防止可能に形成される。また、内体１０Ａは、その第１後壁１２Ａに位置する部位、さらにいえば凹部１７ａが、干渉部８Ａの一部を構成する。内体１０Ａは、蓋体６Ａが収納体５Ａの開口端を閉塞時に、蓋体６Ａの内面と少なくともその一部が干渉する。

蓋体６Ａは、外体９Ａの他部により構成されている。蓋体６Ａは、第２前壁２１と、第２後壁２２Ａと、一対の第２側壁２３と、上壁２４と、を備えている。蓋体６Ａは、収納体５Ａの上部を覆うことで、収納体５Ａの開口端を閉塞可能に形成されている。

第２後壁２２Ａは、高さ方向に第１前壁２１よりも低い長方形状に形成されている。第２後壁２２Ａは、その下端にヒンジ部７Ａを介して収納体５Ａが一体に形成されている。第２後壁２２Ａは、その下端縁（ヒンジ部７Ａ）の中心部が、ヒンジ部７Ａよりも下方に向かって円弧状に突出する。換言すると、第２後壁２２Ａは、ヒンジ部７Ａの中央側に設けられ、第１後壁１２Ａに向かってヒンジ部７Ａよりも下方に突出する円弧状の突出部２６Ａを有する。

第２側壁２３は、第２前壁２１及び第２後壁２２Ａを連結するとともに、その下端が第１側壁１３の上端の傾斜角度と略同一角度に傾斜する台形状に形成されている。

ヒンジ部７Ａは、第１後壁１２Ａ及び第２後壁２２Ａ間に設けられ、第１後壁１２Ａ及び第２後壁２２Ａを一体に連結するとともに、その中央部が突出部２６Ａにより非連続に形成される。ヒンジ部７Ａは、第１後壁１２Ａに対して第２後壁２２Ａを回動可能に形成されている。ヒンジ部７Ａは、紙素材上に押圧によって形成された圧痕又は非連続の切断部等により形成されている。

干渉部８Ａは、第２後壁２２Ａに設けられた突出部２６Ａと、収納体５Ａから離間する方向への蓋体６Ａの回動時に突出部２６Ａと接触する、内体１０Ａの第２後内壁１７Ａにより形成された接触部２７Ａと、を備えている。さらに言えば、接触部２７Ａは、第２後内壁１７Ａの圧痕１７ａである。

次に、このような包装容器１を形成するブランク２Ａ、及び、ブランク２Ａによる包装容器１Ａの形成方法について図７及び図８を用いて説明する。なお、図７及び図８中、鎖線は、ブランク２Ａの折線を示し、実線は切断部をそれぞれ示している。

ブランク２Ａは、第１ブランク３Ａ及び第２ブランク４Ａと、を備えている。
第１ブランク３Ａは、収納体５Ａ及び蓋体６Ａを有する外体９Ａを展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ａは、後面３１Ａと、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、第１接着面３８と、を備えている。

後面３１Ａは、第１、第２後壁１２Ａ,２２Ａ、及び、ヒンジ部７Ａを形成する。後面３１Ａは、第１、第２後壁１２Ａ,２２Ａを組み合わせた方形状に形成され、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、第１接着面３８と一体に成形されている。また、後面３１Ａは、圧痕５４及び圧痕５４の中央部に設けられた円弧状の切断部５５Ａを有し、この圧痕５４及び切断部５５Ａがヒンジ部７Ａ及び突出部２６Ａを形成する。

後面３１Ａは、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１Ａ及び第２後面４２Ａにより、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２Ａ及び第２後壁２２Ａを構成する。

第２ブランク４Ａは、内体１０Ａを展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク４Ａは、圧痕７１，７２を介して一体に成形された前面部７４と、一対の側面部７５と、一対の後面部７６Ａと、を備えている。

一対の後面部７６Ａは、後内壁１７Ａを形成する。具体的には、一対の後面部７６は、一方が後内壁１７Ａの一部を、他方が後内壁１７Ａの他部を形成する。例えば、一対の後面部７６Ａは、図８に示すように、一方が他方よりもその幅が長く形成され、一方に圧痕１７ａが形成される。後面部７６Ａは、その下方が第１後壁１２の内面に接着される。

