JP5761191B2 - 変性ポリアミン - Google Patents
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Description
〔1〕
(i)分子当り2〜1800個の第1級及び/又は第2級アミノ基を有含するポリアミン、
(ii)ポリエステル、及び、
(iii)式(1)で表される化合物、その互変異性体、その金属塩及びアミン塩からなる群から選択されるリン含有化合物
との反応により生成した変性ポリアミン。
(式中、R1、R2は独立して水素、水酸基、シアノ基、−O−R3を表し、R3は炭素数1〜24の炭化水素基を表す。)
〔2〕
ポリアミンが、ポリ低級アルキレンイミン(但し、前記低級アルキレンは2〜4個の炭素原子を有する)及びポリアリルアミンから選ばれる、上記〔1〕に記載の変性ポリアミン。
〔3〕
ポリアミンが、式(2)で表される繰り返し単位を含有するポリエチレンイミン及び、式(3)で表される繰り返し単位を含有するポリアリルアミンから選ばれる、上記〔1〕に記載の変性ポリアミン。
〔4〕
ポリエステルが式(4)で表される上記〔1〕から〔3〕のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
(式中、R4は炭素原子数2から20の直鎖状または分岐のアルキレン基を表し、aは2から100の整数を表す。)
〔5〕
ポリエステルが式(5)で表される上記〔1〕から〔3〕のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
(式中R5は、炭素原子数2から20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、C6H4またはCH=CHを表し、R6は炭素原子数2から20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、またはポリアルキレングリコールから2つの水酸基を除いた基を表し、bは2から100の整数を表す。但し、前記直鎖状または分岐のアルキレン基の鎖中にエーテル結合を有していてもよい。)
〔6〕
ポリエステルの量が、ポリアミン1重量部に対して、2〜50重量部である上記〔1〕から〔5〕のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
〔7〕
リン含有化合物の量が、ポリアミンの第1級及び/又は第2級アミノ基のモル数に対して、0.004〜0.7(モル/アミノ基のモル数)である上記〔1〕から〔6〕のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
〔8〕
上記〔1〕から〔7〕のいずれか一項に記載の変性ポリアミンよりなる顔料分散剤。
〔9〕
上記〔1〕から〔7〕のいずれか一項に記載の変性ポリアミン、有機溶剤、及び顔料を含有する顔料含有組成物。
〔10〕
さらに、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂およびポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を含有する〔9〕に記載の顔料含有組成物。
(式中、R1、R2は独立して水素、水酸基、シアノ基、−O−R3を表し、R3は炭素数1〜24の炭化水素基を表す。)
本発明に用いるポリアミンは、分子当り2〜1800個の第1級及び/又は第2級アミノ基を有含する化合物である。1分子当りの窒素原子数が少なすぎると得られる分散剤の分散性能が不十分となる場合があるため、2を下限とするのが好ましく、10を下限とするのがより好ましく、20を下限とするのがさらに好ましい。1分子当りの窒素原子数が多すぎると溶剤特に非極性溶剤への溶解性が不十分となる場合があるため、1800を上限とするのが好ましく、1500を上限とすることがより好ましく、1000を上限とすることがさらに好ましく、500を上限とすることがさらにより好ましい。ポリアミンは,アミノ基が少なくとも2つ以上結合した脂肪族炭化水素の総称であり、1,4−ジアミノブタン、ジエチレントリアミン等の直鎖ポリアミンや、1,4,8,11−テトラアザシクロテトラデカン、1,4,7,10,13,16−ヘキサアザシクロオクタデカン等の環状ポリアミン、ポリ低級アルキレンイミン、ポリアリルアミン等が挙げられ、なかでもポリ低級アルキレンイミンやポリアリルアミンが好ましい。ここで、低級アルキレンとは、2〜4個の炭素原子を有するアルキレン基を意味する。
本発明で用いるポリエステルは特に限定されないが、遊離のカルボキシル基を有する、下記式(4)または(5)で表されるポリエステルの1種を単独でまたは2種以上を併用して用いることができる。
本発明に用いるリン含有化合物としては式(1)で表される化合物、その互変異性体、その金属塩又はアミン塩が挙げられる。
