JP5751075B2 - 画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、内部に設けられた搬送路を搬送されるシートに画像を記録可能な画像記録装置に関する。

シートに画像を記録可能な画像記録装置の多くは、内部にシートの搬送路を備えている。画像記録装置は、シートをローラ対に挟持させることによって、シートを搬送路に沿って搬送させる。また、画像記録装置は、搬送路においてシートに画像を記録する記録部を備えている。特許文献１には、内部に設けられた搬送路を搬送される記録媒体に対して、インクを吐出して記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置が開示されている。

また、画像記録装置は、記録部を通過したシートが案内される搬送路に、シートを搬送して、装置に設けられた開口を介して装置外部に排出する排出ローラと、画像記録後のシートが反って上方に浮くことを防止するための機構とを備えている。上記機構は、例えばローラや拍車などである。

特開２００５−１６１８３９号公報

記録部を通過したシートが案内される搬送路は、シートを搬送するための必要最小限の空間で構成されており、狭い。また、当該搬送路には、上述したように排出ローラと、拍車などの機構とが設けられている。よって、当該搬送路においてシートが詰まった場合、ユーザが、上記開口を介して詰まったシートにアクセスすることは困難である。また、このような状態において、シートを無理に引っ張った場合、シートが破れるおそれがある。

また、当該搬送路は狭いため、外部から光が届きにくく、ユーザが、開口を介して当該搬送路に詰まったシートを視認することは困難である。特に、上述のように当該搬送路の内部でシートが破れた場合、破れたシートの欠片を見つけることは困難である。そして、破れたシートの欠片が当該搬送路に残存した状態において、別のシートが当該搬送路を搬送されると、更なるシート詰まりを生じるおそれがある。

内部に詰まったシートを容易に取り出すために、搬送路を区画する壁面の一部が開閉可能に構成された画像記録装置が知られている。その一例として、例えば、シートが積載されたトレイが画像記録装置から脱抜された際に、搬送路を区画する下面の一部が開放されるものがある。

上述された構成の一例では、搬送路を区画する下面の一部がフラップ状の部材（以下、単にフラップとする。）によって形成されている。フラップは、一端側が回動自在に軸支されて搬送路の下側に取り付けられている。トレイが画像記録装置に装着された状態では、フラップはトレイによって下方から支持されている。そのとき、フラップは、搬送路を区画する下面の一部を形成している。トレイが画像記録装置に装着されていない状態では、下方からの支持を失ったフラップは、先端側が下方に垂下された状態になっている。つまり、搬送路を区画する下面の一部が開放される。

搬送路からシートを取り除く際、ユーザは、トレイを画像記録装置から脱抜する。続けて、ユーザは、トレイが装着されていた開口から画像記録装置の内部に手を入れて、フラップの先端側を手前側に向けて回動させる。こうして、外部から開口を通じて搬送路にアクセスするための通路が形成される。ユーザは、搬送路からシートを取り除いた後、再びトレイを画像記録装置に装着する。その際、フラップはトレイに押されて、機器の奥側に回動する。トレイがフラップを押し上げて、フラップは、再び下方から支持された状態に復帰する。

上述された構成では、トレイによる支持を失ったフラップは、振動等によって振り子のように揺動することがある。フラップがユーザから見て手前側に位置する瞬間にトレイが挿入されると、フラップが本来支持されるべき面とは反対側の面（搬送路の下面となる側の面）を支持されて、トレイに乗り上がってしまう。その状態で、再度シートを搬送しても搬送路が区画されていないので、正常な搬送を行うことができないおそれがある。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、トレイの脱抜に伴ってフラップが搬送路を開放する構成において、トレイの装着時に、フラップを確実に元の位置に導くことができる画像記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る画像記録装置は、シートを案内する搬送路と、上記搬送路に設けられ、シートを搬送する搬送部と、シートを載置可能であり、当該装置に対して装着及び脱抜可能なトレイと、一端側が軸支されており、当該軸を中心として、上記搬送路を区画する下面の一部を形成する第１位置から、上記搬送路を開放し、且つ、上記一端側とは反対の他端側が上記トレイよりも上方に位置する第２位置までの範囲を回動自在なフラップ部材と、上記フラップ部材の自重に基づく第１の力によって上記第１位置から上記第２位置側へ回動する上記フラップ部材を上記第１位置と上記第２位置との間の第３位置において当該回動を停止させ、且つ、上記第３位置において停止している上記フラップ部材に対しては、当該第１の力よりも大きな第２の力によって上記第２位置側へ回動可能とする第１の抵抗力を上記フラップ部材に付与する規制部と、を備えている。上記トレイは、当該装置に装着された状態において、上記フラップ部材を下方から支持して、上記第１位置に維持するフラップ支持部を有している。上記フラップ部材は、上記第３位置にあるときに、当該装置に装着される上記トレイと当接し、上記トレイに押圧されることで上記第１位置側へ回動する。

ここで、「自重に基づく第１の力」とは、重力がフラップ部材を第３位置側へ回動させようとする力であり、「当該回動を停止させ」るとは、第１の力による加速も含めて、フラップ部材の回動を停止させることである。

トレイが画像記録装置に装着されているとき、フラップ部材は、第１位置において、搬送路を区画する下面の一部を形成している。トレイが脱抜されると、フラップ支持部による支持を失ったフラップ部材は、自重に基づく第１の力によって第２位置側へ回動する。この回動は、規制部が発生させる第１の抵抗力によって、第３位置で停止させられる。フラップ部材は、ユーザの手による第２の力によって、第３位置からさらに第２位置まで回動する。こうして、搬送路に通じる通路が確保される。ユーザは、この通路を通じて、搬送路に詰まったシートを取り除くことができる。

フラップ部材の第２位置側への回動が第３位置で停止させられるため、装置に装着されるトレイは、第３位置において確実にフラップ部材と当接する。トレイに押されたフラップ部材は、第１位置まで復帰することができる。ユーザの手によって回動させない限り、フラップ部材が第３位置よりも第２位置側に位置することはないため、フラップ部材が本来支持されるべき面とは反対側の面を支持されて、トレイに乗り上がってしまうことが回避される。

(2) 上記搬送部は、上記搬送路において、上下に対向配置されたローラ対を有していてもよい。上記フラップ部材は、上記ローラ対を構成するローラのうち、下側の下側ローラの軸に支持されていてもよい。上記規制部は、上記ローラ対を構成するローラのうち、上側の上側ローラを支持する支持部材の一部と、上記フラップ部材の一部との当接に基づき、上記第１の抵抗力を発生させる。