このように構成された第１ブランク３Ａ及び第２ブランク４Ａは、各圧痕が同方向に折りこまれるとともに、第１接着面３８にそれぞれ接着剤が塗布され、対応する面に接着される。これにより、第１ブランク３Ａは、収納体５Ａ及び蓋体６Ａを有する外体９Ａを形成し、第２ブランク４Ａは、内体１０Ａをそれぞれ形成する。次に、内体１０Ａを外体９Ａの内面全周に渡って接着することで、包装容器１Ａが組み立てられる。

次に、このように構成された包装容器１Ａの蓋体６Ａの保持について説明する。蓋体６Ａを、ヒンジ部７Ａを中心に回動すると、蓋体６Ａの第２後壁２２Ａに設けられた突出部２６Ａもヒンジ部７Ａを中心に回動する。突出部２６Ａは、ヒンジ部７Ａから第２後壁２２Ａと相対する方向に突出する構成であることから、蓋体６Ａを開方向に回動させると、突出部２６Ａは収納体５Ａの内側へと移動する。このため、突出部２６Ａは内体１０Ａの後内壁１７Ａの圧痕１７ａと当接し、互いに干渉し合う。この干渉が蓋体６Ａの回動方向の移動の抵抗となり、回動させた蓋体６Ａは、ヒンジ部７Ａの復元力が発生しても、復元力による蓋体６Ａの回動を規制することが可能となる。

このため、包装容器１Ａは、蓋体６Ａを手等により保持することなく、収納体５Ａの開口を解放させた開状態を維持することが可能となり、収納体５Ａに収納された紙巻たばこＴの取り出しが容易となる。このように包装容器１Ａは、上述した包装容器１と同様の効果を得ることが可能となる。

上述したように、本願発明の第２の実施形態に係る包装容器１Ａによれば、蓋体６Ａに設けられた突出部２６Ａを回動させて内体１０Ａと干渉させることで、収納体５Ａの開状態の維持が容易に可能となる。

なお、本発明は前記第１の実施形態及び第２の実施形態に限定されるものではない。例えば、包装容器１及び包装容器１Ａは、その外形状が、方体状に形成されているのではなく、陵部が傾斜する構成や、陵部が曲面の形状であってもよい。

（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態に係る包装容器１Ｂであって、その陵部が傾斜する形状に形成された外体９及び内体１０の第１ブランク３Ｂ及び第２ブランク４Ｂを、図９及び図１０を用いて説明する。なお、図９乃至図１０の包装容器１の第１ブランク３Ｂ及び第２ブランク４Ｂ中、図１乃至図４にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

包装容器１Ｂは、その第１、第２前壁１１，２１、第１、第２後壁１２，２２、及び、第１、第２側壁１３，２３の陵部が傾斜する、所謂面取りが成された箱状に形成されている。このような包装容器１Ｂの外体９及び内体１０は、第１ブランク３Ｂ及び第２ブランク４Ｂによって形成される。

第１ブランク３Ｂは、収納体５及び蓋体６を有する外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ｂは、後面３１Ｂと、底面３２Ｂと、第１前面３３と、上面３４Ｂと、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、第１接着面３８と、を備えている。

後面３１Ｂは、第１、第２後壁１２，２２、及び、ヒンジ部７を形成する。後面３１Ｂは、圧痕５０，５１，５２Ｂ，５３Ｂを介して底面３２Ｂ、上面３４Ｂ、及び、第１接着面３８と一体に成形されている。また、後面３１Ｂは、ヒンジ部７を形成する圧痕５４及び切断部５５を有する。後面３１Ｂは、当該ヒンジ部７に対して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）に第２後面４２を形成する。即ち、後面３１Ｂは、第１の実施形態の後面３１と略同一形状であって、且つ、突出部２６Ａが設けられていない構成であり、第１後面４１及び第２後面４２の幅が、底面３２Ｂよりも、面取りの幅だけ短く形成されている。

