JP5752253B2 - 移動する金属ストリップの検査装置 - Google Patents
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Description
超音波送信器を有する第1のトランスデューサ(以下、EMAT(電磁超音波トランスデューサ)という)と、なお、超音波が送信器からストリップの横方向の中心近傍のストリップの第1の表面領域に向かって入射するように送信され、送信器はストリップに接触しておらず、
超音波受信器を有する第2のEMATと、なお、超音波はストリップの第2の領域から受信器に向かって生じ、受信器はストリップと接触しておらず、第2の領域はストリップの移動方向に沿って第1の領域に隣接しており、2つのEMATの間の超音波検査種類の測定を可能とし、
第2のEMATで測定された超音波の超音波検査特性を用いて少なくとも1つの検査基準を提供するように、第2のEMATに伝播されている処理部と、
を備える。
超音波送信器を有する第1のEMAT(電磁超音波トランスデューサ)(2)と、なお、送信器から超音波がストリップの表面の一方の端部に入射するように送信され、送信器はストリップと接しておらず、
超音波受信器を有する第2のEMAT(3a)と、なお、ストリップの表面の領域から受信器に向かって生じる超音波が受信され、受信器はストリップと接しておらず、
第2のEMATで測定された超音波の少なくとも1つの特性を用いて少なくとも1つの検査基準を供給するための、第2のEMATに接続された処理部と、
を備え、
ストリップの一方の端部と領域との間の超音波経路が、ストリップの移動方向に対して実質的に横の直線方向に配列されるように、領域はストリップに位置している。
第2および第3のEMATにて収集される測定信号の信号対雑音比を制御するモジュールと、
超音波の伝播における異常を検出するモジュールと、
データベースに保存された参照欠陥を基準とした、伝播における異常を示す領域の類型的識別のための手段と、
移動するストリップの縦方向の原点および横方向の原点を基準とした、伝播における異常を示す領域の幾何的識別のための手段と、
類型的識別の基準および幾何的識別の基準の少なくとも1つを考慮した少なくとも1つの臨界しきい値に従って識別された欠陥の深刻度を識別するための手段と、
を備える。
第1のEMATの送信器と類似する超音波送信器を有する少なくとも1つの第4のEMATが第2のEMAT(3a)に関係する領域の近傍に配置されており、
(送信器型の)第1および第4のEMATは干渉の無いモードにおいて同時に動作可能であり、当該モードは(受信器型の)第2および第3のEMATによって同時に測定可能である。
・冶金製品の表面と超音波発生器および受信器との間の接触が無く、装置と製品との間でこすれる部分の摩耗が避けられ、かつ、これらのこすれる部分の定期的な交換の必要が無くなる。
・装置の表面と製品の表面の間に結合材料を配する必要が無く、したがって検査後の製品表面を洗浄する必要ももはやなくなる。
・動作速度が、接触による結合を維持する必要性に関係しない。
・冶金製品の全幅を同時に検査できる。
・超音波の伝播モードを、製品の厚さ、および、検査される欠陥の種類に適合できる。
・操作者の側の介入の必要の無い、特に、識別を行うために製品の移動を妨げる必要のない、自動的な欠陥の識別および定量化が可能である。
・操作者が必要に応じて製品の欠陥領域を排除できるように、冶金製品の品質に関係する情報をリアルタイムで操作者に供給できる。
・冶金製品の品質状態、たとえば欠陥のマッピングを編集することができる。
Claims (7)
- 移動する金属ストリップの検査装置であって、
超音波送信器を有する第1のEMAT(電磁超音波トランスデューサ)(2)を前記ストリップの移動方向に平行な前記ストリップの第1の端部の上に備えており、前記送信器から超音波が前記ストリップの表面の前記第1の端部に入射するように送信され、前記送信器は前記ストリップと接しておらず、
超音波受信器を有する第2のEMAT(3a)を、前記ストリップの移動方向に垂直な方向において前記第1の端部と対向する第2の端部の上に備えており、前記ストリップの第2の端部の表面の領域から前記受信器に向かって生じる超音波が受信され、前記受信器は前記ストリップと接しておらず、
超音波受信器を有する第3のEMAT(3b)を前記ストリップの第1の端部の上に備えており、前記ストリップの第1の端部の表面から生じる超音波が前記受信器に送信され、前記受信器は前記ストリップと接しておらず、
前記第2のEMATおよび第3のEMATで測定された超音波の少なくとも2つの特性を用いて少なくとも2つの検査基準を生成するための、前記第2のEMATおよび第3のEMATに接続された処理部を備えており、
前記3つのEMATが三角形の頂点に配置されており、前記三角形の辺の1つは前記ストリップの移動方向に垂直である、
ことを特徴とする検査装置。 - 前記3つのEMATの少なくとも1つが、前記ストリップの移動方向に対して垂直な方向に沿って可動である、請求項1記載の検査装置。
- 各EMATと前記ストリップの表面との間の非接触距離は、一定に維持されるか、または、そうでなければ、その場で測定される、請求項1または2記載の検査装置。
- 前記処理部は、
前記第2および第3のEMATにて収集される測定信号の信号対雑音比を制御するモジュールと、
超音波の伝播における異常を検出するモジュールと、
データベースに保存された参照欠陥を基準とした、前記伝播における異常を示す領域の類型的識別のための手段と、
移動する前記ストリップの移動方向の原点および移動方向に垂直な方向の原点を基準とした、伝播における異常を示す領域の幾何的識別のための手段と、
前記類型的識別の基準および前記幾何的識別の基準の少なくとも1つを考慮した少なくとも1つの臨界しきい値に従って識別された欠陥の深刻度を識別するための手段と、
を備える、
請求項1から3のいずれか1項記載の検査装置。 - 前記第1のEMATの送信器と類似する超音波送信器を有する少なくとも1つの第4のEMATが前記第2の端部に配置されており、
前記第1および第4のEMATは干渉の無いモードにおいて同時に動作可能であり、当該モードは第2および第3のEMATによって同時に測定可能である、
請求項1から4のいずれか1項記載の検査装置。 - 4つのEMATが、前記ストリップの移動方向に対して垂直な辺を有する長方形の頂点に配置されている、請求項5記載の検査装置。
- 前記検査装置に対して移動する低温または高温の金属ストリップにおける欠陥を検出および防止するための、請求項1から6のいずれか1項記載の検査装置の使用であって、
前記欠陥は、表面または内部のものであり、かつ、前記欠陥は、超音波の減衰器、拡散器または変換器として送信または反射される超音波のカテゴリーと相互に関連するものであり、前記欠陥は、超音波受信器を有する少なくとも1つのEMATから生じる少なくとも1つの特性によって識別可能である、
ことを特徴とする使用。
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