このような構成によると、規制部を実現するために新たな部材を設ける必要がなく、フラップ部材周辺の構造を簡単にすることができる。

(3) 上記規制部は、上記フラップ部材の自重に基づく第３の力によって上記第２位置から上記第３位置側へ回動する上記フラップ部材を上記第３位置と上記第２位置との間の第４位置において当該回動を停止させ、且つ、上記第４位置において停止している上記フラップ部材に対しては、当該第３の力よりも大きな第４の力によって上記第１位置側へ回動可能とする第２の抵抗力を上記フラップ部材に付与してもよい。上記フラップ部材は、上記第４位置にあるときに、当該装置に装着される上記トレイと当接し、上記トレイに押圧されることで上記第１位置側へ回動する。

ここで、「自重に基づく第３の力」とは、重力がフラップ部材を第１位置側へ回動させようとする力であり、「当該回動を停止させ」るとは、第３の力による加速も含めて、フラップ部材の回動を停止させることである。

搬送路からシートを取り除く作業中にユーザが通路から手を抜いた場合、フラップ部材の自重に基づく第３の力によって、フラップ部材は第１位置側へ回動する。フラップ部材の第１位置側への回動は、規制部が発生させる第２の抵抗力によって、第４位置で停止させられる。第４位置は、第３位置と第２位置との間に位置しているため、ユーザが搬送路から記録用紙を取り除く作業を再開する際に、フラップ部材を再び第１位置側へ回動させることが容易である。また、作業の後に装置に装着されるトレイは、第４位置において確実にフラップ部材と当接する。第４の力によってトレイに押されたフラップ部材は、第１位置まで復帰することができる。

(4) 上記フラップ部材は、上記軸に軸支される軸受部を有しており、上記規制部は、上記軸受部の外周面から突出された係止片と、上記支持部材に形成された第１当接面と、を有していてもよい。上記係止片は、上記フラップ部材が上記第３位置にあるときに、上記第１当接面と当接する。

(5) 上記フラップ部材は、上記軸に軸支される軸受部を有しており、上記規制部は、上記軸受部の外周面から突出された係止片と、上記支持部材に形成された第１当接面及び第２当接面と、を有していてもよい。上記係止片は、上記フラップ部材が上記第３位置にあるときに、上記第１当接面と当接し、且つ、上記フラップ部材が上記第４位置にあるときに、上記第２当接面と当接する。

(6) 上記係止片は、第１係止面と、上記第１係止面と鋭角を為して交差しており、上記周面から突出する向きに沿って形成された第２係止面と、を有していてもよい。上記第１当接面と上記第２当接面とは、それぞれ上記フラップ部材側を向けられて互いに交差している。上記第１係止面は、上記フラップ部材が上記第３位置にあるときに、上記第１当接面と当接する。上記第２係止面は、上記フラップ部材が上記第４位置にあるときに、上記第２当接面と当接する。

(7) 上記軸は、上記フラップ部材が上記支持部材と離間する向きへと弾性変形可能なものである。

(8) 本発明に係る画像記録装置は、シートを案内する搬送路と、上記搬送路に設けられ、上下に対向配置されたローラ対によってシートを搬送する搬送部と、シートを載置可能であり、当該装置に対して装着及び脱抜可能なトレイと、上記ローラ対を構成するローラのうち、上側の上側ローラを支持する支持部材と、上記ローラ対を構成するローラのうち、下側の下側ローラの軸に一端側が軸支されており、当該軸を中心として、上記搬送路を区画する下面の一部を形成する第１位置から、上記第１搬送路を開放し、且つ、上記一端側とは反対の他端側が上記トレイよりも上方に位置する第２位置までの範囲を回動自在なフラップ部材と、を備えている。上記トレイは、当該装置に装着された状態において、上記フラップ部材を下方から支持して、上記第１位置に維持するフラップ支持部を有している。上記フラップ部材は、上記軸に軸支される軸受部を有している。上記軸受部は、上記軸の中心からその外周までの距離が第１距離である第１外周部と、当該第１外周部の周面から突出されており、上記軸の中心から先端までの距離が上記第１距離よりも長い第２距離である第２外周部と、を有している。上記軸の中心と上記支持部材とは、上記第１距離よりも長く、上記第２距離よりも短い第３距離だけ離れている。上記支持部材と上記フラップ部材とは、少なくともどちらか一方が他方に対して上記第２距離と上記第３距離との差である第４距離以上の距離分だけ弾性的に離間可能である。上記支持部材と上記フラップ部材とが離間されていない状態において、上記第２外周部は、上記フラップ部材が上記第１位置と上記第２位置との間の第３位置にあるときに上記支持部材と当接し、上記フラップ部材の自重による上記第２位置側への回動を停止させる。上記フラップ部材は、上記第３位置にあるときに、当該装置に装着される上記トレイと当接し、上記トレイに押圧されることで上記第１位置側へ回動する。

軸の中心と第２外周部の先端との距離が第２距離であり、軸の中心と支持部材との距離が第２距離よりも短い第３距離であるため、フラップ部材の自重による第２位置側への回動は、第２外周部と支持部材との当接によって第３位置で制止される。また、支持部材とフラップ部材とは、少なくともどちらか一方が他方に対して第２距離と第３距離との差である第４距離よりも長い距離分だけ弾性的に離間可能であるため、支持部材とフラップ部材が離間した状態では、軸の中心と支持部材との距離が第２距離よりも長くなり、第２外周部と支持部材との当接が解除されて、フラップ部材は第３位置からさらに第２位置側へ回動することができる。

本発明においては、トレイの装着時に、フラップ部材を確実に元の位置に導くことができる。特に、フラップ部材が本来支持されるべき面とは反対側の面を支持されて、トレイに乗り上がってしまうことが回避される。

図１は、本発明の第１実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、トレイ２０の側面図である。 図４は、第１位置にあるガイドフラップ９１周辺の斜視図である。なお、トレイ２０、支軸５８、第３搬送ローラ４５、上側第２ガイド部材９０、及びガイドフラップ９１以外の構成要素は省略されている。トレイ２０は、一部のみが示されている。 図５は、図４の要部拡大図である。 図６は、図４に対応する側面図である 図７は、ガイドフラップ９１の位置が変化する様子を示す図である。（Ａ）は、トレイ２０が装着されて、ガイドフラップ９１が第１位置にある状態を示している。（Ｂ）は、トレイ２０が脱抜される瞬間であって、ガイドフラップ９１が第２位置にある状態を示している。 図８は、ガイドフラップ９１の位置が変化する様子を示す図である。（Ａ）は、ガイドフラップ９１が第２位置にある状態を示している。（Ｂ）は、トレイ２０が装着される瞬間であって、ガイドフラップ９１が第４位置にある状態を示している。 図９は、ガイドフラップ９１が第２位置にあり、通路１１１が形成された状態を示している。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７を定義し、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８を定義し、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９を定義する。