後面３１Ｂは、圧痕５０，５１，５２Ｂ，５３Ｂが曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２Ｂ（底壁）及び上面３４Ｂ（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。

圧痕５２Ｂ，５３Ｂは、それぞれ二重に形成されている。なお、圧痕５２Ｂ，５３Ｂは、その間隔が、包装容器１Ｂの陵部の面取り幅に形成されている。また、圧痕５２Ｂ，５３Ｂは、その二重に形成された間に、ヒンジ部７よりも第１後面４１側に突出する切断部５６を有している。この切断部５６は、蓋体６の突出部２６を構成する。

圧痕５４は、二重の圧痕５２Ｂ，５３Ｂの内側の圧痕まで延設される。切断部５６は、二重の圧痕５２Ｂ，５３Ｂ内であって圧痕５４の両端部から、第１側面接着面４８側に向かって傾斜して形成される。

底面３２Ｂは、隅部が面取りされた方形状の底壁を形成し、圧痕５０，５７を介して後面３１Ｂ及び第１前面３３と一体に成形されている。底面３２Ｂは、後面３１Ｂ、第１、第２前面３３，３６よりもその幅が長く形成されている。底面３２Ｂは、圧痕５０，５７が曲折されることで、後面３１Ｂ（第１後壁１２及び第２後壁２２）に対して直交する底壁を構成する。

第１前面３３は、圧痕５７,５８Ｂ，５９Ｂを介して底面３２Ｂ及び一対の第１側面３５，３５と一体に成形されている。圧痕５８Ｂ，５９Ｂは、それぞれ二重に形成されている。なお、圧痕５８Ｂ，５９Ｂは、その間隔が、包装容器１Ｂの陵部の面取り幅に形成されている。第１前面３３は、圧痕５８Ｂ，５９Ｂが曲折されることで、底面３２Ｂ（底壁）に対して直交する第１前壁１１を構成する。

上面３４Ｂは、隅部が面取りされた方形状の上壁２４を形成し、圧痕５１，６０を介して後面３１Ｂ及び第２前面３６と一体に成形されている。上面３４Ｂは、後面３１Ｂ、第１、第２前面３３，３６よりもその幅が長く形成されている。上面３４Ｂは、圧痕５１，６０が曲折されることで、後面３１Ｂ（第１後壁１２及び第２後壁２２）に対して直交する上壁２４を構成する。

第２前面３６は、方形状に形成され、圧痕６０，６１Ｂ，６２Ｂ，６３を介して上面３４Ｂ、一対の第２側面３７及び第２前面接着面４７と一体に成形されている。圧痕６１Ｂ，６２Ｂは、それぞれ二重に形成されている。なお、圧痕６１Ｂ，６２Ｂは、その間隔が、包装容器１Ｂの陵部の面取り幅に形成されている。

第１接着面３８は、それぞれが接着される底面３２Ｂ、上面３４Ｂ、第１、第２側面３５，３７及び第２前面３６よりも小さく形成されている。

第２ブランク４Ｂは、内体１０を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク４Ｂは、圧痕７１Ｂ，７２を介して一体に成形された前面部７４と、一対の側面部７５と、一対の後面部７６と、を備えている。圧痕７１Ｂは、それぞれ二重に形成されている。なお、圧痕７１Ｂは、その間隔が、包装容器１Ｂの陵部の面取り幅に形成されている。

このように構成された包装容器１Ｂは、突出部２６及び内体１０により上述した第１の実施形態に係る包装容器１と同様の効果を有するとともに、その陵部が面取りされた方体状に形成することが可能となる。

（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態に係る包装容器１Ｃであって、その陵部が湾曲する形状に形成された外体９及び内体１０の第１ブランク３Ｃ及び第２ブランク４Ｃを、図１１及び図１２を用いて説明する。なお、図１１乃至図１２の包装容器１の第１ブランク３Ｃ及び第２ブランク４Ｃ中、図１乃至図４、図９、図１０にて説明した第１の実施形態及び第３の実施形態に係る包装容器１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