本発明の変性ポリアミンは、(i)上記ポリアミン、(ii)上記ポリエステル、及び、(iii)上記リン含有化合物、との反応により得ることができる。ポリアミンとポリエステルを反応させた後にリン含有化合物を反応させてもよい。またポリアミンとポリエステル、リン含有化合物を同時に添加し反応させることもできる。
製造例1:ポリエステルの調製1(PES−1)
温度計、撹拌機、窒素導入口、還流管及び水分離器、減圧口を備えた反応フラスコ内に、キシレン(純正化学製:以下同じ)30.0部、12−ヒドロキシステアリン酸(純正化学製:以下同じ)300.0部、テトラブチルチタネート(東京化成製:以下同じ)0.1部を仕込み、窒素気流下で200℃まで4時間かけて昇温した。さらに200℃で5時間加熱し、加熱反応中に生じた水及びキシレンは溜去した。次いで室温まで冷却した。
製造例1におけると同じ反応フラスコ内に、12−ヒドロキシステアリン酸10.0部及びε−カプロラクトン(純正化学製:以下同じ)190部、テトラブチルチタネート0.1部を仕込み、窒素気流下で160℃まで2時間かけて昇温し、160℃で4時間加熱した後、ε−カプロラクトンの残量が1%以下になるまで加熱を行った。次いで室温まで冷却した。
製造例1におけると同じ反応フラスコ内に、キシレン5.0部、エチレングリコール(純正化学製:以下同じ)15.5部、アジピン酸(純正化学製:以下同じ)36.5部及びテトラブチルチタネート0.1部を仕込み、窒素気流下で160℃まで4時間かけて昇温した。さらに、160℃で2時間加熱した。加熱反応中に生じた水及びキシレンは溜去した。次いで室温まで冷却した。
製造例1におけると同じ反応フラスコ内に、キシレン12.5部、エチレングリコール15.5部、アジピン酸36.5部、12ヒドロキシステアリン酸75.0部及びテトラブチルチタネート0.1部を仕込み、窒素気流下で160℃まで4時間かけて昇温した。さらに、160℃で2時間加熱した。加熱反応中に生じた水及びキシレンは溜去した。次いで室温まで冷却した。
温度計、撹拌機、窒素導入口、還流管及び水分離器、減圧口を備えた反応フラスコ内に、ポリエチレンイミン(日本触媒(株)製「SP−018」、平均分子量約1,800)10部と製造例2で得たポリエステル(PES−2)100部とを130℃で混合し、反応で発生した水を溜去しながら130℃、3時間の反応を行った後、90℃まで冷却した。
続いて、亜リン酸(和光純薬工業製:以下同じ)を0.75部添加し90℃、1時間攪拌し、反応させた後、室温まで冷却した。
表に示す配合により、実施例1と同様にして変性ポリアミンを調製した。
実施例1と同じフラスコ内に、ポリエチレンイミン(日本触媒(株)製「SP−018」、平均分子量約1,800)10部と製造例2で得たポリエステル(PES−2)100部、亜リン酸0.75部を130℃で混合し、反応で発生した水を溜去しながら130℃、3時間の反応を行った後、室温まで冷却した。
温度計、撹拌機、窒素導入口、還流管及び水分離器、減圧口を備えた反応フラスコ内に、キシレン25.0部とポリアリルアミン40%水溶液(日東紡績(株)製「PAA」、ポリアリルアミンホモポリマー、数平均分子量約2,300)25部(ポリアリルアミンとして10重量部)からなる混合物を130℃で撹拌し、分離装置を使用して水を溜去すると共に、キシレンを反応溶液に返流しながら、これに製造例1で得たポリエステルPES−1 100部を130℃まで昇温したものを加え、3時間130℃で反応を行った。加熱反応中に生じた水及びキシレンは溜去し、90℃まで冷却した。
続いて、亜リン酸の0.75部を添加し、90℃で1時間攪拌して反応させた後、次いで室温まで冷却した。
表に示す配合により、実施例22と同様にして変性ポリアミンを調製した。
実施例22と同じフラスコ内に、キシレン25.0部とポリアリルアミン40%水溶液(日東紡績(株)製「PAA」、ポリアリルアミンホモポリマー、数平均分子量約2,300)25部(ポリアリルアミンとして10重量部)からなる混合物を130℃で撹拌し、分離装置を使用して水を溜去すると共に、キシレンを反応溶液に返流しながら、これに製造例1で得たポリエステルPES−1 100部を130℃まで昇温したものを加え、亜リン酸0.75部を添加し、3時間130℃で反応を行った。加熱反応中に生じた水及びキシレンは溜去した。反応させた後、次いで室温まで冷却した。
(耐熱性評価1)
変性ポリアミン5gを直径45mmのアルミ皿に秤量し、窒素雰囲気下で70℃、5分で加熱溶融し、これを加熱前のサンプルとした。色調について、カラーリーダー(ミノルタ(株)製)を用い標準白板との色差(ΔE)を測定した。続いて同サンプルを空気雰囲気下で180℃のオーブンで30分間加熱し、これを180℃加熱後のサンプルとした。色調について、カラーリーダーを用い標準白板との色差(ΔE)を測定した。
◎ 色差変化量が+5未満