図１に示されるように、複合機１０は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にインクジェット記録方式のプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリント機能としては、記録用紙の両面に画像を記録する両面画像記録機能を有している。なお、プリント機能以外の機能の有無は任意である。プリンタ部１１は、正面に開口１３が形成されたケーシング（筐体）１４を有し、各種サイズの記録用紙（本発明のシートの一例）を載置可能なトレイ２０（図２，３参照，本発明のトレイの一例）が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。つまり、トレイ２０は、複合機１０に装着及び脱抜可能である。トレイ２０のより詳細な構成については後述される。

［プリンタ部１１の構成］
図２に示されるように、プリンタ部１１は、トレイ２０から記録用紙をピックアップして給送する給紙部１５と、トレイ２０の上方に設けられており、給紙部１５によって給紙された記録用紙にインク滴を吐出して記録用紙に画像を記録するインクジェット記録方式の記録部２４と、ガイド板４１などを備えている。なお、記録部２４はインクジェット方式に限られず、電子写真方式などの種々の記録方式のものが適用可能である。

［給紙部１５］
図２に示されるように、給紙部１５は、トレイ２０の上方であって記録部２４の下方に設けられている。給紙部１５は、給紙ローラ２５、給紙アーム２６、及び駆動伝達機構２７とを備えている。給紙ローラ２５は、給紙アーム２６の先端部で軸支されている。給紙アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給紙ローラ２５はトレイ２０に当接及び離間が可能である。つまり、給紙ローラ２５は、トレイ２０に載置された記録用紙に当接可能である。給紙ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、給紙用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。給紙ローラ２５は、トレイ２０上に積載された記録用紙のうち、一番上側の記録用紙に当接された状態で、当該記録用紙を他の記録用紙から分離して以下で説明する湾曲路６５Ａに供給する。

［搬送路６５］
図２に示されるように、プリンタ部１１の内部には、トレイ２０の先端（後方側の端部）から記録部２４を経て排紙保持部７９に至る搬送路６５（本発明の搬送路の一例）が形成されている。搬送路６５は、トレイ２０の先端から記録部２４に至る間に形成された湾曲路６５Ａと、記録部２４から排紙保持部７９に至る間に形成された排紙路６５Ｂとに区分される。

湾曲路６５Ａは、トレイ２０に設けられた分離傾斜板２２の上端付近から記録部２４に渡って延設された湾曲状の通路である。湾曲路６５Ａは、プリンタ部１１の内部側を中心とする円弧形状に概ね形成されている。トレイ２０から給送される記録用紙は、湾曲路６５Ａを搬送方向（図２において一点鎖線で示される方向）に沿って第１搬送向き（図２において一点鎖線に付された矢印の向き）に湾曲されて、記録部２４の直下へ案内される。湾曲路６５Ａは、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９によって区画されている。なお、外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９、更に後述する各ガイド部材８２、８３、３１、３２は、いずれも、図２の紙面垂直方向（図１の左右方向９）へ延出されている。

排紙路６５Ｂは、記録部２４の直下から排紙保持部７９に渡って延設された直線状の通路である。記録用紙は、排紙路６５Ｂを第１搬送向きに案内される。排紙路６５Ｂは、記録部２４が設けられている箇所においては、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４及びプラテン４２によって形成されており、記録部２４が設けられていない箇所においては、所定間隔を隔てて互いに対向する上側第１ガイド部材８２及び上側第２ガイド部材９０（本発明の支持部材の一例）と、下側ガイド部材８３及び後述されるガイドフラップ９１（本発明のフラップ部材の一例）とによって区画されている。上側第２ガイド部材９０のより詳細な構成については後述される。

記録部２４よりも第１搬送向きの下流側であって、ガイドフラップ９１の上方に分岐位置３６が存在する。両面画像記録の際には、排紙路６５Ｂを搬送される記録用紙は、分岐位置３６の下流側でスイッチバックされ、後述する反転搬送路６７へ向けて搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、トレイ２０の上方に配置されている。記録部２４は、左右方向９（図２において紙面と垂直な方向）に往復動する。記録部２４の下方であって搬送路６５を挟んで記録部２４と対向する位置には、記録用紙を水平に保持、つまり支持するためのプラテン４２が設けられている。記録部２４は、左右方向９への往復移動過程において、図示しないインクカートリッジから供給されたインクをノズル３９からプラテン４２上を搬送される記録用紙に吐出する。これにより、搬送路６５において記録用紙に画像が記録される。

［搬送ローラ４５、６０、６２］
図２に示されるように、外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９の第１搬送向きの下流端と記録部２４との間には、第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が設けられている。ピンチローラ６１は、第１搬送ローラ６０の下方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって第１搬送ローラ６０のローラ面に圧接されている。第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１は、湾曲路６５Ａを搬送してきた記録用紙を狭持してプラテン４２上へ送る。

プラテン４２と上側第１ガイド部材８２及び下側ガイド部材８３との間、つまりプラテン４２よりも第１搬送向きの下流側には、第２搬送ローラ６２及び拍車６３よりなる第１ローラ対５９が設けられている。拍車６３は、第２搬送ローラ６２の上方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって第２搬送ローラ６２のローラ面に圧接されている。第２搬送ローラ６２及び拍車６３は、記録部２４で画像を記録された記録用紙を狭持して第１搬送向きの下流側へ搬送する。

各搬送ローラ６０、６２は、搬送用モータ（不図示）から駆動伝達機構（不図示）を介して回転駆動力が伝達されて回転される。前記の駆動伝達機構は、遊星ギヤなどから構成されており、搬送用モータが正回転及び逆回転方向のいずれに回転されても、各搬送ローラ６０、６２を一回転方向へ回転させる。これにより、記録用紙は第１搬送向きへ搬送される。

分岐位置３６よりも第１搬送向きの下流側に、第３搬送ローラ４５（本発明の下側ローラの一例）と拍車４６（本発明の上側ローラの一例）よりなる第２ローラ対４４（本発明のローラ対の一例）が設けられている。拍車４６は、軸を介して上側第２ガイド部材９０に取り付けられている。拍車４６は、第３搬送ローラ４５の上方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって第３搬送ローラ４５のローラ面に圧接されている。

第３搬送ローラ４５は、支軸５８（本発明の軸の一例）に軸支されている。左右方向９、つまり支軸５８の軸方向に沿って、合計６つの第３搬送ローラ４５（図２，図４）が設けられている。図４では省略されているが、第３搬送ローラ４５の上方の対応する位置にはそれぞれ拍車４６（図２）が設けられている。つまり、左右方向９に沿って、合計６つの第２ローラ対４４（図２）が設けられている。

支軸５８は、バネなどの弾性部材によって上側第２ガイド部材９０側に付勢されている。支軸５８は、当該付勢力を上回る下方への力を受けた際、弾性的に下方へ移動して、上側第２ガイド部材９０から離間する。これによって、第３搬送ローラ４５と拍車４６との当接が解除される。