包装容器１Ｃは、その第１、第２前壁１１，２１、第１、第２後壁１２，２２、及び、第１、第２側壁１３，２３の陵部が湾曲する、所謂曲面で面取りが成された箱状に形成されている。このような包装容器１の外体９及び内体１０は、第１ブランク３Ｃ及び第２ブランク４Ｃによって形成される。

第１ブランク３Ｃは、収納体５及び蓋体６を有する外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ｃは、後面３１Ｃと、底面３２Ｃと、第１前面３３と、上面３４Ｃと、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、第１接着面３８と、を備えている。

後面３１Ｃは、第１、第２後壁１２，２２、及び、ヒンジ部７を形成する。後面３１Ｃは、圧痕５０，５１，５２Ｃ，５３Ｃを介して底面３２Ｃ、上面３４Ｃ、及び、第１接着面３８と一体に成形されている。また、後面３１Ｃは、ヒンジ部７を形成する圧痕５４を有する。後面３１Ｃは、当該ヒンジ部７に対して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）に第２後面４２を形成する。即ち、後面３１Ｃは、第３の実施形態の後面３１Ｂと略同一形状であって、第１後面４１及び第２後面４２の幅が、底面３２Ｃよりも、曲面で面取りされた幅だけ短く形成されている。

後面３１Ｃは、圧痕５０，５１，５２Ｃ，５３Ｃが曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２Ｃ（底壁）及び上面３４Ｃ（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。

圧痕５２Ｃ，５３Ｃは、それぞれ、複数の圧痕群によって形成されている。具体的には、圧痕５２Ｃ，５３Ｃは、複数の圧痕群である７本の群により形成されている。なお、圧痕５２Ｃ，５３Ｃは、その間隔が、包装容器１Ｃの陵部の面取り幅に形成されている。また、圧痕５２Ｃ，５３Ｃは、その複数の圧痕群間に、ヒンジ部７よりも第１後面４１側に突出する切断部５６を有している。この切断部５６は、蓋体６の突出部２６を構成する。

圧痕５４は、複数の圧痕群で形成された圧痕５２Ｃ，５３Ｃの内側の圧痕まで延設される。切断部５６は、複数の圧痕群で形成された圧痕５２Ｃ，５３Ｃ内であって圧痕５４の両端部から、第１側面接着面４８側に向かって傾斜するとともに、略Ｖ字状に形成される。この切断部５６は、蓋体６の突出部２６を構成する。当該突出部２６は、図１１に示すように、略Ｖ字状に傾斜して突出する形状に形成される。

底面３２Ｃは、隅部が曲面で面取りされた方形状の底壁を形成し、圧痕５０，５７を介して後面３１Ｃ及び第１前面３３と一体に成形されている。底面３２Ｃは、後面３１Ｃ、第１、第２前面３３，３６よりもその幅が長く形成されている。底面３２Ｃは、圧痕５０，５７が曲折されることで、後面３１Ｃ（第１後壁１２及び第２後壁２２）に対して直交する底壁を構成する。

第１前面３３は、圧痕５８Ｃ，５９Ｃを介して底面３２Ｃ及び一対の第１側面３５，３５と一体に成形されている。圧痕５８Ｃ，５９Ｃは、それぞれ複数の圧痕群によって形成されている。なお、圧痕５８Ｃ，５９Ｃは、その間隔が、包装容器１Ｃの陵部の面取り幅に形成されている。第１前面３３は、圧痕５８Ｃ，５９Ｃが曲折されることで、底面３２Ｃ（底壁）に対して直交する第１前壁１１を構成する。

上面３４Ｃは、隅部が曲面で面取りされた方形状の上壁２４を形成し、圧痕５１，６０を介して後面３１Ｃ及び第２前面３６と一体に成形されている。上面３４Ｃは、後面３１Ｃ、第１、第２前面３３，３６よりもその幅が長く形成されている。上面３４Ｃは、圧痕５１，６０が曲折されることで、後面３１Ｃ（第１後壁１２及び第２後壁２２）に対して直交する上壁２４を構成する。