○ 色差変化量が+5以上、+9未満
△ 色差変化量が+9以上、+20未満
× 色差変化量が+20以上
変性ポリアミンの加熱減量測定を示差熱熱重量同時測定装置(TG−DTA6300エスアイアイ・ナノテクノロジー(株)社製)にて実施した。窒素雰囲気下、昇温速度20℃/分で行い、10重量%減量時の温度を測定した。温度が高いほど、熱分解が少なく、耐熱性が高いことを示す。
◎ 340度以上
○ 320度以上340度未満
△ 300度以上320度未満
× 300度未満
変性ポリアミン5重量部をPGMEA 80重量部に溶解させ、その後、銅フタロシアニン系顔料「Fastogen blue GNPSG」(DIC社製)15重量部を配合し、直径1.0mmのガラスビーズを加え、ペイントシェーカー(浅田鉄工社製)で6時間分散を行った。分散後、濾過によりガラスビーズを除去し顔料分散液を調製した。得られた顔料分散液の25℃での粘度を粘度計VISCOMATE(CBC社製)にて測定した。また顔料分散液を40℃で7日間貯蔵した後の粘度も同様に25℃で測定することにより、経時による粘度変化率を測定した。
◎ 分散液粘度の変化 5%未満
○ 分散液粘度の変化 5%以上10%未満
△ 分散液粘度の変化 10%以上20%未満
× 分散液粘度の変化 20%以上
亜リン酸:亜リン酸(和光純薬工業製)
次亜リン酸:次亜リン酸50%水溶液(和光純薬工業製)
リン酸:リン酸85%水溶液(和光純薬工業製)
亜リン酸トリエステル:トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト(Great Lakes社製)
Claims (10)
- (i)分子当り2〜1800個の第1級及び/又は第2級アミノ基を有含するポリアミン、
(ii)ポリエステル、及び
(iii)式(1)で表される化合物、その互変異性体、その金属塩及びアミン塩からなる群から選択されるリン含有化合物
の反応により生成した変性ポリアミンであって、
該反応での該ポリアミンと該リン含有化合物との反応におけるリン含有化合物の量が、ポリアミンの第1級及び/又は第2級アミノ基のモル数に対して、0.004〜0.7(モル/アミノ基のモル数)である変性ポリアミン。
- ポリアミンが、ポリ低級アルキレンイミン(但し、前記低級アルキレンは2〜4個の炭素原子を有する)及びポリアリルアミンから選ばれる、請求項1に記載の変性ポリアミン。
- ポリアミンが、式(2)で表される繰り返し単位を含有するポリエチレンイミン及び、式(3)で表される繰り返し単位を含有するポリアリルアミンから選ばれる、請求項1に記載の変性ポリアミン。
- ポリエステルが式(4)で表される請求項1から3のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
(式中、R4は炭素原子数2から20の直鎖状または分岐のアルキレン基を表し、aは2から100の整数を表す。) - ポリエステルが式(5)で表される請求項1から3のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
(式中R5は、炭素原子数2から20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、C6H4またはCH=CHを表し、R6は炭素原子数2から20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、またはポリアルキレングリコールから2つの水酸基を除いた基を表し、bは2から100の整数を表す。但し、前記直鎖状または分岐のアルキレン基の鎖中にエーテル結合を有していてもよい。) - ポリエステルの量が、ポリアミン1重量部に対して、2〜50重量部である請求項1から5のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
- ポリアミンとリン含有化合物との反応が、ポリアミンの遊離アミノ基とリン含有化合物の水酸基を介しての塩形成反応である、請求項1から6のいずれか一項に記載の変性ポリアミン。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載の変性ポリアミンよりなる顔料分散剤。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載の変性ポリアミン、有機溶剤、及び顔料を含有する顔料含有組成物。
- さらに、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂およびポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を含有する請求項9に記載の顔料含有組成物。
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