搬送用モータから支軸５８へ正逆回転方向の駆動力が伝達されて、第３搬送ローラ４５は正転又は逆転される。例えば、片面記録が行われる場合は、第３搬送ローラ４５は正転される。これにより、記録用紙は第３搬送ローラ４５及び拍車４６に挟持されて第１搬送向きの下流側へ搬送され、排紙保持部７９に排紙される。一方、両面記録が行われる場合は、第３搬送ローラ４５及び拍車４６が記録用紙の後端部を挟持した状態で、第３搬送ローラ４５の回転方向が正転から逆転へ切り換えられる。これにより、記録用紙は、第１搬送向きと逆向き、つまり後述する第２搬送向きに搬送され、以下で説明するガイド板４１によって後述する反転搬送路６７へ向けて搬送される。

また、詳細は後述されるが、支軸５８には、搬送路６５の一部を区画するガイドフラップ９１が取り付けられている。ここで、上述された第１搬送ローラ６０、ピンチローラ６１、第２搬送ローラ６２、拍車６３、第３搬送ローラ４５、拍車４６、及び後述される第４搬送ローラ６８、従動ローラ６９が、それぞれ本発明の搬送部の一部を構成するものである。

［ガイド板４１］
図２に示されるように、ガイド板４１は、第２搬送ローラ６２よりも第１搬送向きの下流側、かつ分岐位置３６よりも第１搬送向きの上流側に配置されている。つまり、上述した第２ローラ対４４は、ガイド板４１より第１搬送向きの下流側に設けられている。ガイド板４１は、補助ローラ４７、４８、フラップ４９及び支軸８７で構成されている。

プリンタ部１１のフレームなどに、図２の紙面垂直方向（図１の左右方向９）へ延びる支軸８７が設けられている。支軸８７は、排紙路６５Ｂよりも上方に設けられている。フラップ４９は、支軸８７から概ね第１搬送向きの下流側へ延出されており、支軸８７に回動可能に軸支されている。つまり、ガイド板４１は、排紙路６５Ｂの上方に設けられている。フラップ４９には、補助ローラ４７及び補助ローラ４８が軸支されている。補助ローラ４７，４８のローラ面は、記録用紙の記録面に当接されるので、拍車６３及び拍車４６と同様に拍車状に形成されている。

フラップ４９は、姿勢変化可能に構成されており、下側ガイド部材８３よりも上方に位置する排出姿勢（図２に一点鎖線で示される姿勢）と、延出端部４９Ａが分岐位置３６よりも下方へ進入する反転姿勢（図２に実線で示される姿勢）との間で回動する。

ガイド板４１は、通常状態において、自重によって反転姿勢を保持している。この状態において、記録部２４の下側を通過した記録用紙の先端がガイド板４１に到達すると、ガイド板４１は記録用紙の上面に押され、反転姿勢から排出姿勢に姿勢変化される。この状態において、継続して搬送された記録用紙は、第２ローラ対４４に挟持される。ガイド板４１が排出姿勢に維持された状態で第３搬送ローラ４５が正転しているため、記録用紙は排紙トレイ２１側へ搬送される。その後、記録用紙の後端部が補助ローラ４８よりも上流側である規定位置に到達したときに、記録用紙がガイド板４１を押し上げる力よりも、ガイド板４１が自重によって反転姿勢側へ回動する力が強くなる。これにより、ガイド板４１が排出姿勢から反転姿勢へ姿勢変化される。これにより、記録用紙の後端部は、補助ローラ４８によって下側へ押圧され、反転搬送路６７側へ向けられる。

片面記録が行われる場合、第３搬送ローラ４５は正転を維持するため、第２ローラ対４４は記録用紙を排紙保持部７９へ排出する。一方、両面記録が行われる場合、記録用紙の後端部が反転搬送路６７側へ向けられた状態において、第３搬送ローラ４５は正転から逆転へ切り換えられる。これにより、第２ローラ対４４は記録用紙を反転搬送路６７へスイッチバック搬送する。

［反転搬送路６７］
図２に示されるように、反転搬送路６７（本発明の搬送路の一例）は、分岐位置３６で排紙路６５Ｂから分岐され、記録部２４の下側且つ給紙アーム２６の上側を通って、プラテン４２よりも第１搬送向きの上流側の合流位置３７で湾曲路６５Ａと合流する。記録用紙は、反転搬送路６７を第２搬送向きに搬送される。ここで、第２搬送向きとは、反転搬送路６７を分岐位置３６から合流向き３７に向かう向きで、図２における矢印付きの二点鎖線で示される向きを指す。

反転搬送路６７は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２によって区画されている。

［第４搬送ローラ６８］
図２に示されるように、反転搬送路６７には、第４搬送ローラ６８及び従動ローラ６９が設けられている。従動ローラ６９は、記録部２４よりも下方であって第４搬送ローラ６８よりも上方に配置されている。

第４搬送ローラ６８は、反転搬送路６７において、従動ローラ６９の下方且つ対向する位置に配置されている。第４搬送ローラ６８は、搬送用モータから正逆回転方向の駆動力が伝達されて、正転又は逆転される。本実施形態においては、搬送ローラ対７０は、搬送用モータが逆転の向きに回転された場合に、第４搬送ローラ６８と従動ローラ６９との間に記録用紙を挟持することによって、反転搬送路６７に搬送されてきた記録用紙を第２搬送向きに搬送する。

［トレイ２０］
上述されたように、図３に示されるトレイ２０は、プリンタ部１１の開口１３から前後方向８に挿抜可能に構成されている。図３においては一方のみが示されているが、トレイ２０の左右方向９（紙面と垂直な方向）の両端に、側壁９２がそれぞれ形成されている。トレイ２０は、２つの側壁９２の間に記録用紙が積載される載置部９３を有している。また、トレイ２０の前後方向８の前端部には、ユーザが開口１３からトレイ２０を脱抜するための把手９４が設けられている。

各側壁９２には、上方に向かって凸状に形成されたフラップ支持部９５（本発明のフラップ支持部の一例）が設けられている。フラップ支持部９５によって、各側壁９２の上端が数ｃｍ程度隆起されている。各側壁９２のフラップ支持部９５は、左右方向９から見て重なる位置に形成されている。詳細には、フラップ支持部９５は、それぞれ、前後方向８の前端付近に形成されている。詳細は後述されるが、フラップ支持部９５は、トレイ２０が複合機１０に装着された状態において、後述されるガイドフラップ９１を下方から支持するものである。