第２前面３６は、方形状に形成され、圧痕６０，６１Ｃ，６２Ｃ，６３を介して上面３４Ｃ、一対の第２側面３７及び第２前面接着面４７と一体に成形されている。圧痕６１Ｃ，６２Ｃは、複数の圧痕群により形成されている。具体的には、圧痕６１Ｃ，６２Ｃは、それぞれ複数の圧痕群である７本の群により形成されている。なお、圧痕６１Ｃ，６２Ｃは、その間隔が、包装容器１Ｃの陵部の面取り幅に形成されている。

第１接着面３８は、それぞれが接着される底面３２Ｃ，第１、第２側面３５，３７、上面３４Ｃ及び第２前面３６よりも小さく形成されている。

第２ブランク４Ｃは、内体１０を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク４Ｃは、圧痕７１Ｃ，７２Ｃを介して一体に成形された前面部７４と、一対の側面部７５と、一対の後面部７６と、を備えている。圧痕７１Ｃは、それぞれ複数の圧痕群である７本の群によりに形成されている。なお、圧痕７１Ｃ,７２Ｃは、その間隔が、包装容器１Ｃの陵部の面取り幅に形成されている。

このように構成された包装容器１Ｃは、突出部２６及び内体１０により上述した第１の実施形態に係る包装容器１と同様の効果を有するとともに、その陵部が曲面により面取りされた方体状に形成することが可能となる。

なお、第４の実施形態に係る突出部２６（切断部５６）は、略Ｖ字状に傾斜して突出する形状に形成される構成を説明したが、これに限定されず、図１３に示すように、圧痕５４（ヒンジ部７）よりも下方に突出する形状であれば、例えば、下端部が平坦形状であってもよい。

（第５の実施形態）
以下、本発明の第５の実施形態に係る包装容器１Ｄであって、その陵部が湾曲する形状に形成された外体９Ａ及び内体１０Ａの第１ブランク３Ｄ及び第２ブランク４Ｄを、図１４及び図１５を用いて説明する。なお、図１４乃至図１５の包装容器１の第１ブランク３Ｄ及び第２ブランク４Ｄ中、図５乃至図８にて説明した第２の実施形態に係る包装容器１Ａ、及び、図１１乃至図１３にて説明した第４の実施形態に係る包装容器１Ｃと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

包装容器１Ｄは、その第１、第２前壁１１，２１、第１、第２後壁１２Ａ、２２Ａ、及び、第１、第２側壁１３，２３の陵部が湾曲する、所謂曲面で面取りが成された箱状に形成されている。このような包装容器１の外体９及び内体１０は、第１ブランク３Ｄ及び第２ブランク４Ｄによって形成される。

第１ブランク３Ｄは、収納体５Ａ及び蓋体６Ａを有する外体９Ａを展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ｄは、後面３１Ｄと、底面３２Ｃと、第１前面３３と、上面３４Ｃと、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、第１接着面３８と、を備えている。

後面３１Ｄは、第１、第２後壁１２Ａ，２２Ａ及び、ヒンジ部７Ａ及び突出部２６Ａを形成する。後面３１Ｄは、圧痕５０，５１，５２Ｃ，５３Ｃを介して底面３２Ｃ、上面３４Ｃ、及び、第１接着面３８と一体に成形されている。また、後面３１Ｄは、ヒンジ部７Ａを形成する圧痕５４を有する。後面３１Ｄは、当該ヒンジ部７Ａに対して一方（下方）が第１後面４１Ａを、他方（上方）が第２後面４２Ａを形成する。

後面３１Ｄは、圧痕５０，５１，５２Ｃ，５３Ｃが曲折されることで、第１後面４１Ａ及び第２後面４２Ａにより、底面３２Ｃ（底壁）及び上面３４Ｃ（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２Ａ及び第２後壁２２Ａを構成する。

第２ブランク４Ｄは、内体１０Ａを展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク４Ｄは、圧痕７１Ｃ，７２Ｃを介して一体に成形された前面部７４と、一対の側面部７５と、一対の後面部７６Ａと、を備えている。