［ガイドフラップ９１］
図４，５，６に示されるガイドフラップ９１は、第１面９６（図５，６）及び第２面９７（図５，６）を表裏面とする概ね平板形状を呈している。ガイドフラップ９１は、軸受部９８（本発明の軸受部の一例）を介して支軸５８に取り付けられている。つまり、ガイドフラップ９１は、６つの第３搬送ローラ４５と同軸に取り付けられている。軸受部９８は、ガイドフラップ９１の短手方向の一端である基端部１１２に形成されている。また、軸受部９８は、左右方向９の両端に形成されており、６つの第３搬送ローラ４５よりも左右方向９の両外側において支軸５８に取り付けられている。

図４，５，６からは確認できないが、ガイドフラップ９１の第２面９７は、板状に形成された連続した平面である。一方、第１面９６は、第２面９７とは反対側に立設された網目状の補強壁１１３によって形成されている。つまり、補強壁１１３の先端に沿って、第１面９６が形成されている。

ガイドフラップ９１の基端部１１２と第１面９６との境界部分から、第１面９６と直交する向きに突起９９が突出されている。突起９９は、左右方向９の概ね両外側において、２つが設けられている。詳細は後述されるが、突起９９は、第２位置（本発明の第２位置の一例、図８（Ａ））において上側第２ガイド部材９０と当接することで、ガイドフラップ９１の第１向き１０９（図７（Ａ））への回動を制止するものである。

基端部１１２から左右方向９に沿って計１４個の上側片１１４と、１個の下側片１１５とが延出されている。上側片１１４及び下側片１１５は、概ね円弧状に形成された切片であり、それぞれが支軸５８を部分的に囲繞している。図４，５，６，７（Ａ）に示される第１位置（本発明の第１位置の一例）において、上側片１１４は、支軸５８の概ね上半部を囲繞しており、下側片１１５は、支軸５８の概ね下半部を囲繞している。上側片１１４及び下側片１１５は、軸受部９８と共にガイドフラップ９１を支軸５８に対して支持するものである。また、上側片１１４及び下側片１１５は、ガイドフラップ９１の回動時に軸受部９８の周面を摺動することで、当該回動をスムースにする役割を果たす。

左右方向９におけるガイドフラップ９１の両外側は、基端部１１２から回動先端までの距離が、部分的に他の部分よりも長く形成されている。つまり、回動先端が、他の部分よりも外周側に位置している。ガイドフラップ９１が第１位置にあるとき、この回動先端付近にフラップ支持部９５が位置している。フラップ支持部９５は、第１面９６側からガイドフラップ９１を支持している。

図４に示されるように、２つの軸受部９８は、左右方向９の両端において、基端部１１２から延出するように設けられている。図５，６に示されるように、軸受部９８の外周面１００（本発明の外周面の一例）は、第２面９７から連続して形成されており、支軸５８の周面に沿って湾曲されている。外周面１００には左右方向９に向かって段差が形成されている。その段差によって、左右方向９の外側が内側よりも外周側に位置している。

軸受部９８の内周面１１６は、外周面１００と同様に、支軸５８の周面に沿って湾曲されている。内周面１１６に沿って、ガイドフラップ９１にC字状の溝１０１が形成されている。溝１０１は、第１面９６側に開口されており、左右方向９に沿って外周面１００の幅と同じ長さだけ延出している。

溝１０１の内側に支軸５８が保持されることで、ガイドフラップ９１が支軸５８に取り付けられている。ガイドフラップ９１は、第１位置においてフラップ支持部９５に支持されて、溝１０１が下方を向けられている。

図５，６に示されるように、溝１０１と外周面１００及び第１面９６との境界である縁１０２の周辺からそれぞれ爪１０３（図５）が突出されている。爪１０３は、溝１０１の中央に向かって先端が互いに対向するように突出されている。爪１０３は、左右方向９から見て、概ね二等辺三角形の形状を呈しており、左右方向９に一定の厚みを有している。一対の爪１０３の先端間の距離は、支軸５８の外径よりも僅かに短い。そのため、支軸５８は、爪１０３によって軸受部９８の内側に保持されている。

ガイドフラップ９１は、例えば、以下のような方法で支軸５８に取り付けられる。まず、支軸５８が溝１０１にあてがわれて、一対の爪１０３の間に押し込まれる。一対の爪１０３の先端同士の距離は、支軸５８の外径よりも短いため、軸受部９８は、爪１０３同士が互いに離間する向きに弾性変形する。支軸５８が爪１０３の間を通過すると、軸受部９８の形状は弾性的に復帰する。こうして、支軸５８が溝１０１に保持された状態となる。溝１０１の内径が支軸５８の外径よりも僅かに大きいため、ガイドフラップ９１は、支軸５８を中心として、軸受部９８と反対の先端側が回動自在となっている。

左右方向９の右側の軸受部９８の外周面１００から係止片１０４（本発明の係止片の一例）が突出されている。係止片１０４は、外周面１００の中でも左右方向９の最も外側から突出されている。左右方向９における係止片１０４の幅は、外周面１００の幅の約半分程度である。

係止片１０４は、第１係止面１０５（本発明の第１係止面の一例）及び第２係止面１０６（本発明の第２係止面の一例）を有している。第２係止面１０６は、概ね第１面９６と同じ側を向けられており、第１面９６に平行な面として形成されている。第１係止面１０５は、係止片１０４の先端において、第２係止面１０６と約３０度程度の鋭角を為して交差する面である。つまり、第１係止面１０５と第２係止面１０６とは、概ね相反する側を向けられている。第１係止面１０５及び第２係止面１０６は、左右方向９においては傾斜されていない。つまり、２つの面は、それぞれ支軸５８の軸線と平行な平面である。ここで、軸受部９８の外周面１００に対応する部分が、本発明の第１外周部の一例であり、係止片１０４の先端（第１係止面１０５と第２係止面１０６との交差位置）に対応する部分が本発明の第２外周部の一例である。

［上側第２ガイド部材９０］
図４，５，６に示される上側第２ガイド部材９０は、左右方向９を長手方向とする概ね平板形状を呈している。上述されたように、上側第２ガイド部材９０は、支軸５８の上方に設けられており、搬送路６５の一部を区画している。各第３搬送ローラ４５の上方にはそれぞれ図示されない拍車４６が上側第２ガイド部材９０によって軸支されている。拍車４６は、第３搬送ローラ４５に圧接されている。

上側第２ガイド部材９０における軸受部９８の上方には、概ね下方を向けられた第１当接面１０７（図５，６、本発明の第１当接面の一例）及び第２当接面１０８（図５，６、本発明の第２当接面の一例）が形成されている。第１当接面１０７は、前後方向８の後方ほど下方に位置する様に傾斜されており、第２当接面１０８は、前後方向８の前方ほど下方に位置する様に傾斜されている。第１当接面１０７と第２当接面１０８とは、最も下方の位置において、１３０度程度の鈍角を為して交差している。第１当接面１０７及び第２当接面１０８は、左右方向９においては傾斜されていない。つまり、２つの面は、それぞれ支軸５８の軸線と平行である。ここで、第１当接面１０７、第２当接面１０８、及び上述された軸受部９８の係止片１０４が、それぞれ本発明の規制部の一部として機能するものである。

［ガイドフラップ９１及び上側第２ガイド部材９０の位置関係］
図６には、距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３がそれぞれ示されている。距離Ｌ１（本発明の第１距離の一例）は、支軸５８の中心から軸受部９８の外周面１００までの最大の距離である。距離Ｌ２（本発明の第２距離の一例）は、支軸５８の中心から係止片１０４の先端、つまり、第１係止面１０５と第１係止面１０６との交差部分までの距離である。距離Ｌ３（本発明の第３距離の一例）は、支軸５８の中心から上側第２ガイド部材９０までの最短距離、つまり、第１当接面１０７と第２当接面１０８との交差位置までの距離である。ここで、Ｌ２＞Ｌ３＞Ｌ１の関係が成立している。

Ｌ３＞Ｌ１であるため、外周面１００は上側第２ガイド部材９０とは当接せず、両者の間には一定の隙間が介在されている。また、Ｌ２＞Ｌ３であるため、回動角範囲中のガイドフラップ９１の所定の位置において、係止片１０４は、上側第２ガイド部材９０と当接する関係にある。詳細は後述されるが、ガイドフラップ９１が第３位置（図７（Ｂ）の位置、本発明の第３位置の一例）にあるときに、係止片１０４の第１係止面１０５が、上側第２ガイド部材９０の第１当接面１０７と当接する。また、ガイドフラップ９１が第４位置（図８（Ｂ）の位置、本発明の第４位置の一例）にあるときに、係止片１０４の第２係止面１０６が、上側第２ガイド部材９０の第２当接面１０８と当接する。

［ガイドフラップ９１の動作］
図４，５，６に示されるように、トレイ２０が複合機１０に装着された状態では、フラップ支持部９５は、ガイドフラップ９１の直下に位置する。ガイドフラップ９１は、第１面９６がフラップ支持部９５によって下方から支持されて第１位置（図７（Ａ）に示される位置）に維持されている。つまり、トレイ２０は、記録用紙を搬送路６５に供給可能な状態にあり、ガイドフラップ９１は、第２面９７が搬送路６５の下面の一部を区画している。この状態が、プリンタ部１１が画像記録可能な状態である。

まずは、ユーザが記録用紙を補充する際の手順について説明する。トレイ２０が複合機１０から脱抜されると、フラップ支持部９５による支持を失ったガイドフラップ９１は、自重によって図７（Ａ）に示される第１向き１０９へ回動する。その際、係止片１０４の第１係止面１０５が、上側第２ガイド部材９０の第１当接面１０７と当接することで、ガイドフラップ９１の回動は図７（Ｂ）に示される第３位置で制止される。第３位置は、ガイドフラップ９１の回動先端が、上下方向７の下方よりもやや前後方向８の後方を向く位置である。つまりガイドフラップ９１の回動先端は、開口１３のやや奥側を向けられる。ここで、ガイドフラップ９１が自重によって第１向き１０９へ回動しようとする力が、本発明の第１の力に相当する。また、第１係止面１０５と第１当接面１０７との当接によってガイドフラップ９１の回動を制止する力が本発明の第１の抵抗力に相当する。

ユーザは、トレイ２０を部分的に又は完全に脱抜して記録用紙を補充した後、再びトレイ２０を複合機１０に装着する。トレイ２０が挿入される過程において、フラップ支持部９５が、第３位置で停止しているガイドフラップ９１の第１面９６と当接する。その状態でトレイ２０が更に挿入されると、ガイドフラップ９１は、フラップ支持部９５に押圧されて、図７（Ｂ）に示される第２向き１１０へ回動する。トレイ２０が最後まで挿入されると、フラップ支持部９５がガイドフラップ９１を押し上げて、ガイドフラップ９１は再び第１位置に復帰する。つまり、プリンタ部１１が画像記録可能な状態となる。

続けて、ユーザが搬送路６５に詰まった記録用紙を取り除く際の手順について説明する。最初に、ユーザは、トレイ２０を複合機１０から完全に脱抜する。その際、ガイドフラップ９１が第１向き１０９へ回動して第３位置で制止される点は、上述された記録用紙を補充する際の手順と同様である。

ユーザは、開口１３に手を入れて、第３位置で停止しているガイドフラップ９１を、手前側、つまり第１向き１０９に引く。このとき、係止片１０４の第１係止面１０５が上側第２ガイド部材９０の第１当接面１０７を押圧して、ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０とは、互いに離間する向きの力を受ける。この力が所定値よりも大きい場合、支軸５８が弾性的に下方に移動することで、ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０とは、それぞれ相対的に離間される。

ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０とが離間可能な距離は、少なくとも距離Ｌ２と距離Ｌ３の差（本発明の第４距離の一例）以上の距離である。したがって、ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０とが離間された状態では、係止片１０４が第１当接面１０７を摺動して第２当接面１０８側に移動するための隙間が、両者の間に発生する。それにより、ガイドフラップ９１は、第３位置を越えて更に第１向き１０９へ回動することができる。ここで、ユーザがガイドフラップ９１を第１向き１０９に引く力が本発明の第２の力に相当する。

ユーザは、ガイドフラップ９１を第１向き１０９へ、図８（Ａ）に示される第２位置まで回動させる。第２位置は、ガイドフラップ９１の突起９９が上側第２ガイド部材９０に当接して、第１向き１０９の回動が制止される位置である。このとき、ガイドフラップ９１の回動先端は、支軸５８よりも上方に位置している。

図９に示されるように、ガイドフラップ９１が第２位置まで回動することで、開口１３（図１）からガイドフラップ９１の下方を経由して、搬送路６５に通じる通路１１１が形成される。ユーザは、通路１１１から搬送路６５に手を入れて、搬送路６５に詰まった記録用紙を取り出すことができる。

ユーザは、記録用紙を取り出す作業を終了したとき、あるいは作業を一旦中断するときに、通路１１１から手を抜く。ユーザの手による支えを失ったガイドフラップ９１は、自重によって第２向き１１０へ回動する。その際、係止片１０４の第２係止面１０６が、上側第２ガイド部材９０の第２当接面１０８と当接することで、ガイドフラップ９１の回動は図８（Ｂ）に示される第４位置で制止される。第４位置は、第３位置と第２位置の間であって、ガイドフラップ９１の回動先端が、上下方向７の下方よりもやや前後方向８の前方を向く位置である。つまりガイドフラップ９１の回動先端は、開口１３のやや手前側を向けられる。ここで、ガイドフラップ９１が自重によって第２向き１１０へ回動しようとする力が、本発明の第３の力に相当する。また、第２係止面１０６と第２当接面１０８との当接によってガイドフラップ９１の回動を制止する力が本発明の第２の抵抗力に相当する。