このように構成された第１ブランク３Ｄ及び第２ブランク４Ｄを用いた包装容器１Ａは、突出部２６Ａ及び内体１０Ａにより上述した第２の実施形態に係る包装容器１Ａと同様の効果を有するとともに、上述した第４の実施形態に係る包装容器１Ｃと同様に、その陵部が曲面により面取りされた方体状に形成することが可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、包装容器１、１Ｂ，１Ｃは、突出部２６を収納体５の両端側に設ける構成を説明し、包装容器１Ａ、１Ｄは、突出部２６Ａを収納体５Ａの中央部に設ける構成を説明したが、これに限定されない。例えば、包装容器は、突出部２６及び突出部２６Ａを両方有する構成であってもよい。このような構成とすることで、蓋体６の保持がより強固に可能となる。また、上述した例では、包装容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは、被包装体として紙巻たばこＴを包装する構成を説明したがこれに限定されず、他の被包装体であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ 被包装体を収納するとともに、その上部が開口する収納体と、
前記収納体の開口を閉塞する蓋体と、
前記収納体及び前記蓋体を一体、且つ、前記蓋体を前記収納体に対して回動可能に連結させるヒンジ部と、を備え、
前記収納体及び前記蓋体は、互いに干渉することで、前記ヒンジ部を中心に、前記収納体から離間する方向に回動した蓋体の移動を規制する干渉部を具備すること、
を特徴とする包装容器。
［２］ 前記干渉部は、
前記蓋体に一体に設けられ、前記ヒンジ部よりも前記収納体側に突出するとともに、その回動に追従して前記ヒンジ部を中心に回動可能に形成され、前記ヒンジ部を中心に前記蓋体が回動することで前記収納体の内側に向かって突出する突出部と、
前記収納体の内周面に設けられ、前記収納体の内側に向かって突出した前記突出部と干渉する内体と、
を具備することを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
［３］ 前記突出部は、前記ヒンジ部の両端側に設けられることを特徴とする［２］に記載の包装容器。
［４］ 前記突出部は、前記ヒンジ部の中央側に設けられることを特徴とする［２］に記載の包装容器。
［５］ 前記突出部は、前記ヒンジ部の両端側及び中央側に設けられることを特徴とする［２］に記載の包装容器。

１…包装容器、３…第１ブランク、４…第２ブランク、５…収納体、６…蓋体、７…ヒンジ部、８…干渉部、９…外体、１０…内体、１１…第１前壁、１２…第１後壁、１３…第１側壁、１５…前内壁、１６…側内壁、１７…後内壁、２１…第２前壁、２２…第２後壁、２３…第２側壁、２４…上壁、２６…突出部、２７…接触部。

Claims (4)

1. 第１後壁を具備し、被包装体を収納するとともに、その上部が開口する収納体と、
   第２後壁を具備し、前記収納体の開口を閉塞する蓋体と、
   前記第１後壁及び前記第２後壁間に設けられ、前記収納体及び前記蓋体を一体、且つ、前記蓋体を前記収納体に対して回動可能に連結するヒンジ部と、
   前記収納体及び前記蓋体に設けられ、互いに干渉することで、前記ヒンジ部を中心に、前記収納体から離間する方向に回動した蓋体の移動を規制する干渉部と、を備え、
   前記干渉部は、
   前記蓋体に一体に設けられ、前記ヒンジ部よりも前記収納体側に突出するとともに、その回動に追従して前記ヒンジ部を中心に回動可能に形成され、前記ヒンジ部を中心に前記蓋体が回動することで前記収納体の内側に向かって突出する突出部と、
   その一部が前記突出部と対向して前記収納体の内周面に沿って設けられ、前記収納体の内側に向かって突出した前記突出部と干渉する内体と、
   を具備することを特徴とする包装容器。
2. 前記突出部は、前記ヒンジ部の両端側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 前記突出部は、前記ヒンジ部の中央側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
4. 前記突出部は、前記ヒンジ部の両端側及び中央側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。

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