ユーザは、中断した記録用紙を取り出す作業を再開する場合、第４位置にあるガイドフラップ９１を再び第１向き１０９へ第２位置まで回動させて通路１１１を確保する。一方、ユーザは、記録用紙を取り出す作業を終了した場合、トレイ２０を複合機１０に装着し、プリンタ部１１が画像記録可能な状態とする。

トレイ２０が挿入される過程において、フラップ支持部９５が、第４位置で停止しているガイドフラップ９１の第１面９６と当接する。このとき、トレイ２０を挿入する力によって、係止片１０４の第２係止面１０６が上側第２ガイド部材９０の第２当接面１０８を押圧して、ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０とは、互いに離間する向きの力を受ける。この力が所定値よりも大きい場合、上述された第１向きの回動と同様に、支軸５８が弾性的に下方に移動し、ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０とが離間する。それにより、係止片１０４が第２当接面１０８を摺動して第１当接面１０７側に移動するための隙間が、ガイドフラップ９１と上側第２ガイド部材９０との間に発生する。ガイドフラップ９１は、第４位置を越えて第２向き１１０へ回動することができる。ここで、フラップ支持部９５からの押圧によってガイドフラップ９１に作用する力が、本発明の第４の力に相当する。

そこから更にトレイ２０が挿入されると、ガイドフラップ９１はフラップ支持部９５に押圧されて、第２向き１１０へ回動する。トレイ２０が最後まで挿入されると、フラップ支持部９５がガイドフラップ９１を押し上げて、ガイドフラップ９１は再び第１位置に復帰する。つまり、プリンタ部１１が画像記録可能な状態となる。

［実施形態の作用効果］
ガイドフラップ９１の自重による第１向きへの回動は、第３位置で制止されるため、ユーザの手によって回動させない限り、ガイドフラップ９１が第３位置よりも第２位置側に位置することはない。つまり、ガイドフラップ９１が本来支持されるべき第１面９６とは反対側の第２面９７を支持されて、トレイに乗り上がってしまうことが回避される。

また、第３位置で停止しているガイドフラップ９１は、ユーザの手によって第３位置を越えて第２位置まで回動することができるため、ユーザは、通路１１１を通じて搬送路６５に詰まった記録用紙を容易に取り出すことができる。

また、第３位置で停止しているガイドフラップ９１は、開口１３に挿入されるトレイ２０のフラップ支持部９５に押圧されて、第２向きへ第１位置まで回動することができるため、ガイドフラップ９１を確実に第１位置まで導くことができる。

また、ガイドフラップ９１の係止片１０４と上側第２ガイド部材９０との当接によって、ガイドフラップ９１の回動が制止されるため、ガイドフラップ９１の回動を制止する機構のために新たな部材を設ける必要がなく、ガイドフラップ９１周辺の構造を簡単にすることができる。

また、ガイドフラップ９１の自重による第２向きへの回動は、第３位置よりも手前側の第４位置で制止されるため、ユーザが、搬送路６５から記録用紙を取り出す作業を再開する際に、ガイドフラップ９１を再び第２位置まで回動させることが容易となる。

また、第４位置で停止しているガイドフラップ９１は、開口１３に挿入されるトレイ２０のフラップ支持部９５に押圧されて、第４位置を越えて第１位置まで回動することができるため、ガイドフラップ９１を確実に第１位置まで導くことができる。

［変形例］
上述された実施形態において、係止片１０４は、左右方向９の右側の軸受部９８に設けられていたが、係止片１０４は、左右方向９の左側の軸受部９８に設けられていてもよいし、左右両側の軸受部９８にそれぞれ設けられていてもよい。また、更に多くの軸受部９８が支軸５８の軸方向に沿って設けられて、そのうちの任意の軸受部９８に係止片１０４が設けられていてもよい。その場合、上側第２ガイド部材９０における各係止片１０４と対応する位置に第１当接面１０７及び第２当接面１０８がそれぞれ形成される。ガイドフラップ９１に設けられる係止片１０４の数は、第３位置及び第４位置においてガイドフラップ９１の回動を制止するために必要な力に基づいて、適宜決定することができる。

また、上述された実施形態において、支軸５８が弾性的に下方へ移動することで、上側第２ガイド部材９０とガイドフラップ９１とが離間されたが、上側第２ガイド部材９０とガイドフラップ９１とが離間するために異なる構成が採用されてもよい。例えば、支軸５８が弾性的に撓むことで、上側第２ガイド部材９０とガイドフラップ９１とが離間されてもよい。また、軸受部９８と支軸５８との間に弾性部材が介在されており、ガイドフラップ９１が支軸５８に対して弾性的に移動してもよい。また、上側第２ガイド部材９０が上方に向かって移動可能であるように弾性的に支持されていてもよい。また、上側第２ガイド部材９０及びガイドフラップ９１の少なくとも一方が撓んだり形状変化することで、上側第２ガイド部材９０とガイドフラップ９１との間の隙間が確保されてもよい。あるいは、これらのうちの複数の方法が組み合わせられて使用されてもよい。

また、ガイドフラップ９１を支持する軸は、支軸５８である必要はなく、異なる軸であってもよい。例えば、ガイドフラップ９１は、記録用紙を搬送するための異なるローラの軸に軸支されてもよいし、あるいは、ガイドフラップ９１を支持するための専用の軸が設けられてもよい。

また、ガイドフラップ９１を第３位置及び第４位置で制止するために、上述した構成とは異なる構成が使用されてもよい。例えば、係止片１０４は、軸受部９８の外周面１００に取り付けられた異なる部材であってもよく、荷重によって上側第２ガイド部材９０との当接が解除されるように姿勢変化されてもよい。

また、軸受部９８の外周面１００に窪みが形成されており、上側第２ガイド部材９０から突起が突出されていてもよい。その場合、当該突起は、第３位置及び第４位置において当該窪みと嵌合する。あるいは、このような嵌合が、支軸５８と軸受部９８との間で行われてもよい。つまり支軸５８の外周面に突起が形成され、軸受部９８の内周面１１６に窪みが形成されていてもよい。あるいは、支軸５８の外周面に窪みが形成され、軸受部９８の内周面１１６に突起が形成されていてもよい。

上述された方法の他にも、モータの駆動力を使用する方法など、ガイドフラップ９１を第３位置及び第４位置で制止可能の方法であれば、あらゆる方法が用いられてもよい。また、ガイドフラップ９１は、必ずしも第３位置及び第４位置において制止される必要はなく、ガイドフラップ９１周辺の構成を簡単にするために、第３位置においてのみ制止されてもよい。

１０・・・複合機（画像記録装置）
２０・・・トレイ
４４・・・第２ローラ対（ローラ対）
４５・・・第３搬送ローラ（下側ローラ，搬送部）
４６・・・拍車（上側ローラ，搬送部）
５８・・・支軸（軸）
６０・・・第１搬送ローラ（搬送部）
６１・・・ピンチローラ（搬送部）
６２・・・第２搬送ローラ（搬送部）
６３・・・拍車（搬送部）
６５・・・搬送路
６７・・・反転搬送路（搬送路）
６８・・・第４搬送ローラ（搬送部）
６９・・・従動ローラ（搬送部）
９０・・・上側第２ガイド部材（支持部材）
９１・・・ガイドフラップ（フラップ部材）
９５・・・フラップ支持部
９８・・・軸受部
１００・・・外周面（外周面，第１外周部）
１０４・・・係止片（係止片，規制部，第２外周部）
１０５・・・第１係止面
１０６・・・第２係止面
１０７・・・第１当接面（第１当接面，規制部）
１０８・・・第２当接面（第２当接面，規制部）

Claims (8)

1. シートを案内する搬送路と、
   上記搬送路に設けられ、シートを搬送する搬送部と、
   シートを載置可能であり、当該装置に対して装着及び脱抜可能なトレイと、
   一端側が軸支されており、当該軸を中心として、上記搬送路を区画する下面の一部を形成する第１位置から、上記搬送路を開放し、且つ、上記一端側とは反対の他端側が上記トレイよりも上方に位置する第２位置までの範囲を回動自在なフラップ部材と、
   上記フラップ部材の自重に基づく第１の力によって上記第１位置から上記第２位置側へ回動する上記フラップ部材を上記第１位置と上記第２位置との間の第３位置において当該回動を停止させ、且つ、上記第３位置において停止している上記フラップ部材に対しては、当該第１の力よりも大きな第２の力によって上記第２位置側へ回動可能とする第１の抵抗力を上記フラップ部材に付与する規制部と、を備え、
   上記トレイは、当該装置に装着された状態において、上記フラップ部材を下方から支持して、上記第１位置に維持するフラップ支持部を有しており、
   上記フラップ部材は、上記第３位置にあるときに、当該装置に装着される上記トレイと当接し、上記トレイに押圧されることで上記第１位置側へ回動する画像記録装置。
2. 上記搬送部は、上記搬送路において、上下に対向配置されたローラ対を有しており、
   上記フラップ部材は、上記ローラ対を構成するローラのうち、下側の下側ローラの軸に支持されており、
   上記規制部は、上記ローラ対を構成するローラのうち、上側の上側ローラを支持する支持部材の一部と、上記フラップ部材の一部との当接に基づき、上記第１の抵抗力を発生させる請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記規制部は、上記フラップ部材の自重に基づく第３の力によって上記第２位置から上記第３位置側へ回動する上記フラップ部材を上記第３位置と上記第２位置との間の第４位置において当該回動を停止させ、且つ、上記第４位置において停止している上記フラップ部材に対しては、当該第３の力よりも大きな第４の力によって上記第１位置側へ回動可能とする第２の抵抗力を上記フラップ部材に付与し、
   上記フラップ部材は、上記第４位置にあるときに、当該装置に装着される上記トレイと当接し、上記トレイに押圧されることで上記第１位置側へ回動する請求項１または２に記載の画像記録装置。
4. 上記フラップ部材は、上記軸に軸支される軸受部を有しており、
   上記規制部は、
   上記軸受部の外周面から突出された係止片と、
   上記支持部材に形成された第１当接面と、を有しており、
   上記係止片は、上記フラップ部材が上記第３位置にあるときに、上記第１当接面と当接する請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
5. 上記フラップ部材は、上記軸に軸支される軸受部を有しており、
   上記規制部は、
   上記軸受部の外周面から突出された係止片と、
   上記支持部材に形成された第１当接面及び第２当接面と、を有しており、
   上記係止片は、上記フラップ部材が上記第３位置にあるときに、上記第１当接面と当接し、且つ、上記フラップ部材が上記第４位置にあるときに、上記第２当接面と当接する請求項３に記載の画像記録装置。
6. 上記係止片は、
   第１係止面と、
   上記第１係止面と鋭角を為して交差しており、上記周面から突出する向きに沿って形成された第２係止面と、を有しており、
   上記第１当接面と上記第２当接面とは、それぞれ上記フラップ部材側を向けられて互いに交差しており、
   上記第１係止面は、上記フラップ部材が上記第３位置にあるときに、上記第１当接面と当接し、
   上記第２係止面は、上記フラップ部材が上記第４位置にあるときに、上記第２当接面と当接する請求項５に記載の画像記録装置。
7. 上記軸は、上記フラップ部材が上記支持部材と離間する向きへと弾性変形可能なものである請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。
8. シートを案内する搬送路と、
   上記搬送路に設けられ、上下に対向配置されたローラ対によってシートを搬送する搬送部と、
   シートを載置可能であり、当該装置に対して装着及び脱抜可能なトレイと、
   上記ローラ対を構成するローラのうち、上側の上側ローラを支持する支持部材と、
   上記ローラ対を構成するローラのうち、下側の下側ローラの軸に一端側が軸支されており、当該軸を中心として、上記搬送路を区画する下面の一部を形成する第１位置から、上記第１搬送路を開放し、且つ、上記一端側とは反対の他端側が上記トレイよりも上方に位置する第２位置までの範囲を回動自在なフラップ部材と、を備え
   上記トレイは、当該装置に装着された状態において、上記フラップ部材を下方から支持して、上記第１位置に維持するフラップ支持部を有しており、
   上記フラップ部材は、上記軸に軸支される軸受部を有しており、
   上記軸受部は、上記軸の中心からその外周までの距離が第１距離である第１外周部と、当該第１外周部の周面から突出されており、上記軸の中心から先端までの距離が上記第１距離よりも長い第２距離である第２外周部と、を有しており、
   上記軸の中心と上記支持部材とは、上記第１距離よりも長く、上記第２距離よりも短い第３距離だけ離れており、
   上記支持部材と上記フラップ部材とは、少なくともどちらか一方が他方に対して上記第２距離と上記第３距離との差である第４距離以上の距離分だけ弾性的に離間可能であり、
   上記支持部材と上記フラップ部材とが離間されていない状態において、上記第２外周部は、上記フラップ部材が上記第１位置と上記第２位置との間の第３位置にあるときに上記支持部材と当接し、上記フラップ部材の自重による上記第２位置側への回動を停止させ、
   上記フラップ部材は、上記第３位置にあるときに、当該装置に装着される上記トレイと当接し、上記トレイに押圧されることで上記第１位置側へ回動する画像記録装置